JP6353078B2 - スピーカ装置 - Google Patents

Description

本発明は、スピーカ装置に関する。

例えば、自動車の天井面に設置する小型で薄型のスピーカ装置は、一般的に１ＷＡＹでフルレンジをカバーするものである。このようなスピーカ装置として、例えば国際公開第２００５／０１５９５０号（特許文献１）に開示されたものがある。この従来のスピーカ装置では、折り返しのある振動板を備えることで振動板の剛性を高め、高い周波数までカバーしている。

国際公開第２００５／０１５９５０号

前記特許文献１のような従来のスピーカ装置では、折り返しのある振動板のスペースを確保するために、小さな磁石を用いて強い磁場を形成する磁気回路を採用する必要がある。このように小さな磁石で強い磁場を得るためには、ネオジム磁石のような強い磁力の磁石を採用する必要がある。しかし、ネオジム磁石は高価であり著しいコストアップの要因となっている。

また、特許文献１のスピーカ装置では、音放射方向を上、その反対側を下とした場合の上下方向の厚みを考慮すると、以下のような問題がある。すなわち振動板の外周及び中央部分である上端から、折り返し部分の屈曲部である下端までの長さが大きくなり、スピーカ装置を薄型に構成するには限界がある。

したがって、本発明が解決しようとする課題としては、２ＷＡＹ型でありながら薄型化と低コストとを実現したスピーカ装置を提供することが一例として挙げられる。

請求項１に記載のスピーカ装置は、開口を有する振動板と外磁型の磁気回路とを具備する第１のスピーカユニットと、前記開口の内側に設置された第２のスピーカユニットと、を備え、前記振動板には、当該振動板の外周側に、音放射方向とは反対側に凸となる折り返し部が形成されており、前記第１のスピーカユニットの外磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される外側磁石と、を備え、前記第２のスピーカユニットの内磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される内側磁石と、を備え、前記内磁型の磁気回路の底部は、前記外磁型の磁気回路の底部より音放射側に配置されており、前記内磁型の磁気回路の底部と前記外磁型の磁気回路で囲まれる空間内には、端子部が配置されることを特徴とする。

本発明の実施例及び変形例１のスピーカ装置の縦断面図である。 実施例のスピーカ装置の表面平面図である。 実施例のスピーカ装置の表面斜視図である。 実施例のスピーカ装置のフレームを外した状態の裏面平面図である。 本発明の実施例の変形例１のスピーカ装置の裏面平面図である。 本発明の実施例の変形例２のスピーカ装置の縦断面図である。 本発明の実施例における磁石の磁極の向きと磁束の流れの一例を示す図である。

以下、本発明の一実施形態を説明する。本発明の一実施形態に係るスピーカ装置は、開口を有する振動板と外磁型の磁気回路とを具備する第１のスピーカユニットと、前記開口の内側に設置された第２のスピーカユニットと、を備えている。そして、振動板には、当該振動板の外周側に、音放射方向とは反対側に凸となる折り返し部が形成されている。

前記第１のスピーカユニットの振動板が、折り返し部の内周側に形成された平坦部を備えており、この平坦部の外径を磁気回路の磁石の外径よりも小さくしたものが好ましい。

前記平坦部は、第１のスピーカユニットの音放射方向と垂直な平面を有するものが好ましい。

前記磁石は、折り返し部の頂点よりも内側に設置されているものが好ましい。

第１のスピーカユニットが、その振動板を支持するとともに、ボイスコイルが巻かれたボイスコイルボビンを備えていて、第２のスピーカユニットが、上記ボイスコイルボビンよりも内側に位置しているものが好ましい。

前記磁気回路が、磁石と磁気的に結合したヨークを備えていて、第２のスピーカユニットが、上記第１のスピーカユニットのヨークの内周よりも内側に位置しているものが好ましい。

前記磁気回路が、前記磁石の極と磁気的に結合したプレートを備えていて、そのプレートの外径が、振動板の平坦部の外径よりも小さいものが好ましい。

この場合、プレートの外径が、前記磁石の外径よりも小さいものが好ましい。

第１のスピーカユニットの磁石は円環状の形状で、第２のスピーカユニットの磁石は円形で、これらの磁石が同軸に配置されているものが好ましい。

第１のスピーカユニットの振動板と、第２のスピーカユニットの振動板とが、ともに円形で同軸であるものが好ましい。

第１のスピーカユニットの磁石はフェライト磁石が好ましい。

第１のスピーカユニットの振動板の上端から第１のスピーカユニットの磁気回路の下端までの長さＴＷと、第１のスピーカユニットの外径φとの比ＴＷ／φが、
０．１≦ＴＷ／φ≦０．２
であるものが好ましい。

第１のスピーカユニットの外磁型の磁気回路の内周端部は、第２のスピーカユニットの外周端部に連結しているものが好ましい。

この場合、前記外磁型の磁気回路が有するヨークの筒部は、前記内周端部を形成しており、第２のスピーカユニットが有するフレームは、前記外磁型の磁気回路の外周端部を形成しており、前記筒部は、当該第２のスピーカユニットの外周端部に連結しているものが好ましい。

前記第１のスピーカユニットの外磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される外側磁石と、を備えており、前記第２のスピーカユニットの内磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される内側磁石と、を備えており、音放射方向における、前記外磁型の磁気回路の一部と前記内磁型の磁気回路の一部は同じ高さにあり、前記プレート側における前記外側磁石及び前記内側磁石の磁極は同じであり、前記ヨーク側における前記外磁石及び内側磁石の磁極は同じであるものが好ましい。

前記第１のスピーカユニットの外磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される外側磁石と、を備えており、前記第２のスピーカユニットの内磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される内側磁石と、を備えており、前記内磁型の磁気回路の底部は、前記外磁型の磁気回路の底部より音放射側に配置されており、前記内磁型の磁気回路の底部と前記外磁型の磁気回路で囲まれる空間内には、端子部が配置されるものが好ましい。

図１は本発明の実施例及び変形例１のスピーカ装置の縦断面図、図２は実施例のスピーカ装置の表面平面図、図３は実施例のスピーカ装置の表面斜視図、図４は実施例のスピーカ装置のフレームを外した状態の裏面平面図である。なお、以下の説明における「上下」の概念は図１の図面における上下に対応する。

本実施例に係るスピーカ装置は、軸線Ｌを中心軸として同軸に配置された第１のスピーカユニット１０と第２のスピーカユニット２０とを備えている。実施例のスピーカ装置は、第１のスピーカユニット１０が低域〜中域用スピーカとして機能し、第２のスピーカユニット２０が高域用のツイーターとして機能する。また、第１のスピーカユニット１０及び第２のスピーカユニット２０の音放射方向は図１に示す矢印Ｐの方向である。この実施例のスピーカ装置は自動車の室内天井等に取り付けられる薄型のスピーカ装置である。

第１のスピーカユニット１０は、振動板１と、磁気回路２と、ボイスコイルボビン３と、フレーム４とを具備している。振動板１は軸線Ｌを中心軸とする僅かに扁平な楕円形の形状をしており、その外周端部がエッジ部１ａを介してフレーム４に支持されている。振動板１は例えば紙や樹脂、または金属材料等により形成されており、この振動板１にはエッジ部１ａの径方向内側に断面Ｖ字状に屈曲した折り返し部１１が形成されている。また、折り返し部１１の内周側から中心に向けて平面状の平坦部１２が形成されている。さらに、この振動板１には、平坦部１２の径方向内側に軸線Ｌを中心とする円形の開口１３が形成されている。

第１のスピーカユニット１０の磁気回路２は、磁石２１、プレート２２及びヨーク２３を有している。磁石２１は円環状の形状であり、フェライト永久磁石である。なお、この磁石２１としては、例えば、サマリウム・コバルト系、アルニコ系等の永久磁石でもよい。プレート２２とヨーク２３は鉄等の磁性金属で形成されており、プレート２２は円環状の形状である。ヨーク２３はプレート２２と略同径の円環状のフランジ部（底部）２３ａと、このフランジ部２３ａの内周から立設する円筒状の筒部２３ｂとを一体に形成したものである。そして、円環状の磁石２１とプレート２２が、ヨーク２３の筒部２３ｂの外周に該筒部２３ｂとそれぞれ所定の距離をもって設置され、フランジ部２３ａ、磁石２１及びプレート２２が積層されている。これにより、プレート２２の内周側端部とヨーク２３の筒部２３ｂの上端部との間に磁気ギャップ２Ｇが形成されている。

ボイスコイルボビン３は、円筒状の形状をしており、振動板１の円形の開口１３の内周縁に固着されている。これにより、ボイスコイルボビン３は振動板１を支持している。また、ボイスコイルボビン３の下方外周にはボイスコイル３１が巻かれている。なお、折り返し部１１には、ボイスコイル３１に音声信号を供給する引出線３２が取り付けられている。そして、このボイスコイル３１（及びボイスコイルボビン３）は、磁気回路２の磁気ギャップ２Ｇ内に配置されている。そして、ボイスコイル３１に音声信号が入力されると、ボイスコイル３１及びボイスコイルボビン３が軸線Ｌ方向に沿って振動し、振動板１を振動させる。これにより、第１のスピーカユニット１０の音放射方向Ｐは軸線Ｌと平行な上向きの方向となる。

第２のスピーカユニット２０は、振動板５と、磁気回路６と、フレーム７とを具備している。振動板５は金属材料により形成されており、軸線Ｌを回転軸とする回転対称な形状をしている。また、振動板５は、ドーム状振動部５１、ボイスコイルボビン５２、コーン状振動部５３、および外周端部５４を有し、このドーム状振動部５１、ボイスコイルボビン５２、コーン状振動部５３、および外周端部５４は一体に成形されている。そして、振動板５は、外周端部５４にてフレーム７に支持されている。

ドーム状振動部５１は、振動板５の中央部に凸形状に形成され、このドーム状振動部５１の中央部の頂部が外周端部５４よりも高く形成されている。この形状により広い角度の指向特性を得ることができる。また、ドーム状振動部５１は、ボイスコイルボビン５２、コーン状振動部５３、外周端部５４により磁気回路６上の規定位置に、軸線Ｌ方向（駆動方向）に沿って振動可能に支持されている。

第２のスピーカユニット２０の磁気回路６は、磁石６１、プレート６２及びヨーク６３を有している。磁石６１は円盤状の形状であり、例えばフェライト永久磁石である。なお、この磁石６１としては、例えば、サマリウム・コバルト系、アルニコ系、ネオジム系等の永久磁石でもよい。プレート６２とヨーク６３は鉄等の磁性金属で形成されており、プレート６２は磁石６１より僅かに径の大きな円盤状の形状である。ヨーク６３は磁石６１より径の大きな円盤状の円盤部（底部）６３ａと、この円盤部６３ａからプレート６２側に湾曲した湾曲部６３ｂとを一体に形成したものである。そして、円盤部６３ａとプレート６２とにより磁石６１を挟み、ヨーク６３、磁石６１及びプレート６２が積層されている。これにより、プレート２２の外周端部とヨーク６３の湾曲部６３ｂの内周面との間に磁気ギャップ６Ｇが形成されている。

振動板５のボイスコイルボビン５２は、円筒状の形状をしており、このボイスコイルボビン５２の外周にはボイスコイル５２ａが巻かれている。そして、このボイスコイル５２ａ（及びボイスコイルボビン５２）は、磁気回路６の磁気ギャップ６Ｇ内に配置されている。そして、ボイスコイル５２に音声信号が入力されると、ボイスコイル５２ａ及びボイスコイルボビン５２が軸線Ｌ方向に沿って振動し、振動板５を振動させる。これにより、第２のスピーカユニット２０の音放射方向Ｐは軸線Ｌと平行な上向きの方向となる。ボイスコイル５２ａは、振動板のボイスコイルボビン５２に接着剤等で固着されていてもよい。

図において、「Ａ」は振動板１の上端、「Ｂ」は振動板５の上端、「Ｃ」は振動板１の下端、「Ｄ」は振動板５の下端、「Ｅ」は磁石２１の上端である。なお、各上端及び下端は図２乃至図４では線として現れているが、上端Ａ、上端Ｂ、下端Ｃ、下端Ｄは、この線上の任意の点である。

実施例のスピーカ装置は、開口１３を有する振動板１と外磁型の磁気回路２とを具備する第１のスピーカユニット１０と、開口１３の径方向内側に設置された第２のスピーカユニット２０とを備えている。そして、第１のスピーカユニット１０の振動板１には、当該振動板１の外周側に、音放射方向Ｐとは反対側に凸となる折り返し部１１が形成されている。折り返し部１１は音放射方向Ｐとは反対側に凸となる形状（断面Ｖ字状）になっているので、軸線Ｌを含む面での断面二次モーメントが大きくなり、剛性を確保できる。

また、図１に示すように、振動板１の平坦部１２の外径は、磁気回路２の磁石２１の外径よりも小さくなっている。さらに平坦部１２は、第１のスピーカユニット１０の音放射方向Ｐと垂直な平面を有している。したがって、振動板１の音放射方向の厚みを薄くすることができ、第１のスピーカユニット１０自体の厚みを薄くすることができる。さらに、平坦部１２の外側の折り返し部１１は、磁石２１の外径よりもさらに外側で音放射方向Ｐとは反対側に凸となっているので、この平坦部１２の下の内部空間を広くとることができ、磁気回路２に外磁型を採用し、その磁石２１として比較的大きな容積を有するフェライトのマグネットを採用することができる。したがって、十分な駆動力を得ながら、コストを低減できる。

また、第２のスピーカユニット２は、第１のスピーカユニット１０のボイスコイルボビン３の径方向内側に位置している。したがって、スピーカ装置の厚みを薄くすることができる。また、第１のスピーカユニット１０が、磁石２１の極と磁気的に結合したプレート２２を備えていて、そのプレート２２の外径が、振動板１の平坦部１２の外径よりも小さくなっている。また、プレート２２の外径が、磁石２１の外径よりも小さくなっている。したがって、振動板１の音放射方向の厚みを薄くすることができ、第１のスピーカユニット１０自体の厚みを薄くすることができる。

第１のスピーカユニット１０の磁気回路２の磁石２１は円環状の形状で、第２のスピーカユニット２０の磁気回路６の磁石６１は円形である。そして、これらの磁石２１，６１が同軸に配置されている。

また、実施例のスピーカ装置は、ボイスコイルボビン３に支持された第１の振動板１を有する第１のスピーカユニット１０と、ボイスコイルボビン３の径方向内側に設置された第２の振動板５を有し、第１のスピーカユニット１０と音放射方向Ｐが略一致する第２のスピーカユニット２０と、を備えている。そして、音放射方向Ｐを上、それとは反対の方向を下としたとき、図１に示すように、第１の振動板１の上端Ａの位置が、第２の振動板５の上端Ｂの位置と略等しくなっている。したがって、第１の振動板１から放射される音波と、第２の振動板５から放射される音波の波の位相が揃い、良好な音響特性が得られる。

また、図１に示すように、第１のスピーカユニット１０の第１の振動板１の下端Ｃの位置が、第２のスピーカユニット２０の第２の振動板５の下端Ｄの位置と略等しくなっている。さらに、第１の振動板１の上端Ａから下端Ｃまでの長さが、第２の振動板５の上端Ｂから下端Ｄまでの長さと略等しくなっている。したがって、スピーカ装置の厚みを薄くすることができる。

また、第２のスピーカユニット２０は磁石６１を含む磁気回路６を備えており、この磁石６１は、第１のスピーカユニット１０のボイスコイルボビン３の上端と下端との間に設置されている。したがって、スピーカ装置の厚みを薄くすることができる。

第１のスピーカユニット１０の第１の振動板１はその内周側に音放射方向Ｐと垂直な平面を有する平坦部１２を備えており、この平坦部１２は第２のスピーカユニット２０の第２の振動板５の上端Ｂの位置と略等しくなっている。

また、第１の振動板１はその外周側に音放射方向Ｐとは反対側に凸となる折り返し部１１を備えており、この折り返し部１１の下端Ｃの位置は、第２の振動板５の下端Ｄの位置と略等しくなっている。

さらに、第１のスピーカユニット１０は磁石２１を含む磁気回路２を備えており、第１の振動板１の折り返し部１１の下端Ｃが第１のスピーカユニット１０の磁石２１の上端Ｅより上に位置するようになっている。

また、第２の振動板５は、ボイスコイルボビン５２とコーン状振動部５３とにより、音放射方向Ｐとは反対側に凸に形成された折り返し部５ａを備えている。そして、第１の振動板１の折り返し部１１、および、第２の振動板５の折り返し部５ａ、のそれぞれの下端Ｃ，Ｄの位置が略等くなっている。

また、第１の振動板１が音放射側（音放射方向Ｐ側）に振動すると、第１の振動板１の上端Ａの位置が、第２の振動板５の上端Ｂの位置より上方になり、第１の振動板１が音放射側の反対側（音放射方向Ｐとは反対側）に振動すると、第１の振動板１の上端Ａの位置が、第２の振動板５の上端Ｂの位置より下方になる。

また、図１に示すように、第１のスピーカユニット１０の磁気回路２の磁石２１の上下方向の厚さは、第１の振動板１の上端Ａから下端Ｃまでの長さより大きくなっている。すなわち、薄型の振動板１に対して容積の大きな磁石２１を用いている。

以上の実施例では、第１のスピーカユニット１０の振動板１が楕円形である例を説明したが、振動板の形状は、図５の変形例１のように円形（真円）でもよい。なお、以下の変形例１及び変形例２において前記実施例と同じ要素には同符号を付記する。また、その同じ要素の構造、作用効果は実施例と同様であるので重複する説明は省略する。

この図５に示す変形例１におけるスピーカユニット３０は円形の振動板１ｘを有している。なお、この変形例１のスピーカ装置の縦断面図は図１と同様である。振動板１ｘは、例えば紙や樹脂、または金属材料等により形成されており、この振動板１ｘにはエッジ部１ｘａの径方向内側に断面Ｖ字状に屈曲した折り返し部１１ｘが形成されている。また、折り返し部１１ｘの内周側から中心に向けて平面状の平坦部１２ｘが形成されている。なお、平坦部１２ｘの径方向内側に実施例と同様な前記開口１３が形成されている。そして、エッジ部１ｘａ、折り返し部１１ｘ及びその下端Ｃ、平坦部１２ｘは、いずれも真円の形状である。磁気回路２及びボイスコイルボビン３は実施例と同じである。そして、この変形例１では、折り返し部１１ｘの下端Ｃからなる円は磁気回路２の磁石２１よりも大きな直径となっている。

このように、第１のスピーカユニット３０の磁気回路２の磁石２１は、振動板１ｘの折り返し部１１ｘの下端Ｃよりも径方向内側に設置されているので、磁石２１と折り返し部１１ｘとの干渉を考慮する必要がなく、スピーカ装置の厚みを薄くすることができる。

また、第１のスピーカユニット３０の振動板１ｘと、第２のスピーカユニット２０の振動板５とが、ともに円形で同軸である。

以上の実施例及び変形例１では、第２のスピーカユニット２０のフレーム７が、第１のスピーカユニット１０の磁気回路２のヨーク２３の筒部２３ｂの端部に係合しているが、第２のスピーカユニットと磁気回路２のヨーク２３との関係は、図６の変形例２のようにしてもよい。

この図６に示す変形例２では、第２のスピーカユニット４０は、前記実施例と同様な磁気回路６を具備し、前記振動板５より径の小さな振動板５ｙと、前記フレーム７より径の小さなフレーム７ｙとを具備している。振動板５ｙは、ドーム状振動部５１、ボイスコイルボビン５２、コーン状振動部５３を有するとともに、実施例の外周端部５４より径の小さな外周端部５４ｙを有している。振動板５ｙは、外周端部５４ｙによりフレーム７ｙに支持されている。したがって、この変形例２の第２のスピーカユニット４０は前記実施例の第２のスピーカユニット２０より外径が小さくなっており、この第２のスピーカユニット４０は第１のスピーカユニット１０のヨーク２３の筒部２３ａ内に嵌合されている。このように、変形例２では、第１のスピーカユニット１０における磁気回路２が、磁石２１と磁気的に結合したヨーク２３を備えていて、第２のスピーカユニット４０が、第１のスピーカユニット１０のヨーク２３の内周よりも径方向内側に位置している。

また、実施例及び変形例１，２のスピーカ装置は、図１及び図６に示すように、第１のスピーカユニット１０の振動板１の上端Ａから第１のスピーカユニット１０の磁気回路２の下端（ヨーク２３の下端）までの長さＴＷは１０ｍｍ程度である。また、第１のスピーカユニット１０の外径φは８０ｍｍ程度である。
このように、長さＴＷと外径φとの比ＴＷ／φが、
０．１≦ＴＷ／φ≦０．２
となっている。

なお、以上の実施例及び変形例１，２において振動板１，１ｘ、振動板５，５ｙは、例えば紙や樹脂、または金属材料等により形成されているが、この金属材料としては、例えばアルミニウムやチタニウム、ジュラルミン、ベリリウム、マグウネシウム合金等を採用することができる。

以上のように、実施例及び変形例１では、第１のスピーカユニット１０の外磁型の磁気回路２の内周端部は、第２のスピーカユニット２０の外周端部に連結している。すなわち、第１のスピーカユニット１０の外磁型の磁気回路２が有するヨーク２３の筒部２３ｂは、外磁型の磁気回路２の内周端部を形成しており、第２のスピーカユニット２０が有するフレーム７の外周端部７ａは、第２のスピーカユニット２０の外周端部を形成している。そして、筒部２３ｂは、第２スピーカユニット２０のフレーム７の外周端部７ａに連結している。これにより、従来、いわゆる同軸スピーカで用いられているフェージングプラグ等が不必要となり、軽量化を図ることができる。

また、実施例、変形例１及び変形例２において、第１のスピーカユニット１０の外磁型の磁気回路２は、プレート２２と、ヨーク２３と、このプレート２２とヨーク２３との間に配置される磁石２１（外側磁石）と、を備えている。また、第２のスピーカユニット２０（４０）の磁気回路６は、プレート６２と、ヨーク６３と、このプレート６２とヨーク６３との間に配置される磁石６１（内側磁石）と、を備えており、この磁気回路６は内磁型の磁気回路を構成している。そして、音放射方向Ｐにおける、外磁型の磁気回路２の一部と内磁型の磁気回路６の一部は同じ高さにある。すなわち、外磁型の磁気回路２のプレート２２及びヨーク２３の筒部２３ｂの一部は、内磁型の磁気回路６の磁石６１の一部及びヨーク６３の一部に対して同じ高さにある。

図７は磁石６１と磁石２１の磁極の向きと磁束の流れの一例を示す図であり、同図では主要な符号だけを付してある。なお、図７は実施例及び変形例１の場合を示しているが、変形例２でも同様である。前記の構成に加えて、プレート６２，２２側における磁石６１（外側磁石）及び磁石２１（内側磁石）の磁極は同じになっており、ヨーク６３，２３側における磁石６１（外磁石）及び磁石２１（内側磁石）の磁極は同じになっている。すなわち、図７に矢印Ｍ１で示す磁石６１の磁極の向きと、矢印Ｍ２で示す磁石２１の磁極の向きが同じ方向となっている。なお、矢印Ｎ１は磁石６１による磁束の流れの一例を示し、矢印Ｎ２は磁石２１による磁束の流れの一例を示している。

したがって、外側磁石と内側磁石の磁極の向きを正反対にすれば、互いに反発し合い、外磁型の磁気回路と内磁型の磁気回路を近付けて配置することが難しいが、実施例及び変形例１及び変形例２によれば、外磁型の磁気回路２と内磁型の磁気回路６を近付けて配置できる。さらに、磁気回路２，６の高効率化を図れる。

また、図１及び図６に示すように、第２のスピーカユニット２０（４０）の内磁型の磁気回路６の底部（ヨーク６３の底部６３ａ）は、第１のスピーカユニット１０の外磁型の磁気回路２の底部（ヨーク２３の底部２３ａ）より音放射側（音放射方向Ｐ側）に配置されており、前記内磁型の磁気回路６の底部と外磁型の磁気回路２とで囲まれる空間Ｓ内には、端子部Ｔが配置されている。これにより、端子部Ｔを配置するスペースを削減でき、スピーカ装置の薄型化を図れる。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。上述の各図で示した実施例は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。例えば、第１のスピーカユニット１０と第２のスピーカユニットが同軸でもよいし、軸が異なっていてもよい。振動板や磁気回路が円、楕円に限らず例えば多角形であってもよい。

１０ 第１のスピーカユニット
１ 振動板（第１の振動板）
１１ 折り返し部
１２ 平坦部
１３ 開口
２ 磁気回路
２１ 磁石
２２ プレート
２３ ヨーク
２３ａ フランジ部（底部）
２３ｂ 筒部
２Ｇ 磁気ギャップ
３ ボイスコイルボビン
３１ ボイスコイル
４ フレーム
２０ 第２のスピーカユニット
５ 振動板（第２の振動板）
５１ ドーム状振動部
５２ ボイスコイルボビン
５３ コーン状振動部
５４ 外周端部
６ 磁気回路
６Ｇ 磁気ギャップ
６１ 磁石
６２ プレート
６３ ヨーク
６３ａ 円盤部（底部）
６３ｂ 湾曲部
７ フレーム
３０ 第１のスピーカユニット
１ｘ 振動板
１１ｘ 折り返し部
１２ｘ 平坦部
４０ 第２のスピーカユニット
５ｙ 振動板（第２の振動板）
７ｙ フレーム
Ｐ 音放射方向
Ａ 第１の振動板の上端
Ｂ 第２の振動板の上端
Ｃ 第１の振動板の下端
Ｄ 第２の振動板の下端
Ｅ 磁石の上端
Ｌ 軸線

Claims (1)

1. 開口を有する振動板と外磁型の磁気回路とを具備する第１のスピーカユニットと、
   前記開口の内側に設置された第２のスピーカユニットと、
   を備え、
   前記振動板には、当該振動板の外周側に、音放射方向とは反対側に凸となる折り返し部が形成されており、
   前記第１のスピーカユニットの外磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される外側磁石と、を備え、
   前記第２のスピーカユニットの内磁型の磁気回路は、プレートと、ヨークと、当該プレートとヨークの間に配置される内側磁石と、を備え、
   前記内磁型の磁気回路の底部は、前記外磁型の磁気回路の底部より音放射側に配置されており、
   前記内磁型の磁気回路の底部と前記外磁型の磁気回路で囲まれる空間内には、端子部が配置されることを特徴とするスピーカ装置。

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