JP6463588B2 - スライダー - Google Patents

Description

本発明は、モビールの横棒に取り付け、飾りやフックを固定させたり、糸や鎖や金具など の係止具を取り付けたり、スライドさせたりするときに使うものであり、剛性を持つ線材 の横棒に対して、その線材に沿う方向にスライド移動させる場合、適度な抵抗を発生しつつ可動するスライダーに関するものである。

モビールは概ね水平方向の、ある程度の剛性を持った線材または棒材（以下、「バー」と称する）などに、種々の飾り（以下、「オーナメント」と称する）などを取り付けたりぶら下げたりしたもので、バー自体も糸または紐、チェーンあるいは針金など（以下、「サスペンダー」と称する）により吊るされているため、風によりバーやオーナメントが動きやすくなっている。

モビールは、バーを結んで止めているサスペンダーの位置を変えるとき、その結び目をほどかずにそのままずらすなどの方法がとられていた。
また、先行技術として、特開平１０−１８１２９８号公報に、パイプの長手方向に切欠いた開口部を設け、その一部にフック部品を取り付けたものがあった。

特開平１０−１８１２９８号公報

モビールはバーに取り付けるオーナメントの重さや位置により、バーがバランスを崩し水平状態から大きく傾くことがある。これを避けるため、バーのサスペンダーの結び目を移動させると、結び目が緩み、移動させた位置で、バーの傾きや動きに耐えて固定させるのは難しかった。そのため、サスペンダーをバーに取り付け易くしたりバーの傾きを修正 したりするため、バーに取り付けるサスペンダーの位置を簡単に変えられることが望まれていた。

特許文献１に記載の先行技術は、バーのバランスを取るためにバーをレールとして摺動し移動させるものであるが、移動後にその位置で止める手段がないため、簡単に不要に移動してしまう欠点がある。移動後にその位置で止める手段として、パイプ形状部に弾性体を追加し、レールに何らかの接触抵抗を与えることが考えられるが、当該形状のままでは難しいとみられる。また当該先行技術は、製造にもコストがかかり、視覚的にも無骨なものである。

本発明のスライダーは、１本の弾性体である線材でできていて、バーの長さ方向にバーの太さの５０倍以下の長さの範囲で配置された、バーを挟む少なくとも３つの作用部を有し、該少なくとも３つの作用部の内のバーに対して同じ側に位置する２つの作用部の間に、バーの反対側に位置する残りの少なくとも１つの作用部が配置されている、もしくは同じ側に位置する２つの作用部の内、どちらか１つの作用部のバーに対して対向する位置に少なくとも１つの作用部が配置されている。
作用部はそれぞれバーに向かって力を加えるように作られていて、対向する少なくとも３つの作用部が協同してバーを挟み、バーを曲げる方向に、あるいはバーを挟む方向に力を加えている結果、スライダーがバーをスライドする場合の抵抗を発生させている。

作用部の配置範囲を、バーの太さの５０倍以下に限定したのは、およそ５０倍以上になると、３つの作用部のバーに対して同じ側に位置する２つの作用部の間にバーの反対側に位置する残りの１つの作用部が配置されている場合、スライダーの作用部がバーに及ぼす力が弱くなり、スライダーのバーに対する抵抗が小さくなり過ぎることと、スライダー自体の巾が広くなり過ぎるためである。

本発明のスライダーは図１、図４、図５、図６、図７、図８、図１１、図１３、図１５ 、図１８、図２０に示すように、サスペンダーを結んで吊るしたり、モビールのオーナメントやバーを掛けたり吊るしたりするためのフック部も一体に、一本の弾性体である線材で成形できる。
図１、図４、図５に示すスライダーは対向する３つの作用部を２組持ち、合計６ヵ所の作用部を有する。

スライダーを、スライドさせるときにバーから外れないよう、スライダーの作用部はバーを囲うように湾曲している方がよい。このことから、本発明をバー２の軸方向から見た時の形状は、略楕円形になっている。
また、スライダーの１本の弾性体である線材の一部は、フック部を上とした場合、バーを下側から受けるようにバーをくぐり、重力などのバーにかかる力に対してバーを円弧形状 で受けている。なおバーに直接接していない場合も作用部を介して間接的に受けている。
なお、バーの長さ方向と直角な方向の側面形状は、略楕円形に限らず、長方形や、三角形、楕円形状などであってもよい。

スライダーはバーに対し適当な抵抗を維持しつつ、スライドさせることができるので、 オーナメントやサスペンダーを取り付けたり、位置を変えたりすることで、そのバランス調整が簡単にできる。
スライダーはバーの端を通過させず、バーの途中に組みつけることができる。バーの端を通過させなくていいため、バーである針金が長い場合や、バーの両端にサスペンダーやオーナメントが付いている場合でも、スライダーを組みつけることができるため、スライダーの取り付けや組み立てに都合が良い。
また、スライダーは一本の弾性体である線材でできているので、バーの太さが多少変わっても同様の効果を維持することができる。

本発明であるフック付スライダーは、バーの適当な位置に、フック金具やサスペンダーを取り付ける場合に便利である。
また、図１、図４、図５に示すフック部を有するスライダーは作用部が６ヵ所あり、図 ６、図７、図１１、図１３、図１５、図１８、図２０に示すフック部を有するスライダーは作用部が４ヵ所あり、より安定してバーを保持し、スライドさせることができ、かつバーの端を通過させず、バーの途中にスライダーを組み付けることができる。バーの両端にサスペンダーやオーナメントが付いている場合でも、スライダーを組みつけることができ、モビールの組み立てに都合が良い。

バーに取り付けたスライダー 図１における作用点を示す図 図１のスライダーを使用したモビール バーに取り付けた、図１とは別形状のスライダー バーに取り付けた、図１とは別形状のスライダー バーに取り付けた、左右非対称のスライダー 図６とは別形状の、左右非対称のスライダー バー押え誘導部を１ヵ所有するスライダー 図８に示すスライダーの３面図 図８のスライダーのバー押え誘導部の説明図 バー押え誘導部をフック部の内側に２ヵ所有するスライダー 図１１に示すスライダーの３面図 バー押え誘導部をフック部の外側に２ヵ所有するスライダー 図１３に示すスライダーの３面図 バー押え誘導部を２ヵ所有するスライダー 図１５に示すスライダーの３面図 図１５に示すスライダーの作用点を示す図 円形のバー押え誘導部をフック部の外側に２ヵ所有するスライダー 図１８に示すスライダーの３面図 円形のバー押え誘導部をフック部の外側に２ヵ所有するスライダー 図２０に示すスライダーの３面図

以下、本発明を図面を参照して実施形態により詳細に説明する。

（実施形態１） 図１に、左右が対称形でフック部１Ａのあるスライダー１の使用状態を示す。図１Ａは斜視図、図１Ｂは正面図、図１Ｃは平面図である。
図２にスライダー１の作用点１Ｌ１、１Ｌ２、１Ｌ３、１Ｒ３、１Ｒ２、１Ｒ１を示す。作用点１Ｌ１と１Ｌ３、および１Ｒ３、１Ｒ１は図９の上方向に付勢されており、作用点１Ｌ２、および１Ｒ２は図９の下方向に付勢されている。作用点１Ｌ１、１Ｌ２、１Ｌ３、１Ｒ３、１Ｒ２、１Ｒ１は、協同してバー２を曲げようとする力を持つため、スライダーを左右に動かす時に抵抗が生じる。
このスライダー１は、一本の弾性を持つ針金を曲げて作ってあり、その形状と弾性を利用して、バー２の途中に組みつけることができる。

図３に、図１に示すスライダー１を使用したモビールを示す。バー２に沿ってスライダー１を動かすことができるので、バランス調整に都合が良い。また、スライダー１は、バー２にオーナメント６をサスペンダー５で取り付けた状態でも、組みつけることができるので、利用し易い。
なお、本実施形態の作用点１Ｌ２と１Ｌ３の間、１Ｒ３と１Ｒ１"の間には、バー２を下から支え持つように曲がったバー受け部１Ｂがあるため、オーナメント６を取り付けたりして相当の重量になったバー２であっても、支え吊るすことができる。

（実施形態２） 図４に、左右が軸称形でフック部１Ａがあるスライダーを示す。図４Ａは正面図、図４Ｂは平面図である。実施形態１と同様スライダー１は、バー２にオーナメント６やサスペンダー５を取り付けた状態でも、組みつけることができるので、利用し易い。

（実施形態３） 図５に、左右が軸称形で、下部をねじったフック部１Ａがあるスライダー１を示す。機能的には、実施形態１と同様であるが、フック部１Ａがより明確な形状となっている。

（実施形態４） 図６Ａは、フック部１Ａを上にした図で、ここにサスペンダー５を付け、スライダー１に組したバー２を吊るすことができる。図６Ｂは、フック部１Aを下にした図で、ここにサスペンダー５を付けスライダー１に組したバー２やオーナメントなどを吊るすことができる。

（実施形態５） 図７に示すスライダーは、機能的には、図６に示すスライダー１と同じであるが、バー２への組み付け方が異なる。

（実施形態６） 図８および図９は、バー２を簡単に取り付けられるようにした本発明の実施形態である。
本実施形態のバー誘導部１Ｃは、図１０に示すようにバー２を図１０Ａの位置に置き、図の下に向けてバー２を押し下げると、図１０Ｂのように、バー押えバネ部１Ｄの弾性でバー２の太さ分スライダー１が変形し、最終的には図１０Ｃに示すように、バー２を安定して固定できる。
本実施形態はバー誘導部１Ｃとバー押えバネ部１Ｄがあるため、バー２をワンアクションで取り付けることができる。実施形態７、８、９、１０、１１、も同様である。
また実施形態５と同様、作用部１Ｌ１及び１Ｌ３は、バー２を下から支え持つように曲がったバー受け部１Ｂとなっているため、オーナメント６を取り付けたりして相当の重量になったバー２であっても、支え吊るすことができる。実施形態７、８、９、１０、１１ 、も同様である。

（実施形態７） 図１１および図１２は、実施形態６と同様、バー２を簡単に取り付けられるようにした本発明の実施形態である。
本実施形態のバー誘導部１Ｃは、作用部１Ｌ１および作用部１Ｒ１の内側に２つあり、その先に作用部１Ｌ２、１Ｒ２がある。バー誘導部１Ｃが２つ、作用部が４つあり、全体としてシンメトリーな形のため、実施形態６のスライダー１よりバランスがよく安定している。

（実施形態８） 図１３および図１４は、実施形態６と同様、バー２を簡単に取り付けられるようにした本発明の実施形態である。
本実施形態のバー誘導部１Ｃは、作用部１Ｌ２および作用部１Ｒ２の外側に２つあり、その先に作用部１Ｌ１、１Ｒ１がある。バー誘導部１Ｃが２つ、作用部が４つあり、全体としてシンメトリーな形のため、実施形態６のスライダー１よりバランスがよく安定している。

（実施形態９） 図１５および図１６は、実施形態６と同様、バーを簡単に取り付けられるようにした本発明の実施形態である。
本実施形態のバー誘導部１Ｃは、作用部１Ｌ１または作用部１Ｒ１と同じ位置にある。この実施形態の作用部は４つあり、対向した２つの作用部がバー２を挟むことで、スライダー１を左右に動かす時の抵抗を生み出している。なお、この実施形態ではバー２を曲げる方向には力は加わってはいない。
図１７はスライダー１の作用点１Ｌ１に対向する作用点１Ｌ０及び、作用点１Ｒ１に対向する作用点１Ｒ０を示す。作用点１Ｌ１と１Ｒ１は図２６の上方向に付勢されており、作用点１Ｌ０と１Ｒ０は図２６の下方向に付勢されている。作用点１Ｌ１と１Ｌ０及び、作用点１Ｒ１と１Ｒ０はそれぞれバー２を挟み、スライダー１を左右に動かす時の抵抗となっている。

（実施形態１０） 図１８および図１９は、バー誘導部１Ｃとバー押えバネ部１Ｄを繋ぎ円形にしたものをフック部１Ａの外側に配置したもので実施形態６同様、バーを簡単に取り付けられる。バー誘導部１Ｃとバー押えバネ部１Ｄが繋がり円形となっているので、スプリングフォーミングマシンを使った生産が可能である。

（実施形態１１） 図２０および図２１は、バー誘導部１Ｃとバー押えバネ部１Ｄを繋ぎ円形にしたものをフック部１Ａの内側に配置したもので実施形態６同様、バーを簡単に取り付けられる。バー誘導部１Ｃとバー押えバネ部１Ｄが繋がり円形となっているので、スプリングフォーミングマシンを使った生産が可能である。

１ スライダー
１Ｌ１ スライダーの図左外側の作用点
１Ｌ２ スライダーの作用点１Ｌ１の右側の作用点
１Ｌ３ スライダーの作用点１Ｌ２の右側の作用点
１Ｒ１ スライダーの図右外側の作用点
１Ｒ２ スライダーの作用点１Ｒ１の左側の作用点
１Ｒ３ スライダーの作用点１Ｒ２の左側の作用点
１Ｌ０ スライダーの作用点１Ｌ１に対向する作用点
１Ｒ０ スライダーの作用点１Ｒ１に対向する作用点
１Ａ スライダーのフック部
１Ｂ バー受け部
１Ｃ バー誘導部
１Ｄ バー押えバネ部
２ バー
５ サスペンダー
６ オーナメント

Claims (1)

1. モビールの横棒に取り付け、飾りや係止具を付けたり、スライドさせたりするときに使 うスライダーであって、
   １本の弾性体である線材でできていて、
   円弧状のフック部が形成されており、
   そのフック部を上とした場合、バーを下側から受けるようにバーをくぐり、重力などの バーにかかる力に対してバーを受ける形状を少なくとも１か所持ち、
   バーを挟む少なくとも３つの作用部を有し、該少なくとも３つの作用部の内のバーに対して同じ側に位置する２つの作用部の間に、バーの反対側に位置する残りの少なくとも１つの作用部が配置されている、もしくは同じ側に位置する２つの作用部の内、どちらか１つの作用部のバーに対して対向する位置に少なくとも１つの作用部が配置されており、
   作用部はそれぞれバーに向かって力を加えるように作られていて、対向する少なくとも３つの作用部が協同してバーを挟み、バーを曲げる方向に、あるいはバーを挟む方向に力を加え、スライダーがバーをスライドする場合の抵抗を発生させることを特徴としたスライダー。