JP6362860B2 - Container lid manufacturing method - Google Patents
Container lid manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6362860B2 JP6362860B2 JP2013266922A JP2013266922A JP6362860B2 JP 6362860 B2 JP6362860 B2 JP 6362860B2 JP 2013266922 A JP2013266922 A JP 2013266922A JP 2013266922 A JP2013266922 A JP 2013266922A JP 6362860 B2 JP6362860 B2 JP 6362860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container lid
- container
- slit
- annular bead
- forming tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
本発明は、容器口部に装着される容器蓋の製造方法に関し、特に、容器の内圧が著しく上昇した際に、内圧を開放して蓋飛び等の事故を防止する容器蓋の製造方法に関する。 The present invention relates to a method of manufacturing a container closure mounted on the container opening, in particular, when the internal pressure of the container is significantly increased, a method of manufacturing a container lid to open the internal pressure to prevent accidents such as jumping lid.
従来、容器口部に装着される容器蓋として、金属薄板で形成された容器蓋が広く実用に供されている。
一般的な容器蓋は、円形の天面壁とこの天面壁から周縁に垂下する円筒形状のスカート壁とを有し、天面壁の内面には合成樹脂製ライナーが配設されており、上面が開放された円筒形状の口部を有する金属薄板、ガラスあるいは合成樹脂等で形成された容器に適用される。
容器の口部の外周面には雄ネジが形成されており、容器の口部に容器蓋を装着して口部を密封する際には、口部に容器蓋を被嵌し、スカート壁のネジ形成領域に口部の雄ネジに対応する雌ネジを形成するように構成されている(例えば、特許文献1等参照。)。
2. Description of the Related Art Conventionally, a container lid formed of a thin metal plate has been widely used practically as a container lid attached to the container mouth.
A typical container lid has a circular top wall and a cylindrical skirt wall that hangs from the top wall to the periphery. A synthetic resin liner is disposed on the inner surface of the top wall, and the upper surface is open. It is applied to a container formed of a thin metal plate having a cylindrical mouth portion, glass, or synthetic resin.
An external thread is formed on the outer peripheral surface of the mouth of the container. When the container lid is attached to the mouth of the container and the mouth is sealed, the container lid is fitted on the mouth and the skirt wall is A female screw corresponding to the male screw of the mouth is formed in the screw forming region (see, for example, Patent Document 1).
このような容器蓋を適用して密封した容器、あるいは、一旦開封した後に容器蓋を再度螺合して密封した容器は、例えば、高温に曝されたり内容物の発酵、腐敗等が進行した場合や、内容物が炭酸飲料等で強い振動が加わった場合等に、密封した容器の内圧が著しく上昇する場合がある。
その際に、容器蓋が圧力に耐えられずに蓋飛びを引き起こし、周囲の人や物に損傷を与えたり、飛散した内容物で周囲を汚損したりする虞があった。
このような事故を防ぐために、スカート壁のネジ形成領域より天面壁側にスリットを設けた、いわゆる防爆機能付きキャップが公知である。
このスリットは、通常環境下での利用範囲の役割は持たないが、上記のような予期しない条件下において内圧が異常に上昇した際に限り、天面壁の変形にともなって変形開放し、そのことで容器口部と密着するライナーのシールポイントの一部を破壊して内圧を開放し、蓋飛び等の事故を防止する機能を持つ。(例えば、特許文献2、3等参照。)。
Containers that are sealed by applying such container lids, or containers that are once opened and then screwed back into the container lid to seal them, for example, when they are exposed to high temperatures or when the contents are fermented, spoiled, etc. In addition, when the contents are a carbonated beverage or the like and a strong vibration is applied, the internal pressure of the sealed container may increase significantly.
At that time, the container lid could not withstand the pressure, causing the lid to fly, and there was a risk of damaging surrounding people and objects, or contaminating the surroundings with the scattered contents.
In order to prevent such an accident, a so-called explosion-proof cap in which a slit is provided on the top wall side from the screw formation region of the skirt wall is known.
This slit does not play the role of the range of use under normal circumstances, but only when the internal pressure rises abnormally under the unexpected conditions as described above, it will be deformed and released with the deformation of the top wall. With this function, part of the seal point of the liner that is in close contact with the container mouth is broken to release the internal pressure, preventing accidents such as jumping on the lid. (For example, see Patent Documents 2 and 3).
例えば、特許文献2で公知の容器蓋は、スカート壁のネジが形成されるネジ形成領域より天面壁側にナールが形成され、該ナールの凹部(ナール部6、7)の上端縁を切断面としてスリット(6a、7a)を形成している。
また、特許文献3で公知の容器蓋は、スカート壁(10)のネジが形成されるネジ形成領域(主部14)より天面壁(8)側にナール(凹凸形状部)が形成され、該ナールよりも上方にスリットを形成している。
For example, in a container lid known from Patent Document 2, a knurl is formed on the top wall side from a screw formation region in which a skirt wall screw is formed, and the upper edge of the recess of the knurl (the knurl portions 6 and 7) is cut into a cut surface. As shown, slits (6a, 7a) are formed.
Further, in the container lid known in Patent Document 3, a knurl (uneven shape portion) is formed on the top wall (8) side from the screw formation region (main portion 14) where the screw of the skirt wall (10) is formed, A slit is formed above the knurl.
公知の内圧を開放するための防爆機能スリットを設けた容器蓋においては、スリットの切断縁の一部は、容器蓋を使用者が把持した際に誤って触れる可能性がある外周位置に存在する。
このため、スリットの切断縁が使用者の手指に不快感を与えたり、スリットの切断縁によって使用者の手指を負傷させる虞がある。
このような事態を抑制するために、スリットの切断縁を滑らかに加工したり、内方に変形させたりすることも考えられる。
In a container lid provided with an explosion-proof function slit for releasing a known internal pressure, a part of the cut edge of the slit exists in an outer peripheral position where there is a possibility that the container lid may be accidentally touched when the user grasps the container lid. .
For this reason, there exists a possibility that the cutting edge of a slit may give an unpleasant feeling to a user's finger, or may injure a user's finger by the cutting edge of a slit.
In order to suppress such a situation, it is conceivable that the cut edge of the slit is processed smoothly or deformed inward.
しかしながら、容器蓋は、容器口部に巻き締めする際の供給等のハンドリング時に、わずかな打痕や変形が生じることが多く、スリットの切断縁の近傍に打痕や変形が生じた場合、容器口部への巻き締めにともなってスリットの切断縁が外周側に突出することがあるため、切断縁のみの加工では前述の問題を解消することはできない。
さらに、容器内圧が所定の値を超えた際に限り、内圧の開放を確実にするための形状、寸法にスリットを形成する必要があるが、上記のような巻き締め時、あるいは、巻き締め後のスリットの変形によって、所定の値より低い内圧値で開放してしまい、適正な範囲での内圧開放ができないという問題があった。
However, the container lid often has slight dents and deformations during handling such as supply when being wrapped around the container mouth, and if the dents or deformations occur near the slit cutting edge, Since the cutting edge of the slit may protrude to the outer peripheral side as the mouthpiece is tightened, the above-described problem cannot be solved by processing only the cutting edge.
Furthermore, it is necessary to form a slit in the shape and dimensions for ensuring the release of the internal pressure only when the container internal pressure exceeds a predetermined value. Due to the deformation of the slit, the internal pressure is released at an internal pressure value lower than a predetermined value, and there is a problem that the internal pressure cannot be released in an appropriate range.
そこで本発明は、前述したような課題を解決するものであって、容器の内圧が著しく上昇した際に、内圧を開放して蓋飛び等の事故を防止するとともに、所定以下の内圧値で内圧開放することがなく、かつ、使用者の手指に不快感を与えたり、使用者の手指を負傷させることのない安全な容器蓋の製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention solves the above-described problems, and when the internal pressure of the container is remarkably increased, the internal pressure is released to prevent an accident such as a cover jump and the internal pressure at an internal pressure value below a predetermined value. It is an object of the present invention to provide a safe method for producing a container lid that does not open and does not cause discomfort to the user's fingers or injure the user's fingers.
本発明に係る容器蓋の製造方法は、天面壁と、前記天面壁から周縁に垂下するスカート壁とを有する容器蓋の製造方法であって、スカート壁のネジが形成されるネジ形成領域より天面壁側に、外方から溝部形成工具を押圧して、第1環状ビード、第2環状ビード及びそれらの間の溝部を形成し、溝部に、外方からスリット形成工具を押圧して、円周方向に所定長さのスリットを形成することにより、前記課題を解決するものである。 A method for manufacturing a container lid according to the present invention is a method for manufacturing a container lid having a top wall and a skirt wall that hangs down from the top surface wall to the periphery. On the face wall side, the groove forming tool is pressed from the outside to form the first annular bead, the second annular bead and the groove between them, and the slit forming tool is pressed into the groove from the outside The said subject is solved by forming the slit of predetermined length in a direction.
本請求項1に係る容器蓋の製造方法によれば、スカート壁の外方から押圧する工具のみを異なるものとした工程を経るだけで、内方の工具を変更することなく、容器の内圧が著しく上昇した際に内圧を開放して蓋飛び等の事故を防止するとともに、使用者の手指に不快感を与えたり、使用者の手指を負傷させることのない容器蓋を、容易に製造することが可能となる。
また、スリット形成工具を、対向する工具と共同して剪断するものではなく、単体で鋭角の先端を外方から押し込んでスリットを形成するため、スリットの切断縁をすべて内方に向けることが可能となり、さらに確実に使用者の手指に不快感を与えたり、使用者の手指を負傷させることのない容器蓋を製造することが可能となる。
本請求項2に記載の構成によれば、スリットの形成とナールの形成を同時に行うことが可能となり、より容易に製造することができる。
According to the method of manufacturing a container lid according to the claim 1, the only tool that presses from the outside of the skirt wall only through the different and the process, without changing the interior of the tool, the internal pressure of the container Easily manufacture container lids that release internal pressure to prevent accidents such as jumping of the lid when it rises significantly, and that do not cause discomfort to the user's fingers or injure the user's fingers. Is possible.
In addition, the slit forming tool is not sheared jointly with the opposing tool, but it forms a slit by pushing the tip of an acute angle from the outside, so that all the cutting edges of the slit can be directed inward. Thus, it is possible to manufacture a container lid that does not uncomfortablely injure the user's finger or injure the user's finger.
According to the configuration of the second aspect of the present invention, it is possible to simultaneously form the slit and the knurl, and it can be manufactured more easily.
以下に、本発明の1実施形態である製造方法による容器蓋100の構成について、図面に基づいて説明する。
容器蓋100は、図1乃至図3に示すように、天面壁120と、天面壁120から周縁に垂下するスカート壁110とを有し、スカート壁110のネジが形成されるネジ形成領域111より天面壁120側に、上方から第1環状ビード112及び第2環状ビード113が設けられている。
第1環状ビード112と第2環状ビード113の最大外径は、図2、3に示すように、ほぼ同一径に形成され、第1環状ビード112と第2環状ビード113の間の溝部114には、円周方向に伸びるスリット115が3箇所設けられている。
第2環状ビード113のネジ形成領域111側には、所定間隔で複数個の凹部を設け、円周方向に凹凸部をなすナール116が形成されている。
Below, the structure of the
As shown in FIGS. 1 to 3, the
As shown in FIGS. 2 and 3, the maximum outer diameters of the first
On the
天面壁120の裏面には、図3に示すように、容器口部と密着してシールするための合成樹脂製のライナー101が固着されている。
また、スカート壁110のネジ形成領域111の下方に、タンパエビデント部117が設けられている。
このタンパエビデント部117は、いかなる構造であってもよい。
図1、図2に示すものは、容器口部に最初に装着する前の状態であり、ネジ形成領域111は容器口部に装着される際に、容器口部の雄ネジに対応する雌ネジを形成するよう外方から押圧変形される。
図3は、容器Cに巻締めた後の容器蓋100を示すものであり、ネジ形成領域111が容器Cの雄ネジ形状に形成されるとともに、タンパエビデント部117の最下端が容器C側にカシメ変形される。
また、第1環状ビード112が外側から押圧変形されることにより、内側のライナー101が容器Cの開口部に所定の圧力で密着して容器Cの密封性が担保される。
As shown in FIG. 3, a
Further, a tamper
The tamper
1 and FIG. 2 shows a state before first mounting on the container mouth, and the
FIG. 3 shows the
Further, when the first
具体的な寸法を示すと、例えば、従来の容器蓋と同一の直径38mm規格のもので、上記の実施形態で、天面壁120からの距離2.6mmの位置に溝部114の底が来るように第1環状ビード112及び第2環状ビード113を設け、スリット115を円周方向の長さ11.9mmで溝部114の底に等間隔に3箇所設けた。
各スリット115は、ナール116の凹部3つ、凸部2つに対応する長さであり、スリット115の円周方向の中央から見てナール116の凹凸が左右対称に配置されるように形成されている。
このような容器蓋100を、従来の容器蓋と同一の条件で巻き締め、第1環状ビード112が外側から押圧してライナー101を密着させた場合、打痕等の影響はなく確実に容器Cを密封でき、要求される内圧(本実施形態では0.6MPaに設定)での内圧開放を行うことができ、かつ、スリット115の切断縁が使用者の手に触れることは一切ない容器蓋100とすることができた。
なお、スリットの長さが容器蓋の直径の25%未満では、所定の内圧で開放せず蓋飛びが生じるものが発生し、また、50%を超えると、巻き締め時、あるいは、巻き締め後のスリットの変形によって、所定の値より低い内圧値で開放してしまうものが発生した。
Specifically, for example, it is of the same 38 mm diameter standard as the conventional container lid, and in the above embodiment, the bottom of the
Each
When such a
In the less than 25% of the length of the slit of the container closure diameters, jump lid without opening at a predetermined internal pressure which occurs is generated, and if more than 50%, during tightening, or after tightening Due to the deformation of the slits, there was a case where it was opened at an internal pressure value lower than a predetermined value.
以上のように構成される本発明の1実施形態である容器蓋100の製造方法について、図4、図5に基づいて説明する。
容器蓋100は、金属薄板から単純円筒形状のスカート壁110を形成した後に、内方、外方から押圧工具によって押圧して、前述したような巻き締め前の最終形状に成形される。
まず、第1工程において、単純円筒形状のスカート壁110の内方に、天面壁120側から順に内方第1環状ビード形成工具141、内方第2環状ビード形成工具142、内方ナール形成工具143を有する内方の押圧工具が挿入され、容器蓋100を回転しつつ、外方から溝部形成工具131及び第2環状ビード形成工具134を内方の押圧工具側に押圧することで、図4に示すように、天面壁120側から、第1環状ビード112、環状の溝部114及び第2環状ビード113が形成される。
A method for manufacturing the
After forming a simple
First, in the first step, an inner first annular
次に、第2工程において、内方第1環状ビード形成工具141、内方第2環状ビード形成工具142、内方ナール形成工具143を有する内方の押圧工具が挿入されたまま、形成された溝部114の外方からスリット形成工具132を、形成された第2環状ビード113の下半分の外方からナール形成工具133を、第2環状ビード113より下方の外方から押え工具135を同時に押圧することで、図5に示すように、スリット115及びナール116が形成される。
スリット形成工具132、内方ナール形成工具143及びナール形成工具133は、必要とするスリット115の数及び長さ、ナール116の凹凸の間隔に応じて、それぞれ、適宜、容器蓋100の回転に対して断続的に押圧成形するように構成されている。
スリット形成工具132の先端部は、中心線から両側にそれぞれ角度15°の鋭角の両刃カッター形状に形成されており、対向する工具と共同して剪断することなく、押し込みでスリットを形成可能に構成されている。
Next, in the second step, the inner pressing tool having the inner first annular
The
The tip of the
なお、第2環状ビード113より下方(図4、図5の右方向)では、ネジ形成領域111が内外方から挟み込まれ、容器蓋100を成形加工するために回転させるガイドとして機能し、さらに下方(図示の範囲よりさらに右方向)では、タンパエビデント部117が前述の工程と並行して適宜の工具により成形加工される。
また、溝部形成工具133とスリット形成工具132、第2環状ビード形成工具134とナール形成工具133をそれぞれ一体化して、第1環状ビード112、溝部114、スリット115、第2環状ビード113及びナール116を1工程で同時に成形加工するようにしてもよい。
Below the second annular bead 113 (right direction in FIGS. 4 and 5), the
Further, the
100 ・・・容器蓋
101 ・・・ライナー
110 ・・・スカート壁
111 ・・・ネジ形成領域
112 ・・・第1環状ビード
113 ・・・第2環状ビード
114 ・・・溝部
115 ・・・スリット
116 ・・・ナール
117 ・・・タンパエビデント部
120 ・・・天面壁
131 ・・・溝部形成工具
132 ・・・スリット形成工具
133 ・・・ナール形成工具(外方)
134 ・・・第2環状ビード形成工具(外方)
135 ・・・押え工具(外方)
141 ・・・内方第1環状ビード形成工具
142 ・・・内方第2環状ビード形成工具
143 ・・・内方ナール形成工具
C ・・・容器
DESCRIPTION OF
134 ・ ・ ・ Second annular bead forming tool (outside)
135 ・ ・ ・ Presser tool (outside)
141 ... inner first annular
Claims (2)
前記スカート壁のネジが形成されるネジ形成領域より天面壁側に、外方から溝部形成工具を押圧して、第1環状ビード、第2環状ビード及びそれらの間の溝部を形成し、 Pressing the groove forming tool from the outside to the top wall side from the screw forming region where the screw of the skirt wall is formed, to form the first annular bead, the second annular bead and the groove between them,
前記溝部に、外方からスリット形成工具を押圧して、円周方向に所定長さのスリットを押し込みで形成することを特徴とする容器蓋の製造方法。 A method for manufacturing a container lid, comprising: forming a slit having a predetermined length in a circumferential direction by pressing a slit forming tool into the groove portion from the outside.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013266922A JP6362860B2 (en) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | Container lid manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013266922A JP6362860B2 (en) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | Container lid manufacturing method |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018080102A Division JP6496438B2 (en) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | Container lid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015120546A JP2015120546A (en) | 2015-07-02 |
JP6362860B2 true JP6362860B2 (en) | 2018-07-25 |
Family
ID=53532578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013266922A Active JP6362860B2 (en) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | Container lid manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6362860B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7001355B2 (en) * | 2017-03-31 | 2022-01-19 | 日本クロージャー株式会社 | Container lid |
JP6928501B2 (en) * | 2017-07-28 | 2021-09-01 | ユニバーサル製缶株式会社 | Cap and bottle with cap |
JP7346016B2 (en) * | 2018-09-11 | 2023-09-19 | 大和製罐株式会社 | cap |
JP2022119522A (en) * | 2021-02-04 | 2022-08-17 | 大和製罐株式会社 | Cap and manufacturing method therefor |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0725318Y2 (en) * | 1989-04-17 | 1995-06-07 | 株式会社柴崎製作所 | Explosion proof cap |
JPH0737254B2 (en) * | 1991-08-28 | 1995-04-26 | 株式会社柴崎製作所 | Bottle mouth cleaning method |
JP3741482B2 (en) * | 1996-03-19 | 2006-02-01 | 日本クラウンコルク株式会社 | Tamper evident cap, and method and apparatus for producing the same |
JP4859008B2 (en) * | 2001-09-03 | 2012-01-18 | 大和製罐株式会社 | Metal Pilfer Proof Cap |
JP4514399B2 (en) * | 2002-09-09 | 2010-07-28 | 大和製罐株式会社 | Synthetic pill fur proof cap |
JP5037278B2 (en) * | 2007-09-18 | 2012-09-26 | 大和製罐株式会社 | Metal cap |
JP5414616B2 (en) * | 2010-05-14 | 2014-02-12 | ユニバーサル製缶株式会社 | Metal cap and bottle with cap |
-
2013
- 2013-12-25 JP JP2013266922A patent/JP6362860B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015120546A (en) | 2015-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6362860B2 (en) | Container lid manufacturing method | |
JP6515952B2 (en) | Method of manufacturing bottle can, bottle can with cap, and bottle can | |
KR101629124B1 (en) | Synthetic resinous container lid and combination of same with container | |
EP2949596A1 (en) | Container sealing device | |
JP5930844B2 (en) | Threaded container | |
JP2008074440A (en) | Metallic packaging body | |
CN101528381A (en) | Method for producing such a metal closure with seperate disc and ring from a single closure blank | |
US20160376070A1 (en) | Reclosable lid for a vacuum food container and having a vacuum release button | |
JP6496438B2 (en) | Container lid | |
JP7106330B2 (en) | bottle type can with cap | |
JP5757568B2 (en) | Container lid | |
JP6036264B2 (en) | Knurled cap | |
JP6164606B2 (en) | Container with cap | |
JP7233489B2 (en) | caps and bottles with caps | |
WO2018116776A1 (en) | Packaging container | |
CA3009490C (en) | Metallic crown cap with short closure skirt | |
JP6491923B2 (en) | Cap liner, cap with liner and container with cap | |
JP2013082488A (en) | Container with metal cap and method of molding the same | |
JP2006248531A (en) | Cap and method for manufacturing cap | |
JP6332845B2 (en) | Method for manufacturing container with cap | |
JP6332844B2 (en) | Method for manufacturing container with cap | |
WO2022191196A1 (en) | Cap | |
JP2019026316A5 (en) | ||
JP5916437B2 (en) | Sealed cap | |
JP2018149591A (en) | Cap shell molding die, cap shell molding device, and cap shell molding method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20161108 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170731 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170809 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171010 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180220 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180418 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180626 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180627 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6362860 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |