JP6410298B2 - カートリッジ - Google Patents

Description

本発明は、カートリッジに関する。

コーヒー製品には、ポリフェノールの一種である、クロロゲン酸、カフェ酸、フェルラ酸等のクロロゲン酸類が含まれており、クロロゲン酸類は優れた生理活性を有することが知られている。この生理活性を十分に発現するには、クロロゲン酸類をより多く継続摂取することが有効である。例えば、焙煎度の低い浅焙煎コーヒー豆にはクロロゲン酸類が豊富に含まれているが、浅焙煎コーヒー豆から得られるコーヒー飲料は、藁のような異臭があるため、継続して摂取する上で障害となりやすい。そこで、浅焙煎コーヒー豆由来の異臭を低減する技術として、浅焙煎コーヒー豆の抽出物を有機溶媒及び水を一定の量比で含む混合液に溶解させ、その溶解液を薬品賦活活性炭と接触させる方法が提案されているが（特許文献１）、異臭成分とともに香味成分も除去されてしまう。

一方、焙煎度の高い深焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー飲料は、鼻抜けの香りが良好であるが、焙煎によりクロロゲン酸類の相当量が分解するだけでなく、新たに生成する夾雑物により雑味が増強されやすい。

近年、抽出プロセスや廃棄物の処理等の煩雑さを改善するために、焙煎コーヒー豆やコーヒー抽出液の濃縮物等を充填した使い捨てのカートリッジや（特許文献２、３）、そのカートリッジを装着してコーヒー飲料を手軽に製造できるコーヒー抽出マシンが開発されている。

特開２００９−７７６７６号公報 特開２００３−２３５７３３号公報 特表２０１３−５３７０９５号公報

本発明の課題は、高濃度のクロロゲン酸類を含み、豊かな甘味や鼻抜けの香りが感じられるとともに、雑味が抑制されて味と香りのバランスの良好なコーヒー飲料を手軽に製造できるカートリッジを提供することにある。

本発明者らは、通水方向の上流側から、焙煎度の低い第１の焙煎コーヒー豆、多孔質吸着体、第１の焙煎コーヒー豆よりも焙煎度の高い第２の焙煎コーヒー豆及び該第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物から選択される一種以上を順に積層させ、それを収容したカートリッジとすることにより、浅焙煎コーヒー豆からのコーヒー抽出液を活性炭処理して得られたコーヒー飲料や、深焙煎コーヒー豆から得られたコーヒー飲料には存在しない、鼻抜けの香りや豊かな甘味が感じられるとともに、雑味が抑制されて味と香りのバランスの良いコーヒー飲料が手軽に得られることを見出した。

すなわち、本発明は、カートリッジ本体に通水して一杯分のコーヒー飲料を製造するためのカートリッジであって、
カートリッジ本体内に、通水方向に沿って、次の成分（Ａ）〜（Ｃ）；
（Ａ）Ｌ値２０〜３５の第１の焙煎コーヒー豆
（Ｂ）多孔質吸着体
（Ｃ）第１の焙煎コーヒー豆よりもＬ値の低い第２の焙煎コーヒー豆、及び該第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物から選択される一種以上
が順次積層されているカートリッジを提供するものである。

本発明はまた、上記カートリッジに通水するコーヒー飲料の製造方法、上記カートリッジに通水して得られるコーヒー飲料を提供することにある。

本発明によれば、浅焙煎コーヒー豆を使用するにも拘らず、藁のような異臭がなく、しかも豊かな甘味や鼻抜けの香りが感じられるとともに、雑味が抑制されて味と香りのバランスの良好な高濃度クロロゲン酸類含有コーヒー飲料を手軽に製造できるカートリッジを提供することができる。

本発明のカートリッジの一例を示す断面図である。 本発明のカートリッジの他の例を示す断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、図示の便宜上、図面の寸法比率は説明のものと必ずしも一致しない。

図１は、本発明の第１実施形態に係るカートリッジを示す断面図である。カートリッジ１０は、筒状のカートリッジ本体１１と、カートリッジ本体１１の底壁部１７に当接するように装着されたフィルタ１２と、フィルタ１２上に積層された第２の焙煎コーヒー豆１３と、第２の焙煎コーヒー豆１３上に積層された多孔質吸着体１４と、多孔質吸着体１４上に積層された第１の焙煎コーヒー豆１５とを備えるものである。カートリッジ本体１１は、上方へ行くにしたがって大径となる円錐台形状を有しており、カートリッジ本体１１は側壁部１６と底壁部１７とから構成されている。底壁部１７の略中央部には、コーヒー飲料を排出するための開口１８が形成されており、底壁部１７の上には、開口１８を塞ぐようにフィルタ１２が張着されている。また、底壁部１７は、コーヒーカップ等にカートリッジ１０を載置できるように、開口１８の外周に沿って略平坦な面で構成されている。なお、開口１８の形状はコーヒー飲料を排出できれば特に限定されず、円形でも多角形でもよく、またスリット状や複数の孔で構成されてもよい。また、カートリッジ本体１１の上方の開口部１９及び底壁部１７の開口１８は、防塵等の観点から、使用時に取り外し可能なフィルム等で密閉されていてもよい。

また、図２は、本発明の他の実施形態に係るカートリッジを示す断面図である。カートリッジ２０は、有底筒体からなるカートリッジ本体２１と、カートリッジ本体２１の開口部を塞ぐ蓋体２９を備えるものである。カートリッジ本体２１内には、底壁部２８の上方に装着されたフィルタ２２と、フィルタ２２上に積層された第２の焙煎コーヒー豆２３と、第２の焙煎コーヒー豆２３上に積層されたフィルタ２４と、フィルタ２４上に積層された多孔質吸着体２５と、多孔質吸着体２５上に積層された第１の焙煎コーヒー豆２６が収容されている。
カートリッジ本体２１は、円錐台形状を有しており、側壁部２７、底壁部２８と蓋体２９から構成されているが、底壁部２８及び蓋体２９には開口が形成されていない。また、フィルタ２２は、カートリッジ本体２１の底壁部２８に当接することなく、底壁部２８の上方に一定の空間を保ちながら装着されている。

本発明において、カートリッジ本体の形状は、前述の円錐台形状以外の任意の形状も採用することができる。また、カートリッジ本体の容量は、標準的なコーヒーカップの容量よりもやや大きく設定し、カートリッジ本体の設定位置まで水を注入することにより、一杯分のコーヒー飲料を製造できるようにしてもよいし、標準的なコーヒーカップの容量よりも小さな容量に設定して、複数回に分けて水を注入するようにしてもよい。

カートリッジ本体の材質は、熱水により変質しないものであれば特に制限されないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート等の合成樹脂、これらの合成樹脂に無機系フィラーを配合したもの等を挙げることができる。カートリッジ本体は、例えば、材質が合成樹脂である場合、所望の形状に熱プレス成形して製造することができる。また、カートリッジ本体は市販品を使用することも可能であり、例えば、図２に示すような蓋体を備えるカートリッジ本体として、ＥＺ−Ｃｕｐ（Perfect Pod社製）を挙げることができる。なお、蓋体の材質は、カートリッジ本体と同様の材質でも構わないが、ポリエステル等の合成樹脂とアルミ箔を貼り合わせた複合フィルムとしてもよい。

カートリッジ本体に装着されるフィルタの材質は、カートリッジ内の収容物とコーヒー飲料とを分離可能で、水を透過することができれば特に限定されないが、例えば、紙、不織布等を挙げることができる。
紙の材質としては、木材パルプ、靭皮繊維、葦パルプ、バガスパルプ、ワラパルプ、竹パルプ等の天然パルプ等が挙げられる。また、不織布としては、例えば、スパンボンド法、メルトブロー法、遠心力法、フラッシュ紡糸法、高電圧乾式紡糸法、フィルム法等の直接製布法、エアレイ法、カード法、ガーネット機（反毛機）法等の乾式法、抄紙と同様の湿式法により製造される不織布が挙げられ、繊維間の結合方法としては、接着剤法、熱融着法、超音波接着法、ニードルパンチ法、スパンレース法、ステッチボンド法等が挙げられる。不織布の材質としては、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリスチレン繊維等の合成繊維等を挙げることができる。なお、不織布はカートリッジ本体に熱融着させてもよい。

フィルタの形状としては、カートリッジ本体内の収容物とコーヒー飲料とを分離できれば特に限定されず、平板形状でも、カートリッジ本体の底壁部から上方に向かって放射状に延びる錐体形状でも、カートリッジ本体の底壁部から側壁部に沿って延びる錐台形状であってもよい。

また、フィルタは、カートリッジ本体の底壁部側だけでなく、カートリッジ本体内の各収容物が接触しないように各成分間のいずれか１以上において装着してもよい。例えば、図２においては、第２の焙煎コーヒー豆と多孔質吸着体との間にフィルタが装着されているが、多孔質吸着体と第１の焙煎コーヒー豆との間にもフィルタを装着してもよい。また、カートリッジ本体内の各収容物が移動しないように、例えば、第１の焙煎コーヒー豆の上にフィルタを装着してもよい。

図１及び２に示すカートリッジ本体内には、通水する上流側から順に、成分（Ａ）として第１の焙煎コーヒー豆、成分（Ｂ）として多孔質吸着体、成分（Ｃ）として第２の焙煎コーヒー豆が積層されているが、第２の焙煎コーヒー豆に代えて、成分（Ｃ）として第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物、又は該コーヒーエキスの乾燥物と第２の焙煎コーヒー豆との混合物が積層されていてもよい。
以下、カートリッジ本体内に収容される成分（Ａ）〜（Ｃ）について説明する。

成分（Ａ）はＬ値が２０〜３５の浅焙煎コーヒー豆であるが、クロロゲン酸類の含有量の観点から、Ｌ値は２２以上が好ましく、２４以上がより好ましく、２６以上が更に好ましく、また雑味、異臭の低減の観点から、３４以下が好ましく、３２以下がより好ましく、３０以下が更に好ましい。成分（Ａ）のＬ値の範囲としては、好ましくは２２〜３４、より好ましくは２４〜３２、更に好ましくは２６〜３０である。ここで、本明細書において「Ｌ値」とは、黒をＬ値０とし、また白をＬ値１００として、焙煎コーヒー豆の明度を色差計で測定したものである。なお、焙煎方法及び焙煎条件は特に限定されず、所望の焙煎度の焙煎コーヒー豆が得られるように適宜選択することが可能であり、焙煎度が上記範囲内であれば市販の焙煎コーヒー豆を使用しても構わない。

また、本発明においては、成分（Ａ）として、焙煎度の異なる２種以上の焙煎コーヒー豆を使用することも可能である。２種以上の焙煎コーヒー豆を使用する場合、それらを混合して一つの層を形成しても、焙煎度ごとに層を形成してもよい。複数層形成する場合、焙煎コーヒー豆の積層順序は特に限定されず、適宜選択することができる。

コーヒー豆の豆種としては、例えば、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種を挙げることができる。また、コーヒー豆の産地は特に限定されないが、例えば、ブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジャロ、マンデリン、ブルーマウンテン、グアテマラ、ベトナム等が挙げられる。なお、焙煎コーヒー豆の豆種及び産地は嗜好性に応じて適宜選択することが可能である。また、豆種又は産地の異なる焙煎コーヒー豆を２種以上使用してもよく、その場合、それらを混合して一つの層を形成しても、豆種又は産地ごとに層を形成してもよい。複数層形成する場合、焙煎コーヒー豆の積層順序は特に限定されない。

成分（Ａ）は、抽出効率の観点から、粉砕されたものが好ましい。粉砕方法は特に限定されず、公知の方法及び装置を用いることができるが、例えば、カッターミル、ハンマーミル、ジェットミル、インパクトミル、ウィレー粉砕機等の粉砕装置を挙げることができる。

粉砕された成分（Ａ）は、粗挽き、中挽き及び細挽きのいずれでもよいが、抽出効率の観点から、細挽きが好ましい。粉砕された成分（Ａ）の平均粒径は、風味の観点から、０．０１ｍｍ以上が好ましく、０．０５ｍｍ以上がより好ましく、０．１ｍｍ以上が更に好ましく、０．２ｍｍ以上がより更に好ましく、また抽出効率の観点から、３．０ｍｍ以下が好ましく、２．５ｍｍ以下がより好ましく、２．０ｍｍ以下が更に好ましく、１．５ｍｍ以下がより更に好ましい。粉砕された成分（Ａ）の平均粒径の範囲としては、好ましくは０．０１〜３．０ｍｍ、より好ましくは０．０５〜２．５ｍｍ、更に好ましくは０．１〜２．０ｍｍ、より更に好ましくは０．２〜１．５ｍｍである。ここで、本明細書において「粉砕された焙煎コーヒー豆の平均粒径」は、レーザ回折・散乱法粒度分布測定装置により測定することが可能であり、平均粒径は体積基準の累積粒度分布曲線において５０％（ｄ₅₀）に相当する粒子径である。また、Ｔｙｌｅｒ標準篩、ＡＳＴＭ標準篩、ＪＩＳ標準篩等を用いて平均粒径が上記範囲内となるように分級することも可能である。

成分（Ｂ）は多孔質吸着体であるが、成分（Ｂ）は成分（Ａ）の下層に配置されている。成分（Ａ）は焙煎度が低いため、成分（Ａ）から得られるコーヒー抽出液にはクロロゲン酸類が豊富に含まれるものの、雑味がある。成分（Ａ）からのコーヒー抽出液はその下層に配置された成分（Ｂ）と速やかに接触することにより、雑味を低減することができる。

成分（Ｂ）としては、吸着技術便覧−プロセス・材料・設計−（平成１１年１月１１日、エヌ・ティー・エス発行、監修者：竹内 雍）に記載されているものを使用することができる。具体的には、炭素質吸着材、シリカ・アルミナ系吸着材、高分子吸着材、キトサン樹脂等が挙げられる。中でも、浅焙煎コーヒー豆特有の異臭低減の観点から、炭素質吸着材が好ましく、活性炭がより好ましく、粉末状活性炭、粒状活性炭、活性炭繊維が更に好ましい。

粉末状及び粒状活性炭の由来原料としては、例えば、オガコ、石炭、ヤシ殻等があるが、ヤシ殻由来のヤシ殻活性炭が好ましい。また、水蒸気等のガスにより賦活した活性炭が好ましく使用される。このような活性炭の市販品としては、白鷺ＷＨ２Ｃ（日本エンバイロケミカルズ社製）、太閣ＣＷ（二村化学工業社製）、クラレコールＧＷ、クラレコールＧＷ−Ｈ（以上、クラレケミカル社製）等を挙げることができる。

成分（Ｂ）の細孔半径は、浅焙煎コーヒー豆由来の異臭低減の観点から、１．０ｎｍ以下が好ましく、０．７ｎｍ以下がより好ましく、０．５ｎｍ以下が更に好ましく、そして０．１ｎｍ以上が好ましく、０．２ｎｍ以上がより好ましく、０．２５ｎｍ以上が更に好ましい。成分（Ｂ）の細孔半径の範囲としては、好ましくは０．１〜１．０ｎｍ、より好ましくは０．２〜０．７ｎｍ、更に好ましくは０．２〜０．５ｎｍ、更に好ましくは０．２５〜０．５ｎｍである。ここで、本明細書において「細孔半径」とは、ＭＰ法により得られた細孔分布曲線のピークトップを示す細孔半径の値である。

また、成分（Ｂ）の平均粒径は、浅焙煎コーヒー豆由来の異臭低減の観点から、０．０１ｍｍ以上が好ましく、０．０５ｍｍ以上がより好ましく、０．１ｍｍ以上が更に好ましく、０．２ｍｍ以上がより更に好ましく、そして２ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以下が更に好ましく、０．４ｍｍ以下がより更に好ましい。成分（Ｂ）の平均粒径の範囲としては、好ましくは０．０１〜２ｍｍ、より好ましくは０．０５〜１．５ｍｍ、更に好ましくは０．１〜０．８ｍｍ、より更に好ましくは０．２〜０．４ｍｍである。ここで、本明細書において「多孔質吸着体の平均粒径」とは、ＪＩＳ Ｋ１４７４の６．３に基づき粒度を求め、次に６．４に基づき粒度分布を求め、更に同項ｂ）の７）に基づいて算出された質量平均粒径を意味する。

活性炭繊維としては、ファインガード（東邦レーヨン社製）等のポリアクリロニトリル系、アドール（ユニチカ社製）等のピッチ系、クラクティブ（クラレ社製）等のフェノール系、Ｋフィルター（東洋紡績社製）等のセルロース系、その他フェノール系や綿花系等が挙げられる。

なお、成分（Ｂ）の形状は特に限定されず、通常の粉体、粒状はもとより多孔質吸着体を繊維に練り込んで成形したもの、多孔質吸着体同士で成型したもの、セルロース、不織布、バインダーを用いて成型したものでもよい。

成分（Ｂ）の使用量は、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｂ）／（Ａ）]として、雑味の抑制の観点から、０．２以上が好ましく、０．３以上がより好ましく、０．４以上が更に好ましく、また風味バランスの観点から、１以下が好ましく、０．９以下がより好ましく、０．８以下が更に好ましい。かかる質量比[（Ｂ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．２〜１、より好ましくは０．３〜０．９、更に好ましくは０．４〜０．８である。

成分（Ｃ）は第１の焙煎コーヒー豆よりもＬ値の低い第２の焙煎コーヒー豆、及び該第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物から選択される一種以上であるが、成分（Ｃ）は成分（Ｂ）の下層に配置されている。成分（Ｃ）は、成分（Ａ）よりも焙煎度が高い焙煎コーヒー豆に由来するものであるため、成分（Ｃ）から得られるコーヒー抽出液は鼻抜けの香りが豊かである。成分（Ｂ）と接触した成分（Ａ）からのコーヒー抽出液に、成分（Ｃ）からのコーヒー抽出液が混合されることにより、クロロゲン酸類を豊富に含み、豊かな甘味や鼻抜けの香りが感じられるとともに、異臭、雑味が抑制されて味と香りのバランスの良好なコーヒー飲料とすることができる。

第２の焙煎コーヒー豆は、第１の焙煎コーヒー豆よりも焙煎度が高いものであれば特に限定されないが、雑味の抑制、鼻抜けの香りの増強の観点から、第２の焙煎コーヒー豆のＬ値は、第１の焙煎コーヒー豆のＬ値よりも３以上低い値であることが好ましく、５以上低い値であることがより好ましく、７以上低い値であることが更に好ましい。また、第２の焙煎コーヒー豆のＬ値は、雑味の抑制の観点から、Ｌ値は１３以上が好ましく、１４以上がより好ましく、１５以上が更に好ましく、そして鼻抜けの香りの増強の観点から、２４以下が好ましく、２２以下がより好ましく、２０以下が更に好ましい。第２の焙煎コーヒー豆のＬ値の範囲としては、好ましくは１３〜２４、より好ましくは１４〜２２、更に好ましくは１５〜２０である。なお、第２の焙煎コーヒー豆の焙煎方法及び焙煎条件は、第１の焙煎コーヒー豆と同様に特に限定されず、所望の焙煎度の焙煎コーヒー豆が得られるように適宜選択することが可能であり、焙煎度が上記範囲内であれば市販の焙煎コーヒー豆を使用しても構わない。

第２の焙煎コーヒー豆においても焙煎度の異なる２種以上の焙煎コーヒー豆を使用してもよく、また豆種又は産地の異なる焙煎コーヒー豆を２種以上使用しても構わない。なお、焙煎コーヒー豆の豆種及び産地は嗜好性に応じて適宜選択することが可能であり、豆種及び産地の具体例としては第１の焙煎コーヒー豆と同様のものを挙げることができる。２種以上の焙煎コーヒー豆を使用する場合、それらを混合して一つの層を形成しても、焙煎度、豆種又は産地ごとに層を形成してもよい。複数層形成する場合、焙煎コーヒー豆の積層順序は特に限定されず、適宜選択することができる。

第２の焙煎コーヒー豆は、コーヒー風味の増強の観点から、粉砕されたものが好ましい。粉砕方法は特に限定されず、公知の方法を採用することができる。粉砕された第２の焙煎コーヒー豆は、粗挽き、中挽き及び細挽きのいずれでもよいが、抽出効率の観点から、細挽きが好ましい。なお、第２の焙煎コーヒー豆の平均粒径は、第１の焙煎コーヒー豆において説明した平均粒径と略同一の範囲を採用することができる。

第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物は、第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスを乾燥したものである。コーヒーエキスは、第２の焙煎コーヒー豆から抽出されたものであればよく、抽出方法及び抽出条件は、公知の方法及び条件を採用することができる。また、抽出の際には、焙煎度、豆種又は産地の異なる第２の焙煎コーヒー豆を２種以上使用しても構わない。
また、コーヒーエキスの乾燥物の形態は特に限定されず、例えば、粉末、顆粒、錠剤等を挙げることができる。乾燥方法としては、公知の方法を適宜採用することが可能であり、例えば、噴霧乾燥、凍結乾燥等が挙げられる。なお、当該乾燥物は、焙煎度の異なる焙煎コーヒー豆のコーヒーエキスから得られた乾燥物を２種以上使用しても、また豆種又は産地の異なる焙煎コーヒー豆のコーヒーエキスから得られた乾燥物を２種以上使用しても構わない。

また、コーヒーエキスの乾燥物は、乾燥固形分が９０．０質量％以上であることが好ましく、９３．０質量％以上がより好ましく、９６．０質量％以上が更に好ましく、そして１００．０質量％以下が好ましく、９９．５質量％以下がより好ましく、９９．０質量％以下が更に好ましい。かかる乾燥固形分の範囲としては、好ましくは９０．０〜１００．０質量％、より好ましくは９３．０〜９９．５質量％、更に好ましくは９６．０〜９９．０質量％である。ここで、「乾燥固形分」とは、試料を１０５℃の電気恒温乾燥機で３時間乾燥して揮発物質を除いた残分をいう。

成分（Ｃ）として第２の焙煎コーヒー豆を使用する場合、その使用量は、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｃ）／（Ａ）]として、鼻抜けの香りの増強の観点から、０．０５以上が好ましく、０．１以上がより好ましく、０．１５以上が更に好ましく、そして雑味の抑制の観点から、０．７以下が好ましく、０．６以下がより好ましく、０．５以下が更に好ましい。かかる質量比[（Ｃ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．０５〜０．７、より好ましくは０．１〜０．６、更に好ましくは０．１５〜０．５である。
また、成分（Ｃ）としてコーヒーエキスの乾燥物を使用する場合、その使用量は、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｃ）／（Ａ）]として、鼻抜けの香りの増強の観点から、０．００５以上が好ましく、０．００８以上がより好ましく、０．０１以上が更に好ましく、そして雑味の抑制の観点から、０．３以下が好ましく、０．１以下がより好ましく、０．０７以下が更に好ましい。かかる質量比[（Ｃ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．００５〜０．３、より好ましくは０．００８〜０．１、更に好ましくは０．０１〜０．０７である。
なお、成分（Ｃ）として第２の焙煎コーヒー豆とコーヒーエキスの乾燥物の混合物を使用する場合、その使用量は第２の焙煎コーヒー豆及びコーヒーエキスの乾燥物をそれぞれ上記質量比[（Ｃ）／（Ａ）]の範囲内で嗜好性に応じて適宜選択することが可能であり、また第２の焙煎コーヒー豆とコーヒーエキスの乾燥物の混合割合も嗜好性に応じて適宜選択することができる。

カートリッジを製造する際には、例えば、先ずカートリッジ本体にフィルタを装着し、次いで成分（Ｃ）を仕込み、高さが均一になるように成分（Ｃ）の上面を平らにならし、次いで成分（Ｃ）を覆うように成分（Ｂ）を仕込み、高さが均一になるように成分（Ｂ）の上面を平らにならし、そして成分（Ｂ）を覆うように成分（Ａ）を仕込み、高さが均一になるように成分（Ａ）の上面を平らにならすという操作を行う積層方法を採用することができる。

本発明のカートリッジは、基本的には使い捨てが可能な簡易のカートリッジであり、カートリッジ本体内には、通常コーヒーカップ一杯分のコーヒー飲料を製造できる分量の焙煎コーヒー豆が充填されている。例えば、カートリッジ本体内に収容された成分（Ａ）の質量は、クロロゲン酸類の含有量の観点から、３ｇ以上が好ましく、６ｇ以上がより好ましく、１０ｇ以上が更に好ましく、雑味、異臭の低減の観点から、２５ｇ以下が好ましく、２３ｇ以下がより好ましく、２０ｇ以下が更に好ましい。かかる成分（Ａ）の質量の範囲としては、好ましくは３〜２５ｇ、より好ましくは６〜２３ｇ、更に好ましくは１０〜２０ｇである。

次に、本発明のコーヒー飲料の製造方法について説明する。
本発明のコーヒー飲料の製造方法は、本発明のカートリッジに通水するものである。例えば、図１に示すカートリッジ１０においては、先ずカートリッジ１０をコーヒーカップに載置した後、カートリッジ本体１１の開口部１９から水を注入する。これにより、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）からコーヒー抽出液が順次抽出され、コーヒー抽出液は底壁部１７の開口１８からコーヒーカップに排出される。このようにしてコーヒー飲料を製造することができる。

また、図２に示すカートリッジ２０は、ドリップ抽出用マシン、エスプレッソ抽出用マシン等の市販のコーヒー抽出マシンに装着して使用することが可能である。カートリッジ２０は、前記マシンに装着する際に、例えば、マシンのカートリッジ装着部に設けられた突起部により、有底筒体の底壁部２８及び蓋体２９に貫通口が形成される。次に、蓋体２９の貫通口から水がカートリッジ本体２１内に注入される。これにより、成分（Ａ）及び成分（Ｃ）からコーヒー抽出液が順次抽出され、コーヒー抽出液は底壁部２７の貫通口からコーヒーカップに排出される。このようにしてコーヒー飲料を製造することができる。

カートリッジに注入される水としては、例えば、水道水、蒸留水、イオン交換水、天然水等を適宜選択して使用することができる。水の温度は、通常７０〜１００℃であるが、固形分及びクロロゲン酸類の増量の観点から、７５℃以上が好ましく、８０℃以上が更に好ましく、また風味の観点から、９８℃以下が好ましく、９７℃以下が更に好ましい。水の温度の範囲としては、好ましくは７５〜９８℃、更に好ましくは８０〜９７℃である。

このようにして得られた本発明のコーヒー飲料には、クロロゲン酸類が豊富に含まれている。具体的には、コーヒー飲料の固形分中のクロロゲン酸類の含有量は、０．５質量％以上が好ましく、０．６質量％以上がより好ましく、０．７質量％以上が更に好ましく、そして７質量％以下が好ましく、６質量％以下がより好ましく、５質量％以下が更に好ましい。かかる固形分中のクロロゲン酸類の含有量の範囲としては、好ましくは０．５〜７質量％、より好ましくは０．６〜６質量％、更に好ましくは０．７〜５質量％である。ここで、本明細書において「クロロゲン酸類」とは、３−カフェオイルキナ酸、４−カフェオイルキナ酸及び５−カフェオイルキナ酸のモノカフェオイルキナ酸と、３−フェルラキナ酸、４−フェルラキナ酸及び５−フェルラキナ酸のモノフェルラキナ酸と、３，４−ジカフェオイルキナ酸、３，５−ジカフェオイルキナ酸及び４，５−ジカフェオイルキナ酸のジカフェオイルキナ酸を併せての総称であり、本発明においては上記９種のうち少なくとも１種を含有すればよいが、すべて含有するのが好ましい。また、「固形分」とは、試料を１０５℃の電気恒温乾燥機で３時間乾燥して揮発物質を除いた残分をいう。

上記実施形態に関し、本発明は更に以下のカートリッジ、コーヒー飲料の製造方法及びコーヒー飲料を開示する。

＜１＞
カートリッジ本体に通水して一杯分のコーヒー飲料を製造するためのカートリッジであって、
カートリッジ本体内に、通水方向に沿って、次の成分（Ａ）〜（Ｃ）；
（Ａ）Ｌ値２０〜３５の第１の焙煎コーヒー豆
（Ｂ）多孔質吸着体
（Ｃ）第１の焙煎コーヒー豆よりもＬ値の低い第２の焙煎コーヒー豆、及び該第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物から選択される一種以上
が順次積層されているカートリッジ。

＜２＞
成分（Ａ）のＬ値が、好ましくは２２以上、より好ましくは２４以上、更に好ましくは２６以上であって、好ましくは３４以下、より好ましくは３２以下、更に好ましくは３０以下である、前記＜１＞記載のカートリッジ。
＜３＞
成分（Ａ）のＬ値が、好ましくは２２〜３４、より好ましくは２４〜３２、更に好ましくは２６〜３０である、前記＜１＞又は＜２＞記載のカートリッジ。
＜４＞
成分（Ａ）のコーヒー豆の豆種が、好ましくはアラビカ種、ロブスタ種及びリベリカ種から選ばれる少なくとも１種である、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜５＞
成分（Ａ）のコーヒー豆の産地が、好ましくはブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジャロ、マンデリン、ブルーマウンテン、グアテマラ及びベトナムから選ばれる少なくとも１種である、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜６＞
成分（Ａ）が、好ましくは粉砕されたものである、前記＜１＞〜＜４＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜７＞
粉砕された成分（Ａ）の平均粒径が、好ましくは０．０１ｍｍ以上、より好ましくは０．０５ｍｍ以上、更に好ましくは０．１ｍｍ以上、より更に好ましくは０．２ｍｍ以上であって、好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．５ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下、より更に好ましくは１．５ｍｍ以下である、前記＜６＞記載のカートリッジ。
＜８＞
粉砕された成分（Ａ）の平均粒径が、好ましくは０．０１〜３．０ｍｍ、より好ましくは０．０５〜２．５ｍｍ、更に好ましくは０．１〜２．０ｍｍ、より更に好ましくは０．２〜１．５ｍｍである、前記＜６＞又は＜７＞記載のカートリッジ。
＜９＞
成分（Ｂ）が、好ましくは炭素質吸着材、シリカ・アルミナ系吸着材、高分子吸着材及びキトサン樹脂から選ばれる少なくとも１種であり、より好ましくは炭素質吸着材であり、更に好ましくは活性炭であり、より更に好ましくは粉末状活性炭、粒状活性炭及び活性炭繊維から選ばれる少なくとも１種である、前記＜１＞〜＜８＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜１０＞
活性炭の由来原料が、好ましくはオガコ、石炭及びヤシ殻から選ばれる少なくとも１種であり、より好ましくはヤシ殻活性炭である、前記＜９＞記載のカートリッジ。

＜１１＞
活性炭が、好ましくはガスにより賦活した活性炭であり、より好ましくは水蒸気賦活活性炭である、前記＜９＞又は＜１０＞記載のカートリッジ。
＜１２＞
活性炭繊維が、好ましくはポリアクリロニトリル、ピッチ、フェノール、セルロース及び綿花から選ばれる少なくとも１種を原料とするものである、前記＜９＞記載のカートリッジ。
＜１３＞
成分（Ｂ）の細孔半径が、好ましくは１．０ｎｍ以下、より好ましくは０．７ｎｍ以下、更に好ましくは０．５ｎｍ以下であって、好ましくは０．１ｎｍ以上、より好ましくは０．２ｎｍ以上、更に好ましくは０．２５ｎｍ以上である、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜１４＞
成分（Ｂ）の細孔半径が、好ましくは０．１〜１．０ｎｍ、より好ましくは０．２〜０．７ｎｍ、更に好ましくは０．２〜０．５ｎｍ、更に好ましくは０．２５〜０．５ｎｍである、前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜１５＞
成分（Ｂ）の平均粒径が、好ましくは０．０１ｍｍ以上、より好ましくは０．０５ｍｍ以上、更に好ましくは０．１ｍｍ以上、より更に好ましくは０．２ｍｍ以上であって、好ましくは２ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以下、更に好ましくは０．８ｍｍ以下、より更に好ましくは０．４ｍｍ以下である、前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜１６＞
成分（Ｂ）の平均粒径が、好ましくは０．０１〜２ｍｍ、より好ましくは０．０５〜１．５ｍｍ、更に好ましくは０．１〜０．８ｍｍ、より更に好ましくは０．２〜０．４ｍｍである、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜１７＞
成分（Ｂ）が、好ましくは多孔質吸着体を繊維に練り込んで成形したものであるか、多孔質吸着体同士で成型したものであるか、又はセルロース、不織布若しくはバインダーを用いて成型したものである、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜１８＞
成分（Ｂ）の使用量が、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｂ）／（Ａ）]として、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．３以上、更に好ましくは０．４以上であって、好ましくは１以下、より好ましくは０．９以下、更に好ましくは０．８以下である、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜１９＞
成分（Ｂ）の使用量が、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｂ）／（Ａ）]として、好ましくは０．２〜１、より好ましくは０．３〜０．９、更に好ましくは０．４〜０．８である、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜２０＞
成分（Ｃ）の第２の焙煎コーヒー豆のＬ値が、第１の焙煎コーヒー豆のＬ値よりも、好ましくは３以上低い値のもの、より好ましくは５以上低い値のもの、更に好ましくは７以上低い値のものである、前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか一に記載のカートリッジ。

＜２１＞
成分（Ｃ）の第２の焙煎コーヒー豆のＬ値が、好ましくは１３以上、より好ましくは１４以上、更に好ましくは１５以上であって、好ましくは２４以下、より好ましくは２２以下、更に好ましくは２０以下である、前記＜１＞〜＜２０＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜２２＞
成分（Ｃ）の第２の焙煎コーヒー豆のＬ値が、好ましくは１３〜２４、より好ましくは１４〜２２、更に好ましくは１５〜２０である、前記＜１＞〜＜２１＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜２３＞
成分（Ｂ）の第２の焙煎コーヒー豆の豆種が、好ましくはアラビカ種、ロブスタ種及びリベリカ種から選ばれる少なくとも１種である、前記＜１＞〜＜２２＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜２４＞
成分（Ｂ）の第２の焙煎コーヒー豆の産地が、好ましくはブラジル、コロンビア、タンザニア、モカ、キリマンジャロ、マンデリン、ブルーマウンテン、グアテマラ及びベトナムから選ばれる少なくとも１種である、前記＜１＞〜＜２３＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜２５＞
成分（Ｂ）の第２の焙煎コーヒー豆が、好ましくは粉砕されたものである、前記＜１＞〜＜２４＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜２６＞
粉砕された成分（Ｂ）の第２の焙煎コーヒー豆の平均粒径が、好ましくは０．０１ｍｍ以上、より好ましくは０．０５ｍｍ以上、更に好ましくは０．１ｍｍ以上、より更に好ましくは０．２ｍｍ以上であって、好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．５ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下、より更に好ましくは１．５ｍｍ以下である、前記＜２５＞記載のカートリッジ。
＜２７＞
粉砕された成分（Ｂ）の第２の焙煎コーヒー豆の平均粒径が、好ましくは０．０１〜３．０ｍｍ、より好ましくは０．０５〜２．５ｍｍ、更に好ましくは０．１〜２．０ｍｍ、より更に好ましくは０．２〜１．５ｍｍである、前記＜２５＞又は＜２６＞記載のカートリッジ。
＜２８＞
コーヒーエキスの乾燥物の形態が、好ましくは粉末、顆粒、錠剤又はこれらの混合物である、前記＜１＞〜＜２７＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜２９＞
コーヒーエキスの乾燥物の乾燥固形分が、好ましくは９０．０質量％以上、より好ましくは９３．０質量％以上、更に好ましくは９６．０質量％以上であって、好ましくは１００．０質量％以下、より好ましくは９９．５質量％以下、更に好ましくは９９．０質量％以下である、前記＜１＞〜＜２８＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３０＞
コーヒーエキスの乾燥物の乾燥固形分が、好ましくは９０．０〜１００．０質量％、より好ましくは９３．０〜９９．５質量％、更に好ましくは９６．０〜９９．０質量％である、前記＜１＞〜＜２９＞のいずれか一に記載のカートリッジ。

＜３１＞
成分（Ｃ）として第２の焙煎コーヒー豆を使用する場合、その使用量が、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｃ）／（Ａ）]として、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．１以上、更に好ましくは０．１５以上であって、好ましくは０．７以下、より好ましくは０．６以下、更に好ましくは０．５以下である、前記＜１＞〜＜３０＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３２＞
成分（Ｃ）として第２の焙煎コーヒー豆を使用する場合、その使用量が、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｃ）／（Ａ）]として、好ましくは０．０５〜０．７、より好ましくは０．１〜０．６、更に好ましくは０．１５〜０．５である、前記＜１＞〜＜３１＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３３＞
成分（Ｃ）としてコーヒーエキスの乾燥物を使用する場合、その使用量が、成分（Ａ）に対する質量比[（Ｃ）／（Ａ）]として、好ましくは０．００５以上、より好ましくは０．００８以上、更に好ましくは０．０１以上であって、好ましくは０．３以下、より好ましくは０．１以下、更に好ましくは０．０７以下である、前記＜１＞〜＜３２＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３４＞
成分（Ｃ）としてコーヒーエキスの乾燥物を使用する場合、その使用量が、好ましくは０．００５〜０．３、より好ましくは０．００８〜０．１、更に好ましくは０．０１〜０．０７である、前記＜１＞〜＜３３＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３５＞
カートリッジ本体内に収容された成分（Ａ）の質量が、好ましくは３ｇ以上、より好ましくは６ｇ以上、更に好ましくは１０ｇ以上であって、好ましくは２５ｇ以下、より好ましくは２３ｇ以下、更に好ましくは２０ｇ以下である、前記＜１＞〜＜３４＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３６＞
カートリッジ本体内に収容された成分（Ａ）の質量が、好ましくは３〜２５ｇ、より好ましくは６〜２３ｇ、更に好ましくは１０〜２０ｇである、前記＜１＞〜＜３５＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３７＞
カートリッジ本体の底壁部側にフィルタを備えるものである、前記＜１＞〜＜３６＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３８＞
好ましくは筒状のカートリッジ本体と、該カートリッジ本体の底壁部に当接するように装着されたフィルタと、底壁部の略中央部に開口とを備え、フィルタが開口を塞ぐように底壁部の上に張着されているものである、前記＜１＞〜＜３７＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜３９＞
好ましくは有底筒体からなるカートリッジ本体と、該カートリッジ本体の開口部を塞ぐ蓋体と、カートリッジ本体内に底壁部側に装着されたフィルタとを備え、フィルタがカートリッジ本体の底壁部に当接することなく、底壁部の上方に一定の空間を保ちながら装着されているものである、前記＜１＞〜＜３７＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜４０＞
カートリッジ本体の材質が、好ましくは熱水により変質しないもの、より好ましくは合成樹脂（好ましくはポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート）、該合成樹脂に無機系フィラーを配合したものである、前記＜１＞〜＜３９＞のいずれか一に記載のカートリッジ。

＜４１＞
蓋体の材質が、好ましくは合成樹脂（好ましくはポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート）、該合成樹脂に無機系フィラーを配合したもの、又は該合成樹脂とアルミ箔を貼り合わせた複合フィルムである、前記＜３９＞記載のカートリッジ。
＜４２＞
フィルタの形状が、好ましくは平板形状、カートリッジ本体の底壁部から上方に向かって放射状に延びる錐体形状、又はカートリッジ本体の底壁部から側壁部に沿って延びる錐台形状である、前記＜３７＞〜＜４１＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜４３＞
フィルタが、好ましくはカートリッジ本体内の各成分間のいずれか１以上、及び／又は第１の焙煎コーヒー豆上に更に備えるものである、前記＜３７＞〜＜４２＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜４４＞
フィルタの材質が、好ましくは紙又は不織布である、前記＜３７＞〜＜４３＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜４５＞
不織布が、好ましくは直接製布法（好ましくはスパンボンド法、メルトブロー法、遠心力法、フラッシュ紡糸法、高電圧乾式紡糸法、フィルム法）、乾式法（好ましくはエアレイ法、カード法、ガーネット機（反毛機）法）、又は抄紙と同様の湿式法により製造されるものである、前記＜４４＞記載のカートリッジ。
＜４６＞
不織布の繊維間の結合方法が、好ましくは接着剤法、熱融着法、超音波接着法、ニードルパンチ法、スパンレース法、又はステッチボンド法である、前記＜４４＞又は＜４５＞記載のカートリッジ。
＜４７＞
不織布の材質が、好ましくは合成繊維であり、より好ましくはポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリ塩化ビニル繊維、及びポリスチレン繊維から選ばれる少なくとも１種である、前記＜４４＞〜＜４６＞のいずれか一に記載のカートリッジ。
＜４８＞
紙の材質が、好ましくは天然パルプ、より好ましくは木材パルプ、靭皮繊維、葦パルプ、バガスパルプ、ワラパルプ及び竹パルプから選ばれる少なくとも１種である、前記＜４４＞記載のカートリッジ。

＜４９＞
前記＜１＞〜＜４８＞のいずれか一に記載のカートリッジに通水する、コーヒー飲料の製造方法。

＜５０＞
前記＜１＞〜＜４８＞のいずれか一に記載のカートリッジに通水して得られる、コーヒー飲料。

＜５１＞
水が、好ましくは水道水、蒸留水、イオン交換水、及び天然水から選ばれる少なくとも１種である、前記＜４９＞記載のコーヒー飲料の製造方法、又は前記＜５０＞記載のコーヒー飲料（以下、「コーヒー飲料の製造方法又はコーヒー飲料」を「コーヒー飲料等」と称する）。
＜５２＞
水の温度が、好ましくは７０℃以上、より好ましくは７５℃以上、更に好ましくは８０℃以上であって、好ましくは１００℃以下、より好ましくは９８℃以下、更に好ましくは９７℃以下である、前記＜４９＞〜＜５１＞のいずれか一に記載のコーヒー飲料等。
＜５３＞
水の温度が、好ましくは７０〜１００℃、より好ましくは７５〜９８℃、更に好ましくは８０〜９７℃である、前記＜４９＞〜＜５２＞のいずれか一に記載のコーヒー飲料等。
＜５４＞
コーヒー飲料の固形分中のクロロゲン酸類の含有量が、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは０．６質量％以上、更に好ましくは０．７質量％以上であって、好ましくは７質量％以下、より好ましくは６質量％以下、更に好ましくは５質量％以下である、前記＜４９＞〜＜５３＞のいずれか一に記載のコーヒー飲料等。
＜５５＞
コーヒー飲料の固形分中のクロロゲン酸類の含有量が、好ましくは０．５〜７質量％、より好ましくは０．６〜６質量％、更に好ましくは０．７〜５質量％である、前記＜４９＞〜＜５４＞のいずれか一に記載のコーヒー飲料等。
＜５６＞
クロロゲン酸類が、好ましくは３−カフェオイルキナ酸、４−カフェオイルキナ酸、５−カフェオイルキナ酸、３−フェルラキナ酸、４−フェルラキナ酸、５−フェルラキナ酸、３，４−ジカフェオイルキナ酸、３，５−ジカフェオイルキナ酸及び４，５−ジカフェオイルキナ酸から選ばれる少なくとも１種であり、更に好ましくは前記９種すべてである、前記＜５５＞記載のコーヒー飲料等。

１．クロロゲン酸類の分析
分析機器はＨＰＬＣを使用した。装置の構成ユニットの型番は次の通りである。
・ＵＶ−ＶＩＳ検出器：Ｌ−２４２０（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・カラムオーブン：Ｌ−２３００（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・ポンプ：Ｌ−２１３０（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・オートサンプラー：Ｌ−２２００（（株）日立ハイテクノロジーズ）
・カラム：Ｃａｄｅｎｚａ ＣＤ−Ｃ１８ 内径４．６ｍｍ×長さ１５０ｍｍ、粒子径３μｍ（インタクト（株））

分析条件は次の通りである。
・サンプル注入量：１０μＬ
・流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
・ＵＶ−ＶＩＳ検出器設定波長：３２５ｎｍ
・カラムオーブン設定温度：３５℃
・溶離液Ａ：０．０５Ｍ 酢酸、０．１ｍＭ １−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、１０ｍＭ 酢酸ナトリウム、５（Ｖ／Ｖ）％アセトニトリル溶液
・溶離液Ｂ：アセトニトリル

濃度勾配条件
時間 溶離液Ａ 溶離液Ｂ
０．０分 １００％ ０％
１０．０分 １００％ ０％
１５．０分 ９５％ ５％
２０．０分 ９５％ ５％
２２．０分 ９２％ ８％
５０．０分 ９２％ ８％
５２．０分 １０％ ９０％
６０．０分 １０％ ９０％
６０．１分 １００％ ０％
７０．０分 １００％ ０％

ＨＰＬＣでは、試料１ｇを精秤後、溶離液Ａにて１０ｍＬにメスアップし、メンブレンフィルター（ＧＬクロマトディスク２５Ａ，孔径０．４５μｍ，ジーエルサイエンス（株））にて濾過後、分析に供した。

クロロゲン酸類の保持時間（単位：分）９種のクロロゲン酸類
・モノカフェオイルキナ酸：５．３、８．８、１１．６の計３点
・モノフェルラキナ酸：１３．０、１９．９、２１．０の計３点
・ジカフェオイルキナ酸：３６．６、３７．４、４４．２の計３点。
ここで求めた９種のクロロゲン酸類の面積値から５−カフェオイルキナ酸を標準物質とし、質量％を求めた。

２．Ｌ値の測定
試料を、色差計（（株）日本電色社製 スペクトロフォトメーター ＳＥ２０００）を用いて測定した。

３．官能評価
各実施例及び比較例で得られたコーヒー飲料の「藁のような異臭」、「鼻抜けの香り」、「雑味」、及び「甘味」について、専門パネル５名により下記の基準で評価し、その後協議により最終スコアを決定して評価値とした。

１）藁のような異臭（藁臭さ）
実施例３のコーヒー飲料の藁臭さを評点５とし、比較例３のコーヒー飲料の藁臭さを評点１として、下記の５段階で評価を行った。
５：藁臭さが全くない
４：藁臭さがない
３：藁臭さが殆どない
２：藁臭さがややある
１：藁臭さがある

２）鼻抜けの香り
実施例３のコーヒー飲料の鼻抜けの香りを評点５とし、比較例３のコーヒー飲料の鼻抜けの香りを評点１として、下記の５段階で評価を行った。
５：鼻抜けの香りが非常に良い
４：鼻抜けの香りが良い
３：鼻抜けの香りがやや感じられる
２：鼻抜けの香りが弱い
１：鼻抜けの香りがない

３）雑味
実施例３のコーヒー飲料の雑味を評点５とし、比較例３のコーヒー飲料の雑味を評点１として、下記の５段階で評価を行った。
５：雑味がない
４：雑味がほとんどない
３：雑味がややある
２：雑味がある
１：雑味が強い

４）甘味
実施例３のコーヒー飲料の甘味を評点４とし、比較例３のコーヒー飲料の甘味を評点１として、下記の４段階で評価を行った。
４：甘味がある
３：甘味がややある
２：甘味がほとんどない
１：甘味がない

実施例１
先ず、図１に示すような円錐台形状を有し、底壁部に開口を備えるカートリッジ本体を準備した。次に、カートリッジ本体の底壁部に当接するようにペーパーフィルタを敷いた。次に、ペーパーフィルタ上に、細挽きした第２の焙煎コーヒー豆（グアテマラ産アラビカ種，Ｌ１５．５，平均粒径０．８ｍｍ）３．２ｇを仕込み、高さが均一になるように第２の焙煎コーヒー豆の上面を平らにならした。次に、活性炭（クラレケミカル株式会社製，クラレコールＧＷ３２/６０，平均粒径０．３４ｍｍ、細孔半径０．３１ｎｍ）８ｇを、第２の焙煎コーヒー豆を覆うように仕込み、高さが均一になるように活性炭の上面を平らにならした。次に、細挽きした第１の焙煎コーヒー豆（ベトナム産ロブスタ種，Ｌ２８，平均粒径０．８ｍｍ）１６ｇを、活性炭を覆うように仕込み、高さが均一になるように第１の焙煎コーヒー豆の上面を平らにならし、カートリッジを製造した。次に、カートリッジをコーヒーカップに載置し、カートリッジに約９３℃のイオン交換水３００ｇを注いで抽出し、コーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例２
第１の焙煎コーヒー豆として、細挽きしたＬ３２の焙煎コーヒー豆（ベトナム産ロブスタ種，平均粒径０．８ｍｍ）を使用したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例３
第１の焙煎コーヒー豆として、細挽きしたＬ２４の焙煎コーヒー豆（ベトナム産ロブスタ種，平均粒径０．８ｍｍ）を使用したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例４
活性炭の使用量を４ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例５
活性炭の使用量を１６ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例６
第２の焙煎コーヒー豆の使用量を１．６ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例７
第２の焙煎コーヒー豆の使用量を４．８ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例８
第１の焙煎コーヒー豆として、細挽きしたＬ２８の焙煎コーヒー豆（ブラジル産アラビカ種，平均粒径０．８ｍｍ）を使用したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例９
活性炭として、クラレコールＧＷ２０/４０（クラレケミカル株式会社製，平均粒径０．５６２ｍｍ、細孔半径０．３１ｎｍ）を使用したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例１０
活性炭として、クラレコールＧＷ１０/３２（クラレケミカル株式会社製，平均粒径１．１５４ｍｍ、細孔半径０．３１ｎｍ）を使用したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例１１
第２の焙煎コーヒー豆に代えて、細挽きしたＬ１５．５の焙煎コーヒー豆（グアテマラ産アラビカ種）から得られたコーヒーエキスの乾燥物０．５ｇを使用したこと以外は、実施例１と同様の操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

実施例１２
図２に示すような蓋体を備えるカートリッジ本体として、ＥＺ−Ｃｕｐ（Perfect Pod社製）を準備した。次に、カートリッジ本体の蓋体を開け、ＥＺ−Ｃｕｐ用ペーパーフィルタを装着した。次に、ペーパーフィルタ上に、細挽きした第２の焙煎コーヒー豆（グアテマラ産アラビカ種，Ｌ１５．５，平均粒径０．８ｍｍ）０．８ｇを仕込み、第２の焙煎コーヒー豆の上面を平らにならした。次に、第２の焙煎コーヒー豆上にＥＺ−Ｃｕｐ用ペーパーフィルタを装着した。次に、ペーパーフィルタ上に、活性炭（クラレケミカル株式会社製，クラレコールＧＷ３２/６０，平均粒径０．３４ｍｍ、細孔半径０．３１ｎｍ）２ｇを仕込み、活性炭の上面を平らにならした。次に、細挽きした第１の焙煎コーヒー豆（ベトナム産ロブスタ種，Ｌ２８、平均粒径０．８ｍｍ）４ｇを、活性炭を覆うように仕込み、第１の焙煎コーヒー豆の上面を平らにならした。次に、カートリッジ本体の開口部を蓋体で密閉してカートリッジを製造した。次に、カートリッジを市販のコーヒー抽出用マシン（キューリグ社製，トレビエBS-100）に装着して、カートリッジの蓋体及び底部に貫通口を設けた後、カートリッジに約９０℃のイオン交換水７０ｇを注入して抽出し、コーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

比較例１
第２の焙煎コーヒー豆及び活性炭を使用せずに、第１の焙煎コーヒー豆として、細挽きした焙煎コーヒー豆（ベトナム産ロブスタ種，Ｌ２４、平均粒径０．８ｍｍ）１６ｇのみを使用したこと以外は、実施例１と同様に操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

比較例２
第２の焙煎コーヒー豆及び活性炭を使用せずに、第１の焙煎コーヒー豆として、細挽きした焙煎コーヒー豆（ベトナム産ロブスタ種，Ｌ２８、平均粒径０．８ｍｍ）１６ｇのみを使用したこと以外は、実施例１と同様に操作にてコーヒー飲料を得た。その結果を表１に示す。

比較例３
第２の焙煎コーヒー豆及び活性炭を使用せずに、第１の焙煎コーヒー豆として、細挽きした焙煎コーヒー豆（ベトナム産ロブスタ種，Ｌ３２、平均粒径０．８ｍｍ）１６ｇのみを使用したこと以外は、実施例１と同様に操作にてコーヒー飲料を得た。その結果を表１に示す。

比較例４
活性炭を使用しなかったこと以外は、実施例１と同様に操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

比較例５
活性炭を使用しなかったこと以外は、実施例７と同様に操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

比較例６
第１の焙煎コーヒー豆及び活性炭を使用せずに、第２の焙煎コーヒー豆として、細挽きした焙煎コーヒー豆（グアテマラ産アラビカ種，Ｌ１５．５、平均粒径０．８ｍｍ）１６ｇのみを使用したこと以外は、実施例１と同様に操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

比較例７
第２の焙煎コーヒー豆を使用しなかったこと以外は、実施例１と同様に操作にてコーヒー飲料を得た。得られたコーヒー飲料について分析及び官能評価を行った。その結果を表１に示す。

表１から、通水方向の上流側から、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）を順に積層させ、それを収容したカートリッジとすることにより、鼻抜けの香りや豊かな甘味が感じられ、味と香りのバランスの良いコーヒー飲料が手軽に得られることがわかる。

１０、２０ カートリッジ
１１、２１ カートリッジ本体
１２、２２、２４ フィルタ
１３、２３ 第２の焙煎コーヒー豆
１４、２５ 多孔質吸着体
１５、２６ 第１の焙煎コーヒー豆
１６、２７ 側壁部
１７、２８ 底壁部
１８ 底壁部の開口
１９ 開口部
２９ 蓋体

Claims (11)

1. カートリッジ本体に通水して一杯分のコーヒー飲料を製造するためのカートリッジであって、
   カートリッジ本体内に、通水方向に沿って、次の成分（Ａ）〜（Ｃ）；
   （Ａ）Ｌ値２０〜３５の第１の焙煎コーヒー豆
   （Ｂ）多孔質吸着体
   （Ｃ）第１の焙煎コーヒー豆よりもＬ値の低い第２の焙煎コーヒー豆、及び該第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物から選択される一種以上
   が順次積層されているカートリッジ。
2. 成分（Ｂ）の含有量が成分（Ａ）に対する質量比[（Ｂ）／（Ａ）]として０．２〜１である、請求項１記載のカートリッジ。
3. 成分（Ｃ）が第２の焙煎コーヒー豆である、請求項１又は２記載のカートリッジ。
4. 成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）に対する質量比[（Ｃ）／（Ａ）]として０．０５〜０．７である、請求項３記載のカートリッジ。
5. 成分（Ｃ）が第２の焙煎コーヒー豆から得られたコーヒーエキスの乾燥物である、請求項１又は２記載のカートリッジ。
6. 成分（Ｃ）の含有量が成分（Ａ）に対する質量比[（Ｃ）／（Ａ）]として０．００５〜０．３である、請求項５記載のカートリッジ。
7. 第１の焙煎コーヒー豆及び第２の焙煎コーヒー豆が粉砕されたものである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のカートリッジ。
8. カートリッジ本体の底壁部側にフィルタを備えるものである、請求項１〜７のいずれか一項に記載のカートリッジ。
9. 成分（Ｂ）の細孔半径が０．７ｎｍ以下である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のカートリッジ。
10. 成分（Ｂ）が活性炭である、請求項１〜９のいずれか一項に記載のカートリッジ。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載のカートリッジに通水する、コーヒー飲料の製造方法。