JP6431059B2 - 押出物の弓反りを矯正するデバイスおよび方法 - Google Patents

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関連出願の相互参照

本出願は、２０１３年１０月２３日に出願された米国出願整理番号第１４／０６１，１２９号明細書（その内容が依拠されその全体を参照することにより本明細書に組み込まれる）の米国特許法第１２０条下の優先権の利益を主張する。

本開示の例示的な実施形態は、プラスチックバッチの押出、より具体的には、ハニカム押出物における弓反りの問題を克服するためのデバイスおよび方法に関する。

ガソリンおよびディーゼル排出処理用途のためのセラミックハニカムは、ハニカム押出物の流れからの独立した個片を切断および焼成することにより、または１メートル以上になり得る押出物の乾燥された未加工のまたは焼成されたセラミック「ロッグ」からの個片を切断することにより生産され得る。後続の触媒コーティングおよびこれらのセラミックハニカムを好適な金属製筐体へ「詰めること」に対する消費者の要求を満たすため、ロッグおよびロッグから切り出された個片が真っ直ぐかつ平行である側部を有することが重要である。

押し出された材料の直線流の生産は困難であり得、ほとんどの場合において、少なくとも幾らかの押出物の「弓反り」が、押出ダイを通る材料の不規則な流れに起因して、観察される。この弓反りは、バッチにおける不均一な流れ特性によりもたらされ得るが、より一般的には押出ダイの面にわたる不規則な流動抵抗に起因するものである。ダイ加工への注意深い配慮があったとしても、例えば、進行性の工具摩耗、供給穴と排出スロットとの誤った整列、および化学加工および／またはめっき電解質への不均一な露出などの事実の結果としての不規則な機械加工により、少なくとも幾らかの弓反り傾向が製造中ほとんどのハニカム押出ダイへ「備わっている」ことになる。

この背景セクションに開示される上記の情報は、本開示の背景の理解を高めるためのみのものであり、したがってこれは、先行技術の一部も先行技術が当業者に示唆し得るものも形成しない情報を含み得る。

本開示の例示的な実施形態は弓反りディフレクタデバイスを提供する。

本開示の例示的な実施形態はまた、弓反りディフレクタデバイスを含むハニカム押出装置を提供する。

本開示の例示的な実施形態はまた、弓反りディフレクタデバイスを使用するハニカム構造を形成する方法を提供する。

本開示の追加的な特徴は以下の説明において明らかにされ、説明から部分的に明らかとなり、または本開示の実施により突き止められ得る。

例示的な実施形態は、押出ダイの上流に位置づけられる弓反りディフレクタデバイスであって、弓反りディフレクタデバイスが、ベースであって、第１の一定面積の開口部であってそれを通してプラスチックバッチ材料の供給流を通過させる第１の一定面積の開口部を有するベースを含む弓反りディフレクタデバイスを開示する。弓反りプレートは、ベースの下流または上流側へ移動可能に取り付けられる。弓反りプレートは、第１の一定面積未満の第２の一定面積の通路であって、それを通してプラスチックバッチ材料の供給流を通過させる第２の一定面積の通路を含む。ベース上の弓反りプレート位置を調節することにより、押出ダイから押し出されたハニカム押出物における弓反りはいずれの方向においても「真のゼロ」の大きさへ矯正され得る。

例示的な実施形態はまた、ハニカム構造を形成する方法を開示する。方法は、プラスチックバッチ材料を提供するステップと、プラスチックバッチ材料の供給流を、押出経路に沿って、弓反りディフレクタデバイスを通るように導くステップとを含む。弓反りディフレクタデバイスは、第１の一定面積の開口部であってそれを通してプラスチックバッチ材料の供給流を通過させる第１の一定面積の開口部を有するベースと、ベースの下流または上流側へ移動可能に取り付けられる弓反りプレートであって、弓反りプレートが、第１の一定面積未満の第２の一定面積の通路であってそれを通してプラスチックバッチ材料の供給流を通過させる第２の一定面積の通路を含む弓反りプレートとを含む。弓反りディフレクタデバイスを通過させることにより、通路の直径および通路の位置により決められたとおり、固有の流速がプラスチックバッチ材料の供給流上に重畳される。方法は、重畳された流速を有するプラスチックバッチ材料の供給流をハニカム押出ダイを通るように導き、重畳された流速が弓反りをいずれの方向においても「真のゼロ」の大きさへ矯正する。

前述の概要および以下の詳細な説明は両方共、例示的かつ説明的であり、本開示のさらなる説明を提供することを意図されることを理解されたい。

本開示のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書に組み込まれその一部を構成する添付図面は、本開示の例示的な実施形態を示し、説明と共に本開示の原理を説明する働きをする。

ダイ、スキン形成部材、および押出物の弓反り矯正器を示す断面図を表す。 先行技術による弓反りディフレクタデバイスの構成要素の斜視図を表す。 図２の弓反りディフレクタデバイスの正面図である。 本開示の例示的な実施形態による弓反りディフレクタデバイスの構成要素の斜視図である。 図４の弓反りディフレクタデバイスの正面図である。 線ＶＩ−ＶＩ’に沿って切られた図５の弓反りディフレクタデバイスを含むハニカム押出装置の断面図である。 左上の位置にある弓反りプレートの可動の一定面積の通路を示す図４の弓反りディフレクタデバイスの斜視図である。 右上位置にある弓反りプレートの可動の一定面積の通路を示す図４の弓反りディフレクタデバイスの斜視図である。 中央右位置にある弓反りプレートの可動の一定面積の通路を示す図４の弓反りディフレクタデバイスの斜視図である。 底部中央位置にある弓反りプレートの可動の一定面積の通路を示す図４の弓反りディフレクタデバイスの斜視図である。 比較ディフレクタデバイスおよび単一オリフィス弓反りプレートを有する本開示の例示的な実施形態によるディフレクタデバイスにおけるプレート移動の結果としての弓反り移動のデータのグラフを示す。 シャッタプレートを有する比較ディフレクタデバイスおよび単一オリフィス弓反りプレートを有する本開示の例示的な実施形態によるディフレクタデバイスにおけるプレート移動の結果としてのスライド（形状）のデータのグラフを示す。

本開示は、以下で本開示の例示的な実施形態が示される添付図面を参照してより完全に説明される。本開示は、しかしながら、多くの異なる形態で実現されてもよく、本明細書において明らかにされる例示的な実施形態に限られていると解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が徹底的であり、本開示の範囲を当業者へ完全に伝えるように提供される。図面において、層および領域のサイズおよび相対的サイズは明確にするために強調され得る。ある要素または層が別の要素または層の「上に」ある、「へ接続される」、または「に隣接する」と言われるとき、これは他の要素または層の直接上にある、それへ直接接続される、またはそれに直接隣接することができ、または介在要素または層が存在し得ることが理解される。対照的に、要素または層が別の要素または層の「直接上に」ある、「へ直接接続される」、または「に直接隣接する」と言われるとき、介在要素または層は存在しない。図面中の同様の参照符号は同様の要素を示す。本開示の目的上、「Ｘ、Ｙ、およびＺの少なくとも１つ」は、Ｘのみ、Ｙのみ、Ｚのみ、または品目Ｘ、Ｙ、およびＺの２つ以上の任意の組合せ（例えばＸＹＺ、ＸＹＹ、ＹＺ、ＺＺ）として解釈され得ることが理解される。

図１は、ダイ１２と押出物の弓反り矯正器１４とを含むハニカム押出装置１０の断面図を示す。押し出された材料の流れにおける弓反りを矯正するための押出物の弓反り矯正器デバイスの例は、２００３年１２月１６日に発行された米国特許第６，６６３，３７８号明細書、ならびに米国出願整理番号第１０／３７０，８４０号明細書および２００４年８月２６日に公開された米国特許出願公開第２００４／０１６４４６４号明細書（両方ともここに、その全体として、まるで本明細書において完全に説明されるかのように、参照により組み込まれる）において提供される。ダイ１２は、周辺供給穴１６と中央供給穴１８であって、一端で入口面２０と連通し、他の端部で、中央ピン２６および周辺ピン２８を出口面３０に形成する複数の相互連結された周辺排出スロット２２および中央排出スロット２４と連通する、周辺供給穴１６と中央供給穴１８とからなる。

押出物の弓反り矯正器１４は、ダイ１２の上流に、任意選択の周辺供給流デバイス３２に隣接して位置づけられる。周辺供給流デバイスの例は、２００６年１月３１日に発行された米国特許第６，９９１，４４８号明細書（その全体が、まるで本明細書において完全に定められたかのように本明細書に参照により援用される）において提供される。押出物の弓反り矯正器１４は、バッチ材料がそこを通過するのに十分に大きな開口部３６（部分的に示される）を有するベース３４を含む。ベース３４へ移動可能に取り付けられる複数の調節可能なプレート３８であって、各調節可能なプレート３８がボルト４０で他から独立して移動することができる複数の調節可能なプレート３８が、調節可能なプレートが様々な位置へ調節されると矯正がハニカム押出物における弓反りの方向および大きさにおいて同時に影響を受けるように、設けられてもよい。カバー４２がまた、弓反り矯正器１４上に設けられてもよく、カバー４２はベース３４に相当するサイズおよび形状である。カバー４２は、調節可能なプレート３８を遮蔽するよう作用し、ベース３４へ確実に取り付けられ得る。カバー４２はベース３４をサイズおよび形状において反映することができ、ベース開口部３６の直径以上の直径の開口部４４（部分的に示される）を含み得る。

図２および図３はそれぞれ弓反りディフレクタデバイス５０の斜視図および正面図を示す。提供された図面において、弓反りディフレクタデバイス５０は、開口部５４であってそれを通って可塑化バッチまたは押出物の流れが達成される開口部５４を有するベース５２を含む。さらに、複数の調節可能なプレート５６がベース５２へ移動可能に取り付けられる。図２において、４つの調節可能なプレート（５６ａ〜ｄ）が示される。調節可能なプレートは、ベース開口部５４に隣接する少なくとも１つの真っ直ぐなエッジ５７を有する。

各調節可能なプレート５６ａ〜ｄ上に位置するボルト５８は調節可能なプレートの移動を制御する。調節可能なプレート５６ａ〜ｄの移動を「出入りする」動きができるよう設計することにより、調節可能なプレート５６ａ〜ｄは通路５９で外部から操作され得る。これは、生産中に生産を中断することなく外部操作を可能にする。プレート５６ａ〜ｄは、例えば、図２に示されるとおりねじ５８により、または空気圧によりまたは油圧デバイス（図示せず）により機械的に調節されてもよい。各調節可能なプレート５６ａ〜ｄは、移動において他から独立している。調節可能なプレート５６ａ〜ｄの１つまたは複数の位置を変更することは、矯正され得る弓反りの方向だけでなく大きさにも影響を与える。

弓反り矯正のフレキシビリティの程度はベース５２内の開口部５４により規定される。最大矯正位置において、調節可能なプレート５６ａ〜ｄは開口部５４の直径を可能な限り小さい開口へ減少させるよう移動される。最小矯正位置において、調節可能なプレート５６ａ〜ｄは開口部５４の最大直径を可能にするよう移動される。

調節可能なプレート５６ａ〜ｄの位置は、いずれの方向においても望ましい大きさの弓反り矯正を達成するよう選択され得る。例えば、図３を参照すると、プレート５６ａ、および５６ｄは、中間位置へ調節されて矯正の所定の程度のために下および右へ弓反りを矯正する。ディフレクタデバイスは、調節可能なプレート５６ａ〜ｄを覆いベース５２へ確実に取り付けられるカバー６０を含み得る。取付けは、ベース５２およびカバー６０の両方の上の対応する穴６６で合わせくぎピン６４で達成される。カバー６０にはまた、ベース５２上の開口部５４の直径以上の直径を有する開口部６２が設けられる。

調節可能なプレート５６ａ〜ｄを有する弓反りディフレクタデバイス５０は、一般的な弓反り制御で比較的有効であるが、流れを不均一な方法で「締め付ける」ために他の属性、特に形状を動かす（ｄｒｉｖｅ）ことができ、ダイ１２の後ろへ進むバッチのサイズおよび形状の両方を変更する（図１）。

図４は、本開示の例示的な実施形態による弓反りディフレクタデバイスの斜視図を示す。図４における弓反りディフレクタデバイス１００は、ベース１１２、水平調節部材１１４、水平コネクタ１１６、垂直調節部材１２４、垂直コネクタ１２６、および弓反りプレート１３０を含み得る。

弓反りディフレクタベース１１２は、開口部１３２であってそれを通って可塑化バッチまたは押出物の流れが達成される開口部１３２を含む。弓反りプレート１３０は、ベース１１２へ移動可能に取り付けられる。弓反りプレート１３０は、ベース１１２の下流または上流へ移動可能に取り付けられる。弓反りプレート１３０は、ベース開口部１３２に隣接するエッジ１３５により画定される通路１３４を有する。通路１３４はベース開口部１３２に直接隣接し得る。通路１３４は一定面積であり、押し出される製品と同じ形状であり得る。通路１３４は、開口部１３２とサイズが同じまたは異なり得、例えば、通路１３４は開口部１３２よりサイズが小さいことができる。弓反りプレート１３０は通路１３４を通る押出物の流れを除く押出物の流れをブロックする。

ベース１１２の側部に位置する水平調節部材１１４は弓反りプレート１３０の水平移動を制御する。水平調節部材１１４は、弓反りプレート１３０の側部へ水平コネクタ１１６により接続され得る。例えば、水平調節部材１１４はボルトであってもよく、水平コネクタ１１６はライダ（ｒｉｄｅｒ）ブロックであってもよい。別の例において、水平調節部材１１４はプレート１３０の外周エッジ１３６上を直接押すボルトであり得る。図４においてベース１１２の上部上に位置する垂直調節部材１２４は、弓反りプレート１３０の垂直移動を制御する。垂直調節部材１２４は、垂直コネクタ１２６により弓反りプレート１３０の上部へ接続され得る。例えば、垂直調節部材１２４はボルトであってもよく、垂直コネクタ１２６はライダブロックであってもよい。別の例において、垂直調節部材１２４は弓反りプレート１３０の外周エッジ１３６上を直接押すボルトであってもよい。水平および垂直調節部材１１４、１２４は、それぞれ通路１３７、１３９で外部から操作され得る。これは、生産中に生産を中断することなく外部操作することを可能にする。調節部材１１４、１２４は、例えば、図４に示されるとおりボルト上のねじ山の回転により、または空気圧式または油圧デバイス（図示せず）により機械的に調節され得る。

上部、側部、垂直、および水平という用語が使用される一方で、本開示はこれらの例示的な実施形態にそのように限定されない。代わりに、空間的に相対的用語、例えば、「上部」、「底部」、「水平な」、「垂直な」、「側部」、「下」、「下方」、「低い方」、「上方」、「上の方」などは、図に示されるある要素または特徴の別の要素または特徴に対する関係を説明するための記載を容易にするために本明細書で使用され得る。空間的に相対的用語は、図に示される向きに加えて使用中または作動中のデバイスの異なる向き包含することを意図されることが理解される。例えば、図におけるデバイスがひっくり返される場合、他の要素または特徴の「下方」または「下」として記載された要素は、他の要素または特徴の「上方」に方向付けられることがある。したがって、例示的な用語「下方」は上方および下方の向きの両方を包含する。デバイスは他の方法で方向付けられ（９０度または他の向きに回転され）てもよく、本明細書で使用する空間的に相対的な記述子は相応して解釈され得る。したがって、図４の弓反りディフレクタデバイス１００が時計回りに９０度回転されると、例示的な用語「側部」は「上部」となり得、逆もまた同様である。

水平および垂直コネクタ１１６、１２６は、水平および垂直調節部材１１４、１２４の出入り移動に応じてプレートを移動させるために、それぞれ弓反りプレートの側部および上部へ接続する。代替的に、上述のとおり、水平および垂直コネクタ１１６、１２６は省略され得、水平および垂直調節部材１１４、１２４は例えば周辺エッジ１３６を押すことにより弓反りプレート１３０に直接接触し得る。水平コネクタ１１６は垂直溝１４３内のファスナーピン１４２により弓反りプレート１３０へ接続され得、垂直コネクタ１２６は水平溝１４５内のファスナーピン１４４により弓反りプレート１３０へ接続され得る。通路１３７におけるベース１１２の開口部１３２の中心に対して出入りする水平調節部材１１４の移動により、垂直溝１４３内のファスナーピン１４２が弓反りプレート１３０を水平方向に対応して移動させる。弓反りプレート１３０が水平方向に移動すると、ファスナーピン１４４が弓反りプレート１３０の水平溝１４５内を移動し、例えば、ファスナーピン１４４は水平溝１４５内をスライドし得る。弓反りプレート１３０が水平方向に移動すると、通路１３４は水平方向に移動する。

同様に、通路１３９におけるベース１１２の開口部１３２の中心に対して出入りする垂直調節部材１２４の移動により、水平溝１４５内のファスナーピン１４４が弓反りプレート１３０を垂直方向に対応して移動させる。弓反りプレート１３０が垂直方向に移動するとき、ファスナーピン１４２は弓反りプレート１３０の垂直溝１４３内を移動し、例えば、ファスナーピン１４２は垂直溝１４３内をスライドし得る。弓反りプレート１３０が垂直方向に移動するとき、通路１３４が垂直方向に移動する。したがって、通路１３４は、一定の通路サイズ（面積）および形状を維持しながら、ベース１１２に対して水平および垂直に移動することができる。通路１３４の位置の変更は、方向だけでなく、矯正され得る弓反りの大きさにも影響する。

垂直調節部材１２４および水平調節部材１１４は互いに直交して、通路１３４をベース１１２の開口部１３２に対する位置へ動作可能に操作することは明らかである。しかしながら、垂直調節部材１２４および水平調節部材１１４は、通路１３４をベース１１２の開口部１３２に対する位置へ同様に操作することを達成するために互いに様々な位置にあってもよい。

弓反りプレート１３０の位置は、いずれの方向においても弓反り矯正の望ましい大きさを達成するよう選択され得る。例えば、図５を参照すると、弓反りプレート１３０が中間位置へ調節されて下および右への弓反りを所定の程度の弓反り矯正について矯正する。ディフレクタデバイス１００は、調節可能な弓反りプレート１３０を覆いベース１１２へ確実に取り付けられるカバー１５０を含み得る。取付けは、ベース１１２およびカバー１５０の両方にある対応する穴１５６で合わせくぎピン１５４で達成される。カバー１５０はまた、ベース１１２上の開口部１３２の直径以上の直径を有する開口部１５２を設けられ得る。

図６は、図４および５の弓反りディフレクタデバイス１００の断面図を示す。バッチ流れ方向は矢印「Ａ」で示される。作業中、弓反りディフレクタデバイス１００は、本開示によるハニカム構造の押出のための装置２００におけるハニカム押出ダイ１２の上流に位置づけられ得る。装置において用いられるハニカム押出ダイ１２は複数の供給穴１８を含む入口面２０と、排出スロット２４を含む出口面３０とを有する。排出スロット２４は、ハニカム構成の押出物を、押出の方向に平行な押出軸に沿ってダイを通って下流へ流れるプラスチックバッチから生産するように構成される。

押出物は、ダイ１２に入りそこを通る前に弓反りディフレクタデバイス１００を通って流れる。プラスチックバッチがダイを通って流れるとき、プラスチックバッチは、弓反りプレート１３０の通路１３４の周辺エッジ１３５、および通路１３４の位置により決められるとおりの、プラスチックバッチ上に重畳された固有の流速を有して、通って流れる。この流速勾配はダイにおける優先的な流れに対抗し、ダイ全体にわたって等しいバッチ流れをもたらす。したがって、ハニカム押出物がダイから現れると、それにはいずれの方向においても弓反りはない。弓反りディフレクタデバイス１００はダイ１２に直接隣接することができ、または他の介在する押出ハードウェアデバイス、例えば流れ制御デバイスが存在してもよい。例えば、図６において、周辺供給流デバイス３２が弓反りディフレクタデバイス１００とダイ１２との間に配置されて示される。

弓反りプレート１３０は、垂直および水平調節部材１１４、１２４の調節により、ベース１１２の制約内のどこでも移動することができる。図７は、押出物における左上弓反りに対抗するよう左上位置にある弓反りプレート１３０および弓反りプレート通路１３４を示す。図８は、押出物における右上の弓反りに対抗するよう右上位置にある弓反りプレート１３０および弓反りプレート通路１３４を示す。図９は、右位置にある弓反りプレート１３０および弓反りプレート通路１３４を示し、図１０は、それぞれ押出物における右弓反りおよび下向きの弓反りに対抗するよう底部位置にある弓反りプレート１３０および弓反りプレート通路１３４を示す。例えば、弓反りプレート１３０および弓反りプレート通路１３４は、垂直および水平調節部材１１４、１２４のボルトを回転させることにより、図７〜１０において示される位置へ移動し得る。移動される際、通路１３４のサイズおよび形状は変更されない。

押出物が自然に真っ直ぐになるのを妨げるという問題点に、押出物の断面形状への最小限の影響で対応するよう、通路１３４は、真っ直ぐな押出物を提供するために必要とされる最も有効な流れ矯正を提供するよう位置づけられ得る。例えば、押出物断面形状が楕円である場合、通路１３４は楕円であり得、または押出物断面形状が円である場合、通路１３４は円であり得る。これらの例示的な実施形態によると、一体構造の弓反りプレート１３０は一定面積かつ一定形状の通路１３４を常に提供する。例えば、一体構造は単一のプレートであり得る。例えば、弓反りプレート１３０が開口部１３２内の第１の位置から開口部１３２内の第２の位置へ移動するとき、および第１の位置および第２の位置の間の全ての位置で、通路１３４は一定面積および一定形状を維持する。

図１１は、シャッタプレート５６ａ〜ｄを有する比較ディフレクタデバイス５０（Ｃ）、および左（Ｌ）、右（Ｒ）、中央（中央）位置について単一オリフィス弓反りプレート１３０（Ｅ）を有する本開示の例示的な実施形態によるディフレクタデバイス１００における、プレート移動の結果としての弓反り移動データのグラフを示す。一定面積の通路１３４を有する弓反りプレート１３０は、シャッタプレート５６ａ〜ｄを有する比較ディフレクタデバイス５０と同じまたはそれより大きい弓反り制御能力を提供する。

図１２は、シャッタプレート５６ａ〜ｄを有する比較ディフレクタデバイス５０（Ｃ）および単一オリフィス弓反りプレート１３０（Ｅ）を有する本開示の例示的な実施形態によるディフレクタデバイス１００における、プレート移動の結果としてのスライド（形状）のデータのグラフを示す。図１２は、条件による左から右への平均スライドを示す。試験はプレート移動による押し出された本体形状への影響を実証するために行われた。中央（中央）、最大限右（Ｒ）および最大限左（Ｌ）が示される。一定面積の通路１３４を有する弓反りプレート１３０は、向上した形状特性のためのより良好なスライド（押し出された部分の一方の「先端（ｎｏｓｅ）」）を提供する。

本開示に従う押出装置の利点は、（１）あらゆる方向における弓反りの真の「ゼロ」の大きさへの矯正、（２）弓反りディフレクタデバイスにおける「外部操作」設計に起因する、製造プロセス中の、生産を中断することなしの弓反り矯正、（３）押し出されたハニカム基材の周辺ゾーンの膨張したウェブの減少、（４）薄いおよび極薄のハニカム基材の押出に適合、（５）従来のダイにおける優先的な流れの減少、（６）ハードウェア費用の減少、および（７）弓反り関連の不良品が減少する結果としての製品生産量の増加を含む。

本開示の例示的な実施形態によると、さらなる利点は、（８）ハードウェアの組立てがより単純かつ容易であること、（９）制御（調節）部材が、各９０度位置に１つから側部および上部制御のみへ減少することで、これらの制御位置が最も容易にアクセスできる位置に位置づけられ得るため弓反りディフレクタデバイスがより単純に作動できかつより安全になること、（１０）別個のシャッタプレート間の接合部の除去であって、弓反りプレートが事実上漏れの原因としての接合部を除去すること、（１１）弓反りプレートが通路を必要に応じた４５領域内へ移動させることができるため、二方向弓反り制御により大きい移動フレキシビリティを有することを可能にすること、（１２）弓反り制御移動のより直接的な自動化ならびにより速い反応および漸増する移動を介した向上した弓反り制御をもたらし得る、４つの代わりに２つの制御のための、例えば通路の移動（通路の位置）の追跡の容易さ、（１３）解体および掃除の容易さ、（１４）あまりコストをかけずに、容易に既存の押出ハードウェアへ容易に追加されること、（１５）流れを不均一な方法で「締め付ける」ことを回避することにより押出物形状への影響を回避すること、および（１６）ダイの後ろに進むバッチ流れの一定のサイズおよび形状の維持を含む。

様々な修正形態および変形形態が本開示の趣旨および範囲から逸脱することなしに本開示においてなされ得ることは当業者には明らかだろう。従って、添付の特許請求の範囲は本開示の修正形態および変形形態を、それらが添付の特許請求の範囲およびその均等物の範囲内にある限り、カバーすることが意図される。

Claims (6)

1. 押出ダイの上流に位置づけられる弓反りディフレクタデバイスにおいて、
   プラスチックバッチ材料の供給流を通過させる第１の一定面積の開口部を含むベースと、
   前記ベースの下流側へ移動可能に取り付けられた弓反りプレートであって、該弓反りプレートが、前記第１の一定面積を超えない第２の一定面積の一つの開口を備える通路であってプラスチックバッチ材料の前記供給流を通過させる前記通路を含み、前記ベース上の前記弓反りプレートの位置を調節することにより、前記押出ダイから押し出されたハニカム押出物における弓反りがいずれの方向においても矯正され得る、弓反りプレートと
   を備えた、弓反りディフレクタデバイス。
2. 前記弓反りプレートの位置の調節にかかわらず、前記通路の前記開口は、前記第２の一定面積及び一定の形状を維持することを特徴とする、請求項１に記載の弓反りディフレクタデバイス。
3. 前記通路の前記一の開口の形状が、前記ダイから押し出されたハニカム本体の断面形状と合致することを特徴とする、請求項１又は２に記載の弓反りディフレクタデバイス。
4. 前記第２の一定面積が、前記ダイから押し出される前記ハニカム本体の断面積未満であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の弓反りディフレクタデバイス。
5. ハニカム構造を形成する方法において、
   プラスチックバッチ材料を提供するステップと、
   前記プラスチックバッチ材料の供給流を、押出経路に沿って、前記プラスチックバッチ材料の供給流を通過させる第１の一定面積の開口部を含むベースと、前記ベースの下流または上流側へ移動可能に取り付けられる弓反りプレートであって、前記弓反りプレートが前記第１の一定面積を超えない第２の一定面積の一つの開口を備える通路であって、前記プラスチックバッチ材料の供給流を通過させる前記通路を含む弓反りプレートとを備えた弓反りディフレクタデバイスを通るように導くステップであって、前記弓反りディフレクタデバイスを通過させることにより、前記通路の前記一つの開口及び前記通路の位置により決められるとおり、固有の流速がプラスチックバッチ材料の前記供給流上に重畳される、ステップと、
   前記重畳された流速を有する前記プラスチックバッチ材料の供給流をハニカム押出ダイを通るように導くステップであって、前記重畳された流速が弓反りをいずれの方向においても矯正する、ステップと
   を有してなることを特徴とする方法。
6. 前記ベース上の前記弓反りプレートを移動させて前記弓反りプレート通路を移動させる工程を含む、押出中、前記押し出されたプラスチックバッチ材料における弓反りを動的に矯正するステップであって、前記弓反りプレート通路が移動中前記第２の一定面積のままであるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項５に記載の方法。

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