JP6928501B2

JP6928501B2 - Cap and bottle with cap

Info

Publication number: JP6928501B2
Application number: JP2017146793A
Authority: JP
Inventors: 英泰武藤; 加奈子永澤
Original assignee: Universal Can Corp
Current assignee: Universal Can Corp
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2021-09-01
Anticipated expiration: 2037-07-28
Also published as: JP2021169343A; JP2019026316A; JP7233489B2

Description

本発明は、ボトル缶等のボトルの口部に取り付けられるキャップ、およびこのキャップを取り付けたキャップ付きボトルに関するものである。 The present invention relates to a cap attached to the mouth of a bottle such as a bottle can, and a capped bottle to which the cap is attached.

このようなキャップおよびキャップ付きボトルとして、例えば特許文献１には、天面部と該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えるキャップ本体と、天面部の内面に設けられたライナーとを有し、容器の口金部を密栓するライナー付キャップであって、上記容器にライナー付キャップを再栓して該容器内部の内圧を６００ｋＰａとした場合において、ライナー付キャップを閉止位置から周方向に１８０°回転させて開栓した際に、容器内部の内圧が１５０ｋＰａ以下に低下するライナー付キャップと、このようなライナー付キャップを容器の口金部に巻締めて密栓したキャップ付容器であって、容器にライナー付キャップを再栓して該容器の内圧を６００ｋＰａとした場合において、ライナー付キャップを閉止位置から開栓方向に１８０°開栓させて開栓するまでに生じる最大トルクが８０Ｎ・ｃｍ以下とされるキャップ付容器とが記載されている。 As such a cap and a container with a cap, for example, Patent Document 1 describes a cap body including a top surface portion and a cylindrical portion substantially hung from the peripheral edge of the top surface portion, and a liner provided on the inner surface of the top surface portion. A cap with a liner that seals the base of the container, and when the cap with a liner is re-plugged into the container and the internal pressure inside the container is 600 kPa, the cap with a liner is placed in the circumferential direction from the closing position. A cap with a liner that reduces the internal pressure inside the container to 150 kPa or less when the container is rotated 180 ° and opened, and a container with a cap that is tightly closed by wrapping such a cap with a liner around the mouthpiece of the container. When the cap with liner is re-plugged into the container and the internal pressure of the container is set to 600 kPa, the maximum torque generated from the closing position to opening the cap by 180 ° in the opening direction is 80 N. A container with a cap of cm or less is described.

ここで、上記キャップの円筒部の天面部近傍には、周方向にスリット状に開口形成されて開栓時に内圧を開放する複数のベントホールが設けられており、これらのベントホールが最も大きく開口して観察される位置における、ベントホールのそれぞれの開口面積が０．３５ｍｍ^２以上０．８ｍｍ^２以下とされ、各ベントホールの開口面積を総合した総面積が５．０ｍｍ^２以上１１．５ｍｍ^２以下とされている。 Here, in the vicinity of the top surface of the cylindrical portion of the cap, a plurality of vent holes are provided in which openings are formed in a slit shape in the circumferential direction to release the internal pressure at the time of opening, and these vent holes are the largest openings. The opening area of each vent hole is 0.35 mm ² or more and 0.8 mm ² or less, and the total area of the opening area of each vent hole is 5.0 mm ² or more and 11.5 mm ² It is said to be as follows.

特開２０１６−１５５６０２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-155602

ところで、この特許文献１に記載されたキャップでは、上記キャップ本体の円筒部における上記ベントホールの上部開口部端部および下部開口部端部を円筒部の半径方向内方に向けて折り曲げて形成した上部突起部および下部突起部が設けられており、上部突起部の先端はライナーの外周縁よりも半径方向内方に位置されているとともに、下部突起部の先端と半径方向で同位置または半径方向外方に位置している。このようなキャップにおいて上記ライナーは、キャップ本体の開口端部から挿入されることにより、その外周縁が弾性変形して下部突起部および上部突起部を乗り越えて組み付けられ、上部突起部に係止されて天面部の内面との間に保持される。 By the way, in the cap described in Patent Document 1, the upper opening end portion and the lower opening opening end portion of the vent hole in the cylindrical portion of the cap body are formed by bending inward in the radial direction of the cylindrical portion. An upper protrusion and a lower protrusion are provided, and the tip of the upper protrusion is located inward in the radial direction from the outer peripheral edge of the liner, and is located at the same position in the radial direction as the tip of the lower protrusion or in the radial direction. It is located on the outside. In such a cap, when the liner is inserted from the open end of the cap body, its outer peripheral edge is elastically deformed and assembled over the lower protrusion and the upper protrusion, and is locked to the upper protrusion. It is held between the inner surface of the top surface and the inner surface.

従って、ライナーを確実にキャップ本体に係止するには、ベントホールの上部開口部端部によって形成される上部突起部を、半径方向内方により大きく折り曲げなければならない。しかしながら、そのようなキャップでは、個々のベントホールも大きく開口することになるため、キャップの外観が悪くなるとともに、特許文献１にも記載されているようにベントホールからキャップ本体内に異物が混入し易くなるおそれがある。 Therefore, in order to securely lock the liner to the cap body, the upper protrusion formed by the upper opening end of the vent hole must be bent more inward in the radial direction. However, in such a cap, since each vent hole is also opened widely, the appearance of the cap is deteriorated, and as described in Patent Document 1, foreign matter is mixed into the cap body from the vent hole. It may be easier to do.

本発明は、このような背景の下になされたもので、キャップの外観を保つとともにベントホールからの異物の混入を防止しつつ、ライナーを確実に係止してキャップ本体からの抜け外れを防ぐことが可能なキャップおよびキャップ付きボトルを提供することを目的としている。 The present invention has been made under such a background, and while maintaining the appearance of the cap and preventing foreign matter from entering from the vent hole, the liner is securely locked to prevent the cap from coming off from the main body. It is intended to provide caps and capped bottles that are capable.

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のキャップは、キャップ中心線を中心とした円板状の天板部と、この天板部の外周から上記キャップ中心線を中心として円筒状に延びる周壁部とが一体に成形されたキャップ本体と、このキャップ本体の上記天板部の内面に配設される円板状のライナーとを備えたキャップであって、上記キャップ本体の上記周壁部における上記天板部寄りの部分には、該周壁部を貫通することなく、前記周壁部の上端部側から下端部側に向かうに従い半径方向内周側に凹んだ後、凸曲線を描いて半径方向外周側に向かうように形成され、上記ライナーの外周縁よりも上記キャップ中心線に対する半径方向内周側に突出して上記ライナーがなす円板の外周縁を係止するライナー係止部が形成されるとともに、上記周壁部において上記ライナー係止部が形成されていない部分には、該周壁部を貫通するベントホールが形成されており、上記ライナー係止部は、周方向に点在するように間隔をあけて複数形成されており、上記ベントホールは、上記ライナー係止部よりも上記天板部とは反対側に形成されていることを特徴とする。
また、本発明のキャップは、キャップ中心線を中心とした円板状の天板部と、この天板部の外周から上記キャップ中心線を中心として円筒状に延びる周壁部とが一体に成形されたキャップ本体と、このキャップ本体の上記天板部の内面に配設される円板状のライナーとを備えたキャップであって、上記キャップ本体の上記周壁部における上記天板部寄りの部分には、該周壁部を貫通することなく、前記周壁部の上端部側から下端部側に向かうに従い半径方向内周側に凹んだ後、凸曲線を描いて半径方向外周側に向かうように形成され、上記ライナーの外周縁よりも上記キャップ中心線に対する半径方向内周側に突出して上記ライナーがなす円板の外周縁を係止するライナー係止部が形成されるとともに、上記周壁部において上記ライナー係止部が形成されていない部分には、該周壁部を貫通するベントホールが形成されており、上記ライナー係止部は、周方向に点在するように間隔をあけて複数形成されており、上記ベントホールは、上記キャップ中心線方向において上記ライナー係止部と重なるようにして、周方向に上記ライナー係止部と間隔をあけて形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems and achieve such an object, the cap of the present invention has a disk-shaped top plate portion centered on the cap center line and the cap center line from the outer periphery of the top plate portion. A cap having a cap body integrally formed with a peripheral wall portion extending in a cylindrical shape around the center, and a disk-shaped liner arranged on the inner surface of the top plate portion of the cap body. The portion of the peripheral wall portion of the cap body near the top plate portion is recessed in the radial inner peripheral side from the upper end side to the lower end side of the peripheral wall portion without penetrating the peripheral wall portion. A liner that is formed so as to draw a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction, and projects toward the inner peripheral side in the radial direction with respect to the center line of the cap from the outer peripheral edge of the liner to lock the outer peripheral edge of the disk formed by the liner. A vent hole is formed in the peripheral wall portion where the locking portion is formed and the liner locking portion is not formed, and the liner locking portion is formed in the circumferential direction. A plurality of vent holes are formed at intervals so as to be scattered in the above, and the vent holes are formed on the side opposite to the top plate portion from the liner locking portion.
Further, in the cap of the present invention, a disk-shaped top plate portion centered on the cap center line and a peripheral wall portion extending cylindrically from the outer periphery of the top plate portion centering on the cap center line are integrally formed. A cap having a cap body and a disk-shaped liner arranged on the inner surface of the top plate portion of the cap body, which is located on the peripheral wall portion of the cap body near the top plate portion. Is formed so as to dent toward the inner peripheral side in the radial direction from the upper end side to the lower end side of the peripheral wall portion without penetrating the peripheral wall portion, and then to draw a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction. A liner locking portion is formed that projects from the outer peripheral edge of the liner toward the inner peripheral side in the radial direction with respect to the center line of the cap to lock the outer peripheral edge of the disk formed by the liner, and the liner is formed on the peripheral wall portion. Vent holes penetrating the peripheral wall portion are formed in the portion where the locking portion is not formed, and a plurality of the liner locking portions are formed at intervals so as to be scattered in the circumferential direction. The vent hole is formed so as to overlap the liner locking portion in the direction of the center line of the cap and at a distance from the liner locking portion in the circumferential direction.

また、本発明のキャップ付きボトルは、このようなキャップを、ボトル本体のキャップ取付部に取り付けたことを特徴とする。 Further, the bottle with a cap of the present invention is characterized in that such a cap is attached to a cap attachment portion of the bottle body.

このように構成されたキャップおよびキャップ付きボトルでは、ライナーの外周縁よりもキャップ中心線に対する半径方向内周側に突出してライナーを係止するライナー係止部にはベントホールのように周壁部を貫通する部分が形成されておらず、周壁部を貫通して開栓時に内圧を開放するベントホールは、このライナー係止部が形成されていない部分に形成されている。このため、ライナーはライナー係止部によって確実に係止しつつ、ベントホールを大きく開口させる必要は無くなり、キャップ付きボトルにおいてベントホールからキャップ取付部が覗けて外観が悪くなったり、ベントホールから異物が混入し易くなったりするのを防ぐことができる。 In the cap and the bottle with a cap configured in this way, the peripheral wall portion like a vent hole is provided at the liner locking portion that projects from the outer peripheral edge of the liner toward the inner peripheral side in the radial direction with respect to the cap center line to lock the liner. The penetrating portion is not formed, and the vent hole that penetrates the peripheral wall portion and releases the internal pressure at the time of opening is formed in the portion where the liner locking portion is not formed. For this reason, the liner is securely locked by the liner locking portion, and it is not necessary to open the vent hole wide. Can be prevented from being easily mixed.

以上説明したように、本発明によれば、ベントホールを大きく開口させる必要が無くなって、外観の悪化や異物の混入を防ぐことができるとともに、ライナーを確実に係止してキャップ本体からの抜け外れを防止することができる。 As described above, according to the present invention, it is not necessary to open a large vent hole, it is possible to prevent deterioration of the appearance and contamination of foreign matter, and the liner is securely locked to be pulled out from the cap body. It can be prevented from coming off.

本発明のキャップの一実施形態を説明する上での参考例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the reference example in explaining one Embodiment of the cap of this invention. 図１に示す参考例の一部破断側面図である。It is a partially broken side view of the reference example shown in FIG. 図１におけるＸ部分の拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the X part in FIG.

図１ないし図３は、本発明のキャップの一実施形態を説明する上での参考例を示すものである。本参考例のキャップは、雄ネジ部が形成されたキャップ取付部を有するネジ付きボトル缶用のキャップであって、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属材料により形成されてキャップ中心線Ｏを中心とした有底円筒状のキャップ本体１を備えている。すなわち、このキャップ本体１においては、円板状の天板部２と、この天板部２の外周からキャップ本体１の下端側（図２および図３において下側）に向けて上記キャップ中心線Ｏを中心とする円筒状に延びる周壁部３とが一体に成形されている。 1 to 3 show reference examples for explaining one embodiment of the cap of the present invention. The cap of this reference example is a cap for a screwed bottle can having a cap mounting portion on which a male screw portion is formed, and is formed of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy and centered on the cap center line O. It is provided with a bottomed cylindrical cap body 1. That is, in the cap main body 1, the disc-shaped top plate portion 2 and the cap center line from the outer circumference of the top plate portion 2 toward the lower end side (lower side in FIGS. 2 and 3) of the cap main body 1. A peripheral wall portion 3 extending in a cylindrical shape centered on O is integrally molded.

また、天板部２の内面（下面）２ａには、樹脂製の円板状のライナー４が配設される。このライナー４は、ポリエチレンまたはポリプロピレンを主とする硬質樹脂製で天板部２側に内面２ａと非接着状態で配置される大径の摺動層４ａと、この摺動層４ａの天板部２とは反対側に直接またはバリア層等の中間層を介して配置されるエラストマー樹脂の摺動層４ａよりも軟質な樹脂製で小径の密封層４ｂとを備えた多層構造とされている。摺動層４ａは厚さが略均一な平板状とされる一方、密封層４ｂは外周縁部が厚肉で内周部は天板部２側に凹んだ薄肉とされ、これら内周部と外周縁部との間の段差部は内周側に向かうに従い天板部２側に向かうテーパ面状とされている。 Further, a resin disk-shaped liner 4 is arranged on the inner surface (lower surface) 2a of the top plate portion 2. The liner 4 is made of a hard resin mainly made of polyethylene or polypropylene, and has a large-diameter sliding layer 4a arranged on the top plate portion 2 side in a non-adhesive state with the inner surface 2a, and the top plate portion of the sliding layer 4a. It has a multi-layer structure provided with a sealing layer 4b made of a resin softer than the sliding layer 4a of the elastomer resin and having a small diameter, which is arranged directly on the opposite side of 2 or via an intermediate layer such as a barrier layer. The sliding layer 4a has a flat plate shape having a substantially uniform thickness, while the sealing layer 4b has a thick outer peripheral edge and a thin inner peripheral portion recessed toward the top plate 2 side. The stepped portion between the outer peripheral edge portion and the outer peripheral edge portion has a tapered surface shape toward the top plate portion 2 side toward the inner peripheral side.

また、キャップ本体１の周壁部３には、天板部２寄りの上端部側に、下端側に向けてキャップ中心線Ｏに対する半径方向外周側に膨らむナール５と、このナール５の下端に連なって内周側に凹むグルーブ６とがキャップ中心線Ｏ回りに周壁部３を周回するように形成されている。さらに、天板部２とは反対側の周壁部３の下端部側には、上端部側から下端部側に向けて順に、やはり外周側に膨らむビード７と、このビード７よりも外径が小径の破断容易部８と、この破断容易部８よりも外径が大径とされてキャップ本体１の下端に延びる円筒状のフレア（開放端部）９とが形成されている。 Further, the peripheral wall portion 3 of the cap body 1 is connected to a knurl 5 that swells toward the upper end portion near the top plate portion 2 and toward the lower end side in the radial outer peripheral side with respect to the cap center line O, and the lower end of the knurl 5. The groove 6 recessed on the inner peripheral side is formed so as to orbit the peripheral wall portion 3 around the cap center line O. Further, on the lower end side of the peripheral wall portion 3 opposite to the top plate portion 2, a bead 7 that also swells toward the outer peripheral side in order from the upper end side to the lower end side, and an outer diameter larger than this bead 7 A fragile portion 8 having a small diameter and a cylindrical flare (open end portion) 9 having an outer diameter larger than that of the fragile portion 8 and extending to the lower end of the cap body 1 are formed.

破断容易部８には、側面視に周方向に延びてキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に凹むスリット部８ａが周方向に等間隔をあけて複数形成されるとともに、これらのスリット部８ａの間の部分はブリッジ部８ｂとされている。スリット部８ａには、該スリット部８ａの上端部側の長辺に、周壁部３を貫通するスリット８ｃが形成されている。また、フレア９は、ボトル缶の上記キャップ取付部へのキャッピングの際に、キャップ取付部の雄ネジ部の下端部側に形成された膨出部の下端部に裾巻きされる。 In the fragile portion 8, a plurality of slit portions 8a extending in the circumferential direction in the side view and recessing on the inner peripheral side in the radial direction with respect to the cap center line O are formed at equal intervals in the circumferential direction, and these slit portions 8a are formed. The portion between them is a bridge portion 8b. In the slit portion 8a, a slit 8c penetrating the peripheral wall portion 3 is formed on the long side of the slit portion 8a on the upper end side. Further, when capping the bottle can to the cap mounting portion, the flare 9 is hem-wound around the lower end portion of the bulging portion formed on the lower end side of the male screw portion of the cap mounting portion.

さらに、周壁部３の上端部側のグルーブ６と下端部側のビード７との間の部分は、ボトル缶の上記キャップ取付部へのキャッピングの際にキャップ取付部の雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が形成される雌ネジ形成予定部１０とされている。この雌ネジ形成予定部１０の外径は、グルーブ６の外径よりも大きく、ビード７の外径よりは小さな略一定の外径とされている。 Further, the portion between the groove 6 on the upper end side and the bead 7 on the lower end side of the peripheral wall portion 3 is screwed into the male screw portion of the cap mounting portion when the bottle can is capped to the cap mounting portion. The female screw forming planned portion 10 is set so that the female screw portion is formed. The outer diameter of the female screw forming portion 10 is set to be a substantially constant outer diameter that is larger than the outer diameter of the groove 6 and smaller than the outer diameter of the bead 7.

一方、上記ナール５には、このナール５のうちでも天板部２寄りの部分に、キャップ本体１の周壁部３が内周側に凹まされるように成形されてキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に突出し、ただし周壁部３を貫通することのないライナー係止部１１が形成されている。このライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径は、上記ライナー４の外周縁（摺動層４ａの外周縁）の半径より小さくされるとともに、密封層４ｂの外周縁の半径よりは大きくされていて、このライナー係止部１１によってライナー４は摺動層４ａの外周縁が係止されて抜け止めされ、天板部２の内面２ａとの間に保持される。 On the other hand, the knurl 5 is formed so that the peripheral wall portion 3 of the cap body 1 is recessed in the inner peripheral side in the portion of the knurl 5 closer to the top plate portion 2, and is within the radial direction with respect to the cap center line O. A liner locking portion 11 is formed that projects to the peripheral side but does not penetrate the peripheral wall portion 3. The radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the liner locking portion 11 is made smaller than the radius of the outer peripheral edge (outer peripheral edge of the sliding layer 4a) of the liner 4, and the sealing layer 4b. The liner 4 is held between the inner surface 2a of the top plate portion 2 and the outer peripheral edge of the sliding layer 4a is locked by the liner locking portion 11 so as to be larger than the radius of the outer peripheral edge. NS.

ここで、本参考例において、このライナー係止部１１は、キャップ中心線Ｏに沿った断面において図２および図３に示すように、周壁部３の上端部側から下端部側に向かうに従い半径方向内周側に凹んだ後、凸曲線を描いて半径方向外周側に向かうように形成されるとともに、キャップ中心線Ｏ回りに周壁部３の全周に亙って形成されていて、これにより本参考例のキャップにおけるナール５は２段で半径方向外周側に膨らむように成形される。なお、ライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした上記円筒面の半径は、グルーブ６に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径よりも僅かに小さい。 Here, in this reference example , the liner locking portion 11 has a radius in a cross section along the cap center line O as shown in FIGS. 2 and 3 from the upper end side to the lower end side of the peripheral wall portion 3. After denting on the inner peripheral side in the direction, it is formed so as to draw a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction, and is formed around the center line O of the cap over the entire circumference of the peripheral wall portion 3. The knurl 5 in the cap of this reference example is formed so as to bulge toward the outer peripheral side in the radial direction in two steps. The radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the liner locking portion 11 is slightly smaller than the radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the groove 6.

また、このように２段に膨らむナール５のうち、周壁部３の下端部側の段のキャップ中心線Ｏ方向の幅は、上端部側の段のキャップ中心線Ｏ方向の幅よりも大きくされている。そして、この幅広とされたナール５の天板部２とは反対側における下端部側の段のライナー係止部１１が形成されていない部分には、周壁部３をキャップ中心線Ｏに対する半径方向に貫通するベントホール１２が形成されている。 Further, among the knurls 5 swelling in two steps in this way, the width of the step on the lower end side of the peripheral wall portion 3 in the direction of the cap center line O is made larger than the width of the step on the upper end side in the direction of the cap center line O. ing. Then, in the portion where the liner locking portion 11 of the step on the lower end side on the side opposite to the top plate portion 2 of the wide knurl 5 is not formed, the peripheral wall portion 3 is placed in the radial direction with respect to the cap center line O. A vent hole 12 is formed through the vent hole 12.

ここで、本参考例におけるベントホール１２は、このナール５の下端部側の段を外周側から見て下端部側に開口する「コ」字状に切り欠いて内周側に折り曲げることにより下部突起部１２ａを形成して周壁部３を貫通させたものであり、このようなベントホール１２が周方向に等間隔をあけて複数形成されている。なお、このようにして内周側に折り曲げられた下部突起部１２ａに内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径は、ライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした上記円筒面の半径よりも僅かに大きい。 Here, the vent hole 12 in this reference example is lowered by cutting out the step on the lower end side of the knurl 5 in a "U" shape that opens toward the lower end side when viewed from the outer peripheral side and bending it toward the inner peripheral side. The protrusions 12a are formed to penetrate the peripheral wall portion 3, and a plurality of such vent holes 12 are formed at equal intervals in the circumferential direction. The radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the lower protrusion 12a bent in this way is centered on the cap center line O inscribed in the liner locking portion 11. It is slightly larger than the radius of the cylindrical surface.

このようなボトル缶用キャップのキャップ本体１を製造するには、まず上記アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属材料よりなる所定の元板厚の圧延板材を円板状のブランク材に打ち抜き、このブランク材の外周部を、円形孔を有するダイの上面に配置して上記円形孔と同軸の円形孔を有する押さえとの間に挟み込んで支持するとともに、押さえの円形孔からダイの円形孔に円柱状のパンチを挿入することにより絞り込んで有底円筒状のキャップシェルを成形する。 In order to manufacture the cap body 1 of such a bottle can cap, first, a rolled plate material having a predetermined original plate thickness made of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy is punched into a disk-shaped blank material, and this blank material is used. The outer peripheral portion of the die is arranged on the upper surface of the die having a circular hole and is sandwiched and supported between the circular hole and the presser having a coaxial circular hole, and the circular hole of the presser is cylindrical to the circular hole of the die. It is narrowed down by inserting a punch to form a bottomed cylindrical cap shell.

このとき、キャップ本体１の天板部２となるキャップシェルの天板部の厚さは、圧延板材の元板厚と略等しくなる。また、このキャップシェルを成形する際に、同時にキャップシェルの開放端部をトリミングしてキャップ中心線Ｏ方向の高さを揃える。しかる後、このキャップシェルの周壁部に、ライナー係止部１１とベントホール１２および下部突起部１２ａとを備えたナール５と、グルーブ６、ビード７、スリット部８ａを備えた破断容易部８、フレア９、および雌ネジ形成予定部１０とを成形することにより、上述のようなキャップ本体１が製造される。 At this time, the thickness of the top plate portion of the cap shell, which is the top plate portion 2 of the cap body 1, is substantially equal to the original plate thickness of the rolled plate material. Further, when molding the cap shell, at the same time, the open end portion of the cap shell is trimmed to align the height in the O direction of the cap center line. After that, on the peripheral wall portion of the cap shell, a knurl 5 having a liner locking portion 11, a vent hole 12 and a lower protrusion 12a, and a fragile portion 8 having a groove 6, a bead 7, and a slit portion 8a, The cap body 1 as described above is manufactured by molding the flare 9 and the female screw forming planned portion 10.

また、このようなキャップ本体１の天板部２の内面２ａにライナー４を配設するには、例えば予め上述のような多層構造とされて円板状に切断されたライナー４を、弾性変形しつつライナー係止部１１内を通してキャップ本体１内の天板部２の内面２ａとの間に挿入する。あるいは、例えば特開２０１１−２４０９３７号公報に記載されているように、円板状に切断したライナー４の摺動層４ａを弾性変形しつつライナー係止部１１内を通してキャップ本体１内の天板部２の内面２ａ側に挿入した上で、モールド成形用の金型をキャップ本体１内に挿入し、この金型によって密封層４ｂをモールド成形する。または、例えば特開２０１５−００３３２５号公報に記載されているように、ライナー４の摺動層４ａと密封層４ｂとを、それぞれモールド成形用の金型を用いてこの順にモールド成形してもよい。 Further, in order to dispose the liner 4 on the inner surface 2a of the top plate portion 2 of the cap body 1, for example, the liner 4 which has a multilayer structure as described above and is cut into a disk shape is elastically deformed. While doing so, it is inserted through the liner locking portion 11 and between the inner surface 2a of the top plate portion 2 in the cap body 1. Alternatively, for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-240937, the sliding layer 4a of the liner 4 cut into a disk shape is elastically deformed and passed through the liner locking portion 11 to pass through the top plate in the cap body 1. After being inserted into the inner surface 2a side of the portion 2, a mold for molding is inserted into the cap body 1, and the sealing layer 4b is molded by this mold. Alternatively, for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-003325, the sliding layer 4a and the sealing layer 4b of the liner 4 may be molded in this order using a mold for molding, respectively. ..

さらに、このようにしてライナー４が配設されたキャップ本体１をボトル缶等のボトル本体にキャッピングして本参考例のキャップが取り付けられたキャップ付きボトルを製造するには、飲料等の内容物が充填されたボトル本体のキャップ取付部にキャップ本体１を被せて、天板部２の上面外周部をキャッピング装置のプッシャーブロックによってキャップ取付部の開口縁に押圧して絞り加工することにより、ライナー４の密封層４ｂのうち厚肉とされた外周縁部を開口縁に圧着する。 Further, in order to cap the cap body 1 on which the liner 4 is arranged in this way on a bottle body such as a bottle can to manufacture a bottle with a cap to which the cap of this reference example is attached , the contents of a beverage or the like The cap body 1 is placed on the cap mounting portion of the bottle body filled with the above, and the outer peripheral portion of the upper surface of the top plate portion 2 is pressed against the opening edge of the cap mounting portion by the pusher block of the capping device to draw the liner. The thick outer peripheral edge of the sealing layer 4b of 4 is crimped to the opening edge.

そして、この状態のまま、キャッピング装置の裾巻きローラによってキャップ本体１のフレア９をキャップ取付部の上記膨出部の下端部に裾巻きするとともに、ボトル本体がキャップ取付部に雄ネジ部を有しているネジ付きのボトル缶等の場合には、ネジ切りローラをこの雄ネジ部のネジ谷部に沿って螺旋状に移動させることにより、キャップ本体１の雌ネジ形成予定部１０に雌ネジ部を成形する。これにより、キャップ本体１がキャップ取付部に螺着されてボトル本体内が封止され、本参考例のキャップが取り付けられたキャップ付きボトルが製造される。 Then, in this state, the flare 9 of the cap body 1 is hem-wound around the lower end of the bulging portion of the cap mounting portion by the hem winding roller of the capping device, and the bottle body has a male screw portion in the cap mounting portion. In the case of a bottle can with a screw, the thread cutting roller is spirally moved along the thread valley of the male thread to spirally move the threaded roller to the female thread forming portion 10 of the cap body 1. Mold the part. As a result, the cap body 1 is screwed to the cap mounting portion to seal the inside of the bottle body, and a bottle with a cap to which the cap of this reference example is attached is manufactured.

上記構成のキャップ、およびこのキャップを上述のようにボトル本体のキャップ取付部に取り付けたキャップ付きボトルでは、ライナー４の外周縁よりもキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に突出してライナー４を係止するライナー係止部１１にはベントホール１２のようにキャップ本体１の周壁部３を貫通する部分が形成されていないので、ライナーを確実に係止するためにライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径を小さくしても、このように周壁部３を貫通する部分が大きくなることは無い。 In the cap having the above configuration and the bottle with a cap to which the cap is attached to the cap attachment portion of the bottle body as described above, the liner 4 protrudes from the outer peripheral edge of the liner 4 toward the inner peripheral side in the radial direction with respect to the cap center line O. Since the liner locking portion 11 to be locked is not formed with a portion penetrating the peripheral wall portion 3 of the cap body 1 unlike the vent hole 12, it is inside the liner locking portion 11 in order to securely lock the liner. Even if the radius of the cylindrical surface centered on the contacting cap center line O is reduced, the portion penetrating the peripheral wall portion 3 does not become large in this way.

そして、周壁部３を貫通して開栓時に内圧を開放するベントホール１２は、このライナー係止部１１が形成されていない部分に形成されている。このため、ライナー４はライナー係止部１１によって確実に係止して抜け外れを防ぐとともに、ベントホール１２は内圧を開放するのに必要な範囲で小さくすることができ、大きく開口したベントホール１２からキャップ付きボトルのキャップ取付部が覗いて見えて外観が悪くなったり、ベントホール１２からキャップ本体１とキャップ取付部との間に異物が混入し易くなったりするのを防ぐことができる。 The vent hole 12 that penetrates the peripheral wall portion 3 and releases the internal pressure at the time of opening is formed in a portion where the liner locking portion 11 is not formed. Therefore, the liner 4 is securely locked by the liner locking portion 11 to prevent it from coming off, and the vent hole 12 can be made smaller within the range necessary for releasing the internal pressure, and the vent hole 12 has a large opening. It is possible to prevent the cap mounting portion of the bottle with a cap from being seen through and the appearance from being deteriorated, or to prevent foreign matter from easily entering between the cap body 1 and the cap mounting portion from the vent hole 12.

また、本参考例では、ライナー係止部１１がキャップ中心線Ｏ回りに周壁部３の全周に亙って形成されており、従ってライナー４の外周縁も全周に亙ってライナー係止部１１により係止されるので、ライナー４の抜け外れを一層確実に防ぐことが可能となる。さらに、こうしてライナー係止部１１を周壁部３の全周に亙って形成した場合に、本参考例では、ベントホール１２がライナー係止部１１よりも天板部２とは反対側に形成されているので、やはりライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径を小さくしてもベントホール１２が大きく開口するのは避けることができる。 Further, in this reference example , the liner locking portion 11 is formed around the center line O of the cap over the entire circumference of the peripheral wall portion 3, and therefore the outer peripheral edge of the liner 4 is also liner locked over the entire circumference. Since it is locked by the portion 11, it is possible to more reliably prevent the liner 4 from coming off. Further, when the liner locking portion 11 is formed over the entire circumference of the peripheral wall portion 3 in this way, in this reference example , the vent hole 12 is formed on the side opposite to the top plate portion 2 with respect to the liner locking portion 11. Therefore, even if the radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the liner locking portion 11 is reduced, it is possible to avoid the vent hole 12 from opening large.

そして、本参考例では、ライナー係止部１１を周壁部３の全周に亙って形成してナール５が上端部側と下端部側とで２段に膨らむようにしているが、特許文献１に記載されたキャップのように１段に膨らむナール５のままとし、本発明の一実施形態のキャップでは、このナール５に、周壁部３を貫通することなくライナー４の外周縁よりもキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に突出するライナー係止部１１を、周方向に点在するように間隔をあけて複数形成してライナー４を係止する。このような場合に、ベントホール１２は、上記参考例と同じくライナー係止部１１よりも周壁部３の下端部側に形成されていてもよく、またキャップ中心線Ｏ方向においてライナー係止部１１と重なるようにして、周方向にライナー係止部と間隔をあけて形成されていてもよい。 In this reference example , the liner locking portion 11 is formed over the entire circumference of the peripheral wall portion 3 so that the knurl 5 swells in two stages on the upper end side and the lower end side. The knurl 5 that swells in one step like the cap described in 1 is left as it is, and in the cap of one embodiment of the present invention, the knurl 5 is capped more than the outer peripheral edge of the liner 4 without penetrating the peripheral wall portion 3. A plurality of liner locking portions 11 projecting on the inner peripheral side in the radial direction with respect to the center line O are formed at intervals so as to be scattered in the circumferential direction, and the liner 4 is locked . In such a case, the vent hole 12 may be formed on the lower end side of the peripheral wall portion 3 with respect to the liner locking portion 11 as in the above reference example, and the liner locking portion 11 may be formed in the O direction of the cap center line. It may be formed at a distance from the liner locking portion in the circumferential direction so as to overlap with the liner locking portion.

なお、上記参考例では、ナール５を外周側から見て下端部側に開口する「コ」字状に切り欠いて内周側に折り曲げることにより下部突起部１２ａを形成し、周壁部３を貫通するベントホール１２を形成しているが、ナール５に外周側から見て涙滴形、または円形や楕円形をなしてキャップ本体１の内周側に凹む凹部を形成し、この凹部に、周方向にスリット状に延びて周壁部３を貫通するベントホール１２を形成するとともに、このベントホール１２の上部開口部および下部開口部を半径方向内周側に折り曲げて該ベントホール１２を開口するようにしてもよい。なお、ベントホール１２は、単なる断面円形の孔状に開口するものであってもよい。 In the above reference example , the lower protrusion 12a is formed by cutting out the knurl 5 in a "U" shape that opens toward the lower end side when viewed from the outer peripheral side and bending it toward the inner peripheral side, and penetrates the peripheral wall portion 3. Although the vent hole 12 is formed, the knurl 5 is formed with a teardrop shape, a circular shape, or an elliptical shape when viewed from the outer peripheral side, and a concave portion is formed on the inner peripheral side of the cap body 1. A vent hole 12 that extends in a slit shape in the direction and penetrates the peripheral wall portion 3 is formed, and the upper opening and the lower opening of the vent hole 12 are bent in the radial inner peripheral side to open the vent hole 12. It may be. The vent hole 12 may be opened in the shape of a hole having a simple circular cross section.

さらに、上記参考例では、ナール５にベントホール１２が周方向に等間隔に形成されているが、このベントホール１２が形成されない非形成領域をナール５に設け、この非形成領域に、ベントホール１２よりも周方向に長い弱化スリットや弱化スコアを形成したり、さらにこれら弱化スリットや弱化スコアに凹部によって薄肉化されたりスリット加工されたりして周囲よりもさらに弱化された開口基点部を設けたりしてもよい。このような弱化スリットや弱化スコアを設けることにより、キャップを一旦開栓してから閉栓した後にボトル内の内容物が腐敗したり発酵したりして内圧が上昇したときでも、弱化スリットや弱化スコアが押し広げられることにより内部のガスを放出する、防爆機能をキャップ本体１に付与することができる。 Further, in the above reference example , the vent holes 12 are formed in the knurl 5 at equal intervals in the circumferential direction, but non-formed regions in which the vent holes 12 are not formed are provided in the knurl 5, and the vent holes are formed in the non-formed regions. Weakening slits and weakening scores that are longer in the circumferential direction than 12 are formed, and these weakening slits and weakening scores are thinned or slit by recesses to provide an opening base point that is further weakened than the surroundings. You may. By providing such a weakening slit and weakening score, even when the contents in the bottle rot or ferment and the internal pressure rises after the cap is opened and then closed, the weakening slit and weakening score are provided. The cap body 1 can be provided with an explosion-proof function that releases the gas inside when the cap body 1 is expanded.

１キャップ本体
２天板部
２ａ天板部２の内面
３周壁部
４ライナー
４ａ摺動層
４ｂ密封層
５ナール
６グルーブ
７ビード
８破断容易部
９フレア
１０雌ネジ形成予定部
１１ライナー係止部
１２ベントホール
１２ａ下部突起部
Ｏキャップ中心線 1 Cap body 2 Top plate 2a Inner surface of top plate 2 3 Peripheral wall 4 Liner 4a Sliding layer 4b Sealing layer 5 Nar 6 Groove 7 Bead 8 Breakable part 9 Flare 10 Female screw formation planned part 11 Liner locking part 12 Vent hole 12a Lower protrusion O Cap center line

Claims

A cap body in which a disk-shaped top plate portion centered on the cap center line and a peripheral wall portion extending cylindrically from the outer periphery of the top plate portion centering on the cap center line are integrally formed.
A cap including a disk-shaped liner disposed on the inner surface of the top plate portion of the cap body.
After the portion of the peripheral wall portion of the cap body near the top plate portion is recessed to the inner peripheral side in the radial direction from the upper end portion side to the lower end portion side of the peripheral wall portion without penetrating the peripheral wall portion. , It is formed so as to draw a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction, and projects toward the inner peripheral side in the radial direction with respect to the center line of the cap from the outer peripheral edge of the liner to lock the outer peripheral edge of the disk formed by the liner. Along with the formation of the liner locking part,
A vent hole penetrating the peripheral wall portion is formed in the portion of the peripheral wall portion where the liner locking portion is not formed.
A plurality of the liner locking portions are formed at intervals so as to be scattered in the circumferential direction.
The vent hole is a cap formed on the side opposite to the top plate portion with respect to the liner locking portion.

A cap body in which a disk-shaped top plate portion centered on the cap center line and a peripheral wall portion extending cylindrically from the outer periphery of the top plate portion centering on the cap center line are integrally formed.
A cap including a disk-shaped liner disposed on the inner surface of the top plate portion of the cap body.
After the portion of the peripheral wall portion of the cap body near the top plate portion is recessed to the inner peripheral side in the radial direction from the upper end portion side to the lower end portion side of the peripheral wall portion without penetrating the peripheral wall portion. , It is formed so as to draw a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction, and projects toward the inner peripheral side in the radial direction with respect to the center line of the cap from the outer peripheral edge of the liner to lock the outer peripheral edge of the disk formed by the liner. Along with the formation of the liner locking part,
A vent hole penetrating the peripheral wall portion is formed in the portion of the peripheral wall portion where the liner locking portion is not formed.
A plurality of the liner locking portions are formed at intervals so as to be scattered in the circumferential direction.
The cap is characterized in that the vent hole is formed so as to overlap the liner locking portion in the direction of the center line of the cap and at a distance from the liner locking portion in the circumferential direction.

A bottle with a cap, wherein the cap according to claim 1 or 2 is attached to a cap attachment portion of the bottle body.