CN105682875A - 校正挤压件弓曲的装置和方法 - Google Patents

Abstract

披露了一种挤压蜂窝的设备(200)和方法，该设备和方法提供对于所挤压蜂窝结构的弓曲的校正并采用偏转器装置(100)，该偏转器装置具有基板(112)，该基板包括在平行于挤压轴线(A)的方向上对准的开口(134)，且塑料材料穿过该开口传送至模具(12)。该偏转器装置(100)包括弓曲板(130)，该弓曲板可动地安装于基板(112)的下游侧或上游侧。该弓曲板(130)包括恒定面积的孔(134)。定位在挤压模具(12)上游的偏转器装置(100)通过将恒定面积的孔(134)定位在开口(132)之上而实现一定程度的弓曲减小，以在进入模具(12)的流动流上产生压降梯度。

Description

校正挤压件弓曲的装置和方法

本申请根据35U.S.C.§120要求2013年10月23日提交申请的美国申请系列号14/061,129的优先权益，且基于其内容并通过引用将其内容整体援引包含于此。

技术领域

本发明的示例性实施例涉及塑料配合料的挤压，并且更确切地涉及用于克服蜂窝挤压件中出现弓曲(bow)的问题。

背景技术

用于汽油和柴油废气处理应用的蜂窝陶瓷能通过从蜂窝挤压件的流中切割并烧制单独的物件来生产，或者通过从挤压件的干坯或烧制陶瓷“料段”切割物件来生产，该挤压件可具有以米计或更长的长度。为了满足顾客对于后续催化剂涂覆以及这些蜂窝陶瓷在合适的金属封壳中“灌装(canning)”的需求，重要的是使得料段以及从料段切割的物件具有平直且平行的侧边。

会难以生产笔直的挤压材料流；在大多数情形中，观察到挤压件的至少一定程度“弓曲”归因于流过挤压模具的不均匀材料流动。此种弓曲会由于配合料中不均匀的流动特征所引起，但更通常的是由于横贯挤压模具表面的不均匀流动阻力。即使十分关注模具制造，但由于诸如逐渐的工具磨损、进料孔和排放槽的错位以及不均匀地暴露于化学加工和/或电镀电解质之类因素引起的不均匀加工仍会在制造期间致使大多数蜂窝挤压模具“产生”至少一定程度弯曲的趋势。

在“背景技术”部分披露的上述信息仅仅用于增强对本发明背景技术的理解，因此上述信息可包含并不形成现有技术任何部分也非现有技术可能向本领域普通技术人员建议的内容的信息。

发明内容

本发明的示例性实施例提供一种弓曲偏转器装置。

本发明的示例性实施例还提供一种蜂窝挤压设备，该蜂窝挤压设备包括弓曲偏转器装置。

本发明的示例性实施例还提供一种用于使用弓曲偏转器装置形成蜂窝结构的方法。

在下面的说明书中将提出本发明的其它特征，这些其它目的和优点部分地将从说明书中变得明白，或可通过对本发明的实践来学到。

一示例性实施例披露了一种弓曲偏转器装置，该弓曲偏转器装置定位在挤压模具的上游，且该弓曲偏转器装置包括基部，该基部具有孔，该孔具有第一恒定面积以供塑料配合料的进料流通过其中。弓曲板可动地安装于基部的下游侧或上游侧。该弓曲板包括开口，该开口具有小于第一恒定面积的第二恒定面积，以供塑料配合料的进料流通过其中。通过调节弓曲板在基部上的位置，能将从挤压模具挤压的蜂窝挤压件沿任何方向校正至“完全零”幅度。

一示例性实施例还披露了一种用于形成蜂窝结构的方法。该方法包括提供塑料配合料，将该塑料配合料的进料流沿着挤压路径引导穿过弓曲偏转器装置。该弓曲偏转器装置包括基部和弓曲板，该基部包括孔，该孔具有第一恒定面积以供塑料配合料的进料流通过其中，而该弓曲板可动地安装在基部的下游侧或上游侧，该弓曲板包括开口，该开口具有小于第一恒定面积的第二恒定面积以供塑料配合料的进料流通过其中。通过行进穿过弓曲偏转器装置，特定的流速叠加在塑料配合料的进料流上，该流速由开口的直径以及开口的位置所确定。该方法以所叠加的流速将塑料配合料的进料流引导穿过蜂窝挤压模具，其中，所叠加的流速将弓曲沿任何方向均校正至“完全零”幅度。

可以理解，以上一般描述和以下详尽描述都是示例性和解说性的，并旨在对本发明提供进一步解释。

附图说明

附图在此用于对本发明的进一步理解，并被包含到本说明书中且构成其一部分，且示出本发明的示例性实施例而与说明书描述一起用于解释本发明的原理。

图1是示出模具、覆膜形成部件以及挤压件弓曲校正器的剖视图。

图2示出说明根据现有技术的弓曲偏转器装置的各部件的立体图。

图3是图2的弓曲偏转器装置的正视图。

图4示出根据本发明示例性实施例的弓曲偏转器装置的各部件的立体图。

图5是图4的弓曲偏转器装置的正视图。

图6是沿线VI-VI’所剖取的包括图5所示弓曲偏转器装置的蜂窝挤压设备的横截面视图。

图7是图4所示弓曲偏转器装置的立体图，说明处于顶部左侧位置的弓曲板的可动的恒定面积开口。

图8是图4所示弓曲偏转器装置的立体图，说明处于顶部右侧位置的弓曲板的可动的恒定面积开口。

图9是图4所示弓曲偏转器装置的立体图，说明处于中心右侧位置的弓曲板的可动的恒定面积开口。

图10是图4所示弓曲偏转器装置的立体图，说明处于底部中心位置的弓曲板的可动的恒定面积开口。

图11示出由于在对比偏转器装置和根据本发明的示例性实施例的偏转器装置中的板运动所引起的弓曲运动的数据的图表，该偏转器装置具有单孔弓曲板。

图12示出由于在具有百叶板的对比偏转器装置和根据本发明的示例性实施例的偏转器装置中的板运动所引起的滑动(定形)的数据的图表，该偏转器装置具有单孔弓曲板。

具体实施方式

此后将参照示出本发明各示例实施例的附图更完整地描述本发明。然而，本发明可实施成许多不同形式，而不应理解成对这里所述的示例性实施例进行限制。反而，提供这些实施例使得本发明将是详尽的，且将对于本领域的技术人员来说完全传递本发明的范围。在附图中，出于清楚起见可将层和区域的尺寸和相对尺寸放大。应理解的是，当构件或层被称为位于另一构件或层“上”、“连接于”或“邻接于”另一构件或层时，该构件或层可直接位于另一构件或层上、直接连接于或紧邻于另一构件或层，或者可存在中间构件或层。与此相反，当构件或层被称为“直接位于另一构件或层上”、“直接连接于”或者“直接邻接于”另一构件或层，不存在中间构件或层。附图中类似的附图标记指代类似的构件。应理解的是，对于本发明的目的而言，“X、Y和Z的至少一个”能理解成仅仅X、仅仅Y、仅仅Z或者两个或更多个项目X、Y和Z的任何组合(例如，XYZ、XYY、YZ、ZZ)。

图1示出蜂窝挤压设备10的剖视图，该蜂窝挤压设备包括模具12和挤压件弓曲校正器14。用于校正挤压材料流中弓曲的挤压件弓曲校正器装置的示例在于2003年12月16日授权的美国专利No.6,663,378以及在2004年8月26日公开的具有系列号No.10/370,840和公开号No.2004-0164464的美国专利申请中提供，他们在这里均全文通过参见的方式纳入本文，就如同在此作了完整阐述一样。该模具12包括周向进料孔16和中心进料孔18，这些进料孔在一个端部处与入口表面20连通，而在另一端部处与多个互连的周向排放槽22和中心排放槽24连通，以在出口表面30处形成中心销26和周向销28。

该挤压件弓曲校正器14邻近于可选的周向进料流动装置32定位在模具12的上游。周向进料流动装置的示例在于2006年1月31日授权的美国专利No.6,991,448中提供，该文献的全文以参见的方式纳入本文，就如同在此作了完整阐述一样。该挤压件弓曲校正器14包括基部34，该基部具有孔36(部分地示出)，该孔充分大以供配合料穿过其中。可设有多个可动地安装于该基部34的可调节板38，每个可调节板38均能够独立于其他可调节板在螺栓40处运动，以使得当调节这些可调节板来改变位置时，校正在蜂窝挤压机中的弓曲的方向和幅度方面同时有效。罩盖42也可设置在弓曲校正器14上，该罩盖42在尺寸和形状上与基板34相当。该罩盖42用于屏蔽这些可调节板38并且能固定地安装于基部34。该罩盖42能在尺寸和形状上与基部34成镜像，并且包括孔44(部分地示出)，该孔在直径上等于或大于基部孔36。

图2和图3分别示出弓曲偏转器装置50的立体图和正视图。在所提供的附图中，弓曲偏转器装置50包括基部52，该基部具有孔54，塑化的配合料或挤压物穿过该孔实现流动。此外，多个可调节板56可动地安装于基部52。在图2中，示出四个可调节板(56a-d)。这些可调节板邻近于基部孔54具有至少一个直边57。

位于每个可调节板56a-d上的螺栓控制这些可调节板的运动。通过将这些可调节板56a-d的运动设计成可以进行“进出”运动，这些可调节板56a-d能在开口59处进行外部操纵。这允许在生产期间进行外部操纵而不会干扰这些可调节板。这些板56a-d可例如由如图2中所示的螺钉58机械地或者气动地或由液压装置(未示出)调节。每个可调节板56a-d在运动上均独立于其他可调节板。改变这些可调节板56a-d中一个或多个的位置不仅影响能被校正的弓曲的方向而且影响上述弓曲的幅度。

弓曲校正的灵活性程度由基部52中的孔54决定。在最大校正位置中，这些可调节板56a-d运动至将孔54的直径减小至最小的可能开度。在最小校正位置中，这些可调节板56a-d运动至允许孔54具有最大直径。

能选择这些可调节板56a-d的位置以实现弓曲校正沿任何方向的期望幅度。例如，参见图3，将板56a和56d调节至中间位置，以将弓曲向下并且向右校正预定的弓曲校正度。该偏转器装置能包括罩盖60，该罩盖覆盖这些可调节板56a-d并且固定地安装于基部52。安装通过基部52和罩盖60上的对应孔66处的定位销64来实现。罩盖60还设有孔62，该孔62所具有的直径等于或大于基部52上孔54的直径。

具有可调节板56a-d的弓曲偏转器装置50在一般弓曲控制上相对有效，但由于以不均匀的方式“收缩”流并且同时改变行进至模具12(图1)的背部的配合料流的尺寸和形状会影响其他属性、尤其是形状。

图4示出根据本发明示例性实施例的弓曲偏转器装置的立体图。图4中的弓曲偏转器装置100能包括基部112、水平调节部件114、水平连接器116、垂直调节部件124、垂直连接器126以及弓曲板130。

该弓曲偏转器装置112具有孔132，塑化的配合料或挤压物穿过该孔实现流动。该弓曲板130可动地安装于基部112。该弓曲板130能可动地安装于基部112的下游侧或上游侧。该弓曲板130具有开口134，该开口由邻近于基部孔132的边缘135限定。该开口134能紧邻于基部孔132。该开口134具有恒定的面积并且可与被挤压的产品形状相同。该开口134可具有与孔132相同或不同的尺寸，例如该开口134在尺寸可小于孔132。弓曲板130阻挡除了穿过开口134该挤压物流动以外的挤压物流动。

位于基部112的侧部上的水平调节部件114控制弓曲板130的水平运动。该水平调节部件114能通过水平连接器116连接于弓曲板130的侧部。例如，该水平调节部件114可以是螺栓，而该水平连接器116可以是骑跨块。在另一示例中，该水平调节部件114可以是螺栓，该螺栓直接地推在弓曲板130的外周缘136上。图4中位于基部112的顶部上的垂直调节部件124控制弓曲板130的垂直运动。该垂直调节部件124能通过垂直连接器126连接于弓曲板130的顶部。例如，该垂直调节部件124可以是螺栓，而该垂直连接器126可以是骑跨块。在另一示例中，该垂直调节部件124可以是螺栓，该螺栓直接地推在弓曲板130的外周缘136上。该水平调节部件114和垂直调节部件124能分别在开口137、139处进行外部操纵。这允许在生产期间进行外部操纵而不会干扰这些可调节板。这些调节部件114、124可例如由如图4中所示的螺钉螺纹在螺栓上转动而机械地或者气动地或由液压装置(未示出)调节。

虽然使用术语“顶部”、“侧部”、“垂直的”以及“水平的”，但本发明并不如此限制于这些示例性实施例。而是，诸如“顶部”、“底部”、“水平”、“垂直”、“侧部”、“之下”、“下方”、“之上”、“上方”等空间相关术语可在本文中使用，以易于描述如附图所示的一个构件或特征与另一(多个)、构件或(多个)特征的关系。可以理解这些空间相关术语旨在包含装置在使用或者操作中的不同定向以及附图中所描述的定向。例如，如果在附图中该设备被颠倒，被描述为在其它构件或特征“之下”或“下方”的构件则被定向为在其它构件或特征“之上”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可包含上方和下方的定向这两者。该装置可被另外地定向(旋转90度或位于其他定向)且此处所用的空间相关术语被相应地解释。因此，当图4中的弓曲偏转器装置100逆时针方向转过90度时，示例性术语“侧部”能变为“顶部”且反之亦然。

水平连接器116和垂直连接器126分别连接于弓曲板的侧部和顶部，以使得板响应于水平调节部件114和垂直调节部件124的进出运动而运动。替代地，如上所述，能省略水平连接器116和垂直连接器126，并且水平调节部件114和垂直调节部件124能例如通过推在周缘136上而直接地接触弓曲板130。水平连接器116能通过垂直槽143中的紧固销142连接于弓曲板130，且垂直连接器126能通过水平槽145中的紧固销144连接于弓曲板130。水平调节部件114在开口137中相对于基部112的孔132的中心的进出运动致使垂直槽143中的紧固销142对应地使弓曲板130沿水平方向运动。当弓曲板130沿水平方向运动时，紧固销144在弓曲板130的水平槽145中运动，例如紧固销144可在水平槽145中滑动。当弓曲板130沿水平方向运动时，开口134沿水平方向运动。

类似地，垂直调节部件124在开口139中相对于基部112的孔132的中心的进出运动致使水平槽145中的紧固销144对应地使弓曲板130沿垂直方向运动。当弓曲板130沿垂直方向运动时，紧固销142在弓曲板130的垂直槽143中运动，例如紧固销143可在垂直槽143中滑动。当弓曲板130沿垂直方向运动时，开口134沿垂直方向运动。因此，开口134能相对于基部112水平地和垂直地运动，同时维持恒定的开口尺寸(面积)和形状。改变这些开口134的位置不仅影响能被校正的弓曲的方向而且影响上述弓曲的幅度。

显而易见的是，垂直调节部件124和水平调节部件114正交于彼此，以可操作地操纵开口134至相对于基部112的孔132的各位置。然而，垂直调节部件124和水平调节部件114可彼此处于各种位置，以实现类似地操纵开口134至相对于基部112的孔132的各位置。

能选择这些弓曲板130的位置以实现弓曲校正沿任何方向的期望幅度。例如，参见图5，将弓曲板130调节至中间位置，以将弓曲向下并且向右校正预定的弓曲校正度。该偏转器装置能包括罩盖150，该罩盖覆盖这些可调节的弓曲板130并且固定地安装于基部112。安装通过基部112和罩盖150上的对应孔156处的定位销154来实现。罩盖150还可设有孔152，该孔152所具有的直径等于或大于基部112上孔132的直径。

图6示出剖过图4和5的弓曲偏转器装置100的剖视图。配合料的流动方向由箭头“A”指示。在操作中，弓曲偏转器装置100在用于挤压根据本发明的蜂窝结构的设备200中能定位在蜂窝挤压模具12的上游。在该设备中采用的蜂窝挤压模具12具有入口表面20和出口表面30，该入口表面包括多个进料口18，而该出口表面包括排放槽24。这些排放槽24构造成从塑料配合料中生产蜂窝构造的挤压物，该塑料配合料沿着与挤压方向平行的挤压轴线向下游流过模具。

该挤压物在进入并且穿过模具12之前流过弓曲偏转器装置100。在该塑料配合料流过模具时，该塑料配合料在其上叠加有特定的流速，该特定的流速由弓曲板130的开口134的周缘135以及开口134的位置所确定。该流速梯度抵消模具中的优先流，以导致整个模具中产生均匀的配合料流动。因此，在蜂窝挤压件从模具中出现时，该蜂窝挤压件沿任何方向均不存在任何弓曲。该弓曲偏转器装置100能紧邻于模具12或可能存在的其他介入挤压硬件装置、例如流控制装置。例如，在图6中，周向进料流动装置32如图所示设置在弓曲偏转器装置100和模具12之间。

该弓曲板130通过垂直调节部件114和水平调节部件124的调节能运动至基部112的限制范围内的任何位置。图7示出处于左上方位置中的弓曲板130和弓曲板开口134，该弓曲板和弓曲板开口用于抵消挤压件中的左上方弓曲。图8示出处于右上方位置中的弓曲板130和弓曲板开口134，该弓曲板和弓曲板开口用于抵消挤压件中的右上方弓曲。图9示出右侧位置中的弓曲板130和弓曲板开口134，而图10示出处于底部位置中的弓曲板130和弓曲板开口134，以分别抵消挤压件中的右侧弓曲和向下弓曲。例如，通过转动垂直调节部件114和水平调节部件124的螺栓，弓曲板130和弓曲板开口134能运动至图7至10中所示的位置。当运动时，开口134的尺寸和形状保持不变。

该开口134能定位成在对挤压件的横截面形状具有最低影响的情形下、提供为了实现平直挤压件所需的最有效流动校正，并解决妨碍该挤压件自然变直的问题。例如，当该挤压件的横截面形状是椭圆形时，该开口134可以是椭圆形的，或者当该挤压件的横截面形状是圆形时，该开口134可以是圆形的。根据这些示例性实施例，具有单体结构的弓曲板130总是提供恒定面积且恒定形状的开口134。例如，该单体结构可以是单个板。例如，当该弓曲板130从孔132中的第一位置运动至孔132中的第二位置并且在该第一位置和第二位置之间的所有位置处，该开口134均维持恒定的面积和恒定的形状。

图11示出由于在具有百叶板56a-d(C)的对比偏转器装置50和根据本发明的示例性实施例的偏转器装置100中的板运动所引起的弓曲运动的数据的图表，该偏转器装置具有用于左侧(L)、右侧(R)以及对中(中心)位置)的单孔弓曲板130(E)。具有恒定面积开口134的弓曲板130提供与具有百叶板56a-d的对比偏转器装置50同样或更多的弓曲控制能力。

图12示出由于在具有百叶板56a-d(C)的对比偏转器装置50和根据本发明的示例性实施例的偏转器装置100中的板运动所引起的滑动(形状)的数据的图表，该偏转器装置具有单孔弓曲板130(E)。图12示出相同条件的平均左右滑动。执行测试以示出挤压件本体的形状受板运动的影响。示出对中(中心)、最大右侧(R)以及最大左侧(L)滑动。具有恒定面积开口134的弓曲板130提供更佳的滑动(“靠抵”在挤压件部分的一个侧部上)，以改进定形能力。

根据本发明提供的挤压设备的优点包括：(1)沿任何方向将弓曲校正至完全“零”幅度；(2)在制造工艺期间进行弓曲校正，而不会由于弓曲偏转器装置中的“外部操纵”设计而干扰生产；(3)减少所挤压的蜂窝结构的周向区域中的肿胀辐条；(4)能与薄以及超薄蜂窝结构的挤压兼容；(5)减少传统模具中的优先流；(6)降低硬件成本；以及(7)由于减少与弓曲相关的故障而增大产量。

根据本发明的示例性实施例，又一些优点包括：(8)更简单地并且更容易地组装硬件；(9)将控制(调节)部件从每90度位置一个减少至仅仅侧部和顶部控制，以使得弓曲偏转器装置既更简单地操作又更安全，这是因为这些控制位置能定位在能易于触及的位置处；(10)消除各个百叶板之间的接头，该弓曲板几乎消除了作为泄漏源的接头；(11)允许双向弓曲控制具有更大的运动灵活性，这是因为弓曲板能根据需要使得开口运动到45区域中；(12)例如易于追踪开口运动(开口的位置)，这是因为两个控制而非四个能经由更快速地反应和增量运动导致弓曲控制运动的更直接自动化并改进弓曲控制；(13)易于拆卸和清洁；(14)易于以较低的成本增加目前的挤压硬件设计；(15)通过以不均匀地方式“收缩”流来避免对挤压件形状造成影响；以及(16)维持行进至模具背部的配合料流的恒定尺寸和形状。

对于本领域技术人员而言，显然可对本发明作出各种改型和变型而不脱离本发明精神或范围。因此，本发明旨在由所附的权利要求涵盖其任何改型和变型，只要它们落在所附权利要求及其等同物的范围内即可。

Claims (13)

1.一种弓曲偏转器装置，所述弓曲偏转器装置定位在挤压模具的上游，且所述弓曲偏转器装置包括：

基部，所述基部包括第一恒定面积的孔，以供塑料配合料的进料流通过其中；

弓曲板，所述弓曲板可动地安装于所述基部的下游侧，且所述弓曲板包括开口，所述开口具有小于所述第一恒定面积的第二恒定面积以供塑料配合料的进料流通过其中，其中，通过调节所述弓曲板在所述基部上的位置，能将从所述挤压模具挤压的蜂窝挤压件中的弓曲沿任何方向均校正至“完全零”幅度。

2.如权利要求1所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，所述弓曲板的开口包括恒定的形状。

3.如权利要求1和2中任一项所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，所述弓曲板包括恒定的形状，所述形状与从所述模具挤压的蜂窝本体的横截面形状相匹配。

4.如权利要求1-3中任一项所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，所述弓曲板开口的面积小于从所述模具挤压的蜂窝本体的横截面积。

5.如权利要求1-4中任一项所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，所述弓曲板的开口包括可动的恒定面积开口。

6.如权利要求1-5中任一项所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，所述弓曲板开口包括圆形或椭圆形的恒定形状。

7.如权利要求1-6中任一项所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，所述弓曲板的开口由所述弓曲板内的单个弯边所限定。

8.如权利要求1-7中任一项所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，所述弓曲板是单体结构。

9.如权利要求1-8中任一项所述的弓曲偏转器装置，其特征在于，进一步包括：

水平调节部件，所述水平调节部件用于使得所述弓曲板在所述基部上水平地运动；以及

垂直调节部件，所述垂直调节部件用于使得所述弓曲板在所述基部上垂直地运动，其中，所述水平调节部件和所述垂直调节部件构造成使得所述弓曲板的开口运动至覆盖所述基部孔的各区域。

10.一种蜂窝挤压设备，所述蜂窝挤压设备包括如权利要求1-9中任一项所述的弓曲偏转器装置，所述弓曲偏转器装置与蜂窝挤压模具组合，所述蜂窝挤压模具具有入口表面和出口表面，所述入口表面包括进料口，而所述出口表面包括排放开口，所述排放开口构造成从塑料材料的流中形成蜂窝挤压件，所述塑料材料的流在挤压轴线上流过所述模具，其中，所述弓曲偏转器装置定位成邻近于所述挤压模具的入口表面。

11.如权利要求10所述的挤压设备，其特征在于，进一步包括：介入挤压硬件装置，所述介入挤压硬件装置设置在所述弓曲偏转器装置和所述挤压模具的入口表面之间。

12.一种用于形成蜂窝结构的方法，包括：

提供塑料配合料；

将所述塑料配合料的进料流沿着挤压路径引导通过弓曲偏转器装置，所述弓曲偏转器装置包括基部和弓曲板，所述基部包括孔，所述孔具有第一恒定面积以供所述塑料配合料的进料流通过其中，而所述弓曲板可动地安装在所述基部的下游侧或上游侧，所述弓曲板包括开口，所述开口具有小于所述第一恒定面积的第二恒定面积以供所述塑料配合料的进料流通过其中，其中，通过行进穿过所述弓曲偏转器装置，特定的流速叠加在塑料配合料的进料流上，所述流速由所述开口的直径以及所述开口的位置所确定；以及

以所叠加的流速将塑料配合料的进料流引导穿过蜂窝挤压模具，其中，所述所叠加的流速将弓曲沿任何方向均校正至“完全零”幅度。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，还包括：在挤压期间动态地校正所挤压的塑料配合料中弓曲包括：使得所述弓曲板在所述基部上运动来使得所述弓曲板的开口运动，并且所述弓曲板的开口在运动期间保持所述第二恒定面积。