JP6348775B2 - 包装袋 - Google Patents

Description

本発明は、包装袋に関し、さらに詳しくは、包装袋の内部が容積の大きい部屋と容積の小さい部屋とに分けられている包装袋に関する。

内部が複数の部屋に分けられ、分けられた各部屋に異なる流体を収容できるように構成された包装袋がある。内部に複数の部屋を有する包装袋は、前面部と背面部とをシールした、包装袋の内部を分けるための分割シール部を備えている。

こうした包装袋の中には、包装袋に圧力を加え、前面部側と背面部側とを分割シール部の位置で剥離させることによって各部屋をつなげることができるように構成されたものがある。このような包装袋は、各部屋がつながれることによって、各部屋に収容された流体が混ぜ合される。この包装袋の前面部と背面部とが剥離される剥離強度は、包装袋の周囲を閉じているシール部の位置よりも分割シール部の位置の方が低い。そのため、包装袋に圧力を加えたとき、前面部と背面部とは分割シール部の位置でのみ剥離する。こうした構成の包装袋としては、これまでに種々な形態の包装袋が提案されている。

特許文献１に提案されている包装容器は、この包装容器の上下方向の中間に仕切り用封止部を備えている。仕切り用封止部は、包装容器の内部を上側の収納室と下側の収納室に分割している。この仕切り用封止部は、包装容器の内面同士を包装袋の左右方向に延びるように熱融着して構成されており、包装容器の両側縁同士を結んでいる。また、この包装容器は、下端に排出部を備えている。この排出部と下側の収納室とは、排出用封止部によって仕切られている。排出用封止部は、包装容器の内面同士を包装袋の左右方向に延びるように熱融着して構成されており、包装容器の両側縁同士を結んでいる。

この包装容器は、包装容器を手で押さえ付けて圧力を加えることによって、仕切り用封止部の位置で融着された包装容器の内面を剥離させ、上側の収容室と下側の収容室とがつなげられる。包装容器の上側の収容室と下側の収容室とに収容された流体は、上側の部屋と下側の部屋とがつなげられることによって混ぜ合わされる。また、この包装容器は、圧力が加えられることによって排出用封止部の位置で融着された内面が剥離され、下側の収容室と排出部とがつなげられる。そして、包装容器は、混合した流体を排出部から外部に排出させている。

特許文献２に提案されている包装袋は、矩形状の積層体の端縁同士を包装袋の背面側でヒートシールした背シール部と、積層体の上端と下端とを閉じる端部シール部とを有している。また、この包装袋は、幅方向の中間部分で包装袋の上端と下端とを結ぶようにして前面側と背面側とをヒートシールした分割シール部を備えている。この分割シール部は、包装袋の内部を右側の部屋と左側の部屋とに分割している。

この包装袋では、分割シール部の幅が端部シール部の幅よりも狭いため、分割シール部で前面部と背面部とが剥離する剥離強度が、端部シール部で前面部と背面部とが剥離する剥離強度よりも低い。そのため、包装袋が加熱され、内圧が上昇したとき、前面部と背面部とが分割シール部の位置で先に剥離する。分割シール部が剥離した場合、包装袋の右側の部屋と左側の部屋とがつながり、右側の部屋に収容された流体と、左側の部屋に収容された流体とが混ざり合う。

特開２００６−５２０１３号公報 特開２００４−３３１１８４号公報

特許文献１に提案されている包装容器は、混ぜ合わされた流体が排出される流量を排出部により抑えることができる。しかし、この包装容器は、排出部を備えているので、包装容器に排出部を取り付ける工程を設けることが必要である。そのため、製造工程が複雑になる。また、この包装容器は、排出部を設けているので、包装容器のコストが高くなる。

特許文献２に提案されている包装容器の分割シール部は、包装袋の上端部と下端とを結んでいて、その長手方向の全体の剥離強度が端部シール部よりも低い。そのため、前面部と背面部とは、分割シール部の位置で上端部と下端部との間の全体が剥離する。その結果、包装袋の内部が１つの部屋になる。この包装袋から混ざり合った流体を排出する場合、包装袋から排出される流体の流量は、包装袋を開封するときの切り裂く長さで調整しなければならない。しかし、開封するときに切り裂く長さを調整する作業は、煩わしい。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、排出される流体の流量を一定の範囲内に抑えることができる、構造が簡潔で、コストが低い包装袋を提供することにある。

上記課題を解決するための本発明に係る包装袋は、前面部と、該前面部に対向する背面部と、前記前面部と前記背面部とで形成された空間を、前記前面部及び前記背面部をヒートシールして、容積が相対的に大きな大部屋と容積が相対的に小さな小部屋とに分けるための分割シール部と、を備え、前記前面部及び前記背面部は、上端部と、該上端部に対向する下端部と、前記上端部の側部と前記下端部の側部とを結ぶ一対の側縁部とからなる矩形であり、前記小部屋は、前記分割シール部と、前記前面部及び前記背面部の周縁の一部とで囲むことで形成され、前記分割シール部は、前記前面部と前記背面部とが剥離される剥離強度が相対的に高い強シール部と、剥離強度が相対的に低い易剥離シール部とで構成され、前記強シール部は、その基端が前記上端部に位置され、その先端が前記上端部と前記下端部との間の中間部に位置されることによって、前記側縁部と平行をなし、前記強シール部の先端の近傍と一方の前記側縁部とが、前記易剥離シール部によって結ばれ、前記強シール部と前記一方の側縁部との間隔が、前記強シール部と前記一方の側縁部に対向する他方の側縁部との間隔よりも狭く、前記周縁の一部は、前面部及び前記背面部が切り裂かれて開封される被開封領域を含み、前記被開封領域は、前記上端部に設けられている、ことを特徴とする。

この発明によれば、包装袋が上記の小部屋を有すると共に、被開封領域が小部屋に設けられているので、大部屋内の流体と小部屋内の流体とが混ぜ合わされた流体を排出する場合、包装袋内の流体は、小部屋を通されてから包装袋の外部に排出される。そのため、小部屋は、開封された領域に包装袋内の流体を導くための案内通路として機能し、包装袋から排出される流体の流量を、容積の小さい小部屋よって抑えることができる。

さらに、この発明によれば、包装袋内の流体を、強シール部と一方の側縁との間に導いて包装袋から排出させるので、開封された領域から排出される流体の流量を、強シール部と一方の側縁との間を通ることができる流量に抑えることができる。

本発明に係る包装袋において、前記前面部及び／又は前記背面部は、開封のための切り裂きが開始される起点と前記強シール部とを結ぶ開封用の溝を有し、前記開封用の溝は、前記前面部及び／又は前記背面部の一面側から前記前面部及び／又は前記背面部の厚さ方向の中間部までの部分に切り込み又は窪みを形成するとよい。

この発明によれば、前面部及び／又は背面部が上記の開封用の溝を有しているので、開封用の溝に沿わせて前面部及び／又は背面部を切り裂いて包装袋を開封することができる。

本発明に係る包装袋において、前記強シール部は、開封のための切り裂きを該強シール部で止める切り裂き伝播防止部を備えているとよい。

この発明によれば、上記の切り裂き伝播防止部を備えているので、例えば、包装袋を、その一方の側縁部から切り裂いて開封した場合、切り裂きを、切り裂き伝播防止部で止め、切り裂き伝播防止部よりも他方の側縁部の領域が切り裂かれることを防止することができる。

本発明に係る包装袋において、前記易剥離シール部が、当該包装袋の上下方向に蛇行するように構成することができる。

この発明によれば、易剥離シール部が、包装袋の上下方向に蛇行するように構成されているので、易剥離シール部の山の部分又は谷の部分に応力が集中させ、山の部分又は谷の部分で前面部と背面部とを容易に剥離させることができる。

本発明に係る包装袋よれば、排出される流体の流量を一定の範囲内に抑えるための構造を簡潔にすることができ、かつ、コストを低く抑えることができる。

本発明の一実施形態の包装袋の斜視図である。 図１に示す包装袋に設けられた開封用の溝と伝播防止部との態様を説明するための説明図である。 開封用の溝が延びる方向に直交する方向で包装袋を切断した形態を模式的に示した断面図である。 易剥離シール部を剥離することによって、大部屋と小部屋がつなげられる態様を説明するための説明図である。 包装袋の小部屋側が開封された状態を示す斜視図である。 包装袋の大部屋側が開封された状態を示す斜視図である。 図１の包装袋とは、外形が異なる包装袋の平面図である。 周縁の３辺がヒートシールされ、１辺が折り線で構成された包装袋の斜視図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明の技術的範囲は、以下の記載や図面にのみ限定されるものではない。

［基本構成］
本発明に係る包装袋１は、図１に示すように、前面部２と背面部３とを備えている。また、包装袋１は、前面部２と背面部３とで形成された空間を、前面部２と背面部３とをヒートシールして、容積が相対的に大きな大部屋２２と容積が相対的に小さな小部屋２１とに分けるための分割シール部１１，１２を備えている。小部屋２１は、分割シール部１１，１２と、前面部２及び背面部３の周縁の一部とで囲むことで形成されている。分割シール部１１，１２は、前面部２と背面部３とが剥離される剥離強度が相対的に高い強シール部１１と、剥離強度が相対的に低い易剥離シール部１２とで構成されている。そして、周縁の一部は、前面部２及び背面部３が切り裂かれて開封される被開封領域２５を含んでいる。

この構成を備えた包装袋１は、排出される流体の流量を一定の範囲内に抑えるための構造を簡潔にすることができ、かつ、コストを低く抑えることができるという特有の効果を奏する。

以下、包装袋１の各構成について適宜に図面を参照して説明する。

［前面部及び背面部］
前面部２及び背面部３は、矩形状のフィルム材である。フィルム材としては、従来から使用されているフィルム、例えば、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルムが基材フィルムとして用いられる。フィルム材は、これらの基材フィルムに、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をシーラント層として積層した積層体が用いられる。

［包装袋の周縁のヒートシール部］
包装袋１は周縁の４辺すべてにヒートシール部１４，１５，１６，１７を備えており、包装袋１の周縁はこれらのヒートシール部１４，１５，１６，１７によって閉じられている。各ヒートシール部１４，１５，１６，１７は、前面部２のフィルム材を構成するシーラント層と背面部３のフィルム材を構成するシーラント層が対向され、前面部２の周縁と背面部３の周縁とがヒートシールされことにより形成されている。包装袋１の上端部４で前面部２と背面部３とをシールしているシール部が上端シール部１４であり、包装袋１の下端部５で前面部２と背面部３とをシールしているシール部が下端シール部１５である。また、包装袋１の両側縁部６，７で前面部２と背面部３とをシールしているシール部が側縁シール部１６，１７である。

両側縁シール部１６，１７は、包装袋１の両側部から内側に向けて切り込まれたノッチ３０を有している。このノッチ３０は、包装袋１の上端部４よりも包装袋１のやや下側の位置にそれぞれ設けられている。ノッチ３０は、包装袋１を切り裂いて開封するときに、切り裂きが開始される部分である。なお、切り裂きが開始される部分は、包装袋に通常形成されるノッチには限定されず、細かい傷痕を側縁部６，７に複数形成してなる傷痕群等でもよい、

［分割シール部］
分割シール部１１，１２は、包装袋１の内部を大部屋２２と小部屋２１とに分けるためのシール部である。この分割シール部１１，１２は、側縁部６，７に設けられた側縁シール部１６，１７に対して平行をなす強シール部１１と、上端部４に設けられた上端シール部１４に対して平行をなす易剥離シール部１２とから構成されている。これらの強シール部１１と易剥離シール部１２とは、前面部２と背面部３とをヒートシールして形成されている。

強シール部１１は、前面部２と背面部３とが剥離される剥離強度が、易剥離シール部１２よりも高いシール部である。また、この強シール部１１の剥離強度は、上端シール部１４、下端シール部１５及び側縁シール部１６，１７の剥離強度と同等である。

この強シール部１１は、その基端１１ａが包装袋１の上端部４に位置し、基端１１ａで上端シール部１４につながれている。一方、強シール部１１の先端１１ｂは、上端部４と下端部５との間の中間部に位置している。図１に示した包装袋１の例では、先端１１ｂは、包装袋１の上下方向の中央よりもやや上側に位置している。また、強シール部１１は、一方の側縁部６と強シール部１１との間隔が、他方の側縁部７と強シール部１１との間隔よりも狭くなるように、包装袋１の幅方向を分ける位置に設けられている。

易剥離シール部１２は、前面部２と背面部３とが剥離する剥離強度が強シール部１１よりも低いシール部である。この易剥離シール部１２は、強シール部１１の先端１１ｂの近傍と一方の側縁部６に設けられた側縁シール部１６とを結んでいる。図１に示す包装袋１の例では、易剥離シール部１２は、包装袋１の上下方向に蛇行する波形シール部である。ただし、易剥離シール部１２は、直線状に延びるように形成することもできる。

包装袋１の内部は、これらの強シール部１１と易剥離シール部１２とによって大部屋２２と小部屋２１とに分けられている。小部屋２１は、図１に示された包装袋１の右上を占める領域であり、上端部４と、一方の側縁部６と、強シール部１１と、易剥離シール部１２とによって囲まれることにより形成されている。大部屋２２は、包装袋１の内部のうち、小部屋２１を除いた領域である。大部屋２２は、上端部４、他方の側縁部７、下端部５、一方の側縁部６、易剥離シール部１２及び強シール部１１によって囲まれることにより形成されている。これらの大部屋２２と小部屋２１とには、異なる種類の流体が、それぞれ収容される。

［開封用の溝］
開封用の溝３１，３２は、図２に示すように、前面部２の一方の側縁部６と強シール部１１とを結ぶ第１の開封用の溝３１と、前面部２の他方の側縁部７と強シール部１１とを結ぶ第２の開封用の溝３２とにより構成されている。これらの第１の開封用の溝３１及び第２の開封用の溝３２は、上端部４の近傍にそれぞれ設けられている。第１の開封用の溝３１及び第２の開封用の溝３２は、前面部２の表面からこの前面部２の厚さ方向の中間までの部分に切り込み又は窪みを形成することによって形成されている。

第１の開封用の溝３１は、図３に示すように、背面部３にも形成されている。なお、図３は、第１の開封用の溝３１のみを示しているが、第２の開封用の溝３２も同様に構成されている。また、図３は、説明の便宜のために、前面部２及び背面部３を構成する各層を省略して記載している。背面部３に形成された開封用の溝３１の構成は、前面部２に形成された開封用の溝３１の構成と同じである。ただし、開封用の溝３１は、前面部２及び背面部３の両方に設けることには限定されず、前面部２又は背面部３のいずれか一方にのみ設けてもよい。

この開封用の溝３１，３２は、図３に示す例では、前面部２及び背面部３の外面側にそれぞれ設けられている。ただし、前面部２及び背面部３の外面側に設けることには限定されず、前面部２及び背面部３の内面側に設けることもできる。開封用の溝３１，３２を設ける態様は、次の４通りがある。第１の態様は、前面部２及び背面部３の外面側に開封用の溝３１，３２を設ける態様である。第２の態様は、前面部２及び背面部３の内面側に開封用の溝３１，３２を設ける態様である。第３の態様は、前面部２には開封用の溝３１，３２を内面側に設け、背面部３には開封用の溝３１，３２を外面側に設ける態様である。そして、第４の態様は、前面部２には開封用の溝３１，３２を表面側に設け、背面部３には開封用の溝３１，３２を裏面側に設ける態様である。

この開封用の溝３１，３２を包装袋１に設けた場合、側縁部に設けられたノッチ３０から前面部２及び背面部３を切り裂いて開封するときに、前面部２及び背面部３は、開封用の溝３１，３２に沿って切り裂かれる。そのため、包装袋１を開封したとき、開封用の溝３１，３２よりも上端部４側の限られた部分だけが包装袋１から切り離される。

以上、小部屋２１を包装袋１の上端部４側に設け、開封用の溝３１，３２を上端部４の近傍に設けた場合について説明した。ただし、小部屋２１を包装袋１の下端部５側に設けた場合、開封用の溝３１，３２は、下端部５の近傍に設けられる。その場合、開封用の溝３１，３２は、上端部４側に設けた開封用の溝３１，３２と同様に形成する。

［切り裂き伝播防止部］
この切り裂き伝播防止部４０は、一方の側縁部６のノッチ３０から前面部２及び背面部３を切り裂いて包装袋１の小部屋２１を開封したとき、開封用の溝３１に沿って進行した切り裂きが切り裂き伝播防止部４０よりも他方の側縁部７側に切り裂きが伝播することを防止する。その結果、一方の側縁部６のノッチ３０から開封した場合、切り裂き伝播防止部４０は、小部屋２１のみを開封させる。逆に、他方の側縁部７のノッチ３０から前面部２及び背面部３を切り裂いて包装袋１の大部屋２２を開封したとき、開封用の溝３２に沿って進行した切り裂きが、切り裂き伝播防止部４０よりも一方の側縁部６側に切り裂きが伝播することを防止する。その結果、他方の側縁部７のノッチ３０から開封した場合、切り裂き伝播防止部４０は、大部屋２２のみを開封させる。

切り裂き伝播防止部４０は、各側縁部６，７に設けられたノッチ３０から開始された、前面部２及び背面部３を切り裂く切り裂きを強シール部１１の位置で止めるための構成である。切り裂き先伝播防止部４０は、図２に示すように、強シール部１１の幅方向の中央、かつ、強シール部１１の上端部４側の一定の長さの領域に、強シール部１１に沿って設けられている。この切り裂き伝播防止部４０は、例えば、強シール部１１の幅方向の中央、かつ、強シール部１１の上端部４側の一定の長さの領域に、前面部２及び背面部３に、上端から切り込みを入れて形成されている。

切り裂き伝播防止部４０は、その他に、例えば、開封用の溝３１，３２と同様に、強シール部１１の上端部４側の一定の長さの領域に、溝を形成して設けることもできる。

［包装袋の作用］
以上の構成を備えた包装袋１の作用について説明する。図４は、小部屋２１に収容された流体を大部屋２２に収容された流体に混ぜ合わせるための作用を示している。小部屋２１に収容された流体を大部屋２２に収容された流体に混ぜ合わせる場合、小部屋２１を手で前面側と背面側とから圧縮し、小部屋２１内を加圧する。次いで、図４（Ａ）に示すように、加圧した状態を維持し、手を包装袋１の上端部４側から易剥離シール部１２側に移動させる。

易剥離シール部１２の剥離強度は、強シール部１１の剥離強度、上端シール部１４の剥離強度及び側縁シール部１６，１７の剥離強度よりも低い。そのため、この動作が行われた場合、図４（Ｂ）に示すように、前面部２と背面部３とは易剥離シール部１２の位置でのみ剥離する。大部屋２２と小部屋２１とは、前面部２と背面部３とが易剥離シール部１２の位置で剥離することによって、易剥離シール部１２の位置でつながる。

また、図４（Ａ）に示すように、小部屋２１は、前面部２側と背面部３側とから手で加圧され、加圧された状態で手が上端部４側から易剥離シール部１２側に移動されることにより扱かれる。そのため、小部屋２１に収容された流体は、図４（Ｂ）に示すように、小部屋２１から大部屋２２に押し出され、小部屋２１に収容されていた流体が大部屋２２に収容されている流体に混ぜ合わされる。

小部屋２１に収容された流体と大部屋２２に収容された流体とが混ぜ合わされた流体を一定の流量の範囲内で排出させる場合、図５に示すように、包装袋１の小部屋２１が設けられた上端部４から排出される。この場合、包装袋１は、一方の側縁部６と強シール部１１との間に位置する被開封領域２５が一方の側縁部６に設けられたノッチ３０から第１の開封用の溝３１に沿って切り裂かれることによって開封される。

包装袋１の小部屋２１側の上端部４から混合された流体を排出する場合、小部屋２１として構成されていた領域は、包装袋１に収容されている混合された流体を開封された包装袋１の上端部４に導くための案内通路として機能する。すなわち、大部屋２２内の流体は、一方の側縁部６と強シール部１１との間を通って開封された上端部４から包装袋１の外部に排出される。そのため、開封された上端部４から排出される混合された流体は、強シール部１１と一方の側縁との間を通ることができる流量に抑えられる。

一方、混合された流体を短時間で排出させる場合、図６に示すように、包装袋１の大部屋２２が設けられた上端部４から排出される。この場合、包装袋１は、他方の側縁部７と強シール部１１との間が他方の側縁部７に設けられたノッチ３０から第２の開封用の溝３２に沿って切り裂かれることによって開封される。

包装袋１の大部屋２２が設けられた上端部４から混合された流体を排出する場合、他方の側縁部７と強シール部１１との間は、一方の側縁部６と強シール部１１との間よりも広いので、混合された流体を大量に包装袋１から排出させることができる。そのため、短時間で包装袋１内の混合された流体を排出させることができる。

［包装袋の変形例］
以上、包装袋の外形が矩形である場合を例に説明した。しかしながら、包装袋の外形は矩形であることには限定されない。また、周縁が全周にわたってヒートシールされた包装袋を例に説明した。しかしながら、周縁の全周がヒートシールされている場合に限定されない。

（変形例１）
図７は、外形が矩形以外の形状の包装袋５０の一例を示している。なお、この包装袋５０は、外形が図１に示した包装袋１と異なるだけである。この包装袋５０の分割シール部１１，１２を構成する強シール部１１及び易剥離シール部１２の構成、開封用の溝３１，３２の構成、及び切り裂き伝播防止部４０の構成は、図１に示した包装袋１の構成と同様である。そのため、この包装袋５０の分割シール部１１，１２を構成する強シール部１１及び易剥離シール部１２、開封用の溝３１，３２、及び切り裂き伝播防止部４０については、図１と同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

図７に示す包装袋５０を構成する前面部５２及び背面部５３とは、上端部５４、この上端部５４に対向する下端部５５と、上端部５４の側部と下端部５５の側部とを結ぶ一対の側縁部５６，５７とを有している。

包装袋５０は、前面部５２の周縁と背面部５３の周縁とが全周にわたってヒートシールされることによって形成されている。包装袋５０は、上端部５４に上端シール部６４を備え、下端部５５に下端シール部６５を備えている。また、包装袋５０は、両側縁部５６，５７に側縁シール部６６，６７をそれぞれ備えている。

上端部５４は、幅方向の両側よりも中央が下側にへこんだ凹部をなしている。具体的には、上端部５４は、包装袋５０の幅方向の中心よりも、図７における右側の側縁部５６の方にずれた位置に凹部の底部６１を有している。上端部５４は、この凹部の底部６１と各側縁部５６，５７とを結ぶ２つの斜辺５４ａ，５４ｂにより形成されている。一方、下端部５５は直線状に延びる辺で構成されている。この下端部５５の長手方向の両端は、上端部５４の両端よりも包装袋５０の幅方向の内側に位置している。

側縁部５６，５７は、その長手方向の中間部分に湾曲部６２を備えている。前面部５２及び背面部５３の幅方向の寸法は、この湾曲部６２の上側の領域の寸法Ｈ１よりも下側の領域の寸法Ｈ２が小さい。具体的には、湾曲部６２よりも上端部５４側の幅方向の寸法Ｈ１は、上端部５４の両端の間隔ｈ１と同じである。一方、湾曲部６２よりも下端部５５側の領域の寸法Ｈ２では、下端部５５の長手方向の寸法ｈ２と同じである。

強シール部１１は、その基端１１ａが上端部５４の凹部の底部６１に位置している。強シール部１１は、凹部の底部６１から下端部５５に向けて延び、その先端１１ｂが上端部５４と下端部５５との間の中間部分で、湾曲部６２の位置よりもやや上端部５４側に位置している。

易剥離シール部１２は、強シール部１１の先端１１ｂの近傍と、一方の側縁部５６，５７における湾曲部６２よりも上端部５４側の部分とを結んでいる。易剥離シール部１２は、包装袋５０の上下の方向に蛇行する波形シール部である。

小部屋２１は、強シール部１１、易剥離シール部１２、一方の側縁部５６、及び上端部５４の斜辺５４ａで囲むことにより形成されている。被開封領域２５は、斜辺５４ａを含む領域である。一方、大部屋２２は、上端部５４の斜辺５４ｂ、他方の側縁部５７、下端部５５、一方の側縁部５６、易剥離シール部１２及び強シール部１１によって囲まれることにより形成されている。

（変形例２）
図８は、一枚のフィルム材を二つ折りにして形成した包装袋７０である。この包装袋７０は、前面部７２と背面部７３の周縁をなす３辺にヒートシール部８４，８６，８７を有し、周縁をなす残りの１辺がフィルム材の折り線８５で構成されている。

なお、この包装袋７０は、一枚のフィルム材が二つ折りにされて構成されている点が図１に示した包装袋１と異なるだけである。この包装袋７０の分割シール部１１，１２を構成する強シール部１１及び易剥離シール部１２の構成、開封用の溝３１，３２の構成、及び切り裂き伝播防止部４０の構成は、図１に示した包装袋１の構成と同様である。そのため、この包装袋７０の強シール部１１及び易剥離シール部１２、開封用の溝３１，３２、及び切り裂き伝播防止部４０については、図１と同じ符号を付して説明を省略する。

包装袋７０は、一枚のフィルム材が二つ折りにされることによって前面部７２と背面部７３とが形成されている。二つ折りにされた折り線８５は、包装袋７０の下端部７５として構成されている。上端部７４は、折り線からなる下端部７５と対向している。包装袋７０は、その上端部７４に、前面部７２と背面部７３とがヒートシールされてなる上端シール部８４を有している。側縁部７６，７７は、上端部７４の側部と下端部７５の側部とを結んでいる。包装袋７０は、この側縁部７６，７７に、前面部７２と背面部７３とがヒートシールされてなる側縁シール部８６，８７をそれぞれ備えている。

強シール部１１は、その基端１１ａが上端部７４に位置し、上端シール部８４につながれている。強シール部１１は、上端部７４から下端部７５側に向けて延び、その先端１１ｂが上端部７４と下端部７５との間の中間部分に位置している。また、強シール部１１は、一方の側縁部７６と強シール部１１との間隔が、他方の側縁部７７と強シール部１１との間隔よりも狭くなるように、包装袋７０の幅方向を分ける位置に設けられている。

易剥離シール部１２は、強シール部１１の先端１１ｂの近傍と、一方の側縁部７６に設けられた側縁シール部８６とを結んでいる。また、易剥離シール部１２は、包装袋７０の上下の方向に蛇行する波形シール部である。

小部屋２１は、強シール部１１、易剥離シール部１２、一方の側縁部７６、及び上端部７４で囲むことにより形成されている。小部屋２１の周囲の一部を構成している上端部７４は、被開封領域２５として構成されている。一方、大部屋２２は、上端部７４、他方の側縁部７７、下端部７５、一方の側縁部７６、易剥離シール部１２及び強シール部１１によって囲まれることにより形成されている。

１，５０，７０ 包装袋
２，５２，７２ 前面部
３，５３，７３ 背面部
４，５４，７４ 上端部
５，５５，７５ 下端部
６，７，５６，５７，７６，７７ 側縁部
１１ 強シール部（分割シール部）
１２ 易剥離シール部（分割シール部）
１４，６４，８４ 上端シール部
１５，６５ 下端シール部
１６，１７，６６，６７，８６，８７ 側縁シール部
２１ 小部屋
２２ 大部屋
２５ 被開封領域
３０ ノッチ
３１ 第１の開封用の溝
３２ 第２の開封用の溝
４０ 切り裂き伝播防止部
５４ａ，５４ｂ 斜辺
６１ 凹部の底部
６２ 湾曲部
８５ 折り線

Claims (4)

1. 前面部と、
   該前面部に対向する背面部と、
   前記前面部と前記背面部とで形成された空間を、前記前面部及び前記背面部をヒートシールして、容積が相対的に大きな大部屋と容積が相対的に小さな小部屋とに分けるための分割シール部と、を備え、
   前記前面部及び前記背面部は、上端部と、該上端部に対向する下端部と、前記上端部の側部と前記下端部の側部とを結ぶ一対の側縁部とからなる矩形であり、
   前記小部屋は、前記分割シール部と、前記前面部及び前記背面部の周縁の一部とで囲むことで形成され、
   前記分割シール部は、前記前面部と前記背面部とが剥離される剥離強度が相対的に高い強シール部と、剥離強度が相対的に低い易剥離シール部とで構成され、
   前記強シール部は、その基端が前記上端部に位置され、その先端が前記上端部と前記下端部との間の中間部に位置されることによって、前記側縁部と平行をなし、
   前記強シール部の先端の近傍と一方の前記側縁部とが、前記易剥離シール部によって結ばれ、
   前記強シール部と前記一方の側縁部との間隔が、前記強シール部と前記一方の側縁部に対向する他方の側縁部との間隔よりも狭く、
   前記周縁の一部は、前面部及び前記背面部が切り裂かれて開封される被開封領域を含み、
   前記被開封領域は、前記上端部に設けられている、ことを特徴とする包装袋。
2. 前記前面部及び／又は前記背面部は、開封のための切り裂きが開始される起点と前記強シール部とを結ぶ開封用の溝を有し、
   前記開封用の溝は、前記前面部及び／又は前記背面部の一面側から前記前面部及び／又は前記背面部の厚さ方向の中間部までの部分に切り込み又は窪みを形成することによって構成されている、請求項１に記載の包装袋。
3. 前記強シール部は、開封のための切り裂きを該強シール部で止める切り裂き伝播防止部を備えている、請求項１又は２に記載の包装袋。
4. 前記易剥離シール部は、当該包装袋の上下方向に蛇行している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装袋。
   

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