JP6491790B2 - 連動開閉構造および電子レンジ - Google Patents

Description

本発明は、電子レンジ分野に関し、特に、連動開閉構造および電子レンジに関する。

電子レンジの連動開閉構造のドアホックは電子レンジのドアに固定接続され、ロック本体は電子レンジのドア内に設けられる。マイクロ波の漏洩を防止するため、電子レンジのドアを開閉するとき、連動開閉構造内のマイクロスイッチはドアホックの作用により所定の順次に沿って作動と復位とに切り替える必要がある。

従来の連動制御式開閉構造において、ドアホックは複数個のカムに当接し、各カムは対応するマイクロスイッチに接続される。すなわち、ドアホックは複数個所の当接により電子レンジの安全制御を実現するが、各部品間の組立精度の制限を受け、制御全体の安定性が低くなる。

本発明の主な目的は、従来の連動開閉構造がマイクロスイッチを安定的に切り換えて制御を完了できないという技術的課題を解決する連動開閉構造を提供する。

上記の目的を実現するため、本発明の提供する連動開閉構造は、基板、スライド部品、当接円盤、ドアホック、第一弾性部品および複数個のマイクロスイッチを含み、
前記基板にはスライド凹構造が設けられ、前記スライド部品は前記スライド凹構造の凹部にスライド可能に結合され、前記スライド部品は前記ドアホックに結合されるスライド面を具備し、
前記当接円盤は前記基板に結合され、前記マイクロスイッチは前記当接円盤の周囲に位置し、前記マイクロスイッチの当接点は前記当接円盤に向き、
前記当接円盤上にはドアホックに結合される突起板材が設けられ、前記当接円盤の周面は前記スライド部品に結合される回転面と前記当接点に当接する複数個の接触面とを具備し、
ロックをするとき、前記ドアホックは前記スライド部品と突起板材とに順に当接し、前記スライド部品は移動し、前記当接円盤は正方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点に当接し、各マイクロスイッチを作動させ、
アンロックをするとき、前記スライド部品は前記第一弾性部品の作用により復位するとともに前記回転面に当接し、前記当接円盤は反対の方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点から離れ、各マイクロスイッチは復位する。

好ましくは、前記当接円盤は板状の円盤と円盤の辺縁部に垂直に設けられる突出部とを含み、前記回転面と接触面とは前記突出部上に形成され、前記当接円盤が回転する軸と前記基板とは垂直であり、前記円盤と前記基板とは平行である。

好ましくは、前記当接円盤の周面には前記接触面に接続された斜面を有し、前記当接円盤が正方向に回転するとき、前記当接点はまず前記斜面に当接し、次に前記接触面に当接する。

好ましくは、前記基板の前記突起板材と対応する位置には貫通孔が設けられ、前記突起板材は前記貫通孔に貫設され、前記当接円盤の回転に伴い前記貫通孔内で回転する。

好ましくは、前記当接円盤から離れている前記基板の一側には支持板が突設されており、前記支持板は前記貫通孔の辺縁部に設置される。

好ましくは、前記基板上には回転軸が突設され、前記円盤には前記回転軸とマッチングする軸孔が設けられ、前記円盤は前記軸孔の辺縁部に前記回転軸とマッチングする軸スリーブが設けられる。

好ましくは、前記基板の辺縁部には平板が垂直に設けられ、前記平板上には前記ドアホックとマッチングする挿入孔が設けられ、
前記スライド凹構造と前記平板とは一体に設けられ、前記スライド凹構造は前記平板上において前記スライド部品を挿入させる開口が形成されている。

好ましくは、複数個のマイクロスイッチは、第一開閉構造、第二開閉構造および監視開閉構造を含み、ロックをするとき、前記当接円盤は、前記監視開閉構造、第二開閉構造および第一開閉構造の当接点に順に当接し、アンロックをするとき、前記当接円盤は、前記第一開閉構造、第二開閉構造および監視開閉構造の当接点から順に離れる。

好ましくは、前記連動開閉構造は押し板と第二弾性部品とを更に含み、前記押し板は前記当接円盤から離れている前記基板の一側に設けられ、第二弾性部品は前記押し板と基板との間に位置し、前記押し板は前記基板に結合され、前記押し板上には前記ドアホックとマッチングするフックが設けられている。

本発明は電子レンジを更に提供する。前記電子レンジは連動開閉構造を含み、前記連動開閉構造は、基板、スライド部品、当接円盤、ドアホック、第一弾性部品および複数個のマイクロスイッチを含み、
前記基板にはスライド凹構造が設けられ、前記スライド部品は前記スライド凹構造の凹部にスライド可能に結合され、前記スライド部品は前記ドアホックに結合されるスライド面を具備し、
前記当接円盤は前記基板に結合され、前記マイクロスイッチは前記当接円盤の周囲に位置し、前記マイクロスイッチの当接点は前記当接円盤に向き、
前記当接円盤上にはドアホックに結合される突起板材が設けられ、前記当接円盤の周面は前記スライド部品に結合される回転面と前記当接点に当接する複数個の接触面とを具備し、
ロックをするとき、前記ドアホックは前記スライド部品と突起板材とに順に当接し、前記スライド部品は移動し、前記当接円盤は正方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点に当接し、各マイクロスイッチを作動させ、
アンロックをするとき、前記スライド部品は前記第一弾性部品の作用により復位するとともに前記回転面に当接し、前記当接円盤は反対の方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点から離れ、各マイクロスイッチは復位する。

好ましくは、前記ドアホックは前記電子レンジのドアに設けられ、前記基板は前記電子レンジのレンジ本体に設けられる。

好ましくは、前記電子レンジの全体は円筒型である。

本発明の連動開閉構造は、当接円盤の周面に複数個のマイクロスイッチの当接点に当接するための複数個の接触面を設けることにより、ドアホックが当接円盤を押すことだけで複数個のマイクロスイッチの開閉を実現できる。これにより、制御の安定性を向上させることができる。

本発明の実施例の技術的事項と従来の技術の技術的事項をより詳細に説明するため、以下、本発明の実施例または従来の技術中の図面を簡単に説明する。後述する図面は本発明の実施例の一部に過ぎず、当業者は、創造性を働かせずに、これらの図面に示された構造に基づいて他の図面を得ることができることは言うまでもない。
図１は、本発明の連動開閉構造の一実施例の構造を示す図である。 図２は、図１の連動開閉構造の別角度の構造を示す図である。 図３は、図１の連動開閉構造を示す正面図である。 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面を示す断面図である。 図５は、図１の連動開閉構造を示す平面図である。 図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面を示す断面図である。 図７は、本発明の連動開閉構造のドアホックがロックされたことを示す構造図である。 図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面を示す断面図である。 図９は、図７の連動開閉構造を示す平面図である。 図１０は、図９のＸ−Ｘ線に沿う断面を示す断面図である。 図１１は、図１の連動開閉構造を示す構造分解図である。 図１２は、図１の連動開閉構造の別角度の構造分解図である。

本発明の目的、機能特徴および利点を実施例に結びつけ、図面を参照してより詳細に説明する。

以下、本発明の実施例の図面により、本発明の実施例に係る技術的事項を詳細に、充分に説明するが、下記の実施例は本発明の実施例の一部に過ぎず、本発明のすべての実施例を示すものでない。当業者が本発明の実施例に基づいて創造性を働かせずに想到できる他の実施例も、本発明の保護範囲に含まれることは勿論である。

注意されたいことは、本発明の実施例には方向性用語（例えば、上、下、左、右、前、後・・・）が記載されているが、前記方向性用語は、ある特定の姿勢（例えば図面中の姿勢）になっているとき各部品間の位置関係、移動状況などを示すものであり、当該特定の姿勢が変化するとき前記方向性用語も相応に変化する。

また、本発明の実施例には「第一」、「第二」などの用語が記載されているが、前記「第一」、「第二」などの用語は、本発明の事項を説明するものであり、技術的特徴の重要性を直接または間接的に示すか或いは技術的特徴の数量を直接または間接に説明するものでない。すなわち、前記「第一」、「第二」などは少なくとも１つの技術的特徴が含まれることを直接または間接に示す。各実施例における技術的事項は組み合わせても実施が可能であるが、当業者はこれらを自由に組み合わせることができることが前提である。その技術的事項の組合せにより矛盾が発生するか或いは実施が不可能になる場合、これらを組み合わせることができず、本発明の保護範囲に含まれないことは勿論である。

本発明において連動開閉構造を提供する。

本発明の実施例において、図１、図２、図１１および図１２に示されるとおり、前記連動開閉構造は、基板１１、スライド部品２、当接円盤３、ドアホック４、第一弾性部品５および複数個のマイクロスイッチを含む。
基板１１にはスライド凹構造１３が設けられ、スライド部品２はスライド凹構造１３の凹部にスライド可能に結合され、スライド部品２はドアホック４に結合されるスライド面２１を具備する。
当接円盤３は基板１１に結合され、マイクロスイッチは当接円盤３の周囲に位置し、マイクロスイッチの当接点６０は当接円盤３に向く。
当接円盤３上にはドアホック４と結合される突起板材３１１が設けられ、当接円盤３の周面はスライド部品２に結合される回転面３２１と当接点６０に当接する複数個の接触面３２２とを具備する。
図７乃至図１０を参照すると、ロックをするとき、ドアホック４はスライド部品２と突起板材３１１とに順に当接し、スライド部品２は移動し、当接円盤３は正方向に回転し、各接触面３２２は対応する当接点６０に当接することにより各マイクロスイッチを作動させる。
図３乃至図６を参照すると、アンロックをするとき、スライド部品２は第一弾性部品５の作用により復位するとともにスライド面２１に当接し、当接円盤３は反対の方向に回転し、各接触面３２２は対応する当接点６０から離れ、各マイクロスイッチは復位する。

本実施例において、基板１１は連動開閉構造のベース１の一部であり、基板１１は、通常、射出成型体であり、連動開閉構造の他の部品の取り付けをサポートすることにより各部品間の位置関係を確保する。

ドアホック４は通常、電子レンジのドアに固定接続され、電子レンジのドアを閉めるとき、ドアホック４の挿入方向と基板１１が位置する平面とは平行である。

スライド部品２はドアホック４の作用力が除去された後当接円盤３を復位させるためのものであり、当接円盤３の回転面３２１に傷が付くことを防止するために、スライド部品２は回転面３２１に当接する当接面を具備する。

当接円盤３の突起板材３１１は、当接円盤３が回転する軸芯に相対して偏心して設けられ、かつドアホック４の挿入方向に相対して傾斜して設けられている。当接円盤３の周面には間隔を空けて複数個の接触面３２２が設けられ、対応するマイクロスイッチの当接点６０を所定の順に押すか或いは当接点６０から離れるために用いられる。

マイクロスイッチの数量は２個、３個または４個であり、具体的に設計の必要性に応じる。通常、マイクロスイッチの主な役割は電子レンジの回路全体を制御し、電子レンジドア開閉検出回路を制御し、スイッチ回路を制御することである。

本発明の連動開閉構造は当接円盤３の周面に複数個のマイクロスイッチの当接点６０に当接するための複数個の接触面３２２を設けることにより、ドアホック４が当接円盤３を押すことだけで複数個のマイクロスイッチの開閉を実現できる。これにより、制御の安定性を向上させることができる。

また、本発明のロック本体とドアホック４との結合による連動制御に必要な部品が少ないので、構造をコンパクトにし、組立の自由度を向上させることができ、本発明を横開きの電子レンジに応用するか或いは縦開きの電子レンジに応用することができる。

さらに、当接円盤３は板状の円盤３１と円盤３１の辺縁部に垂直に設けられる突出部３２とを含み、回転面３２１と接触面３２２とは突出部３２上に形成されている。当接円盤３が回転する軸と基板１１とは垂直であり、円盤３１と基板１１とは平行である。

本実施例において、当接円盤３として薄肉構造を採用する場合、当接円盤３の周面に形成される接触面３２２の面積が相対的に小さくなるので、当接円盤３の軸方向における取付サイズの変動が大きいとき、接触面３２２と対応するマイクロスイッチの当接点６０との間の接触を確保することができない。突出部３２を設けることにより、接触面３２２の軸方向の幅を増加させ、接触面３２２と当接点６０との間の結合の安定性を向上させることができる。

また、当接円盤３の周面には接触面３２２と連続する斜面３２３を有し、当接円盤３が正方向に回転するとき、当接点６０はまず斜面３２３に当接し、次に接触面３２２に当接する。

本実施例において、当接点６０の末端は通常、角が丸く形成されているが、接触面３２２と隣接する譲位凹部の凹部側壁と対応する接触面３２２との間の角度が小さい場合、当接点６０がこの間にかみ込まれるおそれがある。したがって、当接円盤３の周面に接触面３２２に接続される斜面３２３を設けることにより、当接点６０が対応する接触面３２２まで安定的にスライドして結合されることを確保することができる。斜面３２３はスライドを案内するものであるため、斜面３２３の形状は平面、凹型円弧面、凸型円弧面のうちいずれか一種であることができる。

基板１１の突起板材３１１と対応する位置には貫通孔１１１が形成され、突起板材３１１は貫通孔１１１に貫設され、基板１１に伴い貫通孔１１１内で回転する。

本実施例において、突起板材３１１を、基板１１を貫通するように設ければ、ドアホック４が突起板材３１１に与える作用力と基板１１との間の距離とがより小さくなり、基板１１に与えるトルクも小さくなるので、固定された基板１１上において生じる反力は小さくなる。

当接円盤３から離れている基板１１の一側には支持板１１２が突設されており、支持板１１２は貫通孔１１１の辺縁部に設けられる。

本実施例において、ドアホック４を所定の位置まで挿入するとき、組立の誤差により当接円盤３を回転させるトルクが形成される以外に、突起板材３１１を回転させるトルクも形成され、このとき、貫通孔１１１の辺縁部のみで突起板材３１１を支持する場合、突起板材３１１は断裂しやすくなる。ドアホック４を所定の位置まで挿入するとき、突起板材３１１を支持するように支持板１１２を設けることにより、突起板材３１１の断裂を防止することができる。

基板１１上には回転軸１１３が突設され、円盤３１には回転軸１１３とマッチングする軸孔３１２が形成され、軸孔３１２の辺縁に位置する円盤３１の箇所には回転軸１１３とマッチングする軸スリーブ３１３が取り付けられる。

本実施例において、回転軸１１３が基板１１上に設けられているので、組み立てるとき、当接円盤３を回転軸１１３に直接結合させることができる。回転軸１１３に適合する軸スリーブ３１３を設けることにより、軸孔３１２の長さを相応に増加させることができるので、当接円盤３の回転をより安定にすることができる。

図２、図４、図６、図８および図１０を参照すると、一実施例において、基板１１の辺縁部には平板１２が垂直に設けられ、平板１２上にはドアホック４が適合される挿入孔１２１が形成されている。
スライド凹構造１３と平板１２とは一体に設けられ、スライド凹構造１３は平板１２上においてスライド部品２を挿入させる開口１３１が形成されている。

本実施例において、ベース１は基板１１の辺縁部に垂直に形成された平板１２を更に含む。具体的に、ベース１を円筒型または楕円筒型の電子レンジに取り付けるとき、平板１２は電子レンジのドア近くに設置され、電子レンジの円筒型の形状に適合する円弧部を含む。
平板１２を設けることにより、平板１２の内側の部品を保護し、外部の物体が連動開閉構造の内部に入ることを防止することができる。凹部と平板１２とが一体に形成されることによりスライド凹構造１３の強度を向上させることができ、スライド凹構造の開口１３１を平板１２上に設けてスライド部品２の着脱を容易にすることができる。

好ましくは、平板１２上にはドアホック４を貫接させる挿入孔１２１が形成され、スライド凹構造１３と挿入孔１２１とが隣接し、スライド部品２は、初期の位置に位置するとき挿入孔１２１を密閉し、最後の位置の前に位置するとき当接円盤３の正方向の回転を制限する。
ドアホック４は通常、電子レンジのドアに固定接続され、電子レンジのドアを閉めるとき、ドアホック４の挿入方向と基板１１が位置する平面とは平行である。

図２、図４、図６、図８および図１０を参照すると、一実施例において、スライド凹構造１３は底部壁１３２と底部壁１３２の両側に形成された２つの側壁１３３とを含み、底部壁１３２と側壁１３３とによりスライド部品２と結合するスライド凹構造が形成される。

本実施例において、底部壁１３２と側壁１３３との移動が制限されることにより、基板１１を垂直に取り付けるか或いは水平に取り付けるかにかかわらず、スライド部品２のスライドに影響を与えず、スライド部品２がスライド凹構造１３から脱落することを防止することができる。

好ましくは、スライド凹構造１３と平板１２とは一体に形成され、スライド凹構造１３の強度を相応に増加させることができ、開口１３１が平板１２上に形成されてスライド部品２の着脱を容易にすることができる。

ドアホック４から離れているスライド部品２の一端には止動部２３が形成され、止動部２３は回転面３２１に近付く方向に延伸し、止動部２３は回転面３２１に当接することにより当接円盤３を反対の方向に回転させる。スライド部品２が反対の方向に復位するとき、ドアホック４から離れている底部壁１３２の一端は止動部２３の移動を制限する。

本実施例において、回転面３２１に当接する止動部２３を設けることによりスライド部品２の動きを当接円盤３に有効に伝えることができる。好ましくは、止動部２３はスライド部品２本体に垂直であり、スライド部品２本体と一体に形成される。

底部壁１３２と基板１１とは垂直であり、当接円盤３に近い止動部２３の一端には押し部２４が形成され、押し部２４は基板１１から離れる方向において止動部２３から突出している。基板１１と底部壁１３２とが接続される箇所には押し部２４が移動するようにする譲位孔１１４が形成され、側壁１３３には押し部２４が譲位孔１１４に挿入されるようにする切欠凹部１３６が形成されている。

本実施例において、押し部２４は止動部２３から突出して設けられ、スライド部品２の移動の安定性を向上させることができる。例えば、押し部２４の長さが回転面３２１の幅に相当する場合、押し部２４と回転面３２１との間の接触が線接触であると、接触線の長さを増加させることができ、押し部２４と回転面３２１との間の接触が面接触であると、面接触の面積を増加させることができる。押し部２４の長さが回転面３２１の幅より大きい場合、回転軸上の当接円盤３に緩みが発生しても、押し部２４と回転面３２１との間の良好な接触を確保することができる。

側壁１３３と対向するスライド部品２の両側にはスライド凸部２２が形成され、側壁１３３にはスライド凸部２２とマッチングする凹入部１３４が形成されている。

本実施例において、スライド部品２が初期の位置にあるとき、挿入孔１２１に近いスライド部品２の一端は事実上、無支持状態になり、ドアホック４がスライド面２１に与える力によりスライド部品２の他端は底部壁１３２から離れる方向に沿って跳ね上がる。特にドアホック４がスライド面２１に迅速に当接する時にこうなる。

したがって、スライド凸部２２を設けて凹入部１３４と結合されることにより、底部壁１３２から離れる方向においてスライド部品２の位置を制限することで、スライド部品２はドアホック４からの衝撃に耐えることができる。ドアホック４がスライド面２１に傷を付けることを防止するため、ドアホック４はスライド面２１に適合する接触面を具備することが好ましい。

当接円盤３から離れている側壁１３３の辺縁部には凹入部１３４に接続されるガイド凹部１３５が形成され、ガイド凹部１３５は凹入部１３４に隣接するガイド斜面を具備する。

本実施例において、スライド部品２を開口１３１からスライド凹構造１３内に装入するとき、スライド凸部２２をガイド凹部１３５にスムーズに装入するために、２つの側壁１３３を互いに離れる方向に沿って曲げて一定の距離を空ける必要があるが、これには手間がかかり、スライド凸部２２の断裂が発生するおそれもある。ガイド凹部１３５が形成されることにより、組み立て時にスライド凸部２２がまずガイド凹部１３５に挿入され、ガイド斜面の作用により２つの側壁１３３を徐々に曲げて開くことができ、凹入部１３４にスムーズに装入することができる。ガイド斜面が凹入部１３４に近いので、スライド凸部２２を凹入部１３４に迅速に装入することができ、手間を省くことができる。

スライド面２１はドアホック４に向かう斜面であり、スライド面２１とドアホック４の挿入方向との間の夾角は５５度〜６５度である。

本実施例において、スライド面２１とドアホック４の挿入方向との間の夾角が大きすぎれば、ドアホック４がスライド面２１に作用力を与えるときに生じるスライド部品２をスライドさせる分力が小さくなり、夾角が小さすぎれば、スライド面２１と挿入孔１２１の孔の側壁とにより形成された入口はドアホック４と有効に結合させることができない。スライド部品２が初期の位置に位置しているとき、スライド部品２のスライド方向において、スライド部品２の端面と挿入孔１２１の孔の側壁との間に３ｍｍより小さい隙間が形成されることが好ましい。これにより、ドアホック４を挿入孔１２１にスムーズに挿入させかつスライド部品２がスライドするように押すことができる。

基板１１において、スライド凹構造１３のドアホック４から離れている一端に隣接して結合凹部１４が形成され、弾性部品５の一端は結合凹部１４に結合され、他端はスライド部品２に当接する。

本実施例において、結合凹部１４はスライド部品２のスライド方向に位置し、弾性部品５がスライド部品２に与える作用力の分力は小さいので、スライド部品２がスライドするときの抵抗力が小さくなる。好ましくは、結合凹部１４は対向する２つの結合板材１４１と２つの結合板材１４１のスライド面２１に近い一端に接続される底部板材１４２とを含む。ドアホック４から離れているスライド部品２の一端には止動部２３と対向する後部板材２５が形成され、弾性部品５、後部板材２５および止動部２３はいずれも２つの結合板材１４１の間に位置し、後部板材２５と弾性部品５とは当接し、底部板材１４２にスライド可能に結合する。

当接円盤３が回転する軸芯と回転面３２１とはいずれもスライド凹構造１３に接近して設けられる。本実施例において、その構造によりスライド部品２と当接円盤３との間の距離を低減し、連動開閉構造をよりコンパクトにすることができる。好ましくは、回転面３２１が前記当接円盤３が回転する軸芯から離れて設置されているので、スライド部品２は小さい力で当接円盤３を回転させることができる。

当接円盤３は板状の円盤３１と円盤３１の辺縁部に垂直に形成される突出部３２とを含み、回転面３２１と接触面３２２とは突出部３２上に形成されている。当接円盤３の回転軸と基板１１とは垂直であり、円盤３１と基板１１とは平行である。

本実施例において、当接円盤３として薄肉構造を採用する場合、当接円盤３の周面に形成される接触面３２２の面積が相対的に小さくなるので、当接円盤３の軸方向における取付サイズの変動が大きいとき、接触面３２２と対応するマイクロスイッチの当接点６０との間の接触を確保することができない。突出部３２を形成することにより、接触面３２２の軸方向の幅を増加させ、接触面３２２と当接点６０との間の結合の安定性を向上させることができる。

また、当接円盤３の周面には接触面３２２と接続された斜面３２３が形成されており、当接円盤３が正方向に回転するとき、当接点６０はまず斜面３２３に当接し、次に接触面３２２に当接する。

本実施例において、当接点６０の末端は通常、角が丸く形成されているが、接触面３２２と隣接する譲位凹部の凹部側壁と相応の接触面３２２との間の角度が小さければ、当接点６０がこの間にかみ込まれるおそれがある。したがって、当接円盤３の周面に接触面３２２に接続される斜面３２３を形成することにより、当接点６０が対応する接触面３２２まで安定的にスライドして結合されることを確保することができる。斜面３２３はスライドを案内するものであり、斜面３２３の形状は平面、凹型円弧面、凸型円弧面のうちいずれか一種であることができる。

複数個のマイクロスイッチは第一開閉構造６１、第二開閉構造６２および監視開閉構造６３を含む。ロックをするとき、当接円盤３は監視開閉構造６３、第二開閉構造６２および第一開閉構造６１の当接点６０に順に当接する。アンロックをするとき、当接円盤３は第一開閉構造６１、第二開閉構造６２および監視開閉構造６３の当接点６０から順に離れる。

本実施例において、第一開閉構造６１は電子レンジの回路全体を制御し、第二開閉構造６２は電子レンジドア開閉検出回路を制御し、監視開閉構造６３は第一開閉構造６１および第二開閉構造６２のスイッチ回路を制御する。

具体的に、各接触面３２２が当接円盤３の回転軸に相対する角度において、その大きさの関係は、監視開閉構造６３が対応する接触面３２２の角度は第二開閉構造６２が対応する接触面３２２の角度より大きい。例えば、各接触面３２２と当接円盤３の軸との間の距離が等しいとき、当接円盤３の周方向に沿う各接触面３２２の長さの大きさの関係は、監視開閉構造６３が対応する接触面３２２の長さは第二開閉構造６２が対応する接触面３２２の長さより大きい。

図４と図８とを参照すると、一実施例において、前記連動開閉構造は押し板８と第二弾性部品９とを更に含み、押し板８は当接円盤３から離れている基板１１の一側に設けられ、第二弾性部品９は押し板８と基板１１との間に位置し、押し板８は基板１１に結合され、押し板８上にはドアホック４とマッチングするフック８１が形成されている。

本実施例において、ロックをするとき、まずドアホック４から離れている押し板８の一端を押し、次にドアホック４を挿入孔１２１に挿入し、ドアホック４が所定の位置まで挿入されると、押し板８を開放する。押し板８は第二弾性部品９の作用により、フック８１がドアホック４に近付き、ドアホック４に結合される。アンロックをするときの過程はそれと反対である。

本発明は電子レンジを更に提供する。その電子レンジは連動開閉構造を含み、該連動開閉構造の具体的な構造は前記実施例の説明を参照することができる。その電子レンジは前記実施例のすべての技術的事項を採用するので、前記実施例の技術的事項により獲得できるすべての発明の効果を獲得することができる。ここではそれを再び説明しない。

本実施例において、前記ドアホック４は前記ロック本体との結合により連動開閉制御を実現する。電子レンジは本発明のロック本体を採用することにより、ロック本体を安定して制御する効果を奏し、かつロック本体の構造がコンパクトである効果を利用することができる。電子レンジの全体は、立方体、直方体、円筒型または楕円筒型であることができる。好ましくは、前記ロック本体は電子レンジのレンジ本体に設けられ、前記ドアホック４はドアに設けられ、電子レンジの形状は円筒型である。

以上は、本発明の好ましい実施例にすぎず、本発明の特許範囲を限定するものではない。本発明の明細書および図面を利用してなされた均等な設計やフローの変更、または、別の関連分野への直接的または間接的な応用は、当然本発明の保護範囲に属する。

１ ベース
１１ 基板
１１１ 貫通孔
１１２ 支持板
１１３ 回転軸
１１４ 譲位孔
１２ 平板
１２１ 挿入孔
１３ スライド凹構造
１３１ 開口
１３２ 底部壁
１３３ 側壁
１３４ 凹入部
１３５ ガイド凹部
１３６ 切欠凹部
１４ 結合凹部
１４１ 結合板材
１４２ 底部板材
２ スライド部品
２１ スライド面
２２ スライド凸部
２３ 止動部
２４ 押し部
２５ 後部板材
３ 当接円盤
３１ 円盤
３１１ 突起板材
３１２ 軸孔
３１３ 軸スリーブ
３２ 突出部
３２１ 回転面
３２２ 接触面
３２３ 斜面
４ ドアホック
５ 弾性部品
６０ 当接点
６１ 第一開閉構造
６２ 第二開閉構造
６３ 監視開閉構造
８ 押し板
８１ フック
９ 弾性部品

Claims (20)

1. 連動開閉構造であって、基板、スライド部品、当接円盤、ドアホック、第一弾性部品および複数個のマイクロスイッチを含み、
   前記基板にはスライド凹構造が設けられ、前記スライド部品は前記スライド凹構造の凹部にスライド可能に結合され、前記スライド部品は前記ドアホックに結合されるスライド面を具備し、
   前記当接円盤は前記基板に結合され、前記マイクロスイッチは前記当接円盤の周囲に位置し、前記マイクロスイッチの当接点は前記当接円盤に向き、
   前記当接円盤上にはドアホックに結合される突起板材が設けられ、前記当接円盤の周面は前記スライド部品に結合される回転面と前記当接点に当接する複数個の接触面とを具備し、
   ロックをするとき、前記ドアホックは前記スライド部品と突起板材とに順に当接し、前記スライド部品は移動し、前記当接円盤は正方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点に当接し、各マイクロスイッチを作動させ、
   アンロックをするとき、前記スライド部品は前記第一弾性部品の作用により復位するとともに前記回転面に当接し、前記当接円盤は反対の方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点から離れ、各マイクロスイッチは復位することを特徴とする連動開閉構造。
2. 前記当接円盤は板状の円盤と円盤の辺縁部に垂直に設けられる突出部とを含み、前記回転面と接触面とは前記突出部上に形成され、前記当接円盤が回転する軸と前記基板とは垂直であり、前記円盤と前記基板とは平行であることを特徴とする請求項１に記載の連動開閉構造。
3. 前記当接円盤の周面には前記接触面に接続された斜面を有し、前記当接円盤が正方向に回転するとき、前記当接点はまず前記斜面に当接し、次に前記接触面に当接することを特徴とする請求項２に記載の連動開閉構造。
4. 前記基板の前記突起板材と対応する位置には貫通孔が設けられ、前記突起板材は前記貫通孔に貫設され、前記当接円盤の回転に伴い前記貫通孔内で回転することを特徴とする請求項３に記載の連動開閉構造。
5. 前記当接円盤から離れている前記基板の一側には支持板が突設されており、前記支持板は前記貫通孔の辺縁部に設置されることを特徴とする請求項４に記載の連動開閉構造。
6. 前記基板上には回転軸が突設され、前記円盤には前記回転軸とマッチングする軸孔が設けられ、前記円盤は前記軸孔の辺縁部に前記回転軸とマッチングする軸スリーブが設けられることを特徴とする請求項３に記載の連動開閉構造。
7. 前記基板上には回転軸が突設され、前記円盤には前記回転軸とマッチングする軸孔が設けられ、前記円盤は前記軸孔の辺縁部に前記回転軸とマッチングする軸スリーブが設けられることを特徴とする請求項２に記載の連動開閉構造。
8. 前記基板の前記突起板材と対応する位置には貫通孔が設けられ、前記突起板材は前記貫通孔に貫設され、前記当接円盤の回転に伴い前記貫通孔内で回転することを特徴とする請求項２に記載の連動開閉構造。
9. 前記当接円盤から離れている前記基板の一側には支持板が突設されており、前記支持板は前記貫通孔の辺縁部に設置されることを特徴とする請求項８に記載の連動開閉構造。
10. 前記基板の辺縁部には平板が垂直に設けられ、前記平板上には前記ドアホックがマッチングする挿入孔が設けられ、
    前記スライド凹構造と前記平板とは一体に設けられ、前記スライド凹構造は前記平板上において前記スライド部品を挿入させる開口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の連動開閉構造。
11. 複数個のマイクロスイッチは、第一開閉構造、第二開閉構造および監視開閉構造を含み、ロックをするとき、前記当接円盤は、前記監視開閉構造、前記第二開閉構造および前記第一開閉構造の当接点に順に当接し、アンロックをするとき、前記当接円盤は、前記第一開閉構造、前記第二開閉構造および監視開閉構造の当接点から順に離れることを特徴とする請求項１に記載の連動開閉構造。
12. 前記連動開閉構造は押し板と第二弾性部品とを更に含み、前記押し板は前記当接円盤から離れている前記基板の一側に設けられ、第二弾性部品は前記押し板と基板との間に位置し、前記押し板は前記基板に結合され、前記押し板上には前記ドアホックとマッチングするフックが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の連動開閉構造。
13. 電子レンジであって、前記電子レンジは連動開閉構造を含み、前記連動開閉構造は、基板、スライド部品、当接円盤、ドアホック、第一弾性部品および複数個のマイクロスイッチを含み、
    前記基板にはスライド凹構造が設けられ、前記スライド部品は前記スライド凹構造の凹部にスライド可能に結合され、前記スライド部品は前記ドアホックに結合されるスライド面を具備し、
    前記当接円盤は前記基板に結合され、前記マイクロスイッチは前記当接円盤の周囲に位置し、前記マイクロスイッチの当接点は前記当接円盤に向き、
    前記当接円盤上にはドアホックに結合される突起板材が設けられ、前記当接円盤の周面は前記スライド部品に結合される回転面と前記当接点に当接する複数個の接触面とを具備し、
    ロックをするとき、前記ドアホックは前記スライド部品と突起板材とに順に当接し、前記スライド部品は移動し、前記当接円盤は正方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点に当接し、各マイクロスイッチを作動させ、
    アンロックをするとき、前記スライド部品は前記第一弾性部品の作用により復位するとともに前記回転面に当接し、前記当接円盤は反対の方向に回転し、各接触面は対応する前記当接点から離れ、各マイクロスイッチは復位することを特徴とする電子レンジ。
14. 前記当接円盤は板状の円盤と円盤の辺縁部に垂直に設けられる突出部とを含み、前記回転面と接触面とは前記突出部上に形成され、前記当接円盤が回転する軸と前記基板とは垂直であり、前記円盤と前記基板とは平行であることを特徴とする請求項１３に記載の電子レンジ。
15. 前記ドアホックは前記電子レンジのドアに設けられ、前記基板は前記電子レンジのレンジ本体に設けられることを特徴とする請求項１４に記載の電子レンジ。
16. 前記電子レンジの全体は円筒型であることを特徴とする請求項１４に記載の電子レンジ。
17. 前記ドアホックは前記電子レンジのドアに設けられ、前記基板は前記電子レンジのレンジ本体に設けられることを特徴とする請求項１３に記載の電子レンジ。
18. 前記電子レンジの全体は円筒型であることを特徴とする請求項１３に記載の電子レンジ。
19. 前記基板の辺縁部には平板が垂直に設けられ、前記平板上には前記ドアホックがマッチングする挿入孔が設けられ、
    前記スライド凹構造と前記平板とは一体に設けられ、前記スライド凹構造は前記平板上において前記スライド部品を挿入させる開口が形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の電子レンジ。
20. 複数個のマイクロスイッチは、第一開閉構造、第二開閉構造および監視開閉構造を含み、ロックをするとき、前記当接円盤は、前記監視開閉構造、前記第二開閉構造および前記第一開閉構造の当接点に順に当接し、アンロックをするとき、前記当接円盤は、前記第一開閉構造、前記第二開閉構造および監視開閉構造の当接点から順に離れることを特徴とする請求項１３に記載の電子レンジ。

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