JP6343050B1

JP6343050B1 - 木質ペレット燃焼装置

Info

Publication number: JP6343050B1
Application number: JP2017037226A
Authority: JP
Inventors: 祐介菅野
Original assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-02-28
Filing date: 2017-02-28
Publication date: 2018-06-13
Anticipated expiration: 2037-02-28
Also published as: JP2018141609A

Abstract

【課題】運転モードを温風モードと輻射モードとに良好に切り替えられるようにする。【解決手段】ペレットストーブ１０では、運転モードが温風モードにされた際に、温風モータが駆動されて、温風ファン７６が回転されることで、加熱された空気が吹出口７４から室内に吹出される。また、運転モードが輻射モードにされた際に、温風モータが駆動されずに、温風ファン７６が回転されないことで、加熱された空気が自然対流によってスリット７０から室内に放出される。【選択図】図２

Description

本発明は、燃焼室において木質ペレットを燃焼させる木質ペレット燃焼装置に関する。

木質ペレットストーブには、温風を出して室内を暖める温風式ストーブ（例えば特許文献１）と、温風を出さずにストーブ本体から発せられる輻射熱だけで室内を暖める輻射式ストーブ（例えば特許文献２）がある。両者にはそれぞれ長所と短所がある。

温風式ストーブは、室内の空気を強制対流させながら短時間で温度ムラを少なくして暖めることができるが、温風ファンによる騒音や風を不快に感じる人が少なくない。

輻射式ストーブは、室内の空気を自然対流させながら静穏に暖めることができるが、室内が暖まるまでに時間がかかる。

このようなことから、木質ペレットストーブでは、室内の状況や好みに応じて運転モードを温風モードと輻射モードとに切り替えられるようにすることが望ましい。

特開２００９−０４１７８８号公報特開２００７−１０１１２４号公報

温風式ストーブでは、燃焼室の周囲に熱交換室が設けられており、この熱交換室に空気を通すことで温風が作り出されている。従来の温風式ストーブで運転モードを温風モードから輻射モードにしようとした場合、温風ファンを停止すると熱交換室内の空気の流れも停止するため、逃げ場のない熱気が熱交換室やその周囲に立ち込めてストーブ本体が異常に過熱し故障するという問題がある。

本発明は、かかる問題を解決し、運転モードを温風モードと輻射モードとに良好に切り替えられるようにする木質ペレット燃焼装置を得ることを目的とするものである。

請求項１に記載の木質ペレット燃焼装置は、木質ペレットが燃焼されて空気が加熱される燃焼室と、前記燃焼室の外側に設けられ、空気が前記燃焼室において加熱された空気との間で熱交換されて加熱される熱交換室と、外部の空気の温度が所定温度未満である際に、自動的に運転モードを温風モードにすることで、温風ファンを作動させて前記熱交換室において加熱された空気を外部に吹出すと共に、外部の空気の温度が所定温度以上である際に、自動的に運転モードを輻射モードにすることで、前記温風ファンを停止させて前記熱交換室において加熱された空気を外部に放出する運転手段と、を備えたものである。

請求項２に記載の木質ペレット燃焼装置は、請求項１に記載の木質ペレット燃焼装置において、前記熱交換室を上側に開放する開放口を備えたものである。

請求項３に記載の木質ペレット燃焼装置は、請求項１又は請求項２に記載の木質ペレット燃焼装置において、前記運転手段が操作されて運転モードを温風モードと輻射モードとに切り替えるようにしたものである。

請求項１に記載の木質ペレット燃焼装置では、燃焼室において木質ペレットが燃焼されて空気が加熱されると共に、熱交換室の空気が燃焼室において加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。

ここで、運転モードを温風モードにすることで、温風ファンを作動させて熱交換室において加熱された空気を外部に吹出し、外部（室内）の空気を強制対流させながら短時間で温度ムラを少なくして暖めることができる。

また、運転モードを輻射モードにすることで、温風ファンを停止させて熱交換室において加熱された空気を外部に放出し、外部（室内）の空気を自然対流により静穏に暖めることができる。

請求項２に記載の木質ペレット燃焼装置では、開放口が熱交換室を上側に開放させている。このため、運転モードが輻射モードにされた際に、熱交換室において加熱された空気を上側の外部に良好に自然放出することができ、ストーブ本体が異常に過熱することがない。

請求項３に記載の木質ペレット燃焼装置では、運転手段が操作されて運転モードが温風モードと輻射モードとに切り替えられ、部屋の状況や好みに応じて運転モードを選択することができる。

請求項１に記載の木質ペレット燃焼装置では、運転手段が自動的に操作されて運転モードが温風モードと輻射モードとに切り替えられ、部屋の状況に応じた適切な運転モードが選択される。

請求項１に記載の木質ペレット燃焼装置では、外部の空気の温度が所定温度未満である際に運転手段が運転モードを温風モードにし、外部（室内）の空気を強制対流させながら所定温度まで温度ムラを少なくして早期に上昇させることができる。

また、外部の空気の温度が所定温度以上である際に運転手段が運転モードを輻射モードにし、外部（室内）の空気を静穏に暖めながら所定温度に維持することができる。

本発明の実施形態に係るペレットストーブを示す右斜め前方から見た斜視図である。本発明の実施形態に係るペレットストーブを示す右方から見た断面図である。本発明の実施形態に係るペレットストーブを示す前方から見た断面図である。本発明の実施形態に係るペレットストーブの運転モードが温風モードにされた際を示す右方から見た断面図である。本発明の実施形態に係るペレットストーブの運転モードが温風モードにされた際を示す前方から見た断面図である。本発明の実施形態に係るペレットストーブの運転モードが輻射モードにされた際を示す右方から見た断面図である。本発明の実施形態に係るペレットストーブの運転モードが輻射モードにされた際を示す前方から見た断面図である。

図１には、本発明の実施形態に係る木質ペレット燃焼装置としてのペレットストーブ１０が右斜め前方から見た斜視図にて示されている。また、図２には、ペレットストーブ１０が右方から見た断面図にて示されており、図３には、ペレットストーブ１０が前方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、ペレットストーブ１０の前方を矢印ＦＲで示し、ペレットストーブ１０の左方を矢印ＬＨで示し、上方を矢印ＵＰで示している。

本実施形態に係るペレットストーブ１０は、密閉式（ＦＦ式）のものにされると共に、建物の室内に設置されている。

図１〜図３に示す如く、ペレットストーブ１０には、略直方体箱状の筐体１２が設けられており、筐体１２は、ペレットストーブ１０の外面を構成している。筐体１２の後壁の下部には、通気口１４が貫通形成されており、通気口１４は、筐体１２内を筐体１２の後側の室内に開放させている。

筐体１２の後部の上側部分には、収容部としての漏斗状のホッパ１６が設けられており、ホッパ１６内は上側に開放されている。ホッパ１６の上側には、略板状のホッパ蓋１６Ａが設けられており、ホッパ蓋１６Ａは、ホッパ１６内を上側から閉鎖している。ホッパ蓋１６Ａは、回動可能にされており、ホッパ蓋１６Ａが上側に回動されて、ホッパ１６内が上側に開放される。ホッパ１６内には、加工燃料である例えば円柱状の木質ペレット１８が収容されており、木質ペレット１８は、間伐材等が粉砕圧縮加工されて製造されている。

ホッパ１６の下側には、供給手段としての供給スクリュー２０が固定されている。供給スクリュー２０には、円筒状の搬送筒２０Ａが設けられており、搬送筒２０Ａの軸方向は、前方へ向かうに従い上方へ向かう方向に傾斜されている。搬送筒２０Ａ内の下端部（後端部）には、ホッパ１６内の下端が連通されており、搬送筒２０Ａ内の下端部には、ホッパ１６内の木質ペレット１８が流下される。搬送筒２０Ａ内には、スクリュー２０Ｂが同軸上に設けられており、スクリュー２０Ｂの下端（後端）には、供給駆動手段としての供給モータ２０Ｃが接続されている。供給モータ２０Ｃは、運転手段を構成する制御装置２２に電気的に接続されており、制御装置２２の制御により供給モータ２０Ｃが駆動されることで、スクリュー２０Ｂが回転されて、搬送筒２０Ａ内の木質ペレット１８が上側（前側）に搬送される。搬送筒２０Ａの上端部（前端部）には、供給筒２０Ｄが接続されており、供給筒２０Ｄの軸方向は、前方へ向かうに従い下方へ向かう方向に傾斜されている。供給筒２０Ｄ内の上端部（後端部）は、搬送筒２０Ａ内の上端部に連通されており、搬送筒２０Ａ内の上端部に搬送された木質ペレット１８が供給筒２０Ｄ内を前側に流下される。

筐体１２の前部には、直方体状の燃焼室２４が設けられており、燃焼室２４は、前壁が筐体１２の前壁にされると共に、後壁に供給スクリュー２０の供給筒２０Ｄが貫通されている。燃焼室２４の左壁及び右壁の上端部には、長尺矩形状の加熱孔２６が貫通形成されており、加熱孔２６は、前後方向に延伸されている。

燃焼室２４の後側の下部には、直方体形箱状の燃焼箱２８が設けられており、燃焼箱２８の後壁は、燃焼室２４の後壁にされている。燃焼箱２８の前側かつ上側の部分には、直方体形箱状の燃焼炉３０が設けられており、燃焼炉３０の前壁、左壁及び右壁は、それぞれ燃焼箱２８の前壁、左壁及び右壁にされると共に、燃焼炉３０内は、燃焼箱２８の上側に開放されている。燃焼炉３０の下壁及び後壁は、ロストル３０Ａにされており、ロストル３０Ａには、多数の空気孔３２が貫通形成されている。燃焼炉３０内の上側には、供給スクリュー２０の供給筒２０Ｄの前端（下端）が配置されており、供給筒２０Ｄ内を前側に流下された木質ペレット１８が燃焼炉３０内に流下されて供給される。また、燃焼箱２８内の燃焼炉３０外側の部分は、給気室３４にされている。

燃焼炉３０の後壁には、点火筒３６が接続されており、点火筒３６は、内部が燃焼炉３０内に連通されると共に、燃焼室２４の後壁を貫通されて燃焼室２４から後方に延出されている。点火筒３６内には、点火ヒータ３８が設けられており、点火ヒータ３８は、制御装置２２に電気的に接続されている。点火ヒータ３８は、制御装置２２の制御により発熱可能にされており、点火ヒータ３８が発熱されて、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が加熱されることで、点火ヒータ３８が当該木質ペレット１８に点火可能にされている。

燃焼箱２８の後壁（燃焼室２４の後壁）には、点火筒３６の下側において、給気筒４０が接続されており、給気筒４０は、内部が燃焼箱２８内の給気室３４に連通されると共に、燃焼室２４から後方に延出されている。

点火筒３６の後側及び給気筒４０の後側には、給気箱４２が接続されており、給気箱４２は、内部が点火筒３６内及び給気筒４０内に連通されている。給気箱４２の後壁には、給気管４２Ａが接続されており、給気管４２Ａは、内部が給気箱４２内に連通されると共に、給気箱４２から後側に延出されている。給気管４２Ａは、給気中継箱４３を介して給気管４２Ｂに連通され、給気管４２Ｂは筐体１２の後壁の下部を貫通して建物の外側（屋外）に延出されている。

燃焼室２４の左側及び右側には、それぞれ直方体状の左加熱室４４及び右加熱室４６が設けられており、左加熱室４４及び右加熱室４６の前壁は、筐体１２の前壁にされている。左加熱室４４の右壁は、燃焼室２４の左壁にされると共に、右加熱室４６の左壁は、燃焼室２４の右壁にされており、左加熱室４４及び右加熱室４６は、燃焼室２４の加熱孔２６を介して燃焼室２４に連通されている。

燃焼室２４の下端部には、燃焼箱２８の直下において、直方体形箱状の灰受トレイ４８が嵌合されており、灰受トレイ４８内は、上側に開放されて、燃焼室２４に連通されている。燃焼室２４の前壁の下端部には、矩形状の灰受口５０が貫通形成されており、灰受口５０には、灰受トレイ４８の前壁が嵌合されている。灰受トレイ４８は、前後方向にスライド可能にされており、灰受トレイ４８が前側にスライドされることで、灰受トレイ４８を燃焼室２４外（筐体１２外）に取り出し可能にされている。また、燃焼室２４の灰受トレイ４８嵌合部分に灰受トレイ４８が嵌合されることで、燃焼室２４の灰受トレイ４８嵌合部分より上側が燃焼室２４の灰受トレイ４８嵌合部分より後側に連通されておらず、灰受トレイ４８が燃焼室２４外に取り出された際には、燃焼室２４の灰受トレイ４８嵌合部分より上側が燃焼室２４の灰受トレイ４８嵌合部分より後側に連通される。

燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の後壁の下端部には、給気筒４０の下側において、排気箱５２が接続されており、排気箱５２内は、左加熱室４４及び右加熱室４６に連通されている。排気箱５２内には、循環手段を構成する循環部としての排気ファン５４が設けられており、排気ファン５４には、循環手段を構成する循環駆動部としての排気モータ５６が接続されている。排気モータ５６は、制御装置２２に電気的に接続されており、制御装置２２の制御により排気モータ５６が駆動されることで、排気ファン５４が回転されて、左加熱室４４及び右加熱室４６の空気が排気箱５２内に吸引される（図４〜図７参照）。このため、建物の外側の空気が後記排気管５８外周の給気管４２Ｂ内、給気中継箱４３内、給気管４２Ａ内、給気箱４２内及び点火筒３６内を介して燃焼炉３０内に吸引される。また、給気箱４２内に吸引された空気が、給気筒４０内、燃焼箱２８内の給気室３４及び燃焼炉３０のロストル３０Ａの空気孔３２を介して燃焼炉３０内に吸引される。さらに、燃焼炉３０内に吸引された空気が、燃焼室２４に吸引されて、燃焼室２４の各加熱孔２６を介して左加熱室４４及び右加熱室４６に吸引される。

排気箱５２の後壁には、排気管５８が接続されており、排気管５８は、内部が排気箱５２内に連通されると共に、後方に延出されて給気中継箱４３及び給気管４２Ｂの中に嵌通されている。排気管５８は、建物の外側（屋外）に延出されており、排気ファン５４によって排気箱５２内に吸引された空気が排気管５８内を介して建物の外側に排出される。

左加熱室４４の左側及び右加熱室４６の右側には、それぞれ熱交換室としての直方体状の左熱交換室６０及び右熱交換室６２が設けられており、左熱交換室６０の右壁及び右熱交換室６２の左壁の上端部以外の部分は、それぞれ左加熱室４４の左壁及び右加熱室４６の右壁にされている。左熱交換室６０の左壁及び右熱交換室６２の右壁は、それぞれ筐体１２の左壁及び右壁にされており、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の前壁及び上壁は、それぞれ筐体１２の前壁及び上壁にされている。

燃焼室２４、左加熱室４４、右加熱室４６、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の後側には、熱交換室としての略直方体状の後熱交換室６４が設けられており、後熱交換室６４の前壁の上端部、左端部及び右端部以外の部分は、燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の後壁にされている。後熱交換室６４の前壁の左端部及び右端部は、それぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２の後壁にされており、後熱交換室６４の左端部及び右端部の上部は、前側に開放された通過孔６９が形成されて、それぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２の上部に連通されている。後熱交換室６４の左壁、右壁及び上壁は、それぞれ筐体１２の左壁、右壁及び上壁にされており、後熱交換室６４の後壁の上側部分は、断熱構造材で構成されてホッパ１６の前壁に接合されている。後熱交換室６４の後壁には、供給スクリュー２０の搬送筒２０Ａが貫通されており、後熱交換室６４の下部は、後側に開放されて、ホッパ１６及び供給スクリュー２０の下側を介して筐体１２後壁の通気口１４に連通されている。

燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の上側には、熱交換室としての略直方体状の上熱交換室６６が設けられており、上熱交換室６６の下壁は、燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の上壁にされると共に、上熱交換室６６の上壁は、筐体１２の上壁にされている。上熱交換室６６の前壁は、筐体１２の前壁にされており、上熱交換室６６の左壁、右壁及び後壁は、それぞれ左熱交換室６０の右壁、右熱交換室６２の左壁及び後熱交換室６４の前壁にされている。上熱交換室６６の左壁、右壁及び後壁には、それぞれ矩形状の通過孔６８が複数貫通形成されており、上熱交換室６６の左壁、右壁及び後壁における複数の通過孔６８は、それぞれ上熱交換室６６を左熱交換室６０、右熱交換室６２及び後熱交換室６４の上端部に連通させている。上熱交換室６６の上壁には、開放口としての矩形状のスリット７０が複数貫通形成されており、複数のスリット７０は、上熱交換室６６を筐体１２の上側の室内に開放させている。

燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の下側には、直方体状の温風室７２が設けられており、温風室７２の上壁は、燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の下壁にされると共に、温風室７２の左端部及び右端部は、それぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２の下端部に連通されている。温風室７２の下壁は、筐体１２の下壁にされており、温風室７２の前壁は、筐体１２の前壁にされている。温風室７２の前壁には、鎧戸状の吹出口７４が貫通形成されており、吹出口７４は、温風室７２を筐体１２下端部の前側の室内に開放させている。

温風室７２内には、温風ファン７６が設けられており、温風ファン７６には、温風モータ７８が接続されている。温風モータ７８は、制御装置２２に電気的に接続されており、制御装置２２の制御により温風モータ７８が駆動されることで、温風ファン７６が回転されて、温風室７２の空気が吹出口７４から前側に吹出される（図４及び図５参照）。このため、筐体１２の後側の室内の空気が、筐体１２後壁の通気口１４を介して後熱交換室６４に吸引されて、上熱交換室６６後壁の複数の通過孔６８を介して上熱交換室６６に吸引されると共に、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の上部の通過孔６９を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。また、筐体１２の上側の室内の空気が、上熱交換室６６上壁の複数のスリット７０を介して上熱交換室６６に吸引される。さらに、上熱交換室６６に吸引された空気が、上熱交換室６６の左壁及び右壁における複数の通過孔６８を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。しかも、左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引された空気が温風室７２に吸引される。

ペレットストーブ１０の外側（例えば筐体１２の後壁外側）には、検出手段としての室温サーミスタ８０が設けられており、室温サーミスタ８０は、ペレットストーブ１０の外部における室内の空気の温度（室温）を検出可能にされると共に、制御装置２２に電気的に接続されている。

制御装置２２には、運転手段を構成する操作部としての操作パネル８２が電気的に接続されており、操作パネル８２は、ペレットストーブ１０の外側に設けられて、ペレットストーブ１０のユーザが操作可能にされている。操作パネル８２は、操作されることで、制御装置２２がペレットストーブ１０の運転をＯＮとＯＦＦとに切り替え（選択）可能にされる。また、操作パネル８２は、操作されることで、制御装置２２がペレットストーブ１０の制御モードを自動モードと手動モードとに切り替える。

ペレットストーブ１０の制御モードが自動モードにされた場合には、室温サーミスタ８０が検出した室内の空気の温度が所定温度（例えば２２℃）未満である際に、制御装置２２がペレットストーブ１０の運転モードを温風モードにすると共に、室温サーミスタ８０が検出した室内の空気の温度が所定温度以上である際に、制御装置２２がペレットストーブ１０の運転モードを輻射モードにする。

ペレットストーブ１０の制御モードが手動モードにされた場合には、操作パネル８２が操作されることで、制御装置２２がペレットストーブ１０の運転モードを温風モードと輻射モードとに切り替える。

次に、本実施形態の作用を説明する。

以上の構成のペレットストーブ１０では、操作パネル８２が操作されて、運転がＯＮにされると、供給スクリュー２０において、制御装置２２の制御により供給モータ２０Ｃが駆動されて、スクリュー２０Ｂが回転されることで、ホッパ１６内の木質ペレット１８が、搬送筒２０Ａ内に流下されて、搬送筒２０Ａ内を搬送される。さらに、搬送筒２０Ａ内を搬送された木質ペレット１８が、供給筒２０Ｄ内を流下されて、燃焼室２４における燃焼炉３０内に流下される。

また、制御装置２２の制御により排気モータ５６が駆動されて、排気ファン５４が回転されることで、左加熱室４４及び右加熱室４６の空気が排気箱５２内に吸引されて、排気管５８内を介して建物の外側に排出される（図４〜図７参照）。このため、建物の外側の空気が排気管５８外周の給気管４２Ｂ内、給気中継箱４３内、給気管４２Ａ内、給気箱４２内及び点火筒３６内を介して燃焼炉３０内に吸引される。また、給気箱４２内に吸引された空気が、給気筒４０内、燃焼箱２８内の給気室３４及び燃焼炉３０のロストル３０Ａの空気孔３２を介して燃焼炉３０内に吸引される。さらに、燃焼炉３０内に吸引された空気が、燃焼室２４に吸引されて、燃焼室２４の各加熱孔２６を介して左加熱室４４及び右加熱室４６に吸引される。

しかも、制御装置２２の制御により点火ヒータ３８が発熱して点火筒３６内の空気を加熱する。このため、当該空気が燃焼炉３０内に吸引されて燃焼炉３０内の木質ペレット１８を加熱することで、当該木質ペレット１８が点火される。さらに、給気室３４の空気が燃焼炉３０のロストル３０Ａの空気孔３２を介して燃焼炉３０内に吸引（噴出）される。これにより、当該木質ペレット１８が燃焼されて、燃焼炉３０の上側に炎Ｆが立ち上ることで、燃焼室２４の空気が加熱されて、当該空気が燃焼室２４の各加熱孔２６を介して左加熱室４４及び右加熱室４６に吸引される。なお、当該木質ペレット１８の燃焼により灰が発生して燃焼室２４に飛散するが、当該灰は自然落下して灰受トレイ４８内に収容される。

また、ペレットストーブ１０の運転モードが温風モードにされた際（図４及び図５参照）には、制御装置２２の制御により温風モータ７８が駆動されることで、温風ファン７６が回転されて、温風室７２の空気が吹出口７４から前側に吹出される。このため、筐体１２の後側の室内の空気が、筐体１２後壁の通気口１４を介して後熱交換室６４に吸引されて、上熱交換室６６後壁の複数の通過孔６８を介して上熱交換室６６に吸引されると共に、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の上部の通過孔６９を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。また、筐体１２の上側における室内の空気が、上熱交換室６６上壁の複数のスリット７０を介して上熱交換室６６に吸引される。さらに、上熱交換室６６に吸引された空気が、上熱交換室６６の左壁及び右壁における複数の通過孔６８を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。しかも、左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引された空気が温風室７２に吸引される。

これにより、後熱交換室６４の空気が後熱交換室６４の前壁（燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の後壁）を介して燃焼室２４の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。さらに、上熱交換室６６の空気が上熱交換室６６の下壁（燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の上壁）を介して燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。また、左熱交換室６０の空気が左熱交換室６０の右壁（左加熱室４４の左壁）を介して左加熱室４４の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。さらに、右熱交換室６２の空気が右熱交換室６２の左壁（右加熱室４６の右壁）を介して右加熱室４６の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。

したがって、後熱交換室６４、上熱交換室６６、左熱交換室６０及び右熱交換室６２において加熱された空気が、温風ファン７６によって、温風室７２に吸引されて、吹出口７４から筐体１２下端部の前側の室内に吹出される。このため、室内の空気が、ペレットストーブ１０によって強制対流されながら暖められて、短時間で温度ムラを少なくされて暖められる。

一方、ペレットストーブ１０の運転モードが輻射モードにされた際（図６及び図７参照）には、温風モータ７８が駆動されずに、温風ファン７６が回転されない。

このため、後熱交換室６４の空気が後熱交換室６４の前壁（燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の後壁）を介して燃焼室２４の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。これにより、後熱交換室６４の空気が、自然対流により、上熱交換室６６後壁の複数の通過孔６８、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の上部の通過孔６９を介してそれぞれ上熱交換室６６、左熱交換室６０及び右熱交換室６２に流入されると共に、筐体１２の後側の室内の空気が、自然対流により、筐体１２後壁の通気口１４を介して後熱交換室６４に流入される。

また、左熱交換室６０の空気が左熱交換室６０の右壁（左加熱室４４の左壁）を介して左加熱室４４の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。さらに、右熱交換室６２の空気が右熱交換室６２の左壁（右加熱室４６の右壁）を介して右加熱室４６の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。これにより、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の空気が、それぞれ、自然対流により、上熱交換室６６の左壁及び右壁における複数の通過孔６８を介して上熱交換室６６に流入される。しかも、温風室７２の空気が、自然対流により、左熱交換室６０及び右熱交換室６２に流入されると共に、筐体１２下端部の前側における室内の空気が、自然対流により、吹出口７４から温風室７２に流入される。

さらに、上熱交換室６６の空気（後熱交換室６４、左熱交換室６０及び右熱交換室６２から流入された空気を含む）が上熱交換室６６の下壁（燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の上壁）を介して燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。これにより、上熱交換室６６の空気が、自然対流により、上熱交換室６６上壁の複数のスリット７０から上側に放出される。

したがって、後熱交換室６４、左熱交換室６０、右熱交換室６２及び上熱交換室６６において加熱された空気が、自然対流によって、複数のスリット７０から筐体１２の上側の室内に放出される。さらに、室内の空気が燃焼室２４からの輻射熱によって加熱される。このため、室内の空気が、送風されずに静穏に暖められて、所定温度に維持される。

ここで、上述の如く、ペレットストーブ１０の運転モードが輻射モードにされた際には、温風モータ７８が駆動されずに、温風ファン７６が回転されない。このため、温風モータ７８及び温風ファン７６による騒音の発生を抑制でき、ペレットストーブ１０の静音性を向上できる。

さらに、上熱交換室６６、後熱交換室６４、左熱交換室６０及び右熱交換室６２が複数のスリット７０によって筐体１２の上側に開放されている。このため、ペレットストーブ１０の運転モードが輻射モードにされた際には、上熱交換室６６、後熱交換室６４、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の加熱された空気を自然対流によって複数のスリット７０から室内に良好に放出させることができ、室内の空気の温度低下を良好に抑制できる。しかも、温風ファン７６が回転されなくても、上熱交換室６６、後熱交換室６４、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の熱を複数のスリット７０から室内に良好に放出でき、上熱交換室６６、後熱交換室６４、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の過熱を良好に抑制できると共に、燃焼炉３０内において木質ペレット１８を安定して燃焼させることができる。

また、ペレットストーブ１０の制御モードが手動モードにされた場合には、操作パネル８２が操作されることで、制御装置２２がペレットストーブ１０の運転モードを温風モードと輻射モードとに切り替える。このため、ペレットストーブ１０の運転モードを手動で選択できる。

さらに、ペレットストーブ１０の制御モードが自動モードにされた場合には、室温サーミスタ８０が検出した室内の温度が所定温度未満である際に、制御装置２２がペレットストーブ１０の運転モードを温風モードにすると共に、室温サーミスタ８０が検出した室内の空気の温度が所定温度以上である際に、制御装置２２がペレットストーブ１０の運転モードを輻射モードにする。このため、ペレットストーブ１０の運転モードを容易に切り替えることができる。また、室内の温度が所定温度未満である際にペレットストーブ１０の運転モードが温風モードにされることで、室内の空気の温度ムラを少なくしつつ、室内の空気を短時間で暖めることができる。さらに、室内の空気の温度が所定温度以上である際にペレットストーブ１０の運転モードが輻射モードにされることで、室内の空気をやわらかに暖めることができて、室内の空気の温度低下を抑制できる。

また、上述の如く、ペレットストーブ１０の運転モードが温風モードのみならず輻射モードに切り替えられる。このため、室内の暖房の快適性を向上できると共に、ペレットストーブ１０の省エネルギー性能を向上できる。

なお、本実施形態では、本発明をペレットストーブ１０に対して適用した場合について説明した。しかしながら、本発明は木質ペレットを燃料として用いるボイラー等に対しても適用することができる。

１０ペレットストーブ（木質ペレット燃焼装置）
１８木質ペレット
２２制御装置（運転手段）
２４燃焼室
６０左熱交換室（熱交換室）
６２右熱交換室（熱交換室）
６４後熱交換室（熱交換室）
６６上熱交換室（熱交換室）
７０スリット（開放口）
７６温風ファン
７８温風モータ
８２操作パネル（運転手段）

Claims

木質ペレットが燃焼されて空気が加熱される燃焼室と、
前記燃焼室の外側に設けられ、空気が前記燃焼室において加熱された空気との間で熱交換されて加熱される熱交換室と、
外部の空気の温度が所定温度未満である際に、自動的に運転モードを温風モードにすることで、温風ファンを作動させて前記熱交換室において加熱された空気を外部に吹出すと共に、外部の空気の温度が所定温度以上である際に、自動的に運転モードを輻射モードにすることで、前記温風ファンを停止させて前記熱交換室において加熱された空気を外部に放出する運転手段と、
を備える木質ペレット燃焼装置。
前記熱交換室を上側に開放する開放口を備える請求項１記載の木質ペレット燃焼装置。
前記運転手段が操作されて運転モードを温風モードと輻射モードとに切り替える請求項１又は請求項２記載の木質ペレット燃焼装置。