JP6362514B2

JP6362514B2 - 窓ユニット

Info

Publication number: JP6362514B2
Application number: JP2014227966A
Authority: JP
Inventors: 和弘川口; 華筒井
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2014-11-10
Filing date: 2014-11-10
Publication date: 2018-07-25
Anticipated expiration: 2034-11-10
Also published as: JP2016089552A

Description

本発明は、室内外を連通する開口に設けられる部材が、２つの部材に挟持されて当該開口を形成する開口形成部に取り付けられる窓ユニットに関する。

室内外を連通する開口に設けられる部材が、２つの部材に挟持されて当該開口を形成する開口形成部に取り付けられる窓ユニットとしては、例えば、方形状の枠体に設けられた気密材にガラス体が室内外から挟持されて建物躯体の開口部に取り付けられた嵌め殺し窓をなす複合サッシが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
枠体は、樹脂上枠のアングル部が金属上枠の室内側に、樹脂縦枠のアングル部が金属縦枠の室内側に、樹脂下枠のアングル部が金属下枠の室内側に、それぞれ各アングル部を覆うように設けられた金属製の押さえ材を介して取り付けられている。ガラス体の上辺は、金属上枠に設けられた気密材と樹脂上枠に取り付けられた上押縁材に設けられた気密材とに、縦辺は、金属縦枠に設けられた気密材と樹脂縦枠に取り付けられた縦押縁材に設けられた気密材とに、下辺は、金属下枠に設けられた気密材と樹脂下枠に設けられた気密材とに、それぞれ挟持されている。
また、樹脂上枠、樹脂縦枠、樹脂下枠に設けられた押さえ材の全面を覆うカバー材と各カバー材の端部を覆うコーナーキャップとが取り付けられている。

特許第４９１７９０５号公報

上記のような複合サッシは、方形状の枠体を躯体の開口部のサイズに合わせて枠組みしなければならず、サイズが適切でない場合には、互いに隣接する金属枠材の端部同士、樹脂枠材の端部同士が重なりあう、或いは、端部同士の間に広い隙間が生じてしまう虞がある。また、金属枠材の端部同士、樹脂枠材の端部同士が近接するコーナー部をコーナーキャップにて覆う場合には、金属枠材及び樹脂枠材の取り付けの他にコーナーキャップを取り付けるための加工や工程が必要となり、製造及び作業が繁雑である。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、開口に容易に取り付けることが可能な窓ユニットを提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の窓ユニットは、室内外を連通する開口を形成する開口形成部に固定される一対の外縦材及び一対の外横材と、前記一対の外縦材の内周側に固定される一対の内縦材及び前記一対の外横材の内周側に固定される一対の内横材と、前記一対の外縦材及び前記一対の外横材と前記一対の内縦材及び前記一対の内横材とに挟持されて前記開口内に設けられる被挟持部材と、隣接する前記内縦材と前記内横材との端部を覆うカバー部材と、を有し、前記カバー部材は、前記一対の内縦材または前記一対の内横材のうちのいずれか一方の部材の両端部に、当該一方の部材に対して相対移動可能かつ所定の位置に保持可能に圧入され、前記一対の外縦材または前記一対の外横材に固定された前記一対の内縦材または前記一対の内横材のうちの他方の部材間に、当該他方の部材に当接されて配置されることを特徴とする窓ユニットである。

このような窓ユニットによれば、隣接する内縦材と内横材との端部を覆うカバー部材が、一対の内縦材または一対の内横材のうちのいずれか一方の部材に、所定の位置に保持可能に圧入されるので、一対の内縦材または一対の内横材のうちの一方の両端部にカバー部材を保持した状態で開口に配置することが可能である。また、カバー部材は、一対の内縦材または一対の内横材のうちのいずれか一方の部材に対して相対移動可能に圧入されているので、取り付け前には任意の位置にカバー部材を保持させ、施工現場にて一方の部材とカバー部材とを相対移動させて開口のサイズに容易に合わせることが可能である。このため、開口のサイズが個々の施工現場にて相違したとしても、一方の部材とカバー部材を相対移動させて開口のサイズに合わせて容易に取り付けることが可能である。
また、カバー部材を一対の内縦材または一対の内横材のうちの他方の部材間に当接させて一方の部材に固定するので、一対の内縦材または一対の内横材のうちの一方の部材と他方の部材との間を容易に隙間無く覆うことが可能である。

かかる窓ユニットであって、前記カバー部材は、前記一方の部材の端部を覆う外面部と、前記外面部と対向する圧入壁部とを備え、前記一方の部材は、前記外面部と前記圧入壁部との間に圧入され、前記一対の外縦材または前記一対の外横材との間に前記圧入壁部を介して対向され前記一対の外縦材または前記一対の外横材に互いに引き寄せるように固定されることが望ましい。

このような窓ユニットによれば、外面部と圧入壁部との間に圧入された一方の部材は、一対の外縦材または一対の外横材との間に、カバー部材の圧入壁部を介して一対の外縦材または一対の外横材と互いに引き寄せるように固定されるので、一方の部材が一対の外縦材または一対の外横材に固定されると、介在された圧入壁部の厚みにより一方の部材および一対の外縦材または一対の外横材が弾性変形する。この弾性変形により一方の部材に押圧力が作用するので、カバー部材を直接固定しなくとも、一方の部材を固定するだけでカバー部材を固定することが可能である。

かかる窓ユニットであって、前記圧入壁部は、当該一方の部材が固定される前記一対の外縦材または前記一対の外横材側に突出する突起を有していることが望ましい。
このような窓ユニットによれば、一方の部材と一対の外縦材または一対の外横材との間に介在される圧入壁部に一対の外縦材または一対の外横材側に突出する突起が設けられているので、突起の突出量だけ弾性変形が大きくなり、一方の部材はより大きな押圧力にて保持される。さらに、押圧力は突起に集中し、局部的により大きな押圧力によりカバー部材が保持される。このため、カバー部材をより強固に固定することが可能である。

かかる窓ユニットであって、前記一対の外縦材及び前記一対の外横材は、前記開口形成部の見込面に当接される外見込当接部と、前記外見込当接部から前記開口の内側に延出された外延出片と、を備え、前記一対の内縦材及び前記一対の内横材は、前記外見込当接部に重ねて当接される内見込当接部と、前記内見込当接部から前記開口の内側に延出された内延出片と、を備え、前記被挟持部材は、前記一対の外縦材及び前記一対の外横材に前記一対の内縦材及び前記一対の内横材が固定されたときに、前記外延出片と前記内延出片との間に挟持されることが望ましい。

このような窓ユニットによれば、一対の外縦材及び一対の外横材の外見込当接部を、開口形成部の見込面に当接させ、外見込当接部に一対の内縦材及び一対の内横材の内見込当接部を重ねて固定することにより、被挟持部材を外延出片と内延出片の間に挟持することが可能である。このため、容易に被挟持部材を開口に取り付けることが可能である。

かかる窓ユニットであって、前記一対の外縦材及び前記一対の外横材と前記一対の内縦材及び前記一対の内横材とは、前記被挟持部材の室内側または室外側のうちのいずれか一方となる同一側から固定されていることが望ましい。
このような窓ユニットによれば、一対の外縦材及び一対の外横材と一対の内縦材及び一対の内横材とが、被挟持部材の室内側または室外側のうちのいずれか一方の同一側から固定されているので、作業者は、取り付けの際に室内外を移動することなく、容易に取り付けることが可能である。

本発明によれば、開口に容易に取り付けることが可能な窓ユニットを提供することが可能である。

本実施形態に係る窓ユニットが取り付けられている窓の縦断面図である。本実施形態に係る窓ユニットが取り付けられている窓の横断面図である。本実施形態に係る窓ユニットの構成を示す斜視図である。本実施形態に係る窓ユニットの縦断面図である。内縦材とカバー部材とを示す斜視図である。カバー部材を示す斜視図である。窓ユニットの取り付け手順を示す図である。図８（ａ）は、外横材を取り付ける様子を示す縦断面図であり、図８（ｂ）は、外縦材を取り付ける様子を示す横断面図である。内横材を取り付ける様子を示す縦断面図である。内縦材を取り付ける様子を示す斜視図である。図１１（ａ）は、カバー部材が圧入された内縦材と外縦材とを示す横断面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る窓ユニットについて図面を参照して説明する。

本実施形態の窓ユニットは、図１、図２に示すように、建物の外周部に設けられたＦＩＸ窓１の室内側に被挟持部材としてのガラス板５を取り付けるための窓ユニット１０である。

以下の説明においては、建物等に取り付けられた状態の窓ユニット１０を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。窓ユニット１０の各部位であっても、また、窓ユニット１０を構成する各部材については単体の状態であっても、窓ユニット１０が取り付けられた状態で上下方向、左右方向、見込み方向となる方向にて方向を特定して説明する。

ＦＩＸ窓１は、当該ＦＩＸ窓１が備えるＦＩＸ枠２が、建物の室内外を連通する開口１ａを形成すべく開口１ａを囲むように矩形状に設けられた開口形成部としての額縁３に固定されている。より具体的には、ＦＩＸ枠２を構成する上下の横枠及び左右の縦枠が室内側に延びるヒレ状の固定部２ａを各々備えており、各固定部２ａが額縁３の内周面（見込面）３ａにおける室外側の部位に重なるように配置されて各々ビス止めされている。
本窓ユニット１０は、ＦＩＸ窓１が取り付けられた額縁３の内周側に設けられている。

窓ユニット１０は、図３に示すように、額縁３の内周面３ａに固定される額縁側部材２０と、額縁側部材２０に内周側から固定される内周側部材３０と、額縁側部材２０と内周側部材３０とにより見込み方向に挟持されて開口１ａに設けられるガラス板５と、を有している。

額縁側部材２０は、矩形状をなす額縁３に固定される一対の外縦材２１及び一対の外横材２２と、を有し、内周側部材３０は、一対の外縦材２１の内周側に固定される一対の内縦材３１及び一対の外横材２２の内周側に固定される一対の内横材３２と、内縦材３１の端部と内横材３２の端部とにわたって設けられ、それらの間を覆う４つのカバー部材７と、を有している。外縦材２１、外横材２２、内縦材３１及び内横材３２はいずれも、アルミニウム製の押出成形材であり、カバー部材７は合成樹脂製の押出成形材である。

一対の外縦材２１及び一対の外横材２２は、同一の押出成形材を適宜長さに切断して形成されており、一対の内縦材３１及び一対の内横材３２は、同一の押出成形材を適宜長さに切断して形成されて形成されている。このため、外縦材２１、外横材２２、内縦材３１及び内横材３２の説明は、開口１ａの下側に位置する額縁３に固定される、外横材２２と内横材３２とを例に挙げて説明し、上側及び左右に配置される外縦材２１、外横材２２、内縦材３１及び内横材３２については、下側の外横材２２及び内横材３２と同一構成については図中で同符号を付して示し、その説明については省略する。また、下側の外横材２２及び内横材３２の説明においては、他の外縦材２１、外横材２２、内縦材３１及び内横材３２にも共通するように方向を示すため、開口１ａに設けられるガラス板５の面内方向において開口１ａの中央側となる下側の外横材２２及び内横材３２の上側を内周側、額縁３側となる下側の外横材２２及び内横材３２の下側を外周側として示す。

外横材２２は、図４に示すように、額縁３の見込面としての内周面３ａに当接される外見込当接部２３と、外見込当接部２３から開口１ａの内側に延出された外延出片２４と、を有している。左右に設けられる一対の外縦材２１及び上下に設けられる一対の外横材２２はいずれも、額縁３の内周面３ａにおける室外側の部位に重ねられた、ＦＩＸ枠２の固定部２ａと額縁３の内周面３ａとに跨がって配置されている。

外見込当接部２３は、ＦＩＸ枠２の固定部２ａと額縁３の内周面３ａと対向する外対向板部２３ａと、外対向板部２３ａから外周側に突出された３つの外脚部２３ｂ、２３ｃ、２３ｄと、を備えている。外対向板部２３ａは、取り付けられたときに、固定部２ａより内周側に位置するとともに内周面３ａとほぼ平行に配置される。

３つの外脚部２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは、外対向板部２３ａの室外側の端部から突設された室外側外脚部２３ｂと、室内側の端部側から突設された室内側外脚部２３ｃと、室外側外脚部２３ｂと室内側外脚部２３ｃとのほぼ中央に突設された中央外脚部２３ｄとであり、外横材２２の長手方向に沿ってほぼ全長に亘って設けられている。室外側外脚部２３ｂは、取り付けられたときに、固定部２ａの内周側に位置するため、額縁３に当接される室内側外脚部２３ｃ及び中央外脚部２３ｄより短く形成されている。また、外横材２２は取り付けられるときに、中央外脚部２３ｄが既に固定されている固定部２ａの室内側の端に当接されて、見込方向の位置決めがなされる。また、外対向板部２３ａは室内側外脚部２３ｃより室内側に突出しており、後から取り付けられる内横材３２が当接されて位置決めされる位置決め部２３ｅをなしている。

外延出片２４は、外対向板部２３ａの室外側端部から内周側、すなわち室外側外脚部２３ｂと反対側にほほ鉛直に延出された板状の部位である。外延出片２４において室内に臨む面の先端側には、ガラス板５との間に介在されるクッション材２５が設けられている。

内横材３２は、外横材２２の外対向板部２３ａに重ねて当接される内見込当接部３３と、内見込当接部３３から開口１ａの内周側に延出された内延出片３４と、を有している。

内見込当接部３３は、外見込当接部２３の外対向板部２３ａと対向する内対向板部３３ａと、内対向板部３３ａから外周側に突出された２つの内脚部３３ｂ、３３ｃと、を備えている。内対向板部３３ａは、内横材３２を取り付けられたときに、内周面３ａ及び外対向板部２３ａとほぼ平行に配置される。

２つの内脚部３３ｂ、３３ｃは、内対向板部３３ａの室外側の端部側から外周側に突設された室外側内脚部３３ｂと、室内側端部から外周側に突設された室内側内脚部３３ｃと、であり、内横材３２の長手方向に沿ってほぼ全長に亘って設けられている。

内横材３２が取り付けられるときに、室内側内脚部３３ｃの室外側の面が外横材２２の位置決め部２３ｅに当接されて位置決めされる。また、内横材３２が位置決めされて固定されたときには、中央外脚部２３ｄと室外側内脚部３３ｂとが、ほぼ直線状に並ぶように配置される。

内延出片３４は、内対向板部３３ａの室外側端部から外周側にほほ鉛直に延出された板状の部位である。内延出片３４において室内に臨む面の先端側には、ガラス板５との間に介在されるクッション材２５が設けられている。外横材２２に内横材３２が固定された状態では、外横材２２の外延出片２４及びクッション材２５と内横材３２の内延出片３４及びクッション材２５とが見込み方向において対向するように構成されている。

カバー部材７は、図５に示すように、内縦材３１の上下の両端部にそれぞれ、内縦材３１の長手方向及び見込み方向に相対移動可能に圧入され、図１０に示すように、額縁３に固定された上下の内横材３２間に配置されて固定される。カバー部材７は、左右の内縦材３１の上下端部にそれぞれ圧入されるので、左右が反転した２種類が用いられる。カバー部材７の説明においては、内縦材３１に取り付けられた状態で、上下の端に位置する側をカバー部材７の先端側、反対側をカバー部材７の中央側として説明する。

カバー部材７は、図６に示すように、内縦材３１が有する内対向板部３３ａの端部を内周側から覆う外面部としての対向板カバー部７ａと、室内側内脚部３３ｃの端部を室内側から覆う脚部カバー部７ｂと、内延出片３４の端部を室内側から覆う延出片カバー部７ｃと、延出片カバー部７ｃの先端から室外側に延出されて内延出片３４において内周側に臨む縁を覆う縁カバー部７ｄと、対向板カバー部７ａと延出片カバー部７ｃとにおける先端側の端部を繋ぐ平面をなし、上側または下側の内横材３２の内対向板部３３ａに当接される平面カバー部７ｅと、脚部カバー部７ｂと繋がって平面カバー部７ｅより先端側に延出されて、上側または下側の内横材３２の室内側内脚部３３ｃを室内側から覆う横材脚部カバー部７ｆと、対向板カバー部７ａと互いに間隔を隔てて設けられ内縦材３１が対向板カバー部７ａとの間に圧入される圧入壁部としての圧入片７ｇと、を有している。

圧入片７ｇは、対向する対向板カバー部７ａに対して中央側のほぼ半分に設けられており、圧入片７ｇにおけるカバー部材７の先端側の端部は、対向板カバー部７ａと連結部７ｈにより連結されており、カバー部材７の中央側から挿入された内縦材３１が連結部７ｈに突き当たるように形成されている。

圧入片７ｇにおける連結部７ｈと反対側は、内縦材３１が挿入される側に向かって厚みが薄くなるように、言い換えると、対向板カバー部７ａと圧入片７ｇとの間隔が広がるように傾斜した傾斜部７ｉをなしており、傾斜部７ｉから連結部７ｈに続き傾斜していない鉛直部７ｊと対向板カバー部７ａとの間隔は、内縦材３１の肉厚より僅かに狭く形成されている。鉛直部７ｊにおいて内対向板部３３ａと接触する部位は、対向板カバー部７ａ側に突出し鉛直方向に沿ったリブ状をなしている。

また、傾斜部７ｉは、見込み方向に互いに間隔を隔てて２つ設けられており、鉛直部７ｊの見込み方向の幅より狭く、弾性変形しやすく形成されている。このため、内縦材３１を対向板カバー部７ａと圧入片７ｇとの間に挿入する際には、内縦材３１の端部は、まず間隔が肉厚より広く弾性変形しやすい部位に挿入され、更に挿入されることにより対向板カバー部７ａと圧入片７ｇとの間で押圧されてカバー部材７が内縦材３１に保持される。すなわち、カバー部材７と内縦材３１とは、内縦材３１の端部が圧入片７ｇの鉛直部７ｊに係合した位置から連結部７ｈに当接するまでの範囲で圧入されつつ相対移動及び所定の位置で保持することができるように形成されている。

カバー部材７に内縦材３１が圧入されると、圧入片７ｇは、内縦材３１の室外側内脚部３３ｂと室内側内脚部３３ｃとの間に配置される。このとき、圧入片７ｇの見込方向の幅は、室外側内脚部３３ｂと室内側内脚部３３ｃとの間隔より狭く形成されているので、見込み方向においてもカバー部材７と内縦材３１とが相対移動及び保持することができるように形成されている。

また、圧入片７ｇの対向板カバー部７ａと反対側の面には、鉛直部７ｊにおける傾斜部７ｉ側の縁に、鉛直部７ｊと同じ幅で対向板カバー部７ａと反対側に突出する突起７ｋが設けられている。すなわち、圧入片７ｇの対向板カバー部７ａと反対側には、平坦な面に突起７ｋが突出している。この突起７ｋは、カバー部材７に内縦材３１の端部が圧入されて、額縁３に取り付けられている外縦材２１にビス止めされると、ビス９が締め込まれることにより、突起７ｋが突出している分だけ他の部位より押圧力が大きくなるため、より強固にカバー部材７が内縦材３１に保持される。

一対の内縦材３１の内延出片３４と一対の内横材３２の内延出片３４は、室内側からガラス板５を押さえる部位であり、同一平面を形成することが望ましい。このため、内延出片３４において内周側に臨む縁を覆う縁カバー部７ｄは、隣接する内縦材３１または内横材３２の内延出片３４と干渉しないように凹部７ｌが設けられている。

この窓ユニット１０の取り付けは、まず、一対の内縦材３１の両端部にカバー部材７をそれぞれ圧入しておく。
次に、図７（ｂ）に示すように、クッション材２５を備えた一対の外横材２２を、下側の外横材２２から順に額縁３に固定する。このとき、一対の外横材２２は、後から取り付けられ隣接する外縦材２１と干渉しないように、一対の外縦材２１の間隔よりも僅かに狭く形成しておく。また、このとき下側の外横材２２には、ガラス板５を載置するためのセッティングブロック６を備えておく。

次に、図７（ｃ）に示すようにクッション材２５を備えた一対の外縦材２１を額縁３に固定する。このとき一対の外縦材２１は、既に取り付けられ隣接する外横材２２と干渉しないように、一対の外横材２２の間隔よりも僅かに狭く形成しておく。
一対の外縦材２１及び一対の外横材２２を取り付ける際には、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、中央外脚部２３ｄを、既に固定されているＦＩＸ枠２の固定部２ａの室内側の端に当接させて位置決めする。

次に、図７（ｄ）に示すように、ガラス板５をセッティングブロック６上に載置すると共に、一対の外縦材２１及び一対の外横材２２に設けられたクッション材２５に当接させ、図７（ｅ）、図９に示すように、クッション材２５を備えた上側の内横材３２を上側の外横材２２にビス９にて固定し、続いてクッション材２５を備えた下側の内横材３２を下側の外横材２２にビス９にて固定する。このとき、室内側内脚部３３ｃを外対向板部２３ａの位置決め部２３ｅに当接させて位置決めする。また、このとき、内横材３２の幅は、カバー部材７の平面カバー部７ｅ及び横材脚部カバー部７ｆにより覆うことができる範囲で一対の外縦材２１の間隔より狭く形成しておく。すなわち、一対の内縦材３１及び一対の内横材３２を形成する際に、寸法の高い精度は要求されない。

次に、図１０に示すように、両端部にカバー部材７が圧入された一対の内縦材３１を、既に取り付けられた一対の内横材３２の内側に配置し、圧入されているカバー部材７を内縦材３１に対して上下方向及び見込み方向に相対移動させて相対位置を調整しつつ一対の内縦材３１、一対の内横材３２及びカバー部材７が隙間無く、かつ、ガラス板５を押圧させて配置する。このとき、図１１に示すように、既に取り付けられている外縦材２１の外対向板部２３ａと内縦材３１の内対向板部３３ａとの間には、圧入片７ｇが配置されるため、内周側から進入するビス９により外縦材２１に内縦材３１を固定すると、ビス９の締め込みにより外縦材２１に内縦材３１が引き寄せられるように固定される。このため、カバー部材７の圧入片７ｇが外縦材２１と内縦材３１とに挟まれ、ビス９の締め付けによる押圧力によりカバー部材７が固定される。このとき、外縦材２１と内縦材３１とに挟まれる圧入片７ｇには、外縦材２１側に突出する突起７ｋが設けられているので、ビス９の締め付けによる押圧力は、突起７ｋに集中して作用する。このため、より大きな押圧力が作用してカバー部材７が内縦材３１に対して相対移動しない状態で固定され、窓ユニット１０の取り付けが完了する。

本実施形態の窓ユニット１０によれば、隣接する内縦材３１と内横材３２との端部を覆うカバー部材７は、ガラス板５を内側から挟持する一対の内縦材３１に、所定の位置に保持できるように圧入されているので、一対の内縦材３１の両端部にカバー部材７を保持した状態で額縁３の間に配置することが可能である。また、カバー部材７は、一対の内縦材３１に対して相対移動可能に圧入されているので、取り付け前には任意の位置にカバー部材７を保持し、施工現場にて相対移動させて開口１ａのサイズに容易に合わせることが可能である。このため、開口１ａのサイズが個々の施工現場にて相違したとしても、カバー部材７を相対移動させることにより互いにサイズが異なる種々の開口１ａに取り付けることが可能である。

また、カバー部材７を内横材３２に当接させて内縦材３１に固定するので、一対の内縦材３１と一対の内横材３２との間も隙間無く覆うことが可能である。このため、開口１ａにガラス板５を容易に取り付けることが可能で、意匠性に優れた窓ユニット１０を提供することが可能である。

また、対向板カバー部７ａと圧入片７ｇとの間に圧入された内縦材３１は、外縦材２１との間に、カバー部材７の圧入片７ｇを介して外縦材２１と互いに引き寄せるように固定されるので、内縦材３１が外縦材２１に固定されると、介在された圧入片７ｇの厚みにより内縦材３１および外縦材２１が弾性変形する。この弾性変形により内縦材３１に押圧力が作用するので、カバー部材７を直接固定しなくとも、内縦材３１を固定するだけでカバー部材７を固定することが可能である。

さらに、内縦材３１が外縦材２１との間に介在される圧入片７ｇに外縦材２１側に突出する突起７ｋが設けられているので、突起７ｋの突出量だけ弾性変形が大きくなり、内縦材３１はより大きな押圧力にて保持される。このとき、押圧力は突起７ｋに集中し、局部的により大きな押圧力によりカバー部材７が保持される。このため、カバー部材７をより強固に固定することが可能である。

また、一対の外縦材２１及び一対の外横材２２の外対向板部２３ａを、額縁３の内周面３ａに当接させ、外対向板部２３ａに一対の内縦材３１及び一対の内横材３２の内対向板部３３ａを重ねて固定することにより、ガラス板５を外延出片２４と内延出片３４の間に挟持することが可能である。このため、容易にガラス板５を開口１ａに取り付けることが可能である。

また、一対の外縦材２１及び一対の外横材２２と一対の内縦材３１及び一対の内横材３２とが、ガラス板５の同一側、すなわち室内側から固定されているので、作業者は、取り付けの際に室内外を移動することなく、容易に取り付けることが可能である。一対の外縦材２１及び一対の外横材２２と一対の内縦材３１及び一対の内横材３２との固定は、ガラス板５の室外側から行っても構わない。

上記実施形態においては、カバー部材７を予め内縦材３１に圧入しておく例について説明したが、カバー部材７は内横材３２に圧入しておいて、一対の内縦材３１を取り付けた後に、カバー部材７が圧入された一対の内横材３２を取り付けても構わない。

上記実施形態においては、圧入片７ｇに突起７ｋを備えた例について説明したが、突起７ｋは必ずしも設けられていなくとも、内縦材３１と外縦材２１との間に、突起を有しない圧入片が介在されていれば押圧力が作用するので、カバー部材を保持することは可能である。

また、内縦材３１をビス９により外縦材２１に固定する例について説明したが、これに限らず、例えば、リベットなどであっても構わない。このとき、外縦材２１と内縦材３１とを互いに引き寄せるように固定する部材がより好ましい。

上記実施形態においては、被挟持部材をガラス板５とした例について説明したが、これに限らず、例えば、ポリカーボネート板、ステンドグラス、パンチングパネル、内壁材、外壁材などの面材や格子など、見込み方向に挟持されて開口部に取り付けられるものであれば構わない。

上記実施形態においては、ＦＩＸ窓１の室内側に窓ユニット１０を取り付ける例について説明したが、これに限らず、開口に窓ユニット１０のみを取り付けても構わない。

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ａ開口、３額縁、３ａ内周面、５ガラス板、７カバー部材、
７ａ対向板カバー部、７ｇ圧入片、７ｊ平板部、７ｋ突起、
１０窓ユニット、２１外縦材、２２外横材
２３外見込当接部、２４外延出片、３１内縦材、３２内横材、
３３内見込当接部、３４内延出片、

Claims

室内外を連通する開口を形成する開口形成部に固定される一対の外縦材及び一対の外横材と、
前記一対の外縦材の内周側に固定される一対の内縦材及び前記一対の外横材の内周側に固定される一対の内横材と、
前記一対の外縦材及び前記一対の外横材と前記一対の内縦材及び前記一対の内横材とに挟持されて前記開口内に設けられる被挟持部材と、
隣接する前記内縦材と前記内横材との端部を覆うカバー部材と、
を有し、
前記カバー部材は、前記一対の内縦材または前記一対の内横材のうちのいずれか一方の部材の両端部に、当該一方の部材に対して相対移動可能かつ所定の位置に保持可能に圧入され、前記一対の外縦材または前記一対の外横材に固定された前記一対の内縦材または前記一対の内横材のうちの他方の部材間に、当該他方の部材に当接されて配置されることを特徴とする窓ユニット。
請求項１に記載の窓ユニットであって、
前記カバー部材は、前記一方の部材の端部を覆う外面部と、前記外面部と対向する圧入壁部とを備え、
前記一方の部材は、前記外面部と前記圧入壁部との間に圧入され、前記一対の外縦材または前記一対の外横材との間に前記圧入壁部を介して対向され前記一対の外縦材または前記一対の外横材に互いに引き寄せるように固定されることを特徴とする窓ユニット。
請求項２に記載の窓ユニットであって、
前記圧入壁部は、当該一方の部材が固定される前記一対の外縦材または前記一対の外横材側に突出する突起を有していることを特徴とする窓ユニット。
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の窓ユニットであって、
前記一対の外縦材及び前記一対の外横材は、前記開口形成部の見込面に当接される外見込当接部と、前記外見込当接部から前記開口の内側に延出された外延出片と、を備え、
前記一対の内縦材及び前記一対の内横材は、前記外見込当接部に重ねて当接される内見込当接部と、前記内見込当接部から前記開口の内側に延出された内延出片と、を備え、
前記被挟持部材は、前記一対の外縦材及び前記一対の外横材に前記一対の内縦材及び前記一対の内横材が固定されたときに、前記外延出片と前記内延出片との間に挟持されることを特徴とする窓ユニット。
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の窓ユニットであって、
前記一対の外縦材及び前記一対の外横材と前記一対の内縦材及び前記一対の内横材とは、前記被挟持部材の室内側または室外側のうちのいずれか一方となる同一側から固定されていることを特徴とする窓ユニット。