JP6386873B2 - マイクロホンホルダ及び前記マイクロホンホルダを用いたマイクロホンショックマウント - Google Patents

Description

本発明は、マイクロホンホルダ及びそれと共に用いる段差形成部材、並びに前記マイクロホンホルダを用いたマイクロホンショックマウントに関し、特にマイクロホンの脱着が容易なマイクロホンホルダ及びそれと共に用いる段差形成部材、並びにマイクロホンを保持する前記マイクロホンホルダの振動を吸収することのできるマイクロホンショックマウントに関する。

従来、マイクロホンを保持しつつ振動を吸収するためのマイクロホンショックマウントは、例えば、図１７、図１８に示すように、大径リング状の外周部材５０と、外周部材５０のリング内に配置され、マイクロホンを保持するための小径リング状のホルダ５５とを備えている。また、外周部材５０は螺子部５１を備え、マイクロホンスタンドに接続できるようになっている。

前記外周部材５０とホルダ５５との間には、ゴム紐５７が張架される。このゴム紐５７によって、ホルダ５５が外周部材５０に対して上下方向に弾力性をもって往復移動可能に保持されている。図示する例では、リング状のホルダ５５の中に、水平方向に平行に一対のゴムバンド５８（平ゴム）が張架されている。このゴムバンド５８の中にマイクロホン筐体（図示せず）が狭持されるとともに、ゴムバンド５９がマイクロホン筐体に形成された溝部に嵌まることにより、保持される。尚、このような構成のホルダは、特許文献１に開示されている。

また、従来からのマイクロホンを保持する手段の構成は、前記構成の他、図示しないが、マイクロホン筐体に切った螺子孔に螺子留めして固定する構成、クリップでマイクロホン筐体を挟んで固定する構成、四方向から螺子の先端で押して固定する構成などもある。

特開２０００−１５２３６０号公報

しかしながら、図１７、図１８に示すようなゴムバンド５８，５９によりマイクロホン筐体を狭持し保持する構成にあっては、マイクロホンの装着時にマイクロホン筐体がゴムバンド５８に引っ掛かり、装着しづらいという課題があった。また、ゴムバンド５９をマイクロホン筐体に形成された溝部に嵌めなくても、マイクロホンの筐体下部のみを狭持し保持することが可能であるため、ユーザが誤った使い方をしてしまうという課題があった。この誤った使い方はマイクロホンを落下させる危険性がある。
また、マイクロホン筐体に切った螺子孔に螺子止めする構成では、螺子が見え、マイクロホン筐体をクリップで挟む構成では、クリップの把手部分が目立つため、共に外観が悪いという課題があった。
また、四方向から螺子の先を押してマイクロホン筐体を固定する構成では、脱着作業が容易ではなく、また、マイクロホンを中心に配置するのが容易ではないという課題があった。

本発明は、前記した点に着目してなされたものであり、マイクロホンの脱着が容易かつ確実になり、外観においても優れたマイクロホンホルダ及び前記マイクロホンホルダを用いたマイクロホンショックマウントを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために本発明に係るマイクロホンホルダは、筐体外面に段差部の上面と下面とが形成されたマイクロホンを保持するマイクロホンホルダであって、上下に開口部を有する筒状体に形成されるとともに、前記筒状体の壁部を貫通する複数の貫通路が設けられたホルダ本体と、前記ホルダ本体の開口部に沿って周方向に移動可能に設けられたスライド部を有し、前記スライド部から延設されたロック板部によって、前記ホルダ本体に形成された貫通路を外側から覆うロックリングと、前記貫通路の中を移動自在に保持され、前記マイクロホンの段差部の上面側に接触可能な接触子部材とを備え、前記ロックリングのロック板部には、前記接触子部材を外側から内側に押圧し、移動させる押圧部と、前記接触子部材の一部を収容し、外側に移動させる逃げ穴部とが隣設され、前記ロックリングのスライド部を所定方向に回すことにより前記ロック板部の押圧部と逃げ穴部のいずれかが、前記貫通路の外側に配置されることに特徴を有する。
尚、前記ホルダ本体は、前記マイクロホンの段差部の下面が係止される係止部を有することが望ましい。
また、前記接触子部材は、ボール状に形成されていることが望ましい。
また、前記貫通路は、前記ホルダ本体の内側に向かって下がるように傾斜していることが望ましい。

このような構成のマイクロホンホルダは、マイクロホンの装着時には、マイクロホンホルダにマイクロホンが挿入され、ロックリングがホルダ本体に対し所定方向に回転することで、容易で確実にマイクロホンをロックした状態で保持できる。
一方、マイクロホンの取り外し時には、ロックリングがロック時とは反対方向に回転することでロックが解除され、マイクロホンの取り外しが容易になる。
また、本発明に係る構成によれば、ロック機構をマイクロホンホルダの内部に設けているため、外観に優れたマイクロホンホルダを得ることができる。

また、前記課題を解決するために本発明に係るマイクロホンショックマウントは、前記のマイクロホンホルダを用いたマイクロホンショックマウントであって、前記マイクロホンホルダと、前記マイクロホンホルダの周囲を囲むように配置され、外部への取り付け部材が設けられたリング状部材と、前記マイクロホンホルダと前記リング状部材との間に張架された紐状の弾性部材とを備えることに特徴を有する。
このような構成によれば、前記のマイクロホンホルダにより容易にマイクロホンの着脱を行うことができ、また、外観の優れたマイクロホンショックマウントを得ることができる。

本発明によれば、マイクロホンの脱着が容易かつ確実になり、外観においても優れたマイクロホンホルダ及び前記マイクロホンホルダを用いたマイクロホンショックマウントを得ることができる。

図１は、本発明に係るマイクロホンショックマウントの平面図である。 図２は、図１のマイクロホンショックマウントの側面図である。 図３は、図１のマイクロホンショックマウントが有するマイクロホンホルダの斜視図である。 図４は、図３のマイクロホンホルダの分解図である。 図５は、マイクロホンホルダのロック状態を示す横断面図である。 図６は、マイクロホンホルダのロック解除状態を示す横断面図である。 図７は、図１のマイクロホンショックマウントにマイクロホンを挿入したロック解除状態を示す縦断面図である。 図８は、図１のマイクロホンショックマウントにマイクロホンを挿入したロック状態を示す縦断面図である。 図９は、本発明に係るマイクロホンショックマウントの変形例であって、ロック状態を示す縦断面図である。 図１０は、本発明に係るマイクロホンショックマウントの変形例であって、ロック解除状態を示す縦断面図である。 図１１は、横断面が矩形のマイクロホンを保持する本発明のマイクロホンホルダのロック状態を示す横断面図である。 図１２は、横断面が矩形のマイクロホンを保持する本発明のマイクロホンホルダのロック解除状態を示す横断面図である。 図１３は、本発明のマイクロホンホルダの他の変形例であって、ロック状態を示す横断面図である。 図１４は、本発明のマイクロホンホルダの他の変形例であって、ロック解除状態を示す横断面図である。 図１５は、第１のアダプタを装着させたマイクロホンの斜視図である。 図１６は、第２のアダプタを装着させたマイクロホンの斜視図である。 図１７は、従来のマイクロホンショックマウントの平面図である。 図１８は、従来のマイクロホンショックマウントの側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図１乃至図８に基づき説明する。図１は本発明に係るマイクロホンショックマウントの平面図であり、図２は側面図である。また、図３は、図１のマイクロホンショックマウントが有するマイクロホンホルダの斜視図であり、図４はその分解図である。また、図５は、図１のマイクロホンショックマウントが有するマイクロホンホルダのロック状態を示す横断面図であり、図６はロック解除状態を示す横断面図である。また、図７は、図１のマイクロホンショックマウントにマイクロホンを挿入したロック解除状態を示す縦断面図であり、図８は、ロック状態を示す縦断面図である。

図１、図２に示すようにマイクロホンショックマウント１は、大径リング状の外周部材３（リング状部材）と、外周部材３内に配置されるマイクロホンホルダ５とを備える。
リング状の前記外周部材３の外周面には、前記螺子部２（取り付け部材）が連結されて設けられ、マイクロホンショックマウント１は、マイクスタンド（図示せず）に対して螺合により連結される構成となっている。

また、外周部材３の外周面には、複数箇所（図では４箇所）にボタン状に突出したフック４が周方向に均等に配置される。このフック４には、丸紐ゴム７（弾性部材）が引っ掛けられるようになっている。
また、マイクロホンホルダ５は筒状に形成されており、その上部外周面には、周方向に沿って複数（図では４つ）の突起部８が均等に配置されている。各突起部８は、上方に突出するように設けられ、その先端部に形成された２つの通し孔８ａ（図３参照）に丸紐ゴム７が挿通されている。

また、前記突起部８と上下対称になるように、マイクロホンホルダ５の下部外周面には、周方向に沿って複数（図では４つ）の突起部９が均等に配置されている。各突起部９は、下方に突出するように設けられ、その先端部に形成された２つの通し孔９ａ（図３参照）に丸紐ゴム７が挿通されている。

前記丸紐ゴム７は、図１、図２に示すように、前記外周部材３のフック４と前記マイクロホンホルダ５の突起部８，９との間に張架されている。マイクロホンホルダ５は、リング状の外周部材３の中で、前記丸紐ゴム７によって弾力をもって中空に浮いた状態に保持されている。即ち、マイクロホンホルダ５は、丸紐ゴム７によって、外周部材３に対し上下方向に往復移動可能に保持され、衝撃吸収されるようになされている。

続いて、マイクロホンホルダ５の構成について、詳細に説明する。
図３はマイクロホンホルダ５の斜視図、図４はマイクロホンホルダ５の分解図である。図４に示すように、マイクロホンホルダ５は大きく分けて３つの部材により構成される。即ち、マイクロホンホルダ５は、筒状体のホルダ本体１０と、ホルダ本体１０の上から被せるように装着されるロックリング１５と、複数（図では４つ）のボール２０（接触子部材）とからなる。ホルダ本体１０は上下に開口する筒状体であり、前記突起部８，９が設けられる。また、ホルダ本体１０の壁部には、複数の貫通路１１が形成され、前記ボール２０が貫通路１１内に保持される。ロックリング１５は、ホルダ本体１０に対し周方向に所定の範囲内を回転可能になっている。

尚、本実施の形態において、ホルダ本体１０は金属材料により形成され、ロックリング１５及びボール２０は、ある程度の硬さと耐摩擦力とを有する樹脂材料、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂により形成されている。ここでボール２０の材料としてＰＯＭ樹脂が好ましい理由は、金属と比較してＰＯＭ樹脂は軟らかく、重量が軽いためである。また、ＰＯＭ樹脂はマイクロホンを保持するのに適した摩擦力を有している。ボール２０を鉄球などの金属球とした場合、マイクロホン３０の筐体を傷つける虞があり、また重量が大き過ぎる。また、ボール２０をゴムやシリコンで形成した場合には、ロックリング１５を回す際、摩擦力が強すぎ、経年劣化により早期に表面が荒れるなどの欠点がある。そのため、本実施例におけるボール２０の素材には、ＰＯＭ樹脂またはＰＯＭ樹脂と同程度の物性を持つ素材が望ましい。

筒状の前記ホルダ本体１０には、マイクロホンが挿入される。図４に示すように、ホルダ本体１０の下端部は内側に折り曲げられ、フランジ部１２（係止部）が形成されている。このフランジ部１２は、マイクロホンの筐体に形成された段差部の下面側を係止させるためのものである。また、前記ホルダ本体１０の壁部には、前記したように径方向に例えば水平に貫通する複数（図では４つ）の貫通路１１が周方向に均等に形成されている。この貫通路１１には、ボール２０が径方向に移動可能に収容される。また、ホルダ本体１０の内周面側には、前記貫通路１１に連通する開口１１ａが設けられている。
尚、前記貫通路１１の径はボール２０の径よりも大きく、開口１１ａの径はボール２０の径よりも小さく形成されており、ボール２０が貫通路１１において径方向内側に移動することによって、ボール２０の一部が前記開口１１ａから突出するように構成されている。

また、ロックリング１５は、周方向に回転自在なリング状スライダ１６（スライド部）と、リング状スライダ１６から垂下するように延設された複数のロック板部１７とを有する。リング状スライダ１６は筒状のホルダ本体１０の上端部をレールとして、周方向に回転自在になっている。また、ロック板部１７はリング状スライダ１６の周方向に沿って複数箇所（図では４箇所）に等間隔に設けられる。尚、ロック板部１７の上方には、ロックリング１５を回す際に掌で掴みやすいように凹状の波が表面に形成されたグリップ部１８が設けられている。

４枚の前記ロック板部１７は、前記ホルダ本体１０の外側周面に摺接し、前記ボール保持孔１１をそれぞれ覆うように配置される。前記ロック板部１７は、前記ボール２０の径よりも小径の孔である逃げ穴部１７ａとその隣に設けられた板状の押圧部１７ｂとを有する。前記ロックリング１５を所定の回転範囲でスライドさせ回すことにより、ホルダ本体１０の貫通路１１の外側に、前記ロック板部１７の逃げ穴部１７ａと押圧部１７ｂのいずれかが配置される。

ここで、マイクロホンホルダ５の使用状態について説明する。図５はマイクロホンを保持（固定）している状態を図示している。また、図６はロックを解除している状態を示している。図６の状態（初期状態）において、マイクロホン筐体がホルダ本体１１に挿入される。マイクロホン筐体が挿入されると、ロックリング１５が所定方向（本実施例においては、時計周り）に回され、図５に示すように貫通路１１の外側にロック板部１７の押圧部１７ｂが配置される。このとき、押圧部１７ｂはボール２０を押圧し、ボール２０を径方向内側に移動させる。それによりホルダ本体１１の内側開口１１ａからボール２０が突出し、マイクロホン筐体を固定する（ロック状態）。尚、このロック状態となる際、マイクロホン筐体は金属製であり、ロックリング１５は樹脂製であるため、ボール２０に押されてロックリング１５の押圧部１７ｂが外側に撓む。このとき生じる押圧部１７ｂの弾性力と、ボール２０が押される力により、適度なフリクションとロック時のクリック感が生じることになる。

また、ボール２０は球体であり、押圧部１７ｂは弾性を有するため、生産上のばらつきによるサイズ等の誤差を許容し、マイクロホン筐体を確実に保持する。ボール２０はマイクロホン３０の筐体に対し面では無く点で接触するため、ロック状態におけるがたつきが抑えられる。また、ロック板部１７の内側の溝にボール２０が嵌まることにより、ボール２０はロックリング１５に対して閂と同等の効果を持つ。そのため、ボール２０はロックリングの不意な回転を防止する役割も担う。

一方、ホルダ本体１０に対しロックリング１５が反対方向に回転（本実施例においては反時計回り）することで、図６に示すように貫通路１１の外側にロック板部１７の逃げ穴部１７ａが配置される。このとき、ボール２０は径方向外側（逃げ穴部１７ａ側）に移動する。これにより、ボール２０がホルダ本体１０の内側開口１１ａから突出しない状態に戻るようになっている（ロック解除状態）。尚、このロック解除の動作において、ボール２０はマイクロホン筐体に当接する状態から解放され、ロック板部１７の逃げ穴部１７ａに移動することになる。即ち、マイクロホンホルダ５においてロック解除のための複雑な機構は不要となる。また、ボール２０は貫通路１１内と逃げ穴部１７ａにおいて自在に転がる。このボール２０の転がりがマイクロホン筐体の着脱時に不要な摩擦力を発生させないため、マイクロホン筐体の着脱を容易にする。

このように構成されたマイクロホンショックマウント１にマイクロホンを保持させる場合、図７に示すようにロック解除の状態のマイクロホンホルダ５（ホルダ本体１０）に対し、マイクロホン３０は上から挿入される。このとき、ホルダ本体１０下端のフランジ部１２はマイクロホン３０の筐体に形成された段差部３１の下面を係止する。
次いで、ロックリング１５が所定方向に回転することで、図８に示すようにロック板部１７の押圧部１７ｂがボール２０を押圧する。ボール２０は貫通路１１内を径方向内側に移動して、開口１１ａから突出した状態となる。
この状態において、ボール２０はマイクロホン３０の段差部３２の上面側に当接する。ボール２０の当接によって、ボール２０とフランジ部１２との間にマイクロホン筐体の段差部が狭持され（ロックされた状態）、マイクロホン３０がマイクロホンホルダに保持される。

一方、マイクロホン１の保持は、ロックリング５が反対方向に回転することで解除される。図７に示すように、ロックリング５の回転によって再び貫通路１１の外側に逃げ穴部１７ａを配置される。これによりボール２０は逃げ穴部１７ａ側に移動し、ロック状態は解除される。

以上のように本発明に係る実施の形態によれば、ロックリング１５が所定方向に回転するだけで、マイクロホンホルダ５に装着されたマイクロホン３０を容易にロックした状態で保持できる。一方、ロックリング１５がロック時とは反対方向に回転するだけでロックは解除される。そのため、マイクロホン３０の着脱および固定が容易になる。
また、本発明に係る構成によれば、ロック機構をマイクロホンホルダ５の内部に設けているため、外観に優れたマイクロホンホルダ５及びマイクロホンショックマウント１を提供することができる。

尚、前記実施の形態においては、ホルダ本体１０に設けた貫通路１１は、径方向に水平に設けられたものとしたが、その構成に限定されるものではない。
例えば、図９、図１０に示すように貫通路１１が径方向内側に向かって下方に傾斜するように形成されてもよい。尚、図９、図１０は、マイクロホンショックマウントの変形例であって、図９はロック状態を示す断面図であり、図１０はロック解除状態を示す断面図である。
このように傾斜した貫通路１１が形成されることにより、マイクロホンホルダの組立時に、貫通路１１からボール２０が転げ落ちることがなくなる。そのため、組み立てが容易になり、作業性が向上する。また、貫通路１１はマイクロホン３０の筐体側に下がって傾斜しているため、ロック時において全てのボール２０が確実にマイクロホン３０の筐体（段差部３２）に当接する。そのため、より確実にマイクロホンを保持および固定することができる。

また、前記実施の形態においては、マイクロホン３０の筐体３０が円筒状（断面正円状）のものを例に説明したが、本発明にあっては、マイクロホンホルダ５が保持可能なマイクロホン３０の筐体形状はそれに限定されるものではない。
例えば、図１１の断面図（ロック状態）、及び図１２の断面図（ロック解除状態）に示すようにマイクロホン３０の筐体の断面（段差部の平面形状）が矩形状であっても、マイクロホン３０を保持することが可能である。

また、前記実施の形態においては、貫通路１１に接触子部材として球状のボール２０を収容し、ボール２０が転がることによってこれを移動させ、ロックとロック解除とを行う構成としたが、接触子部材としては球状のボール２０に限定されるものではない。例えば、図１３の横断面図（ロック状態）、及び図１４の横断面図（ロック解除状態）に示すように内側と外側の球面の曲率が異なる接触子部材２１を用いてもよい。

また、前記実施の形態においては、筐体に段差部３１、３２を有するマイクロホン３０に対して、段差部３１、３２にフランジ１２とボール２０とが係止しロックする構成とした。しかしながら、本発明に係るマイクロホンホルダにあっては、図１５（ａ）に示すように段差部３１，３２のような凸部を持たないマイクロホン３０に対し、これをリング状の第１のアダプタ３５（段差形成部材）に挿着し、図１５（ｂ）に示すように凸部を形成した上で、保持するようにすることもできる。

また、本実施形態において、ホルダ本体１０は金属製であるが、ホルダ本体１０を構成する素材は金属に限らず、例えば、樹脂材であってもよい。

尚、前記アダプタ３５は、硬質ゴムや樹脂、金属といった材質からなり、マイクロホン筐体に取り付けられる。段差形成部材であるアダプタは図１５（ａ）,（ｂ）に限らず、図１６（ａ），（ｂ）に示すようなリング状の２つのアダプタ３６，３６（第２のアダプタ）であってもよい。硬質ゴム製の場合は、マイクロホン筐体の外径より若干小さく形成したリング状のものであってもよく、円筒形であってもよい。この場合、ゴムの弾性と摩擦力によって、アダプタ３５または３６はマイクロホン筐体に確実に固定される。樹脂や金属製の場合は、円筒形状や環状の部材であってもよい。円筒形状のアダプタ３５は螺子等によりマイクロホンに直接固定される。また、環状のアダプタ３６，３６は、例えば、螺子締めや嵌合部を引っ張ることで環状のバンドの径を小さくする締め付け部を有し、マイクロホンの筐体を締め付けるように固定されてもよい。このような締め付け部を有するアダプタ３６，３６は、例えば、樹脂や金属製の結束バンドと同様に構成されていてもよい。

１ マイクロホンショックマウント
２ 螺子部（取り付け部材）
３ 外周部材（リング状部材）
５ マイクロホンホルダ
７ 丸紐ゴム（弾性部材）
１０ ホルダ本体
１１ 貫通路
１２ フランジ部（係止部）
１５ ロックリング
１６ リング状スライダ（スライド部）
１７ ロック板部
１７ａ 逃げ穴部
１７ｂ 押圧部
２０ ボール（接触子部材）
３０ マイクロホン
３１ 段差部
３２ 段差部
３５ 第１のアダプタ（段差形成部材）
３６ 第２のアダプタ（段差形成部材）

Claims (5)

1. 筐体外面に段差部の上面と下面とが形成されたマイクロホンを保持するマイクロホンホルダであって、
   上下に開口部を有する筒状体に形成されるとともに、前記筒状体の壁部を貫通する複数の貫通路が設けられたホルダ本体と、
   前記ホルダ本体の開口部に沿って周方向に移動可能に設けられたスライド部を有し、前記スライド部から延設されたロック板部によって、前記ホルダ本体に形成された貫通路を外側から覆うロックリングと、
   前記貫通路の中を移動自在に保持され、前記マイクロホンの段差部の上面側に接触可能な接触子部材とを備え、
   前記ロックリングのロック板部には、前記接触子部材を外側から内側に押圧し、移動させる押圧部と、前記接触子部材の一部を収容し、外側に移動させる逃げ穴部とが隣設され、
   前記ロックリングのスライド部を所定方向に回すことにより前記ロック板部の押圧部と逃げ穴部のいずれかが、前記貫通路の外側に配置されることを特徴とするマイクロホンホルダ。
2. 前記ホルダ本体は、前記マイクロホンの段差部の下面が係止される係止部を有することを特徴とする請求項１に記載のマイクロホンホルダ。
3. 前記接触子部材は、ボール状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたマイクロホンホルダ。
4. 前記貫通路は、前記ホルダ本体の内側に向かって下がるように傾斜していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたマイクロホンホルダ。
5. 前記請求項１乃至請求項４のいずれかに記載されたマイクロホンホルダを用いたマイクロホンショックマウントであって、
   前記マイクロホンホルダと、
   前記マイクロホンホルダの周囲を囲むように配置され、外部への取り付け部材が設けられたリング状部材と、
   前記マイクロホンホルダと前記リング状部材との間に張架された紐状の弾性部材とを備えることを特徴とするマイクロホンショックマウント。

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