JP6437941B2 - 可変容量オイルポンプ - Google Patents

Description

本発明は、吐出ポートからのオイルの吐出量を変更可能な可変容量オイルポンプに関する。

特許文献１には、ハウジングとカバー部材とによって区画された収容空間に配設された可変部材を変位させることにより、吐出ポートからのオイルの吐出量を変更することのできる可変容量オイルポンプの一例が記載されている。この可変容量オイルポンプにおいて、上記収容空間には、オイル制御バルブからオイルが供給される制御油室が可変部材によって区画形成されている。また、収容空間には、制御油室の容積を狭くする方向への付勢力を可変部材に付与する付勢部材が設けられている。

また、可変部材には、同可変部材の変位方向を規制する長孔が設けられており、この長孔にガイドピンが挿通されている。そして、オイル制御バルブの作動によって制御油室の圧力が変更されると、長孔の延びる方向に可変部材が変位する。その結果、同可変部材と吐出ポートとの位置関係が変わり、同吐出ポートからのオイルの吐出量が変わるようになっている。

なお、ガイドピンの一端が、ハウジングに設けられている第１の穴部に圧入される固定端であり、ガイドピンの他端が、カバー部材に設けられている第２の穴部に遊嵌される自由端である場合がある。この場合、ガイドピンをハウジングに固定した状態で同ハウジングにカバー部材を組み付けることとなるが、ガイドピンの他端をカバー部材の第２の穴部内に圧入する場合と比較し、ガイドピンの他端の第２の穴部への挿入が容易となる分、組み付けの容易性を高めることができる。

特開２０１５−１４０６７０号公報

ところで、上記のような可変容量オイルポンプが内燃機関などの熱源の近くに配置されている場合、熱源で発生した熱、及び、吸入ポートを介して吸入したオイルからの熱などを可変容量オイルポンプが受け、ガイドピンが熱変形することがある。すなわち、ガイドピンはハウジングに固定されているため、ガイドピンは、ハウジングから受熱することとなる。そして、こうした受熱を繰り返しているうちに、ハウジングからカバー部材側の突出しているガイドピンの根本部分が次第に変形し、熱変形する前のガイドピンの延伸方向と直交する方向に固定端の位置と自由端の位置とがずれるように同ガイドピンが傾いてしまう。ガイドピンが傾斜する方向は個体毎に相異するが、熱変形する前のガイドピンの延伸方向及び長孔の延びる方向の双方に直交する方向を規定方向とし、可変部材における長孔の壁面のうち、ガイドピンを挟んで規定方向両側に位置する面をガイド面とした場合、当該ガイド面に接近するようにガイドピンが傾くこともありうる。そして、このように傾くガイドピンの傾斜度合いが大きくなると、同ガイドピンが長孔のガイド面に当接し、可変部材の位置が、長孔の延びる方向とは異なる方向にずれてしまう。この場合、傾斜したガイドピンによって可変部材が規定方向一方側に押されたかたちとなる。すると、可変部材を含む可変容量オイルポンプの構成部品を円滑に動作させるために各部品間に設けられている隙間が狭くなったり、なくなってしまったりして、可変部材が、長孔の延びる方向に変位しにくくなることがある。この場合、制御油室の圧力を変更したときにおける可変部材の変位量が少なくなり、吐出ポートからのオイルの吐出量の制御性が低下してしまう。

本発明の目的は、オイルの吐出量の制御性の低下を抑制することができる可変容量オイルポンプを提供することにある。

上記課題を解決するための可変容量オイルポンプは、ハウジングとカバー部材とによって区画された収容空間で変位する可変部材と、ハウジング及びカバー部材の何れか一方に固定されているガイドピンと、を備え、ガイドピンは、可変部材に設けられている長孔を挿通しており、可変部材によって収容空間に区画形成された制御油室の圧力の変化によって長孔の延びる方向に可変部材が変位すると、吐出ポートからのオイルの吐出量が変わるものを前提としている。この可変容量オイルポンプにおいて、ガイドピンの延伸方向及び長孔の延びる方向の双方に直交する方向である規定方向における長孔の寸法を長孔の幅とした場合、長孔の幅は、ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から遠い部分では同固定端に近い部分よりも広くなっている。

ハウジング及びカバー部材のうち、ガイドピンが固定されている部材を第１の部材とし、同第１の部材ではない方の部材を第２の部材とした場合、可変容量オイルポンプが外部から受熱すると、第１の部材からガイドピンが受熱することとなる。そして、第２の部材側に突出するガイドピンの根本部分が熱変形し、同ガイドピンが傾くことがある。このとき、規定方向における固定端の位置と自由端の位置とがずれるようにガイドピンが傾くと、すなわちガイドピンが規定方向に傾くと、可変部材における長孔のガイド面に同ガイドピンが接近することとなる。

上記構成では、長孔の幅は、ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から遠い部分では同固定端に近い部分よりも広くなっている。そのため、上記のようにガイドピンが規定方向に傾くことで同ガイドピンが長孔のガイド面に接近したとしても、ガイドピンが同ガイド面（すなわち、可変部材）に当接することが抑制される。すなわち、規定方向に傾いたガイドピンによって可変部材が押されることが抑制され、可変部材を含む可変容量オイルポンプの構成部品間に設けられている隙間が狭くなったり、なくなってしまったりすることが抑制される。その結果、長孔の延びる方向に可変部材が変位しにくくなることが抑制されるため、オイルの吐出量の制御性の低下を抑制することができるようになる。

なお、第２の部材には、ガイドピンの自由端が収容されている収容用穴部が設けられていることがある。そして、規定方向における収容用穴部の寸法を収容用穴部の幅とした場合、長孔における収容用穴部側の端部の幅を、同収容用穴部の幅よりも広くすることが好ましい。

このように第２の部材に収容用穴部を設け、同収容用穴部に第２の部材の自由端を収容した場合、上記のようにガイドピンが規定方向に傾いたとしても、ガイドピンの自由端が収容用穴部の壁面における規定方向の最外端に当接するようになり、ガイドピンの自由端は、規定方向において収容用穴部内でしか変位しなくなる。また、ガイドピンにおける長孔内に位置する部分の規定方向への変位量は、ガイドピンの自由端の規定方向への変位量よりも少ない。そこで、上記構成では、長孔における収容用穴部側の端部の幅を収容用穴部の幅よりも広くしている。そのため、ガイドピンの自由端が収容用穴部の壁面における規定方向の最外端に当接すると、同ガイドピンの規定方向への更なる傾斜が抑制されるため、同ガイドピンと長孔のガイド面との当接が抑制される。したがって、ガイドピンがガイド面に当接することによって長孔の延伸方向とは異なる方向に可変部材の位置がずれてしまうことを抑制することができる。

なお、長孔の幅を、ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から離れるにつれて段階的に広くするようにしてもよいが、この場合、長孔のガイド面に段差が設けられてしまう。そして、傾いたガイドピンがこのようなガイド面の段差に当接した場合、ガイドピンが受ける面圧が高く、ガイドピンにおけるガイド面との接触部位の局所的な摩耗が生じてしまう。そこで、長孔の幅を、ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から離れるにつれて次第に広くすることが好ましい。この構成によれば、長孔のガイド面に段差が設けられなくなるため、ガイドピンの局所的な摩耗の発生を抑制することができる。

ガイドピンは、規定方向一方側に傾くこともあれば、規定方向他方側に傾くこともある。そこで、上記規定方向においてガイドピンを挟んで両側に位置する長孔の両ガイド面の各々を、同ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から遠い部分では同固定端に近い部分よりも同規定方向において同ガイドピンから離れる形状とすることが好ましい。この構成によれば、規定方向における何れの方向にガイドピンが傾いたとしても、同ガイドピンと長孔のガイド面との当接を抑制することができる。

このように各々のガイド面を、ガイドピンの固定端から遠い部分では固定端に近い部分よりもガイドピンから離れる形状とする場合にも、ガイド面に段差を設けることは好ましくない。そのため、長孔の両ガイド面の各々を、同ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から離れるにつれて同規定方向において同ガイドピンから離れる形状とすることが好ましい。この構成によれば、両ガイド面に段差が設けられなくなるため、ガイドピンの局所的な摩耗の発生を抑制することができる。

可変容量オイルポンプの一実施形態を示す断面図であって、オイルの吐出量が最大となっているときの調整リングの位置を示す図。 同実施形態の可変容量オイルポンプの断面図であって、オイルの吐出量が最小となっているときの調整リングの位置を示す図。 図１における３−３線矢視断面図。 同実施形態の可変容量オイルポンプにおいて、熱変形によってガイドピンが傾いた状態を示す断面図。 別の実施形態の可変容量オイルポンプにおいて、その長孔のガイド面の形状を説明する断面図。 更なる別の実施形態の可変容量オイルポンプにおいて、その長孔のガイド面の形状を説明する断面図。

以下、可変容量オイルポンプを具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。
図１及び図２に示す本実施形態の可変容量オイルポンプ１０は、内燃機関に取り付けられ、内燃機関のクランク軸の回転に基づいて作動するポンプである。図１及び図２に示すように、可変容量オイルポンプ１０は、ハウジング２０と、同ハウジング２０に組み付けられるカバー部材３０（図３参照）と、クランク軸と同期して回転する入力軸１１とを備えている。なお、図１及び図２においては、可変容量オイルポンプ１０の内部構造を図示するため、カバー部材３０の図示を省略している。カバー部材３０とハウジング２０との位置関係は図１における３−３線矢視断面図である図３に示されている。

ハウジング２０とカバー部材３０とによって区画された収容空間４０には、入力軸１１に取り付けられ、入力軸１１と一体回転するインナロータ５０と、インナロータ５０よりも外周側に配置されているアウタロータ６０と、アウタロータ６０を取り囲むリング状の調整リング７０とが設けられている。なお、インナロータ５０、アウタロータ６０及び調整リング７０は、鉄粉などの金属製の固体粉末を型に充填して焼き固めた焼結材である。

インナロータ５０の外周には複数の外歯５１が設けられており、アウタロータ６０の内周には、インナロータ５０の外歯５１と噛み合う複数の内歯６１が設けられている。内歯６１の数は外歯５１の数よりも１つ多くなっている。そして、アウタロータ６０は、調整リング７０によって回転可能に保持されている。

アウタロータ６０の回転中心は、インナロータ５０の回転中心に対して偏心している。インナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１とは、それらの一部分（図１では左側部分）が互いに噛み合った状態となっている。インナロータ５０の外周とアウタロータ６０の内周との間には、オイルにより満たされる作動室４１が形成されている。

作動室４１において、インナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１とが互いに噛み合う位置から図１に矢印で示す入力軸１１の回転方向における所定位置までの部分では、ロータ５０，６０の回転に伴ってインナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１との間の隙間が徐々に大きくなる。そして、このようにインナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１との間の隙間が徐々に大きくなる部分には、吸入ポート１２が開口している。この吸入ポート１２は、オイルストレーナを介してオイルパンに通じる油路に連通している。

一方、作動室４１において、ロータ５０，６０の回転に伴ってインナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１との間の隙間が徐々に小さくなる部分には、吐出ポート１３が開口している。この吐出ポート１３は、オイル供給系のメインギャラリに通じる吐出油路１３ａに連通している。

可変容量オイルポンプ１０が作動する際には、入力軸１１が回転することにより、各ロータ５０，６０が互いに噛み合いながら回転する。そして、オイルパンに貯留されているオイルがオイルストレーナを介して吸入ポート１２から作動室４１に吸入され、吐出ポート１３から吐出油路１３ａに吐出される。このように吐出油路１３ａに吐出されたオイルは、吐出油路１３ａを流通してオイル供給系のメインギャラリに供給され、メインギャラリからクランクジャーナルやカムジャーナルに供給される。

図１及び図２に示すように、調整リング７０は、アウタロータ６０を保持するリング状の本体部７１と、本体部７１の外周からロータ５０，６０の径方向に突出する突出部７２とを有している。本体部７１には、ロータ５０，６０の回転方向に延びる長孔７１１，７１２が設けられている。これら長孔７１１，７１２には、ハウジング２０に固定されているガイドピン８１，８２が挿通されている。これにより、調整リング７０は、長孔７１１，７１２の延びる方向とは異なる方向への変位がガイドピン８１，８２によって規制された状態で、長孔７１１，７１２の延びる方向に変位可能となっている。すなわち、本実施形態では、この調整リング７０が、収容空間４０で変位する「可変部材」として機能するようになっている。

また、突出部７２の先端には第１のシール部材８３が設けられているとともに、本体部７１の外周における２つ長孔７１１，７１２の間の部位には第２のシール部材８４が設けられている。各シール部材８３，８４はハウジング２０の側壁に当接し、同側壁と調整リング７０の外周との間の空間がシールされることにより、制御油室４２が収容空間４０に区画形成されている。なお、長孔７１１，７１２の延びる方向への調整リング７０の変位は、シール部材８３，８４とハウジング２０の側壁との摺接が維持された状態で行われる。

制御油室４２には、制御油路１１１と連通する開口部１４が設けられており、この制御油路１１１及び開口部１４を通じて後述するオイル制御バルブ１００から制御油室４２にオイルが供給可能となっている。また、収容空間４０には、制御油室４２の容積を狭くする方向への付勢力を突出部７２に付与するスプリング１５が設けられている。このスプリング１５は、突出部７２を挟んで制御油室４２の反対側に配設されている。そして、制御油室４２へのオイルの供給によって制御油室４２の圧力が高くなると、スプリング１５からの付勢力に抗し、制御油室４２の容積を広くする方向に調整リング７０が変位する。すなわち、図１に示す状態から図２に示す状態に向かう方向（図１における反時計回り方向）に調整リング７０が回動しながら変位する。一方、制御油室４２からオイルが排出され、制御油室４２の圧力が低くなると、スプリング１５からの付勢力によって、制御油室４２の容積を狭くする方向に調整リング７０が変位する。すなわち、図２に示す状態から図１に示す状態に向かう方向（図２における時計回り方向）に調整リング７０が回動しながら変位する。つまり、調整リング７０の位置は、制御油室４２の圧力とスプリング１５からの付勢力とによって決まる。そして、調整リング７０の位置の変化によって、吸入ポート１２及び吐出ポート１３の各々の開口に対するインナロータ５０及びアウタロータ６０の歯５１，６１の噛み合う部分の相対的な位置が変化する。このため、制御油室４２の圧力の調整による調整リング７０の位置の変更を通じて、入力軸１１の１回転あたりに吐出ポート１３から吐出されるオイルの量が変更される。

具体的には、図１に示すようにオイルの吐出量が最大となる位置にある状態から制御油室４２の圧力が高くなると、圧力の上昇に伴い、調整リング７０が、スプリング１５からの付勢力に抗して図１における反時計回り方向に回動しながら変位する。その結果、ロータ５０，６０の回転に伴ってインナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１との間の隙間が徐々に小さくなる部分のうち、吐出ポート１３と重なる範囲が小さくなり、吐出ポート１３からのオイルの吐出量が少なくなる。そして、最終的には、調整リング７０は、図２に示すようにオイルの吐出量が最少となる位置まで変位する。反対に、制御油室４２の圧力が低くなると、圧力の低下に伴い、調整リング７０が、スプリング１５からの付勢力によって図２における時計回り方向に回動しながら変位し、吐出ポート１３からのオイルの吐出量が少なくなる。

オイル制御バルブ１００は、電磁ソレノイドによってスプールの位置を切り替えることにより複数の油路の連通状態を切り替えることができる。すなわち、オイル制御バルブ１００は、制御油路１１１が接続される制御ポート１０１と、可変容量オイルポンプ１０の吐出油路１３ａから分岐する供給油路１１２が接続される供給ポート１０２と、オイルを排出するための排出油路１１３が接続される排出ポート１０３とを備えている。そして、電磁ソレノイドに流れる電流を制御してスプールの位置を変化させることにより、同スプールの位置が、制御ポート１０１に還流してきたオイルを排出ポート１０３から排出する排出位置（図１）と、供給ポート１０２に供給されるオイルを制御ポート１０１から制御油路１１１に送り出す供給位置（図２）との間で切り替わるようになっている。

次に、図３を参照し、ガイドピン８１，８２の固定構造、及びガイドピン８１，８２が挿通されている長孔７１１，７１２の形状について説明する。なお、図３は、ガイドピン８１が長孔７１１に挿通されている状態を図示したものである。ガイドピン８１の固定構造とガイドピン８２の固定構造とは同じであるため、図３を参照してガイドピン８１，８２の固定構造を説明し、ここでは、ガイドピン８２が長孔７１２に挿通されている状態の図示は省略する。

図３に示すように、ハウジング２０には、ガイドピン８１，８２の一端が圧入されている第１の穴部２１が設けられている。また、カバー部材３０には、ガイドピン８１，８２の他端が遊嵌（収容）されている収容用穴部としての第２の穴部３１が設けられている。すなわち、第１の穴部２１に圧入されているガイドピンの一端が固定端８０ａに該当し、第２の穴部３１に遊嵌されているガイドピンの他端が自由端８０ｂに該当する。つまり、本実施形態では、ハウジング２０が、ガイドピン８１，８２が固定されている「第１の部材」に該当し、カバー部材３０が、第１の部材ではない方の部材である「第２の部材」に該当する。

なお、本実施形態では、ガイドピン８１，８２の自由端８０ｂは、第２の穴部３１に収容されているものの、第２の穴部３１の壁面には接触していない。すなわち、ガイドピン８１，８２の自由端８０ｂは、カバー部材３０に接触していない。

また、図３に示すように、ガイドピン８１，８２の延伸方向（図中上下方向）及び長孔７１１，７１２の延びる方向の双方に直交する方向（図中左右方向）を規定方向Ｘとし、規定方向Ｘにおける長孔７１１，７１２の寸法を長孔７１１，７１２の幅とした場合、長孔７１１，７１２の幅は、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから遠い部分では固定端８０ａに近い部分よりも広くなっている。具体的には、長孔７１１，７１２の幅は、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから離れるにつれて次第に広くなっている。そして、規定方向Ｘにおける第２の穴部３１の寸法を第２の穴部３１の幅ＨＡとした場合、長孔７１１，７１２における第２の穴部３１側の端部（図３では上端部）の幅ＨＢ１が、第２の穴部３１の幅ＨＡよりも広くなっている。また、長孔７１１，７１２における第１の穴部２１側の端部（図３では下端部）の幅ＨＢ２が、第２の穴部３１の幅ＨＡよりも狭くなっている。

なお、長孔７１１，７１２における第１の穴部２１側の端部の幅ＨＢ２は、ガイドピン８１，８２の直径よりも僅かに広くなっている。すなわち、本実施形態では、規定方向Ｘにおいて調整リング７０の位置の多少のずれが許容されている。

また、長孔７１１，７１２の壁面７１Ａのうち、ガイドピン８１，８２を挟んで規定方向Ｘの両側に位置する面をガイド面７１Ｂとした場合、これら各ガイド面７１Ｂは、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから離れるに従って規定方向Ｘにおいて同ガイドピン８１，８２から徐々に離れるように傾斜する傾斜面となっている。その結果、図３に示す断面で見た場合、長孔７１１，７１２を調整リング７０に設けることによって調整リング７０のカバー部材３０側の面（図３では上面）に形成された開口の周縁は、第２の穴部３１をカバー部材３０に設けることによってカバー部材３０に形成された開口の周縁よりも外側に位置している。

次に、図４を参照し、本実施形態の可変容量オイルポンプ１０の作用について効果と合わせて説明する。
内燃機関に取り付けられた可変容量オイルポンプ１０が内燃機関側から受熱すると、ハウジング２０に固定されているガイドピン８１，８２には、ハウジング２０から熱が伝わる。そして、こうした受熱を繰り返しているうちに、ハウジング２０からカバー部材３０側の突出しているガイドピン８１，８２の根本部分が次第に変形し、図４に示すように、ガイドピン８１，８２は、規定方向Ｘにおいて固定端８０ａの位置と自由端８０ｂの位置とがずれるように傾くことがある。

長孔７１１，７１２内にあっては、このようなガイドピン８１，８２の傾斜によって、ガイドピン８１，８２が長孔７１１，７１２のガイド面７１Ｂ（図４に示す例ではガイドピン８１，８２よりも左側のガイド面）に接近する。しかし、本実施形態では、ガイド面７１Ｂは、図４に示すように傾斜している。そのため、図４に示すようにガイドピン８１，８２が傾斜しても、ガイドピン８１，８２がガイド面７１Ｂに当接しにくい。しかも、ガイドピン８１，８２の傾斜度合いが大きくなると、ガイドピン８１，８２の自由端８０ｂが第２の穴部３１の壁面における規定方向の最外端に当接する。

ここで、ガイドピン８１，８２の自由端８０ｂは第２の穴部３１内でしか変位しない。さらに、長孔７１１，７１２における第２の穴部３１側の端部の幅ＨＢ１は、第２の穴部３１の幅ＨＡよりも広い。

そのため、ガイドピン８１，８２がガイド面７１Ｂに近づくように傾斜し、ガイドピン８１，８２の自由端８０ｂが第２の穴部３１の壁面に当接すると、同ガイドピン８１，８２の更なる傾斜が抑制されるため、ガイドピン８１，８２とガイド面７１Ｂとの当接が抑制される。すなわち、規定方向Ｘに傾斜したガイドピン８１，８２によって調整リング７０が押されることが抑制され、調整リング７０、アウタロータ６０及びインナロータ５０といった各部品を円滑に動作させるために各部品間に設けられている隙間が狭くなることが抑制される。その結果、長孔７１１，７１２の延びる方向に調整リング７０が変位しにくくなることが抑制されるため、吐出ポート１３からのオイルの吐出量の制御性の低下を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、以下に示す効果もさらに得ることができる。
（１）長孔７１１，７１２のガイド面７１Ｂに段差が設けられている場合、傾斜したガイドピン８１，８２が段差に当接し、この状態で調整リング７０が長孔７１１，７１２の延びる方向に変位すると、ガイドピン８１，８２に局所的な摩耗が生じるおそれがある。この点、本実施形態では、ガイド面７１Ｂに段差が設けられていないため、ガイドピン８１，８２がガイド面７１Ｂの段差に当接した状態で調整リング７０が変位することによって生じるガイドピン８１，８２の局所的な摩耗の発生を抑制することができる。

（２）本実施形態では、規定方向Ｘにおいてガイドピン８１，８２の両側に位置する両ガイド面７１Ｂが傾斜面となっている。そのため、規定方向Ｘにおける何れの方向にガイドピン８１，８２が傾斜したとしても、ガイドピン８１，８２とガイド面７１Ｂとの当接を抑制することができる。

（３）また、本実施形態では、長孔７１１，７１２における第１の穴部２１側の端部の幅ＨＢ２が、第２の穴部３１の幅ＨＡよりも狭くなっている。そのため、規定方向Ｘにおいて調整リング７０の位置が過剰にずれてしまうことを抑制することができる。

（４）可変容量オイルポンプ１０の作動時にあっては、インナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１とが互いに噛み合う部分と、インナロータ５０の外歯５１とアウタロータ６０の内歯６１とが当接しない部分である非当接部分とが生じる。しかし、熱変形によって傾斜したガイドピン８１，８２が長孔７１１，７１２のガイド面７１Ｂに当接し、調整リング７０の位置が規定方向Ｘにずれた場合、調整リング７０に支持されているアウタロータ６０の位置も調整リング７０と共にずれることとなる。このとき、インナロータ５０とアウタロータ６０との位置関係が変わり、非当接部分でインナロータ５０の外歯５１の先端とアウタロータ６０の内歯６１の先端との衝突が発生し、当該衝突に起因する異音が発生してしまう。この点、本実施形態では、ガイドピン８１，８２が長孔７１１，７１２のガイド面７１Ｂに接近する態様で傾斜しても、ガイドピン８１，８２がガイド面７１Ｂに当接しにくいため、規定方向Ｘにおいて調整リング７０の位置がずれてしまうことが生じにくい。したがって、インナロータ５０とアウタロータ６０との位置関係が変わることが抑制されるため、インナロータ５０の外歯５１の先端とアウタロータ６０の内歯６１の先端との衝突に起因する異音の発生を抑制することができる。

（５）また、本実施形態では、調整リング７０は焼結材であるため、調整リング７０の製造時には、焼き固められた調整リング７０を型内から抜き出すこととなる。調整リング７０において長孔７１１，７１２が貫通する方向（図３では上下方向）のうち、長孔７１１，７１２の通路断面が徐々に広くなる方向、すなわち図３における上方向に、調整リング７０に対して型を相対移動させることで型抜きを行うものとする。このように型抜きを行う場合、調整リング７０に対して図３における上方向に型を相対移動させると、傾斜面であるガイド面７１Ｂと型との接触を早期に解消することができる。すなわち、ガイド面７１Ｂの勾配を抜き勾配として利用することができる。したがって、調整リング７０の製造時における型抜きを容易なものとすることができる。

なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・ガイド面７１Ｂは、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから離れるに従ってガイドピン８１，８２から徐々に離れる形状になっているのであれば、傾斜面以外の他の形状であってもよい。例えば、ガイド面７１Ｂは、その傾斜勾配がガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから離れるに従って徐々に変化する形状、すなわち湾曲した面であってもよい。この構成によっても、上記実施形態と同等の効果を得ることができる。また、傾斜勾配がガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから離れるに従って徐々に変化していなくてもよい。すなわち、ガイド面７１Ｂは、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから離れるに従ってガイドピン８１，８２から徐々に離れる形状になっているのであれば、波状の起伏を有する面であってもよい。

・両ガイド面７１Ｂの各々が、ガイドピン８１，８２の延伸方向においてガイドピン８１，８２の固定端８０ａから遠い部分では固定端８０ａに近い部分よりも規定方向Ｘにおいてガイドピン８１，８２から離れる形状となっているのであれば、例えば図５に示すようにガイド面７１Ｂは段差７５を有する形状であってもよい。この場合であっても、ガイドピン８１，８２が規定方向Ｘに傾いたとしても、ガイドピン８１，８２と長孔７１１，７１２のガイド面７１Ｂとの当接を抑制することができる。

なお、長孔７１１，７１２の幅が、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから遠い部分では固定端８０ａに近い部分よりも広くなっているのであれば、両ガイド面７１Ｂのうち、一方のガイド面を図５に示すように段差７５を有する形状とし、他方のガイド面を垂直面としてもよい。このような構成であっても、段差７５を有する一方のガイド面に近づく方向にガイドピン８１，８２が傾斜したとしても、一方のガイド面とガイドピン８１，８２との当接を抑制することができる。

・長孔７１１，７１２の幅が、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから遠い部分では固定端８０ａに近い部分よりも広くなっているのであれば、長孔７１１，７１２における第２の穴部３１側の端部の幅ＨＢ１が、第２の穴部３１の幅ＨＡと同じであってもよい。この構成であっても、ガイドピン８１，８２が規定方向Ｘに傾いたとしても、ガイドピン８１，８２と長孔７１１，７１２のガイド面７１Ｂとの当接を抑制することができる。

また、長孔７１１，７１２における第２の穴部３１側の端部の幅ＨＢ１が、第２の穴部３１の幅ＨＡよりも狭くてもよい。この場合であっても、ガイドピン８１，８２が規定方向Ｘに傾いたとしても、ガイドピン８１，８２と長孔７１１，７１２のガイド面７１Ｂとの当接を抑制することができる。

・長孔７１１，７１２の幅が、ガイドピン８１，８２の延伸方向において固定端８０ａから遠い部分では固定端８０ａに近い部分よりも広くなっているのであれば、長孔７１１，７１２における第１の穴部２１側の端部の幅ＨＢ２が、第２の穴部３１の幅ＨＡと同じであってもよいし、第２の穴部３１の幅ＨＡよりも広くてもよい。しかし、第１の穴部２１側の端部の幅ＨＢ２を広くし過ぎると、そもそも長孔７１１，７１２が持っている規定方向Ｘにおける調整リング７０の位置を規制する機能が損なわれてしまうため、第１の穴部２１側の端部の幅ＨＢ２は広くし過ぎないことが好ましい。

・上記実施形態では、規定方向Ｘにおいてガイドピン８１，８２を挟んで両側に位置する両ガイド面７１Ｂを傾斜面としているが、何れか一方のガイド面７１Ｂのみを傾斜面とするようにしてもよい。例えば、図６に示すように、両ガイド面７１Ｂのうち、図中左側（すなわち、各ロータ５０，６０から遠い側）のガイド面７１Ｂを傾斜面とし、図中右側（すなわち、各ロータ５０，６０に近い側）のガイド面７１Ｂを垂直面としてもよい。この場合、図６に示すように、図中左側のガイド面７１Ｂ（傾斜面）におけるカバー部材３０側の端部（図中上端）を、第２の穴部３１をカバー部材３０に設けることでカバー部材３０に形成された開口の周縁よりも、ガイドピン８１，８２の軸心を中心とする径方向の外側に配置することが好ましい。このような構成であっても、ガイドピン８１，８２が図中左側のガイド面７１Ｂに近づく方向に傾斜したとしても、同ガイド面７１Ｂとガイドピン８１，８２との当接を抑制することができる。

また、反対に、両ガイド面７１Ｂのうち、各ロータ５０，６０に近い側のガイド面７１Ｂを傾斜面とし、各ロータ５０，６０から遠い側のガイド面７１Ｂを垂直面としてもよい。このような構成であっても、各ロータ５０，６０に近い側のガイド面７１Ｂ側にガイドピン８１，８２が傾斜したとしても、同ガイド面７１Ｂとガイドピン８１，８２との当接を抑制することができる。

・上記実施形態では、第１の穴部２１にガイドピン８１，８２の一端を圧入することでガイドピン８１，８２をハウジング２０に固定しているが、別の方法（例えば、溶着や接着）でガイドピン８１，８２をハウジング２０に固定するようにしてもよい。

・ガイドピン８１，８２をカバー部材３０に固定するようにしてもよい。例えば、カバー部材３０の第２の穴部３１にガイドピン８１，８２の一端を圧入し、ハウジング２０の第１の穴部２１にガイドピン８１，８２の他端を遊嵌するようにしてもよい。この場合、カバー部材３０が第１の部材に相当し、ハウジング２０が第２の部材に相当することとなる。そして、ガイドピン８１，８２がカバー部材３０に固定されている場合、長孔７１１，７１２の幅を、ガイドピン８１，８２の延伸方向においてカバー部材３０から遠い部分ではカバー部材３０に近い部分よりも広くすることとなる。これにより、上記実施形態と同等の効果を得ることができる。

・ハウジング２０及びカバー部材３０の何れか一方の部材である第１の部材にガイドピン８１，８２が固定されている場合、ガイドピン８１，８２として、先端（すなわち、第２の部材側の端部）が第２の部材に達しない形状のピンを採用してもよい。

・インナロータ５０、アウタロータ６０及び調整リング７０は、焼結以外の方法で製造したものであってもよい。
・上記実施形態では、可変容量オイルポンプを、インナロータ５０及びアウタロータ６０を有するトロコイド式のポンプに具体化している。しかし、調整リング７０に相当する変位部材を変位させることにより吐出ポートからのオイルの吐出量を変更することのできるポンプであれば、トロコイド式のポンプ以外の他の可変容量オイルポンプに具体化してもよい。このような可変容量オイルポンプとして、例えば、ベーン式のポンプを挙げることができる。

１０…可変容量オイルポンプ、１３…吐出ポート、２０…ハウジング、２１…第１の穴部、３０…カバー部材、３１…第２の穴部、４０…収容空間、４２…制御油室、７０…調整リング、７１１，７１２…長孔、７１Ａ…壁面、７１Ｂ…ガイド面、８１，８２…ガイドピン、８０ａ…固定端、８０ｂ…自由端。

Claims (5)

1. ハウジングとカバー部材とによって区画された収容空間で変位する可変部材と、前記ハウジング及び前記カバー部材の何れか一方に固定されているガイドピンと、を備え、
   前記ガイドピンは、前記可変部材に設けられている長孔を挿通しており、
   前記可変部材によって前記収容空間に区画形成された制御油室の圧力の変化によって前記長孔の延びる方向に前記可変部材が変位すると、吐出ポートからのオイルの吐出量が変わる可変容量オイルポンプにおいて、
   前記ガイドピンの延伸方向及び前記長孔の延びる方向の双方に直交する方向である規定方向における前記長孔の寸法を長孔の幅とした場合、
   前記長孔の幅は、前記ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から遠い部分では同固定端に近い部分よりも広くなっており、
   前記可変部材における前記長孔の壁面のうち、前記ガイドピンを挟んで前記規定方向両側に位置する面をガイド面とした場合、
   前記長孔の前記ガイド面は、同ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から遠い部分では同固定端に近い部分よりも同規定方向において同ガイドピンから離れる形状となっている
   ことを特徴とする可変容量オイルポンプ。
2. 前記ハウジング及び前記カバー部材のうち、前記ガイドピンが固定されている部材を第１の部材とし、同第１の部材ではない方の部材を第２の部材とした場合、
   前記第２の部材には、前記ガイドピンの自由端が収容されている収容用穴部が設けられており、
   前記規定方向における前記収容用穴部の寸法を収容用穴部の幅とした場合、
   前記長孔における前記収容用穴部側の端部の幅が、同収容用穴部の幅よりも広くなっている
   請求項１に記載の可変容量オイルポンプ。
3. 前記長孔の幅は、前記ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から離れるにつれて次第に広くなっている
   請求項１又は請求項２に記載の可変容量オイルポンプ。
4. 前記長孔の前記両ガイド面の各々は、同ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から遠い部分では同固定端に近い部分よりも同規定方向において同ガイドピンから離れる形状となっている
   請求項１又は請求項２に記載の可変容量オイルポンプ。
5. 前記長孔の前記両ガイド面の各々は、同ガイドピンの延伸方向において同ガイドピンの固定端から離れるにつれて同規定方向において同ガイドピンから離れる形状となっている
   請求項４に記載の可変容量オイルポンプ。

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