JP6379025B2 - 光ファイバ側方入出力器の製造装置及び光ファイバ側方入出力装置の製造方法 - Google Patents
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Description
まず図1により、本発明に係る光ファイバ側方入出力器17の製造装置1の基本構成を説明する。同図において、光ファイバ側方入出力器17は、曲げ治具30、抑え治具40、これら治具30,40で光ファイバ14を挟み込むための機構を備えた固定具18、及びプローブファイバ15を有する。
まず図6により、前記プローブファイバ15の回転中心を、プローブファイバコア先端にするための補正方法の概念を説明しておく。
θステージの回転中心60の座標(x0,y0)に対して、プローブファイバ15の回転角θ1のとき、プローブファイバコア先端座標(x',y')がx1、y1だけずれているとする。このとき、たとえば図6の62,63,及び64に示すように、3つの回転角度に対するプローブファイバコア先端座標を記録し、これらの位置3点を周上で通過する円61を描くことで、θステージの回転中心60を得ることができる。
ここで、任意の角度θnのときのプローブファイバ15のコア先端位置(xn,yn)は、
図8は、このとき計算機12で得られる受光パワーの分布図2例を示すものである。
図9は、このとき計算機12で得られる受光パワーの分布図3例を示すものである。図9(A)はθ=45°の場合で、受光パワーの最大値「−40.1[dB]」を得た例を示す。図9(B)はθ=50°の場合で、受光パワーの最大値「−26.6[dB]」を得た例を示す。図9(C)はθ=55°の場合で、受光パワーの最大値「−19.6[dB]」を得た例を示す。
以上の方法により、UV硬化樹脂13が充填された曲げ治具30内において、プローブファイバ15を光ファイバ14に対して調心することが可能となる。
図10は、光ファイバ側方入出力器17の製造に際して前記調心したプローブファイバ15の位置を維持しながら固定化する方法を示す。この図10の処理内容は、主として計算機12の制御の下にコントローラ11が実行するものである。
前記P−P0<0の場合、すなわち、UV硬化樹脂13がUV硬化によって収縮し、プローブファイバ15に位置ズレが生じた場合を考える。いま、単位時間当たりのUV光源(甲)50から照射される光強度をP、照射時間をt'とする。
P・t'=P(z)−P(z')
(但し、z':変動後のz値。)
となる。
t'=P(z)−P(z')/P …(2)
で表すことができる。
P−P0=P(z') …(3)
によって、位置ズレ量z'が一意に決定するため、z軸ステージを−z'分だけ移動させてやることによって、プローブファイバ15先端位置を制御するものである。
P−P0=P(z″) …(4)
として位置ズレ量z″を一意に決定し、z軸ステージを−z″分だけ移動させて、プローブファイバ15先端位置を制御する。
以上詳述した如く本実施形態によれば、部品の加工精度にばらつきがあっても、光ファイバ14の曲げ部に対するプローブファイバ15のアライメント精度を常に要求される精度に保持できるようにした光ファイバ側方入出力装置の製造方法を提供できる。
Claims (4)
- 光ファイバに形成された曲げ部の側方からプローブファイバを介して光を入出力する光ファイバ側方入出力器の製造装置において、
前記プローブファイバを挿入する空隙部が形成された光学透明部材から構成される曲げ治具と、
前記光ファイバを前記曲げ治具に押さえることで前記曲げ部を形成する抑え治具と、
前記抑え治具と前記曲げ治具を挟み込む機能を持つホルダと、
前記プローブファイバの位置合わせをするためのXYZθステージと、
前記プローブファイバの回転角度と位置の確認を行なうためのカメラと、
前記光ファイバに光を入力するレーザダイオードと、
前記プローブファイバからの出力光を検知するフォトトランジスタと、
前記プローブファイバと前記空隙部の内壁との間に充填される紫外線硬化樹脂を挟んで照射角度が対称となる位置に設置された複数の紫外線光源と、
前記XYZθステージの回転角度と位置を制御するとともに、前記フォトトランジスタの検知出力から得られる光強度が予め設定した閾値を下回らないように前記複数の紫外線光源を循環的に切替えて制御するコントローラと、
を具備することを特徴とする光ファイバ側方入出力器の製造装置。 - 既設の光ファイバに曲げ部を形成すると共に、当該曲げ部にプローブを対向配置して、前記光ファイバへの光信号の入射、及び光ファイバから漏洩する光の受光を行なう光ファイバ側方入出力装置の製造方法であって、
第1のブロックに形成された湾曲凹部と、第2のブロックに形成された前記湾曲凹部と形状が対応する湾曲凸部との間に、前記既設の光ファイバを挟み込むことにより、当該光ファイバに対し所定の曲率で曲げ部を形成する第1の工程と、
前記第1のブロックに形成された空隙部に前記プローブを挿入すると共に、当該プローブと前記空隙部の内壁との間に紫外線硬化樹脂を充填した状態で前記光ファイバの曲げ部に対する前記プローブの先端部の位置合わせを行なう第2の工程と、
前記位置合わせが終了した後に、前記充填された紫外線硬化樹脂を挟んで照射角度が対称となるように設置された複数の紫外線光源を用い、前記紫外線硬化樹脂の硬化が完了するまで、前記プローブにより得られる光強度が予め設定した閾値を下回らないように前記複数の紫外線光源を循環的に切替えて発光駆動させる第3の工程と、
を有することを特徴とする光ファイバ側方入出力装置の製造方法。 - 前記第3の工程は、前記複数の紫外線光源を切替えて発光駆動する初期タイミングで前記プローブにより得られる光強度をその都度前記閾値として更新設定し、各紫外線光源毎に設定された時間周期で前記プローブにより得られる光強度を前記閾値と比較することを特徴とする請求項2記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。
- 前記第3の工程は、前記プローブにより得られる光強度を前記閾値と比較した結果に基づいて、前記プローブの位置を移動させることを特徴とする請求項3記載の光ファイバ側方入出力装置の製造方法。
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