CN105889995B - 联锁开关结构及微波炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种联锁开关结构及微波炉,其中,联锁开关结构包括基板、滑闩、触盘件、门钩、第一弹性件及多个微动开关;其中,基板上设有滑槽结构,滑闩与滑槽结构的滑槽滑动配合,滑闩具有与门钩配合的致滑面;触盘件与基板枢接,微动开关位于触盘件的外围,微动开关的触点朝向触盘件;触盘件上设有与门钩配合的跷板,触盘件的周面具有与滑闩配合的致旋面,以及与触点配合的多个接触面;释放时,滑闩在第一弹性件的作用下复位、并与致滑面抵接,触盘件反向转动,各接触面离开对应的触点,各微动开关复位。本发明联锁开关结构能准确地切换各微动开关。

Description

联锁开关结构及微波炉
技术领域
本发明涉及微波炉领域,特别涉及一种联锁开关结构及微波炉。
背景技术
微波炉的联锁开关的门钩与微波炉的门体固定连接,锁体设置在微波炉的门体内,为了防止微波泄露,微波炉的门体打开或闭合时,联锁开关内的微动开关需要在门钩的作用下按预设的次序触发或复位。
现有的连锁控制开关,其门钩与多个凸轮触动配合,每个凸轮再与对应的微动开关配合,即门钩是通过多点触动的方式实现微波炉的安全控制,受制于各部件之间的装配精度,整个控制的可靠性较差。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种联锁开关结构,旨在旨在解决现有的联锁开关无法可靠地切换微动开关并完成控制的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的联锁开关结构,包括基板、滑闩、触盘件、门钩、第一弹性件及多个微动开关;其中,
所述基板上设有滑槽结构,所述滑闩与所述滑槽结构的滑槽滑动配合,所述滑闩具有与所述门钩配合的致滑面;
所述触盘件与所述基板枢接,所述微动开关位于所述触盘件的外围,所述微动开关的触点朝向所述触盘件;
所述触盘件上设有与门钩配合的跷板,所述触盘件的周面具有与所述滑闩配合的致旋面,以及与所述触点配合的多个接触面;
锁附时,所述门钩依次与所述滑闩及跷板抵接,所述滑闩移位,所述触盘件正向转动,各接触面与对应的所述触点抵接,触发各微动开关;
释放时,所述滑闩在所述第一弹性件的作用下复位、并与所述致滑面抵接,所述触盘件反向转动,各接触面离开对应的所述触点,各微动开关复位。
优选地,所述触盘件包括板状的盘体及垂直设于盘体边缘处的凸缘,所述致旋面、接触面形成在所述凸缘上;所述触盘件转动的轴线与所述基板垂直,所述盘体与所述基板平行。
优选地,所述触盘件的周面具有与所述接触面相连的斜面,所述触盘件正向转动时,所述触点先与所述斜面抵接,再与所述接触面抵接。
优选地,所述基板对应所述跷板的位置设有过孔,所述跷板穿设在所述过孔中,并随所述基板在所述过孔内转动。
优选地,所述基板的背离所述触盘件的一侧凸设有托板,所述托板设置在所述过孔的边缘处。
优选地,所述基板上凸设有转轴,所述盘体上设有与所述转轴适配的轴孔,所述盘体在所述轴孔的边缘处设有与所述转轴适配的轴套。
优选地,所述基板的边缘处垂直设有面板,所述面板上设有与所述门钩适配的插孔;
所述滑槽结构与所述面板一体设置,且所述滑槽结构在所述面板上形成有用于供所述滑闩装入的敞口。
优选地,多个微动开关包括初级开关、次级开关及监控开关,锁附时,所述触盘件依次与所述监控开关、次级开关及初级开关的触点抵接;释放时,所述触盘件依次离开所述初级开关、次级开关及监控开关的触点。
优选地,该联锁开关结构还包括压板及第二弹性件,所述压板设于所述基板的背离所述触盘件的一侧,第二弹性件所述压板与基板之间,所述压板与所述基板枢接,所述压板上设有与所述门钩适配挂钩。
本发明还提出一种微波炉,包括联锁开关结构,该联锁开关结构,包括基板、滑闩、触盘件、门钩、第一弹性件及多个微动开关;其中,
所述基板上设有滑槽结构,所述滑闩与所述滑槽结构的滑槽滑动配合,所述滑闩具有与所述门钩配合的致滑面;
所述触盘件与所述基板枢接,所述微动开关位于所述触盘件的外围,所述微动开关的触点朝向所述触盘件;
所述触盘件上设有与门钩配合的跷板,所述触盘件的周面具有与所述滑闩配合的致旋面,以及与所述触点配合的多个接触面;
锁附时,所述门钩依次与所述滑闩及跷板抵接,所述滑闩移位,所述触盘件正向转动,各接触面与对应的所述触点抵接,触发各微动开关;
释放时,所述滑闩在所述第一弹性件的作用下复位、并与所述致滑面抵接,所述触盘件反向转动,各接触面离开对应的所述触点,各微动开关复位。
优选地,所述门钩设置在所述微波炉的门体上,所述基板设置在所述微波炉的炉体上。
优选地,所述微波炉整体呈圆筒状。
本发明联锁开关结构通过在触盘件的周面上设置多个接触面,用以与多个微动开关的触点抵接,门钩仅需触动触盘件就能实现多个微动开关的切换,如此,提高了控制的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明联锁开关结构一实施例的结构示意图;
图2为图1中联锁开关结构另一角度结构示意图;
图3为图1中联锁开关结构的正视示意图;
图4为图3中沿IV-IV线的剖面结构示意图;
图5为图1中联锁开关结构的俯视示意图;
图6为图5中沿VI-VI线的剖面结构示意图;
图7为本发明联锁开关结构门钩锁合后结构示意图;
图8为图7中沿VIII-VIII线的剖面结构示意图;
图9为图7中联锁开关结构的俯视示意图;
图10为图9中沿X-X线的剖面结构示意图;
图11为图1中联锁开关结构的爆炸结构示意图;
图12为图1中联锁开关结构另一角度的爆炸结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
1 安装座 136 开槽 313 轴套
11 基板 14 卡槽结构 32 凸缘
111 过孔 141 卡板 321 致旋面
112 托板 142 底板 322 接触面
113 转轴 2 滑闩 323 斜面
114 避位孔 21 致滑面 4 门钩
12 面板 22 滑凸 5 弹性件
121 插孔 23 挡板 60 触点
13 滑槽结构 24 推杆 61 初级开关
131 敞口 25 尾板 62 次级开关
132 底壁 3 触盘件 63 监控开关
133 侧壁 31 盘体 8 压板
134 槽道 311 跷板 81 挂钩
135 导槽 312 轴孔 9 弹性件
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种联锁开关结构。
在本发明实施例中,如图1、图2、图11及图12所示,该联锁开关结构包括基板11、滑闩2、触盘件3、门钩4、第一弹性件5及多个微动开关;其中,
基板11上设有滑槽结构13,滑闩2与滑槽结构13的滑槽滑动配合,滑闩2具有与门钩4配合的致滑面21;
触盘件3与基板11枢接,微动开关位于触盘件3的外围,微动开关的触点60朝向触盘件3;
触盘件3上设有与门钩4配合的跷板311,触盘件3的周面具有与滑闩2配合的致旋面321,以及与触点60配合的多个接触面322;
参照图7至图10,锁附时,门钩4依次与滑闩2及跷板311抵接,滑闩2移位,触盘件3正向转动,各接触面322与对应的触点60抵接,触发各微动开关;
参照图3至图6,释放时,滑闩2在第一弹性件5的作用下复位、并与致滑面21抵接,触盘件3反向转动,各接触面322离开对应的触点60,各微动开关复位。
在本实施例中,基板11为联锁开关结构安装座1的一部分,基板11一般为注塑件,用以为联锁开关结构的其他部件提供安装支撑,保证各部件之间的位置配合关系。
门钩4一般与微波炉的门体固定连接,闭合微波炉的门体时,门钩4的插入方向与基板11所在平面平行。
滑闩2用以在门钩4的作用力移除后使触盘件3复位,为了防止刮伤触盘件3上致旋面321,滑闩2具有与致旋面321贴合的配合面。
触盘件3的跷板311相对触盘件3转动的轴心偏心设置,并且相对门钩4的插入方向倾斜设置。触盘件3的周面间隔设有多个接触面322,用以按预设的次序触动及离开对应微动开关的触点60。
微动开关的数量可以为两个、三个或四个,具体要看设计的需要,通常微动开关的主要作用有:微波炉的总电路控制、微波炉开关门检测电路控制以及开关电路的控制。
本发明联锁开关结构通过在触盘件3的周面上设置多个接触面322,用以与多个微动开关的触点60抵接,门钩4仅需触动触盘件3就能实现多个微动开关的切换,如此,提高了控制的稳定性。
此外,由于本发明的锁体与门钩4配合实现联锁控制所需的部件较少,因此,结构更紧凑,安装受限较少,既可以应用侧开门的微波炉,也可以应用于顶开门的微波炉。
进一步地,触盘件3包括板状的盘体31及垂直设于盘体31边缘处的凸缘32,致旋面321、接触面322形成在凸缘32上;触盘件3转动的轴线与基板11垂直,盘体31与基板11平行。
在本实施例中,可以理解的是,若将触盘件3简单地应用薄壁结构,则触盘件3的周面能形成的接触面322的面积相对较小,从而在触盘件3的轴向安装尺寸波动较大时,可能无法保证接触面322与对应的微动开关的触点60接触。通过设置凸缘32,可以增加接触面322的轴向上的宽度,从而可以提高接触面322与触点60配合的稳定性。
进一步地,触盘件3的周面具有与接触面322相连的斜面323,触盘件3正向转动时,触点60先与斜面323抵接,再与接触面322抵接。
在本实施例中,可以理解的是,尽管触点60的末端一般设有圆角,但若避位槽的与接触面322邻接的槽壁面与相应的接触面322的角度偏小,则有可能导致触点60卡死。因此,通过在触盘件3的周面设置与接触面322相连的斜面323,可以保证触点60平稳滑动至与对应的接触面322配合。斜面323主要起导向的作用,因此,斜面323可以为平面状、凹弧面或凸弧面中的任意一种。
进一步地,基板11对应跷板311的位置设有过孔111,跷板311穿设在过孔111中,并随基板11在过孔111内转动。
在本实施例中,将跷板311穿过基板11设置,则门钩4作用在跷板311上的作用力与基板11之间距离更小,从而作用在基板11上的翻转力矩也越小,从而在固定基板11上,产生的反力较小。
进一步地,基板11的背离触盘件3的一侧凸设有托板112,托板112设置在过孔111的边缘处。
在本实施例中,可以理解的是,门钩4插入到位时,由于装配的误差,除了产生使触盘件3旋转的力矩,还会产生使跷板311翻转的力矩,此时,跷板311若仅由过孔111的边缘支撑,则容易断裂。通过设置托板112以在门钩4插入到位时支撑跷板311,可以防止跷板311断裂。
进一步地,基板11上凸设有转轴113,盘体31上设有与转轴113适配的轴孔312,盘体31在轴孔312的边缘处设有与转轴113适配的轴套313。
在本实施例中,将转轴113设置在基板11上,安装时,直接将触盘件3套上转轴113即可。通过设置与转轴113适配的轴套313,可以相应地增加轴孔312的长度,从而是触盘件3转动时更平稳。
进一步地,参照图2、图4、图6、图8及图10,在一实施例中,基板11的边缘处垂直设有面板12,面板12上设有与门钩4适配的插孔121;
滑槽结构13与面板12一体设置,且滑槽结构13在面板12上形成有用于供滑闩2装入的敞口131。
在本实施例中,安装座1还包括垂直设于基板11边缘处的面板12,具体地,在将安装座1安装于圆筒形或椭圆筒形微波炉时,面板12邻近微波炉的门体设置,并具有微波炉筒身相适配的弧边;
通过设置面板12,可以对面板12内侧的部件形成保护,并防止外部落入联锁开关结构内部。滑槽与面板12一体设置,可以增强滑槽结构13的强度,将滑槽的敞口131设置在面板12上利于与装卸滑闩2。
优选地,面板12上设有供门钩4穿设的插孔121,滑槽结构13与插孔121相接,滑闩2在初始位置时封闭插孔121,并在处于终止位置前限位触盘件3正转;
门钩4一般与微波炉的门体固定连接,闭合微波炉的门体时,门钩4的插入方向与基板11所在平面平行。
进一步地,参照图2、图4、图6、图8及图10,在一实施例中,滑槽结构13包括底壁132及设于底壁132两相对侧边处的两侧壁133,底壁132及侧壁133围合形成与滑闩2配合的滑槽。
在本实施例中,通过底壁132及侧壁133的限位,无论将基板11竖直安装还是水平安装,都不会影响滑闩2的滑动,防止滑闩2从滑槽结构13内脱落。
优选地,滑槽结构13与面板12一体设置,可以相应地的增强滑槽结构13的强度,敞口131设置在面板12上有利于装卸滑闩2。
进一步地,滑闩2的远离门钩4的一端设有挡板23,挡板23向靠近致旋面321的方向延伸,挡板23用以致旋面321抵接并使触盘件3反转;滑闩2反向复位至初始位置时,底壁132的远离门钩4的一端限位挡板23。
在本实施例中,通过设置挡板23与致旋面321抵接,可以有效地将滑闩2的运动传递至触盘件3。优选地,挡板23与滑闩2本体垂直,并与滑闩2本体一体设置。
进一步地,底壁132与基板11垂直,挡板23的靠近触盘件3的一端形成有推杆24,推杆24在背离基板11的方向凸出挡板23;基板11与底壁132的连接处形成供推杆24活动的避位孔114,侧壁133设有供推杆24装入避位孔114的开槽136。
在本实施例中,推杆24凸出挡板23设置,有利于增强滑闩2工作的可靠性,例如,在推杆24的长度与致旋面321的宽度相当的条件下,当推杆24与致旋面321为线接触时,可以增加接触线的长度,而在推杆24与致旋面321之间为面接触时,可以增加面接触的面积。在推杆24的长度大于致旋面321的宽度的条件下,在转动的轴线上触盘件3发生松动,也可以保证推杆24与致旋面321良好接触。
进一步地,滑闩2与侧壁133相对的两侧设有滑凸22,侧壁133设有与滑凸22适配的槽道134。
在本实施例中,可以理解的是,当滑闩2处于初始位置时,滑闩2靠近插孔121的一端实际上处于悬空状态,门钩4作用在致滑面21上力,可能会使滑闩2的另一端沿背离底壁132的方向翘起,特别是门钩4以较快的速度与致滑面21抵接时。
因此,通过设置滑凸22与槽道134配合,可以在背离底壁132的方向上限位滑闩2,使得滑闩2可以承受门钩4的冲击作用。优选地,为了防止门钩4刮伤致滑面21,门钩4具有贴合致滑面21的配合面。
进一步地,侧壁133远离触盘件3的边缘处设有连接槽道134的导槽135,导槽135具有邻近槽道134的导向斜面。
在本实施例中,将滑闩2自敞口131装入滑槽结构13内时,为将滑凸22顺利装入导槽135,需要将两侧壁133需要沿背离彼此的方向扳开一定距离,如此比较费劲,还可能导致滑凸22断裂。通过设置导槽135,装配时,滑凸22首先卡入导槽135,并在导向斜面的作用下,逐渐地撑开两侧壁133,并顺利的滑入槽道134。由于,导向斜面距槽道134较近,因此,可以较快地将滑凸22装入槽道134,并更为省力。
进一步地,致滑面21为朝向门钩4的斜面,致滑面21与门钩4的插入方向的夹角范围为:55度~65度。
在本实施例中,可以理解的是,若致滑面21与门钩4的插入方向之间的夹角过大,则门钩4作用在致滑面21时能产生的致使滑闩2滑动的分力较小;夹角过小,则致滑面21与插孔121的孔壁面围合形成的入口无法有效与门钩4对接。优选地,滑闩2处于初始位置时,在滑闩2滑动方向上,滑闩2的端面与插孔121的孔壁面之间形成一小于3mm的间隙。如此,门钩4可以较为顺利的插入插孔121并推动滑闩2滑动。
进一步地,基板11上邻近滑槽结构13的背离门钩4的一端设有卡槽结构14,弹性件5的一端与卡槽结构14卡接,另一端与滑闩2抵接。
在本实施例中,卡槽结构14位于滑闩2的滑动方向上,弹性件5作用于滑闩2的作用力的分力较小,如此,滑闩2滑动的阻力较小。优选地,卡槽结构14包括相对的两卡板141,以及连接两卡板141靠近致滑面21一端的底板142;滑闩2的远离门钩4的一端设有与挡板23相对的尾板25,弹性件5、尾板25及挡板23均位于两卡板141之间,尾板25与弹性件5抵接并与底板142滑动配合。
进一步地,触盘件3转动的轴心及致旋面321均邻近滑槽结构13设置。在本实施例中,如此,可以减少滑闩2与触盘件3的距离,从而使联锁开关结构更紧凑,优选地,致旋面321远离所述触盘件3转动的轴心设置,这样,滑闩2仅需较小的力即可推动触盘件3旋转。
进一步地,触盘件3包括板状的盘体31及垂直设于盘体31边缘处的凸缘32,致旋面321、接触面322形成在凸缘32上;触盘件3转动的轴线与基板11垂直,盘体31与基板11平行。
在本实施例中,可以理解的是,若将触盘件3简单地应用薄壁结构,则触盘件3的周面能形成的接触面322的面积相对较小,从而在触盘件3的轴向安装尺寸波动较大时,可能无法保证接触面322与对应的微动开关的触点60接触。通过设置凸缘32,可以增加接触面322的轴向上的宽度,从而可以提高接触面322与触点60配合的稳定性。
进一步地,触盘件3的周面具有与接触面322相连的斜面323,触盘件3正向转动时,触点60先与斜面323抵接,再与接触面322抵接。
在本实施例中,可以理解的是,尽管触点60的末端一般设有圆角,但若避位槽的与接触面322邻接的槽壁面与相应的接触面322的角度偏小,则有可能导致触点60卡死。因此,通过在触盘件3的周面设置与接触面322相连的斜面323,可以保证触点60平稳滑动至与对应的接触面322配合。斜面323主要起导向的作用,因此,斜面323可以为平面状、凹弧面或凸弧面中的任意一种。
进一步地,多个微动开关包括初级开关61、次级开关62及监控开关63,锁附时,触盘件3依次与监控开关63、次级开关62及初级开关61的触点60抵接;释放时,触盘件3依次离开初级开关61、次级开关62及监控开关63的触点60。
在本实施例中,初级开关61用以对微波炉的总电路进行控制、次级开关62用以微波炉开关门检测电路进行控制,监控开关63用以对初级开关61及次级开关62的开关电路的进行控制。
具体地,各接触面322相对于触盘件3转动的轴心的轴心角,其大小关系为,监控开关63对应的接触面322大于次级开关62对应的接触面322大于次级开关62对应的接触面322。例如,当各接触面322距离触盘件3轴心的距离相等时,各接触面322沿触盘件3周向的长度的大小关系为,监控开关63对应的接触面322大于次级开关62对应的接触面322大于次级开关62对应的接触面322。
进一步地,参照图4及图8,在一实施例中,该联锁开关结构还包括压板8及第二弹性件9,压板8设于基板11的背离触盘件3的一侧,第二弹性件9位于压板8与基板11之间,压板8与基板11枢接,压板8上设有与门钩4适配挂钩81。
在本实施例中,锁附时,首先按住压板8的远离门钩4的一端,然后再使门钩4抽入插孔121,门钩4插入到位时,释放压板8,压板8在第二弹性件9作用下,挂钩81向门钩4靠近,并与门钩4扣合;释放时,过程刚好相反。
本发明还提出一种微波炉,包括联锁开关结构,该联锁开关结构的具体结构参照上述实施例,由于本微波炉采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实施例中,所述门钩4用于与所述锁体配合实现联锁控制。微波炉应用本发明的锁体,既可以发挥锁体控制稳定的优势,又能很好地利用锁体结构紧凑的优势。微波炉的整体可以是方体、长方体、圆筒形或椭圆筒形,优选地,所述锁体位于微波炉的炉体,所述门钩4设置在门体上,所述微波炉整体呈圆筒形。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种联锁开关结构,其特征在于,包括基板、滑闩、触盘件、门钩、第一弹性件及多个微动开关;其中,
所述基板上设有滑槽结构,所述滑闩与所述滑槽结构的滑槽滑动配合,所述滑闩具有与所述门钩配合的致滑面;
所述触盘件与所述基板枢接,所述微动开关位于所述触盘件的外围,所述微动开关的触点朝向所述触盘件;
所述触盘件上设有与门钩配合的跷板,所述触盘件的周面具有与所述滑闩配合的致旋面,以及与所述触点配合的多个接触面;
锁附时,所述门钩依次与所述滑闩及跷板抵接,所述滑闩移位,所述触盘件正向转动,各接触面与对应的所述触点抵接,触发各微动开关;
释放时,所述滑闩在所述第一弹性件的作用下复位、并与所述致滑面抵接,所述触盘件反向转动,各接触面离开对应的所述触点,各微动开关复位。
2.如权利要求1所述的联锁开关结构,其特征在于,所述触盘件包括板状的盘体及垂直设于盘体边缘处的凸缘,所述致旋面、接触面形成在所述凸缘上;所述触盘件转动的轴线与所述基板垂直,所述盘体与所述基板平行。
3.如权利要求2所述的联锁开关结构,其特征在于,所述触盘件的周面具有与所述接触面相连的斜面,所述触盘件正向转动时,所述触点先与所述斜面抵接,再与所述接触面抵接。
4.如权利要求2或3所述的联锁开关结构,其特征在于,所述基板对应所述跷板的位置设有过孔,所述跷板穿设在所述过孔中,并随所述基板在所述过孔内转动。
5.如权利要求4所述的联锁开关结构,其特征在于,所述基板的背离所述触盘件的一侧凸设有托板,所述托板设置在所述过孔的边缘处。
6.如权利要求2或3所述的联锁开关结构,其特征在于,所述基板上凸设有转轴,所述盘体上设有与所述转轴适配的轴孔,所述盘体在所述轴孔的边缘处设有与所述转轴适配的轴套。
7.如权利要求1所述的联锁开关结构,其特征在于,所述基板的边缘处垂直设有面板,所述面板上设有与所述门钩适配的插孔;
所述滑槽结构与所述面板一体设置,且所述滑槽结构在所述面板上形成有用于供所述滑闩装入的敞口。
8.如权利要求1所述的联锁开关结构,其特征在于,多个微动开关包括初级开关、次级开关及监控开关,锁附时,所述触盘件依次与所述监控开关、次级开关及初级开关的触点抵接;释放时,所述触盘件依次离开所述初级开关、次级开关及监控开关的触点。
9.如权利要求1所述的联锁开关结构,其特征在于,还包括压板及第二弹性件,所述压板设于所述基板的背离所述触盘件的一侧,第二弹性件位于所述压板与基板之间,所述压板与所述基板枢接,所述压板上设有与所述门钩适配挂钩。
10.一种微波炉,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的联锁开关结构。
11.如权利要求10所述的微波炉,其特征在于,所述门钩设置在所述微波炉的门体上,所述基板设置在所述微波炉的炉体上。
12.如权利要求10所述的微波炉,其特征在于,所述微波炉整体呈圆筒状。
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