JP7444447B2 - 木質ペレット燃焼装置 - Google Patents

Description

本発明は、燃焼室の木質ペレットが燃焼される木質ペレット燃焼装置に関する。

下記特許文献１に記載の温風暖房装置では、排気ファンが燃焼室に空気を送風しつつ、燃焼室において木質ペレットが燃焼される。

ところで、木質ペレットは固形物であるため、木質ペレットの消火は気体燃料及び液体燃料に比べて困難である。

このため、この温風暖房装置では、電力の供給が停電等により停止されて、排気ファンが停止された際に、燃焼室に空気が自然通風される状態で、燃焼室の木質ペレットが全て燃焼されて、木質ペレットが消火される。

実用新案登録第３１５５７６８号公報

本発明は、上記事実を考慮し、作動機構が作動される状態で作動機構への電力の供給が停止された後に作動機構に電力が供給された場合に燃焼室の木質ペレットを適切に消火できる木質ペレット燃焼装置を得ることを目的とするものである。

請求項１に記載の木質ペレット燃焼装置は、木質ペレットが燃焼されて空気が加熱される燃焼室と、電力が供給される状態で作動されて前記燃焼室の木質ペレットが燃焼される作動機構と、操作されて前記作動機構が制御されると共に、前記作動機構が作動される状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されてから規定時間操作されないことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する操作手段と、を備える。

請求項３に記載の木質ペレット燃焼装置は、請求項１又は請求項２に記載の木質ペレット燃焼装置において、前記作動機構が前記燃焼室に木質ペレットを供給して前記燃焼室の木質ペレットに点火する状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されたことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する。

請求項４に記載の木質ペレット燃焼装置は、請求項１～請求項３の何れか１項に記載の木質ペレット燃焼装置において、前記作動機構が前記燃焼室に木質ペレットを供給すると共に前記燃焼室の木質ペレットが燃焼される状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されたことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する。

請求項５に記載の木質ペレット燃焼装置は、請求項１～請求項４の何れか１項に記載の木質ペレット燃焼装置において、前記作動機構が前記燃焼室への木質ペレットの供給を終了すると共に前記燃焼室に空気を送風する状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されたことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する。

請求項２に記載の木質ペレット燃焼装置は、木質ペレットが燃焼されて空気が加熱される燃焼室と、電力が供給される状態で作動されて前記燃焼室の木質ペレットが燃焼されると共に、作動される状態で電力の供給が停止された後に電力が供給されたことに基づいて前記燃焼室に空気を送風する作動機構と、を備え、前記作動機構への電力の供給が停止された際における前記作動機構の状態が記憶される。

請求項１及び請求項２に記載の木質ペレット燃焼装置では、作動機構に電力が供給される状態で、作動機構が作動されることで、燃焼室において、木質ペレットが燃焼されて、空気が加熱される。

ここで、作動機構が作動される状態で作動機構への電力の供給が停止された後に作動機構に電力が供給されたことに基づいて、作動機構が燃焼室に空気を送風する。このため、燃焼室の木質ペレットを良好に全て燃焼できて、燃焼室の木質ペレットを適切に消火できる。

請求項３に記載の木質ペレット燃焼装置では、作動機構が燃焼室に木質ペレットを供給して燃焼室の木質ペレットに点火する状態で作動機構への電力の供給が停止された後に作動機構に電力が供給されたことに基づいて、作動機構が燃焼室に空気を送風する。このため、作動機構が燃焼室に木質ペレットを供給して燃焼室の木質ペレットに点火する状態で作動機構への電力の供給が停止された後に、燃焼室の木質ペレットを適切に消火できる。

請求項４に記載の木質ペレット燃焼装置では、作動機構が燃焼室に木質ペレットを供給すると共に燃焼室の木質ペレットが燃焼される状態で作動機構への電力の供給が停止された後に作動機構に電力が供給されたことに基づいて、作動機構が燃焼室に空気を送風する。このため、作動機構が燃焼室に木質ペレットを供給すると共に燃焼室の木質ペレットが燃焼される状態で作動機構への電力の供給が停止された後に、燃焼室の木質ペレットを適切に消火できる。

請求項５に記載の木質ペレット燃焼装置では、作動機構が燃焼室への木質ペレットの供給を終了すると共に燃焼室に空気を送風する状態で作動機構への電力の供給が停止された後に作動機構に電力が供給されたことに基づいて、作動機構が燃焼室に空気を送風する。このため、作動機構が燃焼室への木質ペレットの供給を終了すると共に燃焼室に空気を送風する状態で作動機構への電力の供給が停止された後に、燃焼室の木質ペレットを適切に消火できる。

請求項２に記載の木質ペレット燃焼装置では、作動機構への電力の供給が停止された際における作動機構の状態が記憶される。このため、作動機構への電力の供給が停止された際における作動機構の状態を確認できる。

本発明の実施形態に係るペレットストーブを示す右斜め前方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るペレットストーブを示す右方から見た断面図である。 本発明の実施形態に係るペレットストーブを示す前方から見た断面図である。

図１には、本発明の実施形態に係る木質ペレット燃焼装置としてのペレットストーブ１０が右斜め前方から見た斜視図にて示されている。また、図２には、ペレットストーブ１０が右方から見た断面図にて示されており、図３には、ペレットストーブ１０が前方から見た断面図にて示されている。なお、図面では、ペレットストーブ１０の前方を矢印ＦＲで示し、ペレットストーブ１０の左方を矢印ＬＨで示し、上方を矢印ＵＰで示している。

本実施形態に係るペレットストーブ１０は、密閉式（ＦＦ式）のものにされると共に、建物の室内（設置空間）に設置されている。

図１～図３に示す如く、ペレットストーブ１０には、略直方体箱状の筐体１２が設けられており、筐体１２は、ペレットストーブ１０の外面を構成している。筐体１２の後壁の下部には、通気口１４が貫通形成されており、通気口１４は、筐体１２内を筐体１２の後側の室内に開放させている。

筐体１２の後部の上側部分には、収容部としての漏斗状のホッパ１６が設けられており、ホッパ１６内は上側に開放されている。ホッパ１６の上側には、略板状のホッパ蓋１６Ａが設けられており、ホッパ蓋１６Ａは、ホッパ１６内を上側から閉鎖している。ホッパ蓋１６Ａは、回動可能にされており、ホッパ蓋１６Ａが上側に回動されて、ホッパ１６内が上側に開放される。ホッパ１６内には、加工燃料である例えば円柱状の木質ペレット１８が収容されており、木質ペレット１８は、間伐材等が粉砕圧縮加工されて製造されている。

ホッパ１６の下側には、作動機構を構成する供給手段としての供給スクリュー２０が固定されている。供給スクリュー２０には、円筒状の搬送筒２０Ａが設けられており、搬送筒２０Ａの軸方向は、前方へ向かうに従い上方へ向かう方向に傾斜されている。搬送筒２０Ａ内の下端部（後端部）には、ホッパ１６内の下端が連通されており、搬送筒２０Ａ内の下端部には、ホッパ１６内の木質ペレット１８が流下される。搬送筒２０Ａ内には、スクリュー２０Ｂが同軸上に設けられており、スクリュー２０Ｂの下端（後端）には、供給駆動手段としての供給モータ２０Ｃが接続されている。供給モータ２０Ｃは、作動機構を構成する制御装置８０に電気的に接続されており、制御装置８０の制御により供給モータ２０Ｃが駆動されることで、スクリュー２０Ｂが回転されて、搬送筒２０Ａ内の木質ペレット１８が上側（前側）に搬送される。搬送筒２０Ａの上端部（前端部）には、供給筒２０Ｄが接続されており、供給筒２０Ｄの軸方向は、前方へ向かうに従い下方へ向かう方向に傾斜されている。供給筒２０Ｄ内の上端部（後端部）は、搬送筒２０Ａ内の上端部に連通されており、搬送筒２０Ａ内の上端部に搬送された木質ペレット１８が供給筒２０Ｄ内を前側に流下される。

筐体１２の前部には、直方体状の燃焼室２４が設けられており、燃焼室２４の後壁には、供給スクリュー２０の供給筒２０Ｄが貫通されている。燃焼室２４の左壁及び右壁の上端部には、長尺矩形状の加熱孔２６が貫通形成されており、加熱孔２６は、前後方向に延伸されている。筐体１２の前端部近傍には、燃焼室２４の前側の全周において、シール部としての矩形環状のシール壁１２Ａ（図２参照）が設けられており、シール壁１２Ａは、平板状にされて、前後方向に垂直に配置されている。

筐体１２の前端部には、略矩形板状の開閉扉２２が設けられており、開閉扉２２は、閉鎖されて、筐体１２の前壁及び燃焼室２４の前壁（周壁）を構成している。開閉扉２２と筐体１２のシール壁１２Ａとの間は、シールされており、開閉扉２２は、燃焼室２４の前側を閉鎖している。開閉扉２２は、左端部を中心として回動可能にされており、開閉扉２２は、前側に回動されて開放可能にされている。

燃焼室２４の後側の下部には、直方体形箱状の燃焼箱２８が設けられており、燃焼箱２８の後壁は、燃焼室２４の後壁にされている。燃焼箱２８の前側かつ上側の部分には、燃焼部としての直方体形箱状の燃焼炉３０が設けられており、燃焼炉３０の前壁、左壁及び右壁は、それぞれ燃焼箱２８の前壁、左壁及び右壁にされると共に、燃焼炉３０内は、燃焼箱２８の上側に開放されている。燃焼炉３０の下壁及び後壁は、ロストル３０Ａにされており、ロストル３０Ａには、多数の空気孔３２が貫通形成されている。燃焼炉３０内の上側には、供給スクリュー２０の供給筒２０Ｄの前端（下端）が配置されており、供給筒２０Ｄ内を前側に流下された木質ペレット１８が燃焼炉３０内に流下されて供給される。また、燃焼箱２８内の燃焼炉３０外側の部分は、給気室３４にされている。

燃焼炉３０の後壁には、点火筒３６が接続されており、点火筒３６は、内部が燃焼炉３０内に連通されると共に、燃焼室２４の後壁を貫通されて燃焼室２４から後方に延出されている。点火筒３６内には、作動機構を構成する点火手段としての点火ヒータ３８が設けられており、点火ヒータ３８は、制御装置８０に電気的に接続されている。点火ヒータ３８は、制御装置８０の制御により発熱可能にされており、点火ヒータ３８が発熱されて、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が加熱されることで、点火ヒータ３８が当該木質ペレット１８に点火可能にされている。

燃焼箱２８の後壁（燃焼室２４の後壁）には、点火筒３６の下側において、給気筒４０が接続されており、給気筒４０は、内部が燃焼箱２８内の給気室３４に連通されると共に、燃焼室２４から後方に延出されている。

点火筒３６の後側及び給気筒４０の後側には、給気箱４２が接続されており、給気箱４２内は、点火筒３６内及び給気筒４０内に連通されている。給気箱４２の後壁には、給気管４２Ａが接続されており、給気管４２Ａは、内部が給気箱４２内に連通されると共に、給気箱４２から後側に延出されている。給気管４２Ａは、給気中継箱４３を介して給気管４２Ｂに連通されており、給気管４２Ｂは、筐体１２の後壁の下部を貫通して建物の外側（屋外）に延出されている。

燃焼室２４の左側及び右側には、それぞれ直方体状の左加熱室４４及び右加熱室４６が設けられており、左加熱室４４及び右加熱室４６の前壁は、筐体１２のシール壁１２Ａにされている。左加熱室４４の右壁は、燃焼室２４の左壁にされると共に、右加熱室４６の左壁は、燃焼室２４の右壁にされており、左加熱室４４及び右加熱室４６は、燃焼室２４の加熱孔２６を介して燃焼室２４に連通されている。

燃焼室２４の下端部には、燃焼箱２８の直下において、直方体形箱状の灰受トレイ４８が嵌合されており、灰受トレイ４８内は、上側に開放されて、燃焼室２４に連通されている。灰受トレイ４８は、前後方向にスライド可能にされており、開閉扉２２が開放された状態で、灰受トレイ４８が前側にスライドされることで、灰受トレイ４８を燃焼室２４外（筐体１２外）に取り出し可能にされている。

燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の後壁の下端部には、給気筒４０の下側において、排気箱５２が接続されており、排気箱５２内は、左加熱室４４及び右加熱室４６に連通されている。排気箱５２内には、作動機構を構成する送風部としての排気ファン５４が設けられており、排気ファン５４には、作動機構を構成する送風駆動手段としての排気モータ５６が接続されている。排気モータ５６は、制御装置８０に電気的に接続されており、制御装置８０の制御により排気モータ５６が駆動されることで、排気ファン５４が回転されて、左加熱室４４及び右加熱室４６の空気が排気箱５２内に吸引される。このため、建物の外側の空気が後記排気管５８外周の給気管４２Ｂ内、給気中継箱４３内、給気管４２Ａ内、給気箱４２内及び点火筒３６内を介して燃焼炉３０内に吸引される。また、給気箱４２内に吸引された空気が、給気筒４０内、燃焼箱２８内の給気室３４及び燃焼炉３０のロストル３０Ａの空気孔３２を介して燃焼炉３０内に吸引される。さらに、燃焼炉３０内に吸引された空気が、燃焼室２４に吸引されて、燃焼室２４の各加熱孔２６を介して左加熱室４４及び右加熱室４６に吸引される。

排気箱５２の後壁には、排気管５８が接続されており、排気管５８は、内部が排気箱５２内に連通されると共に、後方に延出されて給気中継箱４３及び給気管４２Ｂの中に嵌通されている。排気管５８は、建物の外側（屋外）に延出されており、排気ファン５４によって排気箱５２内に吸引された空気が排気管５８内を介して建物の外側に排出される。

左加熱室４４の左側及び右加熱室４６の右側には、それぞれ熱交換室としての直方体状の左熱交換室６０及び右熱交換室６２が設けられており、左熱交換室６０の右壁及び右熱交換室６２の左壁の上端部以外の部分は、それぞれ左加熱室４４の左壁及び右加熱室４６の右壁にされている。左熱交換室６０の左壁及び右熱交換室６２の右壁は、それぞれ筐体１２の左壁及び右壁にされており、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の前壁及び上壁は、それぞれ筐体１２のシール壁１２Ａ及び上壁にされている。

燃焼室２４、左加熱室４４、右加熱室４６、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の後側には、熱交換室としての略直方体状の後熱交換室６４が設けられており、後熱交換室６４の前壁の上端部、左端部及び右端部以外の部分は、燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の後壁にされている。後熱交換室６４の前壁の左端部及び右端部は、それぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２の後壁にされており、後熱交換室６４の左端部及び右端部の上部は、前側に開放された通過孔６９が形成されて、それぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２の上部に連通されている。後熱交換室６４の左壁、右壁及び上壁は、それぞれ筐体１２の左壁、右壁及び上壁にされており、後熱交換室６４の後壁の上側部分は、断熱構造材で構成されてホッパ１６の前壁に接合されている。後熱交換室６４の後壁には、供給スクリュー２０の搬送筒２０Ａが貫通されており、後熱交換室６４の下部は、後側に開放されて、ホッパ１６及び供給スクリュー２０の下側を介して筐体１２後壁の通気口１４に連通されている。

燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の上側には、熱交換室としての略直方体状の上熱交換室６６が設けられており、上熱交換室６６の下壁は、燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の上壁にされると共に、上熱交換室６６の上壁は、筐体１２の上壁にされている。上熱交換室６６の前壁は、筐体１２のシール壁１２Ａにされており、上熱交換室６６の左壁、右壁及び後壁は、それぞれ左熱交換室６０の右壁、右熱交換室６２の左壁及び後熱交換室６４の前壁にされている。上熱交換室６６の左壁、右壁及び後壁には、それぞれ矩形状の通過孔６８が複数貫通形成されており、上熱交換室６６の左壁、右壁及び後壁における複数の通過孔６８は、それぞれ上熱交換室６６を左熱交換室６０、右熱交換室６２及び後熱交換室６４の上端部に連通させている。上熱交換室６６の上壁には、開放口としての矩形状のスリット７０が複数貫通形成されており、複数のスリット７０は、上熱交換室６６を筐体１２の上側の室内に開放させている。

燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の下側には、直方体状の温風室７２が設けられており、温風室７２の左端部及び右端部は、それぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２の下端部に連通されている。温風室７２の下壁は、筐体１２の下壁にされており、温風室７２の前壁は、筐体１２の前壁にされている。温風室７２の前壁には、鎧戸状の吹出口７４が貫通形成されており、吹出口７４は、温風室７２を筐体１２下端部の前側の室内に開放させている。

温風室７２内には、作動機構を構成する吹出部としての温風ファン７６が設けられており、温風ファン７６には、作動機構を構成する吹出駆動手段としての温風モータ７８が接続されている。温風モータ７８は、制御装置８０に電気的に接続されており、制御装置８０の制御により温風モータ７８が駆動されることで、温風ファン７６が回転されて、温風室７２の空気が吹出口７４から前側に吹出される。このため、筐体１２の後側の室内の空気が、筐体１２後壁の通気口１４を介して後熱交換室６４に吸引されて、上熱交換室６６後壁の複数の通過孔６８を介して上熱交換室６６に吸引されると共に、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の上部の通過孔６９を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。また、筐体１２の上側の室内の空気が、上熱交換室６６上壁の複数のスリット７０を介して上熱交換室６６に吸引される。さらに、上熱交換室６６に吸引された空気が、上熱交換室６６の左壁及び右壁における複数の通過孔６８を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。しかも、左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引された空気が温風室７２に吸引される。

制御装置８０には、コード８２が電気的に接続されており、コード８２のプラグがコンセント８４に着脱可能に装着されて、制御装置８０がコード８２を介してコンセント８４に電気的に接続されている。制御装置８０には、操作手段としての操作パネル８６が電気的に接続されており、操作パネル８６は、作動操作及び停止操作等を可能にされている。また、制御装置８０には、報知手段を構成する表示装置８８が電気的に接続されると共に、報知手段を構成する発音装置９０（例えばブザー）が電気的に接続されている。

次に、本実施形態の作用を説明する。

以上の構成のペレットストーブ１０では、コンセント８４からコード８２を介して制御装置８０及び操作パネル８６に電力が供給される。このため、制御装置８０の制御により、供給モータ２０に電力が供給されて供給モータ２０Ｃが駆動可能にされ、点火ヒータ３８に電力が供給されて点火ヒータ３８が発熱可能にされ、排気モータ５６に電力が供給されて排気モータ５６が駆動可能にされ、温風モータ７８に電力が供給されて温風モータ７８が駆動可能にされている。

ペレットストーブ１０の待機状態において、操作パネル８６が作動操作された際には、制御装置８０の制御により表示装置８８が作動表示を表示する（例えば作動ランプを点灯する）。

さらに、ペレットストーブ１０が着火作動されることで、供給スクリュー２０において、制御装置８０の制御により供給モータ２０Ｃが駆動されて、スクリュー２０Ｂが回転される。このため、ホッパ１６内の木質ペレット１８が、搬送筒２０Ａ内に流下されて、搬送筒２０Ａ内を搬送されることで、供給筒２０Ｄ内を流下されて、燃焼室２４における燃焼炉３０内に流下される。

そして、制御装置８０の制御により排気モータ５６が駆動されて、排気ファン５４が回転されることで、左加熱室４４及び右加熱室４６の空気が、排気箱５２内に吸引されて、排気管５８内を介して建物の外側に排出される。このため、建物の外側の空気が排気管５８外周の給気管４２Ｂ内、給気中継箱４３内、給気管４２Ａ内、給気箱４２内及び点火筒３６内を介して燃焼炉３０内に吸引される。また、給気箱４２内に吸引された空気が、給気筒４０内、燃焼箱２８内の給気室３４及び燃焼炉３０のロストル３０Ａの空気孔３２を介して燃焼炉３０内に吸引される。さらに、燃焼炉３０内に吸引された空気が、燃焼室２４に吸引されて、燃焼室２４の各加熱孔２６を介して左加熱室４４及び右加熱室４６に吸引される。

また、制御装置８０の制御により点火ヒータ３８が発熱して点火筒３６内の空気を加熱する。このため、当該空気が点火筒３６内から燃焼炉３０内に吸引されて燃焼炉３０内の木質ペレット１８を加熱することで、当該木質ペレット１８が点火される。

次に、ペレットストーブ１０が燃焼作動されることで、点火ヒータ３８の発熱が停止される。また、制御装置８０の制御により排気モータ５６が継続して駆動される。このため、点火筒３６内及び給気室３４の空気が燃焼炉３０内に吸引（噴出）されることで、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が燃焼されて、燃焼炉３０の上側に炎Ｆが立ち上る。これにより、燃焼室２４の空気が加熱されて、当該空気が燃焼室２４の各加熱孔２６を介して左加熱室４４及び右加熱室４６に吸引される。なお、当該木質ペレット１８の燃焼により灰が発生して燃焼室２４に飛散するが、当該灰は自然落下して灰受トレイ４８内に収容される。また、制御装置８０の制御により供給モータ２０Ｃが駆動されて、ホッパ１６内の木質ペレット１８が燃焼炉３０内に流下される。

さらに、制御装置８０の制御により温風モータ７８が駆動されることで、温風ファン７６が回転されて、温風室７２の空気が吹出口７４から前側に吹出される。このため、筐体１２の後側の室内の空気が、筐体１２後壁の通気口１４を介して後熱交換室６４に吸引されて、上熱交換室６６後壁の複数の通過孔６８を介して上熱交換室６６に吸引されると共に、左熱交換室６０及び右熱交換室６２の上部の通過孔６９を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。また、筐体１２の上側における室内の空気が、上熱交換室６６上壁の複数のスリット７０を介して上熱交換室６６に吸引される。さらに、上熱交換室６６に吸引された空気が、上熱交換室６６の左壁及び右壁における複数の通過孔６８を介してそれぞれ左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引される。しかも、左熱交換室６０及び右熱交換室６２に吸引された空気が温風室７２に吸引される。

これにより、後熱交換室６４の空気が後熱交換室６４の前壁（燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の後壁）を介して燃焼室２４の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。さらに、上熱交換室６６の空気が上熱交換室６６の下壁（燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の上壁）を介して燃焼室２４、左加熱室４４及び右加熱室４６の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。また、左熱交換室６０の空気が左熱交換室６０の右壁（左加熱室４４の左壁）を介して左加熱室４４の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。さらに、右熱交換室６２の空気が右熱交換室６２の左壁（右加熱室４６の右壁）を介して右加熱室４６の加熱された空気との間で熱交換されて加熱される。

したがって、後熱交換室６４、上熱交換室６６、左熱交換室６０及び右熱交換室６２において加熱された空気が、温風ファン７６によって、温風室７２に吸引されて、吹出口７４から筐体１２下端部の前側の室内に吹出される。このため、室内の空気が、ペレットストーブ１０によって強制対流されながら暖められて、短時間で温度ムラを少なくされて暖められる。

その後、操作パネル８６が停止操作された際には、ペレットストーブ１０が消火作動されることで、制御装置８０の制御により供給モータ２０Ｃの駆動が終了されて、ホッパ１６内の木質ペレット１８の燃焼炉３０内への流下が終了される。また、制御装置８０の制御により排気モータ５６及び温風モータ７８が継続して駆動される。このため、点火筒３６内及び給気室３４の空気が燃焼炉３０内に吸引（噴出）されて、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が良好に燃焼される。さらに、筐体１２内を空気が通過されて、筐体１２が冷却される。

そして、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が全て燃焼されて消火された後には、制御装置８０の制御により、排気モータ５６及び温風モータ７８の駆動が終了されると共に、表示装置８８が作動表示の表示を終了する（例えば作動ランプを消灯する）。このため、ペレットストーブ１０が待機状態にされる。

ところで、例えば停電により又はコード８２のコンセント８４への接続が解除されて、ペレットストーブ１０が電源を喪失した際には、ペレットストーブ１０（制御装置８０）への電力供給が停止される。

ペレットストーブ１０が待機状態にされる際に、ペレットストーブ１０への電力供給が停止された場合には、制御装置８０においてフラグ「０」が立てられて、制御装置８０のメモリに記憶される。ペレットストーブ１０が点火作動される際に、ペレットストーブ１０への電力供給が停止された場合には、制御装置８０においてフラグ「１」が立てられて、制御装置８０のメモリに記憶される。ペレットストーブ１０が燃焼作動される際に、ペレットストーブ１０への電力供給が停止された場合には、制御装置８０においてフラグ「２」が立てられて、制御装置８０のメモリに記憶される。ペレットストーブ１０が消火作動される際に、ペレットストーブ１０への電力供給が停止された場合には、制御装置８０においてフラグ「３」が立てられて、制御装置８０のメモリに記憶される。

その後、例えば停電が終了して又はコード８２がコンセント８４に接続されて、ペレットストーブ１０の電源が復帰された際には、ペレットストーブ１０（制御装置８０）への電力供給が再開される。

待機状態のペレットストーブ１０への電力供給が停止された後（制御装置８０においてフラグ「０」が立てられた後）に、ペレットストーブ１０への電力供給が再開された際には、ペレットストーブ１０の待機状態が維持される。

点火作動状態、燃焼作動状態又は消火作動状態のペレットストーブ１０への電力供給が停止された後（制御装置８０においてフラグ「１」、フラグ「２」又はフラグ「３」が立てられた後）に、ペレットストーブ１０への電力供給が再開された際には、操作パネル８６が規定時間（例えば５秒間）操作されなかった場合に、ペレットストーブ１０が強制消火作動される。

このため、制御装置８０の制御により排気モータ５６が駆動されることで、点火筒３６内及び給気室３４の空気が燃焼炉３０内に吸引（噴出）されて、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が良好に燃焼される。さらに、筐体１２内を空気が通過されて、筐体１２が冷却される。また、制御装置８０の制御により、表示装置８８が作動表示を表示すると共に、表示装置８８が異常表示（例えば「Ｅｒｒｏｒ」の文字）を表示する。さらに、制御装置８０の制御により、発音装置９０が警告音を短間隔で発生すると共に、操作パネル８６が終了操作されて、発音装置９０が警告音の発生を終了する。

そして、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が全て燃焼されて消火された後には、制御装置８０の制御により、排気モータ５６の駆動が終了されて、表示装置８８が作動表示の表示を終了した後に、発音装置９０が警告音を所定時間（例えば５秒間）発生する。さらに、操作パネル８６が終了操作されて、制御装置８０の制御により、表示装置８８が異常表示の表示を終了する。これにより、ペレットストーブ１０が待機状態にされる。

ここで、上述の如く、作動状態（点火作動状態、燃焼作動状態又は消火作動状態）のペレットストーブ１０への電力供給が停止された後（制御装置８０においてフラグ「１」、フラグ「２」又はフラグ「３」が立てられた後）に、ペレットストーブ１０への電力供給が再開されたことに基づいて、制御装置８０の制御により、ペレットストーブ１０が強制消火作動されて、排気モータ５６が駆動される。このため、作動状態のペレットストーブ１０への電力供給が停止されて、燃焼炉３０内に木質ペレット１８が存在する場合でも、ペレットストーブ１０への電力供給が再開された際には、燃焼炉３０内に空気が吸引（送風）されることで、燃焼炉３０内の木質ペレット１８を良好に全て燃焼できて、燃焼炉３０内の木質ペレット１８を適切に消火できる。しかも、燃焼炉３０内の木質ペレット１８が燃焼される場合でも、筐体１２内を空気が通過されることで、筐体１２を冷却できる。さらに、燃焼炉３０内に木質ペレット１８が存在する全ての状態（点火作動状態、燃焼作動状態及び消火作動状態）のペレットストーブ１０への電力供給が停止された後にペレットストーブ１０への電力供給が再開された際に、ペレットストーブ１０が強制消火作動されるため、燃焼炉３０内に木質ペレット１８が残留することを効果的に抑制できる。

また、上述の如く、ペレットストーブ１０への電力供給が停止された際に制御装置８０において立てられたフラグ「０」、フラグ「１」、フラグ「２」又はフラグ「３」が制御装置８０のメモリに記憶されることで、ペレットストーブ１０への電力供給が停止された際におけるペレットストーブ１０の状態（待機状態、点火作動状態、燃焼作動状態又は消火作動状態）が制御装置８０のメモリに記憶される。このため、ペレットストーブ１０への電力供給が停止された際におけるペレットストーブ１０の状態を確認でき、例えばペレットストーブ１０への電力供給が停止される原因を調査できる。

なお、本実施形態では、本発明をペレットストーブ１０に対して適用した場合について説明した。しかしながら、本発明は木質ペレットを燃料として用いるボイラー等に対しても適用することができる。

１０ ペレットストーブ（木質ペレット燃焼装置）
１８ 木質ペレット
２０ 供給スクリュー（作動機構）
２４ 燃焼室
３８ 点火ヒータ（作動機構）
５４ 排気ファン（作動機構）
５６ 排気モータ（作動機構）
７６ 温風ファン（作動機構）
７８ 温風モータ（作動機構）
８０ 制御装置（作動機構）

Claims (5)

1. 木質ペレットが燃焼されて空気が加熱される燃焼室と、
   電力が供給される状態で作動されて前記燃焼室の木質ペレットが燃焼される作動機構と、
   操作されて前記作動機構が制御されると共に、前記作動機構が作動される状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されてから規定時間操作されないことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する操作手段と、
   を備える木質ペレット燃焼装置。
2. 木質ペレットが燃焼されて空気が加熱される燃焼室と、
   電力が供給される状態で作動されて前記燃焼室の木質ペレットが燃焼されると共に、作動される状態で電力の供給が停止された後に電力が供給されたことに基づいて前記燃焼室に空気を送風する作動機構と、
   を備え、
   前記作動機構への電力の供給が停止された際における前記作動機構の状態が記憶される木質ペレット燃焼装置。
3. 前記作動機構が前記燃焼室に木質ペレットを供給して前記燃焼室の木質ペレットに点火する状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されたことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する請求項１又は請求項２記載の木質ペレット燃焼装置。
4. 前記作動機構が前記燃焼室に木質ペレットを供給すると共に前記燃焼室の木質ペレットが燃焼される状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されたことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する請求項１～請求項３の何れか１項記載の木質ペレット燃焼装置。
5. 前記作動機構が前記燃焼室への木質ペレットの供給を終了すると共に前記燃焼室に空気を送風する状態で前記作動機構への電力の供給が停止された後に前記作動機構に電力が供給されたことに基づいて前記作動機構が前記燃焼室に空気を送風する請求項１～請求項４の何れか１項記載の木質ペレット燃焼装置。