JP6441912B2 - 窒素含有ポリマーを含むポリアクリレートプライマーを含む物品及び方法 - Google Patents
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Description
(i)1〜14個(好ましくは4〜14個)の炭素原子を含有するアルキルアルコール(好ましくは非第三級アルコール)のアクリル酸エステル(例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、n−ブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレート、イソボルニル(isobomyl)アクリレート、フェノキシエチルアクリレート、デシルアクリレート、及びドデシルアクリレートを含む)、
(ii)1〜14個(好ましくは4〜14個)の炭素原子を含有するアルキルアルコール(好ましくは非第三級アルコール)のメタクリル酸エステル(例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、n−プロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、及びt−ブチルメタクリレートを含む)、
(iii)ポリヒドロキシアルキルアルコール、例えば、1,2−エタンジオール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、様々なブチルジオール類、様々なヘキサンジオール類、グリセロールの(メタ)アクリル酸モノエステル、生じたエステルは、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートと称される。
第2の光学フィルム−フィルムAは、2つの活性光学面を有する光学フィルムであった。表面Aは、米国特許出願公開第2009/0041553号に記載のプロセスに従って作製したマスターツールを用いて、米国特許第5,175,030号、及び同第5,183,597号に記載のプロセスに従って製造したプリズムフィルムであった。反対側の表面(表面B)は、2013年10月2日に出願された米国特許出願第61/885,723号に記載されるように、ツール4から調整された微細構造化ディフューザー層であった。
コーティング溶液を、2,950gのポリアクリレートPSA、288gのUvacure 1500、48gのジエチルフタレート、40gのFP5386、1.25gのAdditol ITX、4,328gのエチルアセテート、984gのメタノール、1,375gのトルエンを混合することによって調整した。このコーティング溶液は、乾燥すると、化学放射に曝すことにより硬化され、相互貫入ネットワーク(IPN)を形成できる溶媒系接着剤である。乾燥した接着剤の組成を表1にまとめる。
コーティング溶液を、555gのポリアクリレートPSA、6.09gのLuviskol Plus、1439gの1−メトキシ−2−プロパノールを混合することによって調整した。このコーティング溶液は、溶媒型接着剤プライマーを表す。乾燥したプライマーの組成を表2にまとめる。
コーティング溶液を、279gのポリアクリレートPSA、4.08gのLuvitec VPC 55K 65W、735gの1−メトキシ−2−プロパノールを混合することによって調整した。このコーティング溶液は、溶媒型接着剤プライマーを表す。乾燥したプライマーの組成を表3にまとめる。
コーティング溶液を、1.24gのCYMEL 327、277gのRD1241、及び721gの1−メトキシ−2−プロパノールを混合することによって調整した。このコーティング溶液は、溶媒型接着剤プライマーを表す。乾燥したプライマーの組成を表4にまとめる。
幅6インチ(15.2cm)のデュアルマニホールドスロット型ダイと26フィート/分(7.92m/分)のウェブ速度を用いて、コーティング溶液A及びBを、同時に供給した。溶液は、歯車駆動ポンプを用いて、特定の流速で送り出した。コーティングされたフィルムを、150°F(65.6℃)の温度及び25°F(−3.9℃)の露点で維持された対流式オーブン内で乾燥し、このオーブンの長さは30フィート(9.14m)であった。
幅6インチ(15.2cm)のデュアルマニホールドスロット型ダイと26フィート/分(7.92m/分)のウェブ速度を用いて、コーティング溶液A及びCを、同時に供給した。溶液は、歯車駆動ポンプを用いて、特定の流速で送り出した。コーティングされたフィルムを、150°F(65.6℃)の温度及び25°F(−3.9℃)の露点で維持された対流式オーブン内で乾燥し、このオーブンの長さは30フィート(9.14m)であった。
各フィルム又はフィルム積層体を、拡散透過性の中空の光箱の上部に置いた。光箱の拡散透過及び拡散反射は、おおよそランベルト型であった。光箱は、約0.6mmの厚さの拡散PTFE板から作製された、12.5cm×12.5cm×11.5cmの寸法の六面中空矩形立体であった。箱の1つの面をサンプル表面として指定した。中空光箱は、サンプル表面で測定し、400〜700nmの波長範囲全体にわたり平均したとき、約0.83%の拡散反射率を有した。ゲイン試験中、箱の、サンプル表面の反対側の表面にある直径約1cmの円孔を介して、サンプル表面に向けて方向付けた光で内部から箱を照射した。この照明は、光を方向付けるために用いられる光ファイバーバンドルに取り付けられている安定化広帯域白熱光源(Schott North America(Southbridge MA)から、直径1cmのファイバーバンドル延長部付きFostec DCR−IIIとして入手可能)によって提供された。線状吸収偏光子(CVI Melles Griot(Albuquerque NM)からMelles Griot 03 FPG 007として入手可能)を、ロータリーステージ(Aerotech,(PittsburghPA)からART310−UA−G54−BMS−9DU−HCとして入手可能)上に取り付け、サンプルとカメラとの間に置いた。カメラの焦点を、0.28mの距離にある光箱のサンプル表面に合わせ、吸収偏光子をカメラレンズから約1.3cmに配置した。偏光子を適所に置き、サンプルフィルムなしで測定した、照射された光箱の輝度は、150cd/m2超であった。サンプル輝度を、Vis−NIR光ファイバーケーブル(StellarNet Inc(Tampa,FL)からF1000−Vis−NIRとして入手可能)を介してコリメートレンズに接続されたEPP2000スペクトロメーター(StellarNet Inc(Tampa,FL)から入手可能)で測定し、スペクトロメーターは、サンプルフィルムがサンプル表面上に置かれたとき、箱のサンプル表面の平面に対して垂直入射で配置された。コリメートレンズは、鏡筒(Thorlabs(Newton,NJ)からSM1L30として入手可能)及び平凸レンズ(Thorlabs(Newton,NJ)からLA1131として入手可能)からなり、この構成を組み立てて、検出器において5mmの焦点スポットサイズを得た。光学ゲインは、サンプルフィルムを適所に置いたときの輝度の、サンプルが存在しないときの光箱の輝度に対する比として測定した。全てのフィルムについて、サンプルの向きに対して0、45、及び90度の偏光子角度で光学ゲインを測定した。0及び90度で測定した平均光学ゲイン値を報告する。
剥離力を、IMASS SP−2000テスタ(IMASS Inc.(Accord MA)から入手可能)を用いて測定した。幅1インチ(2.54cm)、長さ約10インチ(25.4cm)のテストストリップを、下側プリズムフィルムのプリズムの向きに平行に切断した。積層体ストリップを、幅1インチ(2.54cm)のScotch両面テープ(3M Company(St.Paul,MN)からScotch 665として入手可能)を用いて、テスタの台に接着した。テスタを、180度剥離力を測定するように設定した。下側プリズムフィルムの平面側がテスタの台に接着し、上部フィルムが天秤に接着するようにサンプルを向けた。ロードセルの能力は、10重量ポンド(44.5N)とした。12インチ/分(30.5cm/分)の速度の剥離力を測定した。初期遅延2秒後にデータを収集した。次に、20秒間の試験時間にわたって測定値を平均した。各ストリップサンプルについて、最低2回連続の20秒間測定値を収集した。2枚のストリップについて、それぞれ2回測定した計4回の測定値のデータを平均した。
[項目1]
ポリアクリレートと重合性モノマーとの反応生成物の相互貫入ネットワークを含む硬化接着剤層によって第2の光学フィルムの微細構造化表面層に接着される第1の光学フィルムを含み、前記第2の光学フィルムが前記硬化接着剤層と前記第2の基材の前記微細構造化表面層との間に配置されるプライマー層を更に含み、前記プライマー層がポリアクリレートと窒素含有ポリマーとを含む、光学フィルム積層体。
[項目2]
前記第1の光学フィルムが、前記硬化接着剤層によって前記第2の光学フィルムの前記微細構造化表面層に接着される第1の表面上に主に光学ゲインをもたらすよう設計される光学活性部分を含む複数の構造体を、前記構造体の一部が前記接着剤層に貫入して、前記硬化接着剤層と前記第1の表面との間に隔離部を設けるようにして、含む、項目1に記載の光学フィルム積層体。
[項目3]
前記第1の光学フィルム又は構造体の少なくとも一部が、前記接着剤層に貫入する接着部分を含む、項目2に記載の光学積層体。
[項目4]
前記構造体の光学活性部分が、前記接着剤層に貫入しない、項目3に記載の光学積層体。
[項目5]
前記構造体が、プリズム微細構造体を含む、項目1〜4のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目6]
前記プリズムの少なくとも一部が、前記プリズムの先端部から延在し、光学不活性接着部分として機能する柱状体を含む、項目5に記載の光学積層体。
[項目7]
前記光学積層体が、少なくとも1.8の光学ゲインを有する、項目1〜6のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目8]
前記硬化接着剤層と前記第1の表面との間の前記隔離部が、空気界面をもたらす、項目1〜7のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目9]
前記硬化接着剤層が、25℃において100〜2000MPaの範囲の弾性率を有する、項目1〜8のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目10]
前記窒素含有ポリマーが、自由電子対を含む少なくとも1つの窒素原子を含む、項目1〜9のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目11]
前記硬化接着剤層が、窒素含有モノマー又はポリマーを含まない、項目1〜10のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目12]
前記プライマー層が、最大5重量%までの1つ又は2つ以上の窒素含有ポリマーを含む、項目1〜11のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目13]
前記窒素含有ポリマーが、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、又はそれらの組み合わせのホモポリマー又はコポリマーである、項目1〜12のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目14]
前記接着剤層の前記重合性モノマーが、カチオン重合性基あたり150g/モル未満の分子量を有するカチオン重合性基を含むモノマーを含む、項目1〜13のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目15]
前記硬化接着剤層の前記重合性モノマーがエポキシ樹脂である、項目1〜14のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目16]
前記硬化接着剤層が、光活性化カチオン性反応開始剤を更に含む、項目14又は15に記載の光学積層体。
[項目17]
前記硬化接着剤層が、約35重量%〜約75重量%の前記ポリアクリレートを含む、項目1〜16のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目18]
前記硬化プライマー層が、少なくとも75重量%の前記ポリアクリレートを含む、項目1〜17のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目19]
前記プライマー層、接着剤層、又はそれらの組み合わせの前記ポリアクリレートが感圧性接着剤である、項目1〜18のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目20]
前記プライマー層、接着剤層、又はそれらの組み合わせの前記ポリアクリレートが、分枝状のC4〜C12アルキル基を含むモノマー繰り返し単位を少なくとも40重量%含む、項目1〜19のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目21]
前記微細構造化表面層が、複数のピークを含み、前記ピークが艶消粒子を含まない、項目1〜20のいずれか一項に記載の光学積層体。
[項目22]
基材と、前記基材上に配置されたプライマー層と、前記プライマー層上に配置された接着剤層と、を含み、前記プライマー層が、ポリアクリレートと、窒素含有ポリマーと、を含み、前記接着剤層が、ポリアクリレート構成成分を含む、物品。
[項目23]
前記接着剤が、第2の基材又は剥離ライナーに更に接着される、項目22に記載の物品。
[項目24]
少なくとも1つの基材が、微細構造化表面層を更に含み、前記プライマー層が前記微細構造化表面層に接着される、項目22又は23に記載の物品。
[項目25]
前記微細構造化表面層が、複数のピークを含み、前記ピークが艶消粒子を含まない、項目24に記載の物品。
[項目26]
前記基材が、光学基材である、項目22〜25のいずれか一項に記載の物品。
[項目27]
前記接着剤が、前記ポリアクリレートと重合性モノマーとの前記反応生成物の相互貫入ネットワークを含む、項目22〜26のいずれか一項に記載の物品。
[項目28]
前記物品が、項目9〜20のいずれか一項又は組み合わせによって更に特徴付けられる、項目22〜27のいずれか一項に記載の物品。
[項目29]
基材をプライマー層でコーティングする工程であって、前記プライマー層が、ポリアクリレートと、窒素含有ポリマーと、を含む工程と、
前記プライマー層の上に接着剤層を配置する工程であって、前記接着剤組成物がポリアクリレート構成成分を含む工程と、を含む、基材を作製する方法。
[項目30]
項目23〜28のいずれか一項又は組み合わせによって更に特徴付けられる、項目29に記載の方法。
Claims (10)
- ポリアクリレートと重合性モノマーとの反応生成物の相互貫入ネットワークを含む硬化接着剤層によって第2の光学フィルムの微細構造化表面層に接着される第1の光学フィルムを含み、前記第2の光学フィルムが前記硬化接着剤層と前記第2の光学フィルムの前記微細構造化表面層との間に配置されるプライマー層を更に含み、前記プライマー層がポリアクリレートと窒素含有ポリマーとを含む、光学フィルム積層体。
- 前記第1の光学フィルムが、前記硬化接着剤層によって前記第2の光学フィルムの前記微細構造化表面層に接着される第1の表面上に主に光学ゲインをもたらすよう設計される光学活性部分を含む複数の構造体を、前記構造体の一部が前記接着剤層に貫入して、前記硬化接着剤層と前記第1の表面との間に隔離部を設けるようにして、含む、請求項1に記載の光学フィルム積層体。
- 前記第1の光学フィルム又は構造体の少なくとも一部が、前記接着剤層に貫入する接着部分を含む、請求項2に記載の光学積層体。
- 前記構造体の光学活性部分が、前記接着剤層に貫入しない、請求項3に記載の光学積層体。
- 前記構造体が、プリズム微細構造体を含む、請求項2〜4のいずれか一項に記載の光学積層体。
- 前記プライマー層が、最大5重量%までの1つ又は2つ以上の窒素含有ポリマーを含み、前記窒素含有ポリマーが、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、又はそれらの組み合わせのホモポリマー又はコポリマーである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の光学積層体。
- 前記接着剤層の前記重合性モノマーが、カチオン重合性基あたり150g/モル未満の分子量を有するカチオン重合性基を含むモノマーを含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の光学積層体。
- 前記プライマー層、前記接着剤層、又は前記プライマー層と前記接着剤層の両方の前記ポリアクリレートが感圧性接着剤である、請求項1〜7のいずれか一項に記載の光学積層体。
- 前記プライマー層、前記接着剤層、又は前記プライマー層と前記接着剤層の両方の前記ポリアクリレートが、分枝状のC4〜C12アルキル基を含むモノマー繰り返し単位を少なくとも40重量%含む、請求項1〜8のいずれか一項に記載の光学積層体。
- 基材と、前記基材上に配置されたプライマー層と、前記プライマー層上に配置された接着剤層と、を含み、
前記プライマー層が、ポリアクリレートと、窒素含有ポリマーと、を含み、前記接着剤層が、ポリアクリレート構成成分を含み、かつ、
前記窒素含有ポリマーが、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、N,N−ジメチルアミノエチルアクリレート、アクリロニトリル、エチルオキサゾリン、又はそれらの組み合わせのホモポリマー又はコポリマーである、物品。
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