JP4859008B2

JP4859008B2 - Metal Pilfer Proof Cap

Info

Publication number: JP4859008B2
Application number: JP2001265188A
Authority: JP
Inventors: 義彦松川; 英司荒木; 国敏後藤
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 2001-09-03
Filing date: 2001-09-03
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2021-09-03
Also published as: JP2003072798A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップが開封されたことを示すピルファープルーフ（タンパーエビデンス）機能を備えた金属製キャップに関し、特に、ピルファープルーフバンドを容器口部の側にリング状で残すようにした金属製のピルファープルーフキャップにおいて、スカート部の裾部に形成されるピルファープルーフバンドの弱化部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最初にキャップを取り外して容器を開封する際に、キャップのスカート部の裾部に形成されているピルファープルーフバンドの弱化部が破断されることで、容器の開封を明示して不正に使用されるのを防止する所謂ピルファープルーフ（タンパーエビデンス）機能を備えた金属製キャップについては、従来から各種の飲料容器等において広く一般的に使用されており、そのような金属製のピルファープルーフキャップ（ＰＰキャップ）については、キャップと共にピルファープルーフバンドを容器口部から取り外すようにしたタイプの外に、キャップから切り離されたピルファープルーフバンドをリング状のままで容器口部の側に残すようにしたタイプのものが従来から知られている（例えば、実開昭６１−１７５１４４号公報等参照）。
【０００３】
なお、何れのタイプにしても、スカート部の裾部をピルファープルーフバンドとした金属製のピルファープルーフキャップは、周知の金属製キャップ用の巻締装置を使用することで、雄ネジの下方に環状の膨出部が形成されている容器口部にキャップを被せた状態から、キャップの天板部にトップロードを加えながら、該装置のそれぞれの成形ロールにより、容器口部の雄ネジに合わせるようにスカート部の円筒部分を変形させて雌ネジを形成すると共に、スカート部の裾部に形成されたピルファープルーフバンドの下端部を、容器口部の環状膨出部の下端部に係合させるように巻締めるようなロールオン成形により、容器口部に螺着された状態で装着される。
【０００４】
一方、上記のようにキャップが装着される容器口部については、通常、雄ネジが形成されている領域の下方に、ピルファープルーフバンドを係止するための環状膨出部が形成されていると共に、この環状膨出部の下方が、雄ネジの谷部と略同径の小径筒部に形成されていて、そのような最も一般的な形状の容器口部に対して、上記のようにキャップを装着した後、容器口部からキャップを最初に取り外して開封するときには、キャップが上方に移動するのに対して、ピルファープルーフバンドの上方への移動が容器口部の環状膨出部により阻止されることから、ピルファープルーフバンドの弱化部が破断されて、キャップからピルファープルーフバンドが切り離されることとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来の金属製ピルファープルーフキャップでは、スカート部の裾部をピルファープルーフバンドとするために、ブリッジを残すようにキャップの円周方向に沿って水平スリットを形成する場合、外縁の円周方向にブリッジ部分を除いて間隔を置いて剪断刃部が形成されたスリットパンチツールを用いて、図８に示すように、上面側がキャップ壁と直交する剪断面となり下面側が傾斜面となるように剪断刃部が形成されたスリットパンチツール３４による外方からの横方向の剪断により、図７（Ｂ）に示すように、剪断面Ｘの下方を上方よりもキャップ径方向で内方にオフセットさせる（ずらせる）ことで水平スリット１６を形成しており、また、スリットパンチツールの剪断刃部が形成されていない部分により、図７（Ａ）に示すように、ブリッジ１７で繋がった部分を残すようにしている。（なお、明細書中に記載した上下の概念はキャップの上下方向に従ったものである。）
【０００６】
そのように水平スリットとブリッジが形成されている従来の金属製ピルファープルーフキャップでは、開封時にピルファープルーフバンドを容器口部の側に残すようにしたタイプの場合、図６に示すような未使用の状態から、ロールオン成形により、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように容器口部２にキャップ１を装着した後、容器口部２からキャップ１を最初に取り外して開封したときに、図１０（Ａ）に示すように、容器口部２に残されたピルファープルーフバンド１５は、その上端付近が水平スリットの成形時に内方にオフセットされて容器口部２の側に押し付けられ、上端で容器口部２に引っ掛かって下方に自然にずり落ちることなく、装着時の位置で固定された状態となっていることから、図１０（Ｂ）に示すように、取り外したキャップ１で容器口部２を再封鎖したときに、容器口部２に残されたピルファープルーフバンド１５とキャップ１とが合致して、一見した所では既に開封されたことが判り難く、ピルファープルーフの効果が充分に得られないような虞があった。
【０００７】
また、水平スリット１６の間に形成されたブリッジ１７は、水平スリット１６の剪断面よりも下方に位置していることから、ブリッジ１７が破断されてキャップ１からピルファープルーフバンド１５が切り離された状態では、図１０（Ａ）に示すように、容器口部２にリング状で残るピルファープルーフバンド１５の側にブリッジ１７の残骸（比較的大きな破断片）が残ることとなり、その結果、消費者が容器口部２から直接に飲料を飲むような時に、ピルファープルーフバンドの側に残ったブリッジ１７の残骸によって消費者の唇等を傷付けるような虞があった。
【０００８】
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするものであり、具体的には、ピルファープルーフバンドを容器口部の側にリング状で取り外せない状態に残すような金属製ピルファープルーフキャップについて、キャップから切り離されたピルファープルーフバンドをそのままの状態で容器口部に固定させないことにより、ピルファープルーフの効果を充分に得られるようにすると共に、キャップから切り離されたピルファープルーフバンドの側にブリッジの残骸を形成させず、しかも、キャップの側にもブリッジの残骸を大きく形成させないことで、使用時の安全性を確保できるようにすることを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような課題を解決するために、キャップのスカート部の裾部が、ピルファープルーフバンドとして、容器口部の側にリング状で取り外せない状態に残るように、キャップの円周方向に沿って水平スリットとブリッジが交互に形成された弱化部により、切り離し可能に形成されていて、ピルファープルーフバンドの下端部が、ピルファープルーフバンドを係止するために容器口部に形成される環状膨出部の下端部に係合するように巻締められる金属製キャップにおいて、容器の開封時に破断されるブリッジを残すように外方から横方向に剪断されて形成される水平スリットを、剪断面の上方が下方よりもキャップ径方向で内方にオフセットするように形成することで、水平スリットの剪断面よりも上方にブリッジを形成すると共に、ブリッジの高さを板厚と等しいかそれより小さくして、且つ、剪断面の下方となるピルファープルーフバンド上端部の内径を、ピルファープルーフバンドを係止するために容器口部に形成される環状膨出部の最大外径よりも大径にしていることを特徴とするものである。
【００１０】
上記のような構成によれば、ブリッジが破断されてキャップからピルファープルーフバンドが切り離されたときに、容器口部に残ったピルファープルーフバンドは、その上端部を容器口部の環状膨出部に引っ掛けることなく自重により下方に自然にずり落ちて、装着時の位置でそのまま容器口部に固定されるようなことはない。また、ブリッジの残骸はキャップの側に残って、ピルファープルーフバンドの側にブリッジを殆ど残すことはなく、しかも、ブリッジの高さを板厚と略等しいかそれより小さくしていることで、キャップの側にもブリッジの残骸が大きく形成されることはない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の金属製ピルファープルーフキャップの実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明の一実施形態について、図１は、容器口部に装着される前の未使用のキャップを示し、図２は、未使用のキャップの（Ａ）ブリッジ部分と（Ｂ）水平スリット部分とをそれぞれ縦断面で示し、図３は、水平スリットとブリッジの成形状態を示し、図４（Ａ），（Ｂ）は、容器口部にキャップが装着された開封前の状態を示し、図５（Ａ），（Ｂ）は、開封後に容器口部をキャップで再封鎖した状態を示すものである。一方、従来の金属製ピルファープルーフキャップについて、図６〜図９は、前記の図１〜図４に相当するものであり、また、図１０は、（Ａ）キャップから切り離されて容器口部に残ったピルファープルーフバンドと（Ｂ）開封後に容器口部をキャップで再封鎖した状態とを示すものである。
【００１２】
本実施形態の金属製ピルファープルーフキャップでは、容器本体の口部に装着される前の未使用の状態において、図１に示すように、天板部１１の下面側に樹脂製のパッキング２が貼着されたキャップ１の、天板部１１の周縁から膨出部を介して下方に垂下する略円筒状のスカート部１２には、その上端近傍の膨出部に、炭酸飲料容器に使用するときのガス抜きのためのベントスリット１３が形成されており、その下方が雌ネジが成形される予定の円筒部分１４となっている。
【００１３】
そして、スカート部１２の円筒部分１４よりも下方の裾部には、円周方向に沿って水平スリット１６とブリッジ１７が交互に形成された弱化部によって切り離し可能なように、ピルファープルーフバンド１５が形成されており、水平スリット１６とブリッジ１７による弱化部の上側は、外方に突出する環状の上方ビード部１８となり、弱化部の下側は、外方に突出する環状の下方ビード部１９となっていて、キャップ１のスカート部１２からピルファープルーフバンド１５が切り離されたときには、上方ビード部１８がキャップ１の下端部分となり、下方ビード部１９がピルファープルーフバンド１５の上端部分となる。
【００１４】
上記のようなスカート部１２の円筒部分１４に雌ネジが形成されていない未使用のキャップ１は、図示していないが、雄ネジの下方に環状の膨出部が形成されている容器口部に対して、キャップを容器口部に被せた状態から、周知の金属製キャップ用の巻締装置を使用することで、キャップ１の天板部１１にトップロードを加えながら、該装置のそれぞれの成形ロールによるロールオン成形によって、容器口部の雄ネジに合わせるようにスカート部１２の円筒部分１４が変形されて雌ネジが形成されると共に、スカート部１２の裾部に形成されたピルファープルーフバンド１５の下端部が、容器口部の環状膨出部の下端部に係合するように巻締められる。
【００１５】
その結果、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、雄ネジ２１が形成されている領域の下方に、ピルファープルーフバンド１５を係止するための環状膨出部２２が形成され、環状膨出部２２の下方に、雄ネジ２１の谷部と略同径の小径筒部２３に形成されているような容器口部２に対して、キャップ１のスカート部１２（元の円筒部分１４）に雌ネジが形成され、ピルファープルーフバンド１５の下端部が環状膨出部２２の下端部に係合された状態で、容器口部２にキャップ１が装着されることとなる。
【００１６】
そして、容器口部２に装着されたキャップ１は、容器の開封時に、キャップ１を捻って容器口部２との螺合を解除させる方向に回転させることにより、弱化部のブリッジ１７が破断されて、ピルファープルーフバンド１５がキャップ１（スカート部１２）から切り離されることで、容器口部２の環状膨出部２２の下端部に係合されたピルファープルーフバンド１５を容器口部２の側に残した状態で、容器口部２からキャップ１が取り外されることとなり、その後、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、キャップ１で容器口部２を再封鎖した場合には、ピルファープルーフバンド１５が元の位置から下方にずり落ちており、キャップ１の下端とピルファープルーフバンド１５の上端とが、小径筒部２３の高さ方向の寸法と略同じ寸法分だけ隔離していることで、容器が既に開封されていることが明確に示されることとなる。
【００１７】
ところで、容器口部に装着される前のキャップ１のスカート部１２に形成されているベントスリット１３や水平スリット１６（ブリッジ１７）や各ビード部１８，１９等の成形加工については、図示していないが、キャップとの当接面が円周方向に延びるようなパンチツールに沿って、キャップを冠着させたロールヘッドを自転させながら公転させて成形加工するようにした、基本的には従来周知の構造のキャップ成形装置を使用することにより行われるものである。
【００１８】
そのようなキャップ成形装置では、ピルファープルーフバンド１５をスカート部１２から切り離すための弱化部付近を成形するために、従来から、図８に示すように、ロールヘッドの側にビードロール３１とピルファープルーフバンドロール３２がそれぞれ設けられ、パンチツールの側にビードパンチツール３３とスリットパンチツール３４とビードサポートツール３５とピルファープルーフバンドツール３６がそれぞれ設けられていて、スリットパンチツール３４の先端部分に形成された剪断刃部による外方からの横方向の剪断によって水平スリット１６を形成している。
【００１９】
そして、スリットパンチツール３４の外縁の円周方向に沿って間隔を置いて剪断刃部のない部分（先端部分が切り欠かれた部分）を形成しておくことで、スリットパンチツール３４の先端部分の剪断刃部によって形成される水平スリット１６の間に、剪断刃部のない部分によってブリッジ１７を残すようにしている。また、そのような水平スリット１６とブリッジ１７による弱化部の成形の際に、ビードロール３１によって剪断面の上側に上方ビード部１８を成形すると共に、ピルファープルーフバンドロール３２によって剪断面の下側に下方ビード部１９を成形している。
【００２０】
そのような弱化部付近の成形において、従来は、図８に示すように、上面側がキャップ壁と直交する剪断面となり下面側が傾斜面となるように剪断刃部が形成されたスリットパンチツール３４を使用して、斜線で示す部分をブリッジ１７として残すようにすることで、図７（Ｂ）に示すように、剪断面Ｘの下方を上方よりもキャップ径方向で内方にオフセットさせるように水平スリット１６が形成されており、図７（Ａ）に示すように、剪断面Ｘよりも下方にブリッジ１７が形成されていて、ピルファープルーフバンドロール１５の切り離し時には、剪断面Ｘに沿ってブリッジ１７が破断されることとなる。
【００２１】
これに対して、本実施形態では、図３に示すように、下面側がキャップ壁と直交する剪断面となり上面側が傾斜面となるように剪断刃部が形成されたスリットパンチツール３４を使用して、斜線で示す部分をブリッジ１７として残すようにすることで、図２（Ｂ）に示すように、剪断面Ｘの上方を下方よりもキャップ径方向で内方にオフセットさせるように水平スリット１６が形成されており、図２（Ａ）に示すように、剪断面Ｘよりも上方にブリッジ１７が形成されていて、ピルファープルーフバンド１５の切り離し時には、剪断面Ｘに沿ってブリッジ１７が破断されることとなる。
【００２２】
また、本実施形態では、図８に示すような従来のものと比べて、スリットパンチツール３４の剪断刃部となる先端部分が、図３に示すように、より鋭く厚さが薄いものとなっていることで、即ち、下面側の剪断面と上面側の傾斜面との幅が非常に狭いものとなっていることで、斜線の部分で示すように、剪断面の上方に形成されるブリッジ１７が、高さが板厚と略等しいかそれより小さいように形成されている。
【００２３】
上記のように製造される本実施形態の金属製ピルファープルーフキャップ１によれば、水平スリット１６の形成時に剪断面の上方をキャップ径方向で内方にオフセットさせている（上方ビード部１８の下端よりも下方ビード部１９の上端を外方に位置させている）ことで、剪断面の下方となるピルファープルーフバンド１５の上端部の内径を、容器口部２の環状膨出部２２の最大外径よりも僅かに大径としていることから、キャップ１から切り離されたピルファープルーフバンド１５は、その上端部が容器口部２の環状膨出部２２に引っ掛かるようなことはない。
【００２４】
そのため、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、キャップ１から切り離されて容器口部に残ったピルファープルーフバンド１５は、容器口部２で元の装着位置にそのまま固定されることなく、環状膨出部２２の下方に形成されている小径筒部２３の下端まで自重によりずり落ちることとなって、その結果、開封した後で再びキャップ１を容器口部２に螺着して再封鎖したときには、容器口部２に残されたピルファープルーフバンド１５と再封鎖したキャップ１との間に大きな隙間ができて、誰が見ても開封されたことが一目で判ることとなる。
【００２５】
また、水平スリット１６の剪断面Ｘよりも上方にブリッジ１７が形成されていることで、容器を開封してキャップ１からピルファープルーフバンド１５を切り離した時に、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、キャップ１の側にブリッジ１７の残骸が残されて、ピルファープルーフバンド１５の側にはブリッジは殆ど残っていないことから、消費者が容器口部２から直接に飲料を飲もうとする時に、容器口部２の側に残ったピルファープルーフバンド１５によって唇等を傷付けるような虞は殆どない。
【００２６】
さらに、水平スリット１６の剪断面の上方に形成されるブリッジ１７の高さが板厚と略等しいかそれより小さいものとなっていることで、ピルファープルーフバンド１５を切り離したときにキャップ１の側に形成されるブリッジ１７の残骸についても、従来のブリッジの残骸と比較して極めて小さなものとなっており、ブリッジ１７の上方に環状の上方ビード部１８が形成されていることもあって、キャップ１を掴んだときにブリッジ１７の残骸により手を傷付けるような虞は殆どない。
【００２７】
以上、本発明の金属製ピルファープルーフキャップの一実施形態について説明したが、本発明は、上記のような実施形態に限られるものではなく、例えば、上記の実施形態に示したようなスカート部の上端近傍にベントスリットを設けた炭酸飲料容器用のキャップに限らず、スカート部の上端近傍に単なるローレットが形成されているキャップであっても良い等、適宜設計変更可能なものであることは言うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したような本発明の金属製ピルファープルーフキャップによれば、開封によりキャップから切り離されたピルファープルーフバンドを、容器口部で装着位置に固定されることなく自重で下方に落ちるものにすることで、開封した後でキャップにより再封鎖する際に、ピルファープルーフバンドとキャップの間に隙間ができてピルファープルーフ性を充分に得ることができると共に、ピルファープルーフバンドの側にブリッジの残骸が残らず、且つ、キャップの側に残るブリッジの残骸を非常に小さなものとすることで、消費者が容器口部から飲料を飲もうとする時に容器口部に残ったピルファープルーフバンドで唇等を傷付けたり、或いは、キャップを掴んだ時にキャップの側に形成されたブリッジの残骸で手を傷付けたりすることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属製ピルファープルーフキャップの一実施形態について、容器口部に装着される前の未使用のキャップの全体を示す部分切欠き側面図。
【図２】図１に示した本発明のキャップについて、（Ａ）ブリッジ部分と（Ｂ）水平スリット部分のそれぞれを示す縦断面図。
【図３】図１に示した本発明のキャップについて、キャップ成形装置による弱化部付近の成形状態を示す縦断面説明図。
【図４】図１に示した本発明のキャップについて、容器口部にキャップが装着された開封前の状態を部分的に示す（Ａ）側面図と（Ｂ）縦断面図。
【図５】図１に示した本発明のキャップについて、開封後に容器口部をキャップで再封鎖した状態を部分的に示す（Ａ）側面図と（Ｂ）縦断面図。
【図６】従来の金属製ピルファープルーフキャップについて、容器口部に装着される前の未使用のキャップの全体を示す部分切欠き側面図。
【図７】図６に示した従来のキャップについて、（Ａ）ブリッジ部分と（Ｂ）水平スリット部分のそれぞれを示す縦断面図。
【図８】図６に示した従来のキャップについて、キャップ成形装置による弱化部付近の成形状態を示す縦断面説明図。
【図９】図６に示した従来のキャップについて、容器口部にキャップが装着された開封前の状態を部分的に示す（Ａ）側面図と（Ｂ）縦断面図。
【図１０】図６に示した従来のキャップについて、（Ａ）キャップから切り離されて容器口部に残ったピルファープルーフバンドを部分的に示す縦断面図、および、（Ｂ）開封後に容器口部をキャップで再封鎖した状態を部分的に示す縦断面図。
【符号の説明】
１キャップ（金属製ピルファープルーフキャップ）
２容器口部
１２（キャップの）スカート部
１５ピルファープルーフバンド
１６水平スリット
１７ブリッジ
２２（容器口部の）環状膨出部
Ｘ剪断面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a metal cap having a pilfer proof (tamper evidence) function indicating that the cap has been opened, and in particular, a metal cap in which a pilfer proof band is left in a ring shape on the container mouth side. In the pill fur proof cap, the structure of the weakened portion of the pil fur proof band formed at the skirt portion of the skirt portion.
[0002]
[Prior art]
When opening the container with the cap removed first, the weakened part of the pill fur proof band formed at the skirt of the cap skirt part is broken, so that the container can be opened illegally. Metal caps with a so-called pill fur proof (tamper evidence) function have been widely used in various beverage containers and the like, and such metal pil fur proof caps As for (PP cap), in addition to the type in which the pilfer proof band is removed from the container mouth portion together with the cap, the pilfer proof band separated from the cap is left in the ring shape and left on the container mouth side. Such a type has been conventionally known (see, for example, Japanese Utility Model Publication No. 61-175144).
[0003]
In any type, a metal pilfer proof cap with a skirt at the bottom of the skirt is a lower part of the male screw by using a well-known metal cap winding device. From the state where the cap is put on the container mouth portion where the annular bulge portion is formed, while applying top load to the top plate portion of the cap, each molding roll of the device causes the male screw of the container mouth portion to The cylindrical part of the skirt part is deformed so as to match, and a female screw is formed, and the lower end part of the pilfer proof band formed at the skirt part of the skirt part is engaged with the lower end part of the annular bulging part of the container mouth part. It is mounted in a state of being screwed to the container mouth by roll-on molding such as winding to fit together.
[0004]
On the other hand, with respect to the container mouth portion to which the cap is mounted as described above, an annular bulging portion for locking the pilfer proof band is usually formed below the region where the male screw is formed. In addition, the lower part of the annular bulging part is formed in a small-diameter cylindrical part having substantially the same diameter as the valley part of the male screw, and the container mouth part having such a most general shape is as described above. When the cap is first removed from the container mouth after opening the cap, the cap moves upward, whereas the upward movement of the pilfer proof band is caused by the annular bulge of the container mouth. Since it is blocked, the weakened part of the pilfer proof band is broken and the pilfer proof band is separated from the cap.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the conventional metal pilfer proof cap as described above, in order to form the skirt portion of the skirt as a pilfer proof band, a horizontal slit is formed along the circumferential direction of the cap so as to leave a bridge. Using a slit punch tool in which shear blades are formed at intervals apart from the bridge portion in the circumferential direction of the outer edge, as shown in FIG. 8, the upper surface becomes a shear surface orthogonal to the cap wall and the lower surface is inclined. As shown in FIG. 7B, the slit punch tool 34 in which the shearing blade portion is formed so as to form a surface is sheared in the lateral direction from the outside so that the lower side of the shearing surface X is closer to the cap radial direction than the upper side, as shown in FIG. The horizontal slit 16 is formed by being offset (shifted) inward, and the portion where the shearing blade portion of the slit punch tool is not formed is shown in FIG. As shown in A), and to leave a portion connected by a bridge 17. (Note that the upper and lower concepts described in the specification follow the vertical direction of the cap.)
[0006]
In the conventional metal pill fur proof cap having horizontal slits and bridges formed in such a manner, when the pill fur proof band is left on the container mouth side at the time of opening, the unillustrated as shown in FIG. From the state of use, when the cap 1 is attached to the container mouth 2 as shown in FIGS. 9A and 9B by roll-on molding, and then the cap 1 is first removed from the container mouth 2 and opened. As shown in FIG. 10 (A), the pill fur proof band 15 left in the container mouth 2 is offset inward at the time of forming the horizontal slit and pressed against the container mouth 2 side. Since it is in a state of being fixed at the position at the time of mounting without being caught in the container mouth 2 at the upper end and falling down naturally, as shown in FIG. When the container mouth 2 is resealed with the cap 1, the pill fur proof band 15 left in the container mouth 2 and the cap 1 coincide with each other. There was a possibility that the effect of far proof could not be sufficiently obtained.
[0007]
Further, since the bridge 17 formed between the horizontal slits 16 is positioned below the shearing surface of the horizontal slit 16, the bridge 17 is broken and the pilfer proof band 15 is separated from the cap 1. In the state, as shown in FIG. 10 (A), the remains of the bridge 17 (relatively large broken fragments) remain on the side of the pill fur-proof band 15 remaining in the ring shape at the container mouth portion 2, and as a result, the consumption When a person drinks a drink directly from the container mouth portion 2, there is a possibility that the lips of the consumer are damaged by the remains of the bridge 17 remaining on the side of the pilfer proof band.
[0008]
An object of the present invention is to eliminate the above-described problems, and specifically, a metal pilfer proof that leaves the pill fur proof band in a ring-like state on the container mouth side so that it cannot be removed. For the cap, the pill fur proof band separated from the cap is not fixed to the container mouth as it is, so that the effect of the pill fur proof can be sufficiently obtained and the pill fur proof band separated from the cap. It is an object of the present invention to ensure safety during use by not forming a bridge remnant on the side of the bridge and not forming a large bridge remnant on the side of the cap.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention is such that the skirt of the cap skirt portion remains as a pill fur-proof band in a ring-like state that cannot be removed on the container mouth side. It is formed so as to be separable by weakened portions in which horizontal slits and bridges are alternately formed along the circumferential direction, and the lower end portion of the pilfer proof band is attached to the container mouth portion to lock the pilfer proof band. in winding the metal cap that is tightened to engage the lower end of the annular swelling portion formed, horizontal formed by being sheared from the outside in the lateral direction so as to leave the bridge is broken upon opening of the container By forming the slit so that the upper part of the shearing surface is offset inward in the cap radial direction from the lower part, the bridge is formed above the shearing surface of the horizontal slit. In addition, the height of the bridge is equal to or less than the plate thickness, and the inner diameter of the upper end of the pilfer proof band, which is below the shearing surface, is set in the container mouth portion to lock the pilfer proof band. The diameter is larger than the maximum outer diameter of the annular bulging portion to be formed.
[0010]
According to the configuration as described above, when the bridge is broken and the pilfer proof band is separated from the cap, the pilfer proof band remaining in the container mouth portion has an upper end portion of the annular bulge of the container mouth portion. It does not slide down naturally due to its own weight without being caught on the part, and is not fixed to the container mouth as it is at the position at the time of mounting. In addition, the bridge debris remains on the cap side, leaving almost no bridge on the pilfer proof band side, and the height of the bridge is approximately equal to or less than the plate thickness, There is no large bridge debris on the side of the cap.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the metal pilfer proof cap of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, about one Embodiment of this invention, FIG. 1 shows the unused cap before mounting | wearing with a container opening part, FIG. 2 shows the (A) bridge | bridging part and (B) horizontal slit of an unused cap. FIG. 3 shows the molded state of the horizontal slit and the bridge, and FIGS. 4 (A) and 4 (B) show the state before opening with the cap attached to the container mouth, FIGS. 5A and 5B show a state in which the container mouth is resealed with a cap after opening. On the other hand, with respect to a conventional metal pilfer proof cap, FIGS. 6 to 9 correspond to FIGS. 1 to 4 described above, and FIG. 2 shows the pill fur proof band remaining on the container and (B) a state in which the container mouth is resealed with a cap after opening.
[0012]
In the metal pilfer-proof cap of the present embodiment, in an unused state before being attached to the mouth portion of the container body, as shown in FIG. The attached cap 1 is used as a carbonated beverage container in the bulging portion in the vicinity of the upper end of the substantially cylindrical skirt portion 12 that hangs downward from the peripheral edge of the top plate portion 11 through the bulging portion. A vent slit 13 for venting gas is formed, and a lower portion thereof is a cylindrical portion 14 where a female screw is to be formed.
[0013]
The pilfer proof band 15 is provided at the bottom of the skirt portion 12 below the cylindrical portion 14 so that it can be separated by a weakened portion in which horizontal slits 16 and bridges 17 are alternately formed along the circumferential direction. The upper side of the weakened part by the horizontal slit 16 and the bridge 17 is an annular upper bead part 18 projecting outward, and the lower side of the weakened part is an annular lower bead part 19 projecting outward. Thus, when the pill fur proof band 15 is separated from the skirt portion 12 of the cap 1, the upper bead portion 18 becomes the lower end portion of the cap 1, and the lower bead portion 19 becomes the upper end portion of the pill fur proof band 15. .
[0014]
The unused cap 1 in which the internal thread is not formed on the cylindrical portion 14 of the skirt portion 12 as described above is not shown, but the container mouth portion in which an annular bulge is formed below the external thread In contrast, by using a well-known metal cap tightening device from the state where the cap is put on the container mouth portion, top load is applied to the top plate portion 11 of the cap 1, By roll-on molding with a molding roll, the cylindrical portion 14 of the skirt portion 12 is deformed so as to match the male screw of the container mouth portion to form a female screw, and a pilfer proof band formed at the skirt portion of the skirt portion 12 The lower end portion of 15 is wound so as to engage with the lower end portion of the annular bulging portion of the container mouth portion.
[0015]
As a result, as shown in FIGS. 4A and 4B, an annular bulging portion 22 for locking the pilfer proof band 15 is formed below the region where the male screw 21 is formed, Below the annular bulging portion 22, the skirt portion 12 (the original cylindrical portion of the cap 1) with respect to the container mouth portion 2 formed in a small diameter cylindrical portion 23 having substantially the same diameter as the valley portion of the male screw 21. 14), a female screw is formed, and the cap 1 is attached to the container mouth portion 2 in a state where the lower end portion of the pilfer proof band 15 is engaged with the lower end portion of the annular bulging portion 22.
[0016]
Then, the cap 1 attached to the container mouth 2 is twisted by turning the cap 1 in the direction to release the screwing with the container mouth 2 when the container is opened, whereby the bridge 17 of the weakened portion is broken. Thus, the pilfer proof band 15 is engaged with the lower end of the annular bulging portion 22 of the container mouth portion 2 by separating the pilfer proof band 15 from the cap 1 (skirt portion 12). When the cap 1 is removed from the container mouth portion 2 in the state left on the side, and then the container mouth portion 2 is resealed with the cap 1 as shown in FIGS. 5 (A) and (B). The pilfer proof band 15 slides downward from the original position, and the lower end of the cap 1 and the upper end of the pilfer proof band 15 are separated by the same dimension as the dimension of the small diameter cylindrical portion 23 in the height direction. Shi It is to have, and that the container has already been opened is shown clearly.
[0017]
By the way, the molding process of the vent slit 13, the horizontal slit 16 (bridge 17), the bead portions 18 and 19 formed in the skirt portion 12 of the cap 1 before being attached to the container mouth portion is illustrated. Although it is not, but along the punch tool whose contact surface with the cap extends in the circumferential direction, the roll head on which the cap is attached is revolved while rotating and is basically processed. This is performed by using a cap forming apparatus having a known structure.
[0018]
In such a cap forming apparatus, in order to form the vicinity of the weakened portion for separating the pill fur proof band 15 from the skirt portion 12, conventionally, as shown in FIG. A fur proof band roll 32 is provided, and a bead punch tool 33, a slit punch tool 34, a bead support tool 35, and a pill fur proof band tool 36 are provided on the punch tool side. The horizontal slit 16 is formed by shearing in the lateral direction from the outside by the shearing blade portion formed in the above.
[0019]
And the front end part of the slit punch tool 34 is formed by forming a part without a shearing blade part (a part where the front end part is notched) at intervals along the circumferential direction of the outer edge of the slit punch tool 34. Between the horizontal slits 16 formed by the shearing blade portions, the bridge 17 is left by a portion without the shearing blade portions. In forming the weakened portion by the horizontal slit 16 and the bridge 17, the upper bead portion 18 is formed on the upper side of the shear surface by the bead roll 31, and the lower side of the shear surface is formed by the pilfer proof band roll 32. A lower bead portion 19 is formed on the bottom.
[0020]
In the molding in the vicinity of the weakened portion, conventionally, as shown in FIG. 8, a slit punch tool 34 having a shearing blade portion formed so that the upper surface side is a shearing surface orthogonal to the cap wall and the lower surface side is an inclined surface is used. As shown in FIG. 7 (B), the lower portion of the shear plane X is horizontally offset so as to be offset inward in the cap radial direction from the upper portion by leaving the hatched portion as the bridge 17 in use. A slit 16 is formed, and a bridge 17 is formed below the shear plane X as shown in FIG. 7A. When the pilfer proof band roll 15 is separated, a bridge is formed along the shear plane X. 17 will be broken.
[0021]
On the other hand, in this embodiment, as shown in FIG. 3, a slit punch tool 34 having a shearing blade portion formed so that the lower surface side is a shearing surface orthogonal to the cap wall and the upper surface side is an inclined surface is used. By leaving the hatched portion as the bridge 17, as shown in FIG. 2B, the horizontal slit 16 is formed so that the upper portion of the shear plane X is offset inward in the cap radial direction from the lower portion. As shown in FIG. 2A, the bridge 17 is formed above the shear plane X. When the pilfer proof band 15 is separated, the bridge 17 is broken along the shear plane X. The Rukoto.
[0022]
Further, in the present embodiment, compared to the conventional one as shown in FIG. 8, the tip portion serving as the shearing blade portion of the slit punch tool 34 is sharper and thinner as shown in FIG. In other words, the width of the lower surface side shearing surface and the upper surface side inclined surface is very narrow, so that the bridge formed above the shearing surface as shown by the hatched portion. 17 is formed so that the height is substantially equal to or smaller than the plate thickness.
[0023]
According to the metal pilfer-proof cap 1 of the present embodiment manufactured as described above, the upper side of the shearing surface is offset inward in the cap radial direction when the horizontal slit 16 is formed (the upper bead portion 18 The upper end of the lower bead portion 19 is positioned outward from the lower end), so that the inner diameter of the upper end portion of the pill fur proof band 15 below the shearing surface is set to the annular bulging portion 22 of the container mouth portion 2. Since the diameter is slightly larger than the maximum outer diameter, the upper end portion of the pilfer proof band 15 separated from the cap 1 is not caught by the annular bulging portion 22 of the container mouth portion 2.
[0024]
Therefore, as shown in FIGS. 5A and 5B, the pilfer proof band 15 that is separated from the cap 1 and remains in the container mouth portion is fixed to the original mounting position at the container mouth portion 2 as it is. The lower end of the small-diameter cylindrical portion 23 formed below the annular bulging portion 22 slides down due to its own weight. As a result, after opening, the cap 1 is screwed into the container mouth portion 2 again and re-inserted. When sealed, there is a large gap between the pill fur proof band 15 left in the container mouth 2 and the re-sealed cap 1, and anyone can see at a glance that it has been opened.
[0025]
Further, since the bridge 17 is formed above the shear plane X of the horizontal slit 16, when the container is opened and the pilfer proof band 15 is separated from the cap 1, FIGS. As shown in FIG. 4, the remains of the bridge 17 are left on the side of the cap 1, and the bridge is hardly left on the side of the pilfer proof band 15, so that the consumer can drink beverages directly from the container mouth 2. There is almost no risk that the lips and the like will be damaged by the pilfer proof band 15 remaining on the container mouth 2 side.
[0026]
Furthermore, the height of the bridge 17 formed above the shearing surface of the horizontal slit 16 is substantially equal to or smaller than the plate thickness, so that when the pilfer proof band 15 is separated, the cap 1 The wreckage of the bridge 17 formed on the side is also extremely small compared to the wreckage of the conventional bridge, and an annular upper bead portion 18 may be formed above the bridge 17, When the cap 1 is grasped, there is almost no risk of hurting the hand due to the remains of the bridge 17.
[0027]
As mentioned above, although one embodiment of the metal pilfer proof cap of the present invention has been described, the present invention is not limited to the embodiment as described above. For example, the skirt portion as shown in the embodiment above. It is not limited to a cap for a carbonated beverage container provided with a vent slit in the vicinity of the upper end of the skirt, but may be a cap whose knurls are formed in the vicinity of the upper end of the skirt portion, and the design can be appropriately changed. Needless to say.
[0028]
【Effect of the invention】
According to the metal pilfer-proof cap of the present invention as described above, the pilfer-proof band that has been separated from the cap by being opened can be lowered by its own weight without being fixed at the mounting position at the container mouth. As a result, when re-sealing with a cap after opening, a gap is created between the pilfer proof band and the cap, and a sufficient pilfer proof property can be obtained. The pilfer proof band that remains in the container mouth when consumers try to drink from the container mouth by making the bridge wreckage that remains on the side of the cap very small. Hurt your lips, etc., or hurt your hands with the bridge debris formed on the side of the cap when you grab the cap. It can be reliably prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway side view showing an entire unused cap before being attached to a container mouth portion, according to an embodiment of a metal pilfer proof cap of the present invention.
2 is a longitudinal sectional view showing (A) a bridge portion and (B) a horizontal slit portion of the cap of the present invention shown in FIG.
FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional explanatory view showing a molded state in the vicinity of a weakened portion by a cap molding apparatus for the cap of the present invention shown in FIG.
4A is a side view and FIG. 4B is a longitudinal sectional view partially showing a state before opening of the cap of the present invention shown in FIG. 1 in which the cap is attached to the container mouth portion.
5A is a side view and FIG. 5B is a longitudinal sectional view partially showing a state in which the container mouth portion is resealed with a cap after opening the cap of the present invention shown in FIG. 1;
FIG. 6 is a partially cutaway side view showing an entire unused cap before being attached to a container mouth portion of a conventional metal pilfer-proof cap.
7 is a longitudinal sectional view showing each of (A) a bridge portion and (B) a horizontal slit portion of the conventional cap shown in FIG.
8 is a longitudinal cross-sectional explanatory view showing a molding state in the vicinity of a weakened portion by a cap molding device for the conventional cap shown in FIG.
9A is a side view and FIG. 9B is a longitudinal sectional view partially showing the state of the conventional cap shown in FIG. 6 before opening with the cap attached to the container mouth portion.
10A is a longitudinal sectional view partially showing a pill fur proof band which is separated from the cap and remains in the container mouth portion, and FIG. 10B is a view of the container cap after opening. FIG. The longitudinal cross-sectional view which shows the state which resealed the part with the cap partially.
[Explanation of symbols]
1 Cap (Metal Pilfer Proof Cap)
2 Container port 12 Skirt portion 15 (of cap) Pilfer proof band 16 Horizontal slit 17 Bridge 22 Annular bulge portion X of container port X Shear surface

Claims

Horizontal slits and bridges were alternately formed along the circumferential direction of the cap so that the bottom of the skirt of the cap remained in a ring-shaped state on the side of the container mouth as a pilfer-proof band. It is formed so as to be separable by the weakening portion, and the lower end portion of the pilfer proof band is engaged with the lower end portion of the annular bulging portion formed in the container mouth portion for locking the pilfer proof band. in wound metal cap that is tightened, the horizontal slits that are formed are sheared from the outside in the lateral direction so as to leave the bridge is broken upon opening of the container, above the shear plane is in the cap radial direction from the lower By being formed to be offset inward, a bridge is formed above the shearing surface of the horizontal slit, and the height of the bridge is equal to the plate thickness, etc. The inner diameter of the upper end of the pilfer proof band that is smaller or smaller than the shearing surface is the maximum outside of the annular bulge formed at the container mouth to lock the pilfer proof band. A metal pilfer-proof cap characterized by a larger diameter than the diameter.