JP7233489B2

JP7233489B2 - caps and bottles with caps

Info

Publication number: JP7233489B2
Application number: JP2021129102A
Authority: JP
Inventors: 英泰武藤; 加奈子永澤
Original assignee: アルテミラ製缶株式会社
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2023-03-06
Anticipated expiration: 2037-07-28
Also published as: JP2019026316A; JP2021169343A; JP6928501B2

Description

本発明は、ボトル缶等のボトルの口部に取り付けられるキャップ、およびこのキャップを取り付けたキャップ付きボトルに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cap to be attached to the mouth of a bottle such as a bottle can, and a capped bottle to which the cap is attached.

このようなキャップおよびキャップ付きボトルとして、例えば特許文献１には、天面部と該天面部の周縁から略垂下されてなる円筒部とを備えるキャップ本体と、天面部の内面に設けられたライナーとを有し、容器の口金部を密栓するライナー付キャップであって、上記容器にライナー付キャップを再栓して該容器内部の内圧を６００ｋＰａとした場合において、ライナー付キャップを閉止位置から周方向に１８０°回転させて開栓した際に、容器内部の内圧が１５０ｋＰａ以下に低下するライナー付キャップと、このようなライナー付キャップを容器の口金部に巻締めて密栓したキャップ付容器であって、容器にライナー付キャップを再栓して該容器の内圧を６００ｋＰａとした場合において、ライナー付キャップを閉止位置から開栓方向に１８０°開栓させて開栓するまでに生じる最大トルクが８０Ｎ・ｃｍ以下とされるキャップ付容器とが記載されている。 As such a cap and a bottle with a cap, for example, Patent Document 1 discloses a cap body including a top surface portion and a cylindrical portion substantially hanging from the peripheral edge of the top surface portion, and a liner provided on the inner surface of the top surface portion. A cap with a liner that seals the mouthpiece of a container, wherein the cap with a liner is re-plugged to the container and the internal pressure inside the container is set to 600 kPa, the cap with a liner is moved from the closed position in the circumferential direction A cap with a liner that reduces the internal pressure inside the container to 150 kPa or less when the cap is opened by rotating it by 180°; , When the liner cap is re-closed to the container and the internal pressure of the container is 600 kPa, the maximum torque generated until the liner cap is opened from the closed position by 180° in the opening direction is 80 N · A container with a cap, which is assumed to be 1 cm or less, is described.

ここで、上記キャップの円筒部の天面部近傍には、周方向にスリット状に開口形成されて開栓時に内圧を開放する複数のベントホールが設けられており、これらのベントホールが最も大きく開口して観察される位置における、ベントホールのそれぞれの開口面積が０．３５ｍｍ^２以上０．８ｍｍ^２以下とされ、各ベントホールの開口面積を総合した総面積が５．０ｍｍ^２以上１１．５ｍｍ^２以下とされている。 Here, in the vicinity of the top surface of the cylindrical portion of the cap, there are provided a plurality of vent holes that are slit-shaped in the circumferential direction and release the internal pressure when the cap is opened, and these vent holes have the largest opening. The opening area of each vent hole is 0.35 mm ² or ^more and 0.8 mm ² ^or less at the position observed as a It is stated below.

特開２０１６－１５５６０２号公報JP 2016-155602 A

ところで、この特許文献１に記載されたキャップでは、上記キャップ本体の円筒部における上記ベントホールの上部開口部端部および下部開口部端部を円筒部の半径方向内方に向けて折り曲げて形成した上部突起部および下部突起部が設けられており、上部突起部の先端はライナーの外周縁よりも半径方向内方に位置されているとともに、下部突起部の先端と半径方向で同位置または半径方向外方に位置している。このようなキャップにおいて上記ライナーは、キャップ本体の開口端部から挿入されることにより、その外周縁が弾性変形して下部突起部および上部突起部を乗り越えて組み付けられ、上部突起部に係止されて天面部の内面との間に保持される。 By the way, in the cap described in Patent Document 1, the upper opening end and the lower opening end of the vent hole in the cylindrical portion of the cap body are bent radially inward of the cylindrical portion. An upper protrusion and a lower protrusion are provided, and the tip of the upper protrusion is positioned radially inward of the outer peripheral edge of the liner and is radially at the same position or radially as the tip of the lower protrusion. located outside. In such a cap, the liner is inserted from the open end of the cap body, and its outer peripheral edge is elastically deformed to ride over the lower and upper protrusions, and is assembled and engaged with the upper protrusion. and the inner surface of the top surface.

従って、ライナーを確実にキャップ本体に係止するには、ベントホールの上部開口部端部によって形成される上部突起部を、半径方向内方により大きく折り曲げなければならない。しかしながら、そのようなキャップでは、個々のベントホールも大きく開口することになるため、キャップの外観が悪くなるとともに、特許文献１にも記載されているようにベントホールからキャップ本体内に異物が混入し易くなるおそれがある。 Therefore, to securely lock the liner to the cap body, the upper projection formed by the upper open end of the vent hole must be bent more radially inward. However, in such a cap, since the individual vent holes are also greatly opened, the appearance of the cap deteriorates, and as described in Patent Document 1, foreign matter enters the cap body through the vent holes. It may become easier.

本発明は、このような背景の下になされたもので、キャップの外観を保つとともにベントホールからの異物の混入を防止しつつ、ライナーを確実に係止してキャップ本体からの抜け外れを防ぐことが可能なキャップおよびキャップ付きボトルを提供することを目的としている。 The present invention was made against this background, and while maintaining the appearance of the cap and preventing foreign matter from entering from the vent hole, the liner is securely locked to prevent it from coming off the cap body. It is an object of the present invention to provide a cap and capped bottle capable of

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のキャップは、キャップ中心線を中心とした円板状の天板部と、この天板部の外周から上記キャップ中心線を中心として円筒状に延びる周壁部とが一体に成形されたキャップ本体と、このキャップ本体の上記天板部の内面に配設される円板状のライナーとを備えたキャップであって、上記キャップ本体の上記周壁部における上記天板部寄りの部分には、該周壁部を貫通することなく、前記周壁部の上端部側から下端部側に向かうに従い半径方向内周側に凹んだ後、凸曲線を描いて半径方向外周側に向かうように形成され、上記ライナーの外周縁よりも上記キャップ中心線に対する半径方向内周側に突出して上記ライナーがなす円板の外周縁を係止するライナー係止部が形成されるとともに、上記周壁部において上記ライナー係止部が形成されていない部分には、該周壁部を貫通するベントホールが形成されており、上記ライナー係止部は、周方向に点在するように間隔をあけて複数形成され、上記ベントホールは、上記キャップ中心線方向において上記ライナー係止部と重なるようにして、周方向に上記ライナー係止部と間隔をあけて形成されており、前記ベントホールに内接するキャップ中心線を中心とした円筒面の半径は、前記ライナー係止部に内接するキャップ中心線を中心とした円筒面の半径よりも大きいことを特徴とする。 In order to solve the above problems and achieve such objects, the cap of the present invention comprises a disc-shaped top plate portion centered on the center line of the cap, and a top plate portion extending from the outer periphery of the top plate portion to the center line of the cap . A cap comprising a cap body integrally formed with a peripheral wall portion extending cylindrically around the A portion of the peripheral wall portion of the cap body near the top plate portion is recessed radially inwardly from the upper end side to the lower end side of the peripheral wall portion without penetrating the peripheral wall portion. A liner is formed so as to form a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction, and protrudes radially inward in the radial direction with respect to the center line of the cap from the outer peripheral edge of the liner to lock the outer peripheral edge of the disk formed by the liner. An engaging portion is formed, and a vent hole penetrating through the peripheral wall portion is formed in a portion of the peripheral wall portion where the liner engaging portion is not formed. The vent holes are spaced from the liner engaging portion in the circumferential direction so as to overlap the liner engaging portion in the direction of the center line of the cap. and the radius of the cylindrical surface centered on the center line of the cap inscribed in the vent hole is larger than the radius of the cylindrical surface centered on the center line of the cap inscribed in the liner locking portion. .

また、本発明のキャップ付きボトルは、このようなキャップを、ボトル本体のキャップ取付部に取り付けたことを特徴とする。 Further, the capped bottle of the present invention is characterized in that such a cap is attached to the cap attaching portion of the bottle body.

このように構成されたキャップおよびキャップ付きボトルでは、ライナーの外周縁よりもキャップ中心線に対する半径方向内周側に突出してライナーを係止するライナー係止部にはベントホールのように周壁部を貫通する部分が形成されておらず、周壁部を貫通して開栓時に内圧を開放するベントホールは、このライナー係止部が形成されていない部分に形成されている。このため、ライナーはライナー係止部によって確実に係止しつつ、ベントホールを大きく開口させる必要は無くなり、キャップ付きボトルにおいてベントホールからキャップ取付部が覗けて外観が悪くなったり、ベントホールから異物が混入し易くなったりするのを防ぐことができる。 In the cap and the bottle with the cap configured in this way, the liner locking portion that locks the liner by protruding radially inward with respect to the center line of the cap from the outer peripheral edge of the liner has a peripheral wall portion like a vent hole. No penetrating portion is formed, and the vent hole that penetrates the peripheral wall portion to release the internal pressure when the cap is opened is formed in the portion where the liner locking portion is not formed. Therefore, it is not necessary to open the vent hole widely while the liner is securely locked by the liner locking portion. can be prevented from becoming easy to mix.

以上説明したように、本発明によれば、ベントホールを大きく開口させる必要が無くなって、外観の悪化や異物の混入を防ぐことができるとともに、ライナーを確実に係止してキャップ本体からの抜け外れを防止することができる。 As described above, according to the present invention, it is not necessary to open the vent hole widely, and it is possible to prevent the deterioration of the appearance and the contamination of foreign matter, and the liner can be securely locked so that it can be removed from the cap body. It is possible to prevent detachment.

本発明のキャップの一実施形態を示す斜視図である。1 is a perspective view showing one embodiment of a cap of the present invention; FIG. 図１に示す実施形態の一部破断側面図である。FIG. 2 is a partially broken side view of the embodiment shown in FIG. 1; 図１におけるＸ部分の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an X portion in FIG. 1;

図１ないし図３は、本発明のキャップの一実施形態を示すものである。本実施形態のキャップは、雄ネジ部が形成されたキャップ取付部を有するネジ付きボトル缶用のキャップであって、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属材料により形成されてキャップ中心線Ｏを中心とした有底円筒状のキャップ本体１を備えている。すなわち、このキャップ本体１においては、円板状の天板部２と、この天板部２の外周からキャップ本体１の下端側（図２および図３において下側）に向けて上記キャップ中心線Ｏを中心とする円筒状に延びる周壁部３とが一体に成形されている。 1 to 3 show one embodiment of the cap of the present invention. The cap of this embodiment is a cap for a screwed bottle-can having a cap mounting portion formed with a male screw portion, and is formed of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy and has a center line O of the cap. It has a cylindrical cap body 1 with a bottom. That is, the cap main body 1 includes a disk-shaped top plate portion 2 and the cap centerline extending from the outer periphery of the top plate portion 2 toward the lower end side of the cap main body 1 (lower side in FIGS. 2 and 3). A peripheral wall portion 3 extending cylindrically around O is integrally formed.

また、天板部２の内面（下面）２ａには、樹脂製の円板状のライナー４が配設される。このライナー４は、ポリエチレンまたはポリプロピレンを主とする硬質樹脂製で天板部２側に内面２ａと非接着状態で配置される大径の摺動層４ａと、この摺動層４ａの天板部２とは反対側に直接またはバリア層等の中間層を介して配置されるエラストマー樹脂の摺動層４ａよりも軟質な樹脂製で小径の密封層４ｂとを備えた多層構造とされている。摺動層４ａは厚さが略均一な平板状とされる一方、密封層４ｂは外周縁部が厚肉で内周部は天板部２側に凹んだ薄肉とされ、これら内周部と外周縁部との間の段差部は内周側に向かうに従い天板部２側に向かうテーパ面状とされている。 A disk-shaped liner 4 made of resin is arranged on the inner surface (lower surface) 2 a of the top plate portion 2 . The liner 4 comprises a large-diameter sliding layer 4a made of a hard resin mainly made of polyethylene or polypropylene, which is disposed on the side of the top plate 2 in a non-bonded state with the inner surface 2a, and a top plate portion of the sliding layer 4a. 2, a sealing layer 4b made of a resin softer than the sliding layer 4a made of elastomer resin and having a small diameter is disposed directly or through an intermediate layer such as a barrier layer. The sliding layer 4a has a flat plate shape with a substantially uniform thickness, while the sealing layer 4b has a thick outer peripheral portion and a thin inner peripheral portion recessed toward the top plate portion 2 side. The stepped portion between the outer peripheral edge portion is tapered toward the top plate portion 2 toward the inner peripheral side.

また、キャップ本体１の周壁部３には、天板部２寄りの上端部側に、下端側に向けてキャップ中心線Ｏに対する半径方向外周側に膨らむナール５と、このナール５の下端に連なって内周側に凹むグルーブ６とがキャップ中心線Ｏ回りに周壁部３を周回するように形成されている。さらに、天板部２とは反対側の周壁部３の下端部側には、上端部側から下端部側に向けて順に、やはり外周側に膨らむビード７と、このビード７よりも外径が小径の破断容易部８と、この破断容易部８よりも外径が大径とされてキャップ本体１の下端に延びる円筒状のフレア（開放端部）９とが形成されている。 In addition, on the peripheral wall portion 3 of the cap body 1, a knurl 5 bulges outward in the radial direction with respect to the center line O of the cap toward the upper end side near the top plate portion 2 toward the lower end side, and continues to the lower end of the knurl 5. A groove 6 is formed so as to encircle the peripheral wall portion 3 around the center line O of the cap. Furthermore, on the lower end side of the peripheral wall portion 3 on the side opposite to the top plate portion 2, a bead 7 that also bulges toward the outer peripheral side from the upper end side toward the lower end side and a bead 7 with an outer diameter larger than the bead 7 are provided. A small-diameter easy-to-break portion 8 and a cylindrical flare (open end) 9 extending to the lower end of the cap body 1 and having an outer diameter larger than that of the easy-to-break portion 8 are formed.

破断容易部８には、側面視に周方向に延びてキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に凹むスリット部８ａが周方向に等間隔をあけて複数形成されるとともに、これらのスリット部８ａの間の部分はブリッジ部８ｂとされている。スリット部８ａには、該スリット部８ａの上端部側の長辺に、周壁部３を貫通するスリット８ｃが形成されている。また、フレア９は、ボトル缶の上記キャップ取付部へのキャッピングの際に、キャップ取付部の雄ネジ部の下端部側に形成された膨出部の下端部に裾巻きされる。 In the breakable portion 8, a plurality of slit portions 8a extending in the circumferential direction when viewed from the side and recessed radially inwardly with respect to the cap center line O are formed at equal intervals in the circumferential direction. The portion between is a bridge portion 8b. A slit 8c penetrating through the peripheral wall portion 3 is formed on the long side of the slit portion 8a on the upper end portion side of the slit portion 8a. Further, the flare 9 is wound around the lower end portion of the bulging portion formed on the lower end side of the male screw portion of the cap mounting portion when capping the cap mounting portion of the bottle can.

さらに、周壁部３の上端部側のグルーブ６と下端部側のビード７との間の部分は、ボトル缶の上記キャップ取付部へのキャッピングの際にキャップ取付部の雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が形成される雌ネジ形成予定部１０とされている。この雌ネジ形成予定部１０の外径は、グルーブ６の外径よりも大きく、ビード７の外径よりは小さな略一定の外径とされている。 Further, the portion between the groove 6 on the upper end side of the peripheral wall 3 and the bead 7 on the lower end side is screwed into the male screw portion of the cap mounting portion when capping the cap mounting portion of the bottle can. A female screw formation scheduled portion 10 is formed in which a female screw portion is formed. The outer diameter of the portion to be internally threaded 10 is substantially constant, being larger than the outer diameter of the groove 6 and smaller than the outer diameter of the bead 7 .

一方、上記ナール５には、このナール５のうちでも天板部２寄りの部分に、キャップ本体１の周壁部３が内周側に凹まされるように成形されてキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に突出し、ただし周壁部３を貫通することのないライナー係止部１１が形成されている。このライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径は、上記ライナー４の外周縁（摺動層４ａの外周縁）の半径より小さくされるとともに、密封層４ｂの外周縁の半径よりは大きくされていて、このライナー係止部１１によってライナー４は摺動層４ａの外周縁が係止されて抜け止めされ、天板部２の内面２ａとの間に保持される。 On the other hand, in the knurl 5, a portion of the knurl 5 near the top plate portion 2 is formed so that the peripheral wall portion 3 of the cap main body 1 is recessed in the radial direction with respect to the center line O of the cap. A liner locking portion 11 is formed which protrudes to the peripheral side but does not penetrate the peripheral wall portion 3 . The radius of the cylindrical surface around the center line O of the cap inscribed in the liner engaging portion 11 is smaller than the radius of the outer peripheral edge of the liner 4 (the outer peripheral edge of the sliding layer 4a), and the sealing layer 4b The outer peripheral edge of the sliding layer 4a is locked by the liner engaging portion 11 to prevent the liner 4 from coming off, and the liner 4 is held between the inner surface 2a of the top plate portion 2 and the outer peripheral edge of the sliding layer 4a. be.

ここで、本実施形態において、このライナー係止部１１は、キャップ中心線Ｏに沿った断面において図２および図３に示すように、周壁部３の上端部側から下端部側に向かうに従い半径方向内周側に凹んだ後、凸曲線を描いて半径方向外周側に向かうように形成されるとともに、キャップ中心線Ｏ回りに周壁部３の全周に亙って形成されていて、これにより本実施形態のキャップにおけるナール５は２段で半径方向外周側に膨らむように成形される。なお、ライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした上記円筒面の半径は、グルーブ６に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径よりも僅かに小さい。 Here, in this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3 in a cross section along the center line O of the cap, the liner engaging portion 11 has a radius of After being recessed toward the inner peripheral side in the direction, it forms a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction, and is formed along the entire circumference of the peripheral wall portion 3 around the center line O of the cap. The knurl 5 in the cap of the present embodiment is formed so as to swell radially outward in two stages. The radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the liner engaging portion 11 is slightly smaller than the radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the groove 6 .

また、このように２段に膨らむナール５のうち、周壁部３の下端部側の段のキャップ中心線Ｏ方向の幅は、上端部側の段のキャップ中心線Ｏ方向の幅よりも大きくされている。
そして、この幅広とされたナール５の天板部２とは反対側における下端部側の段のライナー係止部１１が形成されていない部分には、周壁部３をキャップ中心線Ｏに対する半径方向に貫通するベントホール１２が形成されている。 In addition, of the knurl 5 that swells in two steps, the width in the direction of the cap center line O of the step on the lower end side of the peripheral wall portion 3 is made larger than the width in the direction of the cap center line O of the step on the upper end side. ing.
In the portion where the liner locking portion 11 is not formed on the step on the lower end side of the widened knurl 5 opposite to the top plate portion 2, the peripheral wall portion 3 is arranged radially with respect to the cap center line O. A vent hole 12 penetrating through is formed.

ここで、本実施形態におけるベントホール１２は、このナール５の下端部側の段を外周側から見て下端部側に開口する「コ」字状に切り欠いて内周側に折り曲げることにより下部突起部１２ａを形成して周壁部３を貫通させたものであり、このようなベントホール１２が周方向に等間隔をあけて複数形成されている。なお、このようにして内周側に折り曲げられた下部突起部１２ａに内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径は、ライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした上記円筒面の半径よりも僅かに大きい。 Here, the vent hole 12 in this embodiment is formed by notching the step on the lower end side of the knurl 5 in a "U" shape opening toward the lower end side when viewed from the outer peripheral side and bending it toward the inner peripheral side. A projecting portion 12a is formed to pass through the peripheral wall portion 3, and a plurality of such vent holes 12 are formed at regular intervals in the circumferential direction. The radius of the cylindrical surface centered on the cap center line O inscribed in the lower protrusion 12a bent inward in this way is centered on the cap center line O inscribed in the liner locking portion 11. slightly larger than the radius of the cylindrical surface.

このようなボトル缶用キャップのキャップ本体１を製造するには、まず上記アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属材料よりなる所定の元板厚の圧延板材を円板状のブランク材に打ち抜き、このブランク材の外周部を、円形孔を有するダイの上面に配置して上記円形孔と同軸の円形孔を有する押さえとの間に挟み込んで支持するとともに、押さえの円形孔からダイの円形孔に円柱状のパンチを挿入することにより絞り込んで有底円筒状のキャップシェルを成形する。 In order to manufacture the cap body 1 of such a cap for a bottle can, first, a rolled plate material having a predetermined original plate thickness made of a metal material such as aluminum or an aluminum alloy is punched into a disk-shaped blank material. is placed on the upper surface of a die having a circular hole and supported by being sandwiched between the circular hole and a presser having a coaxial circular hole, and a columnar shape is inserted from the circular hole of the presser into the circular hole of the die A cylindrical cap shell with a bottom is formed by inserting a punch and narrowing.

このとき、キャップ本体１の天板部２となるキャップシェルの天板部の厚さは、圧延板材の元板厚と略等しくなる。また、このキャップシェルを成形する際に、同時にキャップシェルの開放端部をトリミングしてキャップ中心線Ｏ方向の高さを揃える。しかる後、このキャップシェルの周壁部に、ライナー係止部１１とベントホール１２および下部突起部１２ａとを備えたナール５と、グルーブ６、ビード７、スリット部８ａを備えた破断容易部８、フレア９、および雌ネジ形成予定部１０とを成形することにより、上述のようなキャップ本体１が製造される。 At this time, the thickness of the top plate portion of the cap shell, which serves as the top plate portion 2 of the cap main body 1, is substantially equal to the original plate thickness of the rolled plate material. Also, when molding this cap shell, the open end of the cap shell is trimmed at the same time so that the height in the direction of the center line O of the cap is uniform. After that, on the peripheral wall of the cap shell, a knurl 5 having a liner locking portion 11, a vent hole 12, and a lower protrusion 12a, a breakable portion 8 having a groove 6, a bead 7, and a slit portion 8a are formed. The cap body 1 as described above is manufactured by molding the flare 9 and the portion 10 to be internally threaded.

また、このようなキャップ本体１の天板部２の内面２ａにライナー４を配設するには、例えば予め上述のような多層構造とされて円板状に切断されたライナー４を、弾性変形しつつライナー係止部１１内を通してキャップ本体１内の天板部２の内面２ａとの間に挿入する。あるいは、例えば特開２０１１－２４０９３７号公報に記載されているように、円板状に切断したライナー４の摺動層４ａを弾性変形しつつライナー係止部１１内を通してキャップ本体１内の天板部２の内面２ａ側に挿入した上で、モールド成形用の金型をキャップ本体１内に挿入し、この金型によって密封層４ｂをモールド成形する。または、例えば特開２０１５－００３３２５号公報に記載されているように、ライナー４の摺動層４ａと密封層４ｂとを、それぞれモールド成形用の金型を用いてこの順にモールド成形してもよい。 In addition, in order to dispose the liner 4 on the inner surface 2a of the top plate portion 2 of the cap body 1, for example, the liner 4, which has been preliminarily cut into a multi-layered structure as described above and is cut into a disc shape, is elastically deformed. While doing so, it is inserted through the inside of the liner locking portion 11 and between the inner surface 2 a of the top plate portion 2 inside the cap body 1 . Alternatively, for example, as described in Japanese Patent Laid-Open No. 2011-240937, the top plate in the cap body 1 is passed through the liner locking portion 11 while elastically deforming the sliding layer 4a of the liner 4 cut into a disc shape. After inserting into the inner surface 2a side of the portion 2, a mold for molding is inserted into the cap main body 1, and the sealing layer 4b is molded with this mold. Alternatively, for example, as described in JP-A-2015-003325, the sliding layer 4a and the sealing layer 4b of the liner 4 may be molded in this order using molds for molding. .

さらに、このようにしてライナー４が配設されたキャップ本体１をボトル缶等のボトル本体にキャッピングして本発明の一実施形態のキャップ付きボトルを製造するには、飲料等の内容物が充填されたボトル本体のキャップ取付部にキャップ本体１を被せて、天板部２の上面外周部をキャッピング装置のプッシャーブロックによってキャップ取付部の開口縁に押圧して絞り加工することにより、ライナー４の密封層４ｂのうち厚肉とされた外周縁部を開口縁に圧着する。 Furthermore, in order to cap the bottle body such as a bottle can with the cap body 1 provided with the liner 4 in this manner to manufacture the capped bottle of the embodiment of the present invention, the content such as a beverage is filled. The cap body 1 is placed on the cap mounting portion of the bottle body thus formed, and the outer peripheral portion of the upper surface of the top plate portion 2 is pressed against the opening edge of the cap mounting portion by a pusher block of a capping device to draw the liner 4. A thick outer peripheral portion of the sealing layer 4b is pressed against the opening edge.

そして、この状態のまま、キャッピング装置の裾巻きローラによってキャップ本体１のフレア９をキャップ取付部の上記膨出部の下端部に裾巻きするとともに、ボトル本体がキャップ取付部に雄ネジ部を有しているネジ付きのボトル缶等の場合には、ネジ切りローラをこの雄ネジ部のネジ谷部に沿って螺旋状に移動させることにより、キャップ本体１の雌ネジ形成予定部１０に雌ネジ部を成形する。これにより、キャップ本体１がキャップ取付部に螺着されてボトル本体内が封止され、本発明の一実施形態のキャップ付きボトルが製造される。 Then, in this state, the flare 9 of the cap body 1 is wound around the lower end of the bulging portion of the cap mounting portion by the bottom winding roller of the capping device, and the bottle body has a male screw portion at the cap mounting portion. In the case of a bottle can or the like with a thread, the internal thread is formed in the portion 10 of the cap body 1 to be internally threaded by spirally moving the threading roller along the thread root portion of the male thread portion. Mold the part. As a result, the cap main body 1 is screwed to the cap attachment portion, the inside of the bottle main body is sealed, and the capped bottle of one embodiment of the present invention is manufactured.

上記構成のキャップ、およびこのキャップを上述のようにボトル本体のキャップ取付部に取り付けたキャップ付きボトルでは、ライナー４の外周縁よりもキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に突出してライナー４を係止するライナー係止部１１にはベントホール１２のようにキャップ本体１の周壁部３を貫通する部分が形成されていないので、ライナーを確実に係止するためにライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径を小さくしても、このように周壁部３を貫通する部分が大きくなることは無い。 In the cap having the above configuration and the capped bottle in which the cap is attached to the cap attachment portion of the bottle body as described above, the liner 4 protrudes radially inward from the outer peripheral edge of the liner 4 with respect to the center line O of the cap. Unlike the vent hole 12, the liner engaging portion 11 to be engaged does not have a portion penetrating through the peripheral wall portion 3 of the cap body 1. Therefore, in order to reliably engage the liner, the liner engaging portion 11 is provided with a hole. Even if the radius of the cylindrical surface centered on the center line O of the contacting cap is reduced, the portion penetrating through the peripheral wall portion 3 in this way does not increase.

そして、周壁部３を貫通して開栓時に内圧を開放するベントホール１２は、このライナー係止部１１が形成されていない部分に形成されている。このため、ライナー４はライナー係止部１１によって確実に係止して抜け外れを防ぐとともに、ベントホール１２は内圧を開放するのに必要な範囲で小さくすることができ、大きく開口したベントホール１２からキャップ付きボトルのキャップ取付部が覗いて見えて外観が悪くなったり、ベントホール１２からキャップ本体１とキャップ取付部との間に異物が混入し易くなったりするのを防ぐことができる。 A vent hole 12 that passes through the peripheral wall portion 3 and releases the internal pressure when the cap is opened is formed in a portion where the liner locking portion 11 is not formed. Therefore, the liner 4 can be reliably locked by the liner locking portion 11 to prevent it from slipping off, and the vent hole 12 can be made as small as necessary to release the internal pressure. It is possible to prevent the appearance of the bottle with a cap from being peeped through the bottle, thereby preventing the external appearance from being deteriorated, and foreign matter from easily entering between the cap main body 1 and the cap mounting part from the vent hole 12.例文帳に追加

また、本実施形態では、ライナー係止部１１がキャップ中心線Ｏ回りに周壁部３の全周に亙って形成されており、従ってライナー４の外周縁も全周に亙ってライナー係止部１１により係止されるので、ライナー４の抜け外れを一層確実に防ぐことが可能となる。さらに、こうしてライナー係止部１１を周壁部３の全周に亙って形成した場合に、本実施形態では、ベントホール１２がライナー係止部１１よりも天板部２とは反対側に形成されているので、やはりライナー係止部１１に内接するキャップ中心線Ｏを中心とした円筒面の半径を小さくしてもベントホール１２が大きく開口するのは避けることができる。 Further, in this embodiment, the liner locking portion 11 is formed around the cap centerline O over the entire circumference of the peripheral wall portion 3, so that the outer peripheral edge of the liner 4 also extends over the entire circumference. Since it is locked by the portion 11, it is possible to more reliably prevent the liner 4 from coming off. Furthermore, when the liner locking portion 11 is formed over the entire circumference of the peripheral wall portion 3 in this way, the vent hole 12 is formed on the opposite side of the top plate portion 2 from the liner locking portion 11 in this embodiment. Therefore, even if the radius of the cylindrical surface around the center line O of the cap inscribed in the liner engaging portion 11 is reduced, the vent hole 12 can be prevented from opening wide.

ただし、本実施形態では、ライナー係止部１１を周壁部３の全周に亙って形成してナール５が上端部側と下端部側とで２段に膨らむようにしているが、特許文献１に記載されたキャップのように１段に膨らむナール５のままとし、このナール５に、周壁部３を貫通することなくライナー４の外周縁よりもキャップ中心線Ｏに対する半径方向内周側に突出するライナー係止部１１を、周方向に点在するように間隔をあけて複数形成してライナー４を係止するようにしてもよい。このような場合に、ベントホール１２は、上記実施形態と同じくライナー係止部１１よりも周壁部３の下端部側に形成されていてもよく、またキャップ中心線Ｏ方向においてライナー係止部１１と重なるようにして、周方向にライナー係止部と間隔をあけて形成されていてもよい。 However, in this embodiment, the liner locking portion 11 is formed over the entire circumference of the peripheral wall portion 3 so that the knurl 5 swells in two steps on the upper end portion side and the lower end portion side. The knurl 5 that swells to one stage like the cap described in 1 remains as it is, and the knurl 5 is attached to the inner peripheral side of the cap centerline O in the radial direction from the outer peripheral edge of the liner 4 without penetrating the peripheral wall portion 3. A plurality of protruding liner locking portions 11 may be formed at intervals so as to be scattered in the circumferential direction to lock the liner 4 . In such a case, the vent hole 12 may be formed closer to the lower end portion of the peripheral wall portion 3 than the liner locking portion 11 as in the above embodiment, and the liner locking portion 11 may be formed in the cap centerline O direction. It may be formed so as to overlap with the liner engaging portion and a gap in the circumferential direction.

また、本実施形態では、ナール５を外周側から見て下端部側に開口する「コ」字状に切り欠いて内周側に折り曲げることにより下部突起部１２ａを形成し、周壁部３を貫通するベントホール１２を形成しているが、ナール５に外周側から見て涙滴形、または円形や楕円形をなしてキャップ本体１の内周側に凹む凹部を形成し、この凹部に、周方向にスリット状に延びて周壁部３を貫通するベントホール１２を形成するとともに、このベントホール１２の上部開口部および下部開口部を半径方向内周側に折り曲げて該ベントホール１２を開口するようにしてもよい。なお、ベントホール１２は、単なる断面円形の孔状に開口するものであってもよい。 Further, in this embodiment, the knurl 5 is notched in a "U" shape that opens toward the lower end when viewed from the outer peripheral side and is bent toward the inner peripheral side to form the lower protruding portion 12a, which penetrates the peripheral wall portion 3. The knurl 5 is formed with a teardrop-shaped, circular or elliptical concave portion recessed toward the inner peripheral side of the cap body 1 when viewed from the outer peripheral side. A vent hole 12 is formed extending in a slit shape in the direction to penetrate the peripheral wall portion 3, and the upper and lower opening portions of the vent hole 12 are bent radially inward to open the vent hole 12. can be In addition, the vent hole 12 may be a hole having a circular cross section.

さらに、本実施形態では、ナール５にベントホール１２が周方向に等間隔に形成されているが、このベントホール１２が形成されない非形成領域をナール５に設け、この非形成領域に、ベントホール１２よりも周方向に長い弱化スリットや弱化スコアを形成したり、さらにこれら弱化スリットや弱化スコアに凹部によって薄肉化されたりスリット加工されたりして周囲よりもさらに弱化された開口基点部を設けたりしてもよい。このような弱化スリットや弱化スコアを設けることにより、キャップを一旦開栓してから閉栓した後にボトル内の内容物が腐敗したり発酵したりして内圧が上昇したときでも、弱化スリットや弱化スコアが押し広げられることにより内部のガスを放出する、防爆機能をキャップ本体１に付与することができる。 Furthermore, in the present embodiment, the knurl 5 is formed with the vent holes 12 at equal intervals in the circumferential direction. forming weakening slits or weakening scores that are longer in the circumferential direction than 12; furthermore, these weakening slits or weakening scores are provided with opening base points that are further weakened compared to the surroundings by being thinned or slit-processed by recesses. You may By providing such weakening slits and weakening scores, even when the internal pressure rises due to spoilage or fermentation of the contents in the bottle after the cap is once opened and then closed, the weakening slits and weakening scores The cap main body 1 can be provided with an explosion-proof function in which the internal gas is released by being expanded.

１キャップ本体
２天板部
２ａ天板部２の内面
３周壁部
４ライナー
４ａ摺動層
４ｂ密封層
５ナール
６グルーブ
７ビード
８破断容易部
９フレア
１０雌ネジ形成予定部
１１ライナー係止部
１２ベントホール
１２ａ下部突起部
Ｏキャップ中心線 1 Cap main body 2 Top plate portion 2a Inner surface of top plate portion 2 3 Peripheral wall portion 4 Liner 4a Sliding layer 4b Sealing layer 5 Knurl 6 Groove 7 Bead 8 Fragmentable portion 9 Flare 10 Internal thread forming portion 11 Liner engaging portion 12 Vent hole 12a Lower protrusion O Cap center line

Claims

a cap body integrally formed with a disk-shaped top plate portion centered on the center line of the cap and a peripheral wall portion cylindrically extending from the outer circumference of the top plate portion centered on the center line of the cap;
A disc-shaped liner disposed on the inner surface of the top plate portion of the cap body,
A portion of the peripheral wall portion of the cap body near the top plate portion is recessed radially inwardly from the upper end side to the lower end side of the peripheral wall portion without penetrating the peripheral wall portion. , is formed so as to draw a convex curve toward the outer peripheral side in the radial direction, protrude radially inward in the radial direction with respect to the center line of the cap from the outer peripheral edge of the liner, and engage the outer peripheral edge of the disk formed by the liner. A liner locking portion is formed, and
Vent holes penetrating through the peripheral wall portion are formed in portions of the peripheral wall portion where the liner engaging portions are not formed, and the liner engaging portions are spaced so as to be scattered in the circumferential direction. a plurality of the vent holes are formed so as to overlap the liner engaging portion in the cap centerline direction and are spaced apart from the liner engaging portion in the circumferential direction,
A cap characterized in that a radius of a cylindrical surface centered on the center line of the cap inscribed in the vent hole is larger than a radius of a cylindrical surface centered on the center line of the cap inscribed in the liner locking portion.

A bottle with a cap, wherein the cap according to claim 1 is attached to a cap attachment portion of a bottle body.