KR102432595B1 - 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

표시 장치 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 출원은 굴곡형 후면 커버 구조에서 입광부에 도광판 고정 부재를 배치할 수 있는 표시 장치에 관한 것이다. 본 출원에 따른 표시 장치는 입광부를 갖는 도광판과 도광판의 입광부에 광을 조사하는 광원 모듈을 포함하는 백라이트 유닛, 백라이트 유닛 상에 배치된 표시 패널, 백라이트 유닛을 지지하는 후면 커버, 및 도광판의 입광부와 중첩되는 후면 커버와 도광판 사이에 배치된 도광판 고정 부재를 포함한다.

Description

표시 장치 및 이의 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND ITS MANUFACTURING METHOD}
본 출원은 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 사용자에게 시각적인 정보를 제공하기 위해 화상을 표시할 수 있다. 표시 장치에는 태블릿 기기, 노트북 컴퓨터, 모니터, 휴대용 단말기 등이 있다. 표시 장치의 종류 중에는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display)가 널리 활용된다. 액정 표시 장치는 동작 전압이 낮아 소비 전력이 적고 휴대용으로 쓰일 수 있는 등의 이점을 갖는다.
표시 장치가 액정 표시 장치인 경우, 표시 영역에서 영상을 표시하는 표시 패널은 TFT 기판, 대향 기판, 및 TFT 기판과 대향 기판 사이에 형성된 액정층을 포함하여 구성된다. 액정 표시 장치는 전계 인가 유무에 따라 액정층의 배열이 조절되고 그에 따라 광의 투과도를 조절한다. 따라서, 액정 표시 장치는 표시 패널의 광원 역할을 수행할 수 있는 백라이트 유닛을 구비한다.
표시 장치의 두께를 얇게 하기 위해서, 백라이트 유닛의 광원을 액정 표시 패널의 측면에 배치하는 엣지형(Edge Type) 백라이트 유닛을 사용할 수 있다. 엣지형 백라이트 유닛의 경우, 백라이트 유닛은 광원에서 방출된 광을 액정 표시 패널로 진행시키기 위한 도광판(Light Guide Plate, LGP)을 액정 표시 패널의 하부에 포함한다.
표시 장치의 모듈 제조 공정에서, 표시 장치를 외부의 충격으로부터 보호하는 후면 커버 내부에 광원을 실장하고, 도광판의 하부로 향하는 빛을 상부로 반사시키기 위한 반사 시트를 형성한다. 이후, 후면 커버 내부에 도광판을 삽입한다.
표시 장치 중 백라이트 유닛 전체가 후면 커버에 완전히 삽입되는 구조인 굴곡형 후면 커버 구조를 갖는 경우가 있다. 굴곡형 후면 커버 구조를 갖는 표시 장치의 광원이 배치된 입광부에 인접하게 도광판 고정 부재를 배치하는 경우, 도광판을 삽입하는 공정 중 도광판 고정 부재에 의해 도광판이 삽입되지 않는 문제가 발생한다. 따라서, 굴곡형 후면 커버 구조에서는 표시 장치의 반입광부에 도광판 고정 부재를 배치한다. 반입광부에 도광판 부재를 배치하는 경우, 반입광부에서 표시 영역을 제외한 테두리에 형성되는 비표시 영역인 베젤(Bezel)의 폭이 증가하는 문제가 있다. 또한, 반입광부에 도광판 고정 부재를 배치하는 경우, 백라이트 유닛의 입광부가 고정되지 않고 외부의 충격에 따라 유동하여 파손될 수 있는 문제가 있다.
본 출원은 굴곡형 후면 커버 구조에서 입광부에 도광판 고정 부재를 배치할 수 있는 표시 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 출원은 후면 커버가 외부의 충격을 받는 경우에도 백라이트 유닛의 입광부의 유동에 따른 파손을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하고자 한다.
본 출원에 따른 표시 장치는 입광부를 갖는 도광판과 도광판의 입광부에 광을 조사하는 광원 모듈을 포함하는 백라이트 유닛, 백라이트 유닛 상에 배치된 표시 패널, 백라이트 유닛을 지지하는 후면 커버, 및 도광판의 입광부와 중첩되는 후면 커버와 도광판 사이에 배치된 도광판 고정 부재를 포함한다.
본 출원에 따른 표시 장치의 제조 방법은 백라이트 유닛을 지지하는 후면 커버, 백라이트 유닛의 광을 반사시키는 반사 시트, 및 도광판의 입광부에 광을 조사하는 광원 모듈을 마련하고, 별도의 공정을 통해 도광판을 마련하는 단계, 도광판을 후면 커버의 제 1 커버 프레임, 커버 측벽, 및 벤딩 커버부가 형성하는 공간 내에 삽입하는 단계, 및 도광판의 입광부와 중첩되는 후면 커버와 도광판 사이에 도광판 고정 부재를 형성하는 단계를 포함한다.
본 출원은 굴곡형 후면 커버 구조에서 도광판의 입광부에 도광판 고정 부재를 배치할 수 있다. 이에 따라, 본 출원에 따른 표시 장치는 입광부를 제외한 3개의 면에서 베젤 설계의 자유도가 증가하여 1.0㎜ 이상 1.5㎜ 이하의 내로우 베젤(Narrow Bezel)의 구현이 가능하다.
또한, 본 출원에 따른 표시 장치의 제조 방법은 굴곡형 후면 커버 구조에서 도광판을 삽입한 후 도광판의 하부면에 도광판 고정 부재를 배치한다. 이에 따라, 본 출원에 따른 표시 장치의 제조 방법은 모듈 제조 공정에서 도광판을 삽입을 용이하게 할 수 있어 표시 장치의 제조 효율성을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 출원에 따른 표시 장치는 도광판의 입광부에 도광판 고정 부재를 배치하여 후면 커버가 외부의 충격을 받는 경우에도 백라이트 유닛의 입광부의 유동에 따른 파손을 방지할 수 있다.
도 1은 본 출원의 일 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 분해도이다.
도 3는 도 1에 도시된 선 Ⅰ-Ⅰ'의 일 예에 따른 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 선 Ⅱ-Ⅱ'의 일 예에 따른 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 선 Ⅰ-Ⅰ'의 다른 예에 따른 단면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 선 Ⅱ-Ⅱ'의 다른 예에 따른 단면도이다.
도 7은 본 출원의 일 예에 따른 후면 커버의 배치 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 도 7에 도시된 선 Ⅲ-Ⅲ'의 단면도이다.
도 9 내지 도 12는 본 출원의 일 예에 따른 표시 장치의 모듈 제조 공정을 나타낸 도면들이다.
본 출원의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 출원은 이하에서 개시되는 일 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 출원의 일 예들은 본 출원의 개시가 완전하도록 하며, 본 출원이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 출원은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 출원의 일 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 출원이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 출원을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 출원의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 출원의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
"제1 수평 축 방향", "제2 수평 축 방향" 및 "수직 축 방향"은 서로 간의 관계가 수직으로 이루어진 기하학적인 관계만으로 해석되어서는 아니 되며, 본 출원의 구성이 기능적으로 작용할 수 있는 범위 내에서보다 넓은 방향성을 가지는 것을 의미할 수 있다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다.
본 출원의 여러 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 본 출원에 따른 표시 장치의 바람직한 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 첨부된 도면들에서 X축은 표시 장치의 좌측에서 우측으로 향하는 방향을 정의하며, Y축은 표시 장치의 하부에서 상부로 향하는 방향을 정의하며, Z축은 표시 장치의 배면에서 정면 방향으로 향하는 방향, 즉 두께 방향을 나타낸 것이다.
도 1은 본 출원의 일 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 본 출원에 따른 표시 장치는 표시 패널(100), 패널 가이드(500), 및 후면 커버(700)을 포함한다.
표시 패널(100)은 하부에서 조사되는 광을 이용하여 영상을 표시한다. 표시 패널(100)은 각 화소별로 인가되는 데이터 전압과 공통 전압에 의해 각 화소마다 형성되는 전계에 따라 액정층을 구동한다. 표시 패널(100)은 액정층을 투과하는 광에 따라 영상을 표시하게 된다.
표시 패널(100)은 영상을 표시하는 표시 영역(AA)과 표시 영역(AA)을 제외한 테두리에 형성되는 비표시 영역(NDA)을 포함한다. 표시 영역(AA)에는 영상을 표시하기 위한 화소들 및 화소들에 신호들 및 전압들을 공급하는 배선들이 배치된다.
비표시 영역(NDA)은 표시 영역(AA)을 외부의 충격으로부터 보호하는 패널 가이드(500) 및 후면 커버(700)와 표시 영역(AA)에서 영상을 표시하기 위해 필요한 신호들 및 전압들을 생성하여 표시 영역(AA)에 공급하는 구동 회로들이 배치된다. 사용자가 표시 장치의 전면에서 시인할 수 있는 비표시 영역(NDA)은 베젤(Bezel)로 정의할 수 있다.
패널 가이드(500)는 후면 커버(700)에 수납된다. 패널 가이드(500)는 표시 패널(100)의 가장자리 부분을 지지한다. 패널 가이드(500)는 플라스틱 재질 또는 금속 재질로 형성된다. 패널 가이드(500)는 일 측이 개방된 형태의 사각 띠 형태로 마련된다. 패널 가이드(500)는 일 측이 개방된 형태를 가짐으로써 테두리 폭을 감소시킬 수 있다.
후면 커버(700)는 표시 패널(100) 및 패널 가이드(500)의 하부에 배치된다. 후면 커버(700)는 표시 패널(100) 및 패널 가이드(500)를 수납할 수 있는 공간을 마련한다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 분해도이다. 도 3는 도 1에 도시된 선 Ⅰ-Ⅰ'의 일 예에 따른 단면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 선 Ⅱ-Ⅱ'의 일 예에 따른 단면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 선 Ⅰ-Ⅰ'의 다른 예에 따른 단면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 선 Ⅱ-Ⅱ'의 다른 예에 따른 단면도이다.
본 출원에 따른 표시 장치는 입광부(310a)를 갖는 도광판(310)과 도광판(310)의 입광부(310a)에 광을 조사하는 광원 모듈(330)을 포함하는 백라이트 유닛(300), 백라이트 유닛(300) 상에 배치된 표시 패널(100), 백라이트 유닛(300)을 지지하는 후면 커버(700), 및 도광판(310)의 입광부(310a)와 중첩되는 후면 커버(700)와 도광판(310) 사이에 배치된 도광판 고정 부재(800)를 포함한다.
표시 패널(100)은 백라이트 유닛(300)으로부터 조사되는 광을 이용하여 영상을 표시한다. 표시 패널(100)은 액정층을 사이에 두고 대향 합착된 하부 기판(110), 상부 기판(130), 하부 편광 부재(150), 및 상부 편광 부재(170)를 포함한다.
하부 기판(110)은 매트릭스 상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판인 박막 트랜지스터 어레이 기판으로서, 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인에 의해 교차되는 화소 영역마다 형성된 복수의 화소를 갖는 화소 어레이를 포함한다. 복수의 화소 각각은 게이트 라인과 데이터 라인에 접속된 박막 트랜지스터, 박막 트랜지스터에 접속된 화소 전극, 및 화소 전극에 인접하도록 형성되어 공통 전압이 공급되는 공통 전극을 포함한다. 하부 기판(110)의 일 측 가장자리 부분에는 각 신호 라인에 접속되어 있는 패드부가 마련된다. 패드부는 패널 구동 회로(200)를 구성하는 복수의 데이터 구동 집적 회로(210) 및 복수의 게이트 구동 집적 회로(230)와 연결된다. 하부 기판(110)의 소스 단자에는 데이터 라인이 연결되고, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결된다. 데이터 라인과 게이트 라인은 패널 구동 회로(200)에 연결되어 있다.
상부 기판(130)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 컬러필터 어레이 기판으로서, 하부 기판(110)에 형성된 각 화소 영역에 중첩되는 개구 영역을 정의하는 화소 정의 패턴, 및 개구 영역에 형성된 컬러 필터층을 포함한다. 상부 기판(130)은 실런트(sealant)에 의해 액정층을 사이에 두고 하부 기판(110)과 대향 합착된다. 상부 기판(130)의 상부 면은 표시 영역(AA)을 정의한다. 이에 따라, 상부 기판(130)의 상부 면을 벗어난 영역은 비표시 영역(NDA)으로 정의된다.
액정층은 하부 기판(110) 및 상부 기판(130) 사이에 개재된다. 액정층은 각 화소마다 화소 전극에 인가되는 데이터 전압과 공통 전압에 의해 형성되는 전계에 따라 액정 분자들의 배열 방향이 변화되는 액정으로 이루어진다.
하부 편광 부재(150)는 하부 기판(110)의 하부 면에 부착된다. 하부 편광 부재(150)는 백라이트 유닛(300)으로부터 입사되는 광을 제 1 편광축으로 편광시켜 하부 기판(110)에 조사한다.
상부 편광 부재(170)는 상부 기판(130)의 상부 면에 부착된다. 상부 편광 부재(170)는 상부 기판(130)을 투과하여 외부로 방출되는 광을 제 2 편광축으로 편광시켜 방출한다.
패널 구동 회로(200)는 표시 패널(100)의 각 화소를 구동함으로써 표시 패널(100)에 컬러 영상을 표시한다. 패널 구동 회로(200)는 복수의 데이터 구동 집적 회로(210)와 복수의 게이트 구동 집적 회로(230)를 포함한다.
복수의 데이터 구동 집적 회로(210) 각각은 하부 기판(110)의 일 측 가장자리 부분에 직접 실장되어 복수의 데이터 라인과 연결되고, 하부 기판(110)에 마련된 패드부와 연결된다. 복수의 데이터 구동 집적 회로(210)는 타이밍 제어 회로로부터 공급되는 화소별 화소 데이터와 데이터 제어 신호를 수신하고, 데이터 제어 신호에 따라 화소별 화소 데이터를 아날로그 형태의 데이터 신호로 변환하여 해당하는 데이터 라인에 공급한다.
복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 각각은 하부 기판(110)의 타 측 가장자리 부분에 직접 실장되어 복수의 게이트 라인과 연결되고, 하부 기판(110)에 마련된 패드부와 연결된다. 복수의 게이트 구동 집적 회로(230)는 타이밍 제어 회로로부터 공급되는 게이트 제어 신호를 수신하고, 게이트 제어 신호에 따라 게이트 펄스를 생성하여 정해진 순서에 따라 게이트 라인에 공급한다.
타이밍 제어 회로는 인쇄 회로 기판에 실장되어 외부의 구동 시스템으로부터 공급되는 타이밍 동기 신호에 응답해 구동 시스템으로부터 입력되는 디지털 영상 데이터를 표시 패널(100)의 화소 배치 구조에 알맞도록 정렬하여 화소별 화소 데이터를 생성하고, 생성된 화소별 화소 데이터를 복수의 데이터 구동 집적 회로(210)에 제공한다. 또한, 타이밍 제어 회로는 타이밍 동기 신호에 기초해 데이터 제어 신호와 게이트 제어 신호 각각을 생성하여 복수의 데이터 구동 집적 회로(210) 및 복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 각각의 구동 타이밍을 제어한다.
복수의 데이터 구동 집적 회로(210) 각각은 하부 기판(110)에 실장되지 않고 복수의 플렉서블 회로 필름에 각각 실장될 수도 있다. 또한, 복수의 게이트 구동 집적 회로(230) 각각은 하부 기판(110)의 우측 가장자리 부분에 직접 형성되는 내장 게이트 구동 회로로 대체될 수 있다. 내장 게이트 구동 회로는 복수의 게이트 라인과 일대일로 연결되도록 각 화소의 박막 트랜지스터 제조 공정과 함께 하부 기판(110)의 일 측 가장자리 부분에 형성된다. 이러한 내장 게이트 구동 회로는 입력되는 게이트 제어 신호에 따라 게이트 펄스를 생성하고, 정해진 순서에 해당하는 게이트 라인에 공급한다.
백라이트 유닛(300)은 표시 패널(100)과 중첩되도록 배치된다. 백라이트 유닛(300)은 표시 패널(100)의 후면에 광을 조사한다. 백라이트 유닛(300)은 도광판(310), 광원 모듈(330), 광원 하우징(350), 반사 시트(370), 및 광학 시트부(390)를 포함한다.
도광판(310)은 표시 패널(100)과 중첩되도록 배치된다. 도광판(310)은 일 측 가장자리 부분의 측벽에 입광부(310a)가 마련된다. 도광판(310)은 광투과성 플라스틱 또는 글라스 재질을 포함할 수 있다. 도광판(310)은 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA(Polymethyl methacrylate)로 구성될 수 있다.
도광판(310)은 광원 모듈(330)에서 생성된 광을 입광부(310a)를 통해 내부로 입사시킨다. 도광판(310)은 입사된 광을 내부에서 도광 또는 진행시키다가 표시 패널(100) 쪽으로 출광시킨다. 즉, 도광판(310)은 표시 패널(100)에 공급되는 광을 광원 모듈(330)로부터 공급받는다. 도광판(310)은 광을 가이드하며 표시 패널(100)로 광을 방출한다. 도광판(310)은 입광부(310a)와 반입광부(310b)를 갖는다.
입광부(310a)는 광원 모듈(330)과 마주하게 위치한다. 입광부(310a)는 도광판(310)의 일 측 측면에 형성된다. 일 예로, 도 2에서 입광부(310a)는 제 1 측(S1)에 배치된다. 입광부(310a)는 광원 모듈(330)로부터 방출된 광을 공급받는다. 입광부(310a)는 광을 공급받기 위해 타 측 측면 대비 두꺼운 두께를 갖도록 설계될 수 있다. 입광부(310a)로 입사한 광은 도광판(310)의 내부에서 전반사를 통해 가이드된다.
반입광부(310b)는 도광판(310)의 타 측 측면에 형성된다. 반입광부(310b)에서는 입광부(310a)로 입사한 광이 모두 표시 패널(100) 방향으로 방출된다. 반입광부(310b)는 광을 표시 패널(100) 방향으로 방출시키기 위해 입광부(310a) 대비 얇은 두께를 갖도록 설계될 수 있다.
광원 모듈(330)은 도광판(310)에 마련된 입광부(310a)에 광을 조사한다. 광원 모듈(330)은 표시 패널(100)의 측면에 구비되어 표시 패널(100)에 균일한 광을 제공하도록 패널 가이드(500)에 둘러싸여 고정 지지된다. 광원 모듈(330)은 도광판(310)의 입광부(310a)에 광을 조사하는 광원(331) 및 광원(331)을 실장하는 광원 실장부(333)를 포함한다. 광원(331) 각각은 입광부(310a)의 길이 방향과 나란한 제 1 방향(X)을 따라 설정된 간격을 가지도록 광원 실장부(333)에 실장된다. 인접한 광원(331)들의 간격 또는 피치는 입광부(310a) 주변 또는 입광부(310a)에서 핫 스팟(hot spot)이 발생되지 않는 범위로 설정될 수 있다. 광원 실장부(333)는 도광판(310)의 입광부(310a)를 덮도록 설계되어 광원(331)에서 방출된 광이 표시 패널(100)의 가장자리 부분에서 방출되는 빛 샘 현상을 방지할 수 있다.
광원 하우징(350)은 광원 모듈(330)을 덮도록 배치된다. 광원 하우징(350)은 광원 모듈(330), 입광부(310a)을 갖는 도광판(310)의 일 측 가장자리 부분, 및 광원 모듈(330)과 도광판(310) 사이를 덮는다. 광원 하우징(350)은 광학 시트부(390)의 일 측 가장자리 부분을 지지한다. 광원 하우징(350)은 광원 모듈(330)에서 방출되어 입사되는 광을 도광판(310)의 입광부(310a) 쪽으로 반사시킴으로써 광 손실 및 빛 샘 현상을 방지한다. 광원 하우징(350)은 입사되는 광의 반사를 위해 화이트(white) 색상의 플라스틱 재질을 포함한다. 광원 하우징(350)은 접착 부재(600)를 통해 후면 커버(700)에 부착될 수 있다.
반사 시트(370)는 도광판(310)의 하부에 배치되어, 도광판(310)의 후면을 덮는다. 반사 시트(370)는 도광판(310)으로부터 입사되는 광을 도광판(310) 쪽으로 반사시킴으로써 광의 손실을 최소화한다. 반사 시트(370)는 도광판(310)의 하부로 출사되려는 광을 표시 패널(100) 방향으로 반사시켜 광 효율을 높여 주고, 입사광 전체의 반사량을 조절하여 출사면 전체가 균일한 휘도 분포를 가지도록 한다.
광학 시트부(390)는 도광판(310)의 상부 전면(前面)에 배치되어 도광판(310)으로부터 출광되는 광의 휘도 특성을 향상시킨다. 일 예에 따른 광학 시트부(390)는 하부 확산 시트, 하부 프리즘 시트, 및 상부 프리즘 시트를 포함하여 이루어질 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 확산 시트, 프리즘 시트, 이중 휘도 강화 필름(dual brightness en-hancement film), 및 렌티큘러 시트 중에서 선택된 2개 이상의 적층 조합으로 이루어질 수 있다.
광학 시트부(390)는 도광판(310)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로, 확산 시트, 프리즘 시트, 및 보호 시트를 포함한다. 확산 시트는 베이스 판 및 베이스 판에 형성된 구슬 모양의 코팅층으로 이뤄져 있으며, 광원 모듈(330)로부터의 빛을 확산시켜 표시 패널(100)로 공급한다. 프리즘 시트는 상면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 이루도록 형성되어 있으며, 확산 시트에서 확산된 빛을 표시 패널(100)의 평면에 수직한 방향으로 집광한다. 보호 시트는 스크래치(scratch)에 약한 프리즘 시트를 보호한다.
패널 가이드(500)는 도광판(310)과 광학 시트부(390)의 테두리를 감싸 고정하는 한편, 상부에 배치되는 표시 패널(100)을 지지한다. 패널 가이드(500)는 도광판(310)의 입광부(310a) 및 백라이트 유닛(300)이 배치된 측면을 제외한 측면에 소정의 높이로 형성된다. 패널 가이드(500)는 플라스틱 또는 금속 재질로 형성된다.
패널 가이드(500)는 광원 모듈(330)의 일 측부와 타 측부를 제외한 나머지 부분을 덮지 않도록 일 측이 개구된 형태를 가짐으로써 광원 모듈(330)이 배치되는 부분의 테두리 폭을 감소시킬 수 있다. 패널 가이드(500)는 광원 모듈(330)의 측면을 감싸도록 후면 커버(700)와 광원 모듈(330) 사이에 배치되는 하부 가이드 측벽을 가지지 않기 때문에 광원 모듈(330)이 배치되는 부분의 테두리 폭을 감소시킬 수 있다. 패널 가이드(500)는 패널 지지부(510) 및 가이드 측벽(530)을 포함한다.
패널 지지부(510)는 표시 패널(100)의 후면 가장자리 부분과 중첩된다. 패널 지지부(510)는 쿠션 패드 또는 양면 테이프 등의 양면 테이프(570)를 통해 표시 패널(100)의 후면 가장자리 부분을 지지한다. 패널 지지부(510)는 표시 패널(100)의 하측 가장자리 일부 부분을 제외한 나머지 표시 패널(100)의 후면 가장자리 부분을 지지한다.
가이드 측벽(530)은 패널 지지부(510)를 지지한다. 가이드 측벽(530)은 패널 지지부(510)의 전면(前面) 가장자리 부분에 수직하게 마련된다. 가이드 측벽(530)은 표시 패널(100)의 하부 측면 일부를 제외한 나머지 각 측면을 감싼다.
패널 가이드(500)의 가이드 측벽(530)의 상부면은 도광판(310)의 반입광부(310b)와 인접한 측면에서 양면 테이프(570)를 통해 하부 기판(110)에 부착될 수 있다. 이에 따라, 패널 가이드(500)는 하부 기판(110)을 안정적으로 고정시킬 수 있다.
후면 커버(700)는 사각형의 판 형태이다. 후면 커버(700)는 표시 장치의 최하부에 배치된다. 후면 커버(700)는 표시 장치 내부의 구성 요소들을 외부의 충격으로부터 보호한다. 후면 커버(700)는 금속 또는 강화 플라스틱 등의 재질로 형성될 수 있다. 후면 커버(700)는 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)를 포함한다.
바닥 프레임(710)은 표시 장치의 하부면에 배치된다. 바닥 프레임(710)은 슬릿을 포함할 수 있다.
슬릿은 바닥 프레임(710)의 일 측에 배치될 수 있다. 슬릿은 바닥 프레임(710) 중 도광판(310)의 입광부(310a)가 배치되는 제 1 측(S1)에 인접한 영역 상에 배치될 수 있다. 슬릿은 도광판(310)의 입광부(310a)에 의해 덮일 수 있다.
바닥 프레임(710)은 백라이트 유닛(300)의 수납 공간을 마련한다. 바닥 프레임(710)은 백라이트 유닛(300)의 광원 모듈(330)을 지지한다.
또한, 바닥 프레임(710)은 백라이트 유닛(300)의 하부 영역을 지지한다. 바닥 프레임(710)은 도광판(310)의 입광부(310a) 및 반입광부(310b)를 지지한다.
바닥 프레임(710)에는 소정 크기의 홀(Hole)이 형성될 수 있다. 바닥 프레임(710)은 제 1 바닥면(711) 내지 제 3 바닥면(713)을 포함할 수 있다.
제 1 바닥면(711)은 사각 판 형태로 마련된다. 제 1 바닥면(711)은 표시 장치의 표시 영역(AA)의 하부면을 지지한다.
제 2 바닥면(712)은 제 1 바닥면(711)과 대비하여 단차가 있는 사각 띠 형태로 마련된다. 제 2 바닥면(712)은 백라이트 유닛(300)의 도광판(310) 및 반사 시트(370)를 지지한다.
제 3 바닥면(713)은 제 2 바닥면(712)과 대비하여 단차가 있는 사각 띠 형태로 마련된다. 제 3 바닥면(713)은 패널 가이드(500) 및 백라이트 유닛(300)의 광원 모듈(330)을 지지한다.
제 2 바닥면(712)은 반사 시트(370)의 두께에 대응되는 높이를 갖도록 제 1 바닥면(711)으로부터 단차가 질 수 있다. 제 2 바닥면(712)은 제 1 바닥면(711)과 대비하여 단차가 있음으로써 바닥 프레임(710)의 강성을 증가시킨다. 바닥 프레임(710)은 제 1 바닥면(711)과 제 2 바닥면(712) 사이의 벤딩부로 인하여 강성이 증가될 수 있다.
커버 측벽(730)은 표시 장치의 일 측 측면을 둘러싸도록 표시 장치의 하부에서 상부 방향으로 형성된다. 커버 측벽(730)은 백라이트 유닛(300)의 일 측면을 감싼다. 커버 측벽(730)은 바닥 프레임(710)의 가장자리 부분에 마련된다. 커버 측벽(730)은 백라이트 유닛(300)의 광원부(330)의 측면 및 패널 가이드(500)의 측면을 감싼다. 커버 측벽(730)은 바닥 프레임(710)으로부터 수직하게 벤딩되어 광원 모듈(330)의 측면 및 패널 가이드(500)의 측면을 감싼다. 커버 측벽(730)은 슬림화 및 경량화를 위해 박형으로 마련되는 패널 가이드(500)의 측면을 감쌈으로써 패널 가이드(500)의 변형을 방지한다. 커버 측벽(730)은 제 1 내지 제 4 벤딩 측벽을 포함한다.
제 1 벤딩 측벽 또는 제 1 장측벽은 바닥 프레임(710)의 제 1 측(S1)으로부터 벤딩되어 백라이트 유닛(300)의 광원 모듈(330)를 감싼다.
제 2 벤딩 측벽 또는 제 2 장측벽은 바닥 프레임(710)의 제 2 측(S2)으로부터 벤딩되어 패널 가이드(500)의 제 1 장변 또는 상측변을 감싼다.
제 3 벤딩 측벽 또는 제 1 단측벽은 바닥 프레임(710)의 제 3 측(S3)으로부터 벤딩되어 패널 가이드(500)의 제 1 단변 또는 좌측변을 감싼다.
제 4 벤딩 측벽 또는 제 2 단측벽은 바닥 프레임(710)의 제 4 측(S4)으로부터 벤딩되어 패널 가이드(500)의 제 2 단변 또는 우측변을 감싼다.
제 1 내지 제 4 벤딩 측벽은 후면 커버(700)의 강성 확보를 위해, 해밍(hemming) 구조를 갖는다. 제 1 내지 제 4 벤딩 측벽은 제 1 및 바닥 프레임(710)로부터 수직하게 벤딩된 내부 측벽 및 내부 측벽의 외측벽 또는 내측벽과 접하도록 내부 측벽으로부터 벤딩된 외부 측벽을 포함한다.
벤딩 커버부(750)는 표시 장치의 상부면 중 일부 영역의 외곽에 배치된다. 벤딩 커버부(750)는 광원 모듈(330)과 인접한 커버 측벽(730)의 상부에서 연장되어 마련된다. 벤딩 커버부(750)는 광원 모듈(330)과 인접한 커버 측벽(730)인 제 1 벤딩 측벽의 상부로부터 연장되어 바닥 프레임(710)과 평행하도록 벤딩된다. 벤딩 커버부(750)의 전면(前面)은 표시 패널(100)과 마주하도록 배치되고, 후면은 광원 모듈(330)를 향하도록 배치된다. 벤딩 커버부(750)는 제 1 벤딩 측벽과 도광판(310) 사이에 배치된 광원 모듈(330)를 덮는다. 벤딩 커버부(750)는 접착 부재(600)를 통해 광원 하우징(350)과 결합된다.
벤딩 커버부(750)는 표시 패널(100)의 하측 가장자리 부분을 지지한다. 벤딩 커버부(750)는 패널 지지 패드(400)를 통해 표시 패널(100)의 하측 가장자리 부분을 지지한다. 벤딩 커버부(750)는 광원 모듈(330)를 덮는 광원 하우징(350)을 지지한다.
바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)는 굴곡형 후면 커버(700) 구조를 구현한다. 굴곡형 후면 커버(700) 구조를 갖는 후면 커버(700)는 백라이트 유닛(300)의 하부뿐만 아니라, 광원 모듈(330)의 측면 및 상부까지 감싸도록 형성되어, 백라이트 유닛(300) 및 광원 모듈(330)을 안정적으로 실장할 수 있다.
일 예에 따른 후면 커버(700)는 복수의 브라켓(770)을 더 포함할 수 있다. 복수의 브라켓(770)은 후면 커버(700)의 장변 일측과 타측 각각에 마련된 커버 측벽(730)의 상부로부터 벤딩 커버부(750)와 반대되는 방향으로 벤딩된다. 복수의 브라켓(770) 각각은 스크류에 의해 표시 장치의 본체에 마련된 힌지부와 결합될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 스크류에 의해 후면 커버(700)를 덮는 표시 장치의 커버에 결합될 수 있다. 복수의 브라켓(770)은 스크류의 나사산부가 관통하는 적어도 하나의 스크류 관통홀을 포함한다.
일 예에 따른 후면 커버(700)는 광원 모듈(330)을 지지하는 바닥 프레임(710)의 일 측으로부터 벤딩되어 패널 구동 회로(200)의 인쇄 회로 기판을 지지하는 복수의 지지 브라켓(790)을 더 포함할 수 있다. 복수의 지지 브라켓(790) 각각은 광원 모듈(330)을 지지하는 바닥 프레임(710)의 일 측으로부터 절개되어 인쇄 회로 기판의 후면 쪽으로 적어도 1회 벤딩되어 인쇄 회로 기판의 후면을 지지한다. 복수의 지지 브라켓(790) 각각은 인쇄 회로 기판을 통과하는 기판 고정 스크류에 의해 인쇄 회로 기판과 결합된다. 인쇄 회로 기판은 복수의 지지 브라켓(790) 각각과 결합되면서 전기적으로 연결되는 접지 전극을 포함한다. 후면 커버(700)가 금속 재질로 이루어지는 경우, 인쇄 회로 기판에 마련된 접지 전극을 전기적으로 접지시키는 역할을 할 수 있다.
도광판 고정 부재(800)는 비표시 영역(NDA)에 배치된다. 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 입광부(310a)와 중첩되는 후면 커버(700)와 도광판(310) 사이에 배치될 수 있다. 도광판 고정 부재(300)는 도광판(310)을 고정시켜 도광판(310)이 유동하는 것을 방지한다.
도광판 고정 부재(800)가 도광판(310)의 반입광부(310b)와 중첩되는 후면 커버(700) 상에 배치되는 경우, 도광판(310)의 반입광부(310b)가 배치된 영역의 베젤의 폭이 증가하는 문제가 있다.
본 출원의 일 예에 따른 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 입광부(310a)와 인접한 도광판(310)의 하부면에 배치된다. 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 하부면 중 후면 커버(700)에 마련된 홀(Hole) 또는 관통된 구조 등으로 인하여 이격 공간이 형성된 영역 상에 배치된다. 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 하부면과 중첩되는 영역 중 후면 커버(700)가 배치되지 않은 영역 상에 배치된다.
본 출원의 후면 커버(700)는 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)를 갖는다. 바닥 프레임(710)은 후면 커버(700)의 하부면을 형성한다. 바닥 프레임(710)은 소정의 간격으로 이격된다. 도광판 고정 부재(800)는 바닥 프레임(710) 내부에 형성된 슬릿 내부에 삽입된다.
도광판(310)의 입광부(310a)에 인접한 영역을 고정시키는 경우, 도광판(310)의 반입광부(310b)에 마련되었던 고정 부재를 생략할 수 있다. 이에 따라, 본 출원의 일 예에 따른 도광판(310)의 반입광부(310b)의 베젤의 폭을 감소시킬 수 있다.
도광판(310)의 반입광부(310b)의 베젤의 폭 감소에 관하여 보다 자세하게 설명하기 위해, 도광판(310)의 반입광부(310b)가 배치된 비표시 영역(NDA)의 일 예에 따른 구조를 도 4에 상세하게 도시하였다. 일 예에 따른 도광판(310)의 반입광부(310b)의 비표시 영역(NDA)은 제 1 내지 제 3 폭(D1~D3)을 포함한다.
제 1 폭(D1)은 상부 기판(130)의 일 측 중 도광판(310)의 반입광부(310b)와 인접한 측면과 도광판(310)의 반입광부(310b) 측면 사이의 거리이다. 제 2 폭(D2)은 도광판(310)의 반입광부(310b) 측면부와 패널 가이드(500)의 내부 측벽 사이의 거리이다. 제 3 폭(D3)은 패널 가이드(500)를 구성하는 가이드 측벽(530)의 폭이다.
반입광부(310b)의 베젤의 폭을 감소시키기 위해서는 제 1 내지 제 3 폭(D1~D3) 중 적어도 하나의 크기를 감소시켜야 한다. 이 중, 제 2 폭(D2)은 도광판(310), 반사 시트(370) 및 광학 시트부(390)가 모듈 제조 공정 중 같이 말려 들어가거나 도광판 고정 부재(800)에 원하지 않는 영역이 접착되면서 손상되는 것을 방지하기 위한 최소 마진이다. 제 2 폭(D2)은 0.25㎜ 이상 0.35㎜ 이하일 수 있다. 또한, 제 3 폭(D3)은 패널 가이드(500)를 구성하는 가이드 측벽(530)의 폭이므로 표시 장치의 견고성을 위해 최소 두께 이상으로 설계되어야 한다. 이에 따라, 제 3 폭(D3)은 각각 0.55㎜ 이상 0.65㎜ 이하일 수 있다. 따라서, 제 1 폭(D1)의 크기를 최소화하는 경우 반입광부(310b)의 베젤의 폭을 감소시킬 수 있다.
그런데, 도광판(310)의 반입광부(310b)와 중첩되는 후면 커버(700) 상에 도광판 고정 부재(800)를 배치하는 경우, 도광판(310)의 반입광부(310b)에 인접한 하부면에 도광판 고정 부재(800)를 배치하여야 한다. 또한, 도광판 고정 부재(800)가 시인되지 않기 위해서는 상부 기판(130)과 중첩되지 않고 도광판(310)의 하부면에 배치되어야 하므로, 도광판 고정 부재(800)의 폭만큼 제 1 폭(D1)이 증가하게 된다. 게다가, 도광판 고정 부재(800)가 반사 시트(370)에 접착되어 반사 시트(370)를 말리게 하는 문제를 방지하기 위해, 반사 시트(370)와 도광판 고정 부재(800) 사이에는 소정의 간격을 확보하여야 한다. 이에 따라, 반입광부(310b)에 도광판 고정 부재(800)를 배치하는 경우, 반입광부(310b)의 베젤의 폭은 도광판 고정 부재(800)의 폭과, 도광판 고정 부재(800)를 배치함으로 인하여 확보하여야 하는 간격을 합한 폭만큼 증가하게 된다.
본 출원의 따라 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 입광부(310a)와 중첩되는 후면 커버(700) 상에 배치하는 경우 제 1 폭(D1)을 0.55㎜ 이상 0.65㎜ 이하로 할 수 있다. 이와 같이 제 1 폭(D1)을 감소시키는 경우 도광판(310)의 반입광부(310b)의 베젤의 폭을 1.35㎜ 이상 1.65㎜ 이하로 할 수 있다.
통상적으로 도광판(310)의 입광부(310a)는 표시 장치에서 입력부 또는 하부에 배치되며, 사용자는 상부 및 좌측과 우측의 베젤의 폭을 감소시키는 경우 표시 장치의 미감이 향상되었다고 판단한다. 따라서, 본 출원에 따라 도광판 고정 부재(800)를 입광부(310a)에 배치하는 경우 사용자의 미감을 향상시킨 표시 장치를 제공할 수 있다.
본 출원의 일 예에서는 반입광부(310b) 측의 비표시 영역(NDA)에 패널 가이드(500)가 배치된 경우를 도시하였다. 가이드 측벽(530)의 하부 면 및 상부 면은 양면 테이프(550, 570)를 이용하여 고정시킬 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않고, 다른 예에 따른 도광판(310)의 반입광부(310b)는 접착 레진(590)을 이용하여 측면 테두리를 형성할 수 있다. 접착 레진(590)은 유동성과 접착성을 동시에 갖는 레진(resin) 또는 고분자 수지를 이용하여 패널 가이드(500)의 가이드 측벽(530)이 배치되는 위치에 형성한 측벽이다. 이 경우, 별도의 접착 부재를 반입광부(310b))에 배치하지 않을 수 있다. 이 경우, 반사 시트(370)가 별도의 접착 부재에 의해 말리는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 다른 예에 따른 접착 레진(590)은 유동성이 있는 상태로 후면 커버(700)와 일체로 형성된다. 이에 따라, 접착 레진(590)의 하부면과 후면 커버(700)의 결합력은 가이드 측벽(530)의 하부면과 후면 커버(700)의 결합력보다 클 수 있다. 따라서, 접착 레진(590)은 가이드 측벽(530) 대비 얇은 폭으로 형성할 수 있다. 접착 레진(590)의 폭은 제 4 폭(D4)이다. 제 4 폭(D4)은 0.35㎜ 이상 0.45㎜ 이하일 수 있다. 즉, 제 4 폭(D4)은 제 3 폭(D3)보다 약 0.2㎜ 작다. 이에 따라, 접착 레진(590)을 이용하는 경우, 반입광부(310b)의 베젤의 폭을 약 0.2㎜ 추가로 감소시킬 수 있다.
도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 하부면에 부착된다. 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 입광부(310a)의 하부면과 접한다. 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 입광부(310a)의 하부면을 유동하지 않도록 고정시킨다. 입광부(310a)에는 광원 모듈(330)이 인접하게 배치된다. 이에 따라, 본 출원은 광원 모듈(330)이 인접한 도광판(310)의 입광부(310a)의 유동을 방지하여, 광원 모듈(330)의 파손을 효과적으로 방지할 수 있다.
도광판 고정 부재(800)는 투명하고 점착성을 갖는 물질로 형성될 수 있다. 도광판 고정 부재(800)는 폼 패드, 단면 테이프, 또는 양면 테이프로 구현될 수 있다. 이 중, 도광판 고정 부재(800)가 양면 테이프인 경우, 도광판(310)과 도광판 고정 부재(800)가 접하는 구조를 통해 도광판(310)의 유동을 방지할 수 있다. 따라서, 간단한 구조로 도광판(310)을 고정시킬 수 있으며, 표시 장치의 조립 시 도광판(310) 또는 기타 구성 요소들이 파손될 가능성을 감소시킬 수 있다.
도광판 고정 부재(800)는 후면 커버(700)의 바닥 프레임(710)에 형성된 슬릿에 삽입된다. 도광판 고정 부재(800)는 슬릿에 삽입되어 도광판(310)의 하부면 중 입광부(310a)에 인접한 하부면과 직접 접촉한다. 도광판 고정 부재(800)의 상부면은 도광판(310)의 하부면 중 입광부(310a)에 인접한 하부면과 직접 컨택한다.
또한, 도광판 고정 부재(800)는 슬릿이 형성된 후면 커버(700)의 바닥 프레임(710)의 측벽과 빈틈 없이 접촉한다. 도광판 고정 부재(800)의 측면은 슬릿에 의해 노출된 바닥 프레임(710)의 측벽과 직접 컨택한다.
또한, 본 출원에 따른 도광판 고정 부재(800)의 하부면에는 커버 부재(810)가 더 부착될 수 있다. 커버 부재(810)는 도광판 고정 부재(800)가 삽입된 후면 커버(700)의 슬릿을 덮는다. 커버 부재(810)는 도광판 고정 부재(800)를 지지한다.
커버 부재(810)는 도광판 고정 부재(800)의 하부면과 후면 커버(700)의 하부면 일부에 배치된다. 도광판 고정 부재(800)의 하부면은 커버 부재(810)의 상부면과 직접 접촉한다. 커버 부재(810)는 도광판 고정 부재(800)의 하부면 및 후면 커버(700)의 하부면 중 도광판 고정 부재(800)와 인접한 후면 커버(700)의 하부면에 일체로 부착된다. 커버 부재(810)는 상부면에 접착력이 있는 단면 테이프 또는 접착 부재 등으로 구현될 수 있다.
커버 부재(810)가 부착되는 경우 도광판 고정 부재(800)의 하부면과 후면 커버(700)의 하부면이 일체로 결합되는 힘이 증가한다. 이에 따라 커버 부재(810)를 이용하여 도광판 고정 부재(800)와 후면 커버(700)를 더욱 안정적으로 결합시킬 수 있다.
보다 구체적으로, 도광판 고정 부재(800)와 후면 커버(700)가 접착하는 힘은, 도광판 고정 부재(800)의 양 측면과 바닥 프레임들(710, 710)의 측면이 도광판 고정 부재(800)의 접착력에 의해 결합되는 힘, 및 도광판(310)의 하부면과 도광판 고정 부재(800)의 상부면이 도광판 고정 부재(800)의 상부면의 접착력에 의해 결합되는 힘이 합해진 것일 수 있다.
상술한 두 가지의 힘에 더하여, 커버 부재(810)가 배치되는 경우 도광판 고정 부재(800)의 하부면과 후면 커버(700)의 하부면이 커버 부재(810)에 의해 연결되면서 하부를 지지하는 힘까지 더해진다. 따라서, 보다 안정적으로 도광판 고정 부재(800)를 후면 커버(700)의 홀(Hole) 사이에 배치할 수 있다.
또한, 커버 부재(810)가 부착되는 경우 도광판 고정 부재(800)의 하부면이 접착력이 있는 경우 도광판 고정 부재(800)의 접착력이 있는 면이 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다. 이에 따라 도광판 고정 부재(800)의 하부면으로 인하여 표시 장치의 하부면에 원하지 않는 접착면이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
본 출원의 일 예에서는 커버 부재(810)가 도광판 고정 부재(800)의 하부면과 후면 커버(700)의 하부면을 연결하는 역할을 수행하였다. 그러나 이에 한정되지 않고, 본 출원의 다른 예에서는 도 5와 같이 커버 부재(810)를 마련하지 않고 바닥 프레임들(710, 710)의 사이에 도광판 고정 부재(800)만을 배치할 수도 있다. 이 경우, 바닥 프레임들(710, 710)의 하부면과 도광판 고정 부재(800)의 하부면에 하우징을 부착시켜 표시 장치를 완성할 수 있다.
상술한 바와 같이, 도광판 고정 부재(800)는 후면 커버(700)에 마련된 홀(Hole) 또는 이격 공간에 형성될 수 있다. 도광판 고정 부재(800)가 홀(Hole) 또는 이격 공간에 마련되는 경우, 도광판 고정 부재(800)가 후면 커버(700)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 도광판 고정 부재(800)가 후면 커버(700)에 의해 하부면이 막히지 않는 영역에 형성되는 경우, 후면 커버(700)에 도광판(310) 및 반사 시트(370)를 형성한 이후에 후면 커버(700)에 도광판 고정 부재(800)를 형성할 수 있다.
이에 따라, 도광판(310) 또는 반사 시트(370)의 조립 과정에는 도광판 고정 부재(800)가 배치되어 있지 않다. 따라서, 도광판 고정 부재(800)에 의해 도광판(310) 또는 반사 시트(370)가 조립 과정에서 도광판 고정 부재(800)에 걸리면서 말리거나, 도광판(310) 또는 반사 시트(370)가 원래 배치되어야 하는 위치와 어긋나게 정렬되어 부착되는 문제를 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 출원에 따른 후면 커버(700)의 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)는 도광판(310)의 입광부 및 광원 모듈(330)을 감싸도록 형성된다.
후면 커버(700)의 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)는 표시 장치의 측면을 기준으로 'ㄷ'자 형상으로 도광판(310)의 입광부(310a) 및 광원 모듈(330)을 감싸기 때문에, 도광판(310)의 입광부(310a) 및 광원 모듈(330)이 유동하는 것을 효율적으로 방지할 수 있다. 이에 따라, 외부의 충격이 있는 경우에도 도광판(310)의 입광부(310a) 및 광원 모듈(330)의 파손을 방지할 수 있다.
또한, 본 출원에 따른 바닥 프레임(710)의 슬릿에는 도광판 고정 부재(800)가 삽입된다. 바닥 프레임(710)에 형성된 홀(Hole) 또는 슬릿은 도광판(310)의 입광부(310a)와 인접한 영역이다. 본 출원에 따른 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)의 입광부(310a)와 인접한 영역에 마련된다.
도광판(310)의 입광부(310a)에 인접한 영역을 고정시키는 경우, 도광판(310)의 중앙부를 고정시키는 경우보다 확실하게 도광판(310) 및 광원 모듈(330)의 유동을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 출원은 도광판(310) 및 광원 모듈(330)의 유동을 보다 확실하게 방지할 수 있다.
도 7은 본 출원의 일 예에 따른 후면 커버(700)의 배치 구조를 설명하기 위한 도면이다. 도 8은 도 7에 도시된 선 Ⅲ-Ⅲ'의 단면도이다.
본 출원에 따른 후면 커버(700)의 두께는 제 1 두께(T1)이다. 제 1 두께(T1)는 0.18㎜ 이상 0.25㎜ 이하이다. 후면 커버(700)의 두께는 균일하게 형성된다. 이에 따라, 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)의 두께는 모두 제 1 두께(T1)이다.
본 출원에 따른 도광판 고정 부재(800)의 두께는 제 2 두께(T2)이다. 제 2 두께(T2)는 0.35㎜ 이상 0.40㎜ 이하이다.
본 출원에 따른 도광판 고정 부재(800)의 두께는 후면 커버(700)의 두께보다 두껍다. 도광판 고정 부재(800)의 두께는 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)의 두께보다 두껍다.
도광판 고정 부재(800)의 하부면은 후면 커버(700)의 하부면과 동일한 평면 상에 형성된다. 도광판 고정 부재(800)의 하부면은 바닥 프레임(710) 및 바닥 프레임(710)의 하부면과 동일한 평면 상에 형성된다.
도광판 고정 부재(800)의 상부면은 후면 커버(700)의 상부면보다 높이가 높게 형성된다. 도광판 고정 부재(800)의 하부면은 바닥 프레임(710) 및 바닥 프레임(710)의 하부면과 동일한 평면 상에 형성된다.
이에 따라, 도광판 고정 부재(800)를 도광판(310)에 직접 접하도록 형성할 수 있어, 도광판(310)의 유동을 확실하게 방지할 수 있다.
도광판 고정 부재(800)의 상부면은 도광판(310)의 하부면과 직접 접하도록 배치된다. 특히, 도광판 고정 부재(800)의 상부면은 도광판(310)의 입광부(310a)와 인접한 하부면과 직접 접하도록 배치된다. 이에 따라, 본 출원은 도광판(310)의 입광부(310a)가 배치된 부분에서 도광판(310)이 유동하는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 도광판 고정 부재(800)를 도광판(310)의 입광부(310a)와 인접한 하부면에 직접 접하도록 배치하는 경우, 도광판 고정 부재(800)를 도광판(310)의 반입광부(310b)와 인접한 하부면에 직접 접하도록 배치하는 경우보다 후면 커버(700)와 도광판(310)의 결속력을 강화할 수 있다.
또한, 도광판 고정 부재(800)를 도광판(310)의 입광부(310a)와 인접한 하부면에 직접 접하도록 배치하는 경우, 반입광부(310b) 쪽에는 접착 부재를 패널 가이드(500)의 하부면에만 배치하고, 도광판(310)의 반입광부(310b)와 인접한 하부면에는 접착 부재를 배치하지 않아도 된다. 이에 따라, 표시 장치의 제조 시 비용을 절감할 수 있다. 또한, 접착 부재가 도광판(310)의 반입광부(310b)에 형성되지 않는 경우, 도광판(310) 및 반사 시트(370)의 형성 과정 중 반입광부(310b)에서 접착력이 발생하여 패널 가이드(500)과 도광판(310), 또는 패널 가이드(500)와 반사 시트(370)의 정렬 불량이 발생하지 않는 효과가 있다.
결과적으로, 기존의 후면 커버(700)는 광원 모듈(330)이 배치된 입광부(310a) 구조에서 도광판(310)의 입광부(310a) 고정을 가능하게 하여, 'ㄷ'자 형태의 벤딩부를 갖는 입광부(310a) 구조 및 도광판(310)의 입광부(310a) 고정 구조를 동시에 구현할 수 있다. 이에 따라, 본 출원에 따른 표시 장치는 도광판(310)의 입광부(310a)와 인접한 면을 제외한 3개 면에서 베젤(Bezel) 설계의 자유도가 증가하여 1.35㎜ 이상 1.65㎜ 이하의 내로우 베젤(Narrow Bezel)의 구현이 가능하다.
커버 부재(810)는 제 3 두께(T3)를 갖는다. 제 3 두께(T3)는 0.05㎜ 이상 0.15㎜ 이하이다. 이에 따라, 도광판(310)의 하부면에 단차가 발생하지 않도록 하면서 커버 부재(810)를 부착하여 도광판 고정 부재(800)의 결합력을 강화할 수 있다.
도 9 내지 도 12는 본 출원의 일 예에 따른 표시 장치의 모듈 제조 공정을 나타낸 도면들이다.
첫 번째로, 도 9와 같이 후면 커버(700), 반사 시트(370), 및 광원 모듈(330)을 마련하고, 별도의 공정을 통해 도광판(310)을 마련한다.
후면 커버(700)는 중앙 개구부(700a)를 갖는 사각띠 형태이다. 후면 커버(700)는 표시 장치의 최하부에 배치된다. 후면 커버(700)는 표시 장치 내부의 구성 요소들을 외부의 충격으로부터 보호한다. 후면 커버(700)는 금속 또는 강화 플라스틱 등의 재질로 형성될 수 있다. 후면 커버(700)는 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)를 포함한다.
두 번째로, 도 10과 같이 도광판(310)을 후면 커버(700)의 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)가 형성하는 공간 내에 삽입한다. 후면 커버(700)의 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)는 'ㄷ'자 형태의 벤딩 구조를 갖는다. 도광판(310)의 입광부(310a)는 벤딩 구조 내에 삽입되어 광원 모듈(330)과 인접하도록 배치된다.
도광판(310)을 후면 커버(700)의 벤딩 구조 내부로 삽입할 때에는 후면 커버(700)의 바닥 프레임(710), 커버 측벽(730), 및 벤딩 커버부(750)에 별도의 접착 부재 또는 결합 부재가 마련되어 있지 않으므로, 도광판(310)을 용이하게 삽입할 수 있다.
세 번째로, 도 11과 같이 도광판(310)의 입광부(310a)와 중첩되는 후면 커버(700)와 도광판(310) 사이에 도광판 고정 부재(800)를 형성한다.
도광판 고정 부재(800)는 투명하고 점착성을 갖는 물질로 형성될 수 있다. 도광판 고정 부재(800)는 접착제 또는 접착 테이프로 구현될 수 있다. 도광판 고정 부재(800)는 후면 커버(700)의 바닥 프레임(710)과 바닥 프레임(710) 사이의 홀(Hole) 또는 이격 공간을 통해 부착 또는 도포될 수 있다. 이에 따라, 본 출원의 일 예에 따른 도광판 고정 부재(800)는 도광판(310)을 삽입한 단계 이후에 후면 커버(700)의 하부 면을 통해 형성될 수 있다.
네 번째로, 도 12와 같이 도광판 고정 부재(800)의 하부면 및 후면 커버(70)의 하부면 일부에 커버 부재(810)를 부착한다. 커버 부재(810)는 도광판 고정 부재(800)의 하부면 및 도광판 고정 부재(800)와 인접한 후면 커버(700)의 하부면에 일체로 부착된다.
커버 부재(810)는 상부면에 접착력이 있는 단면 접착 테이프 또는 단면 접착 부재이다. 커버 부재(810)를 도광판 고정 부재(800)의 하부면 및 도광판 고정 부재(800)와 인접한 바닥 프레임들(710, 710)의 하부면에 부착시키는 경우, 도광판 고정 부재(800)의 하부면과 후면 커버(700)의 하부면이 서로 유동하지 않고 결합할 수 있다.
또한, 도광판 고정 부재(800)의 양 측면과 제 1 및 바닥 프레임(710, 710)의 측면이 도광판 고정 부재(800)의 접착력에 의해 결합하고, 도광판(310)의 하부면과 도광판 고정 부재(800)의 상부면이 도광판 고정 부재(800)의 상부면의 접착력에 의해 결합하는 힘에 더하여, 도광판 고정 부재(800)의 하부면과 후면 커버(700)의 하부면이 커버 부재(810)에 의해 연결되면서 하부를 지지하는 힘까지 더할 수 있어, 보다 안정적으로 도광판 고정 부재(800)를 후면 커버(700)의 홀(Hole) 사이에 배치할 수 있다.
본 출원은 굴곡형 후면 커버 구조에서 도광판의 입광부에 도광판 고정 부재를 배치할 수 있다. 이에 따라, 본 출원에 따른 표시 장치는 입광부를 제외한 3개의 면에서 베젤 설계의 자유도가 증가하여 1.0㎜ 이상 1.5㎜ 이하의 내로우 베젤(Narrow Bezel)의 구현이 가능하다.
또한, 본 출원에 따른 표시 장치의 제조 방법은 굴곡형 후면 커버 구조에서 도광판을 삽입한 후 도광판의 하부면에 도광판 고정 부재를 배치한다. 이에 따라, 본 출원에 따른 표시 장치의 제조 방법은 모듈 제조 공정에서 도광판을 삽입을 용이하게 할 수 있어 표시 장치의 제조 효율성을 증가시킬 수 있다.
또한, 본 출원에 따른 표시 장치는 도광판의 입광부에 도광판 고정 부재를 배치하여 후면 커버가 외부의 충격을 받는 경우에도 입광부의 유동에 따른 광원 모듈의 파손을 방지할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 출원의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 출원은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 출원의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 출원에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 출원의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 출원의 보호 범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 출원의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 패널 110: 하부 기판
130: 상부 기판 300: 백라이트 유닛
310: 도광판 310a: 입광부
310b: 반입광부 330: 광원 모듈
350: 광원 하우징 370: 반사 시트
500: 패널 가이드 530: 가이드 측벽
550, 570: 양면 테이프 590: 접착 레진
700: 후면 커버 710: 바닥 프레임
730: 커버 측벽 750: 벤딩 커버부
800: 도광판 고정 부재 810: 커버 부재

Claims (12)

  1. 입광부를 갖는 도광판과 상기 도광판의 입광부에 광을 조사하는 광원 모듈을 포함하는 백라이트 유닛;
    상기 백라이트 유닛 상에 배치된 표시 패널;
    상기 백라이트 유닛을 지지하는 후면 커버; 및
    상기 도광판의 입광부와 중첩되는 상기 후면 커버와 상기 도광판 사이에 배치된 도광판 고정 부재를 포함하고,
    상기 후면 커버는 상기 도광판의 입광부에 의해 덮이는 슬릿을 포함하며,
    상기 도광판 고정 부재는 상기 슬릿에 삽입되어 상기 도광판의 하부면 중 상기 입광부에 인접한 하부면과 직접 접촉하여 상기 도광판의 입광부를 지지하고,
    상기 도광판 고정 부재는 점착성 물질로 형성되는 표시 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판 고정 부재는 상기 슬릿이 형성된 상기 후면 커버의 바닥 프레임의 측벽과 빈틈 없이 접촉하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판 고정 부재가 삽입된 상기 후면 커버의 슬릿을 덮으면서 상기 도광판 고정 부재를 지지하는 커버 부재를 더 포함하는 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 도광판 고정 부재의 하부면은 상기 커버 부재의 상부면과 직접 접촉하는 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판은 제 1 길이 방향과 나란하면서 상기 광원으로부터 광을 조사 받는 입광 측면을 포함하고,
    상기 슬릿은 상기 제 1 길이 방향과 나란한 표시 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 후면 커버는,
    상기 도광판을 지지하고 상기 슬릿을 갖는 바닥 프레임;
    상기 바닥 프레임의 가장자리로부터 벤딩된 제 1 내지 제 4 커버 측벽들; 및
    상기 도광판의 입광부에 인접한 제 1 커버 측벽으로부터 벤딩되고 상기 슬릿을 덮는 벤딩 커버부를 포함하는 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 벤딩 커버부는 상기 표시 패널의 후면 일측 가장자리를 지지하며,
    상기 광원 모듈과 상기 도광판의 입광부는 상기 바닥 프레임과 상기 벤딩 커버부 사이에 개재된 표시 장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 내지 제 4 커버 측벽에 지지되고 상기 표시 패널의 후면 가장자리를 지지하는 패널 가이드를 더 포함하며,
    상기 패널 가이드는,
    상기 제 2 내지 제 4 커버 측벽에 의해 덮이는 가이드 측벽; 및
    상기 가이드 측벽의 상면과 상기 제 2 내지 제 4 커버 측벽에 지지된 패널 지지부를 포함하는 표시 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 패널 가이드는 양면 테이프를 매개로 상기 표시 패널의 후면 가장자리와 결합되거나 접착 레진으로 구현된 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 도광판 고정 부재의 두께는 상기 후면 커버의 두께보다 두꺼운 표시 장치.
KR1020170152707A 2017-11-16 2017-11-16 표시 장치 및 이의 제조 방법 KR102432595B1 (ko)

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