JP6472042B2 - 被処理物処理装置及び処理方法 - Google Patents
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Description
炭素を含有する被処理物を加熱処理する加熱手段と、
前記加熱手段から排出された加熱処理物が直接的に導入されるように接続され、かつ、
ケーシング内に設けたスクリューによって加熱処理物を移動させるスクリュー搬送手段、及び前記ケーシング内に対して水分を添加する水分添加手段を含む加湿機と、
加湿された加熱処理物を、空気流搬送管路を通して空気流搬送する第1の空気流搬送手段と、
前記第1の空気流搬送手段によって搬送された加熱処理物を貯留し、加熱処理物の表面を酸化させ、自己発熱性を抑制する安定化処理する安定化処理手段と、
安定化処理終了物を貯留ホッパに空気搬送する第2の空気搬送手段と、
前記第2の空気流搬送手段によって搬送された安定化処理終了物を燃料として出荷されるまで一時的に貯留する貯留ホッパと、
を有することを特徴とする炭素含有物の処理装置。
加湿手段により加熱処理物を速やかに冷却するとともに加湿することができる。仮に、特許文献1のように、水冷コンベヤにより炭化物を移送する過程で冷却するようにした場合には、水冷コンベヤ自体の詳細が不明であるから断定的な言葉を避けるとしても、急速な冷却効果を期待することは難しいと思われる。また、水冷コンベヤが間接冷却形式の場合、加熱処理物中のタール分の付着が予想され、トラブルの原因となるが、本発明に従って、炭化物を急冷・加湿すると、タールの生成・付着を防止できるとともに、加熱処理物の残留水分による蒸発潜熱により、炭化物は一定温度以上には上昇せず、自己発熱を抑制できる。
このように炭化物の残留水分により自己発熱を抑制できることにより、空気流搬送が可能となる。その結果、不活性ガスによる気流搬送に伴う不活性ガス自体に伴うコスト高、酸素濃度制御系の設備費負担増を解消できる。
もっとも、気流搬送ではなく、機械系の搬送コンベヤを使用することも考えられるが、搬送中に加熱処理物相互の摩擦や、コンベヤ部材との接触、噛み込みなどにより細分化が生じるので、不利である。
これに対して、気流搬送の場合には、少ないコストで長距離の搬送が可能であり、しかも、機械系の搬送コンベヤと比較すると配置上の自由度が高い。
前記加湿機は、ケーシング内に設けたスクリューによって加熱処理物を移動させるスクリュー搬送手段と、前記ケーシング内に対して水分を添加する水分添加手段を含み、前記スクリューのスクリュー羽根が、水分添加手段の位置においては、途切れており、その途切れた部位に撹拌用羽根が設けられている請求項1記載の炭素含有物の処理装置。
前記第1の空気流搬送手段は、
前記加湿機の出口側に設けたロータリーバルブ、ゲート式のダブルダンパ又はスイング式のダブルダンパからなる縁切り機構により、前記加湿機内と縁切りされながら排出された加熱処理物を圧送式または吸引式のいずれかで空気流搬送するものである、
請求項1記載の炭素含有物の処理装置。
前記加湿機と後段のスクリューコンベヤとは、途中にダブルダンパを介在させて接続され、
前記第1の空気流搬送手段は、吸引ブロワにより前記空気流搬送管路を通して大気を吸引する過程で加熱処理物を圧送式または吸引式のいずれかで空気搬送するものである、
請求項1記載の炭素含有物の処理装置。
前記加湿機と後段のスクリューコンベヤとは、途中にダブルダンパを介在させて接続され、
前記第1の空気流搬送手段は、吸引ブロワにより前記空気流搬送管路を通して大気を吸引する過程で加熱処理物を圧送式または吸引式のいずれかで空気搬送するものである、
請求項1記載の炭素含有物の処理装置。
前記被処理物が、有機性廃棄物であって、前記加熱処理が炭化処理であることを特徴とする請求項1記載の炭素含有物の処理装置。
少なくとも、炭化処理に供する炭素を含有する被処理物の供給条件、炭化特性、炭化処理の運転条件に基づき炭化物の製造量を推定し、その炭化物の製造量に対応して、目標の炭化物の水分となるように加湿量を制御する手段を有する請求項5記載の炭化物の処理装置。
適確な加湿量制御が可能となる。
請求項1記載の炭素含有物の処理装置を用い、請求項1記載の加熱処理物が炭化物であり、加湿された炭化物が、固気比(kg/kg)を0.1以上3.0未満で空気搬送される請求項1記載の炭化物の処理方法。
一般的な空気流搬送では、固気比(kg/kg)は1〜10である。しかるに、固気比(kg/kg)を0.1以上3.0未満、より好ましくは0.5〜2.0とする大量の空気を使用する条件で空気流搬送を行うと、炭化物の搬送路中での付着、詰まりを防止できる。ここで、固気比とは、搬送対象物の重量(kg)を搬送流体の重量(kg)で除した数値である。
炭素を含有する被処理物の種類を問われるものではないが、代表例では下水汚泥である。下水汚泥は、通常80%程度の水分を含有するが、適宜形式の乾燥機により、脱水された下水汚泥を、蒸気等を熱源とした間接加熱方式の乾燥機にて乾燥する。
乾燥汚泥の水分は特に限定されるものではないが、ハンドリング性等を考慮すると10〜30%、より望ましくは15〜25%程度が好適である。乾燥機のタイプは、間接加熱乾燥方式のほか、直接熱風方式等も採用できる。
炭化炉10のタイプは、ロータリーキルン方式のほか流動床式やスクリュー式等も採用できる。
炭化炉10から排出された可燃性ガスは、たとえば再燃炉12に供給され燃焼された後、排ガス処理設備13を経て外部に排出される。
この加湿機20の詳細例は後述する。
通常、固形物に加湿を行う際は、バッファタンクに一時貯留し、一定量を排出しながら一定水量を噴霧することで、一定の水分となるよう調整されるが、上述のように、炭化物の冷却を速やかに行わないとタールの発生により、付着・閉塞のトラブルにつながることから、炭化炉10から排出直後の炭化物を貯留することなく加湿する必要がある。
なお、空気流搬送装置において使用される気体は、全量が空気であることが好適であるが、必ずしも全量を空気とする必要はなく、空気に燃焼排ガスや、窒素などの不活性ガスを混合した気体であってもよい。
なお、窒素などのキャリアガスCGを同伴させることができる。
安定化処理槽41から排出される炭化物の温度が比較的高い温度の場合、吸引空気を冷却器51により冷却することができる。
なお、安定化処理が終了した炭化物は、空気流搬送手段に限らずベルトコンベヤやフライトコンベヤ、バケットコンベヤ等で搬送してもよい。
他方、本実施の形態では、空気流搬送手段によって搬送された加熱処理物を自己発熱性抑制処理としての安定化処理の例であるが、本発明は、かかる安定化処理のほか、必要される目的の仕向け先における処理のために加熱処理物を搬送する形態にも適用できる。
なお、加熱処理物の性状によって、安定化処理手段を省略してもよく、空気流搬送手段の搬送先を貯留ホッパ60とすることもできる。
また、安定化処理槽41は、貯留ホッパ60と同等の貯留機能を備えることも可能である。この場合、第2の気流搬送手段50、第2の炭化物分離装置32、および貯留ホッパ60を省略し、安定化処理槽41を安定化処理貯留手段として使用してもよい。
図6には、他の例を示したもので、加湿機20からの加湿炭化物を、ダブルのゲート式ダンパ22,22を採用した場合には、一度に排出される炭化物量が多く空気流搬送ラインの閉塞につながることから、ダブルダンパ22,22後段にスクリューコンベヤ23を配し、炭化物量の脈動を抑える形態である。
加湿機としては、図2〜図5に示すように、ケーシング20A内に、スクリュー軸20B及びクリュー羽根20Cを一軸、望ましくは図示のように2軸のスクリューコンベヤとしたものを使用できる。また、スクリュー自体は搬送する機能はあるが、撹拌効果は基本的にない。
そこで、図5に示すように、スクリューのスクリュー羽根20Cが、水分添加手段の位置においては、途切れており、その途切れた部位に撹拌用羽根20Dを設けておくと、炭化物が撹拌、混合されている状態で、水分添加ノズル20Eにより水分を添加できるので、炭化物全体を効果的に冷却、加湿できる。水分添加ノズル20Eは1箇所に限定されるものではなく、複数箇所設けても良い。なお、水分添加により速やかに冷却した方がタール成分の発生を抑制できるため、長手方向の中心から炭化物の供給口側に配した方が望ましい。
図7は、他の例を示したもので、微粉炭を被処理物として乾燥処理を行うものである。第1の形態と同一の装置については説明を省略する。
乾燥機100に供給された微粉炭MCは、80〜150℃の温度で加熱されたのち、加湿機20で加湿される。
本形態では、乾燥機として、間接式加熱式乾燥機であるスチームチューブドライヤ(以下、STD)を採用した。なお、乾燥機として、スチームチューブドライヤ以外に、外熱キルンなどの間接加熱式乾燥機や、気流乾燥機、流動乾燥機などの直接加熱式乾燥機を用いることができる。
Claims (7)
- 炭素を含有する被処理物を加熱処理する加熱手段と、
前記加熱手段から排出された加熱処理物が直接的に導入されるように接続され、かつ、
ケーシング内に設けたスクリューによって加熱処理物を移動させるスクリュー搬送手段、及び前記ケーシング内に対して水分を添加する水分添加手段を含む加湿機と、
加湿された加熱処理物を、空気流搬送管路を通して空気流搬送する第1の空気流搬送手段と、
前記第1の空気流搬送手段によって搬送された加熱処理物を貯留し、加熱処理物の表面を酸化させ、自己発熱性を抑制する安定化処理する安定化処理手段と、
安定化処理終了物を貯留ホッパに空気搬送する第2の空気搬送手段と、
前記第2の空気流搬送手段によって搬送された安定化処理終了物を燃料として出荷されるまで一時的に貯留する貯留ホッパと、
を有することを特徴とする炭素含有物の処理装置。 - 前記加湿機は、ケーシング内に設けたスクリューによって加熱処理物を移動させるスクリュー搬送手段と、前記ケーシング内に対して水分を添加する水分添加手段を含み、前記スクリューのスクリュー羽根が、水分添加手段の位置においては、途切れており、その途切れた部位に撹拌用羽根が設けられている請求項1記載の炭素含有物の処理装置。
- 前記第1の空気流搬送手段は、
前記加湿機の出口側に設けたロータリーバルブ、ゲート式のダブルダンパ又はスイング式のダブルダンパからなる縁切り機構により、前記加湿機内と縁切りされながら排出された加熱処理物を圧送式または吸引式のいずれかで空気流搬送するものである、
請求項1記載の炭素含有物の処理装置。 - 前記加湿機と後段のスクリューコンベヤとは、途中にダブルダンパを介在させて接続され、
前記第1の空気流搬送手段は、吸引ブロワにより前記空気流搬送管路を通して大気を吸引する過程で加熱処理物を圧送式または吸引式のいずれかで空気搬送するものである、
請求項1記載の炭素含有物の処理装置。 - 前記被処理物が、有機性廃棄物であって、前記加熱処理が炭化処理であることを特徴とする請求項1記載の炭素含有物の処理装置。
- 少なくとも、炭化処理に供する炭素を含有する被処理物の供給条件、炭化特性、炭化処理の運転条件に基づき炭化物の製造量を推定し、その炭化物の製造量に対応して、目標の炭化物の水分となるように加湿量を制御する手段を有する請求項5記載の炭化物の処理方法。
- 前記加熱処理物が炭化物であり、加湿された炭化物が、固気比(kg/kg)を0.1以上3.0未満で空気搬送される請求項1記載の炭化物の処理方法。
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