JP6454150B2 - ウォータースポーツウエア用低伸度編地 - Google Patents
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Description
(1)繊度が英式番手で20〜30番手であるポリエステル短繊維の紡績糸からなる天竺編地で構成されるウォータースポーツウエア用低伸度編地であって、カバーファクター(d/L)が6.5×10−2〜7.5×10−2であり、JIS−L1096−8.16.1の伸び率B法(定荷重法)に準拠して測定したタテ方向の伸長率が5〜15%であること、及び水に濡れたときの編地に含まれる水分が自重の100〜180%であり、水に濡れたときのタテ方向の伸長率が1.5%以下であること、但しウォータースポーツウエアはTシャツ、長袖シャツ又はタンクトップのいずれかの形態であるが、着用者の表面にほぼ密着した状態で着用されるスポーツウエアを除くことを特徴とするウォータースポーツウエア用低伸度編地。
(2)ポリエステル短繊維の沸水収縮率が4〜20%であることを特徴とする(1)に記載のウォータースポーツウエア用低伸度編地。
(3)ゲージ係数が5.0〜6.5であり、糸長指数が14.0〜16.0であることを特徴とする(1)又は(2)に記載のウォータースポーツウエア用低伸度編地。
(4)紡績糸が空気紡績糸であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載のウォータースポーツウエア用低伸度編地。
JIS−L1095−9.4の見掛テックス及び番手測定法に準拠して測定し、綿番手(=英式番手)を求めた。
JIS−L1013−8.18.1熱水寸法変化率測定法に準拠して測定した。
JIS−L1096−8.6.2編物の密度測定法に準拠して測定した。
仕上生地の100W当りの糸長を測定して、1ループ当りの糸長として100で除した値(mm)を編成糸長として用い、下記式(式2、式3)にて糸長指数を求めた。ポリエステル糸の総繊度は、換算式(式1)を用いて英式番手から繊度デニールにして求めた。
総繊度(デニール)=5315/英式番手・・・式1
ポリエステル糸の糸長指数=編成糸長/√総繊度/0.01246・・・式2
綿糸長指数=編成糸長×1.055×√英式番手・・・式3
ゲージ係数=ゲージ(本/in)/√英式番手で算出した。
カバーファクター(d/L)=仕上生地の糸直径(mm)/仕上生地のループ1個の糸長(mm)
*糸直径(d)
ポリエステル=0.01246×√総繊度(デニール)
JIS−L1096−8.3.2 A法の標準状態における単位面積当たりの質量に準拠して測定した。測定値はn=3回の平均値とした。
JIS−L1096−8.16.1の伸び率 B法(定荷重法)に準拠して測定した。
生地を、タテ30cm×ヨコ5cmにカットし、タテ方向に上から20cmの箇所に印を入れた後、固定して吊り下げ、水がしたたるまで噴霧してから5分程度置き、そのままの状態で平板の上に置き、印を入れた箇所における水噴霧前後でのタテ方向の長さの変化を見る。この長さの変化の百分率割合を濡れたときの編地の伸長率とした。
生地を、タテ30cm×ヨコ5cmにカットした後、生地の重量(W1)を測定した。その後、水がしたたるまで噴霧してから5分程度置いてから生地の重量(W2)を測定した。濡れたときの編地の重量変化割合は、{(W2−W1)/W1}×100を計算して求めた。
オーストラリア/ニュージーランド規格 AS/NZS 4399に基づいて、Labsphere UV−2000により測定した。UPF値は、数値が大きいほど良好である。
ポリエステル短繊維(東洋紡(株)製、1.4dtex、繊維長38mm、フルダル、丸断面 沸水収縮率9%)を100重量%用いて、OHARA製混綿機を用いて混綿混紡した後に石川製作所製カード機を用いてカードスライバーとし、原織機製練条機に2回通して330ゲレン/6ydのスライバーを作った。その後、村田製作所製空気精紡機ムラタボルテックススピナー(MVS)を用いてドラフト145倍で紡出して英式番手21/1の紡績糸を得た。この紡績糸をシングル編機(福原製3FA 30″−24G)を用い、編成糸長は302mm/100ウエールで天竺を編み立てた。このとき、ゲージ係数が5.23、糸長指数が15.22であった。
精練処方:精練剤(第一工業製薬(株)製ノイゲンHC)1g/l
金属イオン封鎖剤(日華化学(株)製ネオクリスタルGC1000)
0.5g/l
ソーダ灰0.5g/l
染色処方:明成化学 ディスパーN 700 0.5g/L
日華化学 ネオクリスタル GC1000 0.5g/L
蛍光染料(クラリアント社製ホスタルックスERC)0.5%owf
浴比1:15、130℃×45分(pH6に調整)
高松油脂 SR1000 0.5% 、明成化学 HP600 0.5%owf
その後、最終セットを160℃×2分の条件でテンターにて行い、性量調整して最終生地を得た。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。実施例1の編地は、タテ方向の伸長率が10.3%となり、濡れたときの伸長率が0%と変化がなく、UPF値も72.3と良好であった。
ポリエステル短繊維の番手を23/1に変更した以外は実施例1と同じ条件で紡出し編地を作製した。編成したときの条件は編機が30“−28Gのシングル編機(ゲージ係数5.8)で編成糸長が300mm/100W(糸長指数15.05)とした。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。実施例2の編地は、タテ方向の伸長率が11.5%となり、濡れたときの伸長率が0.7%と変化が少なく、UPF値も52.3と良好であった。
ポリエステル短繊維の糸の紡績方法がリング紡績であること以外は、実施例1と同じ条件で編地を作製した。リング糸は、実施例1と同じ条件で作製したスライバーを用いて豊田自動織機製粗紡機に通して140ゲレン/15ydの粗糸を作成した。その後、豊田自動織機製リング精紡機を用いてドラフト25倍、トラベラ回転数9000rpmで紡出して英式番手の21/1を得た。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。実施例4の編地は、タテ方向の伸長率が13.1%となり、濡れたときの伸長率がMVSタイプよりやや大きいものの1.1%と小さく、UPF値も56.1と良好であった。
編機を30“−28Gのシングル編機を用いた以外は実施例1と同じ条件で編地を作成した。仕上がった編地のカバーファクターは6.8×10−2であった。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。実施例5の編地は、タテ方向の伸長率が11.3%となり、濡れたときの伸長率が0%と変化がなく、UPF値も77.4と良好であった。
原料に用いたポリエステル短繊維の沸水収縮率が12%であること以外は実施例1と同じ条件で紡績糸及び編地を作製した。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。実施例6の編地は、タテ方向の伸長率が9.3%となり、濡れたときの伸長率が0%で9%収縮タイプ(実施例1)と同等であった。UPF値は77.3と極めて良好な値を得た。目付は255g/m2と9%収縮タイプ(実施例1)よりやや重いものとなった。
原料に用いたポリエステル短繊維の沸水収縮率が6%であること以外は実施例1と同じ条件で紡績糸及び編地を作製した。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。実施例7の編地は、タテ方向の伸長率が10.3%となり、濡れたときの伸長率が9%収縮タイプ(実施例1)よりやや大きいものの0.5%と小さく、UPF値が50.6と良好であった。
編成糸長を315mm/100W(糸長係数15.88)にした以外は実施例1と同じ条件で編地を作製した。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。実施例8の編地は、タテ方向の伸長率が12.3%となり、濡れたときの伸長率が0.8%と少なく、UPF値が55.3と良好であった。
実施例3のリング紡績糸を用い、編機を30“−22Gのシングル編機で編成糸長を330mm/100W(糸長係数16.65)とした以外は実施例1と同条件で加工して編地を作製した。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。比較例1の編地のカバーファクターが6.4×10−2d/Lと低く、伸長率がタテ方向15.3%、ヨコ方向18.6%と大きく、濡れたときの伸長率が1.8%と変化が大きく、UPF値が38と低かった。
原綿をカルフォルニア綿を用いて混綿、カード、コーマ、粗紡工程を経てリング精紡機で26倍のドラフトを実施して21/1を紡出した。その後、該紡績糸を用いて、実施例1と同条件で編成を作製した。その後、綿染色、脱水乾燥、セットを施して染色加工を行った。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。比較例2の編地は、カバーファクターが7.0×10−2d/Lと高い値であったが、タテ方向の伸長率が16.9%と目標の伸びからは大きすぎる値であり、また、濡れたときの伸長率が3.0%で濡れると伸びる編地であった。UPF値は10.3と低い値であった。
実施例1で用いたポリエステル短繊維(1.4dtex、繊維長38mm)と同じものを用いてリング紡績にて英式番手40/1を作製し、次いで30“−32Gのシングル編機にて天竺を編成した。その後、実施例1と同様の方法にて染色加工し編地を得た。得られた編地の詳細と評価結果を表1に示す。比較例3の編地は、カバーファクターが6.3×10−2d/Lと高い値であったが、生地の目付が162g/m2と軽く、薄くなって濡れたときの伸長率が2.6%となり、UPF値が21.3と低い値であった。
Claims (4)
- 繊度が英式番手で20〜30番手であるポリエステル短繊維の紡績糸からなる天竺編地で構成されるウォータースポーツウエア用低伸度編地であって、カバーファクター(d/L)が6.5×10−2〜7.5×10−2であり、JIS−L1096−8.16.1の伸び率B法(定荷重法)に準拠して測定したタテ方向の伸長率が5〜15%であること、及び水に濡れたときの編地に含まれる水分が自重の100〜180%であり、水に濡れたときのタテ方向の伸長率が1.5%以下であること、但しウォータースポーツウエアはTシャツ、長袖シャツ又はタンクトップのいずれかの形態であるが、着用者の表面にほぼ密着した状態で着用されるスポーツウエアを除くことを特徴とするウォータースポーツウエア用低伸度編地。
- ポリエステル短繊維の沸水収縮率が4〜20%であることを特徴とする請求項1に記載のウォータースポーツウエア用低伸度編地。
- ゲージ係数が5.0〜6.5であり、糸長指数が14.0〜16.0であることを特徴とする請求項1又は2に記載のウォータースポーツウエア用低伸度編地。
- 紡績糸が空気紡績糸であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のウォータースポーツウエア用低伸度編地。
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