JP6480538B2 - ディスプレイシステム - Google Patents

Description

本発明は、ディスプレイシステムに関し、より詳しくは、複数のモジュール式ユニットを連結するための携帯用ディスプレイシステムに関する。

装飾的なモジュール式ディスプレイを共通して用いて、その段および組について設計する。通常は、モジュール式ユニットが、背景幕技術を用いて吊り枠から吊り下げられている。周知のモジュール式ディスプレイシステムでは、背景幕を形成するためにリングまたはフックで共に留めるモジュール式パネルを吊り下げるために、トラス構造（truss）または舞台で使用される飛行システム用のパイプを用いると、この結果として、利用可能な照明効果の範囲も増やしつつ、美的かつ装飾的な表面を形成することができるようになる。背景幕は、必要とされる空間に合うようにサイズが設定される。状況によっては、トラスおよび／または背景幕の代わりに、フロアシステムを用いてもよい。周知のフロアディスプレイシステムは、一時的な構造として、天井から懸架するのではなく、床に設置される。周知のフロアディスプレイシステムは、互いに連結する金属パイプまたは管を含み、モジュール式ユニットを金属パイプまたは管から吊り下げるものである。また、周知のディスプレイシステムにおいて、これらのパイプを使用する際にパイプを連結すると、一般的に、締め付けが強くなりすぎて破損してしまうので、パイプに取り付けられるモジュール式ユニットを、パイプに対して自在に動かないよう制限している。

さらに、両方の周知のディスプレイシステムでは、ディスプレイまたは個々のモジュール式ユニットを自在に動かないよう制限している。さらにまた、これらの周知のディスプレイシステムでは、あるモジュール式ユニットを隣接するモジュール式ユニットに連結するための複雑な取付機構を有している。これら周知のデザインは高価なものになり、組立時には面倒な作業を必要とする。これら周知のディスプレイシステムに関する更なる課題としては、隣接するモジュール式ユニット間の連結及び連結している隣接するモジュール式ユニット間の空隙の制御方法が挙げられる。さらに、周知のディスプレイシステムの各モジュール式ユニットは、隣接するモジュール式ユニットに永遠に取り付けられる、あるいは、各モジュール式ユニットおよび／または全システムの取替えが制限される複雑で強固な連結システムを必要とするので、よりカスタマイズ可能な、継ぎ目のない背景幕を有するモジュール式ディスプレイシステムが長く求められていた。

従って、本発明は、基部と、折り畳み式の支持構造と、スピナーコネクタ（spinner connector）と、モジュール式パネルとを有するディスプレイシステムに関する。折り畳み式の支持構造は基部と連結しており、スピナーコネクタは折り畳み式の支持構造を受容している。

本発明によれば、スピナーコネクタを、折り畳み式の支持構造の周囲で個別に動かすことができる。モジュール式パネルは、スピナーコネクタに着脱自在に連結しているので、モジュール式パネルを、折り畳み式の支持構造から独立して動かすこともできる。

本発明に係るディスプレイシステムの正面の斜視図である。 本発明に係るディスプレイシステムの背面の分解斜視図である。 本発明に係るディスプレイシステムの基部、折り畳み式の支持システムおよびスピナーコネクタに近接した分解斜視図である。 本発明に係るディスプレイシステムの断面図であり、図１の線３−３に沿った断面図である。 図４に示すディスプレイシステムの分解斜視図である。 本発明に係る他のスピナーコネクタの背面の斜視図である。 図６に示すスピナーコネクタの断面図であり、線５−５に沿った断面図である。 本発明による他のスピナーコネクタの斜視図であり、角部に沿って折り畳み式の支持構造への連結を示す。 本発明に係る他のスピナーコネクタの斜視図であり、支持コネクタを有することを示す。 本発明に係る追加コネクタの斜視図である。 本発明に係るコネクタ構造の斜視図である。 本発明に係る他のスピナーコネクタの正面の分解斜視図である。 図１２に示すスピナーコネクタの背面斜視図であり、組み立てられていない状態を示す。 図１２に示すスピナーコネクタの背面斜視図であり、組み立てられている状態を示す。

以下、図面を参照して本発明の実施形態についてより詳細に説明する。
まず、図１を参照し、本発明の一実施形態によると、ディスプレイシステム１は、以下の主要部を有する。すなわち、基部１０、折り畳み式の支持構造２０、複数のスピナーコネクタ５０、および複数のモジュール式パネル４を有する。

図１に示すように、各モジュール式パネル４は、成形加工品である。図示の実施形態では、モジュール式パネル４は、薄型の四角形状のパネル本体および複数の締め具受容路６を有する。このパネル本体は、織り目加工された材料で製造されるが、繊維板、紙、プラスチック、木、金属または特定用途の要件に適合する他の材料等、様々なディスプレイ材料で準備することができる。当業者であれば、モジュール式パネル４の形状、寸法、および質感を修正し、特定用途のために設計可能であることが理解されよう。

図３を参照し、基部１０は、基部本体１２、支持連結部１４、および把持部１６を有する。基部本体１２は、例えば、アルミニウム等の金属等の固体の構造材料から作られる平面な物体である。しかしながら、当業者であれば、基部本体１２が、繊維状の材料、プラスチックまたは複合材料等の他の構造材料で準備されてもよく、さまざまな多角形の形状をしていてもよいことが理解されよう。更に、当業者であれば、基部本体１２が中空でもよいことが理解されよう。基部本体１２は、支持面である主要な平坦面を有している。

再び、図３を参照し、支持連結部１４は、基部本体１２を通って延在する開口部または通路である。実際には、支持連結部１４は、基部本体１２を完全に通って延在してもよいし、基部本体１２を部分的に通って延在する延在する止まり孔（blind hole）でもよい。支持連結部１４は、その内面に沿って配置されるねじ部を含む。
別の実施形態では、支持連結部１４は、開口部または通路ではなく、突起（図示せず）でもよい。このような実施形態では、支持連結部１４は、基部本体１２から上方へ延在し、折り畳み式の支持構造２０の端部に至る。

図３に示すように、把持部１６は、基部本体１２の側部に沿って配置される楕円形の開口部である。把持部１６は、基部１０と一体化されていてもよいし、基部１０に取り付けられる別の部品でもよい。例えば、他の実施形態では、把持部１６は、溝を有するパターンまたは紙やすり材等の、基部本体１２の表面に沿って配設される研磨材、被覆、または、抵抗パターンでもよい。また、当業者であれば、ハンドル、ノブ、または他の把持部材等の連結用の物品を用いることができることが理解されよう。

ここで、図２を参照し、折り畳み式の支持構造２０は、複数の支持部２２を含む。
図４および図５に示すように、各支持部２２は、細長い棒状の部材であり、支持体本体２４、支持体本体２４の一端に配設される雄部３０、および支持体本体２４の反対側の他端に配設される雌部４０を有する。
図示する実施形態において、各支持部２２は、アルミニウム等の構造材料から準備される。しかしながら、上記の基部１０に関して説明したように、支持部２２は他の構造材料から準備されてもよい。

図示する実施形態において、各支持部２２は円筒状であり、図示する他の支持部２２と共通の長さを有する。しかしながら、支持部２２は、矩形あるいは正方形の断面または他の多角形の形状を有することができる。さらに、折り曲がった支持部（図示せず）と同様に、複数の支持部２２は長さが異なっていても良く、折り畳み式の支持構造２０の長さがより短いあるいはより長い支持部２２を有してもよい。

図示する実施形態において、支持体本体２４は、筒状部材である。このため、支持体本体２４は中空であり、反対側の遠位端に配設される取り付け受容路２５を有する。支持体本体２４は、同一の厚みを有する内部壁を含み、支持体本体の変形を防止する。ディスプレイシステム１に組み込まれる際に、内部壁は、折り畳み式の支持構造２０の全体の重量を支えるのに十分な厚みとする。しかしながら、他の実施形態では、支持体本体２４は、さらに高い剛性を有する固体部材とすることができる。

支持体本体２４が固体の場合、支持体本体２４は、反対側の端部に配設される一対の取り付け受容路２５を有しても良い。一対の取り付け受容路２５は、支持体本体２４の反対側の端部に沿って準備され、それぞれ、雄部３０および雌部４０に相当し受容するよう設計される。
図４および図５に示すように、雄部３０は、本体連結部３２、第１の支持壁３４、および締め具部材３６を有する。図示する実施形態において、雄部３０は、支持体本体２４から延在し、特に、第１の取り付け受容路２５を有する支持体本体２４の遠位端から延在する。図示する実施形態において、雄部３０は、アルミニウム等の構造材料から準備される。しかしながら、上述した基部１０のように、雄部３０が他の構造材料から準備されてもよい。

図４および図５に示すように、第１の支持壁３４は、第１の取り付け受容路２５に対向する円板状の部材である。第１の支持壁３４は、支持体本体２４の主面にまで、外方に延在する外側の隆起部を有する。第１の支持壁３４は、支持体本体２４から見て外方に向く平坦な平坦面を有し、ディスプレイシステム１の組立ての間、スピナーコネクタ５０と一致するようにそのサイズが設定され成形される。
本体連結部３２は、円筒形な部分であり、第１の支持壁３４から延在し、取り付け受容路２５に突出する。特に、本体連結部３２は、支持体本体２４の取り付け受容路２５と一致するようにそのサイズが設定される。

図示する実施形態において、締め具部材３６は、コネクタ受容部３８および締め具部３９を有する長形の部材である。締め具部材３６は、第１の支持壁３４から延在する。しかしながら、あるいは、締め具部材３６は、本体連結部３２または支持体本体２４から延在してもよい。締め具部材３６は、中空でない棒状の部材であるが、所望通り中空とすることもできる。図示する実施形態において、コネクタ受容部３８は、第１の支持壁３４から延在し、締め具部３９に至る。しかしながら、他の実施形態では、当業者であれば、締め具部材３６は、雄部３０が支持体本体２４に固定されている状態によっては、本体連結部３２または支持体本体２４から延在することができると理解されよう。コネクタ受容部３８は、滑らかな外表面を有し、円筒状の形状を有する。図示する実施形態において、コネクタ受容部３８は、円筒状であり、支持体本体２４の断面直径より小さい断面直径を有する。

図示する実施形態において、コネクタ受容部３８は、形状によっては直径または幅である断面距離ｄ１を有し、支持体本体２４の相対距離ｄ２より短い。距離ｄ２は、支持体本体２４の反対側の外表面間を測定される（すなわち、支持体本体２４の形状によりそれぞれ、直径、幅など)。その結果、断面距離ｄ１は、取り付け受容路２５の相対距離ｄ３より短く、取り付け受容路２５の直径または幅が測定される。

図示する実施形態において、コネクタ受容部３８は、支持体本体２４の断面直径より小さい断面直径を有する。しかしながら、コネクタ受容部３８が異なる断面形状を有することができるし、図示するサイズも同様である。
しかしながら、コネクタ受容部３８が異なる断面形状を有することができるし、図示するサイズも同様である。例えば、コネクタ受容部３８は、正方形または長方形など、他の断面形状を有してもよい。

図示する実施形態において、締め具部３９は、締め具部材３６の案内端に配置され、その外面に沿って配設される外側ねじ部を含む。他の実施態様において、外側ねじ部は、当業者に周知の回転止めシステム（detent system）、スナップフィットシステム（snap fit system）、摩擦嵌合システム（friction fit system）または他の締め具システム（fastener systems）と置き換えてもよい。

図４および図５に示すように、雌部４０は、本体連結部４２、第２の支持壁４４、および締め具嵌合部４６を有する。図示する実施形態において、雌部４０は、支持体本体２４から延在し、特に、第２の取り付け受容路２５を有する支持体本体２４の遠位端から延在する。図示する実施形態において、雌部４０は、アルミニウム等の構造材料から準備される。しかしながら、上述の雄部３０のように、雌部４０が他の構造材料から準備されることもできる。

本体連結部４２は、本体連結部４２を通って延在する雄部受容路４３を有する中空の管状部材である。第２の支持壁４４は、円板状の部材であり、第２の取り付け受容路２５に対向する。第２の支持壁４４は、支持体本体２４の主要面にまで外方に延在する外側の隆起を有する。さらにまた、第２の支持壁４４は、支持体本体２４から見て外方に向く平坦な平坦面を有する。図示する実施形態において、第２の支持壁４４は、本体連結部４２から外方へ延在するフランジ部である。第２の支持壁４４は、支持体本体２４から見て外方に向く平坦な平坦面を有する。

雄部受容路４３は、雄部３０を受容するようサイズが決定され成形される。特に、雄部受容路４３は、締め具部材３６を受容するようサイズが決定され成形される。
第２の支持壁４４は、支持体本体２４の外面側の形状及び寸法と一致するように成形される。雌部４０が支持体本体２４に載置されるように、第２の支持壁４４は支持体本体２４の第２の表面端に向いている。さらにまた、第２の支持壁４４は、ディスプレイシステム１の組立ての間、スピナーコネクタ５０と一致するように、サイズが設定され成形される。

図４および図５に示すように、締め具嵌合部４６は、本体連結部４２の雄部受容路４３および第２の支持壁４４それぞれに沿って配置される。しかしながら、別の実施形態では、本体連結部４２および第２の支持壁４４を必要とせず、締め具嵌合部４６は、支持体本体２４の内面に沿って配置することが可能である。
図示するように、締め具嵌合部４６は、雌部４０と嵌合するようにサイズが設定され成形されるねじ部を有する。特に、締め具嵌合部４６は、ねじ切りされた貫通孔であり、雄部３０の補完的な外側ねじ部と嵌合するように設計されている。締め具嵌合部４６は、内側ねじ部を有する。しかしながら、他の実施形態では、締め具嵌合部４６は、回転止めシステム（detent system）、スナップフィットシステム（snap fit system）、摩擦嵌合システム（friction fit system）または他の周知の締め具システム（fastening systems）を有しても良い。

図１２〜図１４に示すように、他の実施形態に係る支持部２００を示す。支持体本体２０４を有する細長い棒状の部材、支持体本体２０４の一端に配設される第１の連結部（図示せず）、支持体本体２０４の反対側の端部に配設される第２の連結部（図示せず）、および支持体本体２０４の表面に沿って配設される１つ以上のスピナー受容部２０６を示す。

図示する実施形態において、支持体本体２０４は、滑らかな外面を有し、円筒の形状を有する。図示する実施形態において、スピナー受容部２０６も円筒状であり、断面の直径が、支持体本体２０４の断面の直径より小さい。スピナー受容部２０６は、支持体本体２０４の表面に沿って設けられ、表面に延在する溝となるように、支持体本体２０４と一体に設計されている。

支持部２２と同様に、各支持部２００は、アルミニウム等の構造材料から準備される。しかしながら、基部１０に関して上述したように、支持部２００は、他の構造材料から準備されてもよい。
図示する実施形態において、各支持部２００は円筒状であり、図示する支持部２２とは異なる長さを有してもよい。実際には、支持部２００は、矩形または正方形の横断面、あるいは他の多角形の形状を有することが可能である。さらにまた、支持部２２を連結する代わりに、折り曲げられた支持部（図示せず）と同様に、折り畳み式の支持構造２０が１つのより長い支持部２００を含むように、各支持部２００は、異なる長さを有していてもよい。

図示する実施形態において、支持部２００は、支持部２００が、基部１０をディスプレイシステム１の上部構成片に連結するための長さを有する。従って、複数の支持部２００は、基部１０から上方へ特定の高さに至るまで折り畳み式の支持構造２０を構築する必要はなくてもよい。その結果、１つ以上のスピナー受容部２０６が、第１および第２の連結部（図示せず）間に形成される。

図示する実施形態において、支持体本体２０４は筒状部材である。しかしながら、他の実施形態では、支持体本体２０４は、さらにより高い剛性を有する強固な部材とすることが可能である。
第１の連結部および第２の連結部は、支持体本体２０４の反対側の端部に配設され、上述のように、雄部３０または雌部４０を有してもよい。しかしながら、本発明はこれに限定されず、当業者であれば、第１の連結部は、支持部２００を基部１０および他のシステム構成要素に取り付けることが可能ないかなる取付手段とすることもできると理解されよう。支持部２００が他の支持部２００に直接連結している必要はないので、支持部２００は、後述するスピナーコネクタ３００等、他の構成要素部分を受容するためにその表面に沿って１つ以上のスピナー受容部２０６を有する。

ここで、図５〜図７を参照し、スピナーコネクタ５０は、複数の締め具受容貫通孔５４、複数の締め具５６および板本体５２の背面側のリング支持部５８を備える板本体５２を有する。
図示する実施形態において、スピナーコネクタ５０はプラスチック製の製品であるが、金属、繊維材料または複合材等、当業者が利用可能な他の周知の材料から準備することができる。

図示する実施形態において、板本体５２は、滑らかな平坦な前面５１を有する薄型で剛性のある平坦部材である。複数の締め具受容貫通孔５４は、平坦部材を通って延在する。特に、複数の締め具受容貫通孔５４は、板本体５２の外側の縁部に隣接して配設されている。図示する実施形態では、板本体５２は四角形であるが、多角形の形状を有することができる。

別の実施形態において、板本体５２は、モジュール式パネル４およびスピナーコネクタ５０をより制御嵌合するために、モジュール式パネル４の一部分を受容するための平坦な前表面に沿ったくぼみであるパネル受容部（図示せず）を有することができる。
図４および図５に示すように、各締め具５６は、ねじ５６ｂに取り付けられるレバー５６ａ、ゴムワッシャ５６ｃ、およびねじ５６ｂで連結可能なナット５６ｄを有する膨張ラッチである。ねじ５６ｂは、複数の締め具受容貫通孔５４およびモジュール式パネル４の複数の締め具受容路６を通って延在するように、サイズが設定され成形される。複数の締め具受容路６内に嵌合するように、ゴムワッシャ５６ｃのサイズが設定される。

しかしながら、当業者であれば、別の実施形態において、締め具５６が、ラッチ、ねじ、ナットとボルト、フックとループ締め具、および除去可能な接着剤等、いかなる周知の締め具でもあってもよいことが理解されよう。使用する締め具５６によっては、締め具受容貫通孔５４は必要としなくてもよい。例えば、モジュール式パネル４には、スピナーコネクタ５０用の追加の締め具は必要なく、効果的に板本体５２に取り付けるための除去可能な接着剤を用いてもよい。

図５〜図７に示すように、リング支持部５８は、板本体５２の背面に沿って配設され、背面から延在する。特に、リング支持部５８は、外殻６０および外殻６０に配置される内輪６６を有し、内輪６６を外殻６０に対して独立して動かすことができる。図示する実施形態において、リング支持部５８は、板本体５２と同じ材料から形成される。
図５に示すように、外殻６０は、板本体５２とは別の構成要素である。しかしながら、図６に示すように、外殻６０と板本体５２が一体化した部分となるように、外殻６０が板本体５２と一体化した構成要素であってもよい。図示する実施形態において、外殻６０は、支持部受容路６２およびリング受容部６４を含む。

支持部受容路６２は通路であり、外殻６０を通って延在し、締め具部材３６を受容するためにそのサイズが設定される。支持部受容路６２は円形であるが、支持部２２の断面形状に応じて、他の形状を有してもよい。
リング受容路６４は、支持部受容路６２の内面に沿って配設される凹部であり、内輪６６を受容するためにそのサイズが設定される。図示する実施形態において、リング受容路６４は、対応する隆起を受容するための長いくぼみであり、支持部受容路６２の内面全体に沿って配置される。

リング受容路６４は、支持部受容路６２の断面距離より大きい直径を有する。リング受容路６４は、その配置時には、内輪６６の自在な移動を促進するよう滑らかになっている。
内輪６６は、貫通孔を有する円形部材である。図示する実施形態において、内輪６６は、円形の断面を有する筒状部材である。内輪６６は、内側支持部開口６７および内輪６６の反対側の主面に配置される一対のベアリング壁６８を含む。内側支持部開口６７は、断面円形を有し、各ベアリング壁６８は、平面で滑らかな表面を有する。

図示する実施形態において、内輪６６は、板本体５２、および外殻６０と同じ材料から準備されているが、様々な材料から準備することができる。
内側支持部開口６７は、コネクタ受容部３８と一致するように、そのサイズが設定され成形され、一対のベアリング壁６８は、第１の支持壁３４および第２の支持壁４４それぞれと一致するようサイズが設定された平坦面を有する。

別の実施形態では、内輪６６は、固定軸に対して板本体５２の自在な線形移動を可能にするいかなる機構とすることもできる。例えば、内輪６６は、インサート成形またはスピナーコネクタ５０に取り付けられた機械式ベアリングとすることができる。別の実施形態では、内輪６６は、外殻６０に強固に固定されるか、または外殻６０の一体化した構成要素とすることができる。

こごて、図１２〜図１４に戻り、支持部２００に用いられるスピナーコネクタ３００は、複数の締め具受容貫通孔３０４を有する板本体３０２、複数の締め具３０６および板本体２０２の背面側のリング支持部３１０を含む。
図示する実施形態において、スピナーコネクタ３００は、プラスチック製の品物であるが、金属、繊維材料または複合材料等、当業者が利用可能な他の周知の材料から準備することができる。

図示する実施形態において、板本体３０２は、滑らかな平坦な前面３０１を有し、剛性のある薄い平坦部材である。複数の締め具受容貫通孔３０４は、この平坦部材を通って延在する。特に、締め具受容貫通孔３０４は、板本体３０２の外縁部に隣接して配置される。図示する実施形態において、板本体３０２は四角形であるが、多角形の形状を有することができる。

各締め具３０６は、ねじ３０６ｂに取り付けられるレバー３０６ａ、ゴムワッシャ３０６ｃおよびねじ３０６ｂに連結可能なナット３０６ｂを有する膨張ラッチである。ねじ３０６ｂは、締め具受容貫通孔３０４およびモジュール式パネル４の複数の締め具受容路を通って延在するようにサイズが設定され成形される。ゴムワッシャ３０６ｃは、複数の締め具受容路６内に嵌合するように、そのサイズが設定される。

しかしながら、他の実施形態では、当業者であれば、ラッチ、ねじ、ナットおよびボルト、フックおよびループ締め具および除去可能な接着剤等、締め具３０６がいかなる周知の締め具でもあってもよいことが理解されよう。使用する締め具３０６に応じて、締め具受容貫通孔３０４はなくてもよい。例えば、例えば、モジュール式パネル４には、スピナーコネクタ３００用の追加の締め具は必要なく、効果的に板本体３０２に取り付けるための除去可能な接着剤を用いてもよい。

図１２〜図１４に示すように、リング支持部３１０は、板本体３０２の背面に沿って配設され、背面から延在する。特に、支持部３１０は、内殻３１２および内殻３１２と連結するように配設される外殻３２０を有し、内殻３１２および外殻３２０が、リング支持部３１０に相当し、リング支持部３１０を形成するように取り付けられる。このため、スピナーコネクタ５０を参照して上述したように、リング支持部３１０は、外殻６０と類似の設計、形状および寸法を有する。しかしながら、支持部３１０は、内殻３１２および外殻３２０が、支持部２００のようなシステム構成要素を介して連結し、再度取付可能なように、取り外しすることができる。

図示する実施形態では、リング支持部３１０は、板本体３０２と同じ材料から作成される。
内殻３１２は、内側リング部３１４、外殻コネクタ３１７および締め具収容部材３１８を有する。
内側リング部３１４は、内殻３１２の外面から段階状に降下し、第１の支持部受容路３１５および第１のリング受容部３１６を含む。

第１の支持部受容路３１５は、内殻３１２を通って延在する凹部であり、支持体本体２０４の一部を受容する外面を含む。図示する実施形態において、第１の支持部受容路３１５は円形である。しかしながら、支持部２００の断面形状に応じて、第１の支持部受容路は他の形状を有してもよい。
第１のリング受容部３１６は、第１の支持部受容路３１５の内面に沿って配設される凹部であり、スピナー受容部２０６の一部を受容するようにそのサイズが設定される。図示する実施形態において、第１のリング受容部３１６は、スピナー受容部２０６の表面側を受容するための内面であり、第１の支持部受容路３１５の内面全体に沿って配設される。

図示する実施形態において、外殻コネクタ３１７は、内殻３１２の端面から延在する一対の突出部材である。外殻コネクタ３１７は、外殻３２０に一致するように配設される。
図示する実施形態において、締め具受容部材３１８は、一対の締め具受容部材である。例えば、一対のねじ切り貫通孔は、内殻３１２の側の反対側に作成され、ねじまたはボルト等の締め具を受容し固定する。

外殻３２０は、外輪３２２、内殻コネクタ３２６および締め具受容部３２８を有する。
外輪３２２は、外殻３２０の外面から段階状に降下し、第２の支持部受容路３２３および第２のリング受容部３２４を有する。
第２の支持部受容路３２３は、外殻３２０を通って延在する凹部であり、支持体本体２０４の残りの部分を受容するように、内殻３１２に対して、サイズが設定される。図示する実施形態において、第２の支持部受容路３２３は、円形である。しかしながら、支持部２００の断面形状に応じて、第２の支持部受容路３２３は、他の形状を有してもよい。

第２のリング受容部３２４は、第２の支持部受容路３２３の内面に沿って配設されている凹部であり、スピナー受容部２０６の残りの部分を受容するように、内殻３１２に対して、サイズが設定される。図示する実施形態において、第２のリング受容部３２４は、内殻３１２に対して、スピナー受容部２０６の表面側の残りを受容する長い表面であり、第２の支持部受容路３２３の内面全体に沿って配設される。

図示する実施形態において、内殻コネクタ３２６は、外殻３２０の端面内に延在する一対の受容路であり、外殻コネクタ３１７と一致している。内殻コネクタ３２６は、内殻３１２に一致するように配設される。
図示する実施形態において、締め具受容部３２８は、一対の締め具受容貫通孔であり、一対の締め具３２９がそれらを通って延在し、締め具収容部材３１８に連結し、外殻３２０を内殻３１２に固定している。

図８および図９を参照し、スピナーコネクタ７０、８０が図示され、上述のスピナーコネクタ５０の構成要素部分を含んでいる。簡潔にするために、スピナーコネクタ５０とは異なる特徴だけを説明するが、同様の構成要素は省略する。
図８に示すように、スピナーコネクタ７０は、折り曲げられた板本体７２を有する。折り曲げられた板本体７２は、異なる方向へ延在する複数の平坦面を有する。

各締め具７６は、ねじ７６ｂに取り付けられるレバー７６ａ、ゴムワッシャ７６ｃ、およびねじ７６ｂで連結可能なナット７６ｄを有する膨張ラッチである。ねじ７６ｂは、複数の締め具受容貫通孔(図示せず)およびモジュール式パネル４の複数の締め具受容路６を通って延在するように、サイズが設定され成形される。複数の締め具受容路６内に嵌合するように、ゴムワッシャ７６ｃのサイズが設定される。

図９に示すように、スピナーコネクタ８０は、支持コネクタ８２、板本体８３および外殻８４を有する。板本体８３および外殻８４は、スピナーコネクタ５０を参照し、上述のように、同じ名前が付けられた構成要素と同様の構成要素である。図示する実施形態において、支持コネクタ８２は、板本体８３および外殻８４から延在する締め具部分である。
支持コネクタ８２は、板本体８３および外殻８４から延在するコネクタ８６およびコネクタ８７から延在する長形部材８８を有する。コネクタ８６は、板本体８３および外殻８４に一体的に形成された固体部材であり、細長い本体８８は、外面に沿って配設された外側ねじ部を有する中実の円筒部材である。

図示する実施形態において、外側ねじ部は、雌部４０と係合し、３つ以上の支持部２２を有するスピナーコネクタ５０を固定するように、その大きさが設定され成形される。連結支持部２２間で異なる角度に適応するように、複数の支持コネクタ８２を含むことを可能にしてもよい。
各締め具８９は、ねじ８９ｂ、ゴムワッシャ８９ｃ、およびねじ８９ｂに連結可能なナット８９ｄに取り付けられているレバー８９ａを有する膨張ラッチである。ねじ８９ｂは、大きさを設定されて、締め具受容貫通孔（図示せず）およびモジュール式パネル４の複数の締め具受容路６を通って延在するように、サイズが設定され成形される。ゴムワッシャ８９ｃは、複数の締め具受容路６内に嵌合するようサイズが設定される。

ディスプレイシステム１は、複数の追加コネクタ９０および複数の構造コネクタ１００等の、複数の他のコネクタを有してもよく、ディスプレイシステム１に用いることにより、より良好な調整力およびカスタム化が促進される。
図１０を参照し、追加コネクタ９０を示す。追加コネクタ９０がリング支持部５８または内輪６６を有していないことを除き、追加コネクタ９０は、スピナーコネクタ５０に類似の物を含む。むしろ、図示するように、追加コネクタ９０は、複数の締め具受容貫通孔９４を有する連結板９２および締め具受容貫通孔９４を介して配置され、モジュール式パネル４の一部分に取付られている複数の締め具９６（すなわち、膨張動作ラッチ）を有する。連結板９２は、図示する実施形態において、薄い平坦な平坦部材であるが、様々な角度で延在する複数の平坦面を含むことができる。

図示の実施形態では、締め具９６は膨張ラッチであり、ねじ９６ｂに取り付けられるレバー９６ａ、ゴムワッシャ９６ｃおよびねじ９６ｂに連結可能なナット９６ｄを有する。締め具９６は、上述のように、締め具５６としてそのサイズが設定され成形される。上述のように、他のラッチ、ねじ、ナットおよびボルト、ベルクロ（Velcro）および除去可能な接着剤等、他の締め具を使用することができる。

図１１を参照し、構造コネクタ１００を示す。構造コネクタ１００は、複数の締め具受容貫通孔１０４と、複数の締め具１０６（すなわち、膨張動作ラッチ）と、複数の支持コネクタ１０８とを有する連結板１０２を有する。連結板１０２は、図示する実施形態において薄い平坦な平坦部材であるが、様々な角度で延在する複数の平坦面を含むことができる。別の実施形態では、構造コネクタ１００は、連結板１０２を有していないが、異なる角度で共に取り付けられる複数の支持コネクタ１０８のみ有することができる。

図示する実施形態において、各支持コネクタ１０８は、連結板１０２から延在する締め具部品である。支持コネクタ１０８は、連結板１０２から延在するコネクタ１０９およびコネクタ１０９から延在する長形部材１１０を有する。コネクタ１０９は、コネクタ１０９を通って延在する支持部受容部１１４を有する固体の部材である。長形部材１１０は、その外面に沿って配設された外側ねじ部１１２を有する固体の円筒部材である。

図示する実施形態において、長形部材１１０は、支持部２２の雌部４０を受容するようサイズが設定される。別の実施形態では、支持コネクタ１０８は、支持部２２の雄部３０と一致するよう、サイズが設定され成形される。
別の実施形態では、図示するように、支持コネクタ１０８は、長形部材１１０を備えずに、支持部受容部１１４の内面に沿って配設された内側ねじ部１１６を有してもよい。図示するように、支持コネクタ１０８の異なる組合せが可能である。

図１１に示すように、各締め具１０６は、ねじ１０６ｂに取り付けられるレバー１０６ａと、ゴムワッシャ１０６ｃと、ねじ１０６ｂとで連結可能なナット１０６ｄとを有する膨張ラッチである。締め具１０６は、上述のように、締め具５６、９６に対して、サイズが設定され形成される。しかしながら、別のラッチ、ねじ、ナットとボルト、ベルクロ（Velcro）および除去可能な接着剤等、別の締め具でも可能である。各締め具１０６は、構造コネクタ１００をモジュール式パネル４に安全に連結するように設計されている締め具である。使用する締め具１０６に応じて、締め具受容貫通孔１０４は必要としなくてもよい。例えば、モジュール式パネル４は、構造コネクタ１００用の追加の締め具１０６を必要とすることなく、効果的に連結板１０２に取り付けられ除去可能な接着剤を有してもよい。

図面を参照し、ディスプレイシステム１の主要部品の組立てについて説明する。
図１および図２に示すように、支持部２２は、ディスプレイシステム１用の折り畳み式の支持構造２０を形成するために、互いに連結されている。支持部２２の連結について、さらに詳細に説明する。
図４および図５に示すように、雄部３０が支持体本体２４の一方の端部に固定され、雌部４０が支持体本体２４の反対側の端部に固定される。

本体連結部３２は、支持体本体２４に受容され、固定される。本体連結部３２は、取り付け受容路２５内で嵌合すると、接着剤または機械接合を用いて支持部２２の内面に固定される。図示する実施形態において、雄部３０は、機械接合を用いて支持体本体２４に固定され、特に、本体連結部３２は、取り付け受容路２５に沿って、支持体本体２４に結合される。しかしながら、追加の締め具、接合および接着剤を用いることも可能である。加えて、さまざまな場所に沿って雄部３０を支持体本体２４に固定することが可能である。例えば、支持体本体２４と第１の支持壁３４との間を（例えば、接合または接着剤を用いて）連結することができる。

図４および図５に示すように、第１の支持壁３４は、本体連結部３２に連結する。第１の支持壁３４の外側の隆起は、図示する実施形態において、支持体本体２４の外面側の形状および寸法に対応する。その結果、面一の外面となるように、本体連結部３２の横断面は、支持体本体２４の横断面に一致する。
雄部３０が支持体本体２４に載置されるように、第１の支持壁３４が支持体本体２４に当接する。

図示する実施形態において、第１の支持壁３４は、雄部３０が取り付け受容路２５に更に入り込むのを防止すると共に、雄部３０を支持体本体２４に完全に固定する。別の実施形態では、第１の支持壁３４は、本体連結部３２を用いることなく、接着剤または接合部等の具体的な接合を用いて、支持体本体２４に直接固定される。さらに別の実施形態において、第１の支持壁３４は、支持体本体２４の表面端部でもよく、雄部３０は、本体連結部３２あるいは締め具、接着剤または製造技術等、当業者が利用可能な別の技術を用いて、支持体本体２４に取り付けられてもよい。

図４および図５に示すように、雌部４０は、支持体本体２４の反対側の端部に固定される。支持体本体２４は、本体連結部４２を受容してから、支持体本体２４に一体に固定される。第２の支持壁４４は、支持体本体２４の外面側の形状および寸法と一致するように成形され、雌部４０が支持体本体２４に載置されるように、支持体本体２４の第２の表面端部に対向する。

図示する実施形態において、第２の支持壁４４は、支持体本体２４に固定される。第２の支持壁４４の横断面は、支持体本体２４の外面側と一致し、平坦な平坦面を有する。第２の支持壁４４は、本体連結部４２を用いることなく、接着剤または接合部等の具体的な接合により、支持体本体２４に直接取り付けてもよい。また、第２の支持壁４４は、支持体本体２４の表面端部でもよく、雌部４０は、本体連結部３２あるいは締め具、接着剤または製造技術等、当業者が利用可能な別の技術を用いて、支持体本体２４に取り付けられてもよい。

図示する実施形態において、雌部４０および、さらに詳細には、本体連結部４２は、接着剤または機械的な接合により支持体本体２４に固定される。特に、本体連結部４２を支持体本体２４に溶着してもよい。しかしながら、支持体本体２４に沿って溶着および接着をさらに行うことで、雌部４０を支持体本体２４に取り付けることも可能である。雌部４０は、支持体本体２４と第２の支持壁４４との間の溶着等、当業者が利用可能な周知の技術を用いて、支持体本体２４に取り付けられてもよい。

別の実施形態では、成形、機械加工、三次元（３Ｄ）印刷または別の周知または利用可能な技術等を含む、周知または利用可能な製造法を用いて、雄部３０および雌部４０を支持体本体２４と一体的に形成することが可能である。
図５〜図７を参照し、スピナーコネクタ５０の組立てについて述べる。板本体５２は、板本体５２の背面側でリング支持部５８に固定される。

図５〜図７に示すように、内輪６６を外殻６０から独立して動かせるよう、内輪６６は外殻６０内に設置される。
図５に示すように、外殻６０は、板本体５２とは別の構成要素であり、接着剤または具体的な接合を行うことにより、その背面に沿って板本体５２に取り付けられる。しかしながら、別の周知の取り付け技術を利用することが可能である。図６に示すように、外殻６０および板本体５２が１つの部品となるように、外殻６０が板本体５２と一体化した構成要素であってもよい。

支持部受容路６２は、外殻６０を通って延在する。しかしながら、支持部２２の断面形状に応じて、この受容路は別の形状を有してもよい。
内輪６６の外縁部は、リング受容部６４内に完全に嵌合するように、そのサイズが設定されているので、内輪６６がリング受容部６４内に嵌合する。内輪６６とリング受容部６４との間に、潤滑油を付加してもよい。

図１２〜図１４に示すように、リング支持部３１０は、板本体３０４の背面に一体的に連結され、板本体３０４から離間して略直角に延在する。図示する実施形態において、図示する実施形態において、内殻３１２は板本体に取り付けられ、外殻３２０は、外殻３２０を介して配置されかつ内殻３１２と連結するねじ３２９等の締め具を用いて、内殻に着脱自在に連結されている。内殻３１２および外殻３２０は、リング支持部３１０を形成するよう取り付けられる。スピナーコネクタ５０を参照して述べたように、リング支持部３１０は、外殻６０と類似の設計、形状および寸法を有する。しかしながら、支持部２００のように、内殻３１２および外殻３２０がシステム構成要素の周囲で連結できるよう、リング支持部３１０は、取り外した後で、再び互いに取り付け可能となる。

外殻コネクタ３１７は、内殻３１２の端面から延在する一対の突出部材を含み、外殻３２０に一致するように配設される。特に、外殻３１７は、外殻３２０の端面に達している一対の受容路と一致する。
また、締め具受容部材３１８は、配置において、締め具受容部３２８に一致し、締め具３２９を受容し固定するように成形される。

スピナーコネクタ５０に関して上述したように、リング支持部３１０が、外殻６０および内輪６６の形状および設計と類似となるように、内輪部３１４は、外輪３２２と一致するように成形されサイズが設定され、外殻コネクタ３１７は、内殻コネクタ３２６と一致するようにサイズが設定され成形される。しかしながら、図示する実施形態において、リング支持部３１０は、２つの連結構成要素に分けることができ、外殻コネクタ３１７は、内輪部３１４と一体化され、内殻コネクタ３２６は、外輪３２２と一体化される。

ここで、図８を参照し、スピナーコネクタ７０は、複数の平坦面が１つ以上の角部を形成するために接合されている折り曲げられた板本体７２を有する。図示する実施形態のスピナーコネクタ７０は、２つのモジュール式パネル４を、ディスプレアセンブリの角部に沿って９０度で連結することを意図している。しかしながら、スピナーコネクタ７０と折り畳み式の支持構造２０との連結部分が壊れない限り、折り曲げられた板本体７２は、様々な角度に適応するよう設計することができる。図示する実施形態において、角部に丸みがあるが、９０度の連結点を含み、様々な形状を有することができる。

ここで、図９を参照し、スピナーコネクタ８０が板本体８３およびリング支持部５８の間に延在するように、支持コネクタ８２は、板本体８３および外殻８４と一体的に形成される。しかしながら、別の実施形態において、支持コネクタ８２は、接着剤、締め具または溶接点等の具体的な接合を用いて、板本体および／または外殻８４に強固に固定される別の部品である。

図２〜図５を参照し、図示するディスプレイシステム１に採用される組立部品について説明する。
一般に、図２に示すように、複数のモジュール式パネル４が折り畳み式の支持構造２０に表示可能となるように、ディスプレイシステム１は、舞台、イベント、または状況における設定または背景として、組み立てられる。

一般に、複数の基部１０は、折り畳み式の支持構造２０を支持し、複数のスピナーコネクタ５０が複数のスピナーコネクタ５０と連結することで、複数のモジュール式パネル４を固定する。その結果、各モジュール式パネル４は、折り畳み式の支持構造２０から独立しており、連結している折り畳み式の支持構造２０から独立して動かすことができるスピナーコネクタ５０を介してディスプレイシステム１に取り付けられる。

図２に示すように、ユーザは、基部１０を、床などの支持面２に配置する。隣接する基部１０間の距離は、特定の目的のために設計されるので、ディスプレイシステム１全体の寸法および形状に依存する。ユーザは、把持部１６を把持し、支持面２から離間して支持連結部１４を配置することになる。
図２に示すように、基部１０は、支持面２に配置され、折り畳み式の支持構造２０は、基部１０から上方へ組み立てられる。特に、支持連結部１４は、折り畳み式の支持構造２０としっかりと連結する。図示する実施形態において、支持部２２の対応するねじ部に係合するように、支持連結部１４は、支持連結部１４の内面に沿って、内側ねじ部を有する。

図３に示すように、基部本体１２は、複数の支持連結部１４を含んでもよい。しかしながら、支持連結部１４の数および設計は異なってもよい。基部１０は、１つ以上の支持連結部１４を含んでもよく、特に、適合された開口部／通路および突起を有するさまざまな支持連結部１４を有してもよい。
支持部２２の雄部３０または雌部４０は、支持連結部１４の設計によっては、支持連結部１４に係合する。しかしながら、図示する実施形態において、支持部２２を基部１０にしっかりと連結するために、適応する締め具を用いて、雄部３０は、支持連結部１４に螺入される。

図示するように、スピナーコネクタ５０が雄部３０を受容するように、スピナーコネクタ５０は、支持体本体２４および支持連結部１４の間に配置してもよい。支持体本体２４は、支持部受容路６２に対応し、コネクタ受容部３８は、内側支持部開口６７と対応する。締め具部材３６は、スピナーコネクタ５０を介して下方へ延在し、支持連結部１４に沿って配設される締め具に固定され、第１の支持壁３４は、内輪６６に対向する。支持部２２が固定されると、内輪６６はコネクタ受容部３８を受容し、第１の支持壁３４は、支持部受容路６２内に受容され、一対のベアリング壁６８の一方に当接する。その結果、板本体５２が内輪６６および雄部３０に対して自在に回転することができるように、支持部２２が基部１０に固定され、スピナーコネクタ５０がその間に配置される。

図２に戻り、複数の支持部２２を、基部１０から上方へ共に連結してもよい。図示するように第２の支持部２２は、基部連結支持部２２の雌部４０と連結してもよい。実際に、折り畳み式の支持構造２０を構築するために、いかなる数の支持部２２を用いてもよい。しかしながら、使用する支持部２２の数は、ディスプレイシステム１全体の所望のサイズによって異なる。

１つの支持部２２の雄部３０を別の支持部２２の雌部４０に係合することにより、複数の支持部２２を共に連結する。上述のように、異なるサイズの支持部２２を利用できるようにして、折り畳み式の支持構造２０の寸法をカスタマイズしてもよい。
図２および図９に示すように、各支持部２２は、スピナーコネクタ８０および、特に、連結支持部２２の雄部３０または雌部４０に対応する構成要素を有する支持コネクタ８２にも連結することができる。図示する実施形態において、基部１０から上方へ延在する支持部２２を連結するために、スピナーコネクタ８０を折り畳み式の支持構造２０の頂部部分に沿って用いることができる。

図２および図１１に示すように、各支持部２２は、構造コネクタ１００および、特に、連結支持部２２の雄部３０および雌部４０に対応する構成要素を有する支持コネクタ１０８にも連結することができる。図示する実施形態において、互いに直角な３つの支持部２２を連結するために、構造コネクタ１００を折り畳み式の支持構造２０の角部分に沿って用いることができる。

図２および図４に示すように、隣接する支持部２２が内輪６６を係合し、板本体５２が隣接する支持部２２の縦軸を中心に自在に回転するように、スピナーコネクタ５０を隣接する支持部２２間に配置することができる。
内輪６６は、折り畳み式の支持構造２０の支持部２２に連結している。内輪６６は、板本体５２の独立した構成要素であり、リング受容部６４内で自在に回転するので、内輪６６は、支持部受容路６２、リング受容部６４および内輪６６を通って延在する縦軸を中心に、板本体５２が自在に回転することを促進することになる。

図４および図５に示すように、隣接しているもう一方の支持部２２の雌部４０と係合するように、１つの支持部２２の雄部３０は、外殻６０およびスピナーコネクタ５０の内輪６６を通って延在する。コネクタ受容部３８および締め具部３９は、内輪６６を通って延在する。締め具部３９は、雌部４０の締め具嵌合部４６と係合する。隣接している支持部２２を締め過ぎることを防ぐために、第２の支持壁４４がコネクタ受容部３８に当接し、内輪６６の内側支持部開口６７の内面に当接するように、締め具嵌合部４６は、締め具部材３６を完全に受容している。また、隣接している支持部２２の雄部３０および雌部４０は、別の支持部２２に固定され、雄部３０の第１の支持壁３４は、支持部受容路６２内に延在し、内輪６６のベアリング壁６８に当接する。第２の支持壁４４も、支持部受容路６２内に延在し、反対側の表面に沿って、内輪６６のベアリング壁６８に当接する。内輪６６は、外殻６０のリング受容部６４に配置され、第１の支持壁３４および第２の支持壁４４の両方を支持する。図示する実施形態において、内輪６６が外殻６０内で独立して回転することができるので、板本体５２を、隣接する支持部２２に対して独立して動かすことができる。

スピナーコネクタ５０を用いることにより、モジュール式パネル４が折り畳み式の支持構造２０の隣接する支持部２２に対して回転することができるように、連結しているモジュール式パネル４は可動性を有するようになる。
図２および図４に示すように、各モジュール式パネル４は、締め具５６を用いてスピナーコネクタ５０に連結している。図示する実施形態において、ねじ５６ｂは、複数の貫通孔５４およびゴムワッシャ５６ｃのうちのいずれかを通って延在し、ナット５６ｄと係合する。レバー５６ａは、開かれた状態で（すなわち、ねじ５６ｂと平行で）配設され、ねじ５６ｂおよびナット５６ｄを共に強固に締めるために用いられ、両者間でゴムワッシャ５６ｃを圧縮する。次に、ゴムワッシャ５６ｃおよびナット５６ｄが締め具受容路６を通って延在した状態で、モジュール式パネル４は板本体５２の表面に対して押圧される。ゴムワッシャ５６ｃは、締め具受容路６内に嵌合するように、そのサイズが設定される。ゴムワッシャ５６ｃが閉鎖位置の（すなわち、ねじ５６ｂに対して垂直な）レバー５６ａによって強固に圧縮されるときに、ゴムワッシャ５６ｃは外方へ放射状に延在し、締め具受容路６を把持し、板本体５２に対してモジュール式パネル４を固定する。

所望の配置に従ってモジュール式パネル４を準備するために、必要に応じて、以上の操作を何回も実行することができる。スピナーコネクタ８０は、上述のスピナーコネクタ５０と同様に用いてもよい。
また、スピナーコネクタ５０を必要としない場合は、モジュール式パネル４を追加コネクタ９０に固定してもよい。モジュール式パネル４が、連結板９２、貫通孔９４および締め具９６を用いて、上述の追加コネクタ９０と同様に連結していることになる。

図１０に示すように、追加コネクタ９０は、折り畳み式の支持構造２０から独立している。連結板９２は、各モジュール式パネル４の一部分にのみ連結し、追加コネクタ９０は、折り畳み式の支持構造２０に連結していないので、連結板９２がモジュール式パネル４に調節可能に連結している。その結果、モジュール式パネル４は、自由範囲で動かすことが可能であり、追加コネクタ９０を有する接点を中心に回転することができる。締め具５６に関して上述したように、締め具９６は、モジュール式パネル４に取り付けられる膨張ラッチである。

図１１を参照し、リング支持部５８または内輪６６を用いずに、構造コネクタ１００を用いて、折り畳み式の支持構造２０の隣接する支持部２２を連結する。締め具５６に関して上述したように、締め具１０６は、モジュール式パネル４に取り付けられる膨張ラッチである。
図１２〜図１４に示すように、別の実施形態において、リング支持部３１０は、すでに連結されている支持部２２または単一の支持部２００に速やかに取り付けるために用いてもよい。内殻３１２は、使用する支持部のタイプによって、コネクタ受容部３８またはスピナー受容部２０６の一方の周りに配設される。さらに、次に、外殻３２０は、コネクタ受容部３８またはスピナー受容部２０６の他方の周りに配設される。内殻３１２および外殻３２０は、リング支持部３１０を形成するよう、互いに一致し取り付けられ、図示の実施形態では、コネクタ受容部３８またはスピナー受容部２０６の周りを完全に覆う。また、スピナーコネクタ５０に関して上述したように、リング支持部３１０は、外殻６０と同様の設計、形状および寸法を有する。しかしながら、内殻３１２および外殻３２０が、支持部２００等のシステム構成要素の周囲で連結することができるように、リング支持部３１０は、取り外した後に再び取り付けることが可能である。

別の実施形態において、上記の特徴は、折り畳み式の支持構造２０、複数のモジュール式パネル４、複数のスピナーコネクタ５０および複数の追加コネクタ９０で準備される梁を有する吊下げ型のディスプレイに用いることができる。
上述したものは、本発明を実行するための可能性のいくつかを例示するものである。本発明の範囲および趣旨において、他の多くの実施形態も適用可能である。開示の発明は、特定の目的のために、より効率的にディスプレイシステム１を構築するために、システムとして上記に特定された構成要素を利用している。従って、前述の構成要素は、多かれ少なかれその特定の目的を果たすに用いることができる。従って、前述の説明は、制限するというよりはむしろ図示することを意図するものであり、本発明の範囲は、添付の請求の範囲と共にその等価物の全範囲により示される。

Claims (19)

1. 基部と、
   前記基部に連結可能で折り畳み式の支持構造と、
   前記折り畳み式の支持構造を受容し、かつ前記折り畳み式の支持構造の周りを独立して動かすことが可能なスピナーコネクタと、
   前記折り畳み式の支持構造から独立して動かせるように、前記スピナーコネクタに着脱自在に連結されるモジュール式パネルと、を備えるディスプレイシステムであって、
   前記基部は、基部本体と、前記基部本体の１つの主要面から別の主要面まで延在する支持連結部とを備え、
   前記スピナーコネクタは、複数の締め具受容貫通孔を有する板本体と、前記板本体の背面側から延在する着脱可能なリング支持部とを有し、
   前記着脱可能なリング支持部は、内殻と、前記内殻に着脱可能な外殻とを有し、
   前記内殻は、内側リング部と、前記内殻の表面から延在する外殻コネクタとを有し、
   前記外殻は、内輪と一致する外輪と、前記外殻コネクタに係合する内殻コネクタとを有し、
   前記折り畳み式の支持構造は、外部枠を形成するために共に連結する複数の支持部を有し、
   各支持部は、支持体本体と、前記支持体本体の一方の端部に配設される雄部と、前記支持体本体の反対側の端部に配設される雌部とを有する細長い棒状の部材であり、
   前記雄部は、第１の支持壁と、前記第１の支持壁から離間して延在する締め具部材とを有し、前記第１の支持壁から延在し、前記支持体本体に固定される本体連結部を更に含み、前記第１の支持壁は、前記支持体本体から見て外方に向き、前記スピナーコネクタと一致するようにサイズが設定され成形される平坦な平面を有する、ディスプレイシステム。
2. 前記支持連結部は、前記折り畳み式の支持構造に連結している請求項１に記載のディスプレイシステム。
3. 前記支持連結部は、前記折り畳み式の支持構造の対応するねじ部と係合するよう内面に沿っている内側ねじ部を有する請求項２に記載のディスプレイシステム。
4. 前記支持体本体は、中空の円筒部材である請求項１に記載のディスプレイシステム。
5. 前記支持体本体は、反対側の端部に配置される取り付け受容路を有する請求項４に記載のディスプレイシステム。
6. 前記雄部および前記雌部は、それぞれ取り付け受容路に沿って前記支持体本体に固定可能である請求項５に記載のディスプレイシステム。
7. 前記雄部および前記雌部は、前記支持体本体と一体的に形成されている請求項１に記載のディスプレイシステム。
8. 前記締め具部材は、コネクタ受容部と、前記締め具部材の先端に沿って配置される締め具部とを有する細長い部材である請求項１に記載のディスプレイシステム。
9. 前記コネクタ受容部は、スピナーコネクタと一致する滑らかな外面を有する円筒部材である請求項８に記載のディスプレイシステム。
10. 前記締め具部は、前記雌部と係合するように、外側ねじ部を有する請求項９に記載のディスプレイシステム。
11. 前記雌部は、第２の支持壁と、前記支持体本体内に配置される締め具嵌合部とを有する請求項１に記載のディスプレイシステム。
12. 前記雌部は、前記雄部を受容するようにサイズが設定された雄部受容路を有する本体連結部をさらに備える請求項１１に記載のディスプレイシステム。
13. 前記本体連結部は、前記支持体本体内で嵌合し、その内面に沿っている前記締め具嵌合部を有する請求項１２に記載のディスプレイシステム。
14. 前記締め具嵌合部は、前記雄部に一致している請求項１１に記載のディスプレイシステム。
15. 前記締め具嵌合部は、前記雌部と嵌合するようにサイズが設定され設計される内側ねじ部を有する請求項１４に記載のディスプレイシステム。
16. モジュール式パネルに連結し、かつ前記折り畳み式の支持構造から独立している追加コネクタを更に備える請求項１に記載のディスプレイシステム。
17. 前記追加コネクタは、複数の締め具受容孔と、前記締め具受容孔を介して前記モジュール式パネルの一部に配置され固定される締め具とを有する連結板を有する請求項１６に記載のディスプレイシステム。
18. 前記モジュール式パネルに連結する連結板と、前記折り畳み式の支持構造に連結する複数の支持コネクタとを有する構造コネクタを更に備える請求項１に記載のディスプレイシステム。
19. 前記複数の支持コネクタはそれぞれ、前記板本体および外殻から延在し、かつ前記折り畳み式の支持構造に固定する締め具を有する締め具部分である請求項１８に記載のディスプレイシステム。

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