JP6483896B1 - 開封検知シール及び開封検知方法 - Google Patents

Abstract

【課題】開封時の目印としての視認性を向上できる開封検知シールを提供することを目的とする。
【解決手段】裏面２０ａに粘着部６が設けられた基材シート２と、粘着部６が設けられた裏面２０ａに配置され、基材シート２の破断によって表出する開封検知部４Ａと、を備えた開封検知シール１Ａである。この開封検知シール１Ａを封印物Ｒに貼付した状態において、開封検知部４Ａは、基材シート２の裏側に隠れている。ここで、封印物Ｒを開封すると、基材シート２が破断し、開封検知部４Ａが引き抜かれるようにして表出する。開封検知部４Ａの表出により、破断前の基材シート２の視覚的な連続形態は崩れ、開封時の目印としての視認性が向上する。
【選択図】図５

Description

本発明は、封印の対象とする容器・梱包物等の物品の開閉部や、扉や窓等の開閉箇所（以下、封印物）に貼付することで開封の有無を視覚によって検知可能な開封検知シールに関する。

従来、封印物の蓋等の開閉部に貼付し、開封時に目印として機能する封印シールが用いられている。例えば、封印物から剥離された場合に痕跡を残す封印シールが知られている（特許文献１〜４参照）。また、容器の蓋などを開封した際に痕跡を残す封印シールが知られている（特許文献５参照）。

特開２０１７−１８１９９９号 特開２０１７−１８１９９８号 特開２０１７−１５１３３３号 特開２０１７−１５１３３２号 特開２００６−０２３３４８号

しかしながら、従来の封印シールでは、開封時の痕跡が目立たず、開封時の目印としての視認性の向上が難しかった。

本発明は、以上の課題を解決することを目的としており、開封時の目印としての視認性を向上できる開封検知シールを提供することを目的とする。

本発明は、シート両面のうち、少なくとも一面の少なくとも一部に粘着部が設けられた基材シートと、粘着部が設けられた一面に配置され、基材シートの破断によって表出する開封検知部と、を備えた開封検知シールである。

この開封検知シールを封印物に貼付した状態において、開封検知部は、基材シートと封印物に挟まれ隠秘されている。つまり、開封検知部は、基材シートの裏（一面側）に隠れている。ここで、封印物の開閉部を押し開く、引き開く、離間する等して開封すると、基材シートが破断し、開封検知部が基材シートと封印物との間から引き抜かれるようにして表出する。開封検知部の表出により、破断前の基材シートの視覚的な連続形態は崩れ、開封時の目印として機能するため開封の有無の視認性が向上する。

また、基材シートは、破断誘導構造を備えていてもよい。破断誘導構造によって開封検知部を適切に表出させるための破断を誘導し易くなる。

また、開封検知部は、破断誘導構造によって誘導される破断予定線を跨いで配置されていてもよい。封印物を開封すると、基材シートには破断予定線に沿った破断が生じる。その際、開封検知部は、破断予定線を跨いで配置されているため、開封検知部の少なくとも一部は、基材シートの裏面から引き抜かれて表出し、目印としての視認性が向上する。

また、基材シートは、破断予定線によって囲まれた島部を備え、開封検知部は、島部を跨いで配置されていてもよい。基材シートの破断は、島部を囲む破断予定線に沿って生じる。その際、開封検知部は、島部を跨いで配置されているので基材シートの破断によって開封検知部の表出をより容易にさせることができる。

また、本発明は、封印物に対して開封検知構造を形成することにより、封印物の開封を検知する方法であり、開封検知構造は、シート両面のうち、少なくとも一面の少なくとも一部に粘着部が設けられた基材シートと、粘着部が設けられた一面に配置され、基材シートの破断によって表出する開封検知部と、を備えている、開封検知方法である。

この開封検知方法によれば、封印物が開封された際に、開封検知部が基材シートと封印物の間から引き抜かれ表出することで、開封時の目印として機能し、開封の有無の視認性を向上できる。

本発明によれば、封印物の開封時の目印としての視認性を向上できる。

本発明の第１の実施形態に係る開封検知シールを示し、（ａ）図は表側の平面図であり、（ｂ）図は（ａ）図のｂ−ｂ線に沿った断面図である。 第１の実施形態に係る開封検知シールの裏側の平面図である。 第１の実施形態に係る開封検知シールの基材シートと剥離シートとを分離させて示す分解斜視図である。 変形例に係る開封検知シールの分解斜視図である。 破断して開封検知部が表出した状態を示す基材シートの表側の平面図である。 封印物である扉に基材シートを添付した状態を示し、（ａ）図は破断する前の状態を示す説明図であり、（ｂ）図は破断した後の状態を示す説明図である。 扉を開いて基材シートを破断させた後で、扉を閉じた状態を模式的に示す説明図であり、（ａ）図は開封検知部が左右の扉の間の隙間内に挟まれるように隠れた状態を示す説明図であり、（ｂ）図は（ａ）図のｂ−ｂ線に沿った断面図である。 第２の実施形態に係る開封検知シールを示し、（ａ）図は表側の平面図であり、（ｂ）図は裏側の平面図であり、（ｃ）図は破断した基材シートを示す平面図である。 第３の実施形態に係る開封検知シールを示し、（ａ）図は表側の平面図であり、（ｂ）図は裏側の平面図であり、（ｃ）図は破断した基材シートを示す平面図である。 第４の実施形態に係る開封検知シールを示し、（ａ）図は表側の平面図であり、（ｂ）図は裏側の平面図であり、（ｃ）図は破断した基材シートを示す平面図である。 第５の実施形態に係る開封検知シールを示し、（ａ）図は表側の平面図であり、（ｂ）図は裏側の平面図であり、（ｃ）図は破断した基材シートを示す平面図である。 他の実施形態に係る開封検知シールを示し、（ａ）図は第６の実施形態に係る開封検知シールの表側の平面図であり、（ｂ）図は第７の実施形態に係る開封検知シールの表側の平面図であり、（ｃ）図は第８の実施形態に係る開封検知シールの表側の平面図であり、（ｄ）図は第９の実施形態に係る開封検知シールの表側の平面図である。 第１０の実施形態に係る開封検知シールを示し、（ａ）図は表側の平面図であり、（ｂ）図は（ａ）図のｂ−ｂ線に沿った断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明に係る開封検知シールの実施形態について詳細に説明する。

図１、図２、及び図３に示されるように、第１の実施形態に係る開封検知シール１Ａは、封印物Ｒ（図６参照）に貼付される基材シート２と、基材シート２の破断によって表出する開封検知部４Ａと、を備えている。基材シート２は、封印物Ｒに貼付される際に、封印物Ｒに接する側の面（以下、「裏面」と称する）２０ａと、封印物Ｒに対して反対側となる面（以下、「表面」と称する）２０ｂとを備えている。基材シート２のシート両面のうち、少なくとも一方の面には、粘着部が設けられている。本実施形態に係る粘着部は、基材シート２の裏面２０ａの全体に設けられているが、一部であってもよい。

基材シート２の表面２０ｂには、文字等の図柄や模様が表示されている。本実施形態では、例えば、開封不可であることを注意喚起する文字（例えば「ＳＥＣＵＲＩＴＹ」）が印刷されている。なお、基材シートは、剥離により文字や記号等の図柄が出現する機能を有していても良い。例えば、防犯性を高めるために、基材シートを封印物から剥離させた際に発字する形態や、基材シートの一部が破断する等し、模様の崩壊や基材シート表面に文字等が出現することによって剥離開封時にも開封の有無が視認可能となるような形態であってもよい。（例えば、特開２０１２−９３６７４号公報参照）

基材シート２は、せん断力あるいは引張力を受けた際に破断可能な材料であれば足り、紙やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のアクリル系基材、ポリエチレン等のポリオレフィン系基材、ポリエステル系基材、ポリカーボネート系基材、紫外線硬化樹脂系基材等の樹脂シート及びこれらを脆性化したシートを用いることができ、更にシートの表面をコーティング・粗面化して用いてもよい。また、基材シートの面積及び厚みは、所望の破断強度に応じて適宜設定することができる。また、基材シート２は、例えば、破断を誘導する破断誘導構造を備えていても良い。破断誘導構造とは、基材シートの破断をより確実なものとし、開封検知部４Ａの表出を容易になし得る構造を意味し、開封検知シール１Ａを添付した封印物Ｒの開封時に基材シート２の破断を容易にする構造であればよい。本実施形態では、破断誘導構造の一例を示し、具体的には、ミシン目等の貫通した破線や、基材シートの他の部位よりも厚みの薄い部分を設けシートの破断に指向性を持たせる実線（連続線）などの破断誘導線５Ａである（図１の（ａ）図の破線参照）。

基材シート２は、例えば矩形であり、長手方向Ｌに沿って「ＳＥＣＵＲＩＴＹ」の文字が並び、中央部分である文字「Ｕ」と文字「Ｒ」との間には、長手方向Ｌに直交する幅方向Ｗに延在する仮想基準線に沿うように中央線ＣＬが印刷されているものであっても良い。中央線ＣＬは、開封検知シール１Ａ（基材シート２）を封印物Ｒに貼る際の目安になる。例えば、基材シート２（図６の（ａ）図参照）は、封印物Ｒの開閉部Ｒａ、例えば、閉鎖時に隣接して並ぶ二つの被着対象（例えば、蓋と本体、扉同士など）同士の間の継ぎ目等に中央線ＣＬが沿うように貼付され、その結果、基材シート２は、封印物Ｒの開閉部Ｒａを跨ぐように貼付される。なお、中央線ＣＬは、主として、開封検知シール１Ａを所定位置に貼付することを簡便にするための視覚的なガイドであり、このガイドは、中央線ＣＬの他、三角マークや矢印などであってもよい。

破断誘導線５Ａは、基材シート２の両方の側部２０ｃに繋がる二つの導入部５１を備える。二つの導入部５１は、例えば直線状であり、上記の中央線ＣＬ（仮想基準線）上に設けられている。導入部５１は、基材シート２がせん断力あるいは引張力を受けた場合に、破断のきっかけとなる部分である。

また、破断誘導線５Ａは、二つの導入部５１の間に設けられた環状部５２を備えている。本実施形態に係る環状部５２の全体形状は略四角形であり、より詳細には、上記の仮想基準線を底辺として、仮想基準線から長手方向Ｌの両方向（左右方向）に突き出た二つの三角形状（突出部）５２ａを備えている。なお、環状部５２は多角形状、円形状、楕円形状、その他の不規則に湾曲した形状等であっても良い。また、本実施形態に係る環状部５２は、中央線ＣＬ（仮想基準線）を挟んで左右対称な形状になっているが、非対称であってもよい。また、二つの突出部５２ａの組み合わせに係る環状部５２の代わりに、片方の突出部５２ａのみを有する形状であっても良い。なお、突出部５２ａは、屈曲形状や湾曲形状等であってもよい。

破断誘導構造に誘導されることで該構造に沿って破断が生じると想定される仮想線は、破断予定線である。本実施形態に係る破断予定線は、破断誘導線５Ａに沿った線である。なお、上述の通り、破断誘導線５Ａの環状部５２は、二つの突出部５２ａを備えており、基材シート２の破断は、どちらか一方の突出部５２ａに沿って生じる。本実施形態では、二つの突出部５２ａの形状は同一であり、破断の生じ易さは意図的に同じにしている。そのため、破断予定線は、両方の突出部５２ａに沿った線になる。なお、環状部を形成する二つの突出部の形状等が異なる場合には、構造的又は開封時の力学的に破断が生じ易い方の突出部に沿った線が破断予定線になる。

本実施形態に係る基材シート２は、破断誘導線５Ａに沿って形成される破断予定線によって複数（三つ）の領域に区画されている。環状部５２に沿った破断予定線によって囲まれた領域は島部２３Ａである。なお、島部２３Ａは、仮想基準線を挟んで二つの突出領域２３ａに分けて把握できる。また、基材シート２は、島部２３Ａを挟むように基材シート２の長手方向Ｌに配置された二つの領域を備え、一方の領域は第１の貼付部２１であり、他方の領域は第２の貼付部２２である。

図１及び図２に示されるように、基材シート２の裏面２０ａには、粘着部６を保護する剥離シート３が積層されている。剥離シート３は、開封検知シール１Ａを封印物Ｒに貼付する際に基材シート２から剥離される。剥離シート３には、開封検知部４Ａとなる残置領域を囲む破断線（抜き線）３ｂと、抜き線３ｂから剥離シート３の外縁までを接続し、残置領域の周りの剥離領域を分割する破断線（分割線）３ａが形成されている。剥離シート３は、開封検知部４Ａとなる残置領域が残された状態で、剥離領域のみが基材シート２から剥離される。

開封検知部４Ａは、封印物Ｒの開封によって基材シート２が破断した際に表出する部分であり、破断誘導線５Ａによって誘導される破断予定線を跨いで配置されている。特に、本実施形態では、基材シート２の長手方向Ｌに、島部２３Ａを跨ぐように配置されている。

開封検知部４Ａは、基材シート２の長手方向Ｌに延在する胴部４１と、胴部４１の長手方向Ｌの両端部分において、長手方向Ｌに直交する幅方向Ｗに広がった張出部４２とを備えている。開封検知部４Ａの胴部４１は島部２３Ａ内に収まるように配置され、張出部４２の幅方向Ｗの一部は、島部２３Ａ外にはみ出すように配置されている。

開封時の基材シート２の破断により、一方の張出部４２は基材シート２の裏側から引き抜かれて表出する目印機能を発揮し、他方の張出部４２は基材シート２の裏側に保持されるアンカー機能を発揮する。アンカー機能とは、開封検知部４Ａの全部が基材シート２から引き抜かれて脱落してしまうのを防止する機能である。なお、本実施形態では、張出部４２の形状は同一であり、引き抜かれ易さに実質的な優劣はないため、両方の張出部４２は、基材シート２の破断前の状態において、潜在的に目印機能とアンカー機能との両方の機能を有する。

本実施形態に係る開封検知部４Ａは、剥離シート３の残置領域として形成されている。しかしながら、図４に示されるように、開封検知部４Ａは、剥離シート３とは、別の部材であってもよい。また、開封検知部４Ａは、開封前後での相違点に関する視認性の向上という観点で、基材シート２を封印物Ｒに貼付した際に基材シート２の裏側に完全に隠れていることが望ましい。従って、開封検知部４Ａの長手方向Ｌの長さは、基材シート２の長手方向Ｌの長さよりも短く、幅は、基材シート２の幅よりも短いことが望ましい。また、開封検知部４Ａは中央線ＣＬ（仮想基準線）を基準にして対象であると望ましい。

更に、開封検知部４Ａは、基材シート２の表面２０ｂの図柄や模様に対比させた場合に容易に区別できる態様、例えば、色、色彩、模様を変えることで基材シート２に対して区別できる形態にしたり、基材シート２の形状に対して非連続的な形状等としたり、発光部を設けたりして目立たせることが望ましい。また、開封検知部４Ａは、開封を容易に視認できる範囲において、その大きさ、厚み、材質を制限されず、材質として紙、プラスチック、金属（箔）等を用いることができる。

次に、図５、図６、及び図７を参照し、封印物Ｒに開封検知構造１００を形成して開封を検知する開封検知方法について説明する。本実施形態では、開封検知シール１Ａを封印物Ｒに貼付することによって開封検知構造１００を形成している。図６に示されるように、封印物Ｒがロッカーなどの場合、封印物Ｒは互いに隣接して相対移動可能な二つの扉Ｄａ，Ｄｂ（被着対象）を備えている。扉Ｄａ，Ｄｂ同士の継ぎ目は開閉部Ｒａであり、一方の扉Ｄａを他方の扉Ｄｂから離間させると、扉Ｄａ，Ｄｂ同士の開閉部Ｒａが開き、封印物Ｒは開封される。

開封検知シール１Ａは、基材シート２の裏面２０ａに開封検知部４Ａ（残置領域）を残したまま、剥離シート３の一部が剥離される。剥離シート３の剥離により、基材シート２の裏面２０ａの粘着部６は露出される。開封検知シール１Ａは、扉Ｄａ，Ｄｂ同士の開閉部Ｒａを跨ぐように封印物Ｒに貼付される。この際、中央線ＣＬ（仮想基準線）が扉Ｄａ，Ｄｂ同士の開閉部Ｒａに沿うように配置される。この状態で、封印物Ｒを開封すると、開封検知シール１Ａは破断する。具体的には、基材シート２の第２の貼付部２２は他方の扉Ｄｂに貼付された残り、第１の貼付部２１は、一方の扉Ｄａと一緒に移動して基材シート２が破断する。

ここで、開封検知部４Ａは、島部２３Ａを跨ぐように配置されており、島部２３Ａに積層された重複領域が抵抗になり、所定位置に保持されている。つまり、開封検知部４Ａは、主に島部２３Ａに固定されて保持されており、従って、島部２３Ａと一緒に移動する。例えば、本実施形態に係る島部２３Ａと第１の貼付部２１とは一緒に移動しており、島部２３Ａと第２の貼付部２２との間には、破断予定線に沿った破断が生じる。この破断により、開封検知部４Ａは、島部２３Ａに保持されて第１の貼付部２１と一緒に移動し、一方で、第２の貼付部２２の裏側に隠れていた部分は引き抜かれて表出する（図５、図６参照）。

開封検知部４Ａが部分的に引き抜かれて表出すると、一方の扉Ｄａを閉じても、その表出部分を第２の貼付部２２の裏側に押し込むことは困難であり、開封時の目印としての視認性の向上に有利である（図５及び図６の（ｂ）図参照）。また、本実施形態に係る基材シート２は島部２３Ａを有し、島部２３Ａには、開封検知部４Ａが積層されている。封印物Ｒを開封した後、開封検知部４Ａの表出部分を開閉部Ｒａ内の隙間に無理に押し込むように一方の扉Ｄａを閉じると（図７参照）、開封検知部４Ａと一緒に島部２３Ａの一部も隠れることになる。その結果、開封検知シール１Ａ内（基材シート２内）には、島部２３Ａの一部が無くなって扉Ｄｂの地色が表出する欠損部２５が生じることになり、開封時の目印としての視認性の向上に有利になる。

なお、上記の開封検知方法では、開封検知シール１Ａを封印物Ｒに貼付することで開封検知構造１００を形成していたが、例えば、封印物Ｒに対して先に開封検知部４Ａを設置し、その後で開封検知部４Ａが隠れるように基材シート２を添付して開封検知構造１００を形成する態様であっても良い。また、開封検知構造１００は上記の開封検知シール１Ａを利用した構造に限定されず、後述の各実施形態及びそれらの組み合わせ等によって適宜に形成することも可能である。

次に、図８、図９、図１０、及び図１１を参照し、他の実施形態に係る開封検知シールについて説明する。なお、他の実施形態に係る開封検知シール１Ｂ〜１Ｅは、第１の実施形態に係る開封検知シール１Ａに比べ、実質的には、開封検知部４Ｂ〜４Ｅの形状及び基材シート２の島部２３Ｂ〜２３Ｅの形状が異なり、その他の要素や構造は共通である。従って、相違点を中心に説明し、共通点は、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第２の実施形態に係る開封検知シール（図８参照）１Ｂの破断予定線は破断誘導線５Ｂによって形成され、この破断予定線によって囲まれた島部２３Ｂの形状は円形であり、開封検知部４Ｂは島部２３Ｂを長手方向Ｌに跨ぐ矩形状である。また、第３の実施形態に係る開封検知シール（図９参照）１Ｃの破断予定線は破断誘導線５Ｃによって形成され、この破断予定線によって囲まれた島部２３Ｃの形状はひし形である。一方で、開封検知部４Ｃは両端に円形状の張出部を備え、胴部がくびれた形状であり、島部２３Ｃを長手方向に跨ぐように配置されている。第４の実施形態に係る開封検知シール（図１０参照）１Ｄの破断予定線は破断誘導線５Ｄによって形成され、この破断予定線によって囲まれた島部２３Ｄの形状は各辺が基材シート２の各辺に平行な四辺形状である。一方で、開封検知部４Ｄは両端が矩形の胴部に対して、両端がテーパ上に拡大した張出部を備えている。開封検知部４Ｄは島部２３Ｄを跨ぐように配置されている。また、第５の実施形態に係る開封検知シール（図１１参照）１Ｅの島部２３Ｅの形状は星形である。一方で、開封検知部４Ｅは楕円形であり、島部２３Ｅを跨ぐように配置されている。

次に、図１２を参照し、他の実施形態に係る開封検知シールについて説明する。なお、他の実施形態に係る開封検知シール１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｊは、第１の実施形態に係る開封検知シール１Ａに比べ、実質的には、破断誘導構造の形態が異なり、その他の要素や構造は共通である。従って、相違点を中心に説明し、共通点は、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第６の実施形態に係る開封検知シール１Ｆ（図１２の（ａ）図参照）の破断誘導構造は、導入部同士を直線的に結んだ破断誘導線５Ｆであり、従って破断予定線も、破断誘導線５Ｆに沿った直線になる。第７の実施形態に係る開封検知シール１Ｇ（図１２の（ｂ）図参照）の破断誘導構造は、基材シート２の縁部に形成された一対の切り掛け５Ｇであり、従って破断予定線は、一対の切り掛け５Ｇ同士を結ぶ仮想線である。第８の実施形態に係る開封検知シール１Ｈ（図１２の（ｃ）図参照）の破断誘導構造は、環状部のみを有し、導入部を有していない破断誘導線５Ｈである。破断予定線は、破断誘導線５Ｈ（環状部）に沿った線及び破断誘導線５Ｈから基材シート２の縁部までを最も近距離で結ぶ仮想線である。第９の実施形態に係る開封検知シール１Ｊ（図１２の（ｄ）図参照）の破断誘導構造は、全体が波状に湾曲した破断誘導線５Ｊであり、破断予定線は、破断誘導線に沿った波状である。

次に、図１３を参照し、第１０の実施形態に係る開封検知シールについて説明する。図１３の（ａ）図は、第１０の実施形態に係る開封検知シールの表側の平面図であり、図１３の（ｂ）図は、（ａ）図のｂ−ｂ線に沿った断面図である。なお、第１０の実施形態に係る開封検知シールは、第１の実施形態に係る開封検知シール１Ａに比べ、実質的には、破断誘導構造の形態が異なり、その他の要素や構造は共通である。従って、相違点を中心に説明し、共通点は、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第１０の実施形態に係る開封検知シール１Ｋの破断誘導構造は、粘着部６の配置によって形成されている。具体的には、基材シートの裏面２０ａに、意図的に粘着部６を設けない箇所を形成して破断し易い領域を形成した形態であり、粘着部が設けられていない領域（非粘着部分）は破断誘導構造５Ｋであり、破断予定線は、破断誘導構造５Ｋに沿った線になる。開封検知部４Ａは、破断予定線を跨ぐように配置されている。

上記の各実施形態に係る開封検知シール１Ａ〜１Ｋは、裏面２０ａの少なくとも一部に粘着部６が設けられた基材シート２と、基材シート２の裏面２０ａに配置され、基材シート２の破断によって表出する開封検知部４Ａ〜４Ｅと、を備えている。この開封検知シール１Ａ〜１Ｋを封印物Ｒに貼付した状態において、開封検知部４Ａ〜４Ｅは、基材シート２と封印物Ｒに挟まれ隠秘されている。つまり、開封検知部４Ａ〜４Ｅは、基材シート２の裏面に隠れている。ここで、封印物Ｒの開閉部Ｒａを押し開く、引き開く、離間する等して開封すると、基材シート２が破断し、開封検知部４Ａ〜４Ｅが基材シート２と封印物Ｒとの間から引き抜かれるようにして表出する。開封検知部４Ａ〜４Ｅの表出により、破断前の基材シート２の視覚的な連続形態は崩れ、開封時の目印として機能するため開封の有無の視認性が向上する。

特に、上記の各実施形態に係る開封検知シール１Ａ〜１Ｋの基材シート２の表面には、視覚的に連続性を認識させ得る模様や図柄、例えば、連続して並ぶことで特定の意味を認識させる複数の文字（例えば、「ＳＥＣＵＲＩＴＹ」）が表示されている。そして、基材シート２が破断して、開封検知部４Ａ〜４Ｅの一部が一旦、表出すると、封印物Ｒを再び閉じても、表出部分が残って邪魔となり、上記の視覚的な連続性が崩れてしまう。その結果、上記の各実施形態に係る開封検知シール１Ａ〜１Ｋによれば、封印物Ｒの開封時の目印としての視認性の向上に更に有利になる。

また、上記の各実施形態に係る基材シート２は、破断誘導構造として例示される破断誘導線５Ａ〜５Ｆ、５Ｈ、５Ｊ、切り掛け５Ｇ、及び破断誘導構造５Ｋを備えていているので、開封検知部４Ａ〜４Ｅを適切に表出させるための破断を誘導し易くなる。

また、上記の各実施形態に係る開封検知部４Ａ〜４Ｅは、破断誘導構造によって誘導される破断予定線を跨いで配置されている。封印物Ｒを開封すると、基材シート２には破断予定線に沿った破断が生じる。その際、開封検知部４Ａ〜４Ｅは、破断予定線を跨いで配置されているため、開封検知部４Ａ〜４Ｅの少なくとも一部は、基材シート２の裏面２０ａから引き抜かれて表出し、目印としての視認性が向上する。

また、上記の各実施形態に係る基材シート２は、破断予定線によって囲まれた島部２３Ａ〜２３Ｅを備え、開封検知部４Ａ〜４Ｅは、島部２３Ａ〜２３Ｅを跨いで配置されている。基材シート２の破断は、島部２３Ａ〜２３Ｅを囲む破断予定線に沿って生じる。その際、開封検知部４Ａ〜４Ｅは、島部２３Ａ〜２３Ｅを跨いで配置されているので、基材シート２が破断された際に、島部２３Ａ〜２３Ｅに積層された領域が抵抗になり、島部２３Ａ〜２３Ｅによって所定位置に保持され易くなる。その結果、基材シート２の破断によって開封検知部４Ａ〜４Ｅの表出をより容易にさせることができる。

また、上記の各実施形態に係る開封検知シール１Ａ〜１Ｋを封印物Ｒに貼付したり、各開封検知シール１Ａ〜１Ｋの構造となるような開封検知構造１００を封印物Ｒに対して形成したりすることで、封印物Ｒの開封を検知する開封検知方法とすることもできる。この開封検知方法によれば、封印物Ｒが開封された際に、開封検知部４Ａ〜４Ｅが基材シート２と封印物Ｒの間から引き抜かれ表出することで、開封時の目印として機能し、開封の有無の視認性を向上できる。

以上、本発明について、上記の各実施形態に基づき説明したが、本発明は上記の実施形態のみに限定されるものではない。例えば、上記の各実施形態では、破断誘導構造を有する形態のみを例示したが、例えば、基材シートの一方の面に対する開封検知部の専有面積が非常に大きい場合には、基材シートがどこで破断しても、実質的に開封検知部は表出し得る。従って、開封検知部に形態によっては、破断誘導構造を備えていない基材シートを備えた開封検知シールであってもよい。

更に、この破断誘導構造とは、本来、開封検知シールを貼付した封印物の開封時において、破断誘導構造を設けない形態に比べて基材シートの破断を容易にする構造であればよい。つまり、上述の破断誘導線に係る形態の他、基材シートに設けられた凹凸を有する模様、基材シートの一部に粘着部を設けないことにより設けられる浮き部、基材シートの厚みや原料の調整により容易に破断し得るように設計された構造、破断を誘導する印刷または構造、およびこれらの組合せであってもよい。

また、本発明において粘着部を形成するために使用する粘着剤は、本発明の効果が得られる範囲において公知の粘着剤を使用することができる。使用する粘着剤としては、封印物の表面材質・形状に応じて適宜選択することができ、アクリル系粘着材、ポリエステル系粘着材、ウレタン系粘着材等の公知の各種粘着材を用いることが出来る。

また、開封検知シールが添付されたり、開封検知構造が形成されたりする封印物は、上記で例示したロッカーの扉等に限定されず、各種開閉部分の封印、例えば、通用口、非常口、通風孔、非常ベル、消火栓、検体入れ箱、ゴミ箱などに適用することができる。

１Ａ、１Ｂ…開封検知シール、２…基材シート、３…剥離シート、４Ａ〜４Ｅ…開封検知部、５Ａ〜５Ｆ、５Ｈ、５Ｊ…破断誘導線（破断誘導構造）、５Ｇ…切り掛け（破断誘導構造）、５Ｋ…破断誘導構造、６…粘着部、２３Ａ〜２３Ｅ…島部、Ｒ…封印物、１００…開封検知構造。

Claims (3)

1. シート両面のうち、少なくとも一面の少なくとも一部に封印物に貼付されるための粘着部が設けられた基材シートと、
   前記粘着部の一部に積層され、前記基材シートの破断によって表出する開封検知部と、を備え、
   前記粘着部の一部は、前記基材シートと前記開封検知部との間に配置され、
   前記基材シートは、破断誘導構造を備え、
   前記開封検知部は、前記破断誘導構造によって誘導される破断予定線を跨いで配置されている開封検知シール。
2. 前記基材シートは、前記破断予定線によって囲まれた島部を備え、
   前記開封検知部は、前記島部を跨いで配置されている請求項１記載の開封検知シール。
3. 封印物に対して開封検知構造を形成することにより、前記封印物の開封を検知する方法であり、
   前記開封検知構造は、シート両面のうち、少なくとも一面の少なくとも一部に封印物に貼付されるための粘着部が設けられた基材シートと、前記粘着部の一部に積層され、前記基材シートの破断によって表出する開封検知部と、を備え、
   前記粘着部の一部は、前記基材シートと前記開封検知部との間に配置され、
   前記基材シートは、破断誘導構造を備え、
   前記開封検知部は、前記破断誘導構造によって誘導される破断予定線を跨いで配置されている、開封検知方法。