JP6411457B2 - 温度制御貯蔵システム - Google Patents

Description

発明の詳細な説明

〔概略〕
いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、外部アセンブリ、及び上記容器と一体化した気化冷却アセンブリを含む。いくつかの実施形態では、上記外部アセンブリは、少なくとも１つの熱制御貯蔵領域と、当該少なくとも１つの熱制御貯蔵領域への単一アクセス管とを実質的に規定する超効率的断熱材料の１つ以上の区域とを含む。いくつかの実施形態では、上記容器と一体化した上記気化冷却アセンブリは：上記少なくとも１つの熱制御貯蔵領域の表面に設置された気化冷却ユニットと；上記容器の外表面に設置された乾燥ユニットと；第１端部及び第２端部を含み、第１端部は、上記気化冷却ユニットに接続され、第２端部は、上記乾燥ユニットに接続されている蒸気管と；上記蒸気管に接続された蒸気制御ユニットとを含む。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は：実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定する外壁であって、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と；熱制御貯蔵領域を実質的に規定する内壁であって、単一内壁開口部を実質的に規定し、上記内壁と上記外壁とは、間隔を置いて離れており、気体密封間隙を実質的に規定する内壁と；上記気体密封間隙内に配置された超効率断熱材料の少なくとも１つの区域と；上記単一外壁開口部と上記単一内壁開口部とを接続するアクセス管を形成するコネクタと；上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と；少なくとも１つの接合部に沿って上記内壁に固定されている少なくとも１つの内部壁であって、上記少なくとも１つの内部壁と上記内壁とは、間隔を置いて離されており、液体不透過性間隙を実質的に形成している少なくとも１つの内部壁と；上記少なくとも１つの内部壁内の開口部と；上記外壁の外部にあり、開口部を含み乾燥ユニットと；実質的に上記アクセス管内部に位置している蒸気管であって、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部は、上記少なくとも１つの内部壁内の上記開口部に固定されており、上記第２端部は、上記乾燥ユニットの上記開口部に固定されている蒸気管と；上記蒸気管に接続された上記制御ユニットとを含む。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は：実質的熱密封蔵容器を実質的に規定する外壁であって、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と；少なくとも１つの開口部を有し、上記外壁の外部に位置する少なくとも１つの乾燥ユニットと；上記容器内の熱制御貯蔵領域を実質的に規定する内壁であって、単一内壁開口部を実質的に規定し、上記内壁と上記外壁とは、間隔を置いて離されており、気体密封間隙を実質的に規定する内壁と；上記単一外壁開口部と上記単一内壁開口部とを接続するアクセス管を形成するコネクタと；上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と；実質的に上記アクセス管内部に位置されている第１蒸気管であって、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部は、上記内壁内の上記少なくとも１つの開口部に固定されており、上記第２端部は、上記乾燥ユニットの上記少なくとも１つの開口部に固定されている第１蒸気管と；上記第１蒸気管に接続された第１蒸気制御ユニットと；それぞれが上記内壁に接続された第１内部壁及び第２内部壁であって、上記第１内部壁と上記第２内部壁との間に第１液体不透過性間隙を形成するように配置されており、上記熱制御貯蔵領域の第１貯蔵領域に対する床を形成する第１内部壁及び第２内部壁と；上記第１内部壁内の開口部と；第１端部と第２端部とを含む第１局所的蒸気管であって、上記第１端部は、上記第１蒸気管に固定されており、上記第２端部は、上記第１内部壁内の上記開口部に固定されている第１局所的蒸気管と;上記第１局所的蒸気管に接続された第１局所的蒸気制御ユニットと；上記内壁に接続された第３内部壁であって、上記第３内部壁と上記内壁との間に第２液体不透過性間隙を形成するように配置されており、上記熱制御貯蔵領域の第２貯蔵領域に対する床を形成する第３内部壁と；上記第３内部壁内の開口部と；第１端部と第２端部とを含む第２局所的蒸気管であって、上記第１端部は、上記第１蒸気管に固定されており、上記第２端部は、上記第３内部壁内の上記開口部に固定された第２局所的蒸気管と；上記第２局所的蒸気管に接続された第２局所的蒸気制御ユニットとを含む。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は：実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定する外壁であって、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と；熱制御貯蔵領域を実質的に規定する内壁であって、単一内壁開口部を実質的に規定し、上記内壁と上記外壁とは、間隔を置いて離されており、気体密封間隙を実質的に規定する内壁と；上記気体密封間隙内に配置された超効率断熱材料の少なくとも１つの区域と；上記単一外壁開口部を上記単一内壁開口部とを接続するアクセス管を形成するコネクタと；上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と；少なくとも１つの接合部に沿って上記内壁に固定されている少なくとも１つの内部壁であって、上記内部壁と上記内壁とは、間隔を置いて離されており、液体不透過性間隙を実質的に規定している内部壁と；上記少なくとも１つの内部壁内の開口部と；上記アクセス管の実質的内部に位置する第１蒸気管であって、第１端部及び第２端部を含み、一体化蒸気制御ユニットを有し、上記第１端部は、上記少なくとも１つの内部壁内の上記開口部に固定されている第１蒸気管と；上記第１蒸気管の上記第２端部に接続されている蒸気管接合部と；第１端部と第２端部とを含む少なくとも２つの第２蒸気管であって、上記第１端部は、上記蒸気管接合部に接続されており、上記第２端部は、乾燥ユニット内の開口部に接続されており、各々が外部動作可能なバルブを有している少なくとも２つの第２蒸気管とを含む。

上記の概略は、例示的なものにすぎず、決して限定することを意図するものではない。上記の例示的な態様、実施形態及び特徴に加えて、さらなる態様、実施形態及び特徴が、図面、及び下記の詳細な説明を参照することによって明白になるであろう。

〔図面の簡単な説明〕
図１は、外部から見た実質的熱密封貯蔵容器の概略図である。

図２は、断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図である。

図３は、実質的熱密封貯蔵容器の外観を示している。

図４は、断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。

図５は、断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。

図６は、断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。

図７は、断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。

図８は、断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。

図９は、外部から見た実質的熱密封貯蔵容器の概略図である。

図１０は、第１蒸気管と第２蒸気管との間に配置されている蒸気制御ユニットの外観を示す。

図１１Ａは、第１蒸気管と第２蒸気管との間に配置されている蒸気制御ユニットの外観を示す。

図１１Ｂは、第１蒸気管と第２蒸気管との間に配置されている蒸気制御ユニットの外観を示す。

〔詳細な説明〕
下記の詳細な説明において、本明細書の一部を構成する添付図面が参照される。図面では、同様の記号は、文脈で別途指摘しない限り、通常、同様の部材を特定している。

本明細書に記載される実質的熱密封貯蔵容器は、当該容器と一体化した制御された気化冷却システムを含み、当該気化冷却システムは、数日間又は数週間測定される一定期間にわたって、内部貯蔵領域を所定の温度範囲内に維持するように調整されている。いくつかの実施形態では、気化冷却システムは、摂氏０度と摂氏１０度との間の所定の温度範囲内に内部貯蔵領域を維持するように調整されている。いくつかの実施形態では、気化冷却システムは、摂氏２度と摂氏８度との間の所定の温度範囲内に内部貯蔵領域を維持するように調整されている。いくつかの実施形態では、当該容器は、稼働するための外部電力を必要としない。いくつかの実施形態では、当該容器は、標準冷蔵ユニットの必要電力より少ない必要電力等、気化冷却速度の制御を管理するための最小電力を必要としない。いくつかの実施形態では、当該容器内の一体化気化冷却システムは、補充、補修又は補給され、当該容器の複数回の再利用を可能にする。

詳細な説明に記載された例示的な実施形態、図面及び特許請求の範囲は、限定することを意図するものではない。他の実施形態を利用することができるし、本明細書に示される発明特定事項の精神又は範囲から逸脱することなく、他の変更をすることが可能である。異なる図面において使用されている同一記号は、文脈で別途指摘しない限り、通常、同様又は同一の部材を示している。

図１は、一実施形態に係る実質的熱密封貯蔵容器１００の特定の斜視図を示す。図１に示されている実質的熱密封貯蔵容器１００は、外部の視点から示されている。実質的熱密封貯蔵容器１００は、外壁１５０を含む。当該容器全体は、基部領域１６０によって直立位置に固定される。単一アクセス管１３０は、実質的熱密封貯蔵容器１００の領域に配置される。当該領域は、通常の使用中では、当該容器の最も高い位置の領域である。本明細書で使用される“管”は、パイプ、チューブ又はダクト等、内部中空空間と端部における２つの開口部とを有する構造を示す。いくつかの実施形態では、管の内部中空空間は、実質的に丸い断面を有する。いくつかの実施形態では、管の内部中空空間は、実質的に長方形の断面、実質的に楕円の断面、又は不規則な形状の断面を有する。管１３０は、管１３０の外面を実質的に規定する外壁１１０を含む。シール１３５は、管１３０の端部に配置されており、当該シール１３５は、隣接した外部領域から管１３０の任意の内部領域への気体の漏れを防ぐように配置及び作製されている。

第１蒸気管１８０は、容器１００の内部の領域から、容器１００の外部の領域に、単一アクセス管１３０を通り抜けている。蒸気制御ユニット１４０は、容器１００外部の第１蒸気管１８０の末端に、気体不透過性シールで接続される。例えば、いくつかの実施形態では、第１蒸気管及び第２蒸気管ならびに蒸気制御ユニット１４０は、アルミニウム又はステンレススチール等の金属から作製され、蒸気制御ユニットと１つ以上の蒸気管とは、溶接されて気体不透過性シールを形成する。蒸気管１８０は、別の内部端部を含み、当該内部端部は、容器内に配置されているため、図１に示されている外部からの視点では確認できない。

蒸気制御ユニット１４０は、第１蒸気管１８０の隣接端の直径と、第２蒸気管１８５の隣接端の直径と交差する。蒸気制御ユニット１４０は、蒸気制御ユニット１４０内部の管の内部体積を、制御可能に増加及び減少させる。これは、蒸気制御ユニット１４０を介して、蒸気流量を変更することに資する。すなわちこれは、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の蒸気流量を変更することに資する。Calculating Pipe Sizes & Pressure Drops in Vacuum Systems,” Section 9- Technical Reference, Rietschle Thomas Companyを参照されたい。この文献は、参照によって本明細書に組み込まれる。蒸気制御ユニット１４０内の管は、第１端部及び第２端部を有する。当該第１端部は、第１蒸気管１８０の隣接端に固定されており、当該第２端部は、第２蒸気管１８０の隣接端に固定されている。蒸気制御ユニット１４０は、蒸気制御ユニット１４０の内部管を介して蒸気と気体との流れを調節するように配置されている少なくとも１つのバルブを含む。少なくとも１つのバルブは、当該バルブの開閉を調節する制御装置、すなわち蒸気制御ユニット１４０の内部管の内径を調節する制御装置に接続されている。当該制御装置は、容器１００内のセンサに接続されている。図４、５及び６を参照されたい。

いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、蒸気制御ユニット１４０の外面上にある制御装置からの情報の可視表示器を含む。例えば、いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、その外面上に、制御装置に接続された目盛盤を含む。当該目盛盤は、センサからの温度の度数を示すように構成されている。例えば、いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、制御装置に接続されたライトを、その外面上に含み、当該制御装置は、蒸気制御ユニット１４０内のバルブに制御信号を送信するのに伴って当該ライトを点滅させる。例えば、いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、当該制御装置に接続されたライトを、その外面上に含み、当該制御装置は、制御装置に接続された圧力センサからのデータに反応して、ライトを点滅させる。例えば、圧力センサからの情報が、気化冷却システム内の圧力が予め設定された範囲内であることを示したときにライトを点灯させる回路を、制御装置は含み得る（例えば、内部の気体圧力が、予め設定された許容できる稼働範囲内であり、それゆえ運転可能であることをユーザに示すために、又は、内部の気体圧力が、予め設定された許容できる稼働範囲外であり、それゆえメンテナンスが必要であることをユーザに示すために）。

気体不透過性シールを有する第２蒸気管１８５は、第１蒸気管１８０との接続部より離れた位置において、蒸気制御ユニット１４０と気体不透過性シールで接続されている。蒸気制御ユニット１４０との接続部は、第２蒸気管１８５の第１端部の直径と交差する。第２管１８５は、第２端部を含み、当該第２端部は、乾燥ユニット１７０の開口部周辺の領域において、乾燥ユニット１７０に気体不透過性シールで接続されている。例えば、いくつかの実施形態では、乾燥ユニット１７０及び第２蒸気管１８５は、アルミニウム又はステンレススチール等の金属から作製され、乾燥ユニット１７０及び第２蒸気管１８５は、溶接されて気体不透過性シールを形成する。乾燥ユニット１７０は、容器１００の外面上に設置される。乾燥ユニット１７０は、内部中空空間を包囲する外壁を含み、気体不透過性及び液体不透過性である内部領域を形成する。図３、４、５及び６を参照されたい。

いくつかの実施形態では、乾燥ユニット１７０は、電力ユニット１９０を含む。例えば、電力ユニット１９０は、ＡＣ電力源又はＤＣ電力源へのプラグインを含み得る。例えば、電力ユニット１９０は、容器外部の領域から太陽エネルギーを収集するために配置されたソーラーパネルを含み得る。例えば、電力ユニット１９０は、バッテリを含み得る。いくつかの実施形態では、バッテリは、充電可能である。いくつかの実施形態では、バッテリは取り除かれ、交換され得る。

いくつかの実施形態では、容器１００は、１つ以上のアクセスポート１２５，１２０を含む。アクセスポート１２５，１２０は、容器１００の内部領域にアクセスできるように構成されている。いくつかの実施形態では、１つ以上のアクセスポート１２５，１２０は、容器１００の製造中に気体不透過性シールで密閉され、さらなる使用を意図するものではない。いくつかの実施形態では、アクセスポート１２５，１２０は、容器１００の製造中に気体不透過性シールで密閉されるが、時間をかけて容器１００を補充、補修又は補給する間に、また、容器１００を使用する期間の間に、再度、開けることができるように構成されている。

実質的熱密封貯蔵容器１００は、輸送されるのに十分な強度及び耐久性、及び長い間再利用されるのに十分な強度及び耐久性を有する材料から作製される。実質的熱密封貯蔵容器１００は、特定の実施形態で利用される特定の液体及び乾燥剤の存在下における腐食に耐性を有する材料から製造される。実質的熱密封貯蔵容器１００は、与えられた実施形態における輸送、使用及び再利用のために十分な耐久性、強度及び靱性の材料から製造される。例えば、容器の外壁１５０、管１３０の外壁１１０、第１蒸気管１８０及び第２蒸気管１８５、ならびに乾燥ユニット１７０の外壁は、ステンレススチール又はアルミニウム等の金属から作製され得る。いくつかの実施形態では、当該容器は、種々の材料、１つ以上の複合物、及び／又は合金から作製される。いくつかの実施形態では、当該容器は、部分的にポリカーボネートプラスチックから作製される。いくつかの実施形態は、容器１００の構造内に、実質的排気空間を含む。そのような実施形態では、容器１００内の実質的排気空間に隣接して配置されている容器１００の部材は、容器１００の予想される使用のために十分な耐久性、強度及び靱性、ならびに容器１００内の実質的排気空間への低い脱ガス特性に関して選択される。例えば、いくつかの実施形態では、容器１００は、約１×１０^−２ｔｏｒｒ、５×１０^−３ｔｏｒｒ、５×１０^−４ｔｏｒｒ、５×１０^−５ｔｏｒｒ、５×１０^−６ｔｏｒｒ又は５×１０^−７ｔｏｒｒ未満の気体圧力を有する容器１００内に、実質的排気空間を含む。

図２は、実質的熱密封貯蔵容器１００の断面図を示す。図２に示された図は、鉛直に二分割された容器であり、内部の外観を含む容器１００の外観を示している。容器は、外壁１５０及び内壁２００を含む。外壁１５０は、実質的熱密封貯蔵容器１００を実質的に規定する。当該容器の外壁１５０は、容器１００の頂部且つ中央において、単一外壁１５０開口部を実質的に規定する。内壁２００は、実質的に外壁１５０と同様な形状であるが、外壁１５０内に納まるように寸法が合わせられる。内側の壁１５０は、外壁１５０の開口部に反応する位置に配置された開口部を含む。

内壁２００と外壁１５０とは、間隔を置いて離されており、共に容器１００の内部で、気体密封間隙２１０を実質的に規定する。気体密封間隙２１０は、大気圧より有意に低い気体圧力を含み得る。気体密封間隙２１０は、実質的排気空間を含み得る。いくつかの実施形態は、内壁２００と外壁１５０との間の気体密封間隙２１０内に配置された超効率的断熱材料の少なくとも１つの区域を含む。気体密封間隙２１０は、超効率的断熱材料と、大気圧よりも有意に低い気体圧力との両方を含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、気体密封間隙２１０は、１×１０^−２ｔｏｒｒ以下の圧力を有する実質的に排気された空間を含む。例えば、いくつかの実施形態では、気体密封間隙２１０は、５×１０^−４ｔｏｒｒ以下の圧力を有する実質的に排気された空間を含む。例えば、いくつかの実施形態では、気体密封間隙２１０は、１×１０^−２ｔｏｒｒ以下の圧力を有する実質的排気空間を、当該気体密封間隙２１０中に含む。例えば、いくつかの実施形態では、気体密封間隙２１０は、５×１０^−４ｔｏｒｒ以下の圧力を有する実質的排気空間を、当該気体密封間隙２１０中に含む。いくつかの実施形態では、気体密封間隙２１０は、例えば、１×１０^−２ｔｏｒｒよりも低い圧力、５×１０^−３ｔｏｒｒよりも低い圧力、５×１０^−４ｔｏｒｒよりも低い圧力、５×１０^−５ｔｏｒｒよりも低い圧力、５×１０^−６ｔｏｒｒよりも低い圧力又は５×１０^−７ｔｏｒｒよりも低い圧力を有する実質的排気空間を含む。例えば、いくつかの実施形態では、気体密封間隙２１０は、多層断熱材料の複数の層と、１×１０^−２ｔｏｒｒ以下の圧力を有する実質的排気空間とを含む。例えば、いくつかの実施形態では、気体密封間隙２１０は、多層断熱材料の複数の層と、５×１０^−４ｔｏｒｒ以下の圧力を有する実質的排気空間とを含む。本明細書で使用される用語「超効率的断熱材料」は、断熱材料の表面間において、極度に低い熱伝導性と極度に低い熱放射伝達性とを有する１つ以上の種類の断熱材料を含み得る。超効率的断熱材料は、例えば、熱反射フィルム、高真空、エーロゲル、低熱伝導性ビーズ様ユニット、無秩序層状結晶、低密度固形物又は低密度発泡体の１つ以上の層を含み得る。いくつかの実施形態では、超効率的断熱材料は、例えば、Fricke and Emmerling, Aerogels- preparation, properties, applications, Structure and Bonding 77: 37-87 (1992)及びPekala, Organic aerogels from the polycondensation of resorcinol with formaldehyde, Journal of Materials Science 24: 3221-3227 (1989)に記載されているもの等、エーロゲル等の１つ以上の低密度固形物を含む。これらの各文献は、参照により本明細書に組み込まれる。本明細書で使用される「低密度」は、約０．０１ｇ／ｃｍ^３から約０．１０ｇ／ｃｍ^３までの密度を有する材料、及び約０．００５ｇ／ｃｍ^３から約０．０５ｇ／ｃｍ^３までの密度を有する材料を含み得る。いくつかの実施形態では、超効率的断熱材料は、例えば、Chiritescu et al., Ultralow thermal conductivity in disordered, layered WSe2 crystals, Science 315: 351-353 (2007)に記載されているもの等、不規則な層状の結晶の１つ以上の層を含む。これらの各文献は、参照により本明細書に組み込まれる。いくつかの実施形態では、超効率的断熱材料は、例えば、高真空、低熱伝導性スペーサーユニット、低熱伝導性ビーズ様ユニット又は低密度発泡体の少なくとも１つによって隔離された熱反射性フィルムの少なくとも２つの層を含む。いくつかの実施形態では、超効率的断熱材料は、熱反射材料の少なくとも２つの層と、当該熱反射材料の層間の少なくとも１つのスペーサとを含み得る。例えば、超効率的断熱材料は、Ｓｍｉｔｈらの米国特許第６４８５８０５号（発明の名称「多層断熱複合物」）に開示されているような少なくとも１つの多層断熱複合物を含み得る。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。例えば、超効率的断熱材料は、Ｒｅｅｄらの米国特許第５９１５２８３号（発明の名称「金属シート断熱システム」）に開示されているような少なくとも１つの金属シート断熱システムを含み得る。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。例えば、超効率的断熱材料は、Ａｕｇｕｓｔｙｎｏｗｉｃｚらの米国特許第６９６７０５１号（発明の名称「断熱システム」）に開示されているような少なくとも１つの熱断熱システムを含み得る。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。例えば、超効率的断熱材料は、Ｍａｉｇｎａｎらの米国特許第７００１６５６号（発明の名称「断熱のための強固な多層材料」）に開示されているような少なくとも１つの強固な多層材料を含み得る。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、超効率的断熱材料は、上記の少なくとも１つの材料と、少なくとも１つの超断熱材とを含む。本明細書で使用される「超断熱材料」は、少なくとも２つの流動熱放射シールドが、排気された二重壁環に存在する構造物を含み得る。当該少なくとも２つの流動熱放射シールドは、近接しているが、少なくとも１つの不良伝導繊維様材料によって熱的に隔離されている。

いくつかの実施形態では、超効率的断熱材料の１つ以上の区域は、磁気浮上によって互いに隔離されている熱反射材料の少なくとも２つの層を含む。熱反射材料の層は、例えば、磁気誘導浮上又は強磁性浮上を含む磁気浮上方法によって隔離され得る。磁気浮上システムに関するさらなる情報については、Thompson, Eddy current magnetic levitation models and experiments, IEEE Potentials, Feb/March 2000, 40-44及びPost, Maglev: a new approach, Scientific American, January 2000, 82-87を参照されたい。これらの各文献は、参照により本明細書に組み込まれる。強磁性浮上は、例えば、ハルバッハ電界分布を伴った磁石の使用を含み得る。ハルバッハ機械トポロジー及びこれに関連する応用に関するさらなる情報については、Zhu and Howe, Halbach permanent magnet machines and applications: a review, IEE Proc.-Electr. Power Appl. 148: 299-308 (2001)を参照されたい。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。

また、図２に示されているように、コネクタ２５０は、外壁開口部と内壁開口部との間にあるアクセス管１３０の一部分を形成するように配置されている。例えば、コネクタは、アクセス管１３０の外壁１１０よりも小さい直径を有し、アクセス管１３０の外壁１１０の形状に一致する実質的に円筒形の構造として形成され得る。シール２４０は、コネクタ２５０の外面と、開口部に隣接した内壁２００の領域とを接続する。シール２３０は、コネクタ２５０の外面と、開口部に隣接した外壁１５０の領域とを接続する。外壁１５０の外側にある容器１００の領域において、管１３０の外壁１１０は、管１３０の外壁１１０とコネクタ２５０との間の間隙を伴って、コネクタ２５０に対して実質的に平行に配置されている。シール１３５は、アクセス管１３０の外壁１１０とコネクタ２５０との間の気体不透過性障壁を生じるように配置される。溶接、圧着又は折り畳む等の特定の実施形態に適した材料、或いはシール１３５を形成するために管１３０の外壁１１０とコネクタ２５０との両方に固定された追加の部材によって、シール１３５は形成され得る。シール１３５から離れた管１３０の端部において、当該管１３０の端部は、容器１００内の実質的熱密封貯蔵領域２２０への唯一のアクセス開口部を実質的に規定する。従って、管１３０の内部２９０は、容器１００の貯蔵領域２２０の内部へのアクセス領域を形成する。

いくつかの実施形態では、アクセス管１３０は、熱制御貯蔵領域２２０への単一アクセス開口部と容器１００の外部領域との間の伸長した熱通路を形成する。例えば、アクセス管１３０は、熱制御貯蔵領域２２０と容器１００の外部領域との間の通気道を最小化するのに十分な長さのアクセス管、すなわち熱制御貯蔵領域２２０と容器１００の外部領域との間の熱伝達を最小化するのに十分な長さのアクセス管であり得る。例えば、アクセス管１３０は、内壁２００と内部壁２６０と容器１００の外部領域との間の熱伝達を最小化するように構成され得る。例えば、アクセス管１３０は、内壁２００と内部壁２６０と容器１００の外部領域との間の熱伝達を最小化するように構成されている材料及び／又は構造を含み得る。いくつかの実施形態は、熱制御貯蔵領域２２０への単一アクセス開口部と容器１００の外部領域との間の伸長した熱通路を形成する波形構造を含む。例えば、アクセス開口部のコネクタ２５０は、アクセス管１３０の長手方向に実質的に垂直なひだ（folds）を有するひだ状構造で形成され得る。

図２に示されている容器１００は、容器１００の内部の実質的熱密封貯蔵領域２２０を含む。いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、複数の貯蔵領域を含む。例えば、実質的熱密封貯蔵容器は、内部仕切りによって第２貯蔵領域から実質的に隔離されている第１貯蔵領域を含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、第１温度に維持されている第１貯蔵領域と、第２温度に維持されている第２貯蔵領域とを含み得る。例えば、図７及び８、ならびにこれらに関連する記載を参照されたい。図３に示されている実施形態において、実質的熱密封貯蔵領域は、均一な空間である。いくつかの実施形態は、特定物質の貯蔵のための構造を有する実質的熱密封貯蔵領域を含む。例えば、容器内の実質的熱密封貯蔵領域は、内部温度を摂氏０度と摂氏１０度との間に維持するように調整されており、ワクチンバイアル等の医薬用バイアルを把持するサイズ、形状及び形態を有する１つ以上の貯蔵構造物を含み得る。例えば、容器内の実質的熱密封貯蔵領域は、内部温度を摂氏２度と摂氏８度との間に維持するように調整されており、ワクチンバイアル等の医薬用バイアルを把持するサイズ、形状及び形態を有する１つ以上の貯蔵構造を含む。

本明細書に記載されているように、実質的熱密封貯蔵容器は、実質的に熱が密封されており、また容器と一体化した気化冷却システムを介して温度が制御される貯蔵領域２２０を含む。特定の実施形態の容器の熱特性と、一体化気化冷却システムの特徴との組み合わせによって、所定の温度範囲内に実質的熱密封貯蔵領域中の温度を維持するように制御されている実質的熱密封貯蔵領域を実現している。例えば、いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、容器の外部と実質的熱密封貯蔵領域の内部との間で、約５Ｗの熱伝達を伴うように作製される。そのような実施形態では、主に塩化カルシウム（ＣａＣｌ）を含む乾燥ユニットと、主に水を含む揮発性液体とが、摂氏０度と摂氏１０度との間の温度範囲に実質的熱密封貯蔵領域の内部を数週間維持する蒸気制御システムと共に利用され得る。例えば、実質的熱密封貯蔵領域の内部は、上記の容器中で、少なくとも３０日間、摂氏２度と摂氏８度との間の温度範囲に維持され得る。

図２に示されている実施形態において、容器１００は、２つのアクセスポート１２０，１２５を含む。容器１００の作製中又は改修中等の必要なときに、各々のアクセスポート１２０，１２５によって、容器の内部領域へのアクセスが可能である。アクセスポートは、例えば、大気圧より低い気体密封間隙２１０内の気体圧力を達成するために、容器１００の作製中に利用され得る。例えば、図２に示されている図では、アクセスポート１２０は、実質的に密閉されているが、容器の作製中に、大気圧より低い気体密封間隙２１０内の気体圧力を達成するのに有用であるように配置されている。また、図２に示されている容器１００は、管２２５によって、内壁２００内の領域に接続されているアクセスポート１２５を含む。このアクセスポート１２５は、容器１００の作製中に密閉されるが、密閉する前に、アクセスポート１２５は、内壁２００内の領域にアクセスするために利用され得る。例えば、アクセスポート１２５は、容器の作製中に、液体不透過性間隙２６５内に液体を配置するために使用され得る。いくつかの実施形態では、１つ以上のアクセスポート１２０，１２５は、使用中に、容器１００の補充、補修又は補給の間開けられるように構成され得る。

また、図２は、容器１００が内部壁２６０を含むことを示している。内部壁２６０は、アクセス管１３０のコネクタ２５０とのシール２４０によって規定される接合部に沿って、内壁２００に固定されている。内部壁２６０と内壁２００とは、液体不透過性間隙２６５によって隔離されるように、配置及び作製される。内部壁２６０の表面は、液体不透過性間隙２６５に対向し、且つ内部壁２６０の反対面は、容器内の実質的熱密封貯蔵領域２２０に対向する。図２に示されてはいないが、いくつかの実施形態では、液体不透過性間隙２６５は、揮発性液体を含有し、当該揮発性液体は、容器１００の使用中における液体不透過性間隙２６５の予想される温度及び気体圧力の下で揮発特性を有する液体である。例えば、いくつかの実施形態では、液体不透過性間隙２６５は、容器外部の大気圧の約５％の気体圧力を含み、また、液体不透過性間隙２６５内の液体は、水を含む。例えば、いくつかの実施形態では、液体不透過性間隙２６５は、容器外部の大気圧の約１０％の気体分圧を含み、また、液体不透過性間隙２６５内の液体は、メタノールを含む。例えば、いくつかの実施形態では、液体不透過性間隙２６５は、容器外部の大気圧の約１５％の気体分圧を含み、また、液体不透過性間隙２６５内の液体は、アンモニアを含む。

蒸気管１８０は、実質的に管１３０の内部領域２９０内に配置されている。蒸気管１８０は、第１端部及び第２端部を含む。図２に示されている図では、第１端部だけが確認できる。蒸気管１８０の第１端部は、内部壁２６０の開口部に固定されている。図２では確認できない蒸気管１８０の第２端部は、蒸気制御ユニットに固定され、それにより、乾燥ユニット（図２では不図示、図１を参照）の内部への制御可能な蒸気通路を作り出す。内部壁２６０と内壁２００との間に形成されている液体不透過性間隙２６５は、蒸気管１８０の内部領域２８５に直接接続されている。内部壁２６０と内壁２００との間に形成されている液体不透過性間隙２６５は、蒸気管１８０の内部領域２８５と蒸気とが接触しているため、蒸気は、液体不透過性間隙２６５から、蒸気管１８０を自由に通過し得る。次に、蒸気は、設置されたバルブが開位置にあるとき、蒸気制御ユニットを通過し、乾燥ユニット（図２では不図示、図１を参照）の内部に移動する。蒸気管１８０は、蒸気制御ユニットのバルブが完全に開位置にあるとき、乾燥ユニットの内部と液体不透過性間隙２６５との間の自由なガスの流れを可能にするサイズ及び形状の蒸気管である。いくつかの実施形態では、蒸気管１８０は、実質的に円形且つ管状の構造である。いくつかの実施形態では、蒸気管１８０は、実質的に平坦な構造である。いくつかの実施形態では、蒸気管１８０は、例えば、一連の実質的に平行な管状構造等の複数の密接連関構造である。蒸気管１８０の内部体積は、容器１００のサイズ、液体不透過性間隙２６５のサイズ、蒸気制御ユニットのサイズ、及び乾燥ユニットのサイズに応じて異なる。蒸気管１８０は、蒸気制御ユニットのバルブが完全に開位置であるとき、液体不透過性間隙２６５と乾燥ユニットとの間で、実質的な障害がなく、気体及び蒸気が自由に流れることを可能にするサイズ及び形状の蒸気管である。

図３は、気化冷却ユニットの一部分の断面図を伴った、容器外部の視点からの実質的熱密封貯蔵容器１００の実施形態の外観を示す。図３は、アクセス管１３０を含む実質的熱密封貯蔵容器１００を示す。アクセス管１３０の外壁１１０は、アクセス管１３０の上端でシール１３５により内部壁に固定されている。蒸気管１８０は、容器（図３では不図示、例えば、図２を参照）の内部から、アクセス管１３０の外壁１１０と容器１００の外壁１５０とが近接した領域まで、アクセス管１３０を通り抜けている。図３は、第１蒸気管１８０及び第２蒸気管１８５、設置された蒸気制御ユニット１４０ならびに乾燥ユニット１７０の外部を通る断面図を示す。

図３に示されているように、乾燥ユニット１７０は、外壁３２０を含む。外壁３２０は、乾燥ユニット１７０の外側の境界を実質的に規定する。外壁３２０は、容器１００の外壁１５０に隣接して配置される。外壁３２０は、開口部を含み、当該開口部は、蒸気制御ユニット１４０から離れた第２蒸気管１８５の端部によって包囲されている。蒸気制御ユニット１４０から離れた第２蒸気管１８５の端部は、乾燥ユニット１７０の外壁３２０の表面に、気体不透過性シールで固定されている。乾燥ユニット１７０は、内部空間３００を含む。内部空間３００は、蒸気制御ユニット１４０から離れた蒸気管１８５の端部の内部と隣接しており、乾燥ユニット１７０の内部空間３００と隣接した蒸気管１８５の内部との間の気体は、自由に流れる。乾燥剤３１０の複数のユニットは、乾燥ユニット１７０の内部空間３００内に配置されている。乾燥剤３１０のユニットは、１つの塊として図示されているが、いくつかの実施形態では、これらは乾燥ユニット１７０の内部空間３００内の気体と乾燥剤３１０との表面接触が最大になるように、規則的なパターンで配列されてもよい。いくつかの実施形態では、乾燥剤３１０のユニットは、乾燥剤３１０の各ユニット周囲の気体循環を促進するサイズ及び形状を有する構造又はコーティングを含む。

乾燥ユニット１７０の外壁３２０は、実施形態に従って、種々の材料から作製され得る。外壁３２０は、大気圧よりも低い内部空間３００の気体圧力の下で、その形状を維持するのに十分な強度を有する材料から作製され得る。例えば、実施形態に応じて、外壁３２０は、ステンレススチール、アルミニウム、ポリカーボネートプラスチック、ガラス又は他の材料から作製され得る。いくつかの実施形態では、乾燥ユニット１７０は、外壁３２０に隣接して配置されている内部ライナーを含み得る。例えば、内部ライナーは、特定の実施形態で利用される乾燥剤３１０から起こり得る任意の腐食から、外壁３２０の材料を保護するように構成され得る。

乾燥剤３１０のユニットは、乾燥特性を有する少なくとも１つの材料、又は周辺空間の液体蒸気から液体を除去する能力を有する少なくとも１つの材料から作製される。乾燥剤３１０のユニットは、例えば、周辺空間の水蒸気からの水の吸収又は吸着を介して機能し得る。選択される乾燥剤３１０の１つ以上のユニットは、特定の実施形態に依存し、特に、特定の容器と一体化した特定の気化冷却ユニットを機能させるために必要な推定期間の間液体を吸収するのに十分な乾燥剤の量に必要とされる容積に依存する。いくつかの実施形態では、選択される乾燥剤３１０のユニットは、通常の機能条件下で、固体の材料である。乾燥剤３１０の１つ以上のユニットは、例えば、結合剤、足場材料又は支持材料等の非乾燥剤を含む。乾燥剤３１０の１つ以上のユニットは、２つ以上の種類の乾燥剤を含み得る。本明細書に記載されている容器は、数日間又は数週間の気化冷却を用いた使用を意図するものであり、十分な乾燥剤及び反応する液体は、任意の実施形態においてそれらの期間含まれる。液体と乾燥剤との組み合わせについてのさらなる情報に関しては、Saha et al., “A New Generation Cooling Device Employing CaCl2-in-silica Gel-water System,” International Journal of Heat and Mass Transfer, 52: 516-524 (2009)を参照されたい。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。また、特定の実施形態における使用のための１つ以上の乾燥剤３１０の選択は、特定の実施形態における目標冷却温度範囲に依存する。例えば、いくつかの実施形態では、乾燥剤は、炭酸カルシウムを含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、乾燥剤は、塩化リチウムを含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、乾燥剤は、液体アンモニアを含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、乾燥剤は、ゼオライトを含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、乾燥剤は、シリカを含み得る。乾燥剤に関するさらなる情報は、Dawoud and Aristov, “Experimental Study on the Kinetics of Water Vapor Sorption on Selective Water Sorbents, Silica Gel and Alumina Under Typical Operating Conditions of Sorption Heat Pumps,” International Journal of Heat and Mass Transfer, 46: 273-281 (2004)、Conde-Petit, “Aqueous Solutions of Litium and Calcium Chlorides: - Property Formulations for Use in Air Conditioning Equipment Design,” M. Conde Engineering, (2009)、“Zeolite/Water Refrigerators,” BINE Informationsdienst, projektinfo 16/10、“Calcium Chloride Handbook: A Guide to Properties, Forms, Storage and Handling,” Dow Chemical Company, (August, 2003)、“Calcium Chloride, A Guide to Physical Properties,” Occidential Chemical Corporation, Form No. 173-01791-0809P&M、及びRestuccia et al., “Selective Water Sorbent for Solid Sorption Chiller: Experimental Results and Modelling,” International Journal of Refrigeration 27:284-293 (2004)で入手可能である。これらの各文献は、参照により本明細書に組み込まれる。いくつかの実施形態では、乾燥剤は、通常の取り扱い上の注意に基づけば、無毒であると考えられる。また、乾燥剤の選択は、特定の実施形態で望まれる容器全体の熱特性を維持するために、材料の任意の発熱特性に依存する。

図３は、容器の内部に隣接した第１蒸気管１８０と、乾燥ユニット１７０に接続された第２蒸気管１８５とに接続された蒸気制御ユニット１４０の外観を示す。いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニットは、蒸気管と一体化している。いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、１つ以上の他の部材に動作可能に接続されたバッテリ等の電力源を含む。いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、電力源を含まず、例えば、蒸気制御ユニット１４０は、機械的に動かされ得る。

蒸気制御ユニット１４０は、バルブ３４５を含む。バルブ３４５は、蒸気制御ユニット１４０を介した蒸気を含む気体流、すなわち第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の蒸気を含む気体流を可逆的に妨害するように構成される。バルブ３４５は、例えば、蒸気制御ユニット内の単一の管に沿って連続した複数のバルブ等、複数のバルブであり得る。バルブ３４５は、例えば、蒸気制御ユニット１４０内の別個の管にそれぞれ接続された複数のバルブ等、複数のバルブであり得、それぞれの複数のバルブは、接続された管の開閉を可逆的に制御できる。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、少なくとも１つの可動バルブを含み、少なくとも第１位置では、少なくとも１つの可動バルブを介した蒸気の流れに対して、少なくとも１つの可動バルブが実質的に閉まり、また、少なくとも第２位置では、少なくとも１つの可動バルブを介した蒸気の流れに対して、少なくとも１つの可動バルブが実質的に開く。いくつかの実施形態は、可動バルブを含み、可動バルブは、少なくとも第１位置では、蒸気制御ユニットを介した蒸気の流れを実質的に遮断し、また、少なくとも１つの第２位置では、蒸気制御ユニットの直径により許容される最大値まで、蒸気制御ユニットを介した蒸気の流れを実質的に許容し、また、少なくとも１つの第３位置では、蒸気制御ユニットを介した蒸気の流れを制限する。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、機械的バルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、ゲートバルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、蝶形バルブ等のロータリーバルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、ボールバルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、ピストンバルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、グローブバルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、ゲートバルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、互いに連携して機能する複数のバルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、電気制御バルブを含む。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、機械的制御バルブを含む。与えられた実施形態におけるバルブ３４５の選択は、例えば、コスト、重量、バルブ型の密閉特性、バルブ型の推定故障率、予想される使用条件下でのバルブ型の耐久性、及びバルブ型の必要電力消費に依存する。また、与えられた実施形態におけるバルブ３４５の選択は、バルブが完全に開いた位置にあるときの特定のタイプのバルブを介した、蒸気の流れを含む気体流の制限のレベルに依存する。

また、蒸気制御ユニット１４０内に、制御装置３６０が含まれる。制御装置３６０は、バルブ３４５に動作可能に接続されている。バルブ３４５は、制御装置３６０に動作可能に接続され、且つ、制御装置３６０に反応するように構成されている。制御装置３６０は、バルブ３４５の位置を変更するように動作することによって、１つ以上の温度センサ３５０に反応する。制御装置３６０は、温度センサ３５０によって検出された温度に応じて、特定の方法で反応するように構成されている。例えば、制御装置３６０は、バルブ３４５の完全な開放又は完全な閉鎖をもたらす動作によって、閾値温度より高い温度に反応するように構成され得る。例えば、制御装置３６０は、バルブ３４５の閉鎖をもたらす動作によって、閾値温度よりも低い温度に反応するように構成され得る。例えば、制御装置３６０は、バルブ３４５の部分的な開放をもたらす動作によって、温度範囲内の温度に反応するように構成され得る。例えば、制御装置３６０は、バルブ３４５の部分的な閉鎖をもたらす動作によって、温度範囲内の温度に反応するように構成され得る。制御装置３６０とバルブ３４５との間の接続部は、図３に示されていないが、操作可能な接続部が、制御装置３６０とバルブ３４５との間に存在する。例えば、いくつかの実施形態では、動作可能な接続部は、ロッド又は歯車の歯等の物理的圧力を伝達するように構成されているコネクタを含む。例えば、いくつかの実施形態では、動作可能な接続部は、ワイヤ接続又はワイヤレス接続を介する等して、ＩＲ無線伝送又は短波長無線伝送（例えば、Bluetooth（登録商標））を介する等して、電送するように構成されているコネクタを含む。

様々な種類の制御装置が、実施形態に応じて利用され得る。例えば、制御装置３６０は、電気制御装置であり得る。いくつかの実施形態では、制御装置３６０は、複数の温度センサ３５０からのデータを受け付け、受け付けたデータから平均温度を判定した後に、バルブ３４５による動作を開始する電気制御装置である。電気制御装置は、１つ以上の温度センサからのデータに反応して、摂氏３度から摂氏７度までの範囲周辺の有界システム又は閾値システムを生じるように構成された論理及び／又は回路を含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、制御装置３６０は、バルブ３４５に動作可能に設置されており、且つ、熱電対を含む温度センサ３５０に反応するように構成された「バンバン」制御装置である。電気制御装置は、１つ以上の温度センサからのデータに反応して、摂氏２度から摂氏８度までの範囲周辺のフィードバックシステム等、１つ以上のセンサからの値の特定の範囲周辺のフィードバックシステムを生じるように構成された論理及び／又は回路を含み得る。例えば、いくつかの実施形態では、制御装置３６０は、機械的制御装置である。例えば、いくつかの実施形態では、制御装置３６０は、バルブ３４５に動作可能に接続されたブルドン管に設置され、且つ、温度差に伴った蒸気圧の変化に反応するように構成されている。また、機械的制御装置を含む実施形態は、制御装置とバルブとの間の動作可能な接続部を形成するコネクタを含み、当該コネクタは、機械的コネクタである。例えば、機械的コネクタは、制御装置とバルブとの間で、１つ以上のロッド又は歯車の歯の操作を介する等して、物理的圧力を伝達するように構成されたコネクタであり得る。

図３に示されている実施形態では、センサ３５０は、容器１００内部の蒸気管１８０の端部に隣接する位置における蒸気管１８０内に配置される。いくつかの実施形態では、センサ３５０は、蒸気管１８０の内部に存在する気体の温度を検出するように構成されている。いくつかの実施形態では、センサ３５０は、蒸気管１８０の内部に存在する気体の分圧を検出するように構成されている。図３に示されているセンサ３５０は、容器１００の内部に隣接する蒸気制御ユニット１４０の側面において、蒸気制御ユニット１４０に隣接して配置されている。いくつかの実施形態では、センサは、管１３０内の領域における蒸気管１８０内に配置されている。いくつかの実施形態では、センサは、容器の内部領域における蒸気管１８０内に配置されている。いくつかの実施形態では、センサは、容器１００内の実質的熱密封貯蔵領域に隣接した液体不透過性間隙内に配置され、且つ、その間隙内の気体又は液体の温度を検出するように構成されている。いくつかの実施形態は、連続して配置されている複数のセンサ、又は平行に配置されている複数のセンサを含む。センサ３５０は、例えば、実施形態に従って、電子温度センサ、化学温度センサ又は機械温度センサを含み得る。センサ３５０は、例えば、Thermodo device（Robocat、デンマーク、コペンハーゲン）等の低エネルギー温度センサを含み得る。センサ３５０は、例えば、実施形態に応じて、電子気体圧力センサ又は機械気体圧力センサを含み得る。気体圧力測定のためのセンサ３５０は、ブルドン管を含み得る。気体圧力測定のためのセンサ３５０は、ダイアフラムに基づいた気体圧力センサを含み得る。温度測定のためのセンサ３５０は、例えば、熱電対を含み得る。センサ３５０は、気体圧力、気体組成及び温度の組み合わされたセンサを含み得る。例えば、センサ３５０は、NODE device（Variable Technologies、テネシー州チャタヌーガ）を含み得る。いくつかの実施形態では、センサは、バッテリ等の電力源を含み得る。

いくつかの実施形態は、温度センサであるセンサを含む。温度センサは、例えば、機械温度センサを含み得る。温度センサは、例えば、電子温度センサを含み得る。例として、いくつかの実施形態は、センサを含み、当該センサは、熱電対、バイメタル温度センサ、赤外線放射温度計、抵抗温度計又はシリコンバンドギャップ温度センサの１つ以上を含む温度センサである。

いくつかの実施形態は、気体圧力センサであるセンサを含む。気体圧力センサは、例えば、ブルドン管等の機械気体圧力センサを含み得る。気体圧力センサは、例えば、電子気体圧力センサを含み得る。例としては、いくつかの実施形態は、真空センサであるセンサを含む。例えば、蒸気管の内部は、容器の使用前に実質的に排気されるか、又は大気圧と比較して低い気体圧力であり得る。その後、真空状態は、揮発性液体からの蒸発中に弱められる。従って、真空センサからのデータは、蒸発速度、又は容器内の揮発性液体の蒸発の全体レベルを指示するものであり得る。いくつかの実施形態では、気体圧力センサは、ピエゾ抵抗ひずみゲージ、容量性気体圧力センサ又は電磁式気体圧力センサを含み得る。

センサ３５０は、ワイヤ３７０を介して、電気制御装置である制御装置３６０にデータを伝送し得る。しかし、実施形態に従って、制御装置３６０とセンサ３５０とバルブ３４５との間の様々な種類の接続が可能である。例えば、いくつかの実施形態では、センサは、機械制御装置に物理的な圧力をかけるように構成された熱電対を含む。当該機械制御装置は、バルブの調整部材にその物理的圧力を伝達し、バルブを開閉する。例えば、いくつかの実施形態では、センサは、電子温度センサを含み、当該電子温度センサは、ワイヤ接続、又はＩＲ無線伝送又は短波無線伝送（例えば、Bluetooth（登録商標））を介する等のワイヤレス接続を介して、電気制御装置に検出された温度に関するデータを送る。

電気制御装置を含む実施形態において、電気制御装置は、１つ以上のセンサからデータを受け付け、検出された値が、所定の範囲内であるか、又は所定の範囲外であるかを判定する。当該判定に応じて、電気制御装置は、バルブを開放又は閉鎖させ、温度又は圧力を所定範囲の値に戻す。例えば、いくつかの実施形態では、電子温度センサが、摂氏９度の温度データを含む信号を送る場合、制御装置は、受け付けられた温度データが摂氏３〜７度の所定範囲外であると判定する。当該判定に反応して、制御装置は、蒸気制御ユニット内のバルブに設置されたモータに信号を送る。当該信号の種類は、モータにバルブを開放させる類である。別の例として、いくつかの実施形態では、電子温度センサが、摂氏１度の温度データを含む信号を送る場合、制御装置は、受け付けられた温度データが摂氏３〜７度の所定範囲外であると判定する。当該判定に反応して、制御装置は、蒸気制御ユニット内のバルブに設置されたモータに信号を送る。当該信号の種類は、モータにバルブを閉鎖させる類である。

電子温度センサは、複数のデータポイントのデータを送り得る。いくつかの実施形態では、電気制御装置は、１つ以上の温度センサから複数の温度データポイントを受け付け、受け付けたデータから、平均温度又は中間温度等の温度結果を計算し得る。次に、電気制御装置は、当該温度結果が、所定温度範囲内であるか、又は所定温度範囲外であるかを判定し得る。例えば、いくつかの実施形態では、所定温度範囲は、摂氏０度と摂氏１０度との間である。例えば、いくつかの実施形態では、所定温度範囲は、摂氏２度と摂氏８との間である。例えば、いくつかの実施形態では、所定温度範囲は、摂氏０度と摂氏５度との間である。例えば、いくつかの実施形態では、所定温度範囲は、摂氏５度と摂氏１５度との間である。例えば、いくつかの実施形態では、所定温度範囲は、摂氏５度と摂氏−５度との間である。例えば、いくつかの実施形態では、所定温度範囲は、摂氏−１５度と摂氏−２５度との間である。例えば、いくつかの実施形態では、所定温度範囲は、摂氏−２５度と摂氏−３５度との間である。

いくつかの実施形態では、電気制御装置は、１つ以上の気体圧力センサから、複数の気体圧力データポイントを受け付け、受け付けたデータから、平均気体圧力又は中間気体圧力等の気体圧力結果を計算し得る。次に、電気制御装置は、気体圧力結果が、特定容器の所定気体圧力範囲内であるか、又は特定容器の所定気体圧力範囲外であるかを決定し得る。例えば、特定の所定範囲外の気体圧力は、液体の蒸発の超過を示し得る。当該超過は、特定容器の過剰な気化冷却を生じる。例えば、特定の所定範囲外の気体圧力は、乾燥剤による吸収不足又は吸着不足を示し得る。当該気体圧力は、乾燥剤を補給するか、又は取り換える必要があることを示す。気体圧力範囲は、実施形態の気化冷却ユニット、管、蒸気制御ユニット及び乾燥ユニットの内部体積に関係している。また、気体圧力範囲は、実施形態における冷却のための揮発性液体の種類、乾燥剤の種類及び所定温度範囲に関係している。Dawoud and Aristov, “Experimental Study on the Kinetics of Water Vapor Sorption on Selective Water Sorbents, Silica Gel and Alumina Under Typical Operating Conditions of Sorption Heat Pumps,” International Journal of Heat and Mass Transfer, 46: 273-281 (2004)、Marquardt, “Introduction to the Principles of Vacuum Physics,” CERN Accelerator School, (1999)、Kozubal et al., “Desiccant Enhanced Evaporative Air-Conditioning (DEVap): Evaluation of a New Concept in Ultra Efficient Air Conditioning,” NREL Technical Report NREL/TP-5500-49722 (January 2011)、Conde-Petit, “Aqueous Solutions of Litium and Calcium Chlorides: - Property Formulations for Use in Air Conditioning Equipment Design,” M. Conde Engineering, (2009)、“Zeolite/Water Refrigerators,” BINE Informationsdienst, projektinfo 16/10、“Calcium Chloride Handbook: A Guide to Properties, Forms, Storage and Handling,” Dow Chemical Company, (August, 2003)、“Introduction of Zeolite Technology into Refrigeration Systems: Layman’s Report,” Dometic project LIFE04 ENV/LU/000829、Rezk and Al-Dadah, “Physical and Operating Conditions Effects on Silica Gel/Water Adsorption Chiller Performance,” Applied Energy 89: 142-149 (2012)、Saha et al., “A New Generation Cooling Device Employing CaCl2-in-silica Gel-water System,” International Journal of Heat and Mass Transfer 52: 516-524 (2009)、“An Introduction to Zeolite Molecular Sieves,” UOP Company Brochure 0702 A 2.5、及び“Vacuum and Pressure Systems Handbook,” Gast Manufacturing, Inc.を参照されたい。これらの各文献は、参照により本明細書に組み込まれる。水蒸気を伴った真空ラインの圧力損失を計算する式は、GEA Wiegandから利用可能であり、２０１３年３月１３日時点で当該会社のウェブサイト（http://produkte.gea-wiegand.de/GEA/GEACategory/139/index_en.html）で入手されるコピーは、参照により本明細書に組み込まれる。

本明細書に記載されているもの等、蒸発により冷却される容器は、使用前の一期間、保管され得る。いくつかの実施形態では、当該容器は、氷（そのようなものが利用可能である場合）等のヒートシンク材料で冷却されるように構成されている。また、当該容器は、氷の塊等のヒートシンクなしで使用され、特定のユーザが望む場合、気化冷却システムで冷却される。いくつかの実施形態では、一体化気化冷却システムは、使用前もしくは使用間の容器の保管中等の期間、又は、氷等のヒートシンク材料が利用できない場合、停止したままにしておくことができる。容器を稼働していないこれらの期間中、蒸気制御ユニット内のバルブは、完全に閉鎖された位置のままであり、蒸気管を介した蒸気の流れを実質的に遮断する。気化冷却期間を望む場合、ユーザは、制御装置を作動させ、蒸気制御ユニット内のバルブを開放することによって、容器の気化冷却システムを作動させ得る。次に、容器の一体化気化冷却システムは、ある期間、内部貯蔵領域を能動的に冷却し始める。継続期間は、容器のサイズと、利用可能な液体量と、利用可能な乾燥剤量と、貯蔵領域の目標温度範囲と、容器の熱特性との関係性を含む要素に依存する。例えば、約１リットルの液体の水と、塩化カルシウムを含有する５００ｇの乾燥剤とを含む実施形態では、容器の貯蔵領域中で、約３０日間、摂氏０度と摂氏１０度との間の温度範囲を維持することができ、貯蔵領域から容器外部領域への熱漏れはわずか５Ｗである。

図４は、実質的熱密封貯蔵容器１００の断面図を示す。図４に示されるように、実質的熱密封貯蔵容器１００は、容器１００と一体化した外部アセンブリ及び気化冷却アセンブリを含む。外部アセンブリは、外壁１５０及び内壁２００の間と、管１３０の外壁１１０及びコネクタ２５０の間の間隙２１０との内部に、超効率的断熱材料の１つ以上の区域を含む。いくつかの実施形態では、間隙２１０内の超効率的断熱材料は、例えば、実質的排気空間によって包囲されている多層断熱材（ＭＬＩ）を含み得る。いくつかの実施形態では、間隙２１０は、気体不透過性であり、且つ実質的排気空間を含む。いくつかの実施形態では、間隙２１０内の超効率的断熱材料は、例えば、エーロゲルを含み得る。超効率的断熱材料は、熱制御貯蔵領域２２０と、熱制御貯蔵領域２２０への単一アクセス管１３０とを、実質的に規定する。いくつかの実施形態では、単一アクセス管は、伸長した熱通路を形成する波形構造を有するコネクタを含む。例えば、いくつかの実施形態では、単一アクセス管は、管１３０の端部によって形成されている平面に本質的に平行に配置されている複数のひだ構造を有する波形構造のコネクタを含む。容器１００と一体化した気化冷却アセンブリは、少なくとも１つの熱制御貯蔵領域の表面に設置された気化冷却ユニットと、容器１００の外面に設置された乾燥ユニット１７０と、第１蒸気管１８０及び第２蒸気管１８５とを含む。第１蒸気管１８０は、蒸気冷却ユニットの一端に接続され、且つ蒸気制御ユニット１４０の他端に接続されている。第２蒸気管１８５は、乾燥ユニットの一端に接続され、且つ蒸気制御ユニット１４０の他端に接続されている。

図４に示されている実施形態において、容器１００と一体化した気化冷却ユニットは、容器１００の内壁２００によって形成されている第１壁を含む。また、容器１００と一体化した蒸気冷却ユニットは、容器１００の内壁２００に固定されている第２内部壁２６０を含み、壁２００と壁２６０との間に液体不透過性間隙２６５を形成する。示された図において、揮発性液体４００は、壁２００と壁２６０との間の液体不透過性間隙２６５内に配置されている。揮発性液体４００は、液体不透過性間隙２６５の上端よりも下にある表面４１０を有しているため、揮発性液体の表面４１０よりも上に、非液体で充填された空間を与える。

図４に示されているような実施形態における容器１００の作製中に、壁２００と壁２６０との間の液体不透過性間隙２６５、蒸気管２８５の内部、及び乾燥ユニット１７０の内部空間３００は、例えば、真空ポンプを用いて排気される。真空ポンプは、例えば、図２に示されているようなアクセス管２２５に接続され得る。大気圧よりも低い所定の気体圧力が、壁２００及び壁２６０の間の液体不透過性間隙２６５と、蒸気管２８５の内部と、乾燥ユニット１７０の内部空間３００とにおいて達成され、結合空間は密封され、気体不透過性結合内部空間を形成する。例えば、いくつかの実施形態では、結合内部空間は、わずか２０ｔｏｒｒの気体圧力まで減圧される。例えば、いくつかの実施形態では、結合内部空間は、わずか１０ｔｏｒｒの気体圧力まで減圧される。例えば、いくつかの実施形態では、結合内部空間は、わずか５ｔｏｒｒの気体圧力まで減圧される。例えば、いくつかの実施形態では、結合内部空間は、わずか１ｔｏｒｒの気体圧力まで減圧される。従って、壁２００と壁２６０との間の液体不透過性間隙２６５、蒸気管２８５の内部、及び乾燥ユニット１７０の内部空間３００は、減圧された気体圧力の内部空間を容器１００内に形成する。容器の設計と一体化気化冷却システムの設計とに起因して、この内部領域内に存在する気体は、バルブ３４５が完全に開放された形態であるときに、液体不透過性間隙２６５と蒸気管２８５の内部と乾燥ユニット１７０の内部空間３００との間で、自由に流動し得る。

容器１００の使用中に、揮発性液体４００は、液体不透過性間隙２６５内の揮発性液体４００の温度と揮発性液体４００の蒸気圧とに関係する速度で蒸発する。特定の時点における任意の特定揮発性液体の蒸発速度は、そのときの揮発性液体の温度と、揮発性液体の分圧と、その特定液体の物性とに関係して決まる。例えば、摂氏１０度では、水の蒸気圧は、その物性に基づき、約９ｔｏｒｒである。従って、容器内の揮発性液体４００の温度が摂氏１０度であるとき、当該液体は、隣接した液体不透過性間隙２６５内の蒸気圧が約９ｔｏｒｒ未満である限り、蒸発する傾向にある。さらなる例として、水の蒸気圧は、その物性に基づき、摂氏５度で約６．８ｔｏｒｒである。従って、容器内の揮発性液体４００の温度が摂氏５度であるとき、当該液体は、隣接した液体不透過性間隙２６５内の蒸気圧が約６．８ｔｏｒｒ未満である限り、蒸発する傾向にある。与えられた任意の実施形態に関して、包含される種々の内部蒸気圧の揮発性液体の蒸発温度は、包含される揮発性液体の標準方程式及び物性を用いて計算され得る。さらに、実施形態で利用される特定の揮発性液体の蒸気圧が、隣接した液体不透過性間隙２６５内で上昇するにつれて、蒸発速度、及び関連した気化冷却は減少する。例えば、Rezk et al., “Physical and Operating Conditions Effects on Silica Gel/water Adsorption Chiller Performance,” Applied Energy 89: 142-149 (2012)を参照されたい。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。これは、特定の実施形態の予想される低冷却境界温度境界を作り出すために利用され得る。

容器１００の使用中、蒸発は、気化冷却の物理的効果を介して、揮発性液体４００と、液体不透過性間隙２６５の空間とを冷却する。Wang et al., “Study of a Novel Silica Gel-Water Adsorption Chiller. Part I. Design and Performance Prediction,” International Journal of Refrigeration 28: 1073-1083 (2005)、US Patent No. 6,584,797 “Temperature-Controlled Shipping Container and Method for Using Same,” to Smith and Roderick、US Patent No. 6,688,132 “Cooling Device and Temperature-Controlled Shipping Container Using Same,” to Smith et al.、US Patent No. 6,701,724 “Sorption Cooling Devices,” to Smith et al.、及びUS Patent No. 6,438,992 “Evacuated Sorbent Assembly and Cooling Device Incorporating Same,” to Smith et al.を参照すること。これらの各文献は、参照により本明細書に組み込まれる。“Cool-System Presents: CoolKeg（登録商標） The World’s First Self-chilling Keg!” by Coolsystem Company、Sketch of Larry D. Hall’s Homemade Icyball、“Icyball is Practical Refrigerator for Farm or Camp Use,”広告、及びwww.machine-history.com からの“Steam Jet Cycle”と表示されたエントリーを参照されたい。これらの各文献は、参照により組み込まれる。揮発性液体４００が貯蔵領域２２０よりも低い温度である場合、貯蔵領域２２０からの熱は、内部壁２６０を通る揮発性液体４００への伝達を介して平衡し、それによって、内部貯蔵領域２２０を冷却する。液体不透過性間隙２６５、蒸気管２８５の内部、及び乾燥ユニット１７０の内部空間３００は、バルブ３４５が完全に開放された位置にあるときに、連続した気体密封空間を含むため、蒸発した液体の蒸気相は、結合空間全体に拡散する。蒸発した液体の蒸気相が、乾燥ユニット１７０中の乾燥剤３１０と接触するようになったとき、いくつかの液体蒸気は、乾燥剤３１０が揮発性液体４００で飽和するまで気相から除去され、乾燥剤３１０と結合する。乾燥ユニット１７０中の液体蒸気の除去は、バルブ３４５が完全に開放された位置にある限り、液体不透過性間隙２６５と蒸気管２８５の内部と内部空間３００との全体内で、揮発性液体４００の蒸気相の分圧を減少させる。減圧された蒸気圧は、液体不透過性間隙２６５内にさらなる気化冷却を発生させる。バルブ３４５を介した、揮発性液体４００の蒸気層の動きの制御は、乾燥ユニット１７０の内部空間３００内に存在する揮発性液体４００の蒸気相の量を制御し、これに伴って、液体不透過性間隙２６５内における揮発性液体の蒸気相の分圧の減圧を制御する。センサ３５０からの情報に応じてバルブ３４５を開閉することにより、制御装置３６０は、揮発性液体４００の蒸発速度、及び貯蔵領域２２０の関連した気化冷却を制御するように作動し得る。

容器１００と一体化した気化冷却ユニットの種々の実施形態は、様々な種類の揮発性液体を含む。いくつかの実施形態では、当該液体は、水を含む。いくつかの実施形態では、当該液体は、メタノール又はエタノール等、アルコールを含む。特定の揮発性液体は、特定の実施形態によって目標とされる温度範囲における液体の蒸発速度と、本実施形態で利用される乾燥剤による揮発性液体の蒸気相の吸収速度とに基づいて選択される。任意の実施形態において、揮発性液体の蒸発速度は、乾燥剤によって向上する。当該乾燥剤は、気体から液体蒸気を除去し、揮発性液体のさらなる蒸発を促進する。いくつかの実施形態では、例えば、揮発性液体は水を含み、また、乾燥剤は塩化カルシウムを含む。揮発性液体の気化は、温度制御貯蔵領域の外部に設置された気化冷却ユニットへの冷却効果を誘導する。蒸発速度は、センサ３５０から受け付けたデータに反応した制御装置３６０によって命令されたときのバルブ３４５の動作により制御される。いくつかの実施形態では、センサ３５０は、ワイヤ接続部３７０を介して、制御装置３６０にデータを提供し得る。例えば、センサ３５０が、所定のレベルを超える温度の度数を制御装置３６０に提供する温度センサである場合、制御装置３６０は、バルブ３４５の開放に影響を及ぼすように機能し得る。例えば、センサ３５０が、所定のレベル未満の温度の度数を制御装置３６０に提供する場合、制御装置３６０は、バルブ３４５の閉鎖に影響を及ぼすように機能し得る。いくつかの実施形態では、制御装置３６０は、単にバルブ３４５を完全に開放するか、又は完全に閉鎖するように機能するだけである。いくつかの実施形態では、制御装置３６０は、バルブ３４５を部分的に開放及び／又は閉鎖するように機能し、バルブ３４５を介した蒸気通路を制御可能に制限することにより、気化冷却の中間制御をもたらし得る。バルブの制御と組み合わされたセンサデータの継続した検出と、結果として得られる揮発性液体の蒸発速度の制御とは、貯蔵領域２２０及び隣接した液体不透過性間隙２６５の間の熱伝達を介して、貯蔵領域２２０内の温度を制御する。

図４は、乾燥ユニット１７０の外観を示している。当該乾燥ユニット１７０は、容器１００の外部にあり、且つ当該容器１００に接続されている。図４は、乾燥ユニット１７０内における乾燥剤３１０の複数のユニットを示している。気体充填空間３００は、乾燥剤３１０の複数のユニットと第２蒸気管１８５の隣接端部の内部との間の気体接触を与える。いくつかの実施形態では、乾燥ユニット１７０は、蒸気密封チャンバを含み、当該蒸気密封チャンバは、第２蒸気管１８５の内部領域と気相接触する内部乾燥領域を含む。いくつかの実施形態では、乾燥ユニット１７０は、乾燥ユニット１７０内に蒸気不透過性領域を含み、当該蒸気不透過性領域は、第２蒸気管１８５の内部と気相接触している。

また、いくつかの実施形態は、予め設定された限度を超える圧力を有する気体を、乾燥ユニット１７０から外部に排出することを可能にするように構成されている気体排出機構を含む。例えば、乾燥ユニット１７０の壁３２０は、内部気体圧力が閾値レベルを超えて上昇したときに、割れ目が生じるように構成された領域を含み得る。例えば、乾燥ユニット１７０は、追加バルブを含み得る。当該追加バルブは、乾燥ユニット１７０の外部の領域に接続され、乾燥ユニット１７０の気体充填空間３００内の過剰な気体圧力に反応して開放するように構成されている。いくつかの実施形態は、予め設定された限度を超える温度の気体を、乾燥ユニット１７０から外部に排出することを可能にするように構成されている気体排出機構を含む。例えば、乾燥ユニット１７０は、乾燥ユニット１７０の気体充填空間３００内に熱電対等の温度センサを含み得る。当該温度センサは、検出された温度が予め設定された閾値を超えた場合、気体を気体充填空間３００から排出するように構成された一方向性バルブに動作可能に接続されている。

乾燥ユニット１７０は、第２蒸気管１８５に、当該管の一端において動作可能に接続されている。第２蒸気管１８５は、蒸気制御ユニット１４０に、当該管の遠位端において接続されている。蒸気制御ユニット１４０は、気化冷却ユニットの内部領域２６５と乾燥ユニット１７０の内部領域３００との間の、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５とを介した蒸気の流れを制御するように構成されている。図４に示されるように、いくつかの実施形態では、第１蒸気管及び第２蒸気管１８５,１８０は、容器１００の単一アクセス管１３０を通り抜けている管状構造として構成されている。容器の気化冷却を最大にすることが望ましい状況下において、第１蒸気管１８０及び第２蒸気管１８５は、蒸発した蒸気を含む十分な気体を乾燥ユニット１７０の内部領域３００に移動させることを可能にするように構成されている。従って、第１蒸気管１８０及び第２蒸気管１８５のサイズ、形状及び配置は、容器のサイズ、容器にとって望ましい温度範囲、ならびに特定の実施形態において利用される乾燥剤の物性及び揮発性液体の物性を含む要素に依存する。例えば、いくつかの実施形態では、貯蔵領域の目標温度範囲は、摂氏０度と摂氏１０度との間であり、また、容器は、約１リットルの液体の水と、１リットルの水より多く吸収する反応する量の乾燥剤とを含む。当該乾燥剤は、塩化カルシウムを含む。“The Calcium Chloride Handbook, A Guide to Properties, Forms, Storage and Handling,” DOW Chemical Company, dated August 2003を参照されたい。この文献は、参照により本明細書に組み込まれる。図４は、いくつかの実施形態がセンサ３５０を含むことを示している。当該センサ３５０は、気化冷却ユニットの内部領域２６５内にあり、蒸気制御ユニット１４０内の制御装置３６０にワイヤ接続部３７０により動作可能に接続されている温度センサである。いくつかの実施形態は、複数のセンサを含み、当該複数のセンサは、温度センサを含む。

蒸気制御ユニット１４０は、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間に接続されている。図４に示されている実施形態において、蒸気制御ユニット１４０は、第１蒸気管１８０の端部と第２蒸気管１８５の端部との実質的な内部に一体化している。蒸気制御ユニット１４０は、バルブ３４５及び制御装置３６０を含む。制御装置３６０は、ワイヤ接続部３７０でセンサ３５０に動作可能に接続されている。制御装置３６０は、蒸気制御ユニット１４０内のバルブ３４５に動作可能に接続されている。いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、蒸気管１８０中の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、蒸気制御ユニット１４０を介した蒸気の流れを調整するように構成されたバルブ３４５と、熱電対ユニット及びバルブ３４５に動作可能に接続された制御装置３６０とを含む。

図５は、実質的熱密封貯蔵容器１００の実施形態の外観を示す。図５に示されている図及び実施形態は、図５に示されている図及び実施形態と同様である。また、図５に示されている実施形態において、乾燥ユニット１７０は、乾燥ユニット１７０内に加熱部５００を含み、当該加熱部５００は、乾燥ユニット１７０の内部液体不透過性チャンバを加熱するように構成されている。例えば、加熱部５００は、電気加熱コイルを含み得る。当該電気加熱コイルは、乾燥ユニット１７０の内部周囲に配置され、且つ乾燥剤３１０の複数のユニットと熱的に接触している。いくつかの実施形態では、加熱部は、例えば、乾燥ユニット１７０の外壁３２０に隣接する等して、乾燥ユニット１７０の外部に配置されている。例えば、加熱部は、乾燥ユニット１７０の外面に隣接して配置された加熱ランプを含み得る。いくつかの実施形態は、加熱部５００に動作可能に接続された電源１９０を含む。例えば、電源１９０は、バッテリーパック、外部電源からＡＣ電力又はＤＣ電力を受け付けるように構成された電気プラグ、ソーラーパネル又は機械式発電機（例えば、機械式電気発電機のクランク機構）の１つ以上を含み得る。

いくつかの実施形態は、表示ユニットを含み、当該表示ユニットは、蒸気管内の温度センサに直接接続される等して、蒸気管に動作可能に接続されている。表示ユニットは、例えば、ライト、スクリーン表示、ｅ−ｉｎｋ表示又は同様の装置を含み得る。いくつかの実施形態は、蒸気制御ユニットに動作可能に接続された表示ユニットを含む。例えば、表示ユニットは、制御装置に動作可能に接続され、制御装置からの信号を受け付け、容器の内部に関する状態を示すように構成されている。例えば、表示ユニットとしてライトを含む実施形態では、センサから受け付けたデータが、容器の内部温度が予め設定された温度範囲内であることを示したときに、制御装置は、ライトの点灯を開始させる伝送をするように構成され得る。例えば、スクリーン表示を含む実施形態において、制御装置は、最も直近の内部温度の度数、最も直近の気体圧力の示度、又はバルブ３４５の位置等の、容器の状態に関するデータを伝送するように構成され得る。いくつかの実施形態は、プッシュボタン、タッチセンサ又はキーパッド等のユーザ入力装置を含む。ユーザ入力装置は、制御装置に動作可能に接続され得る。例えば、制御装置は、ユーザ入力装置によって伝達されたとき、蒸気管内のバルブを開放することにより、ユーザの特定の入力に反応するように構成されてもよい。例えば、制御装置は、ユーザ入力装置によって伝達されたとき、蒸気管内のバルブを閉鎖することにより、ユーザの特定の入力に反応するように構成されてもよい。例えば、制御装置は、ユーザ入力装置によって伝達されたとき、設置されたスクリーン表示上で最も直近の温度データの表示を開始することにより、ユーザの特定の入力に反応するように構成されてもよい。

図６は、実質的温度密封貯蔵容器１００の実施形態の外観を、断面図で示しており、これは、図４及び図５に示されている図と同様である。図６は、外壁１５０及び内壁２００を含む実質的熱密封貯蔵容器１００を示す。当該外壁１５０及び当該内壁２００は、これらの壁の間で実質的気体密封間隙２１０を形成する。壁１５０、壁２００は、容器１００の上部領域の単一アクセス管１３０の外壁及び管２５０に接続されている。シール１３５は、単一アクセス管１３０の外壁とコネクタ２５０との間の気体密封間隙を作り出す。間隙２１０は、間隙２１０内に超効率的断熱材料を含み得る。容器１００は、内部壁２６０を含み、当該内部壁２６０は、内壁２００と内部壁２６０との間に、気体密封間隙２６５を形成するように構成されている。気体密封間隙２６５は、表面領域４１０を伴った揮発性液体４００を含む。気体密封間隙２６５は、２つの第１蒸気管１８０Ａ，１８０Ｂに接続されている。各々の蒸気管１８０Ａ，１８０Ｂは、管１３０の内部を通り抜け、管１３０の外面周囲に巻きつき、隣接した乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂに接続する。各々の乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂは、乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂ内に加熱部５００Ａ，５００Ｂを含む。当該加熱部５００Ａ，５００Ｂは、各々の乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂの外壁３１０Ａ，３１０Ｂに設置されている。それぞれの各加熱部５００Ａ，５００Ｂは、電力源１９０Ａ，１９０Ｂに動作可能に接続されている。各々の乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂに接続された第２蒸気管１８５Ａ，１８５Ｂは、側管６００Ａ，６００Ｂを含む。各管６００Ａ，６００Ｂは、側管６００Ａ，６００Ｂの端部に気体不透過性シールを形成するように構成された密封バルブ６１０Ａ，６１０Ｂで終結している。密封バルブ６１０Ａ，６１０Ｂは、例えば、一方向圧力バルブであり得る。当該一方向圧力バルブは、側管６００Ａ，６００Ｂ内からの特定の圧力を超える気体の放出を可能にするように構成されている。密封バルブ６１０Ａ，６１０Ｂは、例えば、一方向圧力バルブであり得る。当該一方向圧力バルブは、特定の温度を超える気体の放出を可能にするように構成されている。

制御ユニット１４０Ａ，１４０Ｂは、側管６００Ａ，６００Ｂと容器１００の内部との間の位置にある第２蒸気管の端部において、各々の第２蒸気管１８５Ａ，１８５Ｂに、隣接して接続するように配置されている。制御ユニット１４０Ａ，１４０Ｂは、それぞれバルブ３４５Ａ，３４５Ｂを含む。当該バルブ３４５Ａ，３４５Ｂは、それぞれ各制御ユニット１４０Ａ，１４０Ｂを横切る気体不透過性シール、すなわち接続された第１蒸気管１８０Ａと、接続された第２蒸気管１８５Ａとの間の気体不透過性シール、及び接続された第１蒸気管１８０Ｂと、接続された第２蒸気管１８５Ｂとの間の気体不透過性シールを形成するように構成されている。制御ユニット１４０Ａ，１４０Ｂは、それぞれ制御装置３６０Ａ，３６０Ｂを含み、当該制御装置３６０Ａ，３６０Ｂは、それぞれバルブ３４５Ａ，３４５Ｂに動作可能に接続されている。また、制御装置３６０Ａ，３６０Ｂは、それぞれセンサ３５０Ａ，３５０Ｂに接続されている。当該センサ３５０Ａ，３５０Ｂは、それぞれ第１蒸気管１８０Ａ，１８０Ｂの内面に接続されている。コネクタ３７０Ａは、制御装置３６０Ａ及びセンサ３５０Ａに動作可能に接続している。コネクタ３７０Ｂは、制御装置３６０Ｂ及びセンサ３５０Ｂに動作可能に接続している。ワイヤ接続部３７０Ａ，３７０Ｂは図示されているが、いくつかの実施形態では、制御装置３６０Ａとセンサ３５０Ａとは、赤外線（ＩＲ）無線信号又は短波無線信号（例えば、Bluetooth（登録商標））等のワイヤレス接続で接続されている。

外部制御バルブ６２５Ａを含む外部制御密封ユニット６２０Ａは、容器１００外部の位置において、第１蒸気管１８０Ａ内に配置されている。外部制御バルブ６２５Ｂを含む外部制御密封ユニット６２０Ｂは、容器１００外部の位置において、第１蒸気管１８０Ｂ内に配置されている。いくつかの実施形態では、外部制御密封ユニット６２０Ａは、例えば、外部磁場に反応して、第１蒸気管１８０Ａ内で気体不透過性シールを形成及び取り外すように構成されている磁気制御バルブ６２５Ａを含み得る。外部制御密封ユニット６２０Ｂは、例えば、外部磁場に反応して、第１蒸気管１８０Ｂ内で気体不透過性シールを形成及び除去するように構成されている磁気制御バルブ６２５Ｂを含み得る。いくつかの実施形態では、外部制御密封ユニット６２０Ａは、例えば、外部に配置された手動制御ハンドルを有する外部制御バルブ６２５Ａを含み得る。ここで、外部制御バルブ６２５Ａは、手動制御ハンドルの外部での回転に反応して、第１蒸気管１８０Ａの内径を横切る気体不透過性シールを形成及び除去するサイズ及び形状のものである。外部制御密封ユニット６２０Ｂは、例えば、外部に配置された手動制御ハンドルを有する外部制御バルブ６２５Ｂを含み得る。ここで、外部制御バルブ６２５Ｂは、手動制御ハンドルの外部での回転に反応して、第１蒸気管１８０Ｂの内径を横切る気体不透過性シールを形成及び除去するサイズ及び形状のものである。例えば、外部制御バルブ６２５Ａは、第１蒸気管１８０Ａ内に、蝶形バルブを含み得る。外部制御バルブ６２５Ｂは、第１蒸気管１８０Ｂ内に、蝶形バルブを含み得る。蝶形バルブは、第１蒸気管の外部にある手動クランクによって操作可能である。

図６に示されているもの等の容器の使用期間を通して、多量の液体４００が、容器の気体密封間隙２６５の内部から、乾燥剤３１０Ａ，３１０Ｂに移動してもよい。容器が、所定の特定温度範囲内の気化冷却ユニットの制御を伴って稼働し続けるために、乾燥剤３１０Ａ，３１０Ｂは、結合した揮発性液体の除去によって、定期的に回復させる必要がある。図６に示されているもの等の実施形態では、外部制御バルブ６２５Ａは、乾燥ユニット１７０Ａを回復している間、乾燥ユニット１７０Ａと、気体密着間隙２６５及び液面４１０との間の第１蒸気管１８０Ａを効果的に密閉する一方で、残った乾燥ユニット１７０Ｂは稼働し続けるために使用され得る。外部制御バルブ６２５Ｂは、乾燥ユニット１７０Ｂを回復している間、乾燥ユニット１７０Ｂと、気体密着間隙２６５及び液面４１０との間の第１蒸気管１８０Ｂを効果的に密閉する一方で、残った乾燥ユニット１７０Ａは稼働し続けるために使用され得る。いくつかの実施形態では、ユーザは、所定の時間に、Ａ側の乾燥ユニット１７０Ａ、又はＢ側の乾燥ユニット１７０Ｂ、又は両方のいずれを使用するかを選択し得る。いくつかの実施形態は、所定の時間にＡ側の乾燥ユニット１７０Ａ、又はＢ側の乾燥ユニット１７０Ｂ、又は両方のいずれかを自動的に利用する制御装置を含む。特定の時間に気体密封間隙から密閉された乾燥ユニット１７０Ａは、設置された加熱ユニット５００Ａで加熱され、乾燥剤３１０Ａに結合した揮発性液体の蒸発を生じ得る。特定の時間に気体密封間隙から密閉された乾燥ユニット１７０Ｂは、設置された加熱ユニット５００Ｂで加熱され、乾燥剤３１０Ｂに結合した揮発性液体の蒸発を生じ得る。この蒸発した揮発性液体は、密封バルブ６１０Ａ，６１０Ｂを介して、当該システムから除去される。回復後、容器の気化冷却と乾燥剤によるさらなる蒸気吸収とを望む場合、密封バルブ６１０Ａは閉鎖され、また外部制御バルブ６２５Ａは開放され得る。回復後、容器の気化冷却と乾燥剤によるさらなる蒸気吸収とを望む場合、密封バルブ６１０Ｂは閉鎖され、また外部制御バルブ６２５Ｂは開放され得る。

代わりに、いくつかの実施形態では、蒸気管１８０Ａは、補充及び／又は補給のために、容器から乾燥ユニット１７０Ａの除去を可能にするように構成された分離機構を含む。蒸気管１８０Ｂは、補充及び／又は補給のために、容器から乾燥ユニット１７０Ｂの除去を可能にするように構成された分離機構を含む。例えば、乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂは、除去できるように構成され得る。ここで、乾燥剤は、補給又は交換され得る。次に、乾燥ユニットは、継続して使用するために、容器に再設置され得る。

図７は、実質的熱密封貯蔵容器１００の実施形態の外観を示す。実質的熱密封貯蔵容器１００は、実質的熱密封貯蔵容器１００を実質的に規定する外壁１５０を含み、当該外壁１５０は、単一外壁開口部を実質的に規定する。容器１００は、外壁１５０の外側にある乾燥ユニット１７０を含み、当該乾燥ユニット１７０は、蒸気管に接続された少なくとも１つの開口部を含む。また、容器１００は、容器１００の熱制御貯蔵領域２２０を実質的に規定する内壁２００を含み、当該内壁２００は、単一内壁開口部を実質的に規定する。内壁２００と外部壁１５０とは、間隔を置いて離されており、気体密封間隙２１０を実質的に規定する。容器１００は、単一外壁開口部と単一内壁開口部とを接続する単一アクセス管１３０の内壁を形成するコネクタ２５０を含む。コネクタ２５０は、単一外壁開口部に固定２３０され、且つ単一内壁開口部に固定２４０されている。容器１００は、熱制御貯蔵領域２２０への単一アクセス開口部を含み、当該単一アクセス開口部は、アクセス管１３０の端部によって規定される。また、容器１００は、アクセス管１３０内に実質的に配置された第１蒸気管１８０を含み、当該第１蒸気管１８０は、第１端部及び第２端部を含み、当該第１端部は、内壁の少なくとも１つの開口部を通り抜け、当該第２端部は、第１蒸気制御ユニット１４０に固定されている。また、第１蒸気制御ユニット１４０は、乾燥ユニット１７０に接続された蒸気管に固定されている。第１蒸気制御ユニット１４０は、第１蒸気制御ユニット１４０の内部を横切る気体不透過性シールを生じるように構成されたバルブを含む。また、第１蒸気制御ユニット１４０の内部を横切る気体不透過性シールは、第１蒸気管１８０の内部２８５の区間を介した蒸気の流れを遮断する。第１蒸気制御ユニット１４０は、バルブに動作可能に接続された制御装置と、当該制御装置に動作可能に接続されたセンサとを含む。

容器１００は、内壁２００にそれぞれ接続された第１内部壁７１０及び第２内部壁７２０を含み、当該内部壁７１０、７２０は、第１内部壁７１０と第２内部壁７２０との間に第１液体不透過性間隙７３０を形成するように配置されており、第１内部壁７１０及び第２内部壁７２０は、熱制御貯蔵領域２２０中に第１貯蔵領域２２０Ａに対する床面を共に形成する。容器１００は、第１内部壁７１０に開口部７１５を含む。第１局所的蒸気管７００は、第１蒸気管１８０に接続されており、当該第１局所的蒸気管７００は、第１端部及び第２端部を含み、当該第１端部は、第１蒸気管１８０に固定されており、当該第２端部は、第１内部壁７１０の開口部７１５に固定されている。第１局所的蒸気制御ユニット７０５は、第１局所的蒸気管７００に接続されている。容器１００は、内壁２００に接続された第３内部壁７９５を含み、当該第３内部壁７９５は、第３内部壁７９５と内壁２００との間に、第２液体不透過性間隙７９７を形成するように配置されており、第３内部壁７９５は、熱制御貯蔵領域中に第２貯蔵領域２２０Ｂに対する床面を形成する。第３内部壁７９５には開口部７９０がある。容器１００は、第１蒸気管１８０の端部に接続された第２局所的蒸気管７８０を含む。第２局所的蒸気管７８０は、第１端部及び第２端部を含み、当該第１端部は、第１蒸気管１８０に固定されており、当該第２端部は、第３内部壁７９５の開口部７９０に固定されている。容器１００は、第２局所的蒸気管７８０に接続された第２局所的蒸気制御ユニット７８５を含む。第１内部壁７１０と第２内部壁７２０との凹部７３５は、第２貯蔵領域２２０Ｂへのアクセスを可能にする内側開口部を作り出す。当該凹部は、液体不透過性シール７３７で密閉される。

図７に示されているもの等の実施形態において、第１局所的蒸気制御ユニット７０５及び第２局所的蒸気制御ユニット７８５の各々は、第１液体不透過性間隙７３０及び第２液体不透過性間隙７９７の各々の揮発性液体からの気体移動、すなわち第１液体不透過性間隙７３０及び第２液体不透過性間隙７９７の各々の揮発性液体の蒸発を、それぞれが独立に制御するように構成されている。いくつかの実施形態では、第１液体不透過性間隙７３０及び第２液体不透過性間隙７９７の各々は、同一の揮発性液体を含む。例えば、第１液体不透過性間隙７３０及び第２液体不透過性間隙７９７の各々は、水である揮発性液体を含み得る。いくつかの実施形態では、第１液体不透過性間隙７３０及び第２液体不透過性間隙７９７は、異なる揮発性液体を含み、これらの両方は、乾燥ユニット１７０内の乾燥剤によって吸収される。例えば、いくつかの実施形態では、第１液体不透過性間隙７３０は、水である揮発性液体を含み得る一方で、第２液体不透過性間隙７９７は、メタノールである揮発性液体を含み得る。一方、乾燥剤は、塩化カルシウムを含む。各々の第１局所的蒸気制御ユニット７０５，７８５は、局所的制御装置と、当該制御装置に動作可能に接続されたバルブであって、当該バルブは、接続された局所的蒸気管７００，７８０を横切る気体不透過性シールを可逆的に生じるように構成されているバルブと、当該制御装置に動作可能に接続されている温度センサとを含む。各々の局所的蒸気制御ユニット７０５，７８５は、予め設定された温度範囲に設置バルブを操作するように予め設定され、使用中の種々の温度に維持された第１貯蔵領域２２０Ａ及び第２貯蔵領域２２０Ｂを作り出すことができる。例えば、容器１００は、摂氏２度及び摂氏８度の間の温度範囲に第１貯蔵領域を維持するように構成された局所的蒸気制御ユニット７０５を有する第１貯蔵領域２２０Ａを含み得る。また、例としては、容器１００は、摂氏−５度及び摂氏＋５度の間の温度範囲に第２貯蔵領域２２０Ｂを維持するように構成された局所的蒸気制御ユニット７８５を有する第２貯蔵領域２２０Ｂも含み得る。いくつかの実施形態は、第１蒸気管２８５中の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットを含む第１蒸気制御ユニット１７０と、第１蒸気管１８０を介した蒸気の流れを調整するように構成されたバルブと、熱電対ユニットとバルブとに動作可能に接続された第１制御装置と；第１局所的蒸気管７００中の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットを含む第１局所的蒸気制御ユニット７０５と、第１局所的蒸気管７００を介した蒸気の流れを調整するように構成されたバルブと、第１制御装置への接続部と；第２局所的蒸気管７８０中の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットを含む第２局所的蒸気制御ユニット７８５と、第２局所的蒸気管７８０を介した蒸気の流れを調整するように構成されたバルブと、第１制御装置への接続部とを含む。

図８は、一実施形態に係る、実質的熱密封貯蔵容器１００の一態様を示している。容器１００は、実質的に熱的に密封された貯蔵容器１００を規定し、実質的に単一外壁開口部を規定する外壁１５０を有する。容器１００は、実質的熱制御貯蔵領域２２０を規定し、単一内壁開口部を規定する内壁２００を有する。容器１００の内壁２００及び外壁１５０は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙１２０を規定している。気体密封間隙２１０内に配置された超効率断熱材料の少なくとも１つの区域を有している。容器１００は、単一外壁開口部を単一内壁開口部と接続するアクセス管１３０を形成するコネクタ２５０を有している。シール２３０は、管１３０の外部１１０と外壁１５０との間に気体不透過性接合部を形成する。シール２４０は、アクセス管１３０の内部領域２９０と内壁２００との間に気体不透過性接合部を形成する。容器１００は、アクセス管１３０の端部によって規定されている、熱制御貯蔵領域２２０への単一アクセス開口部を有している。容器は、実質的にアクセス管１３０中に置かれた蒸気管１８０を含む。蒸気管１８０は、第１の端及び第２の端を含む第１の蒸気管１８０を含む。第１の端は、内壁２００中の少なくとも１つの開口部を通り、第２の端は、乾燥剤ユニット１７０の少なくとも１つの開口部を密封する。容器は、アクセス管１３０内に実質的に位置しており、内壁２００にある少なくとも１つの開口部を横切る第１端部、及び乾燥ユニット１７０の少なくとも１つの開口部に固定されている第２端部を含む蒸気管１８０を有している。

容器１００は、各々が内壁２００に接続されている第１内部壁７１０と第２内部壁７２０とを有している。内部壁７１０，７２０は、第１内部壁７１０と第２内部壁７２０との間に第１液体不透過性間隙７３０を形成するように配置されており、熱制御貯蔵領域２２０内の第１貯蔵領域２２０Ａに対する床面を形成している。第１内部壁７１０及び第２内部壁７２０は、図８に示すように、互いに実質的に平行に配置され、容器１００が通常の使用のために配置されているときには実質的に水平である。容器１００は、第１内部壁７１０内に開口部７１５を有する。第１局所的蒸気管７００は、第１蒸気管１８０に接続されており、第１蒸気管１８０に固定されている第１端部と、第１内部壁７１０内の開口部７１５に固定されている第２端部とを有している。第１局所的蒸気制御ユニット７０５は、第１局所的蒸気管７００に接続されている。第１内部壁７１０及び第２内部壁７２０内の窪み７３５は、第１貯蔵領域２２０Ａから第２貯蔵領域２２０Ｂへのアクセスを可能にする内部開口部を生成する。液体不透過性シール７３７は、窪み７３５の周りの第１内部壁７１０及び第２内部壁７２０の端に位置している。

図８に示す実施形態は、各々が内壁２００に接続された第３内部壁８３０及び第４内部壁８６０をさらに有している。内部壁８３０，８６０は、第３内部壁８３０と第４内部壁８６０との間に第２液体不透過性間隙８４０を形成するように配置されており、熱制御貯蔵領域２２０内の第２貯蔵領域２２０Ｂに対する床面を形成している。第３内部壁８３０及び第４内部壁８６０は、互いに実質的に平行に配置され、容器１００が通常の使用のために配置されているときには実質的に水平である。容器１００は、第３内部壁８３０内に開口部８５０を有する。第２局所的蒸気管８００は、第１蒸気管１８０に接続されており、第１蒸気管１８０に固定されている第１端部と、第３内部壁８３０内の開口部８５０に固定されている第２端部とを有している。第２局所的蒸気制御ユニット８１０は、第２局所的蒸気管８１０に接続されている。第３内部壁８３０及び第４内部壁８６０内の窪み８５０は、第２貯蔵領域２２０Ｂから第３貯蔵領域２２０Ｃへのアクセスを可能にする内部開口部を生成する。液体不透過性シール８５５は、窪み８５０の周りの第３内部壁８３０及び第４内部壁８６０の端に位置している。容器１００は、内壁２００に接続された第５内部壁７９５を有している。第５内部壁７９５は、第５内部壁７９５と内壁２００との間に第３液体不透過性間隙７９７を形成するように配置されており、熱制御貯蔵領域２２０内の第３貯蔵領域２２０Ｃに対する床面を形成している。第５内部壁７９５内には、開口部７９０が形成されている。容器１００は、第１蒸気管１８０に接続されており、第１蒸気管１８０に固定されている第１端部と、第５内部壁７９５内の開口部７９０に固定されている第２端部とを含む第３局所的蒸気管７８０を有している。容器１００は、第２局所的蒸気制御管７８０に接続された第３局所的蒸気制御ユニット７８５を有している。

例えば、図８に示した実施形態のように、各局所的蒸気制御ユニット７０５，８１０，７８５は、第１液体不透過性間隙７３０、第２液体不透過性間隙８４０及び第３液体不透過性間隙７９７の各々における液体による気体の運搬を独立して調節することにより、当該液体の蒸発を独立して調節するように構成されている。いくつかの実施形態では、各液体不透過性間隙７３０，８４０，７９７は、同じ気化液体を含む。例えば、各液体不透過性間隙７３０，８４０，７９７は、気化液体として水を含むことができる。いくつかの実施形態では、第１液体不透過性間隙７３０、第２液体不透過性間隙８４０及び第３液体不透過性間隙７９７各々は、異なる気化液体を含み、各々の気化液体は、乾燥剤ユニット１７０内の乾燥材料により吸収される。例えば、乾燥ユニット１７０内の乾燥材料が塩化リチウムを含んでいる場合、第１液体不透過性間隙７３０は、気化液体として水を含むことができ、第２液体不透過性間隙８４０は、気化液体としてエタノールを含むことができ、第３液体不透過性間隙は、気化液体としてアンモニアを含むことができる。各局所的蒸気制御ユニット７０５，８０１，７８５は、局所的制御装置と、当該制御装置に動作可能に接続されたバルブと、当該制御装置に動作可能に接続された温度センサとを有している。バルブは、接続された局所的蒸気管７００，８００，７８０を横切る気体不透過性シールを可逆的に生成するように構成されている。

各局所的蒸気制御ユニット７０５，８１０，７８５は、使用中に第１貯蔵領域２２０Ａ、第２貯蔵領域２２０Ｂ及び第３貯蔵領域２２０Ｃが異なる温度に維持されるように、接続されたバルブが予め設定された温度範囲内で動作するように予め設定されていてもよい。例えば、容器１００は、摂氏２度〜８度の温度範囲内に第１貯蔵領域を保つように構成された局所的蒸気制御ユニット７０５を有する第１貯蔵領域２２０Ａを含むことができる。また、例として、容器１００は、摂氏−５度〜＋５度の温度範囲内に第２貯蔵領域２２０Ｂを保つように構成された局所的蒸気制御ユニット８１０を有する第２貯蔵領域２２０Ｂをさらに含むことができる。さらなる例として、容器１００は、摂氏−１５度〜−２５度の温度範囲内に第３貯蔵領域２２０Ｃを保つように構成された局所的蒸気制御ユニット７８５を有する第３貯蔵領域２２０Ｃを含むことができる。いくつかの実施形態は、第１蒸気管２８５内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットを含む第１蒸気制御ユニット１４０と、第１蒸気管１８０内の蒸気の流れを調節するバルブと、当該熱電対ユニット及び当該バルブに動作可能に接続された第１制御装置とを有しており、また、各局所的蒸気制御ユニット７０５，８１０，７８５は、接続された局所的蒸気管７００，８００，７８０内の蒸気の温度に反応する熱電対ユニットと、接続された局所的蒸気管７００，８００，７８０内の蒸気の流れを調節するバルブと、第１制御装置への接続部とを有している。

いくつかの実施形態は、内部に複数の貯蔵領域を含む実質的熱密封貯蔵容器を有する。例えば、図７及び図８を参照されたい。いくつかの実施形態では、超効率的断熱材料からなる１つ以上の区域を含む外部アセンブリは、複数の実質的熱密封貯蔵領域を規定する。複数の貯蔵領域は、例えば、同等の大きさ及び形状を有していていもよいし、実施形態に応じて異なる大きさ及び形状を有していてもよい。異なる貯蔵領域は、いかなる組み合わせ又は分類においても、例えば、様々な取り外し可能な挿入物を有していてもよいし、貯蔵領域の内表面上に少なくとも１つの金属を含む少なくとも１つの層を有していてもよいし、無毒性材料からなる少なくとも１つの層を内表面上に有していてもよい。

図９は、実質的熱密封貯蔵容器１００の一態様を示している。実質的熱密封貯蔵容器１００の外観が図示されている。実質的熱密封貯蔵容器１００は、実質的熱密封貯蔵容器１００を規定している外壁１５０を有しており、当該外壁１５０は、単一外壁開口部を実質的に規定している。基部領域１６０は、外壁１５０の下方部分に接続されている。２つの外部アクセスポート１２５，１２０は、外壁１５０に接続されており、容器１００が使用される前に固定される。容器１００は、実質的熱密封貯蔵領域を規定する内壁を有しており、当該内壁は、単一内壁開口部を実質的に規定している。内壁及び外壁は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙を規定している。容器１００は、気体密封間隙内に配置された超効率断熱材料の少なくとも１つの区域を有している。容器１００は、単一外壁開口部を単一内壁開口部と接続すると共に、単一アクセス開口部を熱制御貯蔵領域と接続するアクセス管を形成するコネクタを有しており、当該単一アクセス開口部は、アクセス管１３０の端部によって規定されている。アクセス管は、外壁１１０及び内部壁を有し、管１３０の壁は、シール１３５を用いて外端部に接続されている。容器１００は、少なくとも１つの内部壁を有し、当該内部壁は、少なくとも１つの接合部に沿って内壁に固定されている。内部壁及び内壁は、間隔を置いて離されており、実質的に液体不透過性間隙を規定している。容器１００は、少なくとも１つの内部壁内に開口部を有している。

容器１００は、アクセス管内に実質的に位置する第１蒸気管１８０を有しており、第１蒸気管１８０は、第１端部と第２端部とを有している。第１蒸気管１８０は、蒸気制御ユニット１４０に固定されており、第１端部は、少なくとも１つの内部壁内の開口部に固定されている。第２蒸気管１８５は、蒸気制御ユニット１４０において第１蒸気管１８０に対して末端の位置に接続されている。いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、蒸気管に一体化している。いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０は、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の接合に一体化している。容器１００は、第２蒸気管１８５において蒸気制御ユニット１４０に対して末端の位置に接続された蒸気管接合部９２０を有している。蒸気管接合部は、蒸気制御ユニット１４０と各乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂとの間の気体の流れを妨げないようなサイズ及び形状を有した三方接合部を管内には三方接合部を有している。

容器１００は、外壁１５０の外部に位置する２つの乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂを有しており、各乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂは、少なくとも１つの開口部を有している。容器１００は、第１端部及び第２端部を含む２つの第２蒸気管９００Ａ，９００Ｂを有している。第１端部は、蒸気管接合部９２０に接続されており、第２端部は、隣接する乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂ内の開口部に接続され、２つの第２蒸気管９００Ａ，９００Ｂ各々は、外部から動作可能なバルブ９１０Ａ，９１０Ｂを有している。１つ以上の外部から動作可能なバルブ９１０Ａ，９１０Ｂは、閉じられたときに、接続された第２蒸気管９００Ａ，９００Ｂ内の気体の流れを実質的に取り除くように構成され得る。１つ以上の外部から動作可能なバルブ９１０Ａ，９１０Ｂは、開けられたときに、都立決られた第２蒸気管９００Ａ，９００Ｂ内における自由な気体の流れが可能となるように構成され得る。例えば、１つ以上の外部から動作可能なバルブ９１０Ａ，９１０Ｂは、第２蒸気管９００Ａ，９００Ｂ内に位置する蝶形バルブを有し得、蝶形バルブは、接続された第２蒸気管９００Ａ，９００Ｂ内のバルブを開閉するために、外部の車輪に接続されている。いくつかの実施形態では、各第２蒸気管９００Ａ，９００Ｂの第２端部は、反応する乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂに、気体不透過性の取り外し可能な接続部品によって可逆的に接続され得る。例えば、乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂは、取り外し可能、取り替え可能、且つ、再可能に構成され得る。

図９に示した実施形態では、各乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂは、電源１９０Ａ，１９０Ｂを有している。電源１９０Ａ，１９０Ｂは、例えば乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂ内の加熱素子に動作可能に接続され得る。例えば、図５及び図６を参照されたい。いくつかの実施形態は、予め設定された閾値以上の圧力の気体を乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂから外部に通気させるように構成された気体通気機構を有している。例えば、乾燥ユニット１７０Ａ，１７０Ｂは、過度の圧力にさらされたときにこじ開かれる、一方向の感圧性可逆的領域を有し得る。

容器のいくつかの実施形態は、１つ以上の連結を有することができる。以下で用いられているように、「連結」には、１つの部分の運動又は動作が他の部分により拘束されるように当該連結が作用するような、貯蔵領域間の少なくとも１つの接続が含まれる。連結は、貯蔵材料の１つの領域から他の領域への移動を可能にする開位置にあるか、当該材料の移動又は搬送を制限する閉位置にあり得る。いくつかの実施形態では、連結は、材料の移動を調節又は制御するための中間段階又は中間開位置を有することができる。例えば、連結は、少なくとも１つの貯蔵領域からの材料の分離量の排出を制限する少なくとも１つの位置を有することができる。例えば、連結は、他の予め貯蔵された材料群が容器から排出されるまで、貯蔵された材料群が貯蔵領域から排出されることを制限するように作用することができる。例えば、連結は、一期間の間、貯蔵材料又は貯蔵された材料群のうちの一定量だけ排出されるように作用することができる。１つ以上の連結のうちの少なくとも１つは、電力源から独立して動作してもよいし、１つ以上の連結のうちの少なくとも１つは、電気的に動作可能な連結であってもよい。電力源は、例えば、市の電力供給、電池又は電力発電装置を起源とすることができる。連結は、機械的に動作可能な連結であってもよい。例えば、機械的に動作可能な連結は：電気的に作動させた機械的に動作可能な連結、電磁的に動作可能な連結、磁気的に動作可能な連結、機械的に作動させた連結、弾道的に作動させた連結、動的に作動させた連結、遠心的に作動させた連結、光学的に作動させた連結、配向的に作動させた連結、熱的に作動させた連結又は重力的に作動させた連結を少なくとも１つ含むことができる。いくつかの実施形態では、１つ以上の連結のうちの少なくとも１つは、少なくとも１の磁石を有する。

連結は、１つの領域から他の領域へ材料を一定方向又は双方向に運搬又は移動させるように動作し得る。例えば、連結は、容器内の貯蔵領域から中間領域又は容器の外部領域へ材料を一定方向に運搬させる一方、容器の外部領域から容器内への材料の運搬を制限するように動作し得る。例えば、連結は、容器内に貯蔵されている材料を詰め替える又は補充するため等に、容器内の少なくとも１つの貯蔵領域へ材料を運搬させるように動作することができる。例えば、連結は、ドライアイス、ウェットアイス、液体窒素又は他のヒートシンク材料等のヒートシンク材料を進入させる一方、貯蔵領域からの貯蔵材料の排出を制限するように動作することができる。例えば、連結は、容器外の気体圧力と、容器内の少なくとも１つの領域の気体圧力とを等しくするため等に、気体又は蒸気を進入させる一方、貯蔵領域からの貯蔵材料の排出を制限するように動作することができる。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、少なくとも１つの貯蔵領域の１つ以上と熱的に接続された１つ以上のヒートシンクユニットを有していてもよい。いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、ヒートシンクユニットを含まないでもよい。いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、容器の内部にヒートシンクユニットを含まないでもよい。ここで、以下で用いられているように、「ヒートシンクユニット」という文言は、熱エネルギーを吸収する１つ以上のユニットを含んでいる。例えば、ＶｏｏｒｈｅｓらのＵＳ特許５，３９０，７３４（発明の名称「ヒートシンク」）、ＲｕｋａらのＵＳ特許４，０５７，１０１（発明の名称「ヒートシンク」）、ＢｅｓｔらのＵＳ特許４，００３，４２６（発明の名称「熱又は熱エネルギーの貯蔵構造」）、及びＦａｇｈｒｉのＵＳ特許４，９７６，３０８（発明の名称「熱エネルギー貯蔵熱交換器」）を参照されたい。これらの各文献は、参照によって本書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、実質的に熱によって密封される容器は、少なくとも１つの熱によって密封された貯蔵領域の１以上の内表面上に少なくとも１つの毒のない材料の層を含む。ヒートシンクユニットは、例えば：凍結水又は他の種類の氷を含むユニット；凍結した二酸化炭素（ＣＯ_２）等の大気温度及び大気圧の下では概して気体である材料を凍結したものを含むユニット；液体窒素等の大気温度及び大気圧の下では概して気体である液体材料を含むユニット；ヒートシンク特性を持つ人工ゲル又は合成物を含むユニット；相転移材料を含むユニット；冷却剤を含むユニットを含み得る。例えば、ＫｉｔａｈａｒａらのＵＳ特許５，２６１，２４１（発明の名称「冷却剤」）、ＢｉｖｅｎｓらのＵＳ特許４，８１０，４０３（発明の名称「冷却使用のためのハロカーボン混合物」）、ＥｎｊｏらのＵＳ特許４，４２８，８５４（発明の名称「吸収冷却システムで使用するための吸収冷却剤組成物」）、ＧｒａｙのＵＳ特許４，４８２，４６５（発明の名称「炭化水素−ハロカーボン冷却剤混合物」）を参照されたい。これらの各文献は、参照によって本書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封容器は、無毒性材料からなる少なくとも１つの層を、１つ以上の少なくとも１つの熱的に密封された貯蔵領域の内表面上に有している。無毒性材料は、例えば、少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域の内容物に有毒な残留物を生じない材料、又は少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域の内容物の将来的の使用者に有毒な残留物を生じない材料を含み得る。無毒性材料は、例えば、化学的不活性又は無反応性材料等、少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域の内容物の化学構造を維持する材料を含み得る。無毒性材料は、例えば医薬品用途又は食品貯蔵用途等の用途のために開発された材料を含み得る。無毒性材料は、例えば、照射、オートクレーブ又は消毒が可能な材料等、洗浄又は殺菌が可能な材料を含み得る。無毒性材料は、１つ以上の抗菌剤、抗ウィルス剤、抗微生物剤又は抗病原剤を含み得る。例えば、無毒性材料は、アルデヒド、次亜塩素酸塩、酸化剤、石炭酸、第４級アンモニウム又は銀を含み得る。無毒性材料は、照射後も構造健全性を保つプラスチック、或いは１つ以上の洗浄化合物又は殺菌化合物の存在かで酸化しない金属等、１つ以上の洗浄化合物又は殺菌化合物の存在下或いは照射下で構造的に安定している材料を含み得る。無毒性材料は、多層膜からなり、少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域の再利用等のための洗浄又は殺菌のために除去可能な層を持つ材料を含み得る。無毒性材料は、例えば、金属、布、紙又はプラスチックを含む材料を含み得る。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封容器は、１つ以上の少なくとも１つの熱的に密封された貯蔵領域の内表面上に少なくとも１つの金属を含む少なくとも１つの層を有している。例えば、少なくとも１つの金属は、金、アルミニウム、銅又は銀を含み得る。少なくとも１つの金属は、例えば、鋼、ステンレス鋼、金属基複合材料、金合金、アルミニウム合金、銅合金又は銀合金等、少なくとも１つの金属複合材料又は合金を含み得る。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの金属は、チタン箔、アルミニウム箔、銀箔又は金箔等の金属箔を含み得る。金属箔は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ポリエステルフィルム等のポリエステルフィルムと合わせた複合材料の構成成分であり得る。少なくとも１つの貯蔵領域の内表面上に少なくとも１つの金属を含む少なくとも１つの層は、殺菌又は消毒が可能な少なくとも１つの金属を含み得る。例えば、少なくとも１つの金属は、プラズモンを用いて殺菌又は消毒され得る。例えば、少なくとも１つの金属は、オートクレーブ、熱的手段又は化学的手段を用いて殺菌又は消毒され得る。実施形態に応じて、少なくとも１つの貯蔵領域の内表面上に少なくとも１つの金属を含む少なくとも１つの層は、温度放射特性等の特定の熱伝達特性を有する少なくとも１つの金属を含み得る。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、１つ以上の少なくとも１つの熱的に密封された貯蔵領域内に、１つ以上の取り外し可能な挿入物を有している。取り外し可能な挿入物は、無毒性材料、金属、合金、複合材料又はプラスチックを含む、実施形態に適当ないかなる材料からもなり得る。１つ以上の取り外し可能な挿入物は、再利用又は修理が可能な挿入物を含み得る。１つ以上の取り外し可能な挿入物は、実施形態に応じて、洗浄、殺菌又は消毒が可能な挿入物を含み得る。

いくつかの実施形態では、１つ以上の温度センサを含む、実質的熱密封容器を有し得る。例えば、少なくとも１つの温度センサは、１つ以上の少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域内、容器の外部又は容器の構造体内に位置し得る。いくつかの実施形態では、複数の温度センサが複数の位置に配置されていてもよい。温度センサは、反転可能又は反転不可能な温度指標ラベルを有していてもよい。例えば、テキサス州のダラスに本社を構えるShock Watch Companyによって販売されている環境指標、イリノイ州のヴァーノンヒルズのCole-Palmer Companyによって販売されている温度指標、企業本部をミネソタ州のセントポールに構える3M Companyによって販売されている時間温度指標を参照されたい。これらのそれぞれの案内は、参照によって本書に組み込まれる。温度センサは、ＰｒｕｓｉｋらのＵＳ特許５，７０９，４７２及びＵＳ特許６，０４２，２６４（発明の名称「時間−温度指標装置及び製造方法」）、及びＳｅｉｔｅｒのＵＳ特許４，０５７，０２９（発明の名称「時間−温度指標」）等に開示されている時間温度指標を有していてもよい。これらの各文献は、参照によって本書に組み込まれる。温度センサは、例えば、化学指標、温度計、検温計、バイメタルストリップ又は熱電対を含み得る。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封容器は、１つ以上のセンサを有していてもよい。いくつかの実施形態では、複数のセンサが封数の位置に配置されていてもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上のセンサは、気体圧力センサ、質量センサ、貯蔵体積センサ、温度センサ又は項目の同一性（identity of an item）のセンサを１つ以上の少なくとも１つの貯蔵領域内に少なくとも１つ有している。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのセンサは、例えば、化学センサ、検温計、バイメタルストリップ又は熱電対等の温度センサを含み得る。一体的に熱的に密封された容器は、ＰｅｔｒｏｖｉｃらのＵＳ特許６，４５３，７４９（発明の名称「物理的センサ部品」）に開示されているような物理的センサ部品等のセンサを１つ以上有し得る。この文献は、参照によって本書に組み込まれる。一体的に熱的に密封された容器は、ＢａｂａらのＵＳ特許５，９００，５５４（発明の名称「圧力センサ」）に開示されているような圧力センサ等のセンサを１つ以上有し得る。この文献は、参照によって本書に組み込まれる。一体的に熱的に密封された容器は、ＳｏｏｒｉａｋｕｍａｒらのＵＳ特許５，６００，０７１（発明の名称「垂直一体化センサ構造」）に開示されているような垂直一体化センサ構造等のセンサを１つ以上有し得る。この文献は、参照によって本書に組み込まれる。この文献は、参照によって本書に組み込まれる。一体的に熱的に密封された容器は、ＫｕｅｈｌらのＵＳ特許５，１３８，５５９（発明の名称「液体の質量を測定するためのシステム及び方法」）、ＵｐｔｏｎのＵＳ特許６，０５０，５９８ to （発明の名称「閉塞容器内の流体の質量及び密度を観測するための装置及び方法、ならびに当該装置を具備する車のエアバッグシステム」）、及びＣｌａｒｋｅらのＵＳ特許５，２４５，８６９（発明の名称「貯蔵タンク内の流体量を観測するための高精度質量センサ」）に開示されているような、容器内の液体又は流体の量を判定するシステム等のセンサを１つ以上有し得る。これらの各文献は、参照によって本書に組み込まれる。一体的に熱的に密封された容器は、少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域内の材料を特定するための高周波識別（「ＲＦＩＤ」）タグ等のセンサを１つ以上有し得る。ＲＦＩＤタグは、例えばＢｌａｍａのＵＳ特許５，４４４，２２３（発明の名称「高周波識別タグ及び方法」）に開示されているような公知の技術である。この文献は、参照によって本書に組み込まれる。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封容器は、１つ以上の通信装置を有し得る。１つ以上の通信装置は、例えば、１つ以上の記録装置、１つ以上の送信装置、１つ以上の表示装置、１つ以上の受信装置を含み得る。通信装置は、例えば、ユーザに、視覚的に、聴覚的に、又は遠隔装置への信号を介して、容器に関する情報の検出を可能にする通信装置を含み得る。いくつかの実施形態は、容器の外面に接続された装置、容器の外面に隣接する装置、又は容器の外面と離れて配置された装置を含む通信装置を容器の外面上に有していてもよい。いくつかの実施形態は、容器の構造内に位置する通信装置を有していてもよい。いくつかの実施形態は、１つ以上の実質的熱密封貯蔵領域のうちの少なくとも１つの内部に位置する通信装置を有していてもよい。いくつかの実施形態は、例えば、少なくとも１つのセンサに動作可能に接続される距離に配置された表示装置等、容器から離れて配置された少なくとも１つの表示装置を有し得る。いくつかの実施形態は、１種類以上の通信装置を有し得、いくつかの実施形態では、当該装置は動作可能に接続され得る。例えば、いくつかの実施形態は、受信装置及び動作可能に接続された送信装置の双方を備えることにより、受信装置によって信号が受信された後、当該受信装置が送信装置からの送信を行わせることができる。いくつかの実施形態は、動作可能に接続されていない１種類以上の通信装置を有し得る。例えば、いくつかの実施形態は、表示装置と接続されていない送信装置と、表示装置とを有し得る。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、少なくとも１つの認証装置を有しており、当該少なくとも１つの認証装置は、１つ以上の連結のうちの少なくとも１つに動作可能に接続され得る。いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、少なくとも１つの認証装置を有しており、当該少なくとも１つの認証装置は、少なくとも１つの外部動作可能開口部、制御排出装置、通信装置、又は他の構成部品に動作可能に接続され得る。例えば、認証装置は、鍵によって認証可能な装置、又はコード（例えば、パスワード又は組み合わせ）によって認証可能な装置を含み得る。例えば、認証装置は、生体パラメータ（例えば、指紋、網膜スキャン、ハンドスペーシング、音声認識、又は生体液物質（例えば、血液、汗、又は唾液））によって認証可能な装置を含み得る。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、少なくとも１つのログ装置を有しており、当該少なくとも１つのログ装置は、１つ以上の連結うちの少なくとも１つに動作可能に接続されている。いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、少なくとも１つのログ装置を有しており、当該少なくとも１つのログ装置は、少なくとも１つの外部動作可能開口部、制御排出装置、通信装置、又は他の構成部品に動作可能に接続され得る。少なくとも１つのログ装置は、ユーザによって求められる情報を記録するように構成されている。いくつかの実施形態では、実質的熱密封容器は、少なくとも１つのログ装置を有し得、当該少なくとも１つのログ装置は、１つ以上の排出口のうちの少なくとも１つに動作可能に接続されている。例えば、ログ装置は、例えば、認証の回数の記録、認証能記録、又は認証を行う個人の記録等、認証装置を介した認証の記録を含み得る。例えば、ログ装置は、１つ以上の特定の時点で認証装置が特定の個人を特定する特定のコードによって認証されたことを記録し得る。例えば、ログ装置は、特定の時点において、いくつかの量又はユニットの材料が排出されたことを記録する等、１つ以上の少なくとも１つの貯蔵領域から多量の材料が排出されたことを記録し得る。例えば、ログ装置は、１つ以上のセンサ、１つ以上の温度計、又は１つ以上の通信装置からの情報を記録し得る。

いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、少なくとも１つの制御進入装置を有し得、当該少なくとも１つの制御進入装置は、１つ以上の連結のうちの少なくとも１つに動作可能に接続されている。いくつかの実施形態では、実質的熱密封貯蔵容器は、少なくとも１つの制御進入装置を有しており、当該少なくとも１つの制御進入装置は、少なくとも１つの外部動作可能開口部、制御排出装置、通信装置、又は他の構成部品に動作可能に接続され得る。例えば、少なくとも１つの制御進入装置は、貯蔵される物質又は材料、ヒートシンク材料、１つ以上の装置、電磁放射、気体又は蒸気等の進入等、容器の内部アセンブリへの進入を制御することができる。

いくつかの実施形態では、一体的に熱的に密封された容器は、１つ以上の記録装置を有し得る。１つ以上の記録装置は、磁気的装置、電気的装置、化学的装置、又は転写型記録装置を含み得る。１つ以上の記録装置は、少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域のうちの１つ以上の内部に配置されていてもよいし、容器の外部に配置されていてもよいし、容器の構造内に配置されていてもよい。１つ以上の記録装置は、例えば、１つ以上の温度センサからの温度、１つ以上の温度計からの結果、又は少なくとも１つの貯蔵領域内の少なくとも１つのセンサからの項目情報の気体圧力、質量、体積又は同一性を記録することができる。いくつかの実施形態では、１つ以上の記録装置は、１つ以上のセンサと一体化されていてもよい。例えば、いくつかの実施形態では、検出された最高温度、最低温度又は平均温度を記録する１つ以上の温度センサがあってもよい。例えば、いくつかの実施形態では、経時的に、容器内における１つ以上の質量変化を記録する１つ以上の質量センサがあってもよい。例えば、いくつかの実施形態では、経時的に、容器内における１つ以上の気体圧力変化を記録する１つ以上の気体圧力センサがあってもよい。

いくつかの実施形態では、一体的に熱的に密封された容器は、１つ以上の送信装置を有し得る。１つ以上の送信装置は、少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域内に配置されていてもよいし、容器の外部に配置されていてもよいし、容器の構造内に配置されていてもよい。１つ以上の送信装置は、例えば、１つ以上の温度センサからの温度、又は少なくとも１つの貯蔵領域内の少なくとも１つのセンサからの項目又は情報の気体圧力、質量、体積又は同一性を送信することができる。いくつかの実施形態では、１つ以上の送信装置は、１つ以上のセンサ又は１つ以上の記録装置と一体化され得る。１つ以上の送信装置は、限定はされないが、例えば無線周波数（例えば、ＲＦＩＤタグ）、電磁場、電磁放射、電磁波、音波又は放射能等の既知のいかなる手段を用いて送信してもよい。

いくつかの実施形態では、一体的に熱的に密封された容器は、１つ以上の受信装置を有していてもよい。例えば、１つ以上の受信装置は、音波、電磁波、無線信号、電気信号、磁気パルス又は放射能を検出する装置を含み得る。実施形態に応じて、１つ以上の受信装置は、少なくとも１つの実質的熱密封貯蔵領域のうちの１つ以上の内部に配置されていてもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上の受信装置は、容器の構造内に配置されていてもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上の受信装置は、容器の外部に配置されていてもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上の受信装置は、例えば、１つ以上の表示装置、記録装置又は送信装置等の他の装置に動作可能に接続されていてもよい。例えば、受信装置が適当な信号を受信した際に、時間データ又は温度データ等のデータを表示装置が表示するように、受信装置は、容器の外面上で表示装置に動作可能に接続され得る。例えば、受信装置が適当な信号を受信した際に、場所、時間又は位置のデータ等のデータを送信装置が送信するように、受信装置は、当該送信装置に動作可能に接続され得る。

図１０は、蒸気制御ユニット１４０の一実施形態に係る態様を示している。図１０に示す蒸気制御ユニット１４０は、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の接合部に位置している。図１０は、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の接合部の内部寸法内の蒸気制御ユニット１４０を示している。蒸気制御ユニット１４０は、第１蒸気管１８０及び第２蒸気管１８５各々に固定されている。蒸気制御ユニット１４０は、バルブ領域１０５０と制御領域１０６０とを有している。

図１０に示す蒸気制御ユニット１４０のバルブ領域１０５０は、バルブ３４５を有している。図示されている実施形態では、バルブ３４５は、蝶形バルブであり、蒸気制御ユニット１４０の制御領域１０６０に直接、物理的に固定されている。バルブ３４５は、バルブ領域１０５０内の実質的な開位置と実質的な閉位置との少なくとも２つの位置を含むように、配置され且つ寸法が合わせられる。バルブ３４５が実質的な開位置にあるとき、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の気体圧力を均等にするために、蒸気制御ユニット１４０のバルブ領域１０５０内のバルブ３４５の寸法は、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間に蒸気を含む気体を自由に流れることを可能にする。バルブ３４５は、バルブ３４５が実質的な閉位置にあるとき、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の気体の流れを実質的に遮断するような寸法及び形状を有している。いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間のバルブ３４５を通る気体の流れを、完全には遮断しない程度に、部分的に妨げる１つ以上の中間位置を有している。例えば、バルブ３４５は、「半流」位置を有していてもよいし、バルブ３４５を通る気体の流れを低減することにより、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間を通る気体の流れが完全な開位置に対して約半分になる位置を有していてもよい。例えば、バルブ３４５は、「四半流」位置を有していてもよいし、バルブ３４５を通る気体の流れを低減することにより、第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間を通る気体の流れが完全な開位置に対して約四分の一になる位置を有していてもよい。

図１０に示されているバルブ３４５は、モータ１０００に直接接続されている。例えば、いくつかの実施形態では、モータ１０００はサーボモータである。モータ１０００は、バルブ３４５に直接接続されており、制御装置３６０からの信号を受けてバルブ３４５の開閉を行う。モータ１０００は、ワイヤコネクタによって制御装置３６０に接続されている。制御装置３６０は、電気制御装置である。例えば、いくつかの実施形態では、電気制御装置は、「バンバン」制御装置である。例えば、いくつかの実施形態では、電気制御装置は、有界システム制御装置である。例えば、いくつかの実施形態では、電気制御装置は、閾値システム制御装置である。例えば、いくつかの実施形態では、電気制御装置は、フィードバックシステム制御装置である。例えば、いくつかの実施形態では、電気制御装置は、ＰＩＤ制御装置である。図１０に示した実施形態では、センサ３５０は、ワイヤコネクタによって制御装置３６０に接続されている。

制御装置３６０は、特定の動作及び処理を行うように構成された電気回路構成を有していてもよい。例えば、制御装置３６０は、接続されたセンサからデータを受け取り、当該データが予め設定された範囲内であるか否かを判定するように構成された電気回路構成を有していてもよい。制御装置は、データが予め設定された範囲を超えるか下回るかに応じてモータ１０００に信号を送ることにより、バルブ３４５を開ける又は閉じる。例えば、いくつかの実施形態では、制御装置は、温度センサからのデータを受け取り、当該データが予め設定された温度範囲と比較するように構成された電気回路構成を有していてもよい。そして、温度センサからのデータが、検出された温度が予め設定された温度範囲を超えることを示す場合は、制御装置は、バルブの開放を指示する信号をモータに送る。例えば、いくつかの実施形態では、制御装置は、温度センサからのデータを受け取り、当該データが予め設定された温度範囲と比較するように構成された電気回路構成を有していてもよい。そして、温度センサからのデータが、検出された温度が予め設定された温度範囲内であることを示す場合は、制御装置は、信号をモータに送らない。例えば、いくつかの実施形態では、制御装置は、温度センサからのデータを受け取り、当該データが予め設定された温度範囲と比較するように構成された電気回路構成を有していてもよい。そして、温度センサからのデータが、検出された温度が予め設定された温度範囲を下回ることを示す場合は、制御装置は、バルブの閉鎖を指示する信号をモータに送る。いくつかの実施形態では、予め設定された温度範囲は、摂氏２度から摂氏８度の間である。いくつかの実施形態では、予め設定された温度範囲は、摂氏３度から摂氏７度の間である。予め設定された温度範囲は、摂氏−２度から摂氏＋２度の間である。予め設定された温度範囲は、摂氏−３度から摂氏−７度の間である。

いくつかの実施形態では、センサから受け取ったデータと、予め定められた目標値との間のエラー値を算出するように構成された電気回路構成を有していてもよい。算出には、規定時間を経過した後に受け取ったデータ、すなわち単一のセンサからの複数のデータ点が含まれていてもよい。算出には、複数のセンサから受け取ったデータが含まれていてもよい。算出されたエラー値に応じて、制御装置は、予測される未来のエラー値を算出することができる。電気回路構成は、その後、組み合わされたエラー値を算出する。算出された過去、現在及び未来のエラー値の組み合わせが予め設定されたセットポイントを下回る場合は、電気回路構成は、その後、モータへの信号であって、バルブを開放させる信号を指示する。例えば、いくつかの実施形態に係る蒸気制御ユニットの予め設定されたセットポイントは、摂氏５度である。このような実施形態では、過去、現在及び未来のエラー値の組み合わせが予め設定されたセットポイント（例えば、摂氏８度）よりも高い場合は、制御装置は、接続されたバルブをモータに開放させるタイプの信号をモータに送る。同様に、このような実施形態では、過去、現在及び未来のエラー値の組み合わせが予め設定されたセットポイント（例えば、摂氏２度）を下回る場合は、制御装置は、接続されたバルブをモータに閉鎖させるタイプの信号をモータに送る。

図１０に示すように、蒸気制御ユニット１４０の制御領域１０６０は、電源１０２０を有している。電源１０２０は、例えば、電池を含み得る。電池は、例えばＡＣ電源又はＤＣ電源、或いはクランク等の機械的機構等により再充電可能であり得る。電源は、蒸気制御ユニット１４０の外表面に接続された太陽電池セルを含み得る。図１０に示した実施形態では、電源１０２０は、ワイヤ接続により制御装置３６０に接続されている。図示されている実施形態では、電源１０２０は、制御装置３６０に電力を供給し、制御装置３６０は、さらにその電力をモータ１０００に供給する。制御装置３６０は、例えば、モータ１０００を操作する必要があるときに電力を供給し得る。いくつかの実施形態では、電源１０２０は、ダイレクトワイヤ接続等を通してモータ１０００に直接電力を供給し得る。

図１０は、いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０の制御領域１０６０が任意のメモリ１０３０を有していることを示している。メモリ１０３０は、例えば、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）であり得る。

図１０は、いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０の制御領域１０６０は、任意のトランスミッタユニット１０４０を有していることを示している。例えば、制御領域１０６０は、アンテナと、当該アンテナからの信号を送信するように構成された電気回路構成とを有し得る。アンテナからの信号を送信するように構成された電気回路構成は、制御装置３６０に反応していてもよい。例えば、アンテナからの信号を送信するように構成された電気回路構成は、制御装置３６０から受け取ったデータ（例えば、センサからのデータに基づいた１つ以上のデータポイント、モータ１０００のアクティビティに関する情報、又は制御装置３６０によって生成された算出結果）に基づいた信号を送信してもよい。トランスミッタユニットは、例えば、Bluetooth（登録商標）ユニットであり得る。

図１１Ａ及び図１１Ｂは、蒸気制御ユニット１４０の態様を示している。蒸気制御ユニット１４０は第１蒸気管１８０及び第２蒸気管１８５の端部の間に位置している。蒸気制御ユニット１４０の両端部は、気体不透過性シールにより、それぞれ第１蒸気管１８０又は第２蒸気管１８５の端部に固定されている。蒸気制御ユニット１４０は、バルブ領域１０５０と制御領域１０６０とを有している。

図１１Ａに示されている蒸気制御ユニット１４０は、バルブ３４５及び可動ユニット１１００を含むバルブ領域１０５０を有している。可動ユニット１１００は、バルブ３４５に物理的に接続されており、刺激に応じてバルブ３４５に対して物理的圧力を与えるように構成されている。例えば、いくつかの実施形態では、可動ユニット１１００は、バルブ３４５に接続されたクランク機構である。例えば、いくつかの実施形態では、可動ユニット１１００は、ディスク及び当該ディスクのための物理的台座を含むバルブ内部に接続されたボンネット及びステムを有している。例えば、いくつかの実施形態では、バルブ３４５は、管状の物理的に変形可能な領域を有しており、可動ユニット１１００は、制御装置からの信号に応じて、対向する管状の物理的に変形可能な領域の外表面に対して押すように配置された少なくとも２つの物理的要素を有している。例えば、いくつかの実施形態では、バルブ領域１０５０は、管状の物理的に変形可能な領域と、バルブの外部に位置する可逆的クランプを含み、制御装置に接続されている可動ユニット１１００とを有するバルブ３４５を有している。いくつかの実施形態では、可動ユニット１１００は、モータを有している。いくつかの実施形態では、可動ユニット１１００は、蒸気制御ユニットの内部に完全に位置している。いくつかの実施形態では、可動ユニット１１００は、蒸気制御ユニット１４０の外部に位置する１つ以上の要素を有している。

可動ユニット１１００は、蒸気制御ユニット１４０の制御領域１０６０内の制御装置３６０に動作可能に接続されている。電源１０２０は、制御装置３６０に接続されている。電源１０２０及び制御装置３６０は、可動ユニット１１００を操作するために必要なときに、可動ユニット１１００（例えば、可動ユニット１１００のモータ素子等）に電力を供給する。制御装置３６０は、第１蒸気管１８０内に接続されたセンサ３５０からデータを受け取る。図１１Ａ及び図１１Ｂでは、センサ３５０は、蒸気制御ユニット１４０と第１蒸気管１８０との間の接合部に隣接しているように図示されているが、いくつかの実施形態では、センサ３５０は、蒸気制御ユニット１４０と第１蒸気管１８０との間の接合部に離れて配置されている。例えば、いくつかの実施形態では、センサ３５０は、容器内の実質的熱密封貯蔵領域に隣接して配置されている。例えば、図５を参照されたい。図１１Ａ及び図１１Ｂに示されている実施形態では、センサ３５０は、ワイヤコネクタ３７０によって制御装置３６０に接続されている。いくつかの実施形態では、メモリ１０３０は、制御装置３６０に接続されている。いくつかの実施形態では、メモリ１０３０は、制御装置３６０と一体化されている。いくつかの実施形態は、制御装置３６０に接続されているトランスミッタ１０４０を有している。いくつかの実施形態では、トランスミッタ１０４０は、制御装置３６０と一体化している。

図１１Ａ及び図１１Ｂに示されている例では、制御装置３６０、電力ユニット１０２０、メモリ１０３０及びトランスミッタ１０４０を含む制御領域１０６０の構成部材は、蒸気制御ユニット１４０の内部の空間を埋めるものとして示されている。これらの構成部材は、視覚化を容易にするために拡大且つ明瞭にして示されている。実際の実施形態では、制御領域１０６０の構成部材は、蒸気制御ユニット１４０を通る蒸気の流れを妨げない。実際の実施形態では、図示されている構成部材は示されているよりも小さい。実際の実施形態では、蒸気制御ユニット１４０のバルブ領域１０５０は、蒸気制御ユニット１４０を通る第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の蒸気の流れを制限する要因である。

図１１Ａは、実質的に開位置にあるバルブ３４５を持つ蒸気制御ユニット１４０の一実施形態を示している。図１１Ａに示されている構成では、バルブ３４５に接続されている可動ユニット１１００は、蒸気制御ユニット１４０の外表面と実質的に同じ平面上に配置されている。これにより、蒸気制御ユニット１４０を通る第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の蒸気の流れを最大にする。例えば、気化ユニットからの気化液体は、蒸気制御ユニットから図１１Ａに示す構成における乾燥ユニットまでを自由に流れる。

図１１Ｂは、図１１Ａに示す実施形態と同じ実施形態を示しているが、バルブ３４５は実質的に閉位置にある。図１１Ｂに示す構成では、バルブ３４５に接続されている可動ユニット１１００は、蒸気制御ユニット１４０のない表面に隣接する位置にバルブを移動させている。外部から可視の間隙１１２０は、図示されている「閉」位置にバルブがあるとき、蒸気制御ユニット１４０内に形成される。可動ユニット１１００及びバルブ３４５の位置により、蒸気制御ユニット１４０を通る第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間の蒸気の流れは最小になる。例えば、図１１Ｂに示す構成では、気化液体が蒸気制御ユニット１４０から乾燥ユニットへ流れることができないため、気化ユニットからの気化液体の分圧は第１蒸気管１４０内で増大する。いくつかの実施形態では、蒸気制御ユニット１４０のバルブ３４５は、蒸気制御ユニット１４０内、及び第１蒸気管１８０と第２蒸気管１８５との間を通る蒸気の流れを部分的に制限するような１つ以上の中間又は部分的開／部分的閉構成を有している。

ここに説明したいくつかの実行において、論理実行及び類似した実行は、ソフトウェア又は他の制御構造を含んでいてもよい。電気回路構成は、例えば、ここに説明したような様々な機能を実行するために構成及び配置された１つ以上の電流路を有していてもよい。いくつかの実行において、１つ以上の媒体は、ここに説明したように実行可能な装置検出可能な指示を当該媒体が保持又は送信するとき、装置検出可能な実行するように構成されていてもよい。いくつかの変形例において、例えば、実行は、ここに説明した１つ以上の動作に関連する１つ以上の指示の受信又は送信の処理を行う等することにより、既存のソフトウェア又はファームウェア、或いはゲートアレイ又はプログラム可能なハードウェアの更新又は変更を含んでいてもよい。或いは、又はさらに、いくつかの変形例において、実行は、特定の目的のハードウェア要素、ソフトウェア要素、ファームウェア要素及び／又は特定の目的の要素を実行又は発動する一般目的の要素を含んでいてもよい。

ここに説明した主題は、アナログ式又はデジタル式又はこれらの一部の組み合わせによって実行されてもよい。一般的な意味において、ここに説明したいくつかの態様は、広範なハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア及び／又はこれらの任意の組合せによって、個別的及び／又は集合的に実行することができ、種々の「電気回路構成」から構成されていると見なすことができる。したがって、ここで使用しているように「電気回路構成」は、少なくとも１つの離散型電気回路を有している電気回路構成、少なくとも１つの集積型回路を有している電気回路構成、少なくとも１つの特定用途向け集積型回路を有している電気回路構成、コンピュータプログラムによって構成される汎用演算装置を形成する電気回路構成（例えば、ここに記載した処理及び／又は装置を少なくとも部分的に実行する、コンピュータプログラムによって構成される汎用コンピュータ、又はここに記載した処理及び／又は装置を少なくとも部分的に実行する、コンピュータプログラムによって構成されるマイクロプロセッサ）、メモリ装置を形成する電気回路構成（例えば、メモリの形態（例えば、ランダムアクセス、フラッシュ、リードオンリー等））、通信装置を形成する電気回路構成（例えば、モデム、通信スイッチ、光電気的設備等）等が含まれるが、これらに限定されるものではない。

或いは、又はさらに、実行は、特定目的の指示シーケンスの実行、又はここに説明した１つ以上の実質的な任意の機能動作の発生を許可、トリガー、調整、要求又は引き起こすための回路構成の発動を含んでいてもよい。いくつかの変形例において、以上の動作可能又は他の論理的な説明は、ソースコードとして表現され、実行可能な指示シーケンスとしてコンパイル又は発動されてもよい。いくつかの関係において、例えば、実行は、全体的又は部分的に、Ｃ＋＋又は他のコードシーケンス等のソースコードによって供されてもよい。他の実行において、ソース実行又は他のコード実行は、市販及び／又は従来の技術を用いて、高レベル記述子言語にコンパイル／実行／翻訳／変換されてもよい（例えば、初めに上述の技術をＣ又はＣ＋＋プログラミング言語で実行し、その後に、プログラミング言語実行を、論理合成可能な言語実行、ハードウェア記述言語実行、ハードウェア設計シミュレーション実行、及び／又はそれに類似した他の表現モードに変換する）。例えば、論理表現（例えば、コンピュータプログラミング言語実行）の一部又は全ては、Ｖｅｒｉｌｏｇ型ハードウェア記述（例えば、ハードウェア記述言語（ＨＤＬ）及び／又は超高速集積回路ハードウェア記述言語（ＶＨＤＬ）或いはハードウェア（例えばアプリケーション特異的集積回路）を有する物理的実行を生成するために用いられ得る他の回路モデルを介して）として、表されてよい。

一般的な意味で、ここに記載する種々の実施形態の態様は、広い範囲の電気部品（例えば、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、及び／又は実質的なこれらの任意の組み合わせのうち３５ＵＳＣ１０１の下で特許可能な対象に限定されたもの）；ならびに、機械的な力又は動きを付与する広い範囲の部品（例えば、剛体、バネ体又はねじれ体、水力装置、電気磁気的に駆動される装置、及び／又は実質的なこれらの任意の組み合わせ）を有する各種の電気機械的システムによって個別及び／又は集合的に実行可能である。その結果、ここで使用しているように「電気機械的システム」には、変換装置（例えば、アクチュエータ、モータ、圧電性結晶、マイクロ電気機械的システム（ＭＥＭＳ）等）に動作可能に接続された電気回路構成、少なくとも１つの離散型電気回路を有する電気回路構成、少なくとも１つの集積型回路を有する電気回路構成、少なくとも１つの特定用途向け集積型回路を有する電気回路構成、コンピュータプログラムによって構成される汎用演算装置を形成する電気回路構成（例えば、ここに記載した処理及び／又は装置を少なくとも部分的に実行する、コンピュータプログラムによって構成される汎用コンピュータ、又はここに記載した処理及び／又は装置を少なくとも部分的に実行する、コンピュータプログラムによって構成されるマイクロプロセッサ）、メモリ装置を形成する電気回路構成（例えば、メモリの形態（例えば、ランダムアクセス、フラッシュ、リードオンリー等））、通信装置を形成する電気回路構成（例えば、モデム、通信スイッチ、光電気的設備等）、及び／又は任意の非電気的アナログ（例えば、光学的アナログ又はその他のアナログ）等が含まれるが、これらに限定されるものではない。電気機械的システムには、様々な家庭用電化システム、医学的装置、ならびにその他のシステム（例えば、モータ付搬送システム、工場の自動化システム、セキュリティシステム、及び／又は通信／演算システム）等が含まれるが、これらに限定されるものではない。

ここに説明した装置及び／又は処理の少なくとも一部は、データ処理システムと一体化され得る。データ処理システムは、システムユニット筺体、ビデオ表示装置、メモリ（揮発性メモリ又は不揮発性メモリ等）、プロセッサ（マイクロプロセッサ又はデジタル信号プロセッサ）、計算実体（操作システム、ドライバ、グラフィカル・ユーザ・インターフェース、及びアプリケーションプログラム）、１つ以上の対話装置（例えば、タッチパッド、タッチスクリーン、アンテナ等）及び／又はフィードバックループ及び制御モータを含む制御システム（例えば、位置及び／又は速度を感知するフィードバック、構成部品及び／又は数量を移動及び／又は調整するための制御モータ）を一般的に１つ以上含んでいる。データ処理システムは、データ計算／通信、及び／又はネットワークコンピュータ／通信システムにおいて通常見られるように、適切な市販の構成部品を使用することによって実行され得る。

システムの態様をハードウェア、ソフトウェア及び／又はファームウェアで実行することの間にはほとんど差異がないところにまで最新技術が進歩している。ハードウェア、ソフトウェア及び／又はファームウェアの使用は、一般にコストと効率とのトレードオフに相当する設計事項である（ただし、特定の場合においては、ハードウェアとソフトウェアと間の選択は重要になり得るという点において、常時という訳ではない）。ここに説明した処理及び／又はシステム及び／又は他の技術（例えば、ハードウェア、ソウトウェア及び／又はファームウェア）が実行される様々な媒体が存在し、好適な媒体は、当該処理及び／又はシステム及び／又は他の技術が配備される状況に応じて変化する。例えば、実行者が、１つ以上の機械、合成物及び製造品のうち３５ＵＳＣ１０１の下で特許可能な対象に限定されたものにおいて、速度及び精度が最重要であると決定する場合、実行者は、大部分がハードウェア及び／又はファームウェアである媒体を選んでもよい；或いは、柔軟性が最重要である場合、実行者は、大部分がソフトウェア実行である媒体を選んでもよい：或いは、実行者は、ハードウェア、ソフトウェア及び／又はファームウェアのいくつかの組み合わせを選んでもよい。したがって、ここで説明した処理及び／又は装置及び／又は他の技術が実行され得るいくつかの媒体が存在しており、利用されるいかなる媒体も、いずれも可変ではあるが、媒体が配備される状況及び実行者の特定の関心事（例えば、速度、柔軟性又は予測可能性）に応じて選択されるものであるため、いずれの媒体も他の媒体よりも本質的に優れてはいない。

ここで説明した主題は、異なる他の構成要素に含まれる異なる構成要素、又は異なる他の構成要素に繋がった異なる構成要素を示す場合がある。そのように表された構造は例示に過ぎず、同じ機能が得られる他の多くの構造も実行され得ることを理解されるだろう。概念的な意味で、同じ機能を達成させる構成要素の任意の構成は、有効に「関連」しており、所望の機能が達成される。したがって、特定の機能を達成させるために組み合わされる任意の２つの構成要素は、互いに「関連」していると見なすことができ、構造又は中間構成要素にかかわらず所望の機能が達成される。同様に、そのように関連した任意の２つの構成要素は、所望の機能を達成するために互いに「動作可能に接続」又は「動作可能に結合」されているとさらに見なすことができる。そして、そのように関連することができる任意の２つの構成要素は、所望の機能を達成するために互いに「動作可能に結合可能」と見なすことができる。動作可能に結合可能な具体例は、特に限定されないが、物理的に対になり得る構成要素、及び／又は物理的に相互作用する構成要素、及び／又は無線で相互作用可能、及び／又は無線で相互作用する構成要素、及び／又は論理的に相互作用する、及び／又は論理的に相互作用可能な構成要素を含む。いくつかの場合において、１つ以上の構成要素は、本書において「するように構成されている」、「によって構成されている」、「するように構成可能な」、「するように実行可能な／するように実行する」、「適応する／適応可能な」、「可能な」、「に従うことができる／に従う」等と言及され得る。このような文言（例えば、「するように構成されている」）は、文脈と矛盾しない限り、活動状態の構成要素、及び／又は不活動状態の構成要素、及び／又は待機状態の構成要素を一般的に含んでいる。

ここに説明した構成要素（例えば、動作）、装置、対象物、及びこれらに伴う説明は、概念上の明確さのために例として用いられており、種々の構成変更が検討される。したがって、ここで用いられているように、以上で挙げた特定の例、及びそれに伴う説明は、これらのより一般的な部類の代表を意味する。一般的に、いかなる特定の例もその部類の代表を意味するために用いられており、特定の構成要素（例えば、動作）、装置及び対象物を包含していないとしても、限定的に解釈されるべきではない。

ここに説明した本主題の具体的な態様を図示及び説明したが、ここに説明した主題及びそれを拡張した態様から逸脱しない限り、変形及び変更を加えることができる。したがって、付属の請求項はその範囲内に、ここに説明した主題の真の精神及び範囲に含まれるものとしてすべての変形及び変更が含まれる。一般に、ここで使用した文言、特に付属の請求項（例えば、付属の請求項の本文）で使用した文言は、一般に「オープン」な文言であることを意図したものである（例えば、「含んでいる」という文言は、「含んでいるが、これらに限定されるものではない」と解釈すべきであり、「有している」という文言は、「少なくとも有している」と解釈すべきであり、「含む」という文言は、「含むが、これらに限定されるものではない」と解釈すべきである）。さらに、導入された請求項の記載の特定数が意図されているのであれば、このような意図は請求項中で明示的に記載されており、このような明示的な記載がない場合には、このような意図は存在しない。理解の一助として例を挙げると、以下の付属の請求項において、請求項の記載を導入するために、「少なくとも１つの」及び「１つ以上の」等の導入的表現が使用され得る。しかし、たとえ同一請求項中に「１つ以上」又は「少なくとも１つ」という導入表現と、「ａ」又は「ａｎ」等の不定冠詞とを含んでいたとしても、不定冠詞「ａ」又は「ａｎ」による請求項の記載の導入は、このような導入された請求項の記載を含む特定の請求項を、その記載１つのみを含む請求項に限定することを含むと解釈されるべきではない（例えば、「ａ」及び／又は「ａｎ」は、通常、「少なくとも１つ」又は「１つ以上」を意味すると解釈すべきである）。同じことが、請求項の記載を導入するために使用されている定冠詞の使用についても当てはまる。さらに、たとえ請求項で導入された記載の特定数が明示的に記載されていたとしても、このような記載は、通常、少なくとも記載された数を意味していると解釈されるべきである（例えば、修飾語を使わずに単に「２つの記載」と記載されている場合、通常、当該記載が少なくとも２つ又は２つ以上含まれていることを意味する）。さらに、「Ａ、Ｂ及びＣ等のうちの少なくとも１つ」に類似の表現形式が使用されている場合、一般にこのような文構造は、限定されるものではないが、「Ａ、Ｂ及びＣのうちの少なくとも１つを有するシステム」には、Ａだけを有するシステム、Ｂだけを有するシステム、Ｃだけを有するシステム、Ａ及びＢを共に有するシステム、Ａ及びＣを共に有するシステム、Ｂ及びＣを共に有するシステム、及び／又はＡ、Ｂ及びＣを共に有するシステム等を含むことを意図している。「Ａ、Ｂ又はＣ等のうちの少なくとも１つ」に類似の表現形式が使用されている場合、一般にこのような文構造は、限定されるものではないが、「Ａ、Ｂ又はＣのうちの少なくとも１つを有するシステム」には、Ａだけを有するシステム、Ｂだけを有するシステム、Ｃだけを有するシステム、Ａ及びＢを共に有するシステム、Ａ及びＣを共に有するシステム、Ｂ及びＣを共に有するシステム、及び／又はＡ、Ｂ及びＣを共に有するシステム等を含むことを意図している。通常、２つ以上の代替の文言を提示する選言的な文言及び／又は表現は、それが明細書中、請求項中又は図面中のいずれに記載されていたとしても、文脈と矛盾しない限りにおいて、複数の文言のうちの１つを含んでいる可能性、複数の文言のうちの一方を含んでいる可能性、又は複数の文言の双方を含んでいる可能性を考慮しているものであると理解すべきである。例えば、「Ａ又はＢ」という表現は、通常、「Ａ」である可能性、又は「Ｂ」である可能性、又は「Ａ及びＢ」である可能性を含んでいるものと理解される。

付属の請求項に関して、請求項中に記載の動作は、一般に任意の順序で実施しても構わない。また、様々な動作上の流れが一連の流れとして示されているが、種々の動作は図示された順序とは別の順序で実施されてもよいし、同時に実施されてもよい。このような別の順序の例には、文脈と矛盾しない限りにおいて、重複、交互、断続、並べ替え、増分、準備、追加、同時、逆、又はその他の種々の順序が含まれ得る。さらに、「反応して」、「関連して」等の文言、又はその他の過去時制形容詞は、文脈と矛盾しない限りにおいて、一般にこのような変形例を除外することを意図したものではない。

本書で説明されている主題の態様は、以下のいくつかの事項に示すとおりである：
１．実質的熱密封貯蔵容器であって、
外部アセンブリを備え、
上記外部アセンブリは、
少なくとも１つの熱制御貯蔵領域と、当該少なくとも１つの熱制御貯蔵領域への単一アクセス管とを実質的に規定する超効率的断熱材料の１つ以上の区域と、
上記容器に一体化した気化冷却アセンブリとを有し、
上記気化冷却アセンブリは、
上記少なくとも１つの熱制御貯蔵領域の表面に設置された気化冷却ユニットと、
上記容器の外表面に設置された乾燥ユニットと、
第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記気化冷却ユニットに接続され、上記第２端部が上記乾燥ユニットに接続された蒸気管と、
上記蒸気管に接続された蒸気制御ユニットとを有していることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器。

２．上記超効率的断熱材料からなる上記１つ以上の区域は、積層断熱材料を含むことを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３．上記超効率的断熱材料からなる上記１つ以上の区域は、実質的排気空間を有する気体不透過性間隙を備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４．上記単一アクセス管は、細長い熱通路を形成する波形構造を備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５．上記気化冷却ユニットは、少なくとも１つの第１壁と、少なくとも１つの第２壁と、両壁の間の液体不透過性間隙とを備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６．上記気化冷却ユニットは、上記蒸気管の内部と気相接触している液体不透過性領域を上記気化冷却ユニット内に備えていることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７．上記気化冷却ユニットは、液体不透過性内部チャンバ内に気化液体を含むことを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

８．上記液体不透過性内部チャンバ内の上記気化液体は、水を含むことを特徴とする第７項に記載の気化冷却ユニット。

９．上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部領域と気相接触している内部乾燥領域を含む蒸気密封チャンバを備えていることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０．上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部と気相接触している蒸気不透過性領域を上記乾燥ユニット内に備えていることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器
１１．上記乾燥ユニットは、液体不透過性内部チャンバ内に乾燥材料を含むことを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１２．上記液体不透過性内部チャンバ内の上記乾燥材料は、塩化カルシウムを含むことを特徴とする第１１項に記載の乾燥ユニット。

１３．上記乾燥ユニットは、予め設定された閾値以上の圧力の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１４．上記乾燥ユニットは、予め定められた閾値以上の温度の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１５．上記蒸気管は、上記容器の上記単一アクセス管を横切る管状構造を備えていることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１６．上記蒸気制御ユニットは、上記蒸気管と一体化していることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１７．上記蒸気制御ユニットは、少なくとも１つの可動バルブを備え、
上記少なくとも１つの可動バルブは、当該少なくとも１つの可動バルブ内の蒸気の流れを停止するために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に閉じる第１位置と、当該少なくとも１つの可動バルブ内に蒸気を流すために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に開く第２位置とを有していることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１８．上記蒸気制御ユニットは、
上記蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、
上記蒸気制御ユニット内を通る蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、
上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１９．上記蒸気制御ユニットは、
温度センサと、
上記温度センサに動作可能に接続された電気制御装置と、
上記電気制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２０．上記蒸気制御ユニットは、
温度センサと、
上記温度センサに動作可能に接続された機械制御装置と、
上記機械制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２１．上記乾燥ユニットの液体不透過性内部チャンバを加熱するように構成された加熱素子を上記乾燥ユニット内に備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２２．上記加熱素子に動作可能に接続された電源を備えることを特徴とする第２１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２３．上記気化冷却アセンブリ内に配置された少なくとも１つの温度センサと、
上記少なくとも１つの温度センサに動作可能に接続された制御装置と、
上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとをさらに備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２４．上記蒸気管に動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２５．上記蒸気制御ユニットに動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２６．上記蒸気制御ユニットに動作可能に接続されたユーザ入力装置を備えることを特徴とする第１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２７．実質的熱密封貯蔵容器であって、
上記実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定しており、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と、
熱制御貯蔵領域を実質的に規定しており、単一内壁開口部を実質的に規定する内壁とを備え、
上記外壁及び上記内壁は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙を規定しており、
上記気体密封間隙内に配置された超効率断熱材料の少なくとも１つの区域と、
上記単一外壁開口部を上記単一内壁開口部と接続するアクセス管を形成するコネクタと、
上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と、
少なくとも１つの接合部に沿って上記内壁に固定されている少なくとも１つの内部壁であって、上記少なくとも１つの内部壁及び上記内壁が間隔を置いて離されており、液体不透過性間隙を実質的に形成している少なくとも１つの内部壁と、
上記少なくとも１つの内部壁内の開口部と、
上記外壁の外部にあり、開口部を含む乾燥ユニットと、
上記アクセス管内に実質的に位置しており、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記少なくとも１つの内部壁内の上記開口部に固定され、上記第２端部が上記乾燥ユニットの上記開口部に固定されている蒸気管と、
上記蒸気管に接続された蒸気制御ユニットとをさらに備えることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器。

２８．上記超効率的断熱材料は、積層断熱材料を含むことを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

２９．上記気体密封間隙は、実質的排気空間を有していることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３０．上記コネクタは、上記単一アクセス開口部から上記熱制御貯蔵領域及び上記容器の外部領域までの細長い熱通路を形成することを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３１．上記コネクタは、上記熱制御貯蔵領域への上記単一アクセス開口部と、上記容器の外部領域との間の細長い熱通路を形成する波形構造を備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３２．上記少なくとも１つの内部壁と、上記内壁との間の上記液体不透過性間隙は、気化液体を含むことを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３３．上記気化液体は、水を含むことを特徴とする第３２項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３４．上記少なくとも１つの内部壁と、上記内壁との間の上記液体不透過性間隙は、上記蒸気管の内部と気相接触していることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３５．上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部領域と気相接触している内部乾燥領域を含む蒸気密封チャンバを備えていることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３６．上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部と気相接触している蒸気不透過性領域を上記乾燥ユニット内に備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３７．上記乾燥ユニットは、液体不透過性内部チャンバ内に乾燥材料を含むことを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

３８．上記乾燥材料は、塩化カルシウムを含むことを特徴とする第３７項に記載の乾燥ユニット。

３９．上記乾燥ユニットは、予め設定された閾値以上の圧力の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４０．上記乾燥ユニットは、予め定められた閾値以上の温度の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４１．上記蒸気管は、上記単一アクセス管を横切る管状構造を備えていることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４２．上記蒸気制御ユニットは、上記蒸気管と一体化していることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４３．上記蒸気制御ユニットは、少なくとも１つの可動バルブを備え、
上記少なくとも１つの可動バルブは、当該少なくとも１つの可動バルブ内の蒸気の流れを停止するために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に閉じる第１位置と、当該少なくとも１つの可動バルブ内に蒸気を流すために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に開く第２位置とを有していることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４４．上記蒸気制御ユニットは、
上記蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、
上記蒸気制御ユニット内を通る蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、
上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４５．上記蒸気制御ユニットは、
電気制御装置と、
上記電気制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４６．上記蒸気制御ユニットは、
機械制御装置と、
上記機械制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４７．上記乾燥ユニットの液体不透過性内部チャンバを加熱するように構成された加熱素子を上記乾燥ユニット内に備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４８．上記加熱素子に動作可能に接続された電源を備えることを特徴とする第４７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

４９．上記蒸気管内に位置する少なくとも１つの温度センサと、
上記少なくとも１つの温度センサに動作可能に接続された制御装置と、
上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５０．上記蒸気管に動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５１．上記蒸気制御ユニットに動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５２．上記蒸気制御ユニットに動作可能に接続されたユーザ入力装置を備えることを特徴とする第２７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５３．実質的熱密封貯蔵容器であって、
上記実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定しており、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と、
少なくとも１つの開口部を有し、上記外壁の外部に位置する少なくとも１つの乾燥ユニットと、
熱制御貯蔵領域を実質的に規定しており、単一内壁開口部を実質的に規定する内壁とを備え、
上記外壁及び上記内壁は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙を規定しており、
上記単一外壁開口部を上記単一内壁開口部と接続するアクセス管を形成するコネクタと、
上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と、
上記アクセス管の実質的内部に位置し、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記内壁内の上記少なくとも１つの開口部を横切り、上記第２端部が上記乾燥ユニットの上記少なくとも１つの開口部に固定された第１蒸気管と、
上記第１蒸気管に接続された第１蒸気制御ユニットと、
それぞれが上記内壁に接続された第１内部壁及び第２内部壁であって、上記第１内部壁及び上記第２内部壁の間に第１液体不透過性間隙を形成し、上記熱制御貯蔵領域における第１貯蔵領域に対する床面を形成する第１内部壁及び第２内部壁と、
第１内部壁内の開口部と、
第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記第１蒸気管に固定され、上記第２端部が上記第１内部壁内の上記開口部に固定された第１局所的蒸気管と、
上記局所的蒸気管に接続された第１局所的蒸気制御ユニットと、
上記内壁に接続された第３内部壁であって、上記第３内部壁及び上記内壁の間に第２液体不透過性間隙を形成し、上記熱制御貯蔵領域における第２貯蔵領域に対する床面を形成する第３内部壁と、
上記第３内部壁内の開口部と、
第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記第１蒸気管に固定され、上記第２端部が上記第３内部壁内の上記開口部に固定された第２局所的蒸気管と、
上記第２局所的蒸気管に接続された第２局所的蒸気制御ユニットとを備えることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器。

５４．上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部領域と気相接触している内部乾燥領域を含む蒸気密封チャンバを備えていることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５５．上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部と気相接触している蒸気不透過性領域を上記乾燥ユニット内に備えていることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器
５６．上記乾燥ユニットは、液体不透過性内部チャンバ内に乾燥材料を含むことを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５７．上記乾燥材料は、塩化カルシウムを含むことを特徴とする第５６項に記載の乾燥ユニット。

５８．上記乾燥ユニットは、予め設定された閾値以上の圧力の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

５９．上記乾燥ユニットは、予め定められた閾値以上の温度の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６０．上記乾燥ユニットは、上記乾燥ユニットの液体不透過性内部チャンバを加熱するように構成された加熱素子を上記乾燥ユニット内に備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６１．上記加熱素子に動作可能に接続された電源を備えることを特徴とする第６０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６２．上記気体密封間隙は、上記気体密封間隙内に配置された超効率的断熱材料の少なくとも１つの区域を備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６４．上記気体密封間隙は、
積層断熱材料と、
実質的排気空間とを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６４．アクセス管を形成する上記コネクタは、上記単一アクセス開口部から上記熱制御貯蔵領域及び上記容器の外部領域までの細長い熱通路を備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６５．上記コネクタは、上記熱制御貯蔵領域への上記単一アクセス開口部と、上記容器の外部領域との間の細長い熱通路を形成する波形構造を備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６６．上記第１蒸気管は、上記コネクタを横切る管状構造を備えていることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６７．上記第１蒸気制御ユニットは、上記第１蒸気管と一体化していることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６８．上記第１蒸気制御ユニットは、少なくとも１つの可動バルブを備え、
上記少なくとも１つの可動バルブは、当該少なくとも１つの可動バルブ内の蒸気の流れを停止するために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に閉じる第１位置と、当該少なくとも１つの可動バルブ内に蒸気を流すために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に開く第２位置とを有していることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

６９．上記第１蒸気制御ユニットは、
上記第１蒸気管内に位置するセンサと、
上記温度センサに動作可能に接続された制御装置と、
上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７０．上記センサは、温度センサ又は気体圧力センサを備えることを特徴とする第６９項に記載の第１蒸気制御ユニット。

７１．上記制御装置は、機械制御装置又は電気制御装置を備えることを特徴とする第６９項に記載の第１蒸気制御ユニット。

７２．上記第１蒸気制御ユニットは、上記第１局所的蒸気制御ユニット及び上記第２局所的蒸気制御ユニットに動作可能に接続されていることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７３．上記第１蒸気制御ユニットは、
温度センサと、
上記温度センサに動作可能に接続された制御装置であって、上記第１蒸気制御ユニット内のバルブと、上記第１局所的蒸気制御ユニット内のバルブと、上記第２局所的蒸気制御ユニット内のバルブとに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７４．上記第１蒸気制御ユニットは、
気体圧力センサと、
上記気体圧力センサに動作可能に接続された制御装置であって、上記第１蒸気制御ユニット内のバルブと、上記第１局所的蒸気制御ユニット内のバルブと、上記第２局所的蒸気制御ユニット内のバルブとに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７５．上記第１液体不透過性間隙及び上記第２液体不透過性間隙は、気化液体を含むことを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７６．上記気化液体は、水を含むことを特徴とする第７４項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７７．上記第１液体不透過性間隙は、上記第１局所的蒸気管の内部と気相接触していることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７８．上記第２液体不透過性間隙は、上記第２局所的蒸気管の内部と気相接触していることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

７９．上記熱制御貯蔵領域内の第１貯蔵領域の床面に、上記第２貯蔵領域へアクセスするためのアクセス開口部を備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

８０．上記第１局所的蒸気制御ユニットは、
センサと、
制御装置と、
上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

８１．上記センサは、温度センサ又は気体圧力センサを含むことを特徴とする第８０項に記載の第１局所的蒸気制御ユニット。

８２．上記制御装置は、機械制御装置又は電気制御装置を含むことを特徴とする第８０項に記載の第１局所的蒸気制御ユニット。

８３．上記第２局所的蒸気制御ユニットは、
センサと、
上記センサに動作可能に接続された制御装置と、
上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

８４．上記センサは、温度センサ又は気体圧力センサを含むことを特徴とする第８３項に記載の第２局所的蒸気制御ユニット。

８５．上記制御装置は、機械制御装置又は電気制御装置を含むことを特徴とする第８３項に記載の第２局所的蒸気制御ユニット。
８６．上記第１蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、上記第１蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された第１制御装置とを有する上記第１蒸気制御ユニットと、
上記第１局所的蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、上記第１局所的蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、上記第１制御装置への接続部とを有する上記第１局所的蒸気制御ユニットと、
上記第２局所的蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、上記第２局所的蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、上記第１制御装置への接続部とを有する上記第２局所的蒸気制御ユニットとを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

８７．上記第１蒸気管に動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

８８．上記第１蒸気制御ユニットに動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

８９．上記第１蒸気制御ユニットに動作可能に接続されたユーザ入力装置を備えることを特徴とする第５３項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９０．実質的熱密封貯蔵容器であって、
上記実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定しており、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と、
熱制御貯蔵領域を実質的に規定しており、単一内壁開口部を実質的に規定する内壁とを備え、
上記外壁及び上記内壁は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙を規定しており、
上記気体密封間隙内に配置された超効率断熱材料の少なくとも１つの区域と、
上記単一外壁開口部を上記単一内壁開口部と接続するアクセス管を形成するコネクタと、
上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と、
少なくとも１つの接合部に沿って上記内壁に固定されている少なくとも１つの内部壁であって、上記少なくとも１つの内部壁及び上記内壁が間隔を置いて離されており、液体不透過性間隙を実質的に形成している少なくとも１つの内部壁と、
上記少なくとも１つの内部壁内の開口部と、
一体化蒸気制御ユニットを有し、上記アクセス管の実質的内部に位置する第１蒸気管であって、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記少なくとも１つの内部壁内の上記開口部に固定された第１蒸気管と、
上記第１蒸気管の上記第２端部に接続された蒸気管接合部と、
上記外壁の外部に位置する少なくとも２つの乾燥ユニットであって、各々が少なくとも１つの開口部を有する少なくとも２つの乾燥ユニットと、
第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記蒸気管接合部に接続され、上記第２端部が乾燥ユニット内の開口部に接続された少なくとも２つの第２蒸気管であって、各々が外部動作可能なバルブを有している少なくとも２つの第２蒸気管とを備えることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器
９１．上記気体密封間隙は、実質的排気空間を有していることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９２．上記コネクタは、上記単一アクセス開口部から上記熱制御貯蔵領域及び上記容器の外部領域までの細長い熱通路を形成することを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９３．上記コネクタは、上記熱制御貯蔵領域への上記単一アクセス開口部と、上記容器の外部領域との間の細長い熱通路を形成する波形構造を備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９４．上記液体不透過性間隙は、気化液体を含むことを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９５．上記気化液体は、水を含むことを特徴とする第９４項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９６．上記液体不透過性間隙は、上記第１蒸気管の内部と気相接触していることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９７．上記第１蒸気管の上記一体化上記制御ユニットは、
センサと、
上記センサに動作可能に接続された制御装置と、
上記電気制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９８．上記センサは、温度センサ又は気体圧力センサを含むことを特徴とする第９７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

９９．上記制御装置は、機械制御装置又は電気制御装置を含むことを特徴とする第９７項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１００．上記第１蒸気管の上記一体化蒸気制御ユニットは、上記一体化蒸気制御ユニット内のバルブに動作可能に接続された制御装置を備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０１．上記第１蒸気管の上記一体化蒸気制御ユニットは、
上記第１蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、
上記第１蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、
上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０２．上記少なくとも２つの第２蒸気管各々は、
上記第２蒸気管内の上記の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、
上記第２蒸気管内の上記の流れを調節するように構成されたバルブと、
上記一体化蒸気制御ユニット内の上記制御装置に動作可能に接続されたコネクタとを備えることを特徴とする第１０１項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０３．各上記乾燥ユニットは、上記乾燥ユニット内に、接続された第２蒸気管の内部と気相接触している蒸気不透過性領域を備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０４．各上記乾燥ユニットは、液体不透過性内部チャンバ内に乾燥材料を含むことを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０５．上記乾燥材料は、塩化カルシウムを含むことを特徴とする第１０４項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０６．各上記乾燥ユニットは、予め設定された閾値以上の圧力の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０７．上記第２蒸気管が有する上記外部動作可能なバルブは、上記第２蒸気管内の気体の流れを実質的に取り除くように構成された外部動作可能なバルブを備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０８．上記少なくとも２つの第２蒸気管の各々の上記第２端部は、上記乾燥ユニット内の各上記開口部に可逆的に接続可能であることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１０９．上記少なくとも２つの第２蒸気管各々の上記第２端部は、上記乾燥ユニット内の上記開口部ごとに分離ユニットを有していることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１１０．上記第１蒸気管に動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１１１．上記第１蒸気管の上記第１蒸気制御ユニットに動作可能に接続された表示ユニットを備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

１１２．上記第１蒸気制御ユニットに動作可能に接続されたユーザ入力装置を備えることを特徴とする第９０項に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

様々な態様及び実施形態を以上に示したが、当業者には、他の態様及び実施形態についても明らかであろう。以上で示した様々な態様及び実施形態は、例示を目的とするものであって、限定することを意図したものではなく、本当の範囲及び精神は、添付の請求項によって示されている。

外部から見た実質的熱密封貯蔵容器の概略図である。 断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図である。 実質的熱密封貯蔵容器の外観を示している。 断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。 断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。 断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。 断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。 断面が図示された実質的熱密封貯蔵容器の概略図を示している。 外部から見た実質的熱密封貯蔵容器の概略図である。 第１蒸気管と第２蒸気管との間に配置されている蒸気制御ユニットの外観を示す。 第１蒸気管と第２蒸気管との間に配置されている蒸気制御ユニットの外観を示す。 第１蒸気管と第２蒸気管との間に配置されている蒸気制御ユニットの外観を示す。

Claims (38)

1. 実質的熱密封貯蔵容器であって、
   外部アセンブリを備え、
   上記外部アセンブリは、
   少なくとも１つの熱制御貯蔵領域と、当該少なくとも１つの熱制御貯蔵領域への単一アクセス管とを実質的に規定する断熱材料の１つ以上の区域と、
   上記容器に一体化した気化冷却アセンブリとを有し、
   上記気化冷却アセンブリは、
   上記少なくとも１つの熱制御貯蔵領域の表面に設置された気化冷却ユニットと、
   上記容器の外表面に設置された乾燥ユニットと、
   第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記気化冷却ユニットに接続され、上記第２端部が上記乾燥ユニットに接続された蒸気管と、
   上記蒸気管に接続された蒸気制御ユニットとを有し、
   少なくとも１つの第１壁と、少なくとも１つの第２壁と、両壁の間の液体不透過性間隙とをさらに備えていることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器。
2. 上記気化冷却ユニットは、上記気化冷却ユニット内に位置し、上記蒸気管内部と気相接触している液体不透過性領域を備えていることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
3. 上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部領域と気相接触している内部乾燥領域を含む蒸気密封チャンバを備えていることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
4. 上記乾燥ユニットは、予め設定された閾値以上の圧力の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
5. 上記乾燥ユニットは、予め定められた閾値以上の温度の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
6. 上記蒸気制御ユニットは、
   上記蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、
   上記蒸気制御ユニット内を通る蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、
   上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
7. 上記蒸気制御ユニットは、
   温度センサと、
   上記温度センサに動作可能に接続された電気制御装置と、
   上記電気制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
8. 上記蒸気制御ユニットは、
   温度センサと、
   上記温度センサに動作可能に接続された機械制御装置と、
   上記機械制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
9. 上記気化冷却アセンブリ内に配置された少なくとも１つの温度センサと、
   上記少なくとも１つの温度センサに動作可能に接続された制御装置と、
   上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
10. 実質的熱密封貯蔵容器であって、
    上記実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定しており、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と、
    熱制御貯蔵領域を実質的に規定しており、単一内壁開口部を実質的に規定する内壁とを備え、
    上記外壁及び上記内壁は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙を規定しており、
    上記気体密封間隙内に配置された断熱材料の少なくとも１つの区域と、
    上記単一外壁開口部を上記単一内壁開口部と接続するアクセス管を形成するコネクタと、
    上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と、
    少なくとも１つの接合部に沿って上記内壁に固定されている少なくとも１つの内部壁であって、上記少なくとも１つの内部壁及び上記内壁が間隔を置いて離されており、液体不透過性間隙を実質的に形成している少なくとも１つの内部壁と、
    上記少なくとも１つの内部壁内の開口部と、
    上記外壁の外部にあり、開口部を含む乾燥ユニットと、
    上記アクセス管内に実質的に位置しており、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記少なくとも１つの内部壁内の上記開口部に固定され、上記第２端部が上記乾燥ユニットの上記開口部に固定されている蒸気管と、
    上記蒸気管に接続された蒸気制御ユニットとをさらに備えることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器。
11. 上記気体密封間隙は、実質的排気空間を有していることを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
12. 上記コネクタは、上記単一アクセス開口部から上記熱制御貯蔵領域及び上記容器の外部領域までの細長い熱通路を形成することを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
13. 上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部領域と気相接触している内部乾燥領域を含む蒸気密封チャンバを備えていることを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
14. 上記蒸気制御ユニットは、少なくとも１つの可動バルブを備え、
    上記少なくとも１つの可動バルブは、当該少なくとも１つの可動バルブ内の蒸気の流れを停止するために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に閉じる第１位置と、当該少なくとも１つの可動バルブ内に蒸気を流すために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に開く第２位置とを有していることを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
15. 上記蒸気制御ユニットは、
    上記蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、
    上記蒸気制御ユニット内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、
    上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
16. 上記蒸気制御ユニットは、
    電気制御装置と、
    上記電気制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
17. 上記蒸気制御ユニットは、
    機械制御装置と、
    上記機械制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
18. 上記蒸気管内に位置する少なくとも１つの温度センサと、
    上記少なくとも１つの温度センサに動作可能に接続された制御装置と、
    上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
19. 実質的熱密封貯蔵容器であって、
    上記実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定しており、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と、
    少なくとも１つの開口部を有し、上記外壁の外部に位置する少なくとも１つの乾燥ユニットと、
    上記容器内の熱制御貯蔵領域を実質的に規定しており、単一内壁開口部を実質的に規定する内壁とを備え、
    上記外壁及び上記内壁は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙を規定しており、
    上記単一外壁開口部を上記単一内壁開口部と接続するアクセス管を形成するコネクタと、
    上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と、
    上記アクセス管の実質的内部に位置し、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記内壁内の上記少なくとも１つの開口部を横切り、上記第２端部が上記乾燥ユニットの上記少なくとも１つの開口部に固定された第１蒸気管と、
    上記第１蒸気管に接続された第１蒸気制御ユニットと、
    それぞれが上記内壁に接続された第１内部壁及び第２内部壁であって、上記第１内部壁及び上記第２内部壁の間に第１液体不透過性間隙を形成するように配置されており、上記熱制御貯蔵領域における第１貯蔵領域に対する床面を形成する第１内部壁及び第２内部壁と、
    第１内部壁内の開口部と、
    第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記第１蒸気管に固定され、上記第２端部が上記第１内部壁内の上記開口部に固定された第１局所的蒸気管と、
    上記第１局所的蒸気管に接続された第１局所的蒸気制御ユニットと、
    上記内壁に接続された第３内部壁であって、上記第３内部壁及び上記内壁の間に第２液体不透過性間隙を形成するように配置されており、上記熱制御貯蔵領域における第２貯蔵領域に対する床面を形成する第３内部壁と、
    上記第３内部壁内の開口部と、
    第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記第１蒸気管に固定され、上記第２端部が上記第３内部壁内の上記開口部に固定された第２局所的蒸気管と、
    上記第２局所的蒸気管に接続された第２局所的蒸気制御ユニットとを備えることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器。
20. 上記乾燥ユニットは、上記蒸気管の内部領域と気相接触している内部乾燥領域を含む蒸気密封チャンバを備えていることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
21. 上記乾燥ユニットは、予め設定された閾値以上の圧力の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
22. 上記乾燥ユニットは、予め定められた閾値以上の温度の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
23. 上記乾燥ユニットは、上記乾燥ユニットの液体不透過性内部チャンバを加熱するように構成され、上記乾燥ユニット内の加熱素子を備えることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
24. 上記第１蒸気制御ユニットは、少なくとも１つの可動バルブを備え、
    上記少なくとも１つの可動バルブは、当該少なくとも１つの可動バルブ内の蒸気の流れを停止するために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に閉じる第１位置と、当該少なくとも１つの可動バルブ内に蒸気を流すために、当該少なくとも１つの可動バルブを実質的に開く第２位置とを有していることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
25. 上記第１蒸気制御ユニットは、
    上記第１蒸気管内に位置するセンサと、
    上記温度センサに動作可能に接続された制御装置と、
    上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
26. 上記第１蒸気制御ユニットは、上記第１局所的蒸気制御ユニットと、上記第２局所的蒸気制御ユニットとに動作可能に接続されていることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
27. 上記第１局所的蒸気制御ユニットは、
    センサと、
    制御装置と、
    上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
28. 上記第２局所的蒸気制御ユニットは、
    センサと、
    上記センサに動作可能に接続された制御装置と、
    上記制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
29. 上記第１蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、上記第１蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された第１制御装置とを有する上記第１蒸気制御ユニットと、
    上記第１局所的蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、上記第１局所的蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、上記第１制御装置への接続部とを有する上記第１局所的蒸気制御ユニットと、
    上記第２局所的蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、上記第２局所的蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、上記第１制御装置への接続部とを有する上記第２局所的蒸気制御ユニットとを備えることを特徴とする請求項１９に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
30. 実質的熱密封貯蔵容器であって、
    上記実質的熱密封貯蔵容器を実質的に規定しており、単一外壁開口部を実質的に規定する外壁と、
    熱制御貯蔵領域を実質的に規定しており、単一内壁開口部を実質的に規定する内壁とを備え、
    上記外壁及び上記内壁は、間隔を置いて離されており、実質的に気体密封間隙を規定しており、
    上記気体密封間隙内に配置された断熱材料の少なくとも１つの区域と、
    上記単一外壁開口部を上記単一内壁開口部と接続するアクセス管を形成するコネクタと、
    上記アクセス管の端部によって規定されている、上記熱制御貯蔵領域への単一アクセス開口部と、
    少なくとも１つの接合部に沿って上記内壁に固定されている少なくとも１つの内部壁であって、上記内部壁及び上記内壁が間隔を置いて離されており、液体不透過性間隙を実質的に規定している少なくとも１つの内部壁と、
    上記少なくとも１つの内部壁内の開口部と、
    一体化蒸気制御ユニットを有し、上記アクセス管の実質的内部に位置する第１蒸気管であって、第１端部及び第２端部を含み、上記第１端部が上記少なくとも１つの内部壁内の上記開口部に固定されている第１蒸気管と、
    上記第１蒸気管の上記第２端部に接続された蒸気管接合部と、
    上記外壁の外部に位置する少なくとも２つの乾燥ユニットであって、各々が少なくとも１つの開口部を有する少なくとも２つの乾燥ユニットと、
    第１端部及び第２端部を含み、上記第２端部が上記蒸気管接合部に接続され、上記第２端部が乾燥ユニット内の開口部に接続された少なくとも２つの第２蒸気管であって、各々が外部動作可能なバルブを有している少なくとも２つの第２蒸気管とを備えることを特徴とする実質的熱密封貯蔵容器。
31. 上記第１蒸気管の上記一体化蒸気制御ユニットは、
    センサと、
    上記センサに動作可能に接続された制御装置と、
    上記電気制御装置に動作可能に接続されたバルブとを備えることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
32. 上記第１蒸気管の上記一体化蒸気制御ユニットは、上記一体化蒸気制御ユニット内のバルブに動作可能に接続された制御装置を備えることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
33. 上記第１蒸気管の上記一体化蒸気制御ユニットは、
    上記第１蒸気管内の蒸気の温度に反応するように構成された熱電対ユニットと、
    上記第１蒸気管内の蒸気の流れを調節するように構成されたバルブと、
    上記熱電対ユニット及び上記バルブに動作可能に接続された制御装置とを備えることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
34. 各上記乾燥ユニットは、上記乾燥ユニット内に、接続された第２蒸気管の内部と気相接触している蒸気不透過性領域を備えることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
35. 各上記乾燥ユニットは、予め設定された閾値以上の圧力の気体を上記乾燥ユニットから外部に通気させる気体通気機構を備えることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
36. 上記第２蒸気管が有する上記外部動作可能なバルブは、上記第２蒸気管内の気体の流れを実質的に取り除くように構成された外部動作可能なバルブを備えることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
37. 上記少なくとも２つの第２蒸気管の各々の上記第２端部は、上記乾燥ユニット内の各上記開口部に可逆的に接続可能であることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。
38. 上記第１蒸気制御ユニットに動作可能に接続されたユーザ入力装置を備えることを特徴とする請求項３０に記載の実質的熱密封貯蔵容器。

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