JP6433039B1 - 流体供給管 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流体供給管は、内部構造体と、内部構造体を収納するための管本体と、を含み、管本体は、流入口と流出口とを含む。内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含む。内部構造体の第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含む。
【選択図】図2
Description
また、別の実施形態の流体供給管は、内部構造体と、内部構造体を収納するための管本体と、を含み、管本体は、流入口と流出口とを含む。内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含む。内部構造体の第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、内部構造体の第3の部分の軸部の直径が第2の部分の軸部の直径より小さくて、第3の部分の軸部の直径が第4の部分の軸部の直径より小さい。
また、別の実施形態の流体供給管は、内部構造体と、内部構造体を収納するための管本体と、を含み、管本体は、流入口と流出口とを含む。内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含む。内部構造体の第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、内部構造体の第1の部分の軸部の直径が第2の部分の軸部の直径より小さい。
また、別の実施形態の流体供給管は、内部構造体と、内部構造体を収納するための管本体と、を含み、管本体は、流入口と流出口とを含む。内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含む。内部構造体の第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、内部構造体の第1の部分の軸部の直径が上流側から下流側に漸次大きくなり、第2の部分の軸部は一定の直径を有し、第1の部分の軸部の断面の最も大きい部分の直径は第2の部分の軸部の直径と同一である。
図2は本発明の第1の実施形態に係る流体供給管100の側面分解図であり、図3は流体供給管100の側面透視図である。図4は流体供給管100の内部構造体140の3次元斜視図であり、図5は内部構造体140の側面図である。図6(A)は内部構造体140の正面図であり、図6(B)は内部構造体140の背面図である。図2及び図3に示されたように、流体供給管100は管本体110と内部構造体140とを含む。図2及び図3において、流体は流入口111から流出口112側へ流れる。
ここで、pは流線内の一点での圧力、ρは流体の密度、υはその点での流動の速度、gは重力加速度、hは基準面に対するその点の高さ、kは定数である。上記方程式として表現されるベルヌーイ定理は、エネルギー保存法則を流体に適用したものであり、流れる流体に対して流線上ですべての形態のエネルギーの合計はいつも一定であるということを説明する。ベルヌーイ定理によると、断面積が大きい上流では、流体の速度が遅くて静圧は高い。これに対して、断面積が小さい下流では、流体の速度が速くなり静圧は低くなる。
次に、図8及び図9を参照して本発明の第2の実施形態に係る流体供給管200について説明する。第1の実施形態と同一の構成については説明を省略し、差のある部分を詳細に説明する。第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素に対しては同一の図面符号を使う。図8は第2の実施形態に係る流体供給管200の側面分解図であり、図9は流体供給管200の側面透視図である。図8及び図9に示されたように、流体供給管200は管本体110と内部構造体240とを含む。第2の実施形態の管本体110は第1の実施形態のものと同一であるので、その説明を省略する。図8及び図9において、流体は流入口111から流出口112側へ流れる。図9に示されたように、流体供給管200は、内部構造体240を流出側部材130に収納した後に、流出側部材130の外周面の雄ねじ132と流入側部材120の内周面の雌ねじ126とを結合することで構成される。
次に、図10乃至図12を参照して本発明の第3の実施形態に係る流体供給管300について説明する。第1の実施形態と同一の構成については説明を省略し、差のある部分を詳細に説明する。第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素に対しては同一の図面符号を使う。図10は第3の実施形態に係る流体供給管300の側面分解図であり、図11は流体供給管300の側面透視図であり、図12は流体供給管300の内部構造体340の側面図である。
次に、図13乃至図15を参照して本発明の第4の実施形態に係る流体供給管400について説明する。第1の実施形態と同一の構成については説明を省略し、差のある部分を詳細に説明する。第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素に対しては同一の図面符号を使う。図13は第4の実施形態に係る流体供給管400の側面分解図であり、図14は流体供給管400の側面透視図であり、図15は流体供給管400の内部構造体440の側面図である。
次に、図16乃至図18を参照して本発明の第5の実施形態に係る流体供給管500について説明する。第1の実施形態と同一の構成については説明を省略し、差のある部分を詳細に説明する。第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素に対しては同一の図面符号を使う。図16は第5の実施形態に係る流体供給管500の側面分解図であり、図17は流体供給管500の側面透視図であり、図18は流体供給管500の内部構造体540の側面図である。
次に、図19及び図20を参照して本発明の第6の実施形態に係る流体供給管600について説明する。第1の実施形態と同一の構成については説明を省略し、差のある部分を詳細に説明する。第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素に対しては同一の図面符号を使う。図19は第6の実施形態に係る流体供給管600の側面分解図であり、図20は流体供給管600の側面透視図である。
次に、図21及び図22を参照して本発明の第7の実施形態に係る流体供給管700について説明する。第1の実施形態と同一の構成については説明を省略し、差のある部分を詳細に説明する。第1の実施形態の構成要素と同一の構成要素に対しては同一の図面符号を使う。図21は第7の実施形態に係る流体供給管700の側面分解図であり、図22は流体供給管700の側面透視図である。
W 被加工物
G 研削箇所
2 研削刃(砥石)
3 被加工物
4 研削部
5 流体供給部
6 ノズル
7、8 ジョイント部
9 配管
P、100、200、300、400、500、600、700 流体供給管
110 管本体
120 流入側部材
130 流出側部材
140、240、340、440、540、640、740 内部構造体
141、241、341、441、541、641、741 軸部材
142、242、342、442、542、642、742 流体拡散部
143、243、343、443、543、643、743 第1の渦巻発生部
145、245、345、445、545、645、745 第1のバブル発生部
147、247、347、447、547、647、747 第2の渦巻発生部
149、249、349、449、549、649、749 第2のバブル発生部
150、250、350、450、550、650、750 誘導部
Claims (13)
- 流体供給管であって、
内部構造体と、
内部構造体を収納するための管本体と、
を含み、
管本体は、流入口と流出口とを含み、
内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含んでおり、
第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、
第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、
内部構造体の第3の部分の軸部の直径が第4の部分の軸部の直径より小さいことを特徴とする流体供給管。 - 内部構造体の軸部材は第3の部分と第4の部分との間において直径が漸次増加するようにテーパー状になっていることを特徴とする請求項1に記載の流体供給管。
- 流体供給管であって、
内部構造体と、
内部構造体を収納するための管本体と、
を含み、
管本体は、流入口と流出口とを含み、
内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含んでおり、
第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、
第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、
内部構造体の第3の部分の軸部の直径が第2の部分の軸部の直径より小さいことを特徴とする流体供給管。 - 内部構造体の軸部材は第2の部分と第3の部分との間において直径が漸次減少するようにテーパー状になっていることを特徴とする請求項3に記載の流体供給管。
- 流体供給管であって、
内部構造体と、
内部構造体を収納するための管本体と、
を含み、
管本体は、流入口と流出口とを含み、
内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含んでおり、
第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、
第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、
内部構造体の第3の部分の軸部の直径が第2の部分の軸部の直径より小さくて、第3の部分の軸部の直径が第4の部分の軸部の直径より小さいことを特徴とする流体供給管。 - 流体供給管であって、
内部構造体と、
内部構造体を収納するための管本体と、
を含み、
管本体は、流入口と流出口とを含み、
内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含んでおり、
第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、
第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、
内部構造体の第1の部分の軸部の直径が第2の部分の軸部の直径より小さいことを特徴とする流体供給管。 - 内部構造体の第1の部分の軸部の直径が第2の部分の軸部の直径より小さいことを特徴とする請求項5に記載の流体供給管。
- 流体供給管であって、
内部構造体と、
内部構造体を収納するための管本体と、
を含み、
管本体は、流入口と流出口とを含み、
内部構造体は、断面が円形の共通の軸部材上に一体化して形成されている第1の部分と、第2の部分と、第3の部分と、第4の部分とを含んでおり、
第1の部分は、管本体に内部構造体が収納された際、管本体の上流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第2の部分は、第1の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含んでおり、
第3の部分は、第2の部分より下流側に位置し、軸部と、流体に渦巻流を発生させるように螺旋状に形成された複数の翼とを含んでおり、
第4の部分は、第3の部分より下流側に位置し、軸部と、軸部の外周面から突出した複数の突起部とを含み、
内部構造体の第1の部分の軸部の直径が上流側から下流側に漸次大きくなり、第2の部分の軸部は一定の直径を有し、
第1の部分の軸部の断面の最も大きい部分の直径は第2の部分の軸部の直径と同一であることを特徴とする流体供給管。 - 内部構造体の第1の部分の軸部の直径が上流側から下流側に漸次大きくなり、第2の部分の軸部は一定の直径を有し、
第1の部分の軸部の断面の最も大きい部分の直径は第2の部分の軸部の直径と同一であることを特徴とする請求項5に記載の流体供給管。 - 請求項1から9のいずれかの流体供給管に、冷却液を流入し、所定の流動特性を与えてから工具や被加工物に吐出させて、冷却するようにした工作機械。
- 請求項1から9のいずれかの流体供給管に、水や湯を流入し、所定の流動特性を与えてから吐出させるようにして洗浄効果を高めるようにしたシャワーノズル。
- 請求項1から9のいずれかの流体供給管に、複数の異なる特性の流体を流入し、所定の流動特性を与えて、この複数の流体を混合したのち吐出させるようにした流体混合装置。
- 請求項1から9のいずれかの流体供給管に、水を流入し、溶存酸素を増加させてから吐出させる水耕栽培装置。
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