JP6457422B2 - コイルエンドに相間絶縁紙を有するモータ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
まず、本発明の実施形態に係るモータについて説明する。
図1は、本実施形態に係るモータ10を示す図であり、ロータは省略してある。また、軸線方向から見て外側の巻線と内側の巻線とが明確に区別されるように図示してあり、相間絶縁紙は図示を省略してある。
図10に示すように、U相コイル5Uは、U相大コイル5U+5U及びU相小コイル5Uで構成され、外側に配置されるときには、外側U相大コイル5Uo+5Uo及び外側U相小コイル5Uoとなり、内側に配置されるときには、内側U相大コイル5Ui+5Ui及び内側U相小コイル5Uiとなる。U相コイルエンド6Uは、外側に配置されるときには、外側U相コイルエンド6Uo、内側に配置されるときには、内側U相コイルエンド6Uiとなる。
具体的には、円周方向の一端部に位置する第1の面7aは、コイルエンド6に配置されるときに、ステータコア1のティース4の端面から所定高さまで垂直に立ち上がり、ティース4に沿って半径方向に所要長さ延びる垂直面である。第1の面7aの下縁部は、ティース4の端面上に接する直線状であり、第1の面7aの上縁部は、下縁部と平行な直線状であり、第1の面7aの後縁部は、ティース4の端面から垂直に延びる直線状である。第1の面7aの前縁部は、上方から下方に向かって斜め前方へ直線状に延びている。
円周方向の他端部に位置する第13の面7mは、第1の面7aと同様に構成される。
円周方向の他端部側の第12の面7lは、第13の面7mの前縁部からの折り曲げ方向が逆である点を除いて、第2の面7bと同様に構成される。第12の面7lは、その右縁部において第13の面7mの前縁部に連なる。
円周方向の他端部側の第11の面7kは、第12の面7lの前縁部からの折り曲げ方向が逆である点を除いて、第3の面7cと同様に構成される。第11の面7kは、その前縁部において第12の面7lの左縁部に連なる。
円周方向の他端部側の第10の面7jは、第11の面7kの後縁部からの折り曲げ方向が逆である点を除いて、第4の面7dと同様に構成される。第10の面7jは、その右縁部において第11の面7kの後縁部に連なる。
円周方向の他端部側の第9の面7iは、第10の面7jの左縁部からの折り曲げ方向が逆である点を除いて、第5の面7eと同様に構成される。第9の面7iは、その前縁部において第10の面7jの左縁部に連なる。
円周方向の他端部側の第8の面7hは、第9の面7iの後縁部からの折り曲げ方向が逆である点を除いて、第6の面7fと同様に構成される。第8の面7hは、その右縁部において第9の面7iの後縁部に連なる。
第7の面7gはまた、第8の面7hの左縁部から実質的に直交するように折り曲げられた垂直面でもあり、その後縁部において第8の面7hの左縁部にも連なる。
第7の面7gは、三角形状に構成され、第7の面7gの下縁部は、ステータコア1のティース4の端面上に接する直線状であり、第7の面7gの前縁部は、ティース4の端面から垂直に延びる直線状である。
まず、第1の実施形態に係るモータの製造方法について説明する。
第1の実施形態に係るモータの製造方法において製造されるモータは、上記で説明したモータ10である。すなわち、モータ10は、電磁鋼板2を積層し、複数のスロット3及びティース4を有するステータコア1と、スロット3に3相の分布巻で挿入される巻線5とを備える。巻線5は、外側と内側との2層からなる3相の分布巻であり、外側の巻線と内側の巻線との2回に分けてスロット3に挿入される。それにより形成されるコイルエンド6には、相間絶縁紙7が挿入される。
この領域には、外側V相コイルエンド6Voの相間絶縁紙7の第13の面7mも配置される。この第13の面7mも、仕切り板8を構成する。そのため、外側W相大コイル5Wo+5Woと外側V相大コイル5Vo+5Voとは、2枚の相間絶縁紙7の第1の面7a及び第13の面7mによって相間絶縁される。
この領域には、外側U相コイルエンド6Uoの相間絶縁紙7の第1の面7aも配置される。この第1の面7aも、仕切り板8を構成する。そのため、外側W相大コイル5Wo+5Woと外側U相大コイル5Uo+5Uoとは、2枚の相間絶縁紙7の第1の面7a及び第13の面7mによって相間絶縁される。
外側U相コイルエンド6Uoに配置される相間絶縁紙7及び外側V相コイルエンド6Voに配置される相間絶縁紙7についても、同様である。
外側U相コイルエンド6Uoに配置される相間絶縁紙7及び外側V相コイルエンド6Voに配置される相間絶縁紙7についても、同様である。
第2の実施形態に係るモータの製造方法において製造されるモータも、上記で説明したモータ10である。すなわち、モータ10は、電磁鋼板2を積層し、複数のスロット3及びティース4を有するステータコア1と、スロット3に3相の分布巻で挿入される巻線5とを備える。巻線5は、外側と内側との2層からなる3相の分布巻であり、外側の巻線と内側の巻線との2回に分けてスロット3に挿入される。それにより形成されるコイルエンド6には、相間絶縁紙7が挿入される。
次に、第2の工程において、図11に示すように、第1の工程により形成される各相のコイルエンド6を外側に大きく倒しておき、図12に示すように、内側の巻線5をステータコア1のスロット3に挿入する。挿入した状態を図13に示す。
これは、第1の実施形態に係るモータの製造方法と、第2の実施形態に係るモータの製造方法との間の相違点でもある。
外側U相コイルエンド6Uoに配置される相間絶縁紙7及び外側V相コイルエンド6Voに配置される相間絶縁紙7についても、同様である。
2 電磁鋼板
3 スロット
4 ティース
5 巻線
6 コイルエンド
7 相間絶縁紙
8 仕切り板
9 連結部
10 モータ
Claims (3)
- 電磁鋼板を積層し、複数のスロットを有するステータコアと、
前記スロットに3相の分布巻で挿入される巻線と、を備え、
コイルエンドに相間絶縁紙が挿入されるモータであって、
前記相間絶縁紙は、前記コイルエンドに挿入されるときに円周方向に隣接する巻線同士の境界を仕切る1つ以上の仕切り板を少なくとも一端部に有し、
前記相間絶縁紙は、両端部間に、前記ステータコアの端面方向から見て巻線間を分離する面と、前記ステータコアの軸方向に沿って巻線間を分離可能な面とを有し、
前記仕切り板は、前記隣接する巻線同士の間に挟持され、
前記相間絶縁紙は、各相で分離している、モータ。 - 電磁鋼板を積層し、複数のスロットを有するステータコアと、
前記スロットに、外側と内側との2層からなる3相の分布巻で、外側の巻線と内側の巻線との2回に分けて挿入される巻線と、を備え、
コイルエンドに相間絶縁紙が挿入されるモータの製造方法であって、
外側の巻線を前記ステータコアのスロットに挿入する第1の工程と、
前記第1の工程により形成される各相のコイルエンドに適合するように成形されていて、当該コイルエンドに挿入されるときに円周方向に隣接する巻線同士の間に仕切り板を有する相間絶縁紙を、各相のコイルエンドに挿入する第2の工程と、
前記コイルエンドを成形することにより、巻線が円周方向に倒れて、隣接する巻線同士で前記仕切り板を挟み込んで前記相間絶縁紙を固定する第3の工程と、
内側の巻線を前記ステータコアのスロットに挿入する第4の工程と、を含む、モータの製造方法。 - 電磁鋼板を積層し、複数のスロットを有するステータコアと、
前記スロットに、外側と内側との2層からなる3相の分布巻で、外側の巻線と内側の巻線との2回に分けて挿入される巻線と、を備え、
コイルエンドに相間絶縁紙が挿入されるモータの製造方法であって、
外側の巻線を前記ステータコアのスロットに挿入する第1の工程と、
前記第1の工程により形成される各相のコイルエンドを外側に大きく倒しておき、内側の巻線を前記ステータコアのスロットに挿入する第2の工程と、
前記第1の工程及び前記第2の工程により形成される各相のコイルエンドに適合するように成形されていて、当該コイルエンドに挿入されるときに円周方向に隣接する巻線同士の間に仕切り板を有する相間絶縁紙を、各相のコイルエンドの外側の巻線及び内側の巻線の両方に挿入する第3の工程と、
前記コイルエンドを成形することにより、巻線が円周方向に倒れて、隣接する巻線同士で前記仕切り板を挟み込んで前記相間絶縁紙を固定する第4の工程と、を含む、モータの製造方法。
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