JP6455860B2

JP6455860B2 - 雌コネクタ

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Publication number: JP6455860B2
Application number: JP2017125861A
Authority: JP
Inventors: 橋口　徹; 徹橋口
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2017-06-28
Filing date: 2017-06-28
Publication date: 2019-01-23
Anticipated expiration: 2033-12-20
Also published as: JP2017168458A

Description

この発明は雌コネクタに関する。

従来、雄コネクタと雌コネクタとで構成されるシートコネクタが知られている(下記特許文献１参照)。

雌コネクタは、図２６に示すように、ベースフィルム９１１５、導体パターン９１５１、カバーフィルム９１１７及び枠補強層９１１６を有する。導体パターン９１５１は一対の幅広パターン９１５１Ａと多数の幅狭パターン９１５１Ｂとからなる。幅広パターン９１５１Ａと幅狭パターン９１５１Ｂとはそれぞれ平板状端子である雌端子としての受容端子９１５３を有する。

受容端子９１５３は図示しない雄コネクタの突起状の突出端子と嵌合して導通する部材である。幅狭パターン９１５１Ｂは左右方向ＬＲに沿って配列されている。幅狭パターン９１５１Ｂの列の両側に幅広パターン９１５１Ａが配置されている。

受容端子９１５３は、図２７に示すように、上端部９１５３Ｅ１と、上端部９１５３Ｅ１に接続された一対の上側基部９１５３Ａ１、一対の上側基部９１５３Ａ１に接続された一対の上側腕部９１５３Ｄ１、一対の上側腕部９１５３Ｄ１に接続された一対の接触部９１５３Ｃと、一対の接触部９１５３Ｃに接続された一対の下側腕部９１５３Ｄ２と、一対の下側腕部９１５３Ｄ２に接続された下側基部９１５３Ａ２と、下側基部９１５３Ａ２に接続された下端部９１５３Ｅ２とを備える。一対の上側腕部９１５３Ｄ１の間には、雄コネクタの突出端子を受け容れる内側開口９１５４Ａが形成されている。

次に、雄コネクタと雌コネクタとを嵌合する手順を説明する。

まず、雄コネクタと雌コネクタとを対向させ、次に、雄コネクタを雌コネクタ上に載せる。このとき、雄コネクタの突出端子を受容端子９１５３の内側開口９１５４Ａに挿入する。

その後、雄コネクタを雌コネクタに対して相対的に前後方向ＦＲに沿ってスライドさせる。その結果、雄コネクタの突出端子は受容端子９１５３の一対の接触部９１５３Ｃ間に移動する。このとき、受容端子９１５３の一対の上側腕部９１５３Ｄ１の復帰力によって雄コネクタの突出端子が受容端子９１５３の一対の接触部９１５３Ｃに挟みつけられる。

以上のようにして雄コネクタと雌コネクタとが嵌合し、両コネクタは電気的に接続される。

特開２０１２−８９２４４号公報（段落００２０、００３３、００３６、００３７、００５２、００９３、００９４、００９９、０１００、０１０５、０１０６、図４、図５、図６、図１７、図２０等）

従来のシートコネクタでは、雄コネクタと雌コネクタとを嵌合するとき、一対の上側腕部９１５３Ｄ１間に形成された大きな空間（内側開口９１５４Ａ）に雄コネクタの突出端子を挿入し、一対の接触部９１５３Ｃ間まで移動させる構造が採用されている。雄コネクタの突出端子の先端部は突出端子の中間部より太く、突出端子の先端面は五角形の大きな平面である（特許文献１の図１、図４〜図６参照）。受容端子９１５３の内側開口９１５４Ａは、突出端子の先端部を円滑に受け容れることができるとともに、突出端子が移動できる大きな開口面積をもつ（図２７参照）。

上述のように幅狭パターン９１５１Ｂの受容端子９１５３が大きいため、雌コネクタが大型化するという問題があった。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は、雌側コンタクトを小さくして雌コネクタを小型にすることである。

上述の課題を解決するため請求項１に記載の発明は、第１の基板に実装され、第２の基板に実装される雄コネクタに対し相対的にスライドさせることにより接続を行なう雌コネクタにおいて、雌側絶縁フィルムと、前記雌側絶縁フィルムに設けられた複数の雌側コンタクトとを備え、前記雌側コンタクトは、前記雌側絶縁フィルムの一方の面に配置されている基部と、前記雌側絶縁フィルムの一方の面に配置されているとともに前記基部に連結され、前記雄コネクタの雄側接触部に接触する雌側接触部と、前記雌側絶縁フィルムの他方の面に配置されているとともに前記基部に連結され、前記第１の基板に接続される雌側端子部とを有し、前記雌側接触部は第１接続部と第２接続部とを有し、前記第１接続部は、前記雄側接触部に接触させる第１接点部と、前記第１接点部を支持する第１支持部とを有し、前記第２接続部は、前記雄側接触部に接触させる第２接点部と、前記第２接点部を支持する第２支持部とを有し、前記第１支持部と前記第２支持部とをそれぞれ、前記第１接点部と前記第２接点部とが互いに接近するよう前記雌側接触部の内側に曲げて、前記第１接続部と前記第２接続部との間に形成される接触部内側領域を狭くするとともに前記雄側接触部を受け容れる接触部外側領域を形成し、前記基部及び前記第１接続部と前記第２接続部とを含んでなる前記雌側接触部の全体は、前記雌側絶縁フィルムの一方の面から一定の高さを有し、前記雄側接触部が、コネクタスライド方向に沿って前記雌側接触部の外側から前記第１接点部と前記第２接点部との間まで移動したとき、前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって前記コネクタスライド方向と前記雌側絶縁フィルムの厚さ方向とに交差する交差方向で挟まれるようになっていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の雌コネクタにおいて、前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって挟まれたとき、前記雄側接触部、前記第１接点部、前記第２接点部及び前記基部が前記交差方向に沿って並ぶことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の雌コネクタにおいて、前記第１接続部は、前記基部から前記交差方向に沿って延びるアーム部と、前記アーム部の一端に連結され、前記アーム部から離れる方向へ延びた後、前記アーム部の中央部に向かって延びるように折り返される第１支持部とを有し、前記第１支持部は前記第１接点部を有し、前記第２接続部は、前記アーム部の他端に連結され、前記アーム部から離れる方向へ延びた後、前記アーム部の中央部に向かって延びるように折り返される第２支持部を有し、前記第２支持部は前記第２接点部を有することを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１又は２に記載の雌コネクタにおいて、前記第１接続部は、前記基部の前記コネクタスライド方向における一端から前記交差方向に沿って延びるアーム部と、前記アーム部の一端に連結され、前記アーム部から離れる方向へ延びる第１支持部とを有し、前記第１支持部は前記第１接点部を有し、前記第２接続部は、前記基部の前記コネクタスライド方向における他端から前記アーム部に向かって延びる第２支持部を有し、前記第２支持部は前記第２接点部を有することを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項４に記載の雌コネクタにおいて、前記第１支持部は、前記雄側接触部が前記コネクタスライド方向に沿って前記雌側接触部の外側から前記第１接点部と前記第２接点部との間まで移動するとき、前記雄側接触部を前記第１接点部と前記第２接点部との間に誘い込む誘い部を有することを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の雌コネクタにおいて、前記雌側絶縁フィルムは、前記雄側接触部を受け容れる貫通孔を有し、前記雄側接触部が前記貫通孔に挿入されることを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の雌コネクタにおいて、前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって挟まれたとき、前記雌側接触部が、前記雄側接触部の太くなっている先端部と前記雄コネクタの雄側絶縁フィルムとによって前記雌側絶縁フィルムの厚さ方向で挟まれることを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項７に記載の雌コネクタにおいて、前記雌側接触部は、前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって挟まれたとき、前記雄側接触部の先端部の逃げ部となる傾斜面を有することを特徴とする。

請求項９記載の発明は、請求項６に記載の雌コネクタの製造方法において、前記雌側絶縁フィルムの一方の面に金属薄膜を設ける薄膜処理工程と、前記薄膜処理工程後、前記雌側絶縁フィルムの一方の面上の前記金属薄膜をエッチングして複数の前記雌側接触部及び複数の前記基部を形成するパターニング工程と、前記パターニング工程後、エッチング加工により前記雌側絶縁フィルムに前記基部に達する切欠きを形成するとともに、前記貫通孔を形成する切欠き及び貫通孔形成工程と、前記切欠き及び貫通孔形成工程後、前記雌側絶縁フィルムの他方の面において、前記切欠きの位置に複数の前記雌側端子部を形成する端子部形成工程とを含むことを特徴とする。

この発明によれば、コンタクトを小さくしてコネクタを小型化できる。

この発明の第１実施形態に係る雌コネクタと雄コネクタとで構成される基板対基板用コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。図１に示す基板対基板用コネクタを別の角度から見た斜視図である。図１に示す雄コネクタを図１のIII−III線で切断した状態を示す斜視図である。図２に示す雌コネクタを図２のIV−IV線で切断した状態を示す斜視図である。図１に示す雌コネクタをその嵌合面側から見た部分平面図である。薄膜処理工程後の雄側絶縁フィルムの斜視図である。図６に示す雄側絶縁フィルムの他方の面に形成された金属薄膜を示す斜視図である。パターニング工程後の雄側絶縁フィルムの斜視図である。図８に示す雄側絶縁フィルムの他方の面に形成された雄側端子部と雄側補強部材本体とを示す斜視図である。貫通孔形成工程後の雄側絶縁フィルムの一方の面を示す斜視図である。製造途中の雄コネクタを図１０のXI−XI線で切断した状態を示す斜視図である。接触部形成工程後の雄側絶縁フィルムの一方の面に形成された雄側接触部と突起部とを示す斜視図である。図１２に示す雄コネクタを図１２のXIII−XIII線で切断した状態を示す斜視図である。図１のXIV−XIV線に沿う断面図である。但し、雄側コンタクトの先端形状は簡略化してある。雄コネクタを雌コネクタに嵌合し、雄コネクタが突起部挿入完了位置にある状態を示す斜視図である。図１５のXVI−XVI線に沿う断面図である。但し、雄側コンタクトの先端形状は簡略化してある。図１５に示す基板対基板用コネクタを雌コネクタの実装面側から見た図である。図１７に示す雌コネクタから雌側絶縁フィルムを外して基板対基板用コネクタを雌コネクタの実装面側から見た部分平面図である。図１７に示す基板対基板用コネクタを雌側コネクタの雌側端子部と雌側絶縁フィルムとの境界面で切断した状態を雌コネクタの実装面側から見た断面図である。雄コネクタを突起部挿入完了位置からスライド完了位置までスライドさせた状態を示す斜視図である。図２０のXXI−XXI線に沿う断面図である。但し、雄側コンタクトの先端形状は簡略化してある。図２０に示す基板対基板用コネクタを雌コネクタの実装面側から見た図である。図２０に示す基板対基板用コネクタを図２０のXXIII−XXIII線で切断した状態を示す斜視図である。この発明の第１実施形態に係る雌コネクタの雌側コンタクトとは別の雌側コンタクトの平面図であって、この雌側コンタクトの雌側接触部が雄側接触部に接触する前の状態を示す図である。図２４に示す雌側コンタクトの雌側接触部が雄側接触部に接触している状態を示す図である。従来の雌コネクタの分解斜視図である。図２６に示す雌コネクタの幅狭パターンの受容端子を示す平面図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１、図２に示すように、この発明の第１実施形態に係る雌コネクタ５０１は、図示しない第２の回路基板（第２の基板）に実装される雄コネクタ３０１と組み合わされて基板対基板用コネクタ１０１を構成する。雌コネクタ５０１は、図示しない第１の回路基板（第１の基板）に実装される。基板対基板用コネクタ１０１は、対向配置される第１の回路基板と第２の回路基板とを電気的に接続するものである。

雌コネクタ５０１を説明する前に、まず、雄コネクタ３０１について説明する。雄コネクタ３０１は、雌コネクタ５０１の雌側絶縁フィルム５１０の厚さ方向Ｔ２に沿って雌コネクタ５０１に対して相対的に嵌合及び離脱可能である。

図１、図２、図３に示すように、雄コネクタ３０１は、雄側絶縁フィルム３１０と、雄側絶縁フィルム３１０に設けられた複数の雄側コンタクト３３０と、雄側絶縁フィルム３１０に設けられた雄側補強部材３５０とを有する。

雄側絶縁フィルム３１０は帯状である。雄側絶縁フィルム３１０の材料としては例えばポリイミド等の樹脂がある。

雄側コンタクト３３０は、第２の回路基板のパッド（図示せず）にはんだ付けされる雄側端子部３３１と、雄側端子部３３１に連結され、雄側絶縁フィルム３１０の一方の面３１０Ａから突出する四角柱状（ピン状）の雄側接触部３３２とを有する。雄側接触部３３２は、雌コネクタ５０１の雌側コンタクト５３０の雌側接触部５３２に接触する。雄側端子部３３１、雄側接触部３３２の材料としては例えば銅や銅合金等がある。

雄側接触部３３２の先端部は太くなっている（図３参照）。複数の雄側接触部３３２は、雄側絶縁フィルム３１０の一方の面３１０Ａに２列に配列されている。複数の雄側接触部３３２の配列方向は雄側絶縁フィルム３１０の長手方向Ｌ１と平行である。複数の雄側端子部３３１は、雄側絶縁フィルム３１０の他方の面３１０Ｂに２列に配列されている。雄側端子部３３１の配列方向は雄側絶縁フィルム３１０の長手方向Ｌ１と平行である。

雄側補強部材３５０は、平面形状がＨ字形である雄側補強部材本体３５１と、突起部３５２とを有する。雄側補強部材本体３５１は、雄側補強部材本体部３５１Ａと、雄側補強部材本体部３５１Ａの両端に連なる固定部３５１Ｂとを有し、突起部３５２は、固定部３５１Ｂに連結される。雄側補強部材本体部３５１Ａは複数の雄側端子部３３１に沿って配置されている(図２参照)。固定部３５１Ｂは雄側絶縁フィルム３１０の他方の面３１０Ｂの両端部に配置されている。突起部３５２は雄側絶縁フィルム３１０の一方の面３１０Ａの両端部に配置されている。雄側補強部材本体部３５１Ａは帯状であり、雄側端子部３３１の２つの列の間に配置されている。雄側補強部材本体３５１の材料は雄側端子部３３１の材料と同じであり、雄側補強部材本体３５１は後述するように雄側端子部３３１と同時に形成される。突起部３５２は、直方体状の突起部本体３５２Ａと、突起部本体３５２Ａの先端に連なる押え部３５２Ｂとを有する。突起部３５２の縦断面形状は鉤形である。突起部３５２の材料は雄側接触部３３２の材料と同じであり、雄側接触部３３２と同時に形成される。

次に、この発明の第１実施形態に係る雌コネクタ５０１について説明する。

図１、図２、図４に示すように、雌コネクタ５０１は、帯状の雌側絶縁フィルム５１０と、雌側絶縁フィルム５１０に設けられた複数の雌側コンタクト５３０と、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに形成された第１雌側補強部材５５０と、雄コネクタ３０１の突起部３５２を第２の回路基板側へ誘い込む突起部受容孔５７１を有する突起部支持部材５７０と、雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂに取り付けられた第２雌側補強部材５８０と、雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂに形成されたホールドダウン５９０とを有する。

雌側絶縁フィルム５１０は複数の切欠き５１１と複数の貫通する穴である貫通孔５１２と一対の貫通孔５１３とを有する。複数の切欠き５１１は雌側絶縁フィルム５１０の長手方向Ｌ３（コネクタスライド方向）に沿って２列に配置されている（図４参照）。複数の貫通孔５１２は長手方向Ｌ３に沿って２列に形成されている。貫通孔５１２の２つの列は切欠き５１１の２つの列によって雌側絶縁フィルム５１０の幅方向（交差方向）Ｌ４で挟まれている。貫通孔５１２は雄側接触部３３２の少なくとも先端部分を受け入れ、コネクタ同士の接続を解除する際に、雄側接触部３３２の長手方向Ｌ３への移動を規制する孔である。一対の貫通孔５１３は長手方向Ｌ３における雌側絶縁フィルム５１０の両端部に形成されている。貫通孔５１３と後述する固定部５８２の貫通孔５８２Ａとは対向する。

雌側コンタクト５３０は、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに配置される基部５３１と、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに配置されるとともに基部５３１に連結され、雄側接触部３３２に接触可能な雌側接触部５３２と、雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂに配置されるとともに基部５３１に連結され、第２の回路基板のパッド（図示せず）にはんだ付けされる雌側端子部５３３とを有する。雌側絶縁フィルム５１０の材料は雄側絶縁フィルム３１０の材料と同じである。基部５３１、雌側接触部５３２及び雌側端子部５３３の材料は例えば銅や銅合金等である。

複数の雌側接触部５３２は、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに２列に配列されている。複数の雌側接触部５３２の配列方向は長手方向Ｌ３と平行である。複数の雌側端子部５３３は、雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂに２列に配列されている。複数の雌側端子部５３３の配列方向は長手方向Ｌ３と平行である。複数の基部５３１は、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに２列に配列されている。複数の基部５３１の配列方向は長手方向Ｌ３と平行である。

第１雌側補強部材５５０は細長い形状であり、雌側接触部５３２の２つの列の間に位置している。第１雌側補強部材５５０は２つの突起部支持部材５７０を連結する。

突起部支持部材５７０は雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａの両端部に配置されている。

第２雌側補強部材５８０は金属板（例えばステンレス製の金属板）であり、その平面形状はＨ字形である。第２雌側補強部材５８０は１つの第２雌側補強部材本体５８１と２つの固定部５８２とを有する。第２雌側補強部材本体５８１は２つの固定部５８２を連結している。固定部５８２は雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂの両端部に配置されている。２つの固定部５８２はそれぞれ１つの貫通孔５８２Ａと２つの貫通孔５８２Ｂとを有する。貫通孔５８２Ａは雄コネクタ３０１を雌コネクタ５０１に嵌合するときに押え部３５２Ｂを受け容れる。貫通孔５８２Ｂにはホールドダウン５９０が形成されている。ホールドダウン５９０の先端面と固定部５８２の表面とはほぼ同一平面に位置する。

雌側絶縁フィルム５１０の幅方向Ｌ４における突起部受容孔５７１（図４参照）及び貫通孔５８２Ａ（図２３参照）の長さは、雄側絶縁フィルム３１０の幅方向Ｌ２における突起部３５２（図３参照）の長さよりも若干大きい。長手方向Ｌ３における突起部受容孔５７１の長さは、長手方向Ｌ１における押え部３５２Ｂ（図３参照）の長さよりも若干大きい。また、長手方向Ｌ３における貫通孔５１３（図４参照）の長さは、長手方向Ｌ３における貫通孔５８２Ａの長さにほぼ等しい（図１４参照）。長手方向Ｌ３における貫通孔５８２Ａの長さと突起部受容孔５７１の長さとの差は、長手方向Ｌ１における押え部３５２Ｂの長さと突起部本体３５２Ａ（図３参照）の長さの差にほぼ等しい。上述のような寸法関係により、雄コネクタ３０１が厚さ方向Ｔ２で雌コネクタ５０１に対して相対的に嵌合及び離脱可能になるとともに、突起部３５２を突起部受容孔５７１に挿入し終えた突起部挿入完了位置（図１５〜図１９参照）から、雄側接触部３３２と雌側接触部５３２との間に所定の接触力が生じるスライド完了位置（図２０〜図２３参照）まで、雄コネクタ３０１が長手方向Ｌ３へ雌コネクタ５０１に対して相対的にスライド可能になる。更に、雄コネクタ３０１が突起部挿入完了位置からスライド完了位置までスライドしたとき、突起部３５２の押え部３５２Ｂが突起部支持部材５７０に引っ掛かることによって雄コネクタ３０１が厚さ方向Ｔ２でロックされることになる。

雌側接触部５３２は第１接続部５３２Ａと第２接続部５３２Ｂとを有する（図１５、図１７参照）。第１接続部５３２Ａは、図４、図５に示すように、基部５３１から幅方向Ｌ４に沿って延びるアーム部５３２Ａ１と、アーム部５３２Ａ１の一端に連結され、アーム部５３２Ａ１から離れる方向へ延びた後、アーム部５３２Ａ１の中央部に向かって延びるように折り返される第１支持部５３２Ａ２とを有する。第１支持部５３２Ａ２は第１接点部５３２Ａ３を有する。第２接続部５３２Ｂは、アーム部５３２Ａ１の他端に連結され、アーム部５３２Ａ１から離れる方向へ延びた後、アーム部５３２Ａ１の中央部に向かって延びるように折り返される第２支持部５３２Ｂ２を有する。第２支持部５３２Ｂ２は第２接点部５３２Ｂ３を有する。上述のような雌側接触部５３２の構造を採用したので、第１、第２接続部５３２Ａ，５３２Ｂ間に形成されるスペース（接触部内側領域）を狭くすることができる。また、第１接点部５３２Ａ３と第２接点部５３２Ｂ３とはスライド完了位置にある雄コネクタ３０１の雄側接触部３３２を幅方向Ｌ４で挟む。雌側端子部５３３は雌側絶縁フィルム５１０の切欠き５１１を通じて基部５３１に連結されている（図２３参照）。第１支持部５３２Ａ２の第１接点部５３２Ａ３の雌側絶縁フィルム５１０側の面には傾斜面５３２Ａ４が形成され、第２支持部５３２Ｂ２の第２接点部５３２Ｂ３の雌側絶縁フィルム５１０側の面には傾斜面５３２Ｂ４が形成されている（図２３参照）。図２３に示すスライド完了位置において、傾斜面５３２Ａ４，５３２Ｂ４が雄側接触部３３２の先端部の逃げ部となるので、傾斜面５３２Ａ４，５３２Ｂ４の無い第１支持部及び第２支持部（図示せず）に比べ、基板対基板コネクタ１０１の嵌合方向（雄側絶縁フィルム３１０の厚さ方向Ｔ１と平行な方向）の寸法を大きくせずに、雄コネクタ３０１と雌コネクタ５０１とのロック状態を維持することができる。なお、傾斜面５３２Ａ４，５３２Ｂ４はスライド完了位置にある雄コネクタ３０１の雄側接触部３３２の先端部と干渉しないように形成したが、接触するように構成してもよい。

次に、雄コネクタ３０１の製造方法の一例を図６〜図１３に基づいて説明する。

まず、図６、図７に示すように、雄側絶縁フィルム３１０の他方の面３１０Ｂに金属薄膜３３を形成する（薄膜処理工程）。薄膜形成方法としては例えばスパッタリング、蒸着、メッキ等がある。これ以外の方法としては、予め形成した金属薄膜３３を雄側絶縁フィルム３１０の他方の面３１０Ｂに貼り付ける方法もある。

薄膜処理工程後、図８、図９に示すように、金属薄膜３３をエッチングして複数の雄側端子部３３１と雄側補強部材本体部３５１Ａと固定部３５１Ｂとを形成する（パターニング工程）。

パターニング工程後、図１０、図１１に示すように、エッチング加工により雄側絶縁フィルム３１０に雄側端子部３３１に達する矩形の貫通孔３１１を形成する（貫通孔形成工程）。このとき、固定部３５１Ｂに達する矩形の貫通孔３１２を同時に形成する。

貫通孔形成工程後、図１２、図１３に示すように、雄側絶縁フィルム３１０の一方の面３１０Ａにおいて、貫通孔３１１の位置に四角柱状の雄側接触部３３２を形成するとともに、貫通孔３１２の位置に突起部３５２を形成する。雄側接触部３３２及び突起部３５２の形成方法としては、複数のメッキ層を重ねることによって所定形状の物体を形成するメッキ法がある。

以上の工程を経て雄コネクタ３０１が製造される。

次に、雌コネクタ５０１の製造方法の一例を図１〜図４を用いて説明する。

まず、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに金属薄膜を形成する（薄膜処理工程）。

薄膜処理工程後、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａ上の金属薄膜をエッチングして複数の雌側接触部５３２と複数の基部５３１と突起部支持部材５７０と第１雌側補強部材５５０とを形成する（パターニング工程）。

パターニング工程後、エッチング加工により雌側絶縁フィルム５１０に、切欠き５１１と貫通孔５１２と貫通孔５１３とホールドダウン用貫通孔（図示せず）とを形成する（切欠き及び貫通孔形成工程）。切欠き５１１は基部５３１に達し、貫通孔５１２は雌側接触部５３２に達する。

切欠き及び貫通孔形成工程後、雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂにおいて、切欠き５１１の位置に雌側端子部５３３を形成するとともに、ホールドダウン用貫通孔の位置にホールドダウン５９０を形成する（端子部形成工程）。

端子部形成工程後、貫通孔５８２Ａと貫通孔５８２Ｂとを有する第２雌側補強部材５８０を雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂに貼り付ける（貼付工程）。このとき、貫通孔５８２Ｂにホールドダウン５９０が収容されるようにする。

貼付工程後、プレス加工により第１支持部５３２Ａ２の第１接点部５３２Ａ３の雌側絶縁フィルム５１０側部分と第２支持部５３２Ｂ２の第２接点部５３２Ｂ３の雌側絶縁フィルム５１０側部分とをつぶして傾斜面５３２Ａ４，５３２Ｂ４を形成する（傾斜面形成工程）。

以上の工程を経て雌コネクタ５０１が製造される。

次に、雌コネクタ５０１と雄コネクタ３０１との嵌合作業を図１、図１４〜図２３に基づいて説明する。

まず、図１、図１４に示すように、雌コネクタ５０１と雄コネクタ３０１とを対向配置し、その後、厚さ方向Ｔ２に沿って雄コネクタ３０１を相対的に上昇させ、図１５、図１６、図１７に示すように、雄コネクタ３０１を雌コネクタ５０１に嵌合させる。このとき、雄コネクタ３０１の突起部３５２が雌コネクタ５０１の突起部受容孔５７１及び貫通孔５８２Ａに挿入される。また、雄コネクタ３０１の雄側接触部３３２は、貫通孔５１２を通じて、第１支持部５３２Ａ２の第１接点部５３２Ａ３側の部分と、第２支持部５３２Ｂ２の第２接点部５３２Ｂ３側の部分と、隣接（図１７において左隣）する他の雌側接触部５３２の第１支持部５３２Ａ２のアーム部５３２Ａ１とによって形成される接触部外側領域に挿入される（図１８、図１９参照）。このとき、第１、第２接続部５３２Ａ，５３２Ｂはほとんど弾性変形していない。なお、この実施形態では、雌側接触部５３２の第１、第２支持部５３２Ａ２，５３２Ｂ２をそれぞれアーム部５３２Ａ１の中央部に向かって延びるように折り返す形状を採用することによって生じた雌側接触部５３２の外側のスペース（上述の接触部外側領域）を、雄側接触部３３２を挿入するスペースとして利用した。

次に、雄コネクタ３０１を図１７に示す突起部挿入完了位置からスライド完了位置（図２０〜図２３参照）まで長手方向Ｌ３へ相対的にスライドさせる。このとき、雄側接触部３３２は、雌側接触部５３２の外側から雌側接触部５３２の内側に入り（図２２参照）、隣接する他の雌側接触部５３２のアーム部５３２Ａ１から離れる。雄側接触部３３２が第１、第２支持部５３２Ａ２，５３２Ｂ２の第１、第２接点部５３２Ａ３，５３２Ｂ３間に入ることにより第１、第２支持部５３２Ａ２，５３２Ｂ２の復帰力が生じ、雄側接触部３３２は第１、第２接点部５３２Ａ３，５３３Ｂ３によって幅方向Ｌ４で確実に挟まれる。

図２３に示すように、雌側接触部５３２の第１、第２支持部５３２Ａ２，５３２Ｂ２が雄側接触部３３２の先端部と雄側絶縁フィルム３１０とによって厚さ方向Ｔ１で挟まれるので、雌側接触部５３２と雄側接触部３３２との接触安定性が高まる。

この実施形態によれば、上述のように雌コネクタ５０１と雄コネクタ３０１とを嵌合するとき、まず雄側接触部３３２は雌側接触部５３２の外側に挿入され（図１５、図１７参照）、その後、雄側接触部３３２は雌側接触部５３２の外側から内側へ入る構造を採用したので、雌側接触部５３２の内側に、雄側接触部３３２を受け入れ、移動させるための大きなスペースは不要になる。したがって、スライド方向の寸法を短くすることができるので、雌側コンタクト５３０の雌側接触部５３２を小さくすることができ、雌コネクタ５０１を小型化することができる。更に、この実施形態によれば、基部５３１及び第１接続部５３２Ａと第２接続部５３２Ｂとを含んでなる雌側接触部５３２の全体は、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａから一定の高さを有しているので、雌側コンタクト５３０の構成を簡素化でき、一層、雌側コンタクト５３０を小さくして雌コネクタ５０１を小型化することができる。

また、上述のように、雌側接触部５３２は、図５に示すように、雌側接触部５３２は、基部５３１から幅方向Ｌ４に沿って延びるアーム部５３２Ａ１と、アーム部５３２Ａ１の一端に連結された第１支持部５３２Ａ２とを有する第１接続部５３２Ａと、アーム部５３２Ａ１の他端に連結された第２支持部５３２Ｂ２を有する第２接続部５３２Ｂとで構成され、第１、第２支持部５３２Ｂ２，５３２Ｂ２はそれぞれアーム部５３２Ａ１から離れる方向へ延びた後、アーム部５３２Ａ１の中央部に向かって延びるように折り返されている。このように雌側接触部５３２の構造は図２７に示す従来技術に比べて単純であるので、製造が容易である。

なお、第１実施形態では第１、第２支持部５３２Ａ２，５３２Ｂ２の形状がそれぞれほぼＶ字状であるが、第１、第２支持部５３２Ａ２，５３２Ｂ２の形状はこれに限られない。その形状は雄側接触部３３２を確実に挟む形状であればよく、例えば円弧状でもよい。更に、アーム部５３２Ａ１は直線形状であるが、例えば湾曲形状等でもよく、直線である必要はない。また、アーム部５３２Ａ１は長手方向Ｌ３と厚さ方向Ｔ２とに直交する幅方向Ｌ４に延びているが、アーム部５３２Ａ１を長手方向Ｌ３と厚さ方向Ｔ２とに交差する方向、すなわち斜め方向に延ばしてもよい。

次に、この発明の第２実施形態の雌コネクタの雌側コンタクトを図２４、図２５に基づいて説明する。

第２実施形態の雌コネクタは、雌側コンタクト２５３０だけが第１実施形態の雌コネクタ５０１と異なる。第２実施形態の雌コネクタの雌側コンタクト２５３０以外の構造は第１実施形態の雌コネクタ５０１と共通するので、その説明を省略する。

また、第２実施形態の雌コネクタと組み合わされる雄コネクタは図１の雄コネクタ３０１であるが、雄コンタクトのピン状の雄側接触部の形状等の点で若干異なる。

図２４、図２５に示すように、雄側接触部２３３２は頭部２３３２Ａと胴部２３３２Ｂとを有する。頭部２３３２Ａの平面は胴部２３３２Ｂの平面より一回り大きい。胴部２３３２Ｂの横断面形状はほぼ三角形である。

雌側コンタクト２５３０は、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに配置される基部２５３１と、雌側絶縁フィルム５１０の一方の面５１０Ａに配置される雌側接触部２５３２と、雌側絶縁フィルム５１０の他方の面５１０Ｂに配置される雌側端子部２５３３とを備える。雌側接触部２５３２と雌側端子部２５３３とはそれぞれ矩形の基部２５３１に連結されている。

雌側接触部２５３２はほぼＬ字形の第１接続部２５３２Ａとほぼ円弧状の第２接続部２５３２Ｂとを有する。第１接続部２５３２Ａは、基部２５３１の長手方向Ｌ３における一端から幅方向Ｌ４に沿って延びるアーム部２５３２Ａ１と、アーム部２５３２Ａ１の一端に連結され、アーム部２５３２Ａ１から離れる方向へ延びる第１支持部２５３２Ａ２とを有する。第１支持部２５３２Ａ２は第１接点部２５３２Ａ３と誘い部２５３２Ａ５とを有する。誘い部２５３２Ａ５は第１接点部２５３２Ａ３に隣接する位置にある。第１接点部２５３２Ａ３は誘い部２５３２Ａ５よりアーム部２５３２Ａ１側に位置する。

誘い部２５３２Ａ５は、雄側接触部２３３２の胴部２３３２Ｂを第１接点部２５３２Ａ３と第２接点部２５３２Ｂ３との間に誘い込む。

第２接続部２５３２Ｂは、基部２５３１の長手方向Ｌ３における他端からアーム部２５３２Ａ１に向かって延びる第２支持部２５３２Ｂ２を有する。第２支持部２５３２Ｂ２は第２接点部２５３２Ｂ３を有する。

雄側接触部２３３２が長手方向Ｌ３に沿って雌側接触部２５３２の外側（図２４参照）から第１接点部２５３２Ａ３と第２接点部２５３２Ｂ３との間（図２５参照）まで移動するとき、誘い部２５３２Ａ５は、雄側接触部２３３２の胴部２３３２Ｂを第１接点部２５３２Ａ３と第２接点部２５３２Ｂ３との間に誘い込む。

第２実施形態は第１実施形態と同様の作用効果を奏する。

なお、雄側接触部３３２，２３３２の形状は四角柱状や三角柱状に限られず、円柱状等を含むピン状であればよい。

また、上述の実施形態では、雄側接触部３３２，２３３２が雌側絶縁フィルム５１０の幅方向Ｌ４で雌側接触部５３２，２５３２に挟まれ、雄コネクタ３０１を雌コネクタ５０１に対して雌側絶縁フィルム５１０の長手方向Ｌ３へ相対的にスライド可能にしたが、雄コネクタ３０１のコネクタスライド方向はこれに限られず、例えば、雄コネクタ３０１を雌コネクタ５０１に対して雌側絶縁フィルム５１０の幅方向Ｌ４へ相対的にスライド可能にしてもよい。但し、その場合、雌側接触部５３２，２５３２が雌側絶縁フィルム５１０の幅方向Ｌ４で雄側接触部３３２，２３３２を受け容れ、第１、第２接点部５３２Ａ３，２５３２Ａ３，５３２Ｂ３，２５３２Ｂ３が長手方向Ｌ３で雄側接触部３３２，２３３２を挟むようにする。

１０１：基板対基板用コネクタ
３０１：雄コネクタ
３１０：雄側絶縁フィルム
３１０Ａ：雄側絶縁フィルム３１０の一方の面
３１０Ｂ：雄側絶縁フィルム３１０の他方の面
３１１：貫通孔
３１２：貫通孔
３３：金属薄膜
３３０：雄側コンタクト
３３１：雄側端子部
３３２，２３３２：雄側接触部
２３３２Ａ：頭部
２３３２Ｂ：胴部
３５０：雄側補強部材
３５１：雄側補強部材本体
３５１Ａ：雄側補強部材本体部
３５１Ｂ：固定部
３５２：突起部
３５２Ａ：突起部本体
３５２Ｂ：押え部
５０１：雌コネクタ
５１０：雌側絶縁フィルム
５１０Ａ：雌側絶縁フィルム５１０の一方の面
５１０Ｂ：雌側絶縁フィルム５１０の他方の面
５１１：切欠き
５１２：貫通孔
５１３：貫通孔
５３０，２５３０：雌側コンタクト
５３１，２５３１:基部
５３２，２５３２：雌側接触部
５３２Ａ，２５３２Ａ：第１接続部
５３２Ａ１，２５３２Ａ１：アーム部
５３２Ａ２，２５３２Ａ２：第１支持部
５３２Ａ３，２５３２Ａ３：第１接点部
５３２Ａ４：傾斜面
２５３２Ａ５：誘い部
５３２Ｂ，２５３２Ｂ：第２接続部
５３２Ｂ２，２５３２Ｂ２：第２支持部
５３２Ｂ３，２５３２Ｂ３：第２接点部
５３２Ｂ４：傾斜面
５３３，２５３３:雌側端子部
５５０：第１雌側補強部材
５７０：突起部支持部材
５７１：突起部受容孔
５８０：第２雌側補強部材
５８１：第２雌側補強部材本体
５８２：固定部
５８２Ａ：貫通孔
５８２Ｂ：貫通孔
５９０：ホールドダウン
Ｔ１：雄側絶縁フィルム３１０の厚さ方向
Ｔ２：雌側絶縁フィルム５１０の厚さ方向
Ｌ１：雄側絶縁フィルム３１０の長手方向
Ｌ２：雄側絶縁フィルム３１０の幅方向
Ｌ３：雌側絶縁フィルム５１０の長手方向（コネクタスライド方向）
Ｌ４：雌側絶縁フィルム５１０の幅方向（交差方向）

Claims

第１の基板に実装され、第２の基板に実装される雄コネクタに対し相対的にスライドさせることにより接続を行なう雌コネクタにおいて、
雌側絶縁フィルムと、前記雌側絶縁フィルムに設けられた複数の雌側コンタクトとを備え、
前記雌側コンタクトは、
前記雌側絶縁フィルムの一方の面に配置されている基部と、
前記雌側絶縁フィルムの一方の面に配置されているとともに前記基部に連結され、前記雄コネクタの雄側接触部に接触する雌側接触部と、
前記雌側絶縁フィルムの他方の面に配置されているとともに前記基部に連結され、前記第１の基板に接続される雌側端子部と
を有し、
前記雌側接触部は第１接続部と第２接続部とを有し、
前記第１接続部は、前記雄側接触部に接触させる第１接点部と、前記第１接点部を支持する第１支持部とを有し、
前記第２接続部は、前記雄側接触部に接触させる第２接点部と、前記第２接点部を支持する第２支持部とを有し、
前記第１支持部と前記第２支持部とをそれぞれ、前記第１接点部と前記第２接点部とが互いに接近するよう前記雌側接触部の内側に曲げて、前記第１接続部と前記第２接続部との間に形成される接触部内側領域を狭くするとともに前記雄側接触部を受け容れる接触部外側領域を形成し、
前記基部及び前記第１接続部と前記第２接続部とを含んでなる前記雌側接触部の全体は、前記雌側絶縁フィルムの一方の面から一定の高さを有し、
前記雄側接触部が、コネクタスライド方向に沿って前記雌側接触部の外側から前記第１接点部と前記第２接点部との間まで移動したとき、前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって前記コネクタスライド方向と前記雌側絶縁フィルムの厚さ方向とに交差する交差方向で挟まれるようになっている
ことを特徴とする雌コネクタ。
前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって挟まれたとき、前記雄側接触部、前記第１接点部、前記第２接点部及び前記基部が前記交差方向に沿って並ぶ
ことを特徴とする請求項１に記載の雌コネクタ。
前記第１接続部は、前記基部から前記交差方向に沿って延びるアーム部と、前記アーム部の一端に連結され、前記アーム部から離れる方向へ延びた後、前記アーム部の中央部に向かって延びるように折り返される第１支持部とを有し、
前記第１支持部は前記第１接点部を有し、
前記第２接続部は、前記アーム部の他端に連結され、前記アーム部から離れる方向へ延びた後、前記アーム部の中央部に向かって延びるように折り返される第２支持部を有し、
前記第２支持部は前記第２接点部を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の雌コネクタ。
前記第１接続部は、前記基部の前記コネクタスライド方向における一端から前記交差方向に沿って延びるアーム部と、前記アーム部の一端に連結され、前記アーム部から離れる方向へ延びる第１支持部とを有し、
前記第１支持部は前記第１接点部を有し、
前記第２接続部は、前記基部の前記コネクタスライド方向における他端から前記アーム部に向かって延びる第２支持部を有し、
前記第２支持部は前記第２接点部を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の雌コネクタ。
前記第１支持部は、前記雄側接触部が前記コネクタスライド方向に沿って前記雌側接触部の外側から前記第１接点部と前記第２接点部との間まで移動するとき、前記雄側接触部を前記第１接点部と前記第２接点部との間に誘い込む誘い部を有する
ことを特徴とする請求項４に記載の雌コネクタ。
前記雌側絶縁フィルムは、前記雄側接触部を受け容れる貫通孔を有し、
前記雄側接触部が前記貫通孔に挿入される
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の雌コネクタ。
前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって挟まれたとき、前記雌側接触部が、前記雄側接触部の太くなっている先端部と前記雄コネクタの雄側絶縁フィルムとによって前記雌側絶縁フィルムの厚さ方向で挟まれる
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の雌コネクタ。
前記雌側接触部は、前記雄側接触部が前記第１接点部と前記第２接点部とによって挟まれたとき、前記雄側接触部の先端部の逃げ部となる傾斜面を有する
ことを特徴とする請求項７に記載の雌コネクタ。
請求項６に記載の雌コネクタの製造方法において、
前記雌側絶縁フィルムの一方の面に金属薄膜を設ける薄膜処理工程と、
前記薄膜処理工程後、前記雌側絶縁フィルムの一方の面上の前記金属薄膜をエッチングして複数の前記雌側接触部及び複数の前記基部を形成するパターニング工程と、
前記パターニング工程後、エッチング加工により前記雌側絶縁フィルムに前記基部に達する切欠きを形成するとともに、前記貫通孔を形成する切欠き及び貫通孔形成工程と、
前記切欠き及び貫通孔形成工程後、前記雌側絶縁フィルムの他方の面において、前記切欠きの位置に複数の前記雌側端子部を形成する端子部形成工程と
を含むことを特徴とする雌コネクタの製造方法。