JP6445688B2 - ステープラー - Google Patents
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Description
図1〜図5に示されたように、本発明に係るステープラーは支持台1、ステープルトラック2、アッパーブレード組立体3、ヒンジ4及び上蓋5を備え、ステープルトラック2、アッパーブレード組立体3及び上蓋5の尾端は、共に支持台1の尾端にヒンジ連結されて、ステープルトラック2、アッパーブレード組立体3と上蓋5を共に支持台1に対して回動可能にさせ、上蓋5の側壁には第1のガイド部が設けられ、ヒンジ4の一端が第1のガイド部に摺動連結され、第1のガイド部は、上蓋5が押下された場合、ヒンジ4の一端を上蓋5の尾端へ移動させながら押下するような構造に構成されている。
図6に示されたように、ステープラーは支持台1、ステープルトラック2、アッパーブレード組立体3、ヒンジ4及び上蓋5を備え、ステープルトラック2、アッパーブレード組立体3及び上蓋5の尾端は、共に支持台1の尾端にヒンジ連結されて、ステープルトラック2、アッパーブレード組立体3と上蓋5を共に支持台1に対して回転可能にさせ、上蓋5の側壁には第1のガイド部が設けられ、ヒンジ4の一端が第1のガイド部に摺動連結され、第1のガイド部は、上蓋5が押下された場合、ヒンジ4の一端を上蓋5の尾端へ移動させながら押下するような構造に構成される。
図7、8に示されたように、アッパーブレード3の中部にはヒンジ前方位置決め部32が設けられ、ヒンジ4の尾部にはヒンジ後方位置決め部41が設けられ、引張りバネ43の両端はそれぞれヒンジ前方位置決め部32とヒンジ後方位置決め部41との間に固定され、ステープラーの他の構造は実施例2と同様である。
図9−12に示されたように、ステープル装填機構はアッパーブレードホルダ3、外側ステープルトラック2、内側ステープルトラック24、ステープルプッシャ21、プッシャバネ22、長いピン25から成り、長いピン25は外側ステープルトラック2内に位置されると共に、外側ステープルトラックの両端に固定され、ステープルプッシャ21は長いピン25に装着されると共に、外側ステープルトラック2内に位置され、ステープルプッシャ21の後端がプッシャバネ22の前端に連結され、プッシャバネ22の後端がステープルトラックの後端に連結され、テープルプッシャ21の前端と外側ステープルトラック2の前端との間にはステープル29が装填され、外側ステープルトラック2におけるステープルプッシャ21はその後端のプッシャバネ22によって制限、付勢され、ステープルプッシャによってステープル29を送り出す。
Claims (11)
- 支持台、ステープルトラック、アッパーブレード組立体、ヒンジ及び上蓋を備え、
ステープルトラック、アッパーブレード組立体及び上蓋の尾端は、共に支持台の尾端にヒンジ連結され、
上蓋の側壁には第1のガイド部が設けられ、ヒンジの一端が第1のガイド部に摺動連結され、第1のガイド部は、上蓋が押下された場合、ヒンジの一端を上蓋の尾端に移動させながら押下するような構造に設計され、
前記支持台の側壁には第2のガイド部が設けられ、ヒンジの他の一端が第2のガイド部摺動連結され、第2のガイド部は、上蓋が押下された場合、ヒンジの他の一端を支持台の前端に移動させ、なお上蓋が開放された場合、ヒンジの他の一端を支持台から離脱させるような構造に設計され、ヒンジの中間部位はアッパーブレード組立体の中間部位にヒンジ連結される、
ことを特徴とするステープラー。 - 前記第1のガイド部は上蓋の尾端に近接することを特徴とする請求項1に記載のステープラー。
- 前記第1のガイド部は第1の摺動溝であり、
前記第1の摺動溝は上蓋の長手方向に沿って延在し、ヒンジの一端は1つのピン軸を介して第1の摺動溝内に摺動連結される、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のステープラー。 - 前記第1のガイド部は第1の摺動溝であり、ヒンジの一端は1つのピン軸を介して第1の摺動溝内に摺動連結される、ことを特徴とする請求項1又は2に記載のステープラー。
- 前記第2のガイド部は第2の摺動溝と第3の摺動溝からなり、
前記第2の摺動溝は水平方向に沿って延在し、前記第3の摺動溝は支持台の側壁の上端面から斜め下方へ延在すると共に、前記第2の摺動溝の支持台の尾端寄りの一端に連通し、前記第3の摺動溝の上端が開口され、前記第2の摺動溝と第3の摺動溝との間の挟角は鈍角であり、ヒンジの他の一端は1つのピン軸を介して第2の摺動溝と第3の摺動溝内にヒンジ連結される、ことを特徴とする請求項1又は2又は3又は4に記載のステープラー。 - 前記第2のガイド部は開口が後向きの溝である、ことを特徴とする請求項1又は2又は3又は4に記載のステープラー。
- 前記ヒンジとアッパーブレード組立体との間には、ヒンジの他の一端を正確に第2のガイド部の開口に位置合わせて、ヒンジの前端を第2のガイド部内に進入させるように案内するためのヒンジ位置決め機構が設けられる、ことを特徴とする請求項1又は2又は3又は4に記載のステープラー。
- 前記ヒンジ位置決め機構は、ヒンジ前方位置決め部がアッパーブレードの中部に設けられ、ヒンジ後方位置決め部がヒンジの尾部に設けられ、引張りバネの両端がヒンジ前方位置決め部とヒンジ後方位置決め部との間に固定される、ことを特徴とする請求項7に記載のステープラー。
- ステープル装填機構は、アッパーブレードホルダ、外側ステープルトラック、内側ステープルトラック、ステープルプッシャ、プッシャバネ、長いピンから成り、
長いピンは外側ステープルトラック内に位置されると共に、外側ステープルトラックの両端に固定され、
ステープルプッシャは長いピンに装着されると共に、外側ステープルトラック内に固定され、ステープルプッシャの後端がプッシャバネの前端に連結され、プッシャバネの後端がステープルトラックの後端に連結され、ステープルプッシャの前端と外側ステープルトラック前端との間にはステープルが装填され、内側ステープルトラックとステープルプッシャとの間は連結部材を介して連結され、
前記アッパーブレードホルダの尾部と支持台の尾部との間には位置決め機構が設けられ、アッパーブレードホルダがステープルトラックから離れ、ステープルが最大開放位置までに装填された場合、アッパーブレードと支持台とは位置決め機構によってロックされるようになる、
ことを特徴とする請求項1又は2又は3又は4に記載のステープラー。 - 前記位置決め機構は、支持台の尾部に突起又は孔を設け、アッパーブレードホルダの尾部に対応する孔又は突起を設けて構成される、ことを特徴とする請求項9に記載のステープラー。
- 前記ステープルトラック、前記アッパーブレード組立体及び前記上蓋の尾端は、同一のピン軸を介して支持台にヒンジ連結される、ことを特徴とする請求項1又は2又は3又は4に記載のステープラー。
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