JP6440929B2 - 細胞または組織のガラス化凍結保存用治具 - Google Patents
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Description
<ガラス化液吸収体の作製>
厚さ300μmの銅製支持体に、接着層として、(株)クラレ製 PVA617(ケン化度95〜96mol%、重合度1700)の5質量%水溶液を乾燥時質量4g/m2で塗布した。当該塗布層が乾燥する前に、ガラス化液吸収層として、セルロース(キュプラ)繊維で構成された旭化成せんい(株)製の不織布であるBemliese(登録商標) SA14G(厚み70μm、坪量14g/m2、密度0.20g/cm3)を当該塗布層に重ねて乾燥させた。以上のようにして、金属支持体上に接着層とガラス化液吸収層をこの順に有する実施例1のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、セルロース(キュプラ)繊維で構成された旭化成せんい(株)製の不織布であるBemliese(登録商標) SA28G(厚み130μm、坪量28g/m2、密度0.22g/cm3)を用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例2のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、セルロース(キュプラ)繊維で構成された旭化成せんい(株)製の不織布であるBemliese(登録商標) SA30G(厚み250μm、坪量30g/m2、密度0.12g/cm3)用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例3のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、セルロース(キュプラ)繊維で構成された旭化成せんい(株)製の不織布であるBemliese(登録商標) SA50U(厚み500μm、坪量50g/m2、密度0.10g/cm3)用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例4のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、セルロース(キュプラ)繊維で構成された旭化成せんい(株)製の不織布であるBemliese(登録商標) SE103(厚み540μm、坪量100g/m2、密度0.19g/cm3)用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例5のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、紙である大王製紙(株)製 エリエール(登録商標) プロワイプ ソフトマイクロワイパーS220(厚み160μm、坪量22g/m2、密度0.14g/cm3)を用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例6のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、ビニロン繊維で構成された(株)クラレ製の不織布であるBFNNO.1(厚み50μm、坪量12g/m2、密度0.24g/cm3)を用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例7のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、セルロース(レーヨン)繊維で構成された三木特種製紙(株)製の不織布であるD−17(厚み70μm、坪量17g/m2、密度0.24g/cm3)を用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例8のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
ガラス化液吸収層として、PET繊維とセルロース(レーヨン)繊維の混抄繊維で構成された三木特種製紙(株)製の不織布であるS−17(厚み70μm、坪量17g/m2、密度0.24g/cm3)を用いた以外は、実施例1と同様にして、実施例9のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
厚さ300μmの銅製支持体にかわって、厚さ300μmのステンレス製支持体を用いた以外は実施例3と同様にして、実施例10のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
厚さ300μmの銅製支持体にかわって、厚さ300μmのアルミニウム製支持体を用いた以外は実施例3と同様にして、実施例11のガラス化液吸収体を作製した。
<ガラス化液吸収体の作製>
無色透明なフィルムである透明PETフィルム(厚さ250μm)をそのまま用いて比較例1のガラス化液吸収体とした。
<ガラス化液吸収体の作製>
濾紙であるアドバンテック製濾紙No.5C(厚み210μm、坪量120g/m2、密度0.57g/cm3)をそのまま用いて比較例2のガラス化吸収体とした。
<ガラス化液吸収体の作製>
濾紙であるアドバンテック製濾紙No.2(厚み450μm、坪量124g/m2、密度0.28g/cm3)をそのまま用いて比較例3のガラス化吸収体とした。
<ガラス化液吸収体の作製>
濾紙であるアドバンテック製濾紙No.7(厚み170μm、坪量90g/m2、密度0.53g/cm3)をそのまま用いて比較例4のガラス化吸収体とした。
<ガラス化液吸収体の作製>
セルロース(キュプラ)繊維で構成された旭化成せんい(株)製の不織布であるBemliese(登録商標) SA28G(厚み130μm、坪量28g/m2、密度0.22g/cm3)をそのまま用いて比較例5のガラス化液吸収体とした。
<ガラス化液吸収体の作製>
セルロース(キュプラ)繊維で構成された旭化成せんい(株)製の不織布であるBemliese(登録商標) SA28G(厚み130μm、坪量28g/m2、密度0.22g/cm3)を厚さ300μmの銅製支持体上に置き、これを比較例6のガラス化液吸収体とした(ガラス化液吸収層と支持体は接着されていない)。
<ガラス化液吸収体の作製>
厚さ300μmの銅製金属板をそのまま用いて比較例7のガラス化液吸収体とした。
実施例1〜11、及び比較例1〜7の各ガラス化液吸収体を幅5mm、長さ50mmの短冊状にカットした。ガラス化液としては、シグマアルドリッチ社製 修正TCM199培地に、20容積%血清、15容積%DMSO、15容積%エチレングリコール、0.2容積%スクロースが含まれる組成のものを用いた。ガラス化液吸収体の吸収速度を試験するために、上記組成のガラス化液を短冊状にカットしたガラス化液吸収体上に、マイクロピペットを用いて2μL滴下付着させた。滴下付着後、ガラス化液吸収体上に付着したガラス化液の液滴の様子を目視で確認し、吸収性を以下の基準で評価した。
◎:ガラス化液滴下付着後、10秒未満でガラス化液が全て吸収された。
○:ガラス化液滴下付着後、10秒未満でガラス化液がほぼ吸収された。
×:ガラス化液滴下付着後、ガラス化液の吸収に10秒以上を要した。または吸収されなかった。
実施例1〜11、及び比較例1〜7の各ガラス化液吸収体を50mm角にカットした。ガラス化液としては、シグマアルドリッチ社製 修正TCM199培地に、20容積%血清、15容積%DMSO、15容積%エチレングリコール、0.2容積%スクロースが含まれる組成のものを用いた。ガラス化液吸収体の吸収容量を試験するために、ガラス化液を50mm角にカットしたガラス化液吸収体上に、マイクロピペットを用いて500μL滴下付着させた。滴下付着後、10秒後に、ガラス化液吸収体をピンセットでつかみ、裏表反転させた場合に、ガラス化液吸収体に保持されたガラス化液が液だれするかを観察し、以下の基準で評価した。
◎:ガラス化液がガラス化液吸収層全体に均一に浸透し、液だれ等が全く見られない。
○:ガラス化液がガラス化液吸収層全体にほぼ均一に浸透し、わずかに液だれが見られる。
×:裏表反転させた場合に、明確な液だれが見られる。
実施例1〜11、及び比較例1〜7の各ガラス化液吸収体を幅5mm、長さ50mmの短冊状にカットした。ガラス化液としては、シグマアルドリッチ社製 修正TCM199培地に、20容積%血清、15容積%DMSO、15容積%エチレングリコール、0.2容積%スクロースが含まれる組成のものを用いた。上記組成のガラス化液を短冊状にカットしたガラス化液吸収体上に、マイクロピペットを用いて2μL滴下付着させた。ガラス化液を滴化してから10秒後、短冊状のガラス化液吸収体の一端をピンセットで把持し、液体窒素に30秒間浸漬した。浸漬後、ガラス化液吸収体を取り出し、室温環境下に置き、液体窒素浸漬前と比較してガラス化液吸収体の変形や破損が無いかを目視で観察し、実使用上の耐久性を以下の基準で評価した。
○:ガラス化液吸収体の変形や破損が、一切認められない。
×:ガラス化液吸収体に変形または破損が認められ、実用に耐え得ない。
透過型顕微鏡でのガラス化液吸収層上の細胞の視認性を確認するために、金属製支持体を有する実施例1〜11及び比較例6のガラス化液吸収体において、金属製支持体の一部に空孔構造部を設けた図6に示す実施形態で、ガラス化液吸収体を作製した。評価においては、該空孔構造部の上部に位置するガラス化液吸収層上に、疑似細胞として直径0.1mmのガラスビーズをガラス化液と共に滴下付着させ、透過型顕微鏡(オリンパス(株)製、SZH−121)にて、ガラス化液吸収層上の当該ガラスビーズが視認できるかどうかを以下の基準で評価した。ガラス化液としては、シグマアルドリッチ社製 修正TCM199培地に、20容積%血清、15容積%DMSO、15容積%エチレングリコール、0.2容積%スクロースが含まれる組成のものを用いた。なお、支持体を有さない比較例2〜5においては、ガラス化液吸収層上に滴下付着させたガラスビーズを、吸収層を有さない比較例1または7においては、支持体上に滴下付着させたガラスビーズを同透過型顕微鏡で観察し、評価を行った。
○:疑似細胞の形態が容易に確認できる。
×:疑似細胞の存在の確認が困難またはできない。
2a ガラス化液吸収体
2b ガラス化液吸収体
2c ガラス化液吸収体
2d ガラス化液吸収体
2e ガラス化液吸収体
3 ガラス化液吸収層
4 金属製支持体
5 ガラス化凍結保存用治具
6 空孔構造部
7 接着層
Claims (1)
- 複数の穴あるいは内部に空洞部分を有さない金属製支持体上にガラス化液吸収体を有し、該ガラス化液吸収体が、細胞または組織をガラス化液と共に付着させる面とは垂直な方向において、金属製支持体に近い方から接着層およびガラス化液吸収層をこの順に有し、該接着層が水溶性接着物質、酢酸ビニル系接着物質、アクリル系接着物質、エポキシ系接着物質、ウレタン系接着物質、ホットメルト接着物質、エラストマー系接着物質、瞬間接着物質、シリコーン系接着物質、ニトロセルロース系接着物質、ニトリルゴム系接着物質、スチレン−ブタジエン系接着物質、ユリア樹脂系接着物質、スチレン系樹脂接着物質、フェノール樹脂系接着物質、光硬化性接着物質から選ばれる少なくとも一種類の接着物質を含有する層である、細胞または組織のガラス化凍結保存用治具。
Priority Applications (4)
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JP2013128265A JP6440929B2 (ja) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 細胞または組織のガラス化凍結保存用治具 |
US14/785,331 US10492487B2 (en) | 2013-05-16 | 2014-05-14 | Vitrification-cryopreservation implement for cells or tissues |
PCT/JP2014/062862 WO2014185457A1 (ja) | 2013-05-16 | 2014-05-14 | 細胞又は組織のガラス化凍結保存用治具 |
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---|---|---|---|
JP2013128265A JP6440929B2 (ja) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 細胞または組織のガラス化凍結保存用治具 |
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2013
- 2013-06-19 JP JP2013128265A patent/JP6440929B2/ja active Active
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