JP6468736B2 - 連続紙切断装置およびプリンタ - Google Patents

Description

本発明は、連続紙切断装置およびプリンタに関する。さらに詳しくは、たとえばロール紙等の連続紙を所定量送るたびに切断するためのカッターが可動刃と固定刃とからなる場合の切断装置およびその切断装置を用いるプリンタに関する。

従来の可動刃と固定刃とからなるカッターを用いる連続紙切断装置では、可動刃と固定刃が一つの支持体に取付けられている。したがって、可動刃が非切断位置に待機しているときの可動刃と固定刃の間の間隔は、自ずと狭くならざるを得ない。そのため、新たな連続紙を連続紙装填部に装填した際に、連続紙の始端を開放したカッターの中に通す用紙セットを行うときは、連続紙の始端を可動刃と固定刃の間の狭い隙間を通さなければならないので、用紙セット作業が容易でなかった。

この問題を解決するため、可動刃と固定刃をそれぞれ別個の支持体に取り付け、それぞれの支持体を、連続紙装填部と送出し機構を有する給紙装置本体に対して、支持体の端部の支軸を中心とする回転により開閉可能に取り付けることにより、用紙セット前には固定刃を取り付けた支持体を可動刃を取付けた支持体に対して大きく開放し、用紙セット後は，開放した支持体を閉じるようにした連続紙切断装置が知られている。

しかしながら、この連続紙切断装置においては、開放した支持体を閉じたときの可動刃と固定刃の刃先の位置精度が低くなりがちであるため、連続紙のカット不良を生じたり、刃先の耐久性が損なわれたりして、切断性能が低下するという新たな問題が生じている（先行技術文献は特になし。)

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、用紙セットが容易にでき、しかも、可動刃と固定刃の刃先の位置精度が高く保たれ、切断性能の低下を防止できる連続紙切断装置を提供すること、およびその連続紙切断装置を用いるプリンタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、
(a1)上面から連続紙を装填できる連続紙装填部、その連続紙装填部に装填された連続紙を後記給紙装置本体の上面に沿って前端部まで案内する用紙ガイド、および前記連続紙をその用紙ガイドに沿って搬送する連続紙送り出し機構を有する給紙装置本体と、
(a2)刃先を上向きにした可動刃とその可動刃を上下動させる駆動手段を一体に組み立てたカッター本体を有して、前記給紙装置本体の前面下部と後記可動刃支持体の下部に設けられた第１支軸の周りに回転して前記給紙装置本体に対して開閉可能に支持された可動刃支持体と、
(a3)前部に刃先を下向きにした固定刃を有し、後記固定刃支持体の後端部と前記給紙装置本体の上面後部に設けられた第２支軸の周りに回転して前記給紙装置本体に対して開閉可能に支持された固定刃支持体とを有し、
(a4)前記可動刃支持体と前記固定刃支持体をともに閉じたときは、前記可動刃の刃先と前記固定刃の刃先が前記用紙ガイドの下流側において所定の用紙切断面上に位置される連続紙切断装置において、
(b)前記第１支軸よりも上側に、
(b1)前記給紙装置本体に取付けられ、前面に開口する切欠孔を有する受板と、前記可動刃支持体に設けられ、その可動刃支持体を閉じたときに前記受板の切欠孔に嵌合して止められる第１ピンとで構成され、閉方向に回転された前記可動刃支持体を前記可動刃が所定の連続紙切断待機位置に到達したときに止める第1位置決め手段と、
(b2)前記第１ピンと、前記給紙装置本体に設けられ、前記可動刃支持体を閉じる際に前記第1ピンと当接するテーパを有して係止方向に付勢された第１ロックレバーとで構成され、前記第1位置決め手段により止められた前記可動刃支持体を前記給紙装置本体にオートロックする第１ロック手段とを設け、
(c)前記第２支軸よりも前側に、
(c1)前記固定刃支持体の前部に設けられ、下方に開口する切欠孔を有する受板と、前記可動刃支持体に設けられ、前記固定支持体を閉じたときに前記切欠孔に嵌合して止められる第２ピンとで構成され、閉方向に回転された前記固定刃支持体を前記固定刃が所定の連続紙切断待機位置に到達したときに止める第２位置決め手段と、
(c2)前記可動刃支持体に設けられた前記第２ピンと、前記固定刃支持体に設けられ、前記固定刃支持体を閉じる際に前記第２ピンと当接するテーパを有して係止方向に付勢された第２ロックレバーとで構成され、前記第２位置決め手段により止められた前記固定刃支持体を前記給紙装置本体にオートロックする第２ロック手段とを設け、
(d1)前記可動刃支持体を閉じたときは、前記可動刃支持体が前記第1位置決め手段により止められて前記可動刃が所定の連続紙切断待機位置に位置決めされるとともに、前記第１ロック手段により前記可動刃支持体が止められた位置にオートロックされ、
(d2)前記固定刃支持体を閉じたときは、前記固定刃支持体が前記第２位置決め手段により止められて前記固定刃が所定の連続紙切断待機位置に位置決めされるとともに、前記第２ロック手段により前記固定刃支持体が止められた位置にオートロックされて、
(d3)前記可動刃の刃先と前記固定刃の刃先が前記連続紙送り出し機構により送り出される連続紙の切断面上に維持され、
(d4)さらに、前記第１ロック手段によるロックを解除する第１ロック解除手段および前記第２ロック手段によるロックを解除する第２ロック解除手段を備えている、
ことを特徴とする。

上記構成により、可動刃支持体と固定刃支持体を給紙装置本体から開放すると、可動刃と固定刃の間が広く開放されるので、新たに装填する連続紙のセット作業を容易に行なうことができる。また、可動刃支持体と固定刃支持体を閉じたときは、可動刃の刃先と固定刃の刃先が所定の連続紙切断待機位置(連続紙切断面上)に存在する状態で可動刃支持体と固定刃支持体がオートロックされるため、可動刃と固定刃の高い位置精度が保たれ、切断性能の低下が防止される。

第１ピンは可動刃支持体の高さ方向中間位置に設けられ、第１ロックレバーは給紙装置本体の前部の高さ方向中間位置に設けられるとともに、第２ピンは可動刃支持体の上端部に設けられ、第２ロックレバーは固定刃支持体の前端部に設けられることが好ましい。
上記構成により、第１ピンと第１ロックレバー、第２ピンと第２ロックレバーのそれぞれの取付けが容易である。

第１ピンを可動刃支持体の上端部に設け、第１ロックレバーを給紙装置本体の前部の上端部に設け、第２ロックレバーを固定刃支持体の前端部に設け、第１ロックレバーと第２ロックレバーを第１ピンに係止するようにしてもよい。この構成の場合は、第２ピンを設ける必要がないので、部材数を減らすことができる。

上記連続紙切断装置において、可動刃支持体を第１支軸の周りに所定角度まで半開き状態に開放したとき、可動刃支持体のそれ以上の開放を阻止する手段を備えることが好ましい。その阻止手段は、可動刃支持体の下端部と、可動刃支持体を半開き状態に開放したときに係合する給紙装置本体の底部とで構成することができる。
上記構成により、可動刃支持体を半開き状態にして、可動刃支持体の内面の清掃を容易
に行なうことができる。

上記連続紙切断装置において、可動刃支持体は、給紙装置本体から離脱可能であることが好ましい。この構成により、可動刃支持体のカッター本体の交換が容易にできる。

本発明に係るプリンタは、内部に上記いずれかの連続紙切断装置を備え、その連続紙切断装置の給紙装置本体の連続紙送り出し機構を、用紙ガイドの後端部付近に設けられた送りローラと、用紙ガイドの前端部付近に設けられたプラテンローラと、これらの送りローラとプラテンローラを所定方向に回転させる駆動手段とで構成し、固定刃支持体の固定刃よりも後ろ側に、サーマルヘッドを、固定刃支持体が給紙装置本体に対して閉じられたときにサーマルヘッドのヘッド面がプラテンローラに対向するように取付けたことを特徴とする。

本発明によれば、新たに装填する連続紙のセット作業を容易に行なうことができとともに、可動刃と固定刃の高い位置精度が保たれるので、切断性能の低下が防止される。

また、本発明によるプリンタは、連続紙切断装置の用紙切断位置精度が高いので、用紙の印刷位置から切断位置まで厳格な距離が要求される印刷物、および切断不良が許されない印刷物を印刷するプリンタとして好適である。

本発明に係る連続紙切断装置の実施の形態の斜視図である。 図１の連続紙切断装置の可動刃支持体と固定刃支持体を開放した状態の斜視図である。 図２の連続紙切断装置の連続紙送り出し機構および可動刃と固定刃の位置関係を示す断面図である。 図１の連続紙切断装置における可動刃支持体と固定刃支持体の位置決め手段とロック手段を説明する図である。 図４の固定刃支持体を開けた状態の側面図である。 図４の固定刃支持体と可動刃支持体を開けた状態の側面図である。

続いて、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１に示すように、実施の形態に係る連続紙切断装置１は、それぞれ一纏まりに組み立てられた給紙装置本体１００と、可動刃支持体２００と、固定刃支持体３００とを有する。給紙装置本体１００と、可動刃支持体２００と、固定刃支持体３００は、いずれも金属板で形成されたフレームを有しており、それぞれのフレームは外面をカバーで覆われているが、図面には、カバーの図示が省略されている。

給紙装置本体１００は、図２に示すように、ほぼ直方体状に形成され、給紙装置本体１００のフレームの一部である左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの間に、上面に開口するハーフパイプ状の連続紙装填部１０２を有する。連続紙装填部１０２は、その中心軸が側壁１０１ａ,１０１ｂに対して直角である。図１,２には連続紙装填部１０２に連続紙としてのロール紙Ｐが装填されている状態が示されている。

図３に示すように、連続紙装填部１０２の前端部（ｘ側)と給紙装置本体１００の前面の上端部（ｙ側)の間に用紙ガイド１０３が設けられ、その用紙ガイド１０３の左右両端部は左右の側壁１０１ａ,１０１ｂに固着されている。そして、用紙ガイド１０３の後端部付近には連続紙に搬送力を与える送りローラ１０４が、用紙ガイド１０３の前端部付近には連続紙に搬送力を与えるプラテンローラ１０５が配置されている。図１〜図４の１０４Ｒは送りローラ１０４の軸、１０５Ｒはプラテンローラ１０５の軸である。また、給紙装置本体１００内の、これら用紙ガイド１０３、送りローラ１０４およびプラテンローラ１０５の下側に、モータ１０６が設けられている。そのモータ１０６の回転力は、図示されていないベルトとプーリを介して送りローラ１０４およびプラテンローラ１０５に伝達される。上記送りローラ１０４、プラテンローラ１０５、モータ１０６および図示されていないモータ制御部により連続紙送り出し機構が構成されている。

可動刃支持体２００は、図３に示すように、給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの間の距離（ｚ方向の距離)とほぼ等しい間隔を持って配置された、可動刃支持体２００のフレームの一部である短冊状の左右の側板２０１ａ,２０１ｂを有し、その左右の側板２０１ａ,２０１ｂの上側部分の間に、カッター本体２０２が交換可能に取付けられている。カッター本体２０２は、図３に示すように、ほぼ直方体状のボックス２０３を有する。そのボックス２０３の上面壁の背面側部分にスリット２０４が形成されており、そのスリット２０４に可動刃２０５の上向きにした刃先が臨ませてある。その可動刃２０５は、ボックス２０３内に備えられた駆動手段（図示省略）に結合されていて、駆動手段が図示されていないカッター制御部により動作されると、可動刃２０５の刃先がスリット２０４から出没（上下動）される。

可動刃支持体２００は、左右の側板２０１ａ,２０１ｂの下端部、すなわち、ボックス２０３から遠い側の端部に、側板２０１ａ,２０１ｂに直交する直線上に第１支軸に相当する軸２０６ａ,２０６ｂが設けられている。また、給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの前部の下端部に、側壁１０１ａ,１０１ｂに直交する方向および斜め上方に開口する切欠孔１０７ａ,１０７ｂを有する支持部材１０８ａ,１０８ｂが設けられている。

こうして、可動刃支持体２００の軸２０６ａ,２０６ｂを支持部材１０８ａ, １０８ｂの切欠孔１０７ａ,１０７ｂに挿入して、落とし込むことにより、可動刃支持体２００は、軸２０６ａ,２０６ｂを中心として回転することにより、給紙装置本体１００に対して開閉可能に支持されている。

固定刃支持体３００は、給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの間の距離とほぼ等しい間隔を持って配置された、固定刃支持体３００のフレームの一部である変形短冊状の左右の側板３０１ａ，３０１ｂを有する。そして、その左右の側板３０１ａ，３０１ｂの前側部分の間に、連続紙ガイド１０３に上側から対面する連続紙ガイド３０２が固着されている。また、連続紙ガイド３０２の後端部付近には、送りローラ１０４に押圧する押えローラ３０３が設けられ、連続紙ガイド３０２の前端部付近には、印字ヘッド、たとえば、サーマルヘッド３０４が備えられている。そして、そのサーマルヘッド３０４の前側（ｘ側）に、固定刃支持体３００に固着されたブラケット３０５を介して固定刃３０６がその刃先を下向きにして取り付けられている。

固定刃支持体３００の左右の側板３０１ａ，３０１ｂの後端部(図１の−ｘ側)と給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの後側(図１の−ｘ側)の上端部(図１のｙ側)とに、左右の側板３０１ａ，３０１ｂに直交する直線上に第２支軸に相当する軸３０７を貫通してある。これにより、固定刃支持体３００は、その軸３０７を中心として回転することにより、給紙装置本体１００に対して開閉可能に支持されている。

固定刃支持体３００の上面板３０１ｃの後部上面に、固定刃支持体３００を図１に示すように給紙装置本体１００に対して閉じたときに、連続紙装填部１０２の連続紙Ｐの残量を見るための窓３０８が開けられている。窓３０８は、孔だけでも良いし、透明なアクリル板などで遮蔽されてもよい。

図１、図４に示されるように、可動刃支持体２００および固定刃支持体３００を回転して給紙装置本体１００に対して閉じたとき、すなわち、可動刃支持体２００の背面を給紙装置本体１００の前面に近接し、固定刃支持体３００の下面を給紙装置本体１００の上面に近接したときは、給紙装置本体１００の連続紙ガイド１０３と固定刃支持体３００の連続紙ガイド３０２が近接して、その間に用紙搬送面が形成されるとともに、可動刃２０５の刃先と固定刃３０６の刃先がその用紙搬送面を挟んで、所定の用紙切断面上において対向する。

続いて、可動刃支持体２００および固定刃支持体３００を図１に示すように給紙装置本体１００に対して閉じたときに、可動刃２０５の刃先と固定刃３０６の刃先を用紙切断面上において対向する位置に正確に位置決めし、その位置精度を保持するために本発明に基き備えられた位置決め手段とロック手段について説明する。

位置決め手段とロック手段は、可動刃支持体２００と固定刃支持体３００のそれぞれに対応して備えられている。本明細書では、可動刃支持体２００に対応するものを第１位置決め手段と第１ロック手段といい、固定刃支持体３００に対応するものを第２位置決め手段と第２ロック手段という。

可動刃支持体２００に対応する第１位置決め手段は、図５に示すように、給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの前端部に設けられた受板１０９と、可動刃支持体２００の左右の側板２０１ａ,２０１ｂに設けられた第１ピン２０７とからなっている。受板１０９は、前方に開口する切欠孔１１０を有する。そして、図６に示すように、開けられている可動刃支持体２００が図５に示すように閉じられると、第１ピン２０７が受板１０９の切欠孔１１０に進入してその切欠孔１１０の孔辺に当たるため、可動刃支持体２００は所定の位置に止められる。

また、可動刃支持体２００に対応する第１ロック手段は、給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの前部外側面に設けられた第１ロックレバー１１１と、第１ピン２０７とからなっている。第１ロックレバー１１１は、ほぼ中央から３方向に延びる脚１１２，１１３，１１４を有し、中央において支軸１１８により給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂにその支軸１１８を中心として回転可能に支持されている。前方向（ｘ方向）に延びる脚１１２は、先端に上向きに屈曲され、後方に上向きのテーパ１１５を有するラッチ部１１６が設けられている。また、下方向（−ｙ方向）に延びる脚１１３の先端と給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの前端部との間に、たとえばコイルバネのような付勢部材１１９が張設されて、ラッチ部１１６が常に上向き（ｙ方向）に付勢されている。そして、上方向（−ｙ方向）に延びる脚１１４の先端に第１ロック解除手段であるレバー押下片１１７が設けられている。

給紙装置本体１００の左右の側壁１０１ａ,１０１ｂの前部側面には、付勢部材１１９により付勢されている第１ロックレバー１１１のラッチ部１１６のテーパ１１５が、受板１０９の切欠孔１１０の前方に位置する状態で第１ロックレバー１１１を止めるストッパ１２０が設けられている。

支軸１１８の外周と、第１ロックレバー１１１の支軸１１８を通しているＤ孔との間にはわずかな隙間があり、左右の第１ロックレバー１１１に多少の回転ガタが発生するようにしてある。また、第１ピン２０７の外周に当接する第１ロックレバー１１１のラッチ部１１６の面は、支軸１１８からの距離が「面下位置＜面上位置」右肩上がりの傾斜面とされている。
上記構成により、左右の側壁１０１a,１０１ｂや左右の第１ロックレバー１１１等の部品精度に狂いがあっても、ロック時には第１ピン２０７を切欠孔１１０の奥まで押し付けるため、第１ピン２０７を正確な位置にロックすることができる。

上記構成により、図６に示すように開放されている可動刃支持体２００が閉じられるときは、第１ピン２０７が第１ロックレバー１１１のラッチ部１１６のテーパ１１５に当たってこれを押し下げるので、第１ロックレバー１１１が付勢部材１１９に抗して図６において時計方向に回転される。そして、第１ピン２０７がテーパ１１５から外れて切欠孔1１０に進入して止められると同時に第１ロックレバー１１１が付勢部材１１９により図６において反時計方向に回転され当初の位置に復帰されるため、第１ピン２０７はラッチ部１１６に係止される。したがって、図４,５に示すように、可動刃支持体２００は、所定位置にオートロックされる。これにより、可動刃支持体２００の可動刃２０５は、図３の所定の用紙切断待機位置に保持される。

上記付勢部材１１９およびストッパ１２０を設ける位置は、一例に過ぎない。

固定刃支持体３００に対応する第２位置決め手段は、固定刃支持体３００の左右の側板３０１ａ，３０１ｂの前部に設けられた、下方に開口する切欠孔３０８を有する受板３０９と、可動刃支持体２００の左右の側板２０１ａ,２０１ｂに外向きに突設された第２ピン２０８とで構成されている。そして、図５に示すように、可動刃支持体２００が閉じられている状態で固定刃支持体３００を閉じると、受板３０９の切欠孔３０８に第２ピン２０８が進入するとともに、その切欠孔３０８の孔辺に当たって所定の位置に止められる。

固定刃支持体３００に対応する第２ロック手段は、固定刃支持体３００の左右の側板３０１ａ，３０１ｂの前部に設けられた第２ロックレバー３１０と、第２ピン２０８とからなっている。第２ロックレバー３１０は上端部において支軸３１１により回転可能に支持されている。また、第２ロックレバー３１０は下端部にラッチ部３１２を有し、そのラッチ部の下側辺にテーパ３１３が形成されている。さらに、第２ロックレバー３１０にはラッチ部３１２と反対側の辺、すなわち、第２ロックレバー３１０の前部に直角側方に屈曲されたストッパ３１４が設けられている。

そして、コイルばね等の付勢部材３１５の一端部が支軸３１１よりも下側において第２ロックレバー３１０に固着され、付勢部材３１５の他端部が支軸３１１よりも後ろ側（−ｘ側）において固定刃支持体３００の左右の側板３０１ａ，３０１ｂの前部に固着されている。これにより、第２ロックレバー３１０は、支軸３１１を中心として図４,５,６において時計方向に回転するように付勢されている。しかし、ストッパ３１４が固定刃支持体３００の左右の側板３０１ａ，３０１ｂの前端縁に当たるため、ラッチ部３１２が受板３０９の切欠孔３０８の下側の一部を遮蔽し、テーパ３１３が切欠孔３０８の下方に位置する状態で保持されている。

上記構成により、図５に示すように可動刃支持体２００が閉じられている状態で、固定刃支持体３００を閉じると、第２ロックレバー３１０のテーパ３１３が可動刃支持体１００の第２ピン２０８に当たるため、第２ロックレバー３１０は付勢部材３１５に抗して反時計方向に若干回転され、第２ピン２０８がテーパ３１３から外れる。したがって、固定刃支持体３００はさらに閉じ方向に移動するため、第２ピン２０８が受板３０９の切欠孔３０８内に進入してその孔辺に当たる。これにより、固定刃支持体３００は給紙装置本体１００に対して所定の位置に位置決めされる。また、第２ピン２０８がテーパ３１３から外れると同時に第２ロックレバー３１０が付勢部材３１５により回転されて当初位置に復帰するので、第２ピン２０８はラッチ部３１２によりその所定の位置にオートロックされる。

以上の可動刃支持体２００および固定刃支持体３００を閉じたときのオートロックにより、可動刃２０５および固定刃３０６は、それらの刃先が給紙装置本体１００の用紙ガイド１０３および固定刃支持体３００の用紙ガイド３０２の間に形成される連続紙搬送面を挟んで所定の連続紙切断待機位置(切断面上)に存在する状態に保持される。

サーマルヘッド３０４には図示されていない印刷制御部が電気的に接続されていて、連続紙切断装置１を備えたプリンタが構成されている。そして、プリンタが稼働する際は、連続紙送り出し機構が動作して、連続紙切断装置全体に振動が加わることがあるが、上記のような位置決め手段およびロック手段により、可動刃２０５と固定刃３０６の切断位置精度が影響を受けることは皆無である。

プリンタの使用により連続紙装填部１０２に新たな連続紙の装填が必要となった場合は、まず、固定刃支持体３００の第１ロック解除手段を操作して固定刃支持体３００の第１ロック手段を解除する。すなわち、固定刃支持体３００の第２ロックレバー３１０を付勢部材３１５に抗して図３,５,６において反時計方向に回転させる部材、たとえば、両側のストッパ３１４を前方に押すスライド部材（図示省略)を固定刃支持体３００のカバーの一方の外側面に設けることができる。そのスライド部材を押したまま、固定刃支持体３００の前部を引き上げることにより、固定刃支持体３００を開け、連続紙装填部１０２を開放することができる。

また、図５に示すように、固定刃支持体３００を開放した状態で、第１ロックレバー１１１のレバー押下片１１７を押下すれば、１ロックレバー１１１は付勢部材１１９に抗して図５において時計方向に回転され、ラッチ部１１６が可動刃支持体１００の第１ピン２０７のロックを解除する。したがって、可動刃支持体２００を支軸２０６a,２０６ｂ周りに回転して開放することができる。

この場合、図６に例示するように、給紙装置本体１００の底部前端に、開放された可動刃支持体２００の左右の側板２０１ａ,２０１ｂの下端部の後部端縁を停止させる停止部材１２１を設けることにより、可動刃支持体２００を半開き状態に保持することができる。可動刃支持体２００の内面の清掃やカッター本体２０２の点検などは、半開き状態の方がしやすいので有利である。半開き状態にするための構造は、任意である。

半開き状態にある可動刃支持体２００を斜めて手前側に引き上げれば、支軸２０６a,２６０bが支持部材１０８a.１０８bの切欠孔１０７a,１０７ｂから離脱するので、可動刃支持体２００を給紙装置本体１００から分離することができる。したがって、カッター本体２０２の交換が必要になった場合に可動刃支持体２００の一式交換が可能であるので、便利である。

なお、３１６は固定刃支持体３００の前部下面に設けられたサーマルヘッド位置決め部材である。サーマルヘッド位置決め部材３１６は固定刃支持体３００の前部下面に固着してあり、下方に開口する切欠孔３１７を有する。この切欠孔３１７の下端部の幅はプラテンローラ１０５の軸１０５Ｒの直径よりも大きいが、切欠孔３１７の上端部は軸１０５Ｒの直径とほぼ等しくなっている。したがって、固定刃支持体３００を閉じる際は、サーマルヘッド位置決め部材３１６の切欠孔３１７がプラテンローラ１０５の軸１０５Ｒに円滑に嵌合し、切欠孔３１７の上端部がプラテンローラ１０５の軸１０５に到達したときは、サーマルヘッド３０４がプラテンローラ１０５に対して正確な位置に位置決めされる。

また、３１８は、軸３１９を支点として回転可能に支持されたＬ型のレバーであり、そのレバー３１８の一端にサーマルヘッド３０４（図３）が固着されている。レバー３１８は固定刃支持体３００が閉じられているときに、サーマルヘッド３０４のヘッド面がプラテンローラ１０５の周面に近接する方向に付勢してある。そして、ヘッド面をプラテンローラ１０５の周面から用紙厚みに相当する距離を隔てた位置に停止させるストッパ(図示せず)が設けられている。

他方、給紙装置本体１００の左右の側板１０１a，１０１bのいずれか一方の内面には、カム(不図示)が設けてある。固定刃支持体３００が閉じられているときは、レバー３１８の他端(３１８’)がカムの周面に対向している。そして、カムは図示されていないモータにより回転される。モータには、モータドライバが接続されている。モータドライバは印刷制御部から印刷終了信号が入力されると、次の印刷開始信号を入力するまでの間、カムを所定角度回転して、そのカムの山でレバー３１８の他端(３１８’)を図３、４において反時計方向に回転させる。そのため、サーマルヘッド３０４はプラテンローラ１０５から上方に離間される。

これにより、サーマルヘッド３０４のヘッド面がプラテンローラ１０５に押圧される時間は印刷時間に限られる。印刷時間よりも圧倒的に多い非印刷時間中は、ヘッド面がプラテンローラ１０５に押圧されないので、サーマルヘッド３０４の機械的疲労が顕著に軽減される。

１ 連続紙切断装置(プリンタ)
１００ 給紙装置本体
１０１a,１０１b 左右の側板(フレーム)
１０２ 連続紙装填部
１０３ 用紙ガイド
１０４ 送りローラ
１０５ プラテンローラ
１０６ モータ
１０７ 切欠孔
１０８ 支持部材
１０９，２０７ 第１位置決め手段
１０９ 受板
１１０ 切欠孔
１１１,２０７ 第１ロック手段
１１１ 第１ロックレバー
１１５ テーパ
１１６ ラッチ部
１１７ 押下バー
１１９ 付勢部材
１２０ ストッパ
２００ 可動刃支持体
２０１ａ，２０１ｂ 左右の側板(フレーム)
２０２ カッター本体
２０５ 可動刃
２０６ａ，２０６ｂ 支軸(第１支軸)
２０７ 第１ピン
２０８ 第２ピン
３００ 固定刃支持体
３０１ａ,３０１ｂ 側板(フレーム)
３０２ 連続紙ガイド
３０３ 押えローラ
３０４ 印字ヘッド(サーマルヘッド)
３０６ 固定刃
３０７ 軸
３０９，２０８ 第２位置決め手段
３０８ 切欠孔
３０９ 受板
３１０，２０８ 第２ロック手段
３１０ 第２ロックレバー
３１２ ラッチ部
３１３ テーパ
３１４ ストッパ
３１５ 付勢部材

Claims (4)

1. 上面から連続紙を装填できる連続紙装填部、その連続紙装填部に装填された連続紙を後記給紙装置本体の上面に沿って前端部まで案内する用紙ガイド、および前記連続紙をその用紙ガイドに沿って搬送する連続紙送り出し機構を有する給紙装置本体と、
   刃先を上向きにした可動刃とその可動刃を上下動させる駆動手段を一体に組み立てたカッター本体を有して、前記給紙装置本体の前面下部と後記可動刃支持体の下部に設けられた第１支軸の周りに回転して前記給紙装置本体に対して開閉可能に支持された可動刃支持体と、
   前部に刃先を下向きにした固定刃を有し、後記固定刃支持体の後端部と前記給紙装置本体の上面後部に設けられた第２支軸の周りに回転して前記給紙装置本体に対して開閉可能に支持された固定刃支持体とを有し、
   前記可動刃支持体と前記固定刃支持体をともに閉じたときは、前記可動刃の刃先と前記固定刃の刃先が前記用紙ガイドの下流側において所定の用紙切断面上に位置される連続紙切断装置において、
   前記第１支軸よりも上側に、
   前記給紙装置本体に取付けられ、前面に開口する切欠孔を有する受板と、前記可動刃支持体に設けられ、その可動刃支持体を閉じたときに前記受板の切欠孔に嵌合して止められる第１ピンとで構成され、閉方向に回転された前記可動刃支持体を前記可動刃が所定の連続紙切断待機位置に到達したときに止める第1位置決め手段と、
   前記第１ピンと、前記給紙装置本体に設けられ、前記可動刃支持体を閉じる際に前記第1ピンと当接するテーパを有して係止方向に付勢された第１ロックレバーとで構成され、前記第1位置決め手段により止められた前記可動刃支持体を前記給紙装置本体にオートロックする第１ロック手段とを設け、
   前記第２支軸よりも前側に、
   前記固定刃支持体の前部に設けられ、下方に開口する切欠孔を有する受板と、前記可動刃支持体に設けられ、前記固定刃支持体を閉じたときに前記切欠孔に嵌合して止められる第２ピンとで構成され、閉方向に回転された前記固定刃支持体を前記固定刃が所定の連続紙切断待機位置に到達したときに止める第２位置決め手段と、
   前記可動刃支持体に設けられた前記第２ピンと、前記固定刃支持体に設けられ、前記固定刃支持体を閉じる際に前記第２ピンと当接するテーパを有して係止方向に付勢された第２ロックレバーとで構成され、前記第２位置決め手段により止められた前記固定刃支持体を前記給紙装置本体にオートロックする第２ロック手段とを設け、
   前記可動刃支持体を閉じたときは、前記可動刃支持体が前記第1位置決め手段により止められて前記可動刃が所定の連続紙切断待機位置に位置決めされるとともに、前記第１ロック手段により前記可動刃支持体が止められた位置にオートロックされ、
   前記固定刃支持体を閉じたときは、前記固定刃支持体が前記第２位置決め手段により止められて前記固定刃が所定の連続紙切断待機位置に位置決めされるとともに、前記第２ロック手段により前記固定刃支持体が止められた位置にオートロックされて、
   前記可動刃の刃先と前記固定刃の刃先が前記連続紙送り出し機構により送り出される連続紙の切断面上に維持され、
   さらに、前記第１ロック手段によるロックを解除する第１ロック解除手段および前記第２ロック手段によるロックを解除する第２ロック解除手段を備えている、
   ことを特徴とする連続紙切断装置。
2. 請求項１に記載の連続紙切断装置において、前記第１ピンは前記可動刃支持体の高さ方向中間位置に設けられ、前記第１ロックレバーは前記給紙装置本体の前部の高さ方向中間位置に設けられるとともに、前記第２ピンは前記可動刃支持体の上端部に設けられ、前記第２ロックレバーは前記固定刃支持体の前端部に設けられている連続紙切断装置。
3. 請求項２に記載の連続紙切断装置において、前記第１ピンは前記可動刃支持体の上端部に設けられ、前記第１ロックレバーは前記給紙装置本体の前部の上端部に設けられ、前記第２ロックレバーは前記固定刃支持体の前端部に設けられ、前記第１ロックレバーと前記第２ロックレバーを前記第１ピンに係止するようにした連続紙切断装置。
4. 内部に請求項１〜３のいずれか１項に記載の連続紙切断装置を備え、その連続紙切断装置の給紙装置本体の連続紙送り出し機構を、用紙ガイドの後端部付近に設けられた送りローラと、用紙ガイドの前端部付近に設けられたプラテンローラと、これらの送りローラとプラテンローラを所定方向に回転させる駆動手段とで構成し、固定刃支持体の固定刃よりも後ろ側に、サーマルヘッドを、固定刃支持体が給紙装置本体に対して閉じられたときにサーマルヘッドのヘッド面がプラテンローラに対向するように取付けたことを特徴とするプリンタ。

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