JP6486079B2 - Method for maintaining heat insulation performance of vacuum insulation panel and method for maintaining heat insulation performance of refrigerator - Google Patents
Method for maintaining heat insulation performance of vacuum insulation panel and method for maintaining heat insulation performance of refrigerator Download PDFInfo
- Publication number
- JP6486079B2 JP6486079B2 JP2014236888A JP2014236888A JP6486079B2 JP 6486079 B2 JP6486079 B2 JP 6486079B2 JP 2014236888 A JP2014236888 A JP 2014236888A JP 2014236888 A JP2014236888 A JP 2014236888A JP 6486079 B2 JP6486079 B2 JP 6486079B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulation
- inorganic fiber
- fiber sheet
- packaging material
- outer packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 39
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 36
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 30
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
- F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/06—Walls
- F25D23/065—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
本実施形態は、真空断熱パネルの断熱性能を維持する方法及び冷蔵庫の断熱性能を維持する方法に関する。 The present embodiment relates to a method for maintaining the heat insulation performance of the vacuum heat insulation panel and a method for maintaining the heat insulation performance of the refrigerator .
従来より、冷蔵庫は、外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体により構成され、その断熱箱体の内部に貯蔵室を形成しているが、更なる断熱性能を向上させて消費電力量を低減させたり、あるいは、断熱箱体の壁厚を薄くして庫内容積効率を向上させるため、外箱と内箱との間に充填する発泡断熱材の一部に換えて真空断熱パネルが設けられている。 Conventionally, refrigerators are composed of a heat insulation box filled with foam insulation between the outer box and the inner box, and a storage room is formed inside the heat insulation box, which further improves the heat insulation performance. In order to reduce power consumption, or to reduce the wall thickness of the heat insulation box and improve the internal volume efficiency, replace it with a part of foam insulation filled between the outer box and the inner box. A vacuum insulation panel is provided.
この種の真空断熱パネルは、例えば特許文献1に示すように、芯材と外包材とを備えている。芯材は、細いガラス繊維の綿状物であるグラスウールなどから形成され、外包材は、アルミ箔などを有するラミネートフィルムの袋などで形成されている。この真空断熱パネルは、芯材を外包材に収容し、外包材内を減圧し開口を閉塞し、外包材内を減圧状態に保持して構成されている。 This type of vacuum heat insulation panel includes a core material and an outer packaging material as disclosed in Patent Document 1, for example. The core material is made of glass wool or the like, which is a thin glass fiber cotton, and the outer packaging material is made of a laminated film bag having aluminum foil or the like. This vacuum heat insulating panel is configured by accommodating a core material in an outer packaging material, reducing the pressure inside the outer packaging material, closing the opening, and holding the inner packaging material in a reduced pressure state.
しかしながら、真空断熱パネルは、パネル製造時やキャビネットへの組み込み時に袋体の外包材が損傷してしまうと、外部の空気が外包材の内部に入り込み、断熱性能が著しく悪化する。特に、外包材の損傷によって微細な孔が生じると、その孔が数μmを下回る程度の微細な孔であっても、外部の空気や水分が外包材の内部へ入り込む。外包材に生じた孔の大きさにもよるが例えば数十日から数年程度の長い時間をかけて徐々に真空断熱パネルの断熱性能が悪化するスローリークが発生し、最終的に外包材の内部が大気圧になって断熱性能が著しく悪化する。そのため、真空断熱パネルの製造時に十分な断熱性能が確認されても、その後、徐々に断熱性能が悪化することから、長期間にわたる断熱性能の信頼性確保が難しいという事情がある。 However, in the vacuum heat insulating panel, when the outer packaging material of the bag body is damaged at the time of manufacturing the panel or assembling into the cabinet, the external air enters the outer packaging material, and the heat insulating performance is significantly deteriorated. In particular, when fine holes are generated due to the damage of the outer packaging material, external air and moisture enter the outer packaging material even if the fine holes are smaller than several μm. Depending on the size of the holes in the outer packaging material, a slow leak that gradually deteriorates the thermal insulation performance of the vacuum insulation panel over a long period of time, such as several tens of days to several years, occurs. The inside becomes atmospheric pressure, and the heat insulation performance is significantly deteriorated. Therefore, even if sufficient heat insulation performance is confirmed at the time of manufacturing the vacuum heat insulation panel, the heat insulation performance gradually deteriorates thereafter, and it is difficult to ensure the reliability of the heat insulation performance over a long period of time.
これに対して、酸化カルシウム(CaO)等のような外包材の内部に入り込んだ水を吸着する吸着材を芯材に混合することも考えられるが、コストが増大するとともに吸着材の使用量に限界がある。 On the other hand, it is conceivable to mix an adsorbent adsorbing water that has entered the outer packaging material such as calcium oxide (CaO) into the core material, but the cost increases and the amount of adsorbent used is increased. There is a limit.
そこで、長期間にわたって断熱性能を維持することができる真空断熱パネルを用いた冷蔵庫を提供することを目的とする。 Then, it aims at providing the refrigerator using the vacuum heat insulation panel which can maintain heat insulation performance over a long period of time.
本実施形態に係る真空断熱パネルの断熱性能を維持する方法は、袋状をなし内部が減圧されている外包材と、前記外包材に収容され断熱性を有する芯材とを備えた真空断熱パネルの断熱性能を維持する方法において、無機繊維をシート状に成形して無機繊維シートを作製する第1工程と、前記無機繊維シートにヒドロキシル基を付与する処理を施す第2工程と、ヒドロキシル基を付与した前記無機繊維シートを用いて作製した前記芯材を前記外包材に封入する第3工程と、を含み、前記第2工程において前記無機繊維シートに付与されたヒドロキシル基が前記外包材の内部に入り込んだ水分を吸着することで真空断熱パネルの断熱性能を維持する。 Method of maintaining the heat insulating performance of the vacuum insulation panel according to this embodiment, the vacuum insulation panel comprising an outer cover material for the internal forms a bag shape is depressurized, and a core material having the contained thermal insulation on the outer material In the method for maintaining the heat insulation performance of the first, a first step of forming an inorganic fiber sheet by forming inorganic fibers into a sheet, a second step of applying a hydroxyl group to the inorganic fiber sheet, and a hydroxyl group A third step of enclosing the core material produced using the provided inorganic fiber sheet in the outer packaging material, wherein the hydroxyl group imparted to the inorganic fiber sheet in the second step is the interior of the outer packaging material. The heat insulation performance of the vacuum heat insulation panel is maintained by adsorbing moisture that has entered.
また、他の実施形態に係る冷蔵庫の断熱性能を維持する方法は、外箱と内箱との間に真空断熱パネルが設けられた冷蔵庫の断熱性能を維持する方法において、前記真空断熱パネルは、袋状をなし内部が減圧されている外包材と、前記外包材に収容され断熱性を有する芯材とを備え、無機繊維をシート状に成形して無機繊維シートを作製する第1工程と、前記無機繊維シートにヒドロキシル基を付与する処理を施す第2工程と、ヒドロキシル基を付与した前記無機繊維シートを用いて作製した前記芯材を前記外包材に封入する第3工程と、を含み、前記第2工程において前記無機繊維シートに付与されたヒドロキシル基が前記外包材の内部に入り込んだ水分を吸着することで冷蔵庫の断熱性能を維持する。 In addition, the method for maintaining the heat insulation performance of the refrigerator according to another embodiment is a method for maintaining the heat insulation performance of the refrigerator in which a vacuum heat insulation panel is provided between the outer box and the inner box. A first step of forming an inorganic fiber sheet by forming an inorganic fiber into a sheet shape, comprising a bag-shaped outer packaging material whose inside is decompressed, and a core material that is housed in the outer packaging material and has heat insulation properties; A second step of performing a treatment for imparting a hydroxyl group to the inorganic fiber sheet, and a third step of enclosing the core material produced using the inorganic fiber sheet imparted with a hydroxyl group in the outer packaging material, In the second step, the hydroxyl group imparted to the inorganic fiber sheet adsorbs moisture that has entered the outer packaging material, thereby maintaining the heat insulating performance of the refrigerator.
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施形態の冷蔵庫10は、図1に示すように、鋼板からなる外箱12と、外箱12の内部に収納され貯蔵空間を形成する内箱14との間に断熱空間を設けた冷蔵庫10の外郭をなすキャビネット18を備え、このキャビネット18に不図示の冷凍サイクルなどを組み込んで構成されている。
As shown in FIG. 1, the
断熱空間を形成する外箱12や内箱14の断熱空間側には、真空断熱パネル50が折り曲げられることなく、外箱12や内箱14に沿ってほぼ平面状になるようにホットメルトなどの接着剤によって貼り付けられている。なお、ここでいうホットメルトには熱可塑性樹脂のみを使用する接着剤だけでなく、熱可塑性樹脂に熱硬化性樹脂を混ぜて使用する接着剤も含む。また、キャビネット18は、断熱空間で真空断熱パネル50以外のところに隙間が生じることがある。この隙間には、必要に応じて、ウレタンフォームなどからなる発泡断熱材20や、冷凍サイクルの一部を構成する放熱パイプなどの冷媒パイプが配設され、外箱12及び内箱14が一体化される。特に、放熱パイプなどの冷媒パイプの一部は真空断熱パネル50の外箱12側に凹溝を形成し、その凹溝に冷媒パイプを収納することで配置する。そのため、冷蔵庫10の背面や側面に配した真空断熱パネル50においては、冷媒パイプと真空断熱パネル50とが接触する構成となる。
On the heat insulation space side of the
キャビネット11の内部に設けられた貯蔵空間は、断熱仕切壁22によって上方の冷蔵空間と下方の冷凍空間とに区画されている。冷蔵空間は、さらに仕切壁24によって上下に区画され、上部空間に複数段の載置棚を設けた冷蔵室26が設けられ、下部空間に引き出し式の収納容器を配置する野菜室28が設けられている。冷凍空間には、比較的小容積の自動製氷機を備えた製氷室30と小型冷凍室32を左右に併設しており、その下方には冷凍室34が設けられている。
A storage space provided inside the cabinet 11 is partitioned by an
図2に真空断熱パネル50の端部の断面を示すが、真空断熱パネル50は、取付けられる壁部の形状に合わせて成形された矩形板状の芯材52と、芯材52を収容する外包材54とを備える。なお、真空断熱パネルの形状は矩形板状に限られず、矩形の角部を面取りした多角形状や、部位によって厚みの異なる段差形状など自由な形状のパネルを使用可能である。
FIG. 2 shows a cross section of the end portion of the vacuum
芯材52は、断熱性の高い材料からなる積層材52aを、例えばポリエチレンなどの合成樹脂フィルムからなる内袋52bに収納した後、矩形板状に圧縮硬化されて成形されたものである。この例では、積層材52aは、グラスウールやシリカアルミナなどの無機繊維をシート状に成形した無機繊維シート52a1を複数枚積層してなる。
The
なお、内袋52bを使用せずに芯材52を構成してもよい。すなわち、積層材52aを内袋52bに収納せず、直接、外包材54の内部に収納する。この外包材54に積層材52aを収納した状態で内部を減圧して真空状態にすることで、積層材真空断熱パネル50を構成する。
The
無機繊維シート52a1には、バーナ等から噴射した炎を無機繊維シート52a1の表面に吹きかけてヒドロキシル基を付与する火炎処理が施されている。なお、積層材52aを構成する無機繊維シート52a1にヒドロキシル基を付与する処理として、上記の火炎処理以外にも、例えば、プラズマ処理、コロナ処理、あるいは水酸化ナトリウム水溶液の含浸処理であってもよい。
The inorganic fiber sheet 52a1 is subjected to a flame treatment in which a flame sprayed from a burner or the like is sprayed on the surface of the inorganic fiber sheet 52a1 to impart hydroxyl groups. In addition to the flame treatment described above, the treatment for imparting hydroxyl groups to the inorganic fiber sheet 52a1 constituting the laminated
また、積層材52aは、これを構成する全ての無機繊維シート52a1に上記のようなヒドロキシル基を付与する処理を施してもよく、また、ヒドロキシル基を付与する処理を施した無機繊維シート52a1とヒドロキシル基を付与する処理を施す前の無機繊維シート52a1とを混合して積層してもよい。ヒドロキシル基を付与する処理を施した無機繊維シート52a1とヒドロキシル基を付与する処理を施す前の無機繊維シート52a1とを混合すことにより、長期間にわたって高い断熱性能を確保することができる真空断熱パネルをコスト安価に製造することができる。
In addition, the laminated
外包材54は、外側から内側に向かって表面保護層54aとガスバリア層54bと熱溶着層54cとが順に積層された3層構造の積層フィルムを備える。表面保護層54aは、例えばポリエチレンテレフタラートなどの比較的熱に強い合成樹脂から構成されている。ガスバリア層54bは、金属蒸着物(例えばアルミを樹脂フィルム上に蒸着したアルミ蒸着物)、または金属箔(例えばアルミ箔)で形成されている。熱溶着層54cは例えば高密度ポリエチレン等の熱溶着性を有する合成樹脂から構成されている。
The
外包材54は、2枚の積層フィルムの熱溶着層54cを対向して重ね合わせ、周囲部を加圧及び加熱することで、2枚の積層フィルムが熱溶着され密封することにより開口部を有する袋状に形成されている。外包材54は、開口部から芯材52を内部に収容した後、内部が真空排気され減圧された状態で外包材54の開口部が熱溶着により密閉されている。
The
外包材54の周縁部は、2枚の積層フィルムを熱溶着するために芯材52から周囲にはみ出しており、このはみ出した部分が芯材52の縁部において折り曲げられ、一方の積層フィルムに重ね合わせた折返し部62をなしている。
The peripheral portion of the
以上のような本実施形態の冷蔵庫10では、外包材54に収容された芯材52を構成する無機繊維シート52a1に対してヒドロキシル基を付与する処理が施されているため、外包材54の内部へ入り込んだ外部の水分を無機繊維シート52a1が吸着して、長期間にわたって高い断熱性能を確保することができる。
In the
また、本実施形態では、シート状の無機繊維シート52aの表面にヒドロキシル基を付与する処理を施し、これを複数枚積層して芯材52を形成しているため、芯材52の内部まで均一にヒドロキシル基を付与することができ、外包材54の内部へ入り込んだ水分の吸着能力を大幅に向上することができる。
Moreover, in this embodiment, since the process which provides a hydroxyl group to the surface of the sheet-like
なお、芯材52の全体にわたってヒドロキシル基を付与する処理を施すことが好ましいが、芯材52の一部だけにヒドロキシル基を付与する処理を施してもよい。すなわち、例えば火炎処理によりヒドロキシル基を付与する場合、無機積層シート52aの表面の繊維のみに火炎処理が施された状態の無機繊維シート52aを積層して芯材52を構成してもよい。
In addition, although it is preferable to perform the process which provides a hydroxyl group over the
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, these embodiment was shown as an example and is not intending limiting the range of invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the invention described in the claims and equivalents thereof as well as included in the scope and gist of the invention.
以下、本発明を実施例によって更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further more concretely, this invention is not limited to these Examples.
実施例及び比較例の真空断熱パネルは、芯材52以外の構成が同一であって、実施例が、外包材54に収容する芯材52として、火炎処理を施しヒドロキシル基を付与した無機繊維シート52a1を積層した積層材52aを用いて作製した例、比較例が、外包材54に収容する芯材52として、ヒドロキシル基を付与する処理を行っていない無機繊維シート52a1を積層した積層材52aを用いて作製した例である。なお、各真空断熱パネルの作製時の熱伝導率(初期値)は、いずれも2.5mW/mKであった。
The vacuum heat insulation panels of the example and the comparative example have the same configuration except for the
実施例及び比較例の各真空断熱パネルについて、断熱性能の耐久性を評価した。評価方法は、実施例及び比較例の2種類の真空断熱パネルを室温50℃湿度80%の雰囲気下に放置し、7日間、14日間、21日間及び28日間放置した場合の各真空断熱パネルの熱伝導率を測定した。
About each vacuum heat insulation panel of an Example and a comparative example, durability of heat insulation performance was evaluated. As the evaluation method, the two types of vacuum heat insulation panels of Examples and Comparative Examples were left in an atmosphere of
結果は図3に示すように、ヒドロキシル基を付与する処理を行っていない比較例の真空断熱パネルでは、熱伝導率が2.5mW/mKから3.9mW/mKに悪化したが、ヒドロキシル基を付与する処理を行った実施例の真空断熱パネルでは、28日後に3.0mW/mKとなり比較例に比べて断熱性能を維持することができた。 As a result, as shown in FIG. 3, in the vacuum heat insulation panel of the comparative example in which the treatment for imparting hydroxyl groups was not performed, the thermal conductivity deteriorated from 2.5 mW / mK to 3.9 mW / mK. In the vacuum heat insulation panel of the Example which performed the process to provide, it became 3.0 mW / mK after 28 days, and was able to maintain the heat insulation performance compared with the comparative example.
10…冷蔵庫、12…外箱、14…内箱、18…キャビネット、20…発泡断熱材、22…断熱仕切、50…真空断熱パネル、52…芯材、52a…積層材、52a1…無機繊維シート、52b…内袋、54…外包体、54a…表面保護層、54b…ガスバリア層、54c…溶着層、62…折返し部
DESCRIPTION OF
Claims (6)
無機繊維をシート状に成形して無機繊維シートを作製する第1工程と、
前記無機繊維シートにヒドロキシル基を付与する処理を施す第2工程と、
ヒドロキシル基を付与した前記無機繊維シートを用いて作製した前記芯材を前記外包材に封入する第3工程と、を含み、
前記第2工程において前記無機繊維シートに付与されたヒドロキシル基が前記外包材の内部に入り込んだ水分を吸着することで真空断熱パネルの断熱性能を維持する方法。 In the method of maintaining the heat insulation performance of a vacuum heat insulation panel comprising a bag-shaped outer packaging material whose inside is decompressed, and a core material that is housed in the outer packaging material and has heat insulation properties ,
A first step of forming an inorganic fiber sheet by forming inorganic fiber into a sheet,
A second step of applying a hydroxyl group treatment to the inorganic fiber sheet;
A third step of enclosing the core material produced using the inorganic fiber sheet provided with a hydroxyl group in the outer packaging material,
The method of maintaining the heat insulation performance of a vacuum heat insulation panel by the hydroxyl group provided to the said inorganic fiber sheet in the said 2nd process adsorb | sucking the water | moisture content which entered the inside of the said outer packaging material.
前記真空断熱パネルは、袋状をなし内部が減圧されている外包材と、前記外包材に収容され断熱性を有する芯材とを備え、 The vacuum heat insulation panel comprises a bag-shaped outer packaging material whose inside is decompressed, and a core material that is housed in the outer packaging material and has heat insulation properties,
無機繊維をシート状に成形して無機繊維シートを作製する第1工程と、 A first step of forming an inorganic fiber sheet by forming inorganic fiber into a sheet,
前記無機繊維シートにヒドロキシル基を付与する処理を施す第2工程と、 A second step of applying a hydroxyl group treatment to the inorganic fiber sheet;
ヒドロキシル基を付与した前記無機繊維シートを用いて作製した前記芯材を前記外包材に封入する第3工程と、を含み、 A third step of enclosing the core material produced using the inorganic fiber sheet provided with a hydroxyl group in the outer packaging material,
前記第2工程において前記無機繊維シートに付与されたヒドロキシル基が前記外包材の内部に入り込んだ水分を吸着することで冷蔵庫の断熱性能を維持する方法。 The method of maintaining the heat insulation performance of a refrigerator by adsorb | sucking the water | moisture content which the hydroxyl group provided to the said inorganic fiber sheet in the said 2nd process entered the inside of the said outer packaging material.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014236888A JP6486079B2 (en) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Method for maintaining heat insulation performance of vacuum insulation panel and method for maintaining heat insulation performance of refrigerator |
KR1020150141036A KR20160061249A (en) | 2014-11-21 | 2015-10-07 | Vacuum isolation pannel and refrigerator using the same |
CN201510649421.1A CN105627036B (en) | 2014-11-21 | 2015-10-09 | A kind of method maintaining vacuum insulation panel heat-proof quality and the method for maintaining refrigerator heat-proof quality |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014236888A JP6486079B2 (en) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Method for maintaining heat insulation performance of vacuum insulation panel and method for maintaining heat insulation performance of refrigerator |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019026509A Division JP6778774B2 (en) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | Manufacturing method of vacuum insulation panel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016098917A JP2016098917A (en) | 2016-05-30 |
JP6486079B2 true JP6486079B2 (en) | 2019-03-20 |
Family
ID=56042225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014236888A Expired - Fee Related JP6486079B2 (en) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | Method for maintaining heat insulation performance of vacuum insulation panel and method for maintaining heat insulation performance of refrigerator |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6486079B2 (en) |
KR (1) | KR20160061249A (en) |
CN (1) | CN105627036B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107816601B (en) * | 2016-09-12 | 2021-08-20 | 松下电器产业株式会社 | Vacuum heat insulation piece |
JP6778774B2 (en) * | 2019-02-18 | 2020-11-04 | 東芝ライフスタイル株式会社 | Manufacturing method of vacuum insulation panel |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3729130B2 (en) * | 1999-12-28 | 2005-12-21 | 等 金澤 | Method for modifying polymer material and use thereof |
JP2005036975A (en) * | 2003-06-27 | 2005-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat insulation material, method for manufacturing the same, and device using the heat insulation material |
JP2006010120A (en) * | 2004-06-23 | 2006-01-12 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | Refrigerator and manufacturing method thereof |
JP2006194559A (en) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Nisshinbo Ind Inc | Heat insulating box body using vacuum heat insulating material |
JP2006336722A (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Hitachi Appliances Inc | Vacuum heat insulating material and refrigerator using the same |
JP2008215538A (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Vacuum heat insulation material |
JP2009293770A (en) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Hitachi Appliances Inc | Vacuum heat insulation material and refrigerator using it |
US8221910B2 (en) * | 2008-07-16 | 2012-07-17 | Outlast Technologies, LLC | Thermal regulating building materials and other construction components containing polymeric phase change materials |
JP5129279B2 (en) * | 2010-02-24 | 2013-01-30 | 東芝ホームテクノ株式会社 | Insulation |
JP5747341B2 (en) * | 2010-07-09 | 2015-07-15 | 日本バイリーン株式会社 | High performance fiber structure |
EP2873902B1 (en) * | 2012-07-12 | 2017-09-27 | Kcc Corporation | Vacuum insulation panel including annealed binderless glass fiber |
WO2014088109A1 (en) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | 住友化学株式会社 | Mixed solution, method for producing mixed solution, and multi-layer structure |
-
2014
- 2014-11-21 JP JP2014236888A patent/JP6486079B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-10-07 KR KR1020150141036A patent/KR20160061249A/en active Search and Examination
- 2015-10-09 CN CN201510649421.1A patent/CN105627036B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016098917A (en) | 2016-05-30 |
KR20160061249A (en) | 2016-05-31 |
CN105627036A (en) | 2016-06-01 |
CN105627036B (en) | 2019-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013088036A (en) | Thermal insulation box, refrigerator, and storage type water heater | |
EP2622292B1 (en) | Vacuum insulation panel and a refrigerator with a vacuum insulation panel | |
US10337787B2 (en) | Vacuum insulation panel, method of manufacturing vacuum insulation panel, and refrigerator including vacuum insulation panel | |
JP5337681B2 (en) | refrigerator | |
JP2017106526A (en) | Vacuum heat insulation body, heat insulation equipment including the same, and manufacturing method of vacuum heat insulation body | |
JP5492685B2 (en) | Vacuum heat insulating material and refrigerator using the same | |
JP5372877B2 (en) | Vacuum heat insulating material and refrigerator using the same | |
JP2010060045A (en) | Vacuum heat insulating material, refrigerator using the same, and manufacturing method of vacuum heat insulating material | |
JP2013119878A (en) | Core material of vacuum heat insulator, vacuum heat insulator including same, and refrigerator applied the vacuum heat insulator | |
JP2016080281A (en) | Heat insulation box body and heat insulation door | |
US20180339490A1 (en) | Vacuum insulation material, vacuum insulation material manufacturing method, and refrigerator including vacuum insulation material | |
JP2011153721A (en) | Refrigerator | |
JP5426445B2 (en) | Vacuum insulation panel | |
WO2015186345A1 (en) | Vacuum heat insulating body, and heat insulating container and heat insulating wall employing same | |
JP6486079B2 (en) | Method for maintaining heat insulation performance of vacuum insulation panel and method for maintaining heat insulation performance of refrigerator | |
JP2013053722A (en) | Vacuum heat insulating material and heat insulating apparatus using the same | |
JP7139480B2 (en) | refrigerator | |
JP6778774B2 (en) | Manufacturing method of vacuum insulation panel | |
JP2016089963A (en) | Vacuum heat insulation material and refrigeration using vacuum heat insulation material | |
JPWO2014122939A1 (en) | Thermal insulation panel | |
JP2012032014A (en) | Refrigerator | |
JP6382596B2 (en) | refrigerator | |
JP2013002580A (en) | Vacuum thermal insulation material and refrigerator using the same | |
JP2015001290A (en) | Vacuum heat insulation material and refrigerator | |
KR101714569B1 (en) | Vacuum insulation panel, refrigerator with vacuum insulation panel and manufacturing method for vacuum insulation panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20160608 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170904 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180611 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180626 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180822 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190122 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6486079 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |