JP6448999B2 - 反射部材および当該反射部材を有する面光源装置 - Google Patents

Description

本発明は、反射部材および当該反射部材を有する面光源装置に関する。

液晶表示装置などの透過型画像表示装置では、バックライトとして直下型の面光源装置を使用することがある。近年、光源として複数の発光素子を有する、直下型の面光源装置が使用されるようになってきている（例えば、特許文献１参照）。

図１は、特許文献１に記載の面光源装置１０の平面図である。図１に示されるように、特許文献１に記載の面光源装置１０は、複数のＬＥＤ（発光素子）１２と、前記複数のＬＥＤ１２が配置された複数のＬＥＤ基板１４と、複数のＬＥＤに対応した位置に形成された複数の開口部を有し、ＬＥＤ基板１４上に配置された反射シート１６と、これらを収容するバックライトシャーシ１８とを有する。反射シート１６の縁部は、底板に対して斜めに立ち上がっている。特許文献１に記載の面光源装置１０は、ＬＥＤ１２から出射され反射シート１６に到達した光を反射させることにより、反射シート１６の周縁部にＬＥＤ１２を配置しなくても被照射領域の周辺部分を照らすことができる。しかしながら、特許文献１に記載の面光源装置１０では、ＬＥＤ１２の直上部（被照明領域の中央部分）は明るいが、被照明領域の四隅の明るさが十分でないという問題があった。

このような問題を解決するために、ＬＥＤや拡散レンズを配置する方向を調整する技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２には、複数のＬＥＤ（発光素子）と、ＬＥＤから出射された光の配光を制御する複数の拡散レンズと、前記複数のＬＥＤおよび前記複数の拡散レンズが配置された複数のＬＥＤ基板と、複数のＬＥＤおよび複数の拡散レンズに対応した位置に形成された複数の開口部を有し、ＬＥＤ基板上に配置された反射シートと、拡散レンズに対して空気層を介して配置された拡散板および光学シートと、これらを収容するバックライトシャーシと、を有する面光源装置が記載されている。外側に配置された複数のＬＥＤおよび複数の拡散レンズは、ＬＥＤの光軸および拡散レンズの出射面の中心軸が、拡散板および光学シートの外縁部に向くように形成されている。特許文献２に記載の面光源装置は、中央に配置されたＬＥＤの光軸および拡散レンズの出射面の中心軸を被照明領域の中心部（直上部）に向けて配置するとともに、外側に配置されたＬＥＤの光軸および拡散レンズの出射面の中心軸を被照明領域の外縁部に向けて配置することで、被照明領域を均一に照らすことができる。

国際公開第２０１０／１４６９２１号 特開２０１３−１４３２４０号公報

しかしながら、特許文献２に記載の面光源装置は、ＬＥＤおよび拡散レンズの形状がそれぞれ同一でなく、部品の種類が多いため、製造コストが高くなってしまうとともに、製造工程が煩雑になってしまうという問題があった。

そこで、本発明の目的は、一種類の発光素子および一種類の光束制御部材を有する面光源装置であっても、被照明領域を均一に照らすように光を反射させることができる反射部材および当該反射部材を有する面光源装置を提供することである。

本発明の反射部材は、矩形の底面と、前記底面の四辺に接続され、前記底面から立ち上がるように、前記底面に対してそれぞれ傾斜した４つの斜面と、隣接する２つの前記斜面を繋ぐようにそれぞれ配置された４つの平面状のコーナー部斜面と、を有する。

また、本発明の面光源装置は、本発明に係る反射部材と、前記反射部材の前記底面を含む平面より上に配置された１または２以上の発光素子と、前記１または２以上の発光素子の上にそれぞれ配置され、前記発光素子から出射した光の配光をそれぞれ制御する１または２以上の光束制御部材と、前記光束制御部材に対して空気層を介して配置され、前記光束制御部材から出射された光を拡散させつつ透過させる光拡散部材と、を有する。

本発明によれば、一種類の発光素子および一種類の光束制御部材が同一方向に向けて配置されている面光源装置においても、被照明領域を均一に照らすことができる。したがって、被照明領域を均一に照らすことができる面光源装置を低コストで製造できる。

図１は、特許文献１に記載の面光源装置の平面図である。 図２Ａ、Ｂは、本発明の一実施の形態に係る面光源装置の構成を示す図である。 図３Ａ〜Ｃは、本発明の一実施の形態に係る面光源装置の構成を示す端面図である。 図４Ａ〜Ｃは、反射部材の構成を示す図である。 図５Ａ、Ｂは、反射部材の部分拡大端面図である。 図６は、二面角を説明するための図である。 図７は、反射部材の展開図である。 図８は、比較例に係る反射部材の斜視図である。 図９Ａ〜Ｄは、比較例に係る反射部材の角部における光路図である。 図１０Ａ〜Ｃは、比較例に係る反射部材を用いた場合の斜面での光の反射位置および光反射部材への光の到達位置を示した図である。 図１１Ａ〜Ｄは、本実施の形態に係る反射部材の角部における光路図である。 図１２Ａ〜Ｃは、本実施の形態に係る反射部材を用いた場合の斜面での光の反射位置および光反射部材への光の到達位置を示した図である。 図１３Ａ、Ｂは、面光源装置における輝度分布のシミュレーション結果である。

以下、本発明の実施の形態に係る面光源装置について、図面を参照して詳細に説明する。

（面光源装置の構成）
図２〜図３は、本発明の一実施の形態に係る面光源装置１００の構成を示す図である。図２Ａは、面光源装置１００の平面図であり、図２Ｂは、正面図である。図３Ａは、図２Ｂに示されるＡ−Ａ線の端面図であり、図３Ｂは、図２Ａに示されるＢ−Ｂ線の端面図であり、図３Ｃは、図３Ｂの拡大図である。

図２Ａ、Ｂおよび図３Ａ〜Ｃに示されるように、本実施の形態に係る面光源装置１００は、筐体１１０と、基板１２０と、反射部材１３０と、発光素子１５２および光束制御部材１５４を含む１または２以上の発光装置１５０と、光拡散部材１６０とを有する。基板１２０は、筐体１１０の底板の上に配置されており、反射部材１３０は、基板１２０の上に配置されている。また、反射部材１３０の発光装置１５０に対応する領域には、複数の貫通孔１３９が形成されており、複数の発光装置１５０は、基板１２０の上に一定の間隔で配置されている。筐体１１０の天板には、開口部が設けられている。光拡散部材１６０は、この開口部を塞ぐように、複数の発光装置１５０上に基板１２０と略平行に配置されており、発光面として機能する。発光面の大きさは、特に限定されないが、例えば約４００ｍｍ×約７００ｍｍである。

１または２以上の発光装置１５０は、基板１２０上に固定されている。本実施の形態では、複数の発光装置１５０が基板上１２０に配置されている。発光装置１５０は、発光素子１５２および光束制御部材１５４を有している。発光素子１５２および光束制御部材１５４は、貫通孔１３９を介して基板１２０にそれぞれ固定されている。

発光素子１５２は、面光源装置１００の光源である。発光素子１５２は、例えば白色発光ダイオードなどの発光ダイオード（ＬＥＤ）である。複数の発光素子１５２は、いずれも同じ形状に形成されている。発光素子１５２は、反射部材１３０の底面１３２（図４Ａ参照）を含む底面より上に位置するように、基板１２０上に配置されている。

光束制御部材１５４は、発光素子１５２から出射された光の配光を拡げるレンズである。光束制御部材１５４の形状は、発光素子１５２から出射された光を拡げることができれば、特に限定されない。光束制御部材１５４は、その中心軸が発光素子１５２の光軸に一致するように、発光素子１５２の上に配置されている。本実施の形態では、発光素子１５２の光軸および光束制御部材１５４の中心軸は、いずれも基板１２０に対して垂直である。ここで「発光素子の光軸」とは、発光素子１５２からの立体的な出射光束の中心の光線を意味する。発光装置１５０の光軸は、発光素子１５２の光軸および光束制御部材１５４の中心軸と一致する。基板１２０と光束制御部材１５４との間には、発光素子１５２から発せられる熱を外部に逃がすための隙間が形成されている。なお、複数の光束制御部材１５４は、いずれも同じ形状に形成されている。

光束制御部材１５４は、一体成形により形成されている。光束制御部材１５４の材料は、所望の波長の光を通過させ得る材料であれば特に限定されない。たとえば、光束制御部材１５４の材料は、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）やポリカーボネート（ＰＣ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）などの光透過性樹脂、またはガラスである。

反射部材１３０は、発光装置１５０（光束制御部材１５４）から出射された光の一部であって、到達した光を光拡散部材１６０に向かって反射させる。反射部材１３０の材料は、発光素子１５２から出射された光を反射することができれば特に限定されない。反射部材１３０の材料の例には、発砲ＰＥＴ、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ＡＢＳなどが含まれる。本実施の形態では、反射部材１３０の平面視形状は、筐体１１０の底板と同じ矩形である。反射部材１３０は、前述の材料からなる連続した１枚のシート部材で構成されていてもよいし、前述の材料からなる複数枚のシート状部材で構成されていてもよい。反射部材１３０の形状については、別途詳細に説明する。

光拡散部材１６０は、光拡散性を有する板状の部材であり、発光装置１５０からの出射光を拡散させつつ透過させる。通常、光拡散部材１６０の大きさは、液晶パネルなどの被照射部材の大きさとほぼ同じである。たとえば、光拡散部材１６０は、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、スチレン・メチルメタクリレート共重合樹脂（ＭＳ）などの光透過性樹脂により形成される。光拡散性を付与するため、光拡散部材１６０の表面に微細な凹凸が形成されているか、または光拡散部材１６０の内部にビーズなどの光拡散子が分散している。

発光素子１５２から出射された光は、光束制御部材１５４により径方向（光軸から遠ざかる方向）に拡げられる。発光装置１５０から出射された光は、直接または反射部材１３０で反射して光拡散部材１６０に到達する。光拡散部材１６０に到達した光は、光拡散部材１６０を拡散しつつ透過する。その結果、光拡散部材１６０（被照射領域）を均一に照らせることができる。

（反射部材の構成）
図４および図５は、反射部材１３０の構成を示す図である。図４Ａは、反射部材１３０の斜視図であり、図４Ｂは、平面図であり、図４Ｃは、正面図である。図５Ａは、図４Ｂに示されるＡ−Ａ線の部分拡大端面図であり、図５Ｂは、図４Ｂに示されるＢ−Ｂ線の部分拡大端面図である。また、図６は、二面角を説明するための図である。

図４Ａ〜Ｃおよび図５Ａ、Ｂに示されるように、反射部材１３０は、底面１３２と、４つの斜面１３４と、４つのコーナー部斜面１３６と、４つの接着面１３８とを有する。底面１３２は、基板１２０上に配置される。底面１３２の平面視形状は、矩形（長方形）である。また、底面１３２には、複数の貫通孔１３９が形成されている。複数の貫通孔１３９は、発光装置１５０が配置される位置に対応した位置に形成されている。貫通孔１３９の数は、発光装置１５０の数と同じである。反射部材１３０の底面１３２に貫通孔１３９が形成されていることにより、発光装置１５０は、反射部材１３０の底面１３２を含む平面上に位置しながらも基板１２０に固定されうる。貫通孔１３９の大きさ（直径）は、発光装置１５０を基板１２０に直接固定することができれば特に限定されない。本実施の形態では、貫通孔１３９の大きさ（直径）は、発光装置１５０の平面視形状より大きく形成されている。

４つの斜面１３４は、それぞれ、発光装置１５０から筐体１１０の内側面に向かって出射した光の一部を光拡散部材１６０の縁部に向かって反射させる。４つの斜面１３４は、底面１３２の四辺にそれぞれ接続されている。４つの斜面１３４は、平面状であってもよいし、曲面状であってもよい。本実施の形態では、４つの斜面１３４は、いずれも平面状である。また、４つの斜面１３４は、底面１３０から立ち上がるように、底面１３２に対してそれぞれ傾斜している。底面１３２と斜面１３４との二面角は、特に限定されない。底面１３２と斜面１３４との二面角は、いずれも同じ角度であってもよいし、それぞれ異なる角度であっていてもよい。本実施の形態では、底面１３２と斜面１３４との二面角は、いずれも同じ角度である。底面１３２と斜面１３４との二面角は、本実施の形態においては１５°以下である。底面１３２と斜面１３４との二面角が所定の範囲内にない場合、斜面１３４で反射した光が光拡散部材１６０の縁部に到達しないおそれがある。

ここで、二面角について説明する。図６に示されるように、平面Ａおよび平面Ｂが隣接している場合の「二面角」とは、平面Ａおよび平面Ｂに垂直な平面を平面Ｃとし、平面Ａおよび平面Ｃの交線を交線ＬＡとし、平面Ｂおよび平面Ｃの交線を交線ＬＢとした場合、交線ＬＡおよび交線ＬＢがなす２つの角度のうち小さい方の角度θを意味する。平面Ａを底面１３２、平面Ｂを斜面１３４と想定した場合、交線ＬＡおよび交線ＬＢは、有限直線である。端部で接している２本の有限直線がなす２つの角度は、一方が１８０°以上であり、他方が１８０°未満である。したがって、前述したように、「二面角」とは、０°超であって、１８０°未満となる。

斜面１３４の説明に戻る。前述したように、反射部材１３０の平面視形状は、筐体１１０の底板と同じ形状である。すなわち、斜面１３４は、面光源装置１００を平面視したときに、底面１３２の四辺と筐体１１０の内側面との間の領域（後述のコーナー部斜面１３６に対応する領域を除く）を埋めるように配置されている４つの斜面１３４の平面視形状は、特に限定されない。本実施の形態では、４つの斜面１３４のうち、底面１３２の長辺方向に沿って対向した２つの斜面１３４の形状はそれぞれ同じ形状であり、底面１３２の短辺方向に沿って対向した２つの斜面１３４の形状はそれぞれ同じ形状である。具体的には、底面１３２の長辺方向に沿って対向した２つの斜面１３４の形状は、長辺の長さが底面１３２の短辺の長さと同じ長さの長方形である。また、底面１３２の短辺方向に沿って対向した２つの斜面１３４の形状は、長辺の長さが底面１３２の長辺の長さと同じ長さの長方形である。本実施の形態においては、底面１３２の長辺方向に沿って対向した２つの斜面１３４の短辺と、底面１３２の短辺方向に対向した２つの斜面１３４の短辺とは同じ長さである。

４つのコーナー部斜面１３６は、それぞれ、平面状に形成され、発光素子１５２から筐体１１０の四隅（２つの内側面により形成される角部）に向かって出射した光の一部を光拡散部材１６０の角部に向かって反射させる。４つのコーナー部斜面１３６は、隣接する２つの斜面１３４を繋ぐようにそれぞれ配置されている。また、４つのコーナー部斜面１３６は、底面１３２に対してそれぞれ傾斜している。底面１３２とコーナー部斜面１３６との二面角は、特に限定されない。底面１３２とコーナー部斜面１３６との二面角は、いずれも同じ角度であってもよいし、それぞれ異なる角度であっていてもよい。本実施の形態では、底面１３２とコーナー部斜面１３６との二面角は、いずれも同じ角度である。底面１３２とコーナー部斜面１３６との二面角は、本実施の形態においては１５°程度である。底面１３２と斜面１３４との二面角が上述した範囲内にない場合、コーナー部斜面１３６で反射した光が光拡散部材１６０の角部に到達しないおそれがある。底面１３２およびコーナー部斜面１３６の二面角と、底面１３２および斜面１３４の二面角との大きさの関係は、特に限定されない。底面１３２およびコーナー部斜面１３６の二面角が底面１３２および斜面１３４の二面角より大きくてもよいし、底面１３２および斜面１３４の二面角が底面１３２およびコーナー部斜面１３６の二面角より大きくてもよい。本実施の形態では、底面１３２およびコーナー部斜面１３６の二面角は、底面１３２および斜面１３４の二面角より大きい。なお、底面１３２およびコーナー部斜面１３６の二面角は、底面１３２および斜面１３４の二面角などに応じて変化する。

また、コーナー部斜面１３６は、平面視したときに、隣接する２つの斜面１３４と、当該隣接する２つの斜面１３４の外側の辺のそれぞれの延長線とで囲まれた領域（隣接する２つの斜面１３４と筐体１１０の内側面とで囲まれた領域）を埋めるように配置されている。コーナー部斜面１３６の外形は、特に限定されないが本実施の形態では、菱形である。また、面光源装置１００を側面視したときに、底面１３２とコーナー部斜面１３６の上端部との間の距離は、底面１３２と斜面１３４の上端部との間の距離より長い。すなわち、コーナー部斜面１３６の上端部は、斜面１３４の上端部より光拡散部材１６０側に位置している。

４つの接着面１３８は、それぞれ斜面１３４およびコーナー部斜面１３６の上端部に接続されている。接着面１３８は、筐体１１０の内側面に反射部材１３０を貼り付ける時に使用される。接着面１３８の形状は、特に限定されない。接着面１３８の形状は、４つの斜面１３４および４つのコーナー部斜面１３６の形状に応じて適宜設定される。筐体１１０内に反射部材１３０を配置したときに、接着面１３８の上端部は、筐体１１０の内側面の上端部と同じ位置であることが好ましい。接着面１３８の上端部が、筐体１１０の内側面の上端部と同じ位置であれば、発光装置１５０から出射された光を効率よく光拡散部材１６０に向けて反射することができる。

（反射部材の製造方法）
反射部材１３０の製造方法は、前述した形状を実現することができれば特に限定されない。反射部材１３０は、例えば以下の方法によって製造することができる。図７は、反射部材１３０の展開図である。まず、前述した材料を用いて厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の加工しやすいシート状部材を作成する。次いで、図７の実線に沿ってシート状部材を切り抜くとともに、所定の位置に複数の貫通孔１３９を形成する。切り抜いたシート状部材を図７に示される破線に沿って折り曲げる（全て山折りまたは全て谷折り）。最後に反射部材１３０に固定する。反射部材１３０に固定する方法は、特に限定されない。例えば、熱融着により固定してもよい。また、反射部材１３０に固定するときに使用する糊代を展開図に設けてもよい。この場合、シート状部材の糊代を含む部分を含むように切り抜く。そして、糊代に接着剤を塗布して、切り抜いたシート状部材を反射部材１３０の形状に固定する。また、このように加工したシートによる反射部材１３０に代えて、反射性材料によって成形された反射部材を用いてもよい。

（シミュレーション）
角部に配置された発光素子１５２の発光面の中心から出射され、本実施の形態に係る反射部材１３０の角部に向かって進行する光の光路についてシミュレーションした。また、比較のため、角部に配置された発光素子１５２から出射され、コーナー部斜面１３６を有さない比較例の反射部材１３０’の角部に向かって進行する光の光路についてもシミュレーションした。本シミュレーションでは、反射部材１３０、１３０’を平面視したときに、発光面の中心が反射部材１３０の２つの縁部から中心に向かってそれぞれ１００ｍｍ、底面１３２の２つの縁部から中心に向かってそれぞれ３０ｍｍ、反射部材１３０の底面から光拡散部材１６０に向かって０．５５ｍｍの位置となるように発光素子１５２を配置した。また、底面１３２、１３２’と平行に出射される光の角度を９０°とし、底面１３２、１３２’と垂直に出射される光の角度と０°とした。さらに、底面１３２から光拡散部材１６０の裏面までの距離を１９ｍｍとした。

図８は、比較例の反射部材１３０’の斜視図である。図９は、発光素子１５２から出射され、比較例の反射部材１３０’の角部に照射される光の光路を示した図である。図９Ａは、出射角度が９０°の光（底面１３２’と平行に出射された光）の光路を示した図であり、図９Ｂは、出射角度が８６°の光の光路を示した図であり、図９Ｃは、出射角度が８２°の光の光路を示した図であり、図９Ｄは、出射角度が８０°の光の光路を示した図である。図１０は、比較例に係る反射部材１３０’を用いた場合の斜面での反射位置および光拡散部材１６０への到達位置を示した図である。図１０Ａは、出射角度が９０°の光について示しており、図１０Ｂは、出射角度が８６°の光について示しており、図１０Ｃは、出射角度が８２°の光について示している。図１１は、発光素子１５２から出射され、本実施の形態に係る反射部材１３０の角部に照射される光の光路を示した図である。図１１Ａは、出射角度が９０°の光の光路を示した図であり、図１１Ｂは、出射角度が８６°の光の光路を示した図であり、図１１Ｃは、出射角度が８２°の光の光路を示した図であり、図１１Ｄは、出射角度が８０°の光の光路を示した図である。図１２は、本実施の形態に係る反射部材１３０を用いた場合の斜面での反射位置および光拡散部材１６０への到達位置を示した図である。図１２Ａは、出射角度が９０°の光について示しており、図１２Ｂは、出射角度が８６°の光について示しており、図１２Ｃは、出射角度が８２°の光について示している。なお、図９Ａ〜Ｄおよび図１１Ａ〜Ｄにおける破線は、発光素子１５２から出射された光が到達する領域を示している。また、図１０Ａ〜Ｃおよび図１２Ａ〜Ｃの黒丸のシンボルは、反射部材１３０、１３０’に到達した位置を示しており、白抜きのシンボルは、光拡散部材１６０に到達した位置を示している。

図９Ａ〜Ｄおよび図１０Ａ〜Ｃに示されるように、比較例の反射部材１３０’では、光拡散部材１６０の角部に対応する反射部材１３０の角部には、あまり光が到達していないことがわかった。一方、図１１Ａ〜Ｄおよび図１２Ａ〜Ｃに示されるように、本実施の形態に係る反射部材１３０では、比較例の反射部材１３０’と比較して、光拡散部材１６０の角部に対応する反射部材１３０の角部に多くの光が到達していることがわかった。また、反射部材１３０の角部で反射した光の大部分は、光拡散部材１６０の角部に到達することがわかった。

（面光源装置の輝度分布のシミュレーション）
本実施の形態に係る反射部材１３０を用いた面光源装置１００の輝度分布をシミュレーションした。なお、比較のため、コーナー部斜面を有さない比較例の反射部材１３０’（図８参照）を用いた面光源装置の輝度分布もシミュレーションした。

図１３は、面光源装置における輝度分布のシミュレーション結果である。図１３Ａは、比較例に係る反射部材１３０’を用いた面光源装置における輝度分布のシミュレーション結果であり、図１３Ｂは、実施の形態に係る反射部材１３０を用いた面光源装置における輝度分布のシミュレーション結果である。図１３Ａ、Ｂの左図における縦軸（ｄ２）および横軸（ｄ１）は、光拡散部材１６０（被照射領域）の中心からの距離（ｍｍ）をそれぞれ示している。また、右図における縦軸は、輝度比率（％）を示している。

図１３Ａに示されるように、コーナー部斜面１３６を有さない比較例に係る反射部材１３０’を用いた面光源装置では、被照射領域の角部では、あまり発光素子１５２から出射された光が到達しておらず、暗部が生じていることがわかった。一方、図１３Ｂに示されるように、コーナー部斜面１３６を有する実施の形態に係る反射部材１３０を用いた面光源装置１００では、比較例に係る面光源装置と比較して、被照射領域の角部まで発光素子１５２から出射された光が到達しており、被照射領域の全体が均一に照射されていることがわかった。

（効果）
以上のように、本実施の形態に係る反射部材１３０を有する面光源装置１００は、コーナー部斜面１３６を有するため、発光素子１５２から出射された光の一部は、コーナー部斜面１３６で反射して、光拡散部材１６０の角部に到達する。一方、発光素子１３０から出射された光の他の一部は、発光素子１５２の光拡散部材１６０の中央部分に直接到達する。さらに、発光素子１５２から出射された光の他の一部は、斜面１３４で反射して、光拡散部材１６０の周辺部に到達する。したがって、本実施の形態に係る面光源装置１００は、光拡散部材１６０（被照射領域）を均一に照らすことができる。

また、本実施の形態に係る面光源装置１００では、複数の発光素子１５２および複数の光速制御部材１５４が同じ形状であるため、容易でかつ低コストで製造できる。

なお、面光源装置１００において、反射部材１３０の上に基板１２０が配置されていてもよい。この場合、基板１２０は、反射部材１３０をできる限り露出するように形成されることが好ましい。たとえば、細長く切り出された基板１２０の上に、複数の発光装置１５０が一列に配列されていてもよい。このように細長い基板１２０を使用することで、基板１２０間において反射部材１３０の底面を露出させることができる。

本発明の面光源装置は、例えば、液晶表示装置のバックライトや面照明装置などに有用である。

１０ 面光源装置
１２ ＬＥＤ
１４ ＬＥＤ基板
１６ 反射シート
１００ 面光源装置
１１０ 筐体
１２０ 基板
１３０、１３０’ 反射部材
１３２、１３２’ 底面
１３４ 斜面
１３６ コーナー部斜面
１３８ 接着面
１３９ 貫通孔
１５０ 発光装置
１５２ 発光素子
１５４ 光束制御部材
１６０ 光拡散部材

Claims (4)

1. 矩形の底面と、
   前記底面の四辺に接続され、前記底面から立ち上がるように、前記底面に対してそれぞれ傾斜した４つの斜面と、
   隣接する２つの前記斜面を繋ぐようにそれぞれ配置された４つの平面状のコーナー部斜面と、
   を有し、
   前記４つの斜面は、いずれも平面状に形成されており、
   前記底面と前記コーナー部斜面との二面角は、前記底面と前記斜面との二面角より大きい、
   反射部材。
2. 平面視したときに、前記コーナー部斜面は、隣接する２つの前記斜面と、当該隣接する２つの斜面の外側の辺のそれぞれの延長線とで囲まれた領域を埋めるように配置されている、請求項１に記載の反射部材。
3. 連続した１枚のシート状部材から構成されている、請求項１または請求項２に記載の反射部材。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の反射部材と、
   前記反射部材の前記底面を含む平面より上に配置された１または２以上の発光素子と、
   前記１または２以上の発光素子の上にそれぞれ配置され、前記発光素子から出射した光の配光をそれぞれ制御する１または２以上の光束制御部材と、
   前記光束制御部材に対して空気層を介して配置され、前記光束制御部材から出射された光を拡散させつつ透過させる光拡散部材と、
   を有する、面光源装置。