JP6491516B2 - 深絞り成形品 - Google Patents
深絞り成形品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6491516B2 JP6491516B2 JP2015072502A JP2015072502A JP6491516B2 JP 6491516 B2 JP6491516 B2 JP 6491516B2 JP 2015072502 A JP2015072502 A JP 2015072502A JP 2015072502 A JP2015072502 A JP 2015072502A JP 6491516 B2 JP6491516 B2 JP 6491516B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density polyethylene
- linear low
- melting point
- deep
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 112
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 112
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 75
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 74
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 30
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 26
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 23
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- -1 neutralizers Substances 0.000 description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 14
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2,4-dichlorophenyl)pentyl]1,2,4-triazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(CCC)CN1C=NC=N1 WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004775 Tyvek Substances 0.000 description 1
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000004018 acid anhydride group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 101150059062 apln gene Proteins 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
前記多層フィルムは、外層と、中間層と、内層とを少なくとも有し、
前記外層は、融点が130℃以下であり、密度が0.920g/cm3以上0.950g/cm3以下であり、かつ、炭素数が6以上8以下であるα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンを主成分として含み、
前記中間層は、前記中間層全体に対して20質量%以上70質量%以下の環状オレフィン樹脂と、前記中間層全体に対して30質量%以上80質量%以下の直鎖状低密度ポリエチレンと、を含み、
前記内層は、融点が120℃以下であり、かつ、前記外層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンよりも融点が低い直鎖状低密度ポリエチレンを主成分として含み、
前記外層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンの融点と、前記内層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンの融点との差は10℃以上である、深絞り成形品。
前記内層は、炭素数が6以上8以下のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンを、前記内層全体に対して50質量%超100質量%以下含む、(1)から(5)のいずれかに記載の深絞り成形品。
本発明の深絞り成形品は、所定の構成を有する外層、中間層、及び内層を少なくとも有する多層フィルムから成形される。外層及び内層は、中間層を挟み両外側に配置される。以下、該多層フィルムの構成について説明する。
外層は、融点が130℃以下であり、密度が0.920g/cm3以上0.950g/cm3以下であり、かつ、炭素数が6以上8以下であるα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレン(以下、密度が0.920g/cm3以上0.950g/cm3以下であり、かつ、炭素数が6以上8以下であるα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンを、「C6〜8 LLDPE」ともいう。)を主成分として含む層である。内層は、融点が120℃以下であり、かつ、外層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンよりも融点が低い直鎖状低密度ポリエチレン(以下、外層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンよりも融点が低い直鎖状低密度ポリエチレンを、「低融点LLDPE」ともいう。)を主成分として含む層である。
中間層は、該中間層全体に対して20質量%以上70質量%以下の環状オレフィン樹脂と、該中間層全体に対して30質量%以上80質量%以下の直鎖状低密度ポリエチレンと、を含む層である。
本発明における中間層は、単独では、環状オレフィン樹脂が有する特性上、環状オレフィン樹脂の量に応じた耐突き刺し性を有する。本発明者の検討の結果、意外にも、該中間層を上記の外層及び内層で挟むことで、これらの層を備える多層フィルムから成形される深絞り成形品は、耐突き刺し性、さらには、透明性、厚さの均一性、及び易引裂き性等にも優れることが見出された。
R9とR10、R11とR12は、一体化して2価の炭化水素基を形成してもよく、
R9又はR10と、R11又はR12とは、互いに環を形成していてもよい。
また、nは、0又は正の整数を示し、
nが2以上の場合には、R5〜R8は、それぞれの繰り返し単位の中で、それぞれ同一でも異なっていてもよい。)
炭素数2〜20のα−オレフィンは、特に限定されるものではない。例えば、特開2007−302722と同様のものを挙げることができる。また、これらのα−オレフィンは、1種単独でも2種以上を組み合わせて使用してもよい。これらの中では、エチレンの単独使用が最も好ましい。
一般式(I)で示される環状オレフィンについて説明する。一般式(I)におけるR1〜R12は、それぞれ同一でも異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原子、及び、炭化水素基からなる群より選ばれるものである。一般式(I)で示される環状オレフィンの具体例としては、特開2007−302722と同様のものを挙げることができる。
中間層には、上記環状オレフィン系樹脂とともに、直鎖状低密度ポリエチレンが配合される。
多層フィルムの製造方法は特に限定されず、例えば、従来公知のインフレーション法や、押出成形法(Tダイ多層共押出法等)により製造することができる。インフレーション法によって多層フィルムを製造する場合、ブロー比は、1.5から3.0であることが好ましい。
本発明の深絞り成形品は、上記の多層フィルムを成形することで得られる。深絞り成形品の成形方法は、公知の方法を採用でき、上記の多層フィルムをブランクとし、ダイス及びパンチを用いて、所望の形状を有する深絞り成形品が得られる。なお、深絞り成形品とは、成形品の口辺の直径よりも、成形品の高さ(ダイス穴からパンチを差し込む方向の高さ)の方が長い成形品を指す。このような形状の成形品は、通常、耐突き刺し強度に劣る可能性があるが、本発明によれば、耐突き刺し強度だけではなく、透明性、厚さの均一性、及び易引裂き性等にも優れる深絞り成形品が得られる。
[成形条件]
ダイス(ダイ口径:106mm、リップクリアランス:2.5mm)及びスクリュー(φ=40mm、L/D=26)を使用して多層フィルムを作成した。なお、フィルムの外層及び内層のシリンダー温度は190℃に設定し、フィルムの中間層のシリンダー温度は210℃に設定した。また、ダイスの温度は190℃、ブロー比は2.0、引き取り速度は10m/minにそれぞれ設定した。
ELITE 5538G(表中の「5538G」):炭素数が8のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレン(メタロセン触媒を使用して製造されたものである。)、密度0.941g/cm3、ダウ・ケミカル社製
DOWLEX 2042G(表中の「2042G」):炭素数が8のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレン(チーグラーナッタ触媒を使用して製造されたものである。)、密度0.930g/cm3、ダウ・ケミカル社製
ELITE 5960G(表中の「5960G」):炭素数が8のα−オレフィンを共重合した直鎖状ポリエチレン(メタロセン触媒を使用して製造されたものである。)、密度0.962g/cm3、ダウ・ケミカル社製
ELITE 5400G(表中の「5400G」):炭素数が8のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレン(メタロセン触媒を使用して製造されたものである。)、密度0.916g/cm3、ダウ・ケミカル社製
ELITE AT6202(表中の「AT6202」):炭素数が8のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレン(メタロセン触媒を使用して製造されたものである。)、密度0.907g/cm3、ダウ・ケミカル社製
8007F−600:環状オレフィン樹脂、TOPAS Advanced Polymers社製
9506F−500:環状オレフィン樹脂、TOPAS Advanced Polymers社製
多層フィルムを10cm四方に切り取り、平板上に載せ、浮き上がった高さを測定し、多層フィルムのカールを下記の基準に基づき評価した。
◎:0mm以上10mm未満
○:10mm以上20mm未満
△:20mm以上30mm未満
×:多層フィルムが筒状に丸まる
多層フィルムのヘイズを、ISO14782に準拠し、東洋精機製作所社製ヘイズガードIIで特定した。ヘイズの値が低いほど、多層フィルムの透明性が高いことを示す。
多層フィルムから、横165mm、奥行き42mm、深さ38mmのシリンジ包装用の深絞り成形品を成形した。なお、深絞り成形の際には、多層フィルムの内層がシリンジに接触する向きに多層フィルムをセットした。深絞り成形品について、計9ヶ所(側面の中央部4ヶ所、底部中央1ヶ所、コーナー部分4ヶ所)の厚さを測定し、下記の基準に基づき深絞り成形品の厚さ均一性を評価した。
◎:厚さの最小値と最大値の差が20μm未満
○:厚さの最小値と最大値の差が20μm以上30μm未満
△:厚さの最小値と最大値の差が30μm以上40μm未満
×:厚さの最小値と最大値の差が40μm以上
多層フィルムの直線易引裂き性を、JIS K7128−1 トラウザー引裂法に準拠し、幅50mm、長さ150mmの試験片を用い、引張速度200mm/minにて、オリエンテック社製テンシロンRTM−100でMD方向及びTD方向の引裂き評価を行い、下記の基準に基づき評価した。
◎:破断面に波打ちが無くスムーズに切れる
○:破断面に若干波打ちがあるが、スムーズに切れる
△:破断面が波打ち、切れるが力を要する
×:全く切れない
多層フィルムの突き刺し強度を、JIS Z1707に準拠し、直径1mm、先端形状半径0.5mmの針を使用して、突き刺し速度50mm/minの条件で、オリエンテック社製テンシロンRTM−100で測定した。
(厚さ均一性)の項と同様に成形した深絞り成形品に、高密度ポリエチレン不織布(タイベック1059B、デュポン社製)をヒートシールした際の、成形品のヒートシールバーへの貼り付き具合を、下記の基準に基づき評価した。
○:不織布とヒートシールしたときにヒートシールバーに全く貼り付かない
△:不織布とヒートシールしたときにヒートシールバーに若干貼り付く
×:不織布とヒートシールしたときにヒートシールバーに貼り付く
Claims (7)
- 多層フィルムから成形される深絞り成形品であって、
前記多層フィルムは、外層と、中間層と、内層とを少なくとも有し、
前記外層は、融点が130℃以下であり、密度が0.920g/cm3以上0.950g/cm3以下であり、かつ、炭素数が6以上8以下であるα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンを主成分として含み、
前記中間層は、前記中間層全体に対して20質量%以上70質量%以下の環状オレフィン樹脂と、前記中間層全体に対して30質量%以上80質量%以下の直鎖状低密度ポリエチレンと、を含み、
前記内層は、融点が120℃以下であり、かつ、前記外層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンよりも融点が低い直鎖状低密度ポリエチレンを主成分として含み、
前記外層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンの融点と、前記内層に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンの融点との差は16℃以上である、深絞り成形品。 - 前記中間層に含まれる前記直鎖状低密度ポリエチレンは、炭素数が6以上8以下のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンである、請求項1に記載の深絞り成形品。
- 前記内層に含まれる前記直鎖状低密度ポリエチレンは、炭素数が6以上8以下のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンである、請求項1又は2に記載の深絞り成形品。
- 前記外層に含まれる前記直鎖状低密度ポリエチレンの融点は120℃以上である、請求項1から3のいずれかに記載の深絞り成形品。
- 前記内層に含まれる前記直鎖状低密度ポリエチレンの融点は95℃以上である、請求項1から4のいずれかに記載の深絞り成形品。
- 前記外層は、炭素数が6以上8以下のα−オレフィンを共重合した前記直鎖状低密度ポリエチレンを、前記外層全体に対して50質量%超100質量%以下含み、
前記内層は、炭素数が6以上8以下のα−オレフィンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンを、前記内層全体に対して50質量%超100質量%以下含む、請求項1から5のいずれかに記載の深絞り成形品。 - 前記中間層の厚さは、前記外層の厚さ又は前記内層の厚さに対して1〜3倍であり、かつ、
前記外層の厚さ:前記内層の厚さ=2:1〜1:2である、
請求項1から6のいずれかに記載の深絞り成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015072502A JP6491516B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 深絞り成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015072502A JP6491516B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 深絞り成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016190449A JP2016190449A (ja) | 2016-11-10 |
JP6491516B2 true JP6491516B2 (ja) | 2019-03-27 |
Family
ID=57246074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015072502A Active JP6491516B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 深絞り成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6491516B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7159672B2 (ja) * | 2018-07-24 | 2022-10-25 | 日本ポリエチレン株式会社 | 冷凍加熱用フィルム、耐熱耐寒易引裂性フィルム及び食品包装用フィルム |
US11248113B2 (en) | 2018-11-30 | 2022-02-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Cyclic olefin copolymers and films prepared therefrom |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1152865A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-02-26 | Mitsui Chem Inc | ストレッチラベル |
JP4710155B2 (ja) * | 2000-03-29 | 2011-06-29 | 住友化学株式会社 | 易剥離性フィルム |
JP2002331626A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-19 | Sumitomo Chem Co Ltd | 易引裂性多層フィルム |
JP2003072003A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-12 | Toyobo Co Ltd | 積層ポリオレフィンフィルム及び積層包装材料 |
JP2003147295A (ja) * | 2001-11-08 | 2003-05-21 | Nitto Denko Corp | 粘着部材及びその製造方法 |
JP4352888B2 (ja) * | 2003-03-06 | 2009-10-28 | 東洋紡績株式会社 | 透明性に優れた積層ポリオレフィンフィルム及び積層包装材料 |
-
2015
- 2015-03-31 JP JP2015072502A patent/JP6491516B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016190449A (ja) | 2016-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4670744B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JP5413647B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JP5459535B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JP6030947B2 (ja) | ポリオレフィン系無延伸多層フィルム | |
JP2015016666A (ja) | 多層共押出フィルム | |
JP6260389B2 (ja) | 易引裂性多層フィルム及び包装材並びに液状物包装用袋 | |
JP5716286B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
US10899113B2 (en) | Multilayer cast films with reduced blocking and methods of making same | |
JPWO2012063914A1 (ja) | ポリオレフィン複合フィルム | |
JP6264092B2 (ja) | 易引裂性多層フィルム及び包装材 | |
JP6491516B2 (ja) | 深絞り成形品 | |
JP6146086B2 (ja) | ハーフクリアパック用の紙基材シート及びハーフクリアパック | |
JP6520104B2 (ja) | シーラントフィルム | |
JP6262071B2 (ja) | ヒートシール性フィルム及び積層体 | |
JP6675609B2 (ja) | 菌床栽培袋用フィルム及び菌床栽培袋 | |
JP6600127B2 (ja) | 易引裂性気泡緩衝材 | |
JP6189906B2 (ja) | 多層フィルム及び該多層フィルムの製造方法 | |
JP6358829B2 (ja) | 多層フィルム及びそれを用いた包装材 | |
JP4598689B2 (ja) | ポリオレフィン系多層フィルム | |
JP2016117160A (ja) | シーラントフィルム | |
JP6717641B2 (ja) | 多層フィルム及びその製造法 | |
JP6509011B2 (ja) | 多層フィルム | |
JP6344012B2 (ja) | 紙基材シート及びこれを用いたハーフクリアパック | |
JP6639306B2 (ja) | 多層フィルム及びその製造法 | |
WO2023195382A1 (ja) | 延伸フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180126 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180926 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181002 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190226 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190301 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6491516 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |