JP6472121B2 - 両ねじ体転造用ダイス構造、両ねじ体転造方法、両ねじ体転造用ねじ素材 - Google Patents
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Description
20 剛性表面
22 仮想表面
30 凹部
31 角部
35 底部
50 谷部
B ねじ素材
D 両ねじ体
E 軸部
J 片ねじ部形成領域
K 円筒部形成領域
M ねじ山
Q 前駆体加工領域
U 両ねじ部形成領域
Claims (17)
- ねじ素材に対して圧接しつつ相対変位する剛性の表面を有するダイ部材を備え、
前記ダイ部材は、
前記表面の最外部間を繋いで得られる仮想表面の法線方向視において略平行四辺形状を成し、該仮想表面から凹設される複数の凹部が、前記相対変位する方向に沿って複数配列される両ねじ部形成領域と、
前記両ねじ部形成領域に対して前記ねじ素材の軸方向にずれた状態で隣接配置され、前記仮想表面において帯状に延在して該仮想表面から凹設される谷部が前記相対変位する方向に対してリード角分傾斜配置される片ねじ部形成領域と、
前記両ねじ部形成領域と前記片ねじ部形成領域の間に配置され、前記ねじ素材側に転造される両ねじ領域及び片ねじ領域の間に、該両ねじ領域及び該片ねじ領域の谷径に相当するくびれ部を転造する空間領域と、
を備えることを特徴とする、
両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記ダイ部材は、前記両ねじ部形成領域と前記片ねじ部形成領域の境界で分割可能となっていることを特徴とする、
請求項1に記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記ダイ部材は、前記片ねじ部形成領域における前記軸方向の途中の境界で分割可能となっていることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記ダイ部材は、
前記片ねじ部形成領域に対して前記ねじ素材の軸方向にずれた状態で隣接配置され、平面状となる円筒部形成領域を備え、
前記円筒部形成領域と前記片ねじ部形成領域の境界で分割可能となっていることを特徴とする、
請求項1乃至3の何れかに記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記ねじ素材は、前記ダイ部材の前記両ねじ部形成領域に対応する両ねじ対応領域と、
前記ダイ部材の前記片ねじ部形成領域に対応する片ねじ対応領域を有してなり、前記両ねじ対応領域の断面積と比較して、前記片ねじ対応領域の断面積が大きく設定されることを特徴とする、
請求項1乃至4の何れかに記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記両ねじ部形成領域における前記凹部の前記相対変位する方向の配列ピッチが、前記ねじ素材と相対変位する際の上流側から下流側に向かって小さく設定される領域を有することを特徴とする、
請求項1乃至5の何れかに記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 複数の前記凹部における前記相対変位する方向の最大寸法が、上流側から下流側に向かう配列順に小さく設定されることを特徴とする、
請求項1乃至6の何れかに記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記両ねじ部形成領域において前記ねじ素材の中心軸と前記仮想表面との距離が、前記ねじ素材が相対変位する上流側から下流側に向かって小さく設定されることを特徴とする、
請求項1乃至7の何れかに記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記ダイ部材は、
前記表面の最外部間を繋いで得られる仮想表面において前記相対変位する方向に沿って前記ねじ素材の軸心に次第に接近していく領域と、該軸心から次第に離反していく領域を有する前駆体加工領域を備えることを特徴とする、
請求項1乃至8の何れかに記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記ダイ部材における前記前駆体加工領域の少なくとも一部は、前記両ねじ部形成領域に対して、前記ねじ素材が相対変位する際の上流側に存在することを特徴する、
請求項9に記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記ダイ部材における前記前駆体加工領域と前記両ねじ部形成領域が独立配置されることを特徴する、
請求項9又は10に記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 前記両ねじ部形成領域において前記相対変位する方向に沿って直線上に配置される複数の前記凹部の配列ピッチは、前記前駆体加工領域における前記接近する領域と前記離反する領域の間のピッチの整数倍に設定されることを特徴とする、
請求項9乃至11の何れかに記載の両ねじ体転造用ダイス構造。 - 剛性の表面を有するダイ部材をねじ素材に対して相対変位させる際に、
前記ダイ部材は、
前記表面の最外部間を繋いで得られる仮想表面の法線方向視において略平行四辺形状を成し、該仮想表面から凹設される複数の凹部が、前記相対変位する方向に沿って複数配列される両ねじ部形成領域と、
前記両ねじ部形成領域に対して前記ねじ素材の軸方向にずれた状態で隣接配置され、前記仮想表面において帯状に延在して該仮想表面から凹設される谷部が前記相対変位する方向に対してリード角分傾斜配置される片ねじ部形成領域と、
前記両ねじ部形成領域と前記片ねじ部形成領域の間に配置され、前記ねじ素材側に転造される両ねじ領域及び片ねじ領域の間に、該両ねじ領域及び該片ねじ領域の谷径に相当するくびれ部を転造する空間領域と、を備えるようにし、
前記ダイ部材を前記ねじ素材に対して圧接しつつ相対変位させることで両ねじ体を転造することを特徴とする、
両ねじ体転造方法。 - 前記ダイ部材は、前記両ねじ部形成領域と前記片ねじ部形成領域の境界で分割可能となっていることを特徴とする、
請求項13に記載の両ねじ体転造方法。 - 前記ダイ部材は、前記片ねじ部形成領域における前記軸方向の途中の境界で分割可能となっていることを特徴とする、
請求項13又は14に記載の両ねじ体転造方法。 - 前記ねじ素材は、前記ダイ部材の前記両ねじ部形成領域に対応する両ねじ対応領域と、前記ダイ部材の前記片ねじ部形成領域に対応する片ねじ対応領域を有してなり、前記両ねじ対応領域の断面積と比較して、前記片ねじ対応領域の断面積が大きく設定されることを特徴とする、
請求項13乃至15の何れかに記載の両ねじ体転造方法。 - 両ねじ部形成領域と片ねじ部形成領域と空間領域を有するダイ部材によって、両ねじ対応領域、片ねじ対応領域及びくびれ部を有する両ねじ体を転造する際に用いるねじ素材であって、
前記ねじ素材は、前記ダイ部材の前記両ねじ部形成領域に対応する両ねじ対応領域と、前記ダイ部材の前記片ねじ部形成領域に対応する片ねじ対応領域を有し、かつ、前記両ねじ対応領域の断面積と比較して、前記片ねじ対応領域の断面積が大きく設定され、
前記ダイ部材の空間領域に対応し、前記両ねじ対応領域と前記片ねじ対応領域の間に、前記両ねじ対応領域及び前記片ねじ対応領域の谷径相当のくびれ部を有することを特徴とする、
両ねじ体転造用のねじ素材。
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