JP6458424B2 - 回転防止部品、直管形ｌｅｄランプ及び照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、照明器具のソケットに装着された直管形ＬＥＤランプの回転を防止する回転防止部品、それを備えた直管形ＬＥＤランプ及び照明器具に関する。

昨今、直管形蛍光ランプの代替として、光源にＬＥＤを用いた直管形ＬＥＤランプが発売されている。中でも直管形蛍光ランプと同様に、照明器具のソケットに対して回転装着させる直管形ＬＥＤランプが多く発売されている。

直管形ＬＥＤランプは、直管形蛍光ランプと異なり、外郭の内部若しくは外郭に放熱用のヒートシンクや電子部品等の金属部品を備えるものが一般的である（例えば、特許文献１参照）。これら金属部品の多くは、直管形ＬＥＤランプの発光面の逆側で、円筒状の直管形ＬＥＤランプの中心軸から離れた位置に配置されている。そのため、直管形ＬＥＤランプは金属部品の影響で重心が中心軸からずれて偏心が生じている。偏心が生じていることで、装着時に直管形ＬＥＤの回転が不十分でソケットに確実に装着されていない場合やソケットの保持力が低下している場合に、経時変化や振動などの外的要因が加わることで、直管形ＬＥＤランプが意図せずに回転するおそれがある。そして、直管形ＬＥＤランプの不点灯やソケットからの落下につながるおそれがある。

装着時の回転不足に起因する直管形ＬＥＤランプの回転、落下を防止するためには、直管形ＬＥＤランプを正常な取り付け位置まで確実に回転させる必要がある。また、装着後の直管形ＬＥＤランプの回転を防止するためには、正常な取り付け状態になった直管形ＬＥＤランプをロックさせる必要がある。そこで、作業者に直管形ＬＥＤランプの取り付け状態を識別させるために、口金に目印を設けた直管形ＬＥＤランプが提案されている。また、口金とソケットに掛止部と被掛止部を設け、装着後に直管形ＬＥＤランプをロックする照明器具が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１２−２１６３０３号公報 特開２０１２−９３７９号公報

特許文献２の照明器具は、口金に鉤孔状の掛止部が形成され、ソケットに被掛止部が形成されている。そして、口金をソケットに回転装着させる際に掛止部が被掛止部に引っ掛かることで、直管形ＬＥＤランプが正常な取り付け状態になると共に、直管形ＬＥＤランプがロックされる。これにより、装着後の直管形ＬＥＤランプの回転が防止され、直管形ＬＥＤランプの不点灯や落下を防止している。

しかし、この回転防止機構（掛止部、被掛止部）は口金及びソケットに一体的に形成されていることから、口金の掛止部が破損した場合には直管形ＬＥＤランプごと交換する必要があり作業費用や部品代等が増加する。また、ソケットの被掛止部が破損した場合にはソケット又は照明器具の本体ごと交換する必要があり作業時間が増加すると共に作業費用や部品代等が増加する。さらに、このような回転防止機構を設けるためには、被掛止部を有するソケットの形状に対応した専用の形状の口金が必要である。

本発明は、上記を鑑みなされたものであり、既存の直管形ＬＥＤランプの口金に着脱可能に取り付けられ、既存のソケットに対して直管形ＬＥＤランプを正常な取り付け位置に装着させることができると共に、装着後の直管形ＬＥＤランプの回転を防止することが可能な回転防止部品を提供することを目的とする。

本発明に係る回転防止部品は、直管形ＬＥＤランプの給電ピンを有する口金に取り付けられ、照明器具のソケットに装着された直管形ＬＥＤランプの回転を防止する回転防止部品であって、口金の外周面に沿って取り付けられ、前記ソケットに挿入された前記口金を回転させると回転する本体部と、本体部から延在し、ソケットに形成された給電ピンが挿入される挿入部に嵌合するツメ部と、を備える。

本発明によれば、口金に回転防止部品を取り付けることで、直管形ＬＥＤランプを照明器具のソケットに装着させた際に、回転防止部品のツメ部がソケットの挿入部に嵌合し、装着後の直管形ＬＥＤランプの回転を防止することができる。そして、装着後の直管形ＬＥＤランプの回転を防止することで照明器具からの直管形ＬＥＤランプの落下を防止することができる。この回転防止部品は既存の直管形ＬＥＤランプの口金に取り付けられ、既存のソケットに形成された給電ピンが挿入される挿入部にツメ部が嵌合されるため、専用の口金およびソケットを設けることなく、直管形ＬＥＤランプの回転を防止することができる。

本発明の実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた直管形ＬＥＤランプを備えた照明器具を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられる直管形ＬＥＤランプを示す斜視図であり、図２（ａ）は全体図、図２（ｂ）は給電側口金部分の拡大図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた口金が装着されるソケットを示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品を示す斜視図であり、図４（ａ）は前面側の斜視図、図４（ｂ）は後面側の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品を示す投影図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は平面図、図５（ｃ）は左側面図、図５（ｄ）は右側面図、図５（ｅ）は底面図、図５（ｆ）は背面図、図５（ｇ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ部の断面図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品が口金に取り付けられた状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品、直管形ＬＥＤランプ及び第一ソケットの接続関係を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた直管形ＬＥＤランプが第一ソケットに回転装着される様子を示す図であり、図８（ａ）は挿入時（０度）、図８（ｂ）は回転途中（４５度）、図８（ｃ）は装着完了時（９０度）を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた直管形ＬＥＤランプが第一ソケットに回転装着される際のツメ部の弾性変形の様子を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る回転防止部品を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る回転防止部品を示す投影図であり、図１１（ａ）は正面図、図１１（ｂ）は平面図、図１１（ｃ）は左側面図、図１１（ｄ）は右側面図、図１１（ｅ）は底面図、図１１（ｆ）は背面図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。また、各図において同一の構成には同一の符号を付している。

実施の形態１．
まず本実施の形態に係る回転防止部品が取り付けられる直管形ＬＥＤランプ、その直管形ＬＥＤランプを備えた照明器具について図１、図２を用いて説明する。図１は実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた直管形ＬＥＤランプを備えた照明器具を示す斜視図である。図２は実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられる直管形ＬＥＤランプを示す斜視図であり、図２（ａ）は全体図、図２（ｂ）は給電側口金部分の拡大図である。

図１に示すように、照明器具１は、天井に取り付けられるものであり、後述する回転防止部品２０が取り付けられた直管形ＬＥＤランプ２と、器具本体３と、反射板４とを備える。また、照明器具１は、直管形ＬＥＤランプ２に電力を供給する電源装置（図示せず）を備える。器具本体３は長手方向の一端側に第一ソケット５、他端側に第二ソケット６を有し、第一ソケット５と第二ソケット６に直管形ＬＥＤランプ２が装着される。電源装置は第一ソケット５と電気的に接続されており、第一ソケット５に装着された直管形ＬＥＤランプ２に電力を供給する。反射板４は、直管形ＬＥＤランプ２から発せられる光を配光する機能を有する。

なお、図１には直管形ＬＥＤランプ２、第一ソケット５および第二ソケット６をそれぞれ二つ備えた照明器具１を示したが、直管形ＬＥＤランプ２、第一ソケット５および第二ソケット６をそれぞれ一つ備えた照明器具や、直管形ＬＥＤランプ２、第一ソケット５および第二ソケット６をそれぞれ三つ以上備えた照明器具でもよい。また、図１には二つの直管形ＬＥＤランプ２が略平行となるように第一ソケット５と第二ソケット６を配置した照明器具１を示したが、第一ソケット５と第二ソケット６の配置箇所は直管形ＬＥＤランプ２が装着可能な範囲内で適宜変更してもよい。

図２に示すように、直管形ＬＥＤランプ２は、外周面の一部が発光面となる円筒状の外郭７と、外郭７の一端を覆うように設けられた円筒状の第一口金８と、外郭７の他端を覆うように設けられた円筒状の第二口金９と、を備える。また、外郭７内部には光源であるＬＥＤを有するＬＥＤモジュール（図示せず）と、放熱用のヒートシンク（図示せず）を備える。第一口金８は器具本体３の第一ソケット５に装着され、第二口金９は器具本体３の第二ソケット６に装着される。外郭７内部に配置されたＬＥＤから放射された光は外郭７を透過し、直管形ＬＥＤランプ２の外側に向けて放射される。ヒートシンクは、例えば長尺直線状のアルミニウム製であって、ＬＥＤモジュールに接触させた状態で配置され、ＬＥＤから生じた熱を放熱する効果がある。なお、後述する回転防止部品２０は第一口金８に取り付けられる。

第一口金８の端面８ａには、周囲よりも一段上がった凸部１０が形成され、凸部１０から一対の略Ｌ字形状の給電ピン１１が延在している。一対の給電ピン１１は、直管形ＬＥＤランプ２の軸方向と略平行に延びた矩形状の軸部１２と、軸部１２の先端から外方に延びる矩形状の抜け止め部１３を有する。給電ピン１１は外郭７内に配置されたＬＥＤモジュールと電気的に接続されている。第一口金８が第一ソケット５に装着されると、給電ピン１１を介してＬＥＤモジュールと電源装置とが電気的に接続された状態となる。

また、第一口金８の端面８ａには、円形の開口を有する第一凹部１４が形成されている。第一凹部１４には貫通孔が形成されている。第一凹部１４の円形の開口からネジを挿入し、貫通孔を介して外郭７内のヒートシンクに形成されたネジ孔にネジ留めすることによって、第一口金８とヒートシンクとが固定される。さらに、第一口金８の外周面８ｂには、矩形状の開口を有する第二凹部１５が形成されている。第二凹部１５は直管形ＬＥＤランプ２の発光面側となる部位に形成されており、直管形ＬＥＤランプ２の発光面側を識別する目印である。なお、第一口金８は、第二凹部１５が形成されていない口金であってもよい。

なお、図示していないが、第二口金９の端面には第二ソケット６に挿入可能な支持ピンが設けられている。この支持ピンは直管形ＬＥＤランプ２の第二口金９を第二ソケット６に支持させるためのものであり、外郭７内に配置されたＬＥＤモジュールとは電気的に接続されていない。また、第二口金９の端面には、第一口金８の第一凹部１４と同様のヒートシンク固定用の貫通孔が設けられている。さらに、第二口金９の外周面に、第一口金８の第二凹部１５と同様の凹部を設けてもよい。

図３は実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた口金が装着されるソケットを示す斜視図である。図３に示すように、第一口金８が装着される第一ソケット５は、一対の給電ピン１１が挿入可能な挿入部１６を有する本体１７と、本体１７内に回転自在に設けられた回転子１８と、本体１７内に設けられた内部金具（図示せず）と、を備える。なお、図３には挿入部１６を上側にした向きの第一ソケット５を示したが、図１に示した天井に取り付けられる照明器具１においては、第一ソケット５は挿入部１６が下側となる向きで設けられている。

本体１７、回転子１８は、熱可塑性樹脂の絶縁材（例えば、ポリカーボネイト、ポリブチレンテレフタレート）で形成されている。本体１７には挿入部１６と連通する切り欠き部１９が形成されている。挿入部１６と切り欠き部１９は、図２（ｂ）中にＡで示す直管形ＬＥＤランプ２の給電ピン１１の幅（例えば、３．８ｍｍ〜４．２ｍｍ）よりも広い幅に形成されており、給電ピン１１が挿入可能となっている。

回転子１８は、本体１７の切り欠き部１９とほぼ同じ幅の切り欠きが形成された円筒形状をしている。また、回転子１８には、本体１７の表面よりも突出した二つの回転子凸部１８ａ、１８ｂが一体に形成されている。回転子凸部１８ａ、１８ｂは、直管形ＬＥＤランプ２の第一口金８を第一ソケット５に装着させた際に、二つの回転子凸部１８ａ、１９ｂ間に第一口金８の凸部１０が収まる形状になっている。

直管形ＬＥＤランプ２の第一口金８を第一ソケット５に装着させるには、まず給電ピン１１を第一ソケット５の挿入部１６から挿入させ、切り欠き部１９内に一対の給電ピン１１を収める。そして、直管形ＬＥＤランプ２を時計回り又は反時計回りに９０度回転させて装着が完了する。このとき、一対の給電ピン１２は回転子１８と共に回転し本体１７内の内部金具へと導かれる。そして、９０度回転させて装着が完了すると一対の給電ピン１２と内部金具とが電気的に接続された状態となる。また、一対の給電ピン１２は内部金具によって機械的に保持された状態となる。

次に、直管形ＬＥＤランプ２の第一口金８に取り付けられる回転防止部品２０について説明する。なお、以下の説明では、第一口金８側から見た場合の回転防止部品２０の正面を前面、その裏面を後面と定義している。

図４は実施の形態１に係る回転防止部品を示す斜視図であり、図４（ａ）は前面側の斜視図、図５（ｂ）は後面側の斜視図である。図５は実施の形態１に係る回転防止部品を示す投影図であり、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は平面図、図５（ｃ）は左側面図、図５（ｄ）は右側面図、図５（ｅ）は底面図、図５（ｆ）は背面図、図５（ｇ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ部の断面図である。

図４、５に示すように、回転防止部品２０は、軸方向の両端が開口した略円筒形状の本体部２１と、本体部２１から延在するツメ部２２と、本体部２１の後面側の開口の一部を塞ぐように設けられた壁部２３と、壁部２３の前面側の面から突出して設けられた位置決め凸部２４とを備える。回転防止部品２０は、熱可塑性樹脂（例えば、ポリカーボネイト、ポリブチレンテレフタレート）で形成され、本体部２１、ツメ部２２、壁部２３及び位置決め凸部２４は一体に形成されている。

本体部２１は、内径が直管形ＬＥＤランプ２の第一口金８の外径よりやや大きい略円筒形状であり、第一口金８の外周面８ｂに沿って取り付けられる。図５（ａ）に示すように、本体部２１の内周面（Ｃ部、Ｄ部）には半球状のボス２５が突出して設けられている。ボス２５の高さ（突出量）は約０．１ｍｍである。回転防止部品２０を第一口金８に取り付ける際には、ボス２５が第一口金８の外周面８ｂに接触し、本体部２１が外側に広がるように弾性変形する。これにより、本体部２１と第一口金８の密着性が高まり、第一口金８に取り付けられた回転防止部品２０のがたつきを抑制することができる。なお、図４、５には、本体部２１の内周面に高さが約０．１ｍｍの二つのボス２５を互いに対向する位置に設けた回転防止部品２０を示したが、ボス２５の高さ、数または配置箇所は適宜変更してもよい。ボス２５の高さについては、回転防止部品２０の内径や第一口金８の外径の寸法バラツキを考慮して設定することで、製造バラツキがあった場合でも本体部２１と第一口金８の密着性を維持させることが可能となる。

ツメ部２２は、本体部２１の後面側端部から本体部２１の後面側に向かって、本体部２１の軸線に略平行に延在する。ツメ部２２は、先端部に凸部２６を有し、基端部を支点として本体部２１の軸線と略直交する方向に弾性変形可能になっている。なお、回転防止部品２０を第一口金８に取り付けた状態では、ツメ部２２は基端部を支点として直管形ＬＥＤランプ２の軸線と略直交する方向に弾性変形することになる。

ツメ部２２の凸部２６は、本体部２１の内側方向（本体部２１の軸線に向かう方向）に突出している。図５（ａ）中にＥで示す凸部２６の幅は、直管形ＬＥＤランプ２の給電ピン１１の幅（例えば、３．８ｍｍ〜４．２ｍｍ）と同じ幅寸法、若しくは給電ピン１１の幅よりも小さい幅寸法となっている。つまり、ツメ部２２の凸部２６は第一ソケット５の挿入部１６に挿入可能な大きさである。また、図５（ｅ）に示すように、ツメ部２２の凸部２６の内側は肉抜きされた形状をしている。凸部２６に肉抜き部２７を形成することで、凸部２６に応力がかかった際に内側（肉抜き部２７側）に変形して力を逃がし、ツメ部２２のねじれを緩和させることができる。肉抜き部２７を形成することでツメ部２２の耐久性を向上させることができる。

ツメ部２２は、先端部から前面側に向かって本体部２１から離れる方向に延在する解除レバー２８を有する。解除レバー２８の略中央部にはツメ部２２の基端部に接続するリブ２９が設けられている。解除レバー２８の先端部を本体部２１側に押すことで、ツメ部２２の基端部とリブ２９との接続部を支点としてツメ部２２が弾性変形し、ツメ部２２の先端部（凸部２６）が本体部２１の外側方向（本体部２１の軸線から離れる方向）に持ち上がる。また、図５（ｅ）に示すように、解除レバー２８の本体部２１側の面には、解除レバー２８の全長にわたって四角形状のリブ３０が形成されている。解除レバー２８にリブ３０を形成することで、解除レバー２８の強度を増すことができる。なお、リブ３０の形状は四角以外の形状でもよい。

図５（ｂ）に示すように、本体部２１には、ツメ部２２の基端部の両側部分にスリット３１が形成されている。スリット３１を形成することで、ツメ部２２の全長（基端部から先端部までの長さ）が長くなり、スリット３１がない場合に比べて少ない力でツメ部２２を弾性変形させることが可能となる。

壁部２３は、本体部２１の後面側の開口の一部を塞ぐように設けられており、本体部２１を第一口金８の外周面８ｂに沿って取り付けると、壁部２３の前面が第一口金８の端面８ａに当接する。これにより、第一口金８に対して本体部２１の軸線に沿った方向（回転防止部品２０の取り付け方向）の位置決めが行われる。また、壁部２３を設けることで本体部２１が補強される。

壁部２３の前面に設けられた位置決め凸部２４は、第一口金８に形成された第一凹部１４に挿入可能な大きさに形成されている。また、位置決め凸部２４は、先端がテーパー状に形成されており、第一凹部１４への挿入をしやすくしている。本体部２１を第一口金８の外周面８ｂに沿って取り付けると、位置決め凸部２４は第一口金８の第一凹部１４に嵌合する。これにより、第一口金８に対して本体部２１の周方向の位置決めが行われる。

回転防止部品２０が第一口金８に取り付けられ、壁部２３と位置決め凸部２４によって位置決めが行われると、ツメ部２２は直管形ＬＥＤランプ２の発光面側に位置する。ツメ部２２がＬＥＤランプ２の発光面側となる位置に設けられていることで、作業者がツメ部２２の位置を確認して直管形ＬＥＤランプ２の発光面側を容易に認識することが可能となる。これにより、直管形ＬＥＤランプ２が誤った向きで装着されることを防止することができる。

なお、第一口金８に対する本体部２１の位置決め手段は適宜変更してもよい。例えば、図２（ｂ）に示す第一口金８の第二凹部１５に嵌合する嵌合部を本体部２１に設け、その嵌合部が第二凹部１５に嵌合して第二凹部の側面に当接することで、取り付け方向と周方向の位置決めが行われるようにしてもよい。また、第一口金８の凸部１０の側面に当接する突起部を本体部２１に設け、その突起部によって本体部２１の周方向の回転範囲を制限することで位置決めをしてもよい。さらに、本体部２１の内周面や壁部２３の前面に接着部（例えば、接着剤、接着テープ）を設け、接着部で回転防止部品２０を第一口金８に接着させることで、本体部２１が所定の取り付け位置に維持されるようにしてもよい。接着部を設ける場合には、本体部２１の位置決めに加えて、回転防止部品２０の第一口金８からの脱落を防止することが可能となる。

図６は実施の形態１に係る回転防止部品が口金に取り付けられた状態を示す斜視図である。図６に示すように、回転防止部品２０が第一口金８に取り付けられると、回転防止部品２０の壁部２３は、第一口金８の端面８ａに当接する。このとき、壁部２３と第一口金８の凸部１０とは距離Ｆ（例えば４ｍｍ）離れた位置関係となっている。壁部２３を凸部１０から離間した形状にすることで、回転防止部品２０を取り付けた第一口金８を第一ソケット５に装着する際に、壁部２３と凸部１０の間に第一ソケット５の回転子凸部１８ａ（又は回転子凸部１８ｂ）が収まるようになっている。これにより、第一ソケット５への装着時に壁部２３と回転子凸部１８ａ、１８ｂとが当たらないため、直管形ＬＥＤランプ２が傾くことなく器具本体３に装着される。なお、ソケットによって回転子凸部の形状が異なるため、壁部２３の形状はソケットの仕様に合わせて適宜変更してもよい。また、壁部２３の厚みは、凸部１０の高さ（第一口金８の端面８ａからの突出量）以下の寸法となっている。

次に、回転防止部品２０が取り付けられた第一口金８が第一ソケット５に回転装着されるまでの状態について説明する。図７は実施の形態１に係る回転防止部品、直管形ＬＥＤランプ及び第一ソケットの接続関係を示す図である。図８は実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた直管形ＬＥＤランプが第一ソケットに回転装着される様子を示す図であり、図８（ａ）は挿入時（０度）、図８（ｂ）は回転途中（４５度）、図８（ｃ）は装着完了時（９０度）を示す図である。図９は実施の形態１に係る回転防止部品が取り付けられた直管形ＬＥＤランプが第一ソケットに回転装着される際のツメ部の弾性変形の様子を示す図である。

図７に示すように、まず回転防止部品２０を直管形ＬＥＤランプ２の第一口金８に取り付ける（矢印（１））。そして、第一口金８の一対の給電ピン１１を第一ソケット５へ挿入させる（矢印（２））。具体的には、まず回転防止部品２０の本体部２１を第一口金８の外周面８ａに沿って取り付ける。このとき、回転防止部品２０のツメ部２２は、直管形ＬＥＤランプ２の発光面側（第一口金８の第二凹部１５側）に位置する。回転防止部品２０の取り付け完了後、第一口金８の一対の給電ピン１１を一つずつ順に、第一ソケット５の挿入部１６から挿入させ、一対の給電ピン１１が第一ソケット５の切り欠き部１９に収まる位置まで挿入させる。

一対の給電ピン１１の第一ソケット５への挿入時、回転防止部品２０のツメ部２２の凸部２６は、図８（ａ）に示すように、第一ソケット５の本体１７の側方に位置する。このように、挿入時にはツメ部２２の凸部２６が第一ソケット５の本体１７に干渉しないので、一対の給電ピン１１の第一ソケット５への挿入を容易に行うことができる。このとき、ツメ部２２と本体１７は干渉していないため、ツメ部２２には応力がかかっていない。つまり、ツメ部２２は弾性変形していない状態である。

その後、図８（ｂ）に示すように、第一ソケット５に挿入された第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）を回転させる（矢印（３））。具体的には、回転防止部品２０のツメ部２２の凸部２６が第一ソケット５の挿入部１６に向かう方向に、第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）を回転させる。このとき、ツメ部２２の凸部２６は第一ソケット５の本体１７側面に接触しながら移動するため、ツメ部には応力がかかっている。つまり、ツメ部２２は第一口金８の外側方向（第一口金８の軸線から離れる方向）に弾性変形しながら回転する。

そして、図８（ｃ）に示すように、回転防止部品２０のツメ部２２の凸部２６が第一ソケット５の挿入部１６に嵌合するまで回転させる。つまり、図８（ａ）に示した状態から９０度回転させる。凸部２６が挿入部１６に嵌合することで、第一口金８の第一ソケット５への装着が完了する。そして、第一口金８の一対の給電ピン１１と第一ソケット５の内部金具とが電気的に接続されると共に、第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）が第一ソケット５に対してロックされた状態となる。このとき、ツメ部２２の凸部２６は第一ソケット５の挿入部１６内に嵌まることで、ツメ部２２にかかっていた応力は解除され、ツメ部２２の弾性変形も解除される。

図９に示すように、回転装着時に弾性変形しているツメ部２２（実線で示すツメ部２２ａ）には常に元の形状に戻ろうとする力が働いている。そして、ツメ部２２の凸部２６が第一ソケット５の挿入部１６に到達した瞬間に、凸部２６が挿入部１６に嵌まりツメ部２２からその力が一気に解放される。これによりクリック感が得られる。なお、図９に破線で示すツメ部２２ｂは、弾性変形していない状態のツメ部２２を表している。

回転装着中、ツメ部２２と第一ソケット５の本体１７の間には摩擦力が生じているため、回転トルクが強くなるが、ツメ部２２が弾性変形することで回転に支障がない程度の回転トルクとすることができる。また、ツメ部２２の凸部２６は、図５に示したように肉抜きされた形状（肉抜き部２７）をしており、肉抜き部２７を設けることで第一ソケット５との接触面積を小さくすることができ、回転時の摩擦力をより軽減させることが可能となる。

次に、第一ソケット５に回転装着された第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）を第一ソケット５から取り外す方法を説明する。まず、ツメ部２２の解除レバー２８を第一口金８側に押し、ツメ部２２を弾性変形させて凸部２６を持ち上げ、ロックを解除する。そして、その状態で第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）を９０度回転させる。９０度回転させると、第一ソケット５の挿入部１６から第一口金８の一対の給電ピン１１を抜き出すことが可能となり、第一口金８を第一ソケット５から取り外す。このように、解除レバー２８を操作することで第一ソケット５とのロックを容易に解除することができる。

以上のように、第一口金８に回転防止部品２０を取り付けることで、第一ソケット５に装着させた第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）の回転を防止することができる。また、取り付け作業時に、ツメ部２２の位置を確認することによって、第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）が正常な取り付け位置まで回転したかを容易に確認することができるため、中途半端な取り付け状態になることがなく装着ミスを防止することができる。さらに、ツメ部２２は直管形ＬＥＤランプ２の発光面側に位置しているため、取り付け作業後に直管形ＬＥＤランプ２が正常な取り付け状態になっていることを目視で容易に確認することができる。直管形ＬＥＤランプ２を正常な取り付け状態にすることで、第一口金８の給電ピン１１と第一ソケット５の内部金具とを確実に接触させることができるため、給電ピン１１と内部金具の微接触による発熱や発火を防止することができる。

また、回転防止部品２０のツメ部２２は弾性変形可能であり、ロックとロック解除を複数回行うことができるため、回転防止部品２０を長期にわたり使用することができる。さらに、回転防止部品２０は第一口金８に対して着脱可能であるため、万が一、回転防止部品２０が破損した場合には回転防止部品２０のみを交換すればよく、作業時間および作業費用や部品代を抑えることができる。

なお、実施の形態１では本体部２１が円筒形状の回転防止部品２０を示したが、本体部２１の形状は円筒形状に限らず、第一口金８の外周面８ｂに沿って取り付け可能な形状であれば円筒形状以外の形状でもよい。例えば、多角形筒状や円筒の外周の一部に平面を形成した筒状の本体部でもよい。平面を有する形状にすることで、回転防止部品を取り付けた直管形ＬＥＤランプ２を作業台などに置いた際に、直管形ＬＥＤランプ２の転がりを防止することができる。また、円筒の外周の一部に平面を形成した筒状にすることで、回転防止部品を直管形ＬＥＤランプ２に取り付けた際に、その平面の位置によって直管形ＬＥＤランプ２の向きを識別することが可能となる。

実施の形態２．
実施の形態１ではツメ部によるロックを解除する解除部として解除レバー２８を備えた回転防止部品２０について説明したが、実施の形態２では解除レバー２８に替えて解除部としてツメ部の表面に凹凸部を形成した回転防止部品について説明する。

図１０は実施の形態２に係る回転防止部品を示す斜視図である。図１１は実施の形態２に係る回転防止部品を示す投影図であり、図１１（ａ）は正面図、図１１（ｂ）は平面図、図１１（ｃ）は左側面図、図１１（ｄ）は右側面図、図１１（ｅ）は底面図、図１１（ｆ）は背面図である。なお、図４、５に示す回転防止部品２０と同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。また、図１０、１１に示す回転防止部品４０は、図４、５に示す回転防止部品２０と同様に図２に示す直管形ＬＥＤランプ２の第一口金８に取り付け可能である。以下の説明では、第一口金８側から見た場合の回転防止部品４０の正面を前面、その裏面を後面と定義している。

図１０、１１に示すように、回転防止部品４０は本体部２１から延在するツメ部４１を備える。回転防止部品４０は、熱可塑性樹脂（例えば、ポリカーボネイト、ポリブチレンテレフタレート）で形成され、本体部２１、ツメ部４１、壁部２３及び位置決め凸部２４は一体に形成されている。

ツメ部４１は、本体部２１の後面側端部から本体部２１の後面側に向かって、本体部２１の軸線に略平行に延在する。ツメ部４１は、先端部に凸部４２を有し、基端部を支点として本体部２１の軸線と略直交する方向に弾性変形可能になっている。また、凸部４２の後面側の側面には、表面を凹凸状にした凹凸部４３が形成されている。なお、回転防止部品４０を第一口金８に取り付けた状態では、ツメ部４１は基端部を支点として直管形ＬＥＤランプ２の軸線と略直交する方向に弾性変形することになる。また、回転防止部品４０が第一口金８に取り付けられると、ツメ部４１は直管形ＬＥＤランプ２の発光面側に位置する。

ツメ部４１の凸部４２は、本体部２１の内側方向（本体部２１の軸線に向かう方向）に突出している。図１１（ａ）中にＥで示す凸部４２の幅は、直管形ＬＥＤランプ２の給電ピン１１の幅（例えば、３．８ｍｍ〜４．２ｍｍ）と同じ幅寸法、若しくは給電ピン１１の幅よりも小さい幅寸法となっている。つまり、ツメ部４１の凸部４２は第一ソケット５の挿入部１６に挿入可能な大きさである。また、図１１（ｅ）に示すように、ツメ部４１の凸部４２には肉抜き部４４が形成されており、図５に示した回転防止部品２０の肉抜き部２７と同様の効果が得られる。

なお、回転防止部品４０が取り付けられた直管形ＬＥＤランプ２の第一口金８が第一ソケット５に回転装着されるまでの状態については、実施の形態１と同様であり、ツメ部４１の凸部４２が第一ソケット５の挿入部１６に嵌合することで、第一口金８の第一ソケット５への装着が完了する。そして、第一口金８の一対の給電ピン１１と第一ソケット５の内部金属とが電気的に接続されると共に、第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）が第一ソケット５に対してロックされた状態となる。

ツメ部４１の凹凸部４３は、ツメ部４１のロック解除用に形成されたものである。具体的には、ツメ部４１の凹凸部４３を本体部２１の外側方向（本体部２１の軸線から離れる方向）に持ち上げることで、ツメ部４１が弾性変形して凸部４２が持ち上がる。つまり、第一ソケット５に回転装着された第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）を第一ソケット５から取り外す際に、ツメ部４１の凹凸部４３を操作することによって、ツメ部４１の凸部４２が第一ソケット５の挿入部１６から外れ、ロックを解除することができる。ツメ部４１に凹凸部４３を設けることで、ロック解除操作時の滑りを抑えられ、操作性が向上する。

なお、図１０、１１には、ツメ部４１の先端部の上面側にも凸部を設け、凹凸部４３の面積を広くした回転防止部品４０を示したが、ツメ部４１の先端部の上面側に凸部を設けない回転防止部品でもよい。凹凸部４３の面積を広くした方がツメ部４１のロック解除時の操作性がより向上する。また、凹凸部４３の凹凸の数や形状は図１０、１１に示す数や形状に限定されず、適宜変更してもよい。

以上のように、第一口金８に回転防止部品４０を取り付けることで、第一ソケット５に装着させた第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）の回転を防止することができる。また、取り付け作業時に、ツメ部４１の位置を確認することによって、第一口金８（直管形ＬＥＤランプ２）が正常な取り付け位置まで回転したかを容易に確認することができるため、中途半端な取り付け状態になることがなく装着ミスを防止することができる。さらに、ツメ部４１は直管形ＬＥＤランプ２の発光面側に位置しているため、取り付け作業後に直管形ＬＥＤランプ２が正常な取り付け状態になっていることを目視で容易に確認することができる。直管形ＬＥＤランプ２を正常な取り付け状態にすることで、第一口金８の給電ピン１１と第一ソケット５の内部金具とを確実に接触させることができるため、給電ピン１１と内部金具の微接触による発熱や発火を防止することができる。

また、回転防止部品４０のツメ部４１は弾性変形可能であり、ロックとロック解除を複数回行うことができるため、回転防止部品４０を長期にわたり使用することができる。さらに、回転防止部品４０は第一口金８に対して着脱可能であるため、万が一、回転防止部品４０が破損した場合には回転防止部品４０のみを交換すればよく、作業時間および作業費用や部品代を抑えることができる。

１ 照明器具、２ 直管形ＬＥＤランプ、３ 器具本体、４ 反射板、５ 第一ソケット、６ 第二ソケット、７ 外郭、８ 第一口金、９ 第二口金、１０ 凸部、１１ 給電ピン、１２ 軸部、１３ 抜け止め部、１４ 第一凹部、１５ 第二凹部、１６ 挿入部、１７ 本体、１８ 回転子、１９ 切り欠き部、２０ 回転防止部品、２１ 本体部、２２ ツメ部、２３ 壁部、２４ 位置決め凸部、２５ ボス、２６ 凸部、２７ 肉抜き部、２８ 解除レバー（解除部）、２９ リブ、３０ リブ、３１ スリット、４０ 回転防止部品、４１ ツメ部、４２ 凸部、４３ 凹凸部（解除部）、４４ 肉抜き部。

Claims (8)

1. 直管形ＬＥＤランプの給電ピンを有する口金に取り付けられ、照明器具のソケットに装着された前記直管形ＬＥＤランプの回転を防止する回転防止部品であって、
   前記口金の外周面に沿って取り付けられ、前記ソケットに挿入された前記口金を回転させると回転する本体部と、
   前記本体部から延在し、前記ソケットに形成された前記給電ピンが挿入される挿入部に嵌合するツメ部と、
   を備えた回転防止部品。
2. 前記口金に取り付けられた状態において、前記ツメ部が前記直管形ＬＥＤランプの発光面側となる位置に位置決めされ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の回転防止部品。
3. 前記ツメ部は、先端部に前記挿入部に嵌合する凸部を有し、基端部を支点として前記直管形ＬＥＤランプの軸線と直交する方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転防止部品。
4. 前記ツメ部の前記基端部の両側にスリットが形成されていることを特徴とする請求項３に記載の回転防止部品。
5. 前記ツメ部は、前記挿入部との嵌合を解除するための解除部を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回転防止部品。
6. 前記口金に形成された凹部に嵌合することにより、前記口金の周方向に対する位置決めを行う位置決め凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の回転防止部品。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の回転防止部品が取り付けられた直管形ＬＥＤランプ。
8. 請求項７に記載の直管形ＬＥＤランプと、
   前記直管形ＬＥＤランプが接続されるソケットを有する器具本体と、
   前記ソケットに接続され、前記直管形ＬＥＤランプに電力を供給する電源装置と、
   を備えた照明器具。