JP6379073B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置に関するものである。

一般的に、液晶表示装置(Liquid Crystal Display)は、マトリックス(Matrix)形態に配列された液晶セルの光透過率を、画像信号情報に応じて調節して、所望の画像を表示する装置として、バックライトユニットに照射される光を利用して、液晶パネルに画像を形成する。

このような原理を利用した液晶表示装置は、軽量、薄型、低消費電力駆動などの特徴によって、その応用範囲がますます広くなっている傾向にある。

このような傾向によって、液晶表示装置は、事務自動化機器、オーディオ／ビデオ機器などに利用されている。

このような液晶表示装置は、マトリックス形態に配列された、多数の制御用スイッチに印加される信号によって光の透過量が調整され、画面に所望の画像を表示することになる。

最近では、液晶表示装置がコンピュータ用モニター、テレビだけでなく、車両用ナビゲーターシステムの表示装置と、ノートブック、携帯電話などの携帯用表示装置などに幅広く適用されている。

上記のような液晶表示装置の殆どは、外部から入る光源の量を調節して画像を表示する、受光型(Nonemissive Type)表示素子であるので、液晶表示パネルに光を照射するための別途の光源を含むバックライトユニットが必要である。

ここで、前記バックライトユニットは、光源であるＬＥＤ素子と、前記ＬＥＤ素子の光出射面と結合される導光板と、前記導光板の上部に設けられる多数のシート類、そして液晶パネルの固定および光漏出防止するためのガイドパネルを含む。

また、液晶表示装置の大型化に伴い、これに適合するガイドパネルの金型製作および運送費用が増加するという問題があった。

また、前記ガイドパネル自体の厚さおよび組み立てと他の部品との締結性の問題が、薄型ベゼル(Narrow Bezel)の実現にとって制約となっていた。

さらに、前記バックライトユニットの背面にボトムカバーを設置することから、表示装置の厚さおよび重さが増加するという問題があって、前記ボトムカバーと前記ガイドパネルの組み立て性の問題から、ベゼルを縮小させることに多くの制約があった。

本発明は、ガイドパネルを削除して、薄型ベゼルの重さおよび厚さの減少を実現できる表示装置を提供する。

また、本発明は、ボトムカバーを削除して、薄型ベゼルの重さおよび厚さの減少を実現できる表示装置を提供する。

また、本発明は、ガイドパネルとボトムカバーの役割を代行するできる新規のフィルムを実現して、薄型ベゼル、重さおよび厚さの減少を実現できる表示装置を提供する。

本発明の表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルに光を提供する光学部材と、前記光学部材の上面、側面および背面を包んで、前記液晶パネルと前記光学部材を相互結合させるラッピングフィルムと、を含む。

本発明に係る表示装置において、前記光学部材は、光学シート類、前記光学シート類の背面に配置される導光板および前記導光板の背面に配置される反射シートを含む。

本発明に係る表示装置において、前記ラッピングフィルムは第１ないし第３領域を含み、前記第１領域は前記光学シート類の上面に対応し、前記第２領域は前記光学部材の側面に対応し、前記第３領域は前記反射シートの背面縁端領域に対応する。

本発明に係る表示装置において、前記ラッピングフィルムは、光を遮断する遮光印刷領域を含む。

本発明に係る表示装置において、前記遮光印刷領域は、前記第１および第３領域の一部領域および前記第２領域の全体領域に形成される。

本発明に係る表示装置において、前記導光板は前記導光板の側面に形成される第１印刷層を含み、前記第１印刷層は光を前記導光板の内部に反射する。

本発明に係る表示装置は、前記導光板の側面、上部縁端および下部縁端領域に形成される第２印刷層をさらに含み、前記第２印刷層は光を遮光する。

本発明に係る表示装置において、前記第１および第２印刷層は、パッド(Pad)印刷方式により印刷される。

本発明に係る表示装置は、前記導光板の上側面に配置される第１ガイドパネルと、前記導光板の下側面に配置される第２ガイドパネルと、前記導光板の下側面と前記第２ガイドパネルとの間に配置される光源と、をさらに含む。

本発明に係る表示装置において、前記ラッピングフィルムは第４領域をさらに含み、前記第４領域は第１ガイドパネルの上面と側面を包む。

本発明に係る表示装置において、前記第４領域に光を遮断する遮光印刷領域が形成される。

本発明に係る表示装置において、前記ラッピングフィルムは、トリアセチルセルロース(Tri Acetyl Cellulose；TAC)フィルム、ポリエチレンテレフタレート(Polyethylene terephthalate；PET)フィルムおよびポリカーボネート(Polycarbonate；PC)フィルムのうちのいずれか一つである。

本発明に係る表示装置において、前記導光板は、左側面、右側面、上側面および光入射面である下側面を含み、前記ラッピングフィルムは、前記導光板の左側面、右側面および上側面のうちの少なくとも一つ以上に対応する。

本発明に係る表示装置において、前記第１および第２ガイドパネルのうちの少なくとも一つは、前記導光板と一緒に二重射出されて形成される。

本発明に係る表示装置は、前記導光板の入光面に配置されるガイドパネルと、前記入光面と前記ガイドパネルとの間に配置される光源と、をさらに含む。

本発明に係る表示装置において、前記ラッピングフィルムは、第５領域をさらに含み、前記第５領域は、前記導光板の入光面と対向する導光板の側面を包む。

本発明によれば、ガイドパネルを削除して、薄型ベゼルの重さおよび厚さの減少を実現できる表示装置を提供することができる。

また、本発明によれば、ボトムカバーを削除して、薄型ベゼルの重さおよび厚さの減少を実現できる表示装置を提供することができる。

また、本発明によれば、ガイドパネルとボトムカバーの役割を代行するできる新規のフィルムを実現して、薄型ベゼルの重さおよび厚さの減少を実現できる表示装置を提供することができる。

本発明の実施例に係る表示装置の斜視図である。 本発明の第１実施例に係る表示装置の正面図である。 図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図である。 図２のＣ-Ｄ点線に沿って切断した断面図である。 図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。 ラッピングフィルムの正面図である。 ラッピングフィルムが光学部材を包む場合の形状を示した図面である。 遮光印刷されたラッピングフィルムの正面図である。 遮光印刷されたラッピングフィルムが光学部材を包む場合の形状を示した図面である。 本発明の第２実施例に係るラッピングフィルムの正面図である。 遮光印刷されたラッピングフィルムを示した図面である。 本発明の第２実施例に係るラッピングフィルムを備えた表示装置において、図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。 図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図である。 図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。 本発明の第３実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図である。 本発明の第３実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。 本発明の第４実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図である。 本発明の第４実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。 前記第５実施例に係るラッピングフィルムの平面図である。 本発明の第５実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆを切断した断面図である。 本発明の第５実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆを切断した断面図である。 本発明の第５実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆを切断した断面図である。

以下、本発明の実施例に係る表示装置を、図面を参考して詳しく説明する。なお、以下の実施例は、当業者に本発明の思想が十分に伝わるようにするための一例として提供されるものである。したがって、本発明は以下に説明される実施例に限定されるものではなく、他の形態で具体化することができる。また、各図面において、装置の大きさおよび厚さなどは、説明の便宜上、誇張して表現することもある。また、明細書全体にわたり、同様の構成要素については同一の符号を付している。

また、本発明の利点および特徴、そしてそれらを達成する方法は、添付される図面と後述される実施例から明確となる。

なお、素子(element)または層が他の素子または層の「上」と記述される場合は、他の素子または層の真上だけでなく、間に他の層または素子を介した場合も含む。反面、素子が「真上」と記述される場合は、間に他の素子または層を介しないことを指す。

空間的に相対的な用語である「下」、「下部」、「上」、「上部」等は、図示されているように、一つの素子または構成要素と他の素子または構成要素との相関関係を容易に記述するために用いられる。空間的に相対的な用語は、図示されている方向に加えて、使用時または動作時に素子の相互異なる方向を含む用語として理解されるべきである。例えば、図示されている素子をひっくり返した場合、他の素子の「下」または「下部」と記述された素子は、他の素子の「上」に置かれることになる。したがって、例示的な用語である「下」は、下と上の方向を全部含むことができる。

図１は、本発明の実施例に係る表示装置の斜視図である。
図１に示すように、本発明の実施例に係る表示装置１０は、液晶パネル１００、光学シート類２００、導光板３００、反射シート４００、ガイドパネル５００、光源６００およびラッピングフィルム７００を含むことができる。

前記液晶パネル１００は、液晶パネル１００と、前記液晶パネル１００を駆動するＰＣＢ(Printed Circuit Board)１１０および前記ＰＣＢ１１０から前記液晶パネル１００に信号を提供できる電気的経路を提供するＦＰＣ(Flexible Printed Circuit)１２０を含むことができる。

前記液晶パネル１００は、カラーフィルターアレイ基板と、薄膜トランジスターアレイ基板およびこれらの間に介在する液晶層を含むことができる。

また、図示されないが、前記液晶パネル１００は、液晶パネル１００を透過する光が交差偏光するように、前記カラーフィルターアレイ基板の前面および薄膜トランジスターアレイ基板の背面にそれぞれ付着された、上部偏光板および下部偏光板をさらに含むことができる。

このような液晶パネル１００は、画素単位をなす液晶セルがマトリックス形態に配列されており、ＰＣＢ１１０から伝達される画像信号情報に応じて、液晶セルが光透過率を調節することで、画像を形成することになる。

前記薄膜トランジスターアレイ基板には、複数のゲートラインと複数のデータラインがマトリックス形態に形成されており、前記ゲートラインとデータラインの交差点には薄膜トランジスター(Thin Film Transistor；TFT)が形成されている。

前記ＰＣＢ１１０から伝達された信号電圧は、薄膜トランジスターを介して画素電極と後述されるカラーフィルターアレイ基板の共通電極の間に印加され、画素電極と共通電極との間の液晶は、この信号電圧によって整列されて光透過率を定めることになる。

前記光学シート類２００は、一つの光学シートまたは多数の光学シートからなることができる。

また、前記光学シート類２００は、複数個の光学シートが一体型となるように接合されてなることができる。

前記光学シート類２００は、拡散シートとプリズムシートおよび保護シートを含むことができる。場合によっては、二つの拡散シートと二つのプリズムシートを含むこともできる。この時、前記拡散シートは、ベース基板と、このベース基板に形成されるエンボシング状のコーティング層からなることができる。

前記拡散シートは、光源６００からの光を拡散させて液晶パネル１００に供給する役割をする。前記拡散シートは、２枚または３枚を重ねて用いることもできる。

また、前記プリズムシートは、上面に三角柱状のプリズムが一定の配列を持って形成される。前記プリズムシートは、拡散シートで拡散された光を、上部の液晶パネル１００の平面に垂直な方向に集光する役割をすることができる。前記プリズムシートは、通常２枚が用いられ、各プリズムシートに形成されるマイクロプリズムは、所定の角度を成している。したがって、前記プリズムシートを通過した光は、ほとんど垂直に進行して、均一な輝度分布を提供することになる。最上部に位置する保護シートは、スクラッチに弱いプリズムシートを保護する。

前記導光板３００は、入光部に配置される光源６００から出射された光を液晶パネル１００の背面に誘導する。

前記導光板３００の材質としては、強度が高く、容易に変形しなく、透過率が高いＰＭＭＡ(Polymethy-methacrylate)、ＰＣ、ＭＳを用いることができる。ここで、前記導光板３００は、下面が傾斜して上面がフラットなくさび状(wedge)や、下面と上面の両方ともフラットな板状(plate type)を有することができる。また、前記導光板３００は、入光部側の厚さが相対的に大きく形成される。

ノートＰＣや携帯電話などの小型製品に適用される液晶表示装置の場合には、くさび状の導光板３００を適用することができ、厚さが厚い側の側壁に光源６００が設けられる。

前記ガイドパネル５００は、相互分離した第１および第２ガイドパネル５１０、５２０を含むことができる。

液晶パネル１００を基準として、前記液晶パネル１００の上部側面には前記第１ガイドパネル５１０が配置され、前記液晶パネル１００の下部側面には前記第２ガイドパネル５２０が配置される。

前記第１および第２ガイドパネル５１０、５２０は、導光板３００射出工程時に一緒に射出する、二重射出方式によって形成される。このように二重射出方式によって前記ガイドパネル５００を形成する場合、前記ガイドパネル５００の厚さを縮小でき、工程を単純化することができる。

前記第１および第２ガイドパネル５１０、５２０は、両方ともまたはいずれか一つのみを、導光板３００と二重射出方式で形成することができる。

前記第１および第２ガイドパネル５１０、５２０は、相互分離して形成される。前記第１および第２ガイドパネル５１０、５２０は、バー形状を有することができる。前記第１ガイドパネル５１０は段差がないが、第２ガイドパネル５２０は段差があるように、すなわち階段状に形成することができる。

前記光源６００は、冷陰極蛍光ランプ(Cothode Fluorescent Lamp:CCFL)、外部電極蛍光ランプ(External Electrode Fluorescent Lamp:EEFL)、発光ダイオード(Light Emitting Diode:ＬＥＤ)素子のうちのいずれか一つが用いられるが、ここでは発光ダイオード素子(ＬＥＤ素子)を適用する場合を例にしている。また、前記光源６００は、ＬＥＤ素子と、前記ＬＥＤ素子が実装された基板を含むこともできる。

前記ラッピングフィルム７００は、光学シート類２００、導光板３００および反射シート４００を、固定および支持することができる。

以下、前記光学シート類２００、導光板３００および反射シート４００を光学部材と称する。

前記ラッピングフィルム７００は、光学部材を包装する方式で前記光学部材を固定し、前記光学部材と液晶パネル１００が相互結合されるようにすることができる。

図２は本発明の実施例に係る表示装置の正面図であり、図３は図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図であり、図４は図２のＣ-Ｄ点線に沿って切断した断面図であり、図５は図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。

図２および図３に示すように、液晶パネル１００は、カラーフィルターアレイ基板と薄膜トランジスターアレイ基板が合着されて形成され、前記液晶パネル１００の背面に下部偏光板１３０、そして上面に上部偏光板１４０が付着される。

Ａ／Ａは表示領域と非表示領域を区分する基準線として、Ａ／Ａを基準として縁端領域は非表示領域である。即ち、Ａ／Ａを基準として左側領域は非表示領域であり、右側領域は実際画像が表示される表示領域となる。

前記非表示領域はベゼルとなる部分として、薄型ベゼルを実現するためには前記非表示領域の面積を減らす必要がある。

液晶パネル１００の背面には、光学部材である光学シート類２００、導光板３００および反射シート４００が配置される。

前記ラッピングフィルム７００は、液晶パネル１００と光学部材との間に配置され、前記光学部材を包む形態に配置される。

前記ラッピングフィルム７００は、第１ないし第３領域７１０、７２０、７３０を含むことができる。

前記ラッピングフィルム７００の第１領域７１０は前記光学シート類２００の上面に対応する領域であり、前記ラッピングフィルム７００の第２領域７２０は前記光学部材の側面に対応する領域であり、前記ラッピングフィルム７００の第３領域７３０は前記反射シート４００の背面に対応する領域である。

前記ラッピングフィルム７００の第１領域７１０は、光学部材の上面全体(光学シート類２００のうち最上端に位置した光学シートの上面全体)を覆うことができる。そして、前記ラッピングフィルム７００の第３領域７３０は、光学部材の背面(反射シート４００の背面)全体または光学部材の背面(反射シート４００の背面)の縁端領域のみを覆うことができる。

前記光学部材の背面(反射シート４００の背面)に対応する前記第３領域７３０の面積は、表示装置１０のサイズと固定および支持力などを考慮して決めることができる。

前記ラッピングフィルム７００の第１領域７１０と第３領域７３０には接着物質が形成され、前記ラッピングフィルム７００の第１領域７１０と下部偏光板１３０を付着するようにすることができ、前記ラッピングフィルム７００の第３領域７３０には、両面テープ９００が付着され、前記第３領域７３０が反射シート４００に付着される。接着物質としては、感圧接着剤を用いることができる。

前記感圧接着剤(Pressure Sensitive Adhesive；PSA)は、一定の圧力を与えると粘着力を発揮する粘着物質である。

前記感圧接着剤は、下部偏光板１３０に塗布され、前記ラッピングフィルム７００の第１領域７１０と付着される。

前記ラッピングフィルム７００は、従来の表示装置の側面に備えられたガイドパネルおよび、従来の表示装置の下部に備えられたボトムカバーの役割を代行することができる。

前記ラッピングフィルム７００を利用して、光学部材と液晶パネル１００を固定する場合には、ガイドパネルとボトムカバーを削除できるので、体積と重さを減少させることができ、最小限のベゼルを実現することができる。

特に小型表示装置１０の場合、光学部材のサイズが小さく、重さが軽いので、ラッピングフィルム７００だけでも十分に光学部材を固定して、前記光学部材を液晶パネル１００と結合させることができるので、携帯電話やタブレットＰＣ、ナビゲーションなどのような小型表示装置において、安定的に構成要素を支持および固定することができる。

図２および図４に示すように、反射シート４００の縁端領域には第２ガイドパネル５２０と光源６００を配置できるように、前記反射シート４００は導光板３００の背面の面積より大きい面積を有することができる。

第２ガイドパネル５２０は、段差を持つ階段形状を有することができる。前記第２ガイドパネル５２０の第１ステップ５２１には、液晶パネル１００が接着される。前記第２ガイドパネル５２０の第２ステップ５２２には、ＦＰＣ１２０が接着される。

ＦＰＣ１２０と液晶パネル１００との間には両面テープ８００がさらに備えられて、前記第２ガイドパネル５２０とＦＰＣ１２０を結合し、前記第２ガイドパネル５２０を反射シート４００の上面縁端に固定させるための両面テープ９００がさらに備えられる。

光源６００は、第２ガイドパネル５２０と導光板３００の側面との間の空間に配置される。

図面上、前記光源６００と前記第２ガイドパネル５２０との間に空間が形成されているが、これは製造公差による空間として、極小さい空間である。また、前記光源６００と前記第２ガイドパネル５２０との間の空間に、前記光源６００に信号を提供するための回路基板が配置される。また、前記光源６００と前記第２ガイドパネル５２０との間の空間に、前記光源６００から発生した熱を放出するための放熱板が配置される。

導光板３００は、入光部３１０と反入光部３２０を含むことができる。前記入光部３１０は、前記導光板３００の一側の縁端領域を指し、前記入光部３１０の側面が入光面３１１となることができる。前記入光面３１１は、光源６００と対向する領域として、前記光源６００から出射された光を受け入れることができる。

前記入光部３１０の側面３１１と背面は平面をなすことができるが、入光部３１０の上面は傾斜面をなすことができる。

前記反入光部３２０は入光部３１０を除いた領域であり、前記反入光部３２０の上面３１３および背面３１４は平面をなすことができる。

図示されないが、前記導光板３００の背面には光反射物質がさらに塗布される。

図２および図５に示すように、反射シート４００の縁端領域には、第１ガイドパネル５１０が配置されるように、前記反射シート４００は導光板３００の背面の面積より大きい面積を有することができる。

第１ガイドパネル５１０は、段差を持たないバー形状を有することができる。前記第１ガイドパネル５１０は、両面テープ９００を介して反射シート４００と付着される。

液晶パネル１００は、前記第１ガイドパネル５１０に接着される。具体的には、前記液晶パネル１００の背面に配置される下部偏光板１３０と、前記下部偏光板１３０の背面に配置されるラッピングフィルム７００の縁端の背面領域が、接着部材８００を介して第１ガイドパネル５１０に固定される。

図面上、第１ガイドパネル５１０と光学シート類２００および導光板３００との間に空間が形成されているが、前記空間は製造公差による微細な空間である。したがって、光学シート類２００および導光板３００の側面は、第１ガイドパネル５１０に付着して支持されることになる。すなわち、前記光学シート類２００および導光板３００は、第１および第２ガイドパネル５１０、５２０によって、上部および下部方向への移動が防止されて固定される。

図６はラッピングフィルムの正面図であり、図７はラッピングフィルムが光学部材を包む場合の形状を示した図面である。

図６および図７に示すように、ラッピングフィルム７００は、第１ないし第３領域７１０、７２０、７３０を含むことができる。

ラッピングフィルム７００に表示された点線を基準として、第１ないし第３領域７１０、７２０、７３０のそれぞれが区分される。

前記第１領域７１０は、光学部材(光学シート類、導光板、反射シート)の上面に対応する領域として、光学部材の上面対応領域と定義することもできる。

前記第２領域７２０は、光学部材の側面に対応する領域として、光学部材の側面対応領域と定義することもできる。

前記第３領域７３０は、光学部材の背面に対応する領域として、光学部材の背面対応領域と定義することもできる。

前記第１領域７１０の面積は、光学部材の上面の面積より大きく形成される。また、前記第１領域７１０の面積は、光学部材の上面の面積と等しく形成することもできる。

前記第２領域７２０の面積は、光学部材の側面の面積より大きく形成される。また、前記第２領域７２０の面積は、光学部材の側面の面積と等しく形成することもできる。第３領域７３０は、光学部材の背面縁端領域に対応する。

図面に示された、左側と右側の第３領域７３０のそれぞれの相互間の第１距離Ｌ１に応じて、前記第３領域７３０と光学部材の背面の対応する面積が決定される。前記第１距離Ｌ１は、表示装置１０のサイズ、光学部材の固定程度、接着能力によって変わる。

図８は、遮光印刷されたラッピングフィルムの正面図であり、図９は、遮光印刷されたラッピングフィルムが光学部材を包む場合の形状を示した図面である。

前記ラッピングフィルム７００は、中央領域である第１領域７１０と、前記第１領域７２０の両側に位置した第２領域７２０と、および前記第２領域７２０に隣接した第３領域７３０とを含むことができる。前記ラッピングフィルム７００には遮光印刷領域が含まれる。前記遮光印刷領域は、前記ラッピングフィルム７００上に約１０umの厚さで印刷される。

前記遮光印刷領域７５０は、光学部材から漏出される光を遮断して外部から視認される現象を防止し、ライトリークによる輝度減少を防止することができる。前記遮光印刷領域７５０は、第２領域７２０の全体、第１および第３領域７１０、７３０の一部領域に形成される。

前記遮光印刷領域７５０が、第１および第３領域７１０、７３０で占める面積は、表示装置１０のサイズや光学部材から漏出される光の程度および製造公差を考慮して決めることができる。

第２領域７２０に形成される遮光印刷は、光学部材の側面から漏出される光を遮断し、第１領域７１０に形成される遮光印刷は、光学部材の上面縁端領域から漏出される光を遮断し、第３領域７３０に形成される遮光印刷は、光学部材の背面縁端領域から漏出される光を遮断することができる。

一方、前記ラッピングフィルム７００は、トリアセチルセルロース(Tri Acetyl Cellulose；TAC)フィルム、ポリエチレンテレフタレート(Polyethylene terephthalate；PET)フィルムおよびポリカーボネート(Polycarbonate；PC)フィルムのいずれか一つからなることができる。

前記ＴＡＣフィルムおよびＰＣフィルムは、位相遅延が低いという好適な効果がある。すなわち、ラッピングフィルム７００の第１領域は、光学部材の上面に対応する領域であるので、前記光学部材から液晶パネル１００に伝達される光の位相が遅延することがある。

このような光の位相遅延現象と共に、光学シート類２００と下部偏光板１３０の位相変化程度を全て考慮して、表示装置１０を設計する必要性が大きくなる。ところが、ＴＡＣフィルムおよびＰＣフィルムは位相遅延程度が低いので、表示装置１０の製造時に光学的設計の複雑性を減らすことができる利点がある。

また、前記ＰＥＴフィルムは、光学部材を固定するための剛性を維持しながらも、厚さを非常に減らすことができる利点がある。したがって、ＰＥＴ材質のラッピングフィルム７００を備えた表示装置１０の厚さおよびベゼルを最小化できる効果がある。

図１０は、本発明の第２実施例に係るラッピングフィルムの正面図である。

図６ないし図９で説明した第１実施例に係るラッピングフィルム７００は、第１領域７１０を基準として左右側の隅に、第２および第３領域７２０、７３０が形成される。一方、第２実施例に係るラッピングフィルム７００は、第１領域７１０を基準として左右側の隅の、第２および第３領域７２０、７３０の他に、上側隅に第４領域７４０がさらに形成される。

前記第４領域７４０は、第１ないし第３領域７１０、７２０、７３０と一体で形成され、一回の工程で製造される。

前記第４領域７４０は、第１ガイドパネル５１０の上面および側面、そして反射シート４００の背面縁端領域を覆う領域になることができる。

前記第４領域７４０は、点線を基準として、第１サブ領域７４１と第２サブ領域７４２および第３サブ領域７４６を含むことができる。

前記第１サブ領域７４１は、反射シート４００の背面の縁端領域に対応する領域であり、前記第２サブ領域７４２は、第１ガイドパネル５１０の上面に対応する領域である。そして、前記第３サブ領域７４６は、前記第１ガイドパネル５１０の側面に対応する領域である。

前記第４領域は、第１実施例に係る図７および図９のように、折り曲げられて前記第１ガイドパネル５１０を包むことができる。

図１１は、遮光印刷されたラッピングフィルムを示した図面である。図１１に示すように、ラッピングフィルム７００の第４領域７４０には、遮光印刷領域７５０をさらに含むことができる。

前記遮光印刷領域７５０は、第１ガイドパネル５１０と光学部材の側面との間から漏出される光、前記光学部材の上面縁端領域から漏出される光、そして前記光学部材の背面縁端領域から漏出される光を遮断する役割をすることができる。

図１２は、本発明の第２実施例に係るラッピングフィルムを備えた表示装置において、図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。

図１２に示すように、第２実施例に係る表示装置１０は、画像を表示する液晶パネル１００と、前記液晶パネル１００の上面および下面のそれぞれに配置される上部および下部偏光板１４０、１３０と、前記液晶パネル１００に光を提供する光学部材であって、光学シート類２００と前記光学シート類２００の下部に配置される導光板３００と、前記導光板３００の背面に配置されて光を反射する反射シート４００と、前記光学部材を包装して前記光学部材と液晶パネル１００が固定されるようにするラッピングフィルム７００とを含むことができる。前記液晶パネル１００は、第１ガイドパネル５１０に接着される。

前記ラッピングフィルム７００は第４領域７４０を含み、前記第４領域７４０は第１ガイドパネル５１０を包むことができる。したがって、前記ラッピングフィルム７００は、第１ガイドパネル５１０と光学部材を両方とも固定および支持することで、固定力および支持力を強化することができる。

図１３は図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図であり、図１４は図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。

図１３および図１４に示すように、ラッピングフィルム７００は、遮光印刷領域７５０を含むことができる。前記遮光印刷領域７５０は、光学部材の側面、上面縁端および背面縁端に対応するように形成される。前記遮光印刷領域７５０は、光学部材の側面、上面縁端および背面縁端から漏出される光を遮断することができる。

図１５は、本発明の第３実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図であり、図１６は、本発明の第３実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。

図１５および図１６に示すように、本発明の第３実施例に係る表示装置１０は、インク印刷された導光板３００を含むことができる。

前記導光板３００の入光面３１１を除いた左右の側面および上面のうちの少なくとも一つ以上にインク印刷される。前記インク印刷は、パッド(Pad)印刷方式によって印刷されることができる。

前記パッド印刷とは、インクを特定形状に設計されたシリコンパッド(Silicon Pad)に転写させて対象物に印刷する方式として、印刷形状および加工対象物の自由度が高い利点がある。

小型表示装置１０の場合、導光板３００のサイズが小さく、それにより前記導光板３００の左右の側面および上部側面の面積も非常に小さい。この時、前記パッド印刷方式を利用する場合、容易に前記導光板３００にインクを印刷することができるが、前記インク印刷方式に限定されるものではない。したがって、表示装置１０のサイズや導光板３００の大きさなどに応じて、他のインク印刷方式を適用することができる。

図１５および図１６において、導光板３００の側面に印刷されたインクは、第１印刷層と定義することができ、該インクの色はホワイト(White)にすることができる。

第１印刷層３３０は、入光面を除いた導光板３００の側面から漏出される光を内部に反射する役割をすることができる。前記第１印刷層３３０は、光の漏出を防止するためにホワイト色のインクにすることができるが、これに限定されるものではなく、光を効果的に遮断できる色であれば、他の色にしてもよい。

第３実施例は、ラッピングフィルム７００上に遮光印刷しない場合にも、導光板３００から漏出される光を遮断することができる。なお、前記ラッピングフィルム７００に遮光印刷をして、導光板３００に第１印刷層７５０をさらに形成して、漏出される光の遮断効果を最大化することもできる。

図１７は、本発明の第４実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＡ-Ｂ点線に沿って切断した断面図であり、図１８は、本発明の第４実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆ点線に沿って切断した断面図である。

第４実施例に係る表示装置１０の導光板３００は、第１および第２印刷層３３０、３４０を含むことができる。前記第２印刷層３４０は、第１印刷層３３０と同じ工程方式によって形成される。前記第２印刷層３４０は、第１印刷層３３０が形成された以後の工程で形成される。

前記第１印刷層３３０は、光を内部に反射できる色のインクで印刷された層からなることができる。そして、前記第２印刷層３４０は、光を遮光できる色のインクで印刷された層からなることができる。

光を遮光できる色は、ブラック(Black)があげられるが、このような色に限定されるものではなく、光を反射できる色であれば、他の色にしてもよい。

前記第１印刷層３３０は、導光板３００の入光面３１１を除いた側面に形成される。そして、前記第２印刷層３３０は、前記第１印刷層３３０が形成された導光板３００の側面と前記導光板３００の上部および下部縁端領域に同時に形成される。

前記第１印刷層３３０は、前記導光板３００から漏出される光を内部に反射する役割をすることができ、第２印刷層３４０は、前記第１印刷層３３０から漏出される光や、前記導光板３００の上部および下部縁端領域から漏出される光を遮光することができる。

前記第１および第２印刷層３３０、３４０は、外部へと光が漏出されて視認される現象と輝度低下問題を防止することができる。

図１９は、前記第５実施例に係るラッピングフィルムの平面図であり、図２０ないし２２は、本発明の第５実施例に係る表示装置の断面図として、図２のＥ-Ｆを切断した断面図である。

図１９ないし図２２に示すように、本発明の実施例に係る表示装置１０の、前述した実施例で説明した第１ガイドパネル５１０を有しない構造である。

この場合、表示装置１０の下側、すなわち光源６００が配置される領域にのみ第２ガイドパネル５２０を有し、前記表示装置１０の左側、右側そして上側には別途のガイドパネルを具備せずラッピングフィルム７００を利用して、液晶パネル１００と光学部材(光学シート類、導光板および反射シート)を相互結合させる構造である。すなわち、前記ラッピングフィルム７００は、従来の表示装置の左側、右側そして上側のガイドパネルおよび光学部材下側のボトムカバーの役割を代行することができる。

このように、第１ガイドパネル５１０を具備せず、ラッピングフィルム７００を利用して、液晶パネル１００と光学部材を固定することで、表示装置１０の左右側面だけでなく、上側(光源が配置される領域と反対側領域)領域のベゼルも縮小できる効果がある。

また、本発明の実施例に係るラッピングフィルム７００は、第１領域７１０を基準として、左右側の隅に第２および第３領域７２０、７３０が形成される。なお、第２実施例に係るラッピングフィルム７００は、第１領域７１０を基準として、左右側の隅の第２および第３領域７２０、７３０以外にも、上側の隅に第５領域７４３がさらに形成される。

前記第５領域７４３は、第１ないし第３領域７１０、７２０、７３０と一体で形成され、一回の工程で製造される。

前記第５領域７４３は、第４サブ領域７４４と第５サブ領域７４５を含むことができる。前記第４サブ領域７４４は、光学部材の背面の上側縁端領域に対応する領域であり、前記第５サブ領域７４５は、前記光学部材の側面に対応する領域である。

具体的には、前記第４サブ領域７４４は、反射シート４００の背面の縁端領域に対応し、前記第４サブ領域７４４は、一例として両面テープ９００のような接着部材を介して、前記反射シート４００の背面の縁端領域に付着することができる。

また、前記第５サブ領域７４５は、光学シート類２００、導光板３００および反射シート４００の側面に対応する領域である。

また、図示されないが、前記ラッピングフィルム７００の第１領域７１０は、両面テープのような接着部材を介して、下部偏光板１３０の背面と光学シート類２００の上面に付着することができる。

図２１に示すように、本発明の実施例に係る表示装置１０は、第１印刷層３３０をさらに含むことができ、導光板３００から光が漏出する現象を防止し、前記導光板３００の内部に反射させることができる。

また、図２２に示すように、本発明の実施例に係る表示装置１０は、第１印刷層３３０と第２印刷層３４０を含むことができる。前記第２印刷層３４０は、前記第１印刷層３３０から漏出する光や、前記導光板３００の上部および下部縁端領域から漏出される光を遮光することができる。

前記第１および第２印刷層３３０、３４０は、光の漏出による外部視認現象を防止し、輝度低下問題を防止することができる。

また、所望の輝度以上の輝度に上昇させる場合、輝度上昇量に相応する消費電力を減らすことができる効果がある。

本発明の実施例に係る表示装置は、ラッピングフィルム７００を利用して、液晶パネル１００と光学部材を相互結合／固定することができる。また、表示装置１０の左右の側面のガイドパネルを削除し、ボトムカバーを除去することで、厚さおよび重さの減少とベゼルの縮小が可能となる。具体的には、表示装置１０の左右縁端のベゼルを０.６mm以下に減らすことができ、上部縁端のベゼルを１mm以下に減らすことができ、視聴者の没入感を極大化することができる。また、表示装置１０全体の厚さも１.２mm以下に減らすことができる利点がある。

以上、本発明を好ましい実施例を参照して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。上記実施例に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成してもよい。

１０ 表示装置、１００ 液晶パネル、１１０ ＰＣＢ、１２０ ＦＰＣ、１３０ 下部偏光板、１４０ 上部偏光板、２００ 光学シート類、３００ 導光板、３１０ 入光部、３１１ 入光面、３１２ 入光部の上面、３１３ 反入光部の上面、３１４ 反入光部の下面、３２０ 反入光部、３３０ 第１印刷層、３４０ 第２印刷層、４００ 反射シート、５００ ガイドパネル、５１０ 第１ガイドパネル、５２０ 第２ガイドパネル、５２１ 第１ステップ、５２２ 第２ステップ、６００ 光源、７００ ラッピングフィルム、７１０ 第１領域、７２０ 第２領域、７３０ 第３領域、７４０ 第４領域、７４１ 第１サブ領域、７４２ 第２サブ領域、７５０ 遮光印刷領域、８００ 両面テープ、接着部材、９００ 両面テープ。

Claims (12)

1. 液晶パネルと、
   前記液晶パネルに光を提供する光学部材と、
   前記光学部材の前面、側面および背面を包んで、前記液晶パネルと前記光学部材を相互結合させるラッピングフィルム(Wrapping film)と、を含む表示装置であって、
   前記ラッピングフィルムは、第１領域と２つの第２領域と２つの第３領域を含み、当該第１領域は、前記光学部材の前面に対応する領域であり、当該第２領域は、前記光学部材の左右の側面に対応する領域であり、当該第３領域は、前記光学部材の背面に対応する領域であり、前記第１領域の左右の側部にそれぞれ第２領域が１つ連なり、各第２領域の左右の側部のうち第１領域が連なる側部と対向する側部に第３領域が１つ連なり、
   前記ラッピングフィルムは、前記第１領域の左右の側部に垂直な上側及び下側の側部のうち上側の側部に連なる第５領域をさらに含み、当該第５領域は、前記光学部材の背面の上部縁端領域及び前記光学部材の左右の側面に垂直な上側及び下側の側面のうち上側の側面に対応する領域であり、
   表示装置の下側、すなわち光学部材の下側の側面にあって光源が配置される領域に第２ガイドパネルを有し、
   前記表示装置の左側、右側そして上側、すなわち光学部材の左側、右側そして上側の側面にある領域にはガイドパネルを具備せず、
   前記ラッピングフィルムを利用して、前記液晶パネルと前記光学部材、すなわち、光学シート類、導光板および反射シート、を相互結合させる構造を有し、
   前記光学シート類および前記導光板は、前記第２ガイドパネルによって、上部および下部方向への移動が防止されて固定され、
   前記表示装置の左右縁端のベゼルを０．６ｍｍ以下に減らすことができ、上部縁端のベゼルを１ｍｍ以下に減らすことができ、前記表示装置の全体の厚さを１．２ｍｍ以下に減らすことができる、表示装置。
2. 前記光学部材は、前記光学シート類、当該光学シート類の背面に配置される前記導光板、および当該導光板の背面に配置される前記反射シートを含む請求項１に記載の表示装置。
3. 前記ラッピングフィルムの、
   当該第１領域は、前記光学シート類の前面に対応し、
   当該第２領域は、前記光学部材の側面に対応し、
   当該第３領域は、前記反射シートの背面縁端領域に対応する請求項２に記載の表示装置。
4. 前記ラッピングフィルムは、光を遮断する遮光印刷領域を含む請求項１に記載の表示装置。
5. 前記遮光印刷領域は、前記第１および第３領域の一部領域、および前記第２領域の全体領域に形成される請求項４に記載の表示装置。
6. 前記導光板は、当該導光板の側面に形成される第１印刷層を含み、
   当該第１印刷層は、光を前記導光板の内部に反射する請求項２に記載の表示装置。
7. 前記導光板の側面、上部縁端および下部縁端領域に形成される第２印刷層をさらに含み、
   当該第２印刷層は光を遮光する請求項６に記載の表示装置。
8. 前記導光板の下側面に配置される第２ガイドパネルと、
   前記導光板の下側面と前記第２ガイドパネルとの間に配置される光源と、をさらに含む請求項２に記載の表示装置。
9. 前記ラッピングフィルムは、トリアセチルセルロース(Tri Acetyl Cellulose；TAC)フィルム、ポリエチレンテレフタレート(Polyethylene terephthalate；PET)フィルムおよびポリカーボネート(Polycarbonate；PC)フィルムのうちのいずれか一つである請求項１に記載の表示装置。
10. 前記導光板は、左側面、右側面、上側面および光入射面である下側面を含み、
    前記ラッピングフィルムは、前記導光板の左側面、右側面および上側面のうちの少なくとも一つ以上に対応する請求項２に記載の表示装置。
11. 前記導光板の入光面に配置されるガイドパネルと、当該入光面と当該ガイドパネルとの間に配置される光源とをさらに含む請求項２に記載の表示装置。
12. 前記第５領域は、前記導光板の入光面と対向する導光板の側面を包む請求項１に記載の表示装置。

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