JP6441357B2

JP6441357B2 - 熱感知器

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Publication number: JP6441357B2
Application number: JP2016539629A
Authority: JP
Inventors: ペーター・ブリガム; クリス・ボルジャー
Original assignee: スプルー・セーフティー・プロダクツ・リミテッド
Priority date: 2013-09-04
Filing date: 2014-08-21
Publication date: 2018-12-19
Anticipated expiration: 2034-08-21
Also published as: EP3042365B1; AU2014316853A1; TR201809064T4; US20160217682A1; AU2014316853B2; WO2015033107A1; ES2674225T3; JP2016532977A; EP3042365A1; CA2922969A1; GB2517916A; PL3042365T3; DK3042365T3; GB201315697D0

Description

本願発明は、熱警報装置に関する。

例えば火事から、熱を検知するための熱警報装置は、当該技術において周知である。

従来、そのような熱警報装置は、制御及び駆動回路を含む本体と、本体から延在している熱センサーと、前記熱センサーを超えて空気の自由な流れを可能にする方法で熱センサーの周りに位置したゲージと、を備える。前記ゲージは剛体であり、センサーの邪魔にならないようにセンサーから離れている寸法で製造されており、それによって、その熱質量は、周囲温度における上昇に対してセンサーの応答における最小限のインパクトを有する。

ゲージは、熱警報装置の電子機器及び本体の巨大な熱質量（ｔｈｅｒｍａｌｍａｓｓ）から取り除かれた位置において熱センサーを提供するために必要がある一方で、損傷から熱センサーを保護し、（電源に取り付けられるであろう）熱センサーが人間によって偶然に接触されることを防ぐ。

センサーは略中央に位置する。それによって、本体の熱質量の効果は、熱が発生した方向に関わりなく実質的に等しくなり（例えば、センサーをオフセットすることによって生成されたヒートシャドー（ｈｅａｔｓｈａｄｏｗ）が存在しない）、保護ゲージは一般的に、空気がセンサーの周りに自由に循環することができるように、センサーに対して非常に大きくなる。

上記の結果として、熱警報装置を試験するために又は作動後に熱警報装置をリセットするために使用されたテスト／リセットボタンは通常、熱警報装置の一の側に配置された小さなボタンである。そのような熱警報装置が通常天井に装着されるので、身体の不自由な高齢者、例えば、踏み台を容易に使用することができない高齢者又は椅子の上に容易に立つことができない高齢者にとって特に作動させることが難しい場合がある。

改善した熱感知器を提供することが本願発明の目的である。

本願発明によれば、本体を画定するハウジングと、前記本体から延在している熱検出手段と、を備える熱警報装置が提供される。前記ハウジングと前記保護手段との間に筐体であって、前記熱検出手段がその中に位置する筐体を画定する保護手段も提供される。前記保護手段はその開口部を通じてガスの自由な流れを可能にするために開口部を有し、前記保護手段は前記熱警報装置のテスト／リセットスイッチを作動させるように前記ハウジングに対して移動可能である。

前記保護手段は好ましくは、熱警報装置の一の面の略中央に装着される。前記ハウジングは、その第１の側に前記熱警報装置を装着するために構成された取付手段を有してもよく、前記保護手段は、前記第１の側の反対側である前記ハウジングの第２の側に位置してもよい。

前記ハウジングは凹部を備えることができ、前記保護手段は前記凹部内に部分的に受容されることができる。

好ましくは、保護手段は剛体中央領域と、その剛体中央領域から延在している複数の脚部とを備える。前記剛体中央領域は凹状面を有してもよい。前記保護手段の直径は少なくとも２ｃｍであってもよい。前記保護手段の直径は少なくとも３ｃｍであってもよい。前記凹状面の直径は少なくとも２ｃｍであってもよい。

電気回路基板は好ましくは前記ハウジング内に取り囲まれており、前記保護手段の移動は前記電気回路基板上のスイッチを作動させる。バネは、前記ハウジングから離れるように前記保護手段を弾性的に付勢することができる。前記バネは、前記ハウジングの一部として形成された片持ちバネを備えてもよい。前記保護手段は２つ以上のバネクリップによって前記ハウジングに対して保持されることができる。

一の実施形態において、熱警報装置は検知モジュールを備えることができ、前記検知モジュールは、ベースと、前記熱検出手段と、前記熱検出手段を駆動するための回路と、前記保護手段とを備えており、前記検知モジュールは前記テスト／リセットスイッチを作動させるために、前記ハウジングに対して移動可能である。前記筐体は前記保護手段と前記ベースとの間に形成される。

前記ベースはその熱吸収を増加させるように３次元テクスチャ表面を有することができ、前記３次元テクスチャ表面はピラミッドのアレイを備えることができる。任意選択的に、前記ベースは、少なくとも前記熱センサーを面する側において、黒色であってもよく、艶消しの黒色であってもよい。

前記ハウジングは凹部を備えてもよく、その凹部内に前記保護手段が部分的に受容されてもよい。前記ハウジングは、複数の片持ちバネによって前記ハウジングに取り付けられた凹状の下部表面を備えてもよい。

一の実施形態において、前記下部表面は略円形状であり、その周りに側壁を有しており、前記検知モジュールはそこから放射状に延在している複数の延在部を有している。この実施形態の熱警報装置は、複数の特徴であって、前記複数の特徴のそれぞれが前記側壁において形成された２つの段差を備え、それによって、第１の段差における前記側壁の高さが第１の減少した高さまで減少しており、第２の段差における前記側壁の高さが第２の減少した高さまで減少している、複数の特徴と、前記側壁の半径方向外側に位置し、且つ前記側壁に隣接して位置した複数の突出部であって、前記突出部が前記第２の段差と位置合わせされ、前記凹部の側部に取り付けられる、複数の突出部と、をさらに備えている。前記段差及び前記突出部は、前記検知モジュールが前記凹部内に位置する場合に、前記突出部が前記段差と位置合わせするように位置する。前記片持ちバネが変形しない場合に、前記第１の段差の上部と前記突出部の前記下部表面との間の距離が前記検知モジュールの前記延在部の厚さより小さくなっている。この配置構成は、これ以降に記載されるように、熱警報装置のハウジングに対する検知モジュールの非常にしっかりとした取付を可能にしており、前記センサーのハウジングの偶然の取り外しを防止する。

本願発明の特定の実施形態は図面を参照して例として以下に記載される。

本願発明による熱警報装置の第１の実施形態の斜視図を示す。図１の熱警報装置の部分分解図を示す。図１の熱警報装置の断面図を示す。図１の熱警報装置の分解断面図を示す。検知モジュールが省略された状態の図１の熱警報装置の上部の斜視図を示す。前記基部のための異なる仕様による、図１の熱警報装置の応答時間を示す。本願発明による熱警報装置の第２の実施形態の部分分解斜視図を示す。本願発明の第２の実施形態の断面斜視図を示す。図７の断面図を示す。熱警報装置の第２の実施形態の分解断面図を示す。本願発明の熱警報装置のための取付プレートを示す。本願発明の第３の実施系の分解図を示す。本願発明の第３の実施形態のハウジング本体の上部の斜視図を示す。本願発明の第３の実施形態のハウジング本体の底部の斜視図を示す。本願発明の第３の実施形態のセンサーボタンアセンブリの分解図を示す。

図１〜５を参照すると、熱警報装置１０が示される。熱警報装置は、例えば、サーミスタである熱センサー１２を有し、この熱センサー１２は、使用時に熱警報装置が位置した環境における温度変化を検出し、温度変化を示すためにスピーカー１４を介して警報を鳴らす。熱警報装置は火災を検出するために使用されてもよい。ハウジング本体１６は、ベース２００に取り付けられる（図１１を参照する）。

熱警報装置は本体１６を有し、当該本体１６は、熱センサー１２に電力を供給し、且つ検出された熱変化に応じてスピーカー１４を介して警報を発するための電子回路３４を取り囲む。電子回路は、検知されている事前に規定された温度に基づいて、検知されている昇温速度に基づいて、それらの２つの組み合わせに基づいて、又は、当該技術分野において周知であり、且つ火災表示器として有益な他の温度検出又は変化基準に基づいて、警報を発生させることができる。

本体１６は、その中央において凹部１８を有しており、その凹部１８内には、検知モジュール２０が受容される。検知モジュールは、基部２２と保護手段２４とを有し、当該基部２２及び当該保護手段２４は、熱センサー１２がその中に位置した筐体を一緒に画定する。基部２２はその中に孔を有し、その孔を通じて熱センサー１２は筐体内へ突出する。保護手段２４は、約２ｃｍの直径の凹状面を有する剛体中央部分２６と、ゲージ状の構造を形成するために、剛体中央部分から延在している複数のゲージ状のリブ２８と、を備える。

使用時に、空気は、複数のリブ２８の間に自由に通過することができ、それによって、熱センサー１２は、空気温度の変化を検出することができる。

基部２２及び保護手段２４又はゲージは、筐体を形成するために一緒にクリップ留めされ、保護手段２４の外側表面にバネクリップ３０が設けられる。バネクリップが保護手段２４に取り付けられたものとして示されるけれども、当然のことながら、バネクリップ３０が本願発明から逸脱することなく基部２２に設けられてもよい。

バネクリップ３０は、最大限の移動を制限するが、複数の溝３８の方向において凹部１８内における制限された移動を可能にする方法で、凹部１８内に設けられた複数の溝３８内に位置する。

熱センサー１２は、回路基板３２に取り付けられる。当該回路基板３２は、クリップ３６によって基部２２の底部にクリップ留めされ、検知モジュールの一部を形成する。回路基板３２は、検知モジュール２０の一部を形成する。

この方法において、検知モジュール２０全体は凹部１８内でスライドすることができる。バネ４０は、検知モジュール２０が本体１６から最大位置で延在される最も外側の位置に検知モジュールを付勢し、凹部に向けた方向における保護手段２４の圧力は、バネの付勢に対して複数の溝３８内で検知モジュールを移動させる。

バネ４０は、本体１６と同じプラスチック成型体の一部として形成される片持ちバネに取り付けられた小さなボスを備える。３つのバネ４０は、凹部１８内に対称的に位置付けられ、それによって、均一な付勢力が検知モジュール２０に提供される。けれども、変形後に延在位置に戻るのに十分な付勢力が検知モジュールに提供される場合には、当然ながら、異なる種類又は異なる数のバネが使用される場合がある。

また、凹部１８内に設けられたものは、ボタンアクチュエータの片持ちバネ４２であり、当該ボタンアクチュエータの片持ちバネ４２は片持ちバネから垂れ下がっているアクチュエータ延在部４４を有する。このアクチュエータ延在部４４は、電子回路３４上のテスト／リセットボタン４６に隣接して位置付けられるように、且つ電子回路３４上のテスト／リセットボタン４６から離隔されているように位置合わせされる。

検知モジュール２０の基部２２には、複数のアクチュエータ円柱部４８が設けられており、これらのアクチュエータ円柱部４８は、回路基板３２を通じて延在する。それによって、検知モジュールが本体１６に向けて移動するようにバネ４０に対して押し下げられた場合に、アクチュエータフィンガ４８がボタンアクチュエータの板バネ４２を押圧し、次いで、ボタンアクチュエータの板バネ４２はテスト／リセットボタン４６を押圧するように撓む。

上記に記載された実施形態において、熱感知器には、巨大な検知モジュールが設けられている。この巨大な検知モジュールは、熱センサーを保護するために保護手段又はゲージ２４を含み、この巨大な検知モジュールはまた、テスト／リセットボタンの役割も兼ねている（ｄｏｕｂｌｅｕｐａｓ）。このことは、装置のテスト又はリセットを実施するための巨大な目標物を提供し、それ自体は容易に作動可能であり、例えば、長い棒、例えば、箒の柄又はステッキによってテスト／リセットボタンを押すことができる。凹状面は、多くの場合に凸状の丸い端部を有するステッキによる押圧を容易にする。このことは、本願の設計と同様に通常の使用時に天井に装着されるであろう以前の設計におけるオフセットした小さなテスト／リセットボタンに到達するために、使用者が階段又はイスに登る必要性を減少させるので、体の不自由な人間が装置を使用することを非常に容易にする。さらに、検知モジュールをテスト／リセットボタンとして使用することによって、巨大なボタンは、熱警報装置の残りの部分の寸法を増大させずに達成されることができる。巨大なボタンが警報の対称性を妨害することなく使用されることを可能にし、この警報の対称性は、類似のスタイルのボタンが熱感知器の警報装置における現在の設計の熱センサーと同時に配置された場合に引き起こされるであろうヒートシャドー効果を減少させる点で有利である。

熱感知器１２の性能を改善するために、熱センサー１２に面する基部２２の面には、表面テクスチャが設けられている。この表面テクスチャは、この実施形態において四角錐である複数の浅いピラミッドを備える。けれども、当然ながら、他の表面テクスチャ又異なる形状のベースを有するピラミッドが使用されてもよい。ピラミッドの表面は好ましくは、艶消しのダークな色、例えば、艶消しの黒色である。それらの幾何学形状を使用すること及び艶消しの暗い色の表面を使用することが図６に示されるように温度センサーの応答時間を増大させることができることが示された。同一の試験条件の下で、サーミスタ１２によって測定された温度は外部温度が増加するにつれて時間経過とともに記録された。

明らかに証明されるように、サーミスタ１２に面する基部２２の表面のカラーを黒色に変更すること及びファセットされた面の方法で表面テクスチャを導入することの両方は、センサー１２が温度上昇を測定することができた速度を増大させた。理解されるように、火災を検出する際に、システムの応答時間は非常に重要であり、それ故にそれらの特徴は増加した応答時間を可能にする。

次いで図７〜図１０を参照すると、本願発明の第２の実施形態が示される。この実施形態において、熱警報装置１１０が示される。熱警報装置は、例えばサーミスタである熱センサー１１２を有しており、この熱センサー１１２は、使用時に、熱警報装置が位置した環境における温度変化を検出し、温度変化を示すために、スピーカーを介して警報を鳴らす。熱警報装置は火災を検出するために使用されてもよい。

熱警報装置は本体１１６を有し、当該本体１１６は、熱センサー１１２に電力を供給し、且つ検出された熱変化に応じてスピーカー１４を介して警報を発するための電子回路１３４を取り囲む。電子回路１３４は、検知されている事前に規定された温度に基づいて、検知されている昇温速度に基づいて、それらの２つの組み合わせに基づいて、又は、当該技術分野において周知であり、且つ火災表示器として有益な他の温度検出又は変化基準に基づいて、警報を発生させることができる。

本体１１６には、第１の実施形態と同様に、その中央に位置した凹部１１８が設けられている。凹部内に位置したものは回路基板１２２であり、熱センサー１１２、例えばサーミスタはこの回路基板１２２に取り付けられる。回路基板１２２は熱センサー１１２のための駆動電子機器を含んでもよい。

保護手段１２４は凹部１１８内に位置しており、保護手段と凹部１１８との間に筐体を形成し、その凹部１１８内には、熱センサー１１２が位置する。第１の実施形態のように、保護手段１２４は、少なくとも２ｃｍの直径の凹状面を有する剛体中央部分１２６と、ゲージ状構造を形成するために、その剛体中央部分から延在している複数のゲージ状リブ１２８と、を備える。

使用時に、空気は、熱センサー１１２が空気温度における変化を検出することができるように複数のリブ１２８の間を自由に通過することができる。

保護手段１２４又はゲージには、その外側表面に、バネクリップ１３０が設けられる。バネクリップ１３０は、最大限の移動を制限するが、複数の溝１３８の方向において凹部１１８内における制限された移動を可能にする方法で、凹部１１８内に設けられた複数の溝１３８内に位置する。

この方法において、保護手段１２４は凹部１１８内でスライドすることができる。バネ１４０は、保護手段１２４が本体１１６から最大位置で延在される最も外側の位置に検知モジュールを付勢し、凹部に向けた方向における保護手段１２４の圧力は、バネ１４０の付勢に対して複数の溝１３８内に検知モジュールを移動させる。複数の孔１５０は回路基板１２２に設けられており、これらの複数の孔１５０を通じてバネ１４０が延在している。１つのみが断面図に示されているけれども、当然ながら、バネ１４０は、図５に示されたバネ４０と同じ方法で成型されており、複数の孔は凹部１１８内に設けられる。

テスト／リセットボタン１４６は回路基板１２２に設けられており、保護手段１２４が凹部内へ押圧されるので、その保護手段の下部表面１５２はテスト／リセットボタンを作動させるために、テスト／リセットボタン１４６と接触した状態になる。

示されていないけれども、当然ながら、回路基板１２２には、第１の実施形態に関して開示されるような艶消しの黒色及び／又はテクスチャ表面が設けられてもよい。代替的には、艶消しの黒色及び／又はテクスチャ表面を有する追加的な構成要素（図示しない）が、回路基板１２２と保護手段１２４との間に含まれていることができる。理解されるように、熱センサー１１２及びバネ１４０のための複数の孔は、そのような構成要素に設けられるであろう。これらの構成要素は使用時に移動することができないように凹部の底部に取り付けられるであろう。

第２の実施形態は、テスト／リセット機能のための巨大な中央ボタンが設けられる第１の実施形態と同じ方法で機能し、且つ第１の実施形態と同じの利点を提供する。

図１２〜図１５を参照すると、本願発明の第３の実施形態が示される。この実施形態は、検知モジュール２２０が異なる方法でハウジング本体２１６内に装着される点で図１〜図１０に示される実施形態と異なっている。当然ながら、図１２、図１３、及び図１４に示された部分は、本体ハウジングのうちの一の半体のみを示しており、実際には、下側部分は、図１〜図１０に示されるように熱警報装置の内部空間を取り囲むために提供されるだろう。

最初に図１５を参照すると、検知モジュール２２０が示されており、この検知モジュール２２０は、４つの部品、保護ゲージ２２４と、任意選択的に表面特徴のアレイ、例えば四角柱のアレイが設けられてもよい凹状反射面を有する基部２２２（図１２に示される）と、回路基板２３２と、熱センサー２１２と、を備える。基部２２２には、１つ又は複数の孔２５６が設けられている。熱センサー２１２の電気コネクタは、組み立てられた場合に、熱センサー２１２の検知部分が基部２２２の凹状面と保護ゲージ又は保護手段２２４との間に形成された空間内に位置するように、１つ又は複数の孔２５６を通過することができ、それらの電気コネクタは、その他の側においてそれらを回路基板２３２と電気的に接触させることができるように、基部における複数の孔２５６を通過することができる。反射面が凹状であるように示され且つ記載されているけれども、当然ながら、以前の実施形態に関して記載されるように平坦な反射面も使用されることができる。

基部は延在部２５８を有しており、この延在部２５８は保護ゲージ２２４の凹部２６０内に受容されており、回転位置合わせにおいて２つの部品を位置する。保護ゲージ２２４は１つ又は複数のバネクリップ２３０を有し、当該バネクリップ２３０は、２つの部品が接合されるように弾性的に変位し、それらの２つの部品が完全に接合された場合に、基部２２２を保持するために元の位置に跳ね返って戻る。保護手段２２４は、少なくとも２ｃｍの直径の凹状面を有する剛体中央部分２２６と、ゲージ状の構造を形成するために剛体中央部分から延在している複数のゲージ状のリブ２２８と、を備える。それらの構成要素は、組み立てられたセンサーモジュール２２０を一緒に形成する。

図１３及び図１４を次いで参照すると、ハウジング本体２１６は凹状部分２１８を有し、この凹状部分２１８は検知モジュール２２０を受容する。この凹部は下部表面２６２を有しており、この下部表面２６２は、凹状部分２１８の周りに位置した複数の片持ち式バネ２４０によってハウジング本体２１６によって弾性的に保持され、これらの片持ち式バネ２４０はそれぞれ、一方の端部２４０Ａにおいてハウジング本体２１６に取り付けられ、且つ他方の端部２４０Ｂにおいて下部表面２６２に取り付けられる。この方法において、下部表面２６２は、凹部の中心軸方向に沿ってそれに付加された力がその方向において下部表面２６２を移動させ、移動させる力が除去された場合に下部表面がその本来の位置に弾性的に戻るであろう方法で、凹部２１８内に弾性的に保持される。

下部表面２６２は円形であり、その周りに側壁２６４を有する。側壁２６４の周りに離隔されているものは、複数の階段状の特徴である。これらの階段状の特徴において、側壁の高さは第１の減少した高さ２６６まで下がり、次いで第２の減少した高さ２６８までさらに下がる。それらの階段状の区画は、検知モジュール２２０が凹部２１８内に位置した場合に、延在部２５８と一致するように離隔されている。第２の段差２６８と位置合わせされ、且つ側壁２７０に取り付けられるものは、側壁２６４の半径方向外側に位置し、且つ側壁２６４に隣接して位置する複数の突出部２７２である。その自然な位置において、つまりバネが変形しない位置において、第１の階段状の特徴２６６の上部と突出部２７２の下部表面との間の垂直方向の距離は、検知モジュール２２０の延在部２５８の厚さより小さくなっている。

ボタンアセンブリが押し下げられた場合に、移動量は、突出部２７２の上部表面と相互作用している保護ゲージ２２４の外側縁部２７４によって制限されており、それによって、「停止部」として作用する。突出部２７２は、妥当な力がそれを変形することができないことを確実するのに十分な頑丈である。それ故に、ゲージアセンブリが偶然に分解されることができないことを確実にする。それ故に、ゲージアセンブリをフロントカバー２１６から取り外す唯一の方法は、その標準最大移動距離を超えて下部表面２６２を引っ張るために、熱警報装置の内側から下部表面２６２に接続されるタブ２６３を引っ張ることである。このことは、ねじなどのさらなる固定手段の必要性を排除する。

ユニットを組み立てるために、センサーモジュール２２０は、突出部２５８が第１の窪んだ段差２６６と位置合わせされた状態で凹部内へ挿入される。検知モジュールは次いで、バネ２４０を変形させるために凹部内へ押圧される。それによって、第１の窪んだ段差２６６の上部と突出部２７２の底面との間の垂直方向の距離を増加させ、それによって、その垂直方向の距離は検知モジュール２２０の延在部２５８の厚さより大きくなる。検知モジュール２２０は次いで、第２の窪んだ段差２６８と位置合わせ状態でそれらの延在部２５８を移動させるために回転させ、次いで解放される。検知モジュール２２０はそれ故に、凹部内にしっかりと保持されており、熱感知器を分解することなく容易に取り外されることができない。

第１の実施形態及び第２の実施形態に関して記載されるように、ハウジングは熱警報装置に電力を供給し、且つ熱警報装置を制御するために電子回路を含むであろう。図１４に示され得るように、スイッチポスト２４４は、下部表面２６２の底部から延在しており、図４に示された延在部４４に関して記載される方法と同様の方法で操作する。つまり、検知モジュールが押圧された場合に、延在部２４４は、ハウジング内の回路基板におけるスイッチを押圧する。

本願発明の３つの全ての実施形態は通常、性質上天井に取り付けられるであろう。けれども、それらは、壁に取り付けられてもよい。図１１に示されるように、取付プレート２００は示される。取付プレート２００には複数の固定孔３０２が設けられており、それらの固定孔３０２によって壁又は外側表面に取り付けられることができ、熱警報装置には、クリップ５４及び１５４が設けられており、そのクリップによって、底板上のクリップと併せて取付プレート２００に取り付けられる。

１０熱警報装置
１２サーミスタ、熱感知器、熱センサー
１４スピーカー
１６ハウジング本体
１６本体
１８凹部
２０検知モジュール
２２基部
２４保護ゲージ、保護手段
２６剛体中央部分
２８リブ
３０バネクリップ
３２回路基板
３４電子回路
３６クリップ
３８溝
４０バネ
４２板バネ
４４アクチュエータ延在部
４６テスト／リセットスイッチ、テスト／リセットボタン
４８アクチュエータ円柱部、アクチュエータフィンガ
５４クリップ
１１０熱警報装置
１１２熱センサー
１１６本体
１１８凹部
１２２回路基板
１２４保護手段
１２６剛体中央部分
１２８リブ
１３０バネクリップ
１３４電子回路
１３８溝
１４０バネ
１４６テスト／リセットボタン
１５０孔
１５２下部表面
２００ベース、取付プレート
２１２熱センサー
２１６フロントカバー、ハウジング本体
２１８凹部、凹状部分
２２０センサーモジュール、検知モジュール
２２２基部
２２４保護手段、保護ゲージ
２２６剛体中央部分
２２８リブ
２３０バネクリップ
２３２回路基板
２４０片持ち式バネ
２４０Ａ、２４０Ｂ端部
２４４延在部、スイッチポスト
２５６孔
２５８延在部、突出部
２６０凹部
２６２下部表面
２６３タブ
２６４側壁
２６６第１の段差
２６８第２の段差
２７０側壁
２７２突出部
２７４外側縁部
３０２固定孔

Claims

本体を画定するハウジングと、
前記本体から延在している熱検出手段と、
前記熱検出手段がその中に配置される筐体を画定する保護手段と、
を備える熱警報装置であって、
前記保護手段は、前記保護手段内の開口部を通じてガスの自由な流れを可能にするために、前記保護手段内に開口部を有し、前記保護手段は、前記熱警報装置のテスト及び／又はリセットスイッチを作動させるように前記ハウジングに対して移動可能であり、
前記保護手段は、凹状面を有する剛体中央領域を備える、熱警報装置。
前記保護手段が前記熱警報装置の一の面に略中央に装着される、請求項１に記載の熱警報装置。
前記ハウジングは、使用時に前記熱警報装置を装着するために構成された取付手段をその第１の側に有し、前記保護手段は、前記第１の側の反対側である前記ハウジングの第２の側に位置する、請求項１又は２に記載の熱警報装置。
前記ハウジングは凹部を備え、前記保護手段は前記凹部内に部分的に受容される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱警報装置。
前記保護手段は、前記剛体中央領域から延在している複数の脚部を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の熱警報装置。
前記保護手段の直径は少なくとも１．５ｃｍである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の熱警報装置。
前記保護手段の直径は少なくとも２ｃｍである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の熱警報装置。
電気回路基板は前記ハウジング内に取り囲まれており、前記保護手段の移動は前記電気回路基板上のスイッチを作動させる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の熱警報装置。
前記保護手段を前記ハウジングから離れるように弾性的に付勢する少なくとも１つのバネをさらに備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱警報装置。
前記バネは、前記ハウジングの一部として形成された片持ちバネを備える、請求項９に記載の熱警報装置。
前記保護手段は、２つ以上のバネクリップによって前記ハウジングに対して保持される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の熱警報装置。
検知モジュールをさらに備え、
前記検知モジュールは、
ベースと、
前記熱検出手段と、
前記熱検出手段を駆動するための回路と、
前記保護手段と、
を備え、
前記筐体は前記保護手段と前記ベースとの間に形成されており、前記検知モジュールは前記テスト及び／又はリセットスイッチを作動させるために、前記ハウジングに対して移動可能である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の熱警報装置。
前記ベースは、３次元テクスチャ表面を有する、請求項１２に記載の熱警報装置。
前記３次元テクスチャ表面がピラミッドのアレイを備える、請求項１３に記載の熱警報装置。
前記ベースは、前記熱検出手段に面する少なくとも側において黒色である、請求項１２または１３に記載の熱警報装置。
前記ハウジングは凹部を備え、前記保護手段は前記凹部内に部分的に受容されており、前記ハウジングは、複数の片持ちバネによって前記ハウジングに取り付けられた窪んだ下部表面を備える、請求項１２に記載の熱警報装置。
前記下部表面は略円形状であるとともに、前記下部表面の周りに側壁を有しており、前記検知モジュールはそこから放射状に延在している複数の延在部を有しており、
前記熱警報装置は、
複数の特徴であって、前記複数の特徴のそれぞれが前記側壁において形成された２つの段差を備え、それによって、第１の段差における前記側壁の高さが第１の減少した高さまで減少しており、第２の段差における前記側壁の高さが第２の減少した高さまで減少している、複数の特徴と、
前記側壁の半径方向外側に位置し、且つ前記側壁に隣接して位置した複数の突出部であって、前記突出部が前記第２の段差と位置合わせされ、前記凹部の側部に取り付けられる、複数の突出部と、
をさらに備えており、
前記段差及び前記突出部は、前記検知モジュールが前記凹部内に位置した場合に、前記突出部が前記段差と位置合わせするようになっており、前記複数の片持ちバネが変形しない場合に、前記第１の段差と前記突出部の前記下部表面との間の距離が前記検知モジュールの前記延在部の厚さより小さくなっている、請求項１６に記載の熱警報装置。