JP6334309B2

JP6334309B2 - Headrest and seat

Info

Publication number: JP6334309B2
Application number: JP2014159402A
Authority: JP
Inventors: 拓也大久保; 達雄佐山; 正己野中
Original assignee: TS Tech Co Ltd
Current assignee: TS Tech Co Ltd
Priority date: 2014-08-05
Filing date: 2014-08-05
Publication date: 2018-05-30
Anticipated expiration: 2034-08-05
Also published as: JP2016037057A

Description

本発明は、起立位置と当該起立位置から前方または後方に倒した倒伏位置の間を移動可能なヘッドレストと、当該ヘッドレストを備えたシートに関する。 The present invention relates to a headrest that is movable between a standing position and a lying position that is tilted forward or backward from the standing position, and a seat that includes the headrest.

従来、金属フレームと、可動なロックレバーと、ロックレバーに係合可能なラッチとを備えたヘッドレストが知られている（特許文献１参照）。このヘッドレストは、ロックレバーをラッチに係合させることで、起立位置にロックされ、ロックレバーとラッチの係合を解除することで、起立位置から倒伏位置に移動するように構成されている。 Conventionally, a headrest including a metal frame, a movable lock lever, and a latch that can be engaged with the lock lever is known (see Patent Document 1). The headrest is configured to be locked in the standing position by engaging the lock lever with the latch, and to move from the standing position to the lying position by releasing the engagement between the lock lever and the latch.

特開２０１０−１０５６５５号公報JP 2010-105655 A

ところで、ヘッドレストおよびシート全体の軽量化のため、金属フレームに代えて樹脂フレームを採用する場合、ヘッドレストおよびシート全体の剛性が低くなる。そのため、ヘッドレスト、すなわち、樹脂フレームに荷重がかかったときに、当該荷重を良好に受けることができる構成が望まれる。 By the way, in order to reduce the weight of the headrest and the entire seat, when a resin frame is employed instead of the metal frame, the rigidity of the headrest and the entire seat is lowered. For this reason, when a load is applied to the headrest, that is, the resin frame, a configuration capable of receiving the load favorably is desired.

そこで、本発明は、樹脂フレームに荷重がかかっても、当該荷重を良好に受けることができるヘッドレストおよび当該ヘッドレストを備えたシートを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a headrest that can receive the load satisfactorily even when a load is applied to the resin frame, and a seat including the headrest.

前記した目的を達成するため、本発明のヘッドレストは、シートバックに対して起立させた起立位置と当該起立位置から前方または後方に倒した倒伏位置の間を移動可能なヘッドレストであって、前記シートバックの上部に装着される支持部材と、前記支持部材に固定された金属製のラッチと、前記支持部材に対して回動可能に支持された樹脂フレームと、前記樹脂フレームに対して回動軸線を中心に回動可能に設けられ、前記ラッチに係合するロック係合部を有して前記樹脂フレームの回動をロック可能に構成された金属製のロックレバーと、を備える。
前記ロックレバーは、上縁部に前記回動軸線を中心とする円弧形状の円弧部を有し、前記樹脂フレームは、前記樹脂フレームの内面から突出し、前記円弧部の外周の外側に沿って設けられた支持壁を有する。 In order to achieve the above-described object, the headrest of the present invention is a headrest that is movable between a standing position that is raised with respect to a seat back and a lying position that is tilted forward or backward from the standing position. A support member mounted on an upper portion of the back, a metal latch fixed to the support member, a resin frame supported rotatably with respect to the support member, and a rotation axis with respect to the resin frame And a metal lock lever that has a lock engaging portion that engages with the latch and is configured to lock the rotation of the resin frame.
The lock lever has an arc portion having an arc shape centered on the rotation axis at an upper edge portion, and the resin frame protrudes from an inner surface of the resin frame and is provided along an outer periphery of the arc portion. Having a supported wall.

このような構成によれば、樹脂フレームに荷重がかかっても、支持壁を介して、当該荷重を、樹脂よりも剛性の高い金属からなるロックレバーで良好に受けることができる。 According to such a configuration, even when a load is applied to the resin frame, the load can be satisfactorily received via the support wall by the lock lever made of a metal having rigidity higher than that of the resin.

前記した構成において、前記支持壁は、前記樹脂フレームと一体に形成されている構成とすることができる。 In the configuration described above, the support wall may be formed integrally with the resin frame.

このような構成によれば、樹脂フレームの剛性を高くすることができるとともに、ヘッドレストの部品点数を削減し、組み立て工数を削減することができる。 According to such a configuration, the rigidity of the resin frame can be increased, the number of parts of the headrest can be reduced, and the number of assembly steps can be reduced.

前記した構成において、前記ロックレバーは、前記円弧部に、前記支持壁に対向して設けられたフランジを有する構成とすることができる。 In the above-described configuration, the lock lever may have a flange provided in the arc portion so as to face the support wall.

このような構成によれば、ロックレバーの剛性を高くすることができるとともに、フランジで支持壁を支持することができるので、樹脂フレームに大きな力がかかった場合にも、樹脂フレームをしっかりと支持することができる。 According to such a configuration, the rigidity of the lock lever can be increased, and the support wall can be supported by the flange, so even when a large force is applied to the resin frame, the resin frame is firmly supported. can do.

前記した構成において、前記樹脂フレームは、前記樹脂フレームの内面と前記支持壁を繋ぐリブと、前記樹脂フレームの内面から突出し、前記支持壁および前記ロックレバーを囲うように構成された凸部と、を有し、前記リブは、前記凸部に繋がっている構成とすることができる。 In the above-described configuration, the resin frame includes a rib connecting the inner surface of the resin frame and the support wall, a protrusion protruding from the inner surface of the resin frame, and surrounding the support wall and the lock lever. The rib may be connected to the convex portion.

このような構成によれば、樹脂フレームの剛性を高くすることができる。また、凸部およびリブにより、支持壁に樹脂フレームにかかる荷重が伝わりやすくなるので、当該荷重をロックレバーにより良好に受けることができる。 According to such a configuration, the rigidity of the resin frame can be increased. Moreover, since the load applied to the resin frame is easily transmitted to the support wall by the convex portions and the ribs, the load can be favorably received by the lock lever.

前記した構成において、前記ラッチは、前記ロック係合部と係合可能な第１溝を有し、前記ロック係合部と係合可能な第２溝を有する樹脂部材をさらに備え、前記第２溝は、前記第１溝よりも幅が狭い構成とすることができる。 In the configuration described above, the latch further includes a resin member having a first groove engageable with the lock engaging portion, and having a second groove engageable with the lock engaging portion. The groove may be configured to be narrower than the first groove.

このような構成によれば、ラッチおよび樹脂部材がロック係合部と係合する際、ロック係合部がラッチよりも樹脂部材と接触しやすくなる。そのため、ロック係合部とラッチおよび樹脂部材が係合した状態で、ヘッドレストがガタつくのを抑制することができるとともに、ともに金属からなるロック係合部およびラッチが接触することで発生する騒音を低減できる。 According to such a configuration, when the latch and the resin member are engaged with the lock engagement portion, the lock engagement portion is more likely to come into contact with the resin member than the latch. Therefore, it is possible to prevent the headrest from rattling in a state in which the lock engaging portion, the latch, and the resin member are engaged, and noise generated by the contact of the lock engaging portion and the latch that are both made of metal. Can be reduced.

前記した樹脂部材を備える構成において、前記樹脂部材は、前記ラッチに対し、前記ロック係合部が前記ラッチに係合するときの移動方向下流側に配置されている構成とすることができる。 In the configuration including the resin member described above, the resin member may be disposed on the downstream side in the movement direction when the lock engagement portion is engaged with the latch with respect to the latch.

このような構成によれば、ロック係合部が第１溝に係合した後に、第１溝より狭い第２溝に係合するので、第２溝にスムーズに係合することができる。 According to such a configuration, after the lock engaging portion is engaged with the first groove, it is engaged with the second groove that is narrower than the first groove, so that the second groove can be smoothly engaged.

前記した樹脂部材を備える構成において、前記第２溝は、前記ロック係合部が前記ラッチに係合するときの移動方向上流側から下流側にいくにつれ、狭くなっている構成することができる。 In the configuration including the resin member described above, the second groove can be configured to become narrower from the upstream side toward the downstream side in the movement direction when the lock engaging portion is engaged with the latch.

このような構成によれば、第２溝とロック係合部の係合しやすさを維持しつつ、ロック係合部と第２溝との遊びを極力小さくすることができるので、ヘッドレストがガタつくのをさらに抑制することができる。 According to such a configuration, the play between the lock engaging portion and the second groove can be minimized as much as possible while maintaining the ease of engagement between the second groove and the lock engaging portion. It is possible to further suppress lighting.

前記した樹脂部材を備える構成において、前記樹脂部材は、前記樹脂フレームと一体に形成されている構成とすることができる。 In the configuration including the resin member described above, the resin member may be formed integrally with the resin frame.

このような構成によれば、ヘッドレストの部品点数を削減することができる。 According to such a configuration, the number of parts of the headrest can be reduced.

前記したヘッドレストは、前記ラッチを挟んで、前記ロック係合部が前記ラッチから外れるときに移動する側とは反対側に配置され、前記樹脂フレームを前方へ付勢するように構成された第１付勢部材を備える構成とすることができる。 The headrest described above is arranged on the opposite side to the side that moves when the lock engaging portion is released from the latch with the latch interposed therebetween, and is configured to urge the resin frame forward. It can be set as the structure provided with a biasing member.

このような構成によれば、ロック係合部がラッチから外れる際に、ロックレバーと第１付勢部材が干渉しにくくなる。また、樹脂フレーム内におけるスペースを有効に利用することができる。 According to such a configuration, when the lock engagement portion is released from the latch, the lock lever and the first urging member are less likely to interfere with each other. Moreover, the space in the resin frame can be used effectively.

前記したヘッドレストが、一端が前記樹脂フレームに掛止され、前記ロックレバーのロック時の回動方向に前記ロックレバーを付勢する第２付勢部材をさらに備える場合には、前記ロックレバーは、前記円弧部に、前記支持壁に対向して設けられたフランジと、前記フランジに設けられ、前記第２付勢部材の他端が掛止される掛止部とを有する構成とすることができる。 In the case where the headrest described above further includes a second urging member that is hooked to the resin frame at one end and urges the lock lever in a rotation direction when the lock lever is locked, the lock lever includes: The arc portion may include a flange provided to face the support wall, and a hook portion provided on the flange and hooked to the other end of the second urging member. .

このような構成によれば、ロックレバーのフランジに掛止部を設けることで、フランジ以外の部分に掛止部を設けた構成と比較して、簡易な構成となり、ロックレバーを作りやすくすることができる。また、ヘッドレストの部品点数を削減することができる。 According to such a configuration, by providing a latching portion on the flange of the lock lever, it becomes a simple configuration compared to a configuration in which a latching portion is provided on a portion other than the flange, and it is easy to make a lock lever. Can do. In addition, the number of parts of the headrest can be reduced.

また、本発明は、シートバックと、前記シートバックに対して起立させた起立位置と当該起立位置から前方または後方に倒した倒伏位置の間を移動可能なヘッドレストと、を備えたシートであって、前記ヘッドレストは、前記シートバックの上部に、前記シートバックに対して回動可能に装着される支持部材と、前記支持部材に固定された金属製のラッチと、を有し、前記シートバックは、第２樹脂フレームと、前記第２樹脂フレームに対して回動軸線を中心に回動可能に設けられ、前記ラッチに係合するロック係合部を有して前記支持部材の回動をロック可能に構成された金属製のロックレバーと、を有し、前記ロックレバーは、下縁部に前記回動軸線を中心とする円弧形状の円弧部を有し、前記第２樹脂フレームは、前記第２樹脂フレームから突出し、前記円弧部の外周の外側に沿って設けられた支持壁を有する。 Further, the present invention is a seat comprising: a seat back; and a headrest that is movable between a standing position that is raised with respect to the seat back and a lying position that is tilted forward or backward from the standing position. The headrest includes a support member that is rotatably attached to the seat back at an upper portion of the seat back, and a metal latch that is fixed to the support member. The second resin frame and the second resin frame are provided so as to be rotatable about a rotation axis, and have a lock engaging portion that engages with the latch to lock the rotation of the support member. A lock lever made of metal that can be configured, and the lock lever has an arc-shaped arc portion centering on the rotation axis at the lower edge portion, and the second resin frame is Second resin frame From projecting, having a supporting wall provided along the outside of the outer circumference of the arcuate portion.

このような構成によれば、ヘッドレスト、すなわち、第１樹脂フレームに荷重がかかっても、支持部材を介して、当該荷重を、ロックレバーで良好に受けることができるとともに、ロックレバーが受けた荷重を支持壁により受け止めることができる。 According to such a configuration, even when a load is applied to the headrest, that is, the first resin frame, the load can be satisfactorily received by the lock lever via the support member, and the load received by the lock lever. Can be received by the support wall.

本発明によれば、樹脂フレームに荷重がかかっても、支持壁を介して、当該荷重を、樹脂よりも剛性の高い金属からなるロックレバーで良好に受けることができる。 According to the present invention, even when a load is applied to the resin frame, the load can be satisfactorily received via the support wall by the lock lever made of metal having higher rigidity than the resin.

本発明によれば、樹脂フレームの剛性を高くすることができるとともに、ヘッドレストの部品点数を削減し、組み立て工数を削減することができる。 According to the present invention, the rigidity of the resin frame can be increased, the number of parts of the headrest can be reduced, and the number of assembly steps can be reduced.

本発明によれば、ロックレバーの剛性を高くすることができるとともに、フランジで支持壁を支持することができるので、樹脂フレームに大きな力がかかった場合にも、樹脂フレームをしっかりと支持することができる。 According to the present invention, the rigidity of the lock lever can be increased and the support wall can be supported by the flange, so that the resin frame can be firmly supported even when a large force is applied to the resin frame. Can do.

本発明によれば、樹脂フレームの剛性を高くすることができる。また、凸部およびリブにより、支持壁に樹脂フレームにかかる荷重が伝わりやすくなるので、当該荷重をロックレバーにより良好に受けることができる。 According to the present invention, the rigidity of the resin frame can be increased. Moreover, since the load applied to the resin frame is easily transmitted to the support wall by the convex portions and the ribs, the load can be favorably received by the lock lever.

本発明によれば、ロック係合部とラッチおよび樹脂部材が係合した状態で、ヘッドレストがガタつくのを抑制することができるとともに、ともに金属からなるロック係合部およびラッチが接触することで発生する騒音を低減できる。 According to the present invention, it is possible to prevent the headrest from rattling in a state in which the lock engaging portion, the latch and the resin member are engaged, and the lock engaging portion and the latch both made of metal are in contact with each other. Noise generated can be reduced.

本発明によれば、ロック係合部が第１溝に係合した後に、第１溝より狭い第２溝に係合するので、第２溝にスムーズに係合することができる。 According to the present invention, since the lock engaging portion engages with the second groove that is narrower than the first groove after the lock engaging portion is engaged with the first groove, it can be smoothly engaged with the second groove.

本発明によれば、第２溝とロック係合部の係合しやすさを維持しつつ、ロック係合部と第２溝との遊びを極力小さくすることができるので、ロック係合部がラッチに係合する際にヘッドレストがガタつくのをさらに抑制することができる。 According to the present invention, the play between the lock engagement portion and the second groove can be minimized as much as possible while maintaining the ease of engagement between the second groove and the lock engagement portion. It is possible to further suppress the headrest from rattling when engaged with the latch.

本発明によれば、ヘッドレストの部品点数を削減することができる。 According to the present invention, the number of parts of the headrest can be reduced.

本発明によれば、ロック係合部がラッチから外れる際に、ロックレバーと第１付勢部材が干渉しにくくなる。また、樹脂フレーム内におけるスペースを有効に利用することができる。 According to the present invention, when the lock engaging portion is released from the latch, the lock lever and the first urging member are less likely to interfere with each other. Moreover, the space in the resin frame can be used effectively.

本発明によれば、ロックレバーのフランジに掛止部を設けることで、フランジ以外の部分に掛止部を設けた構成と比較して、簡易な構成となり、ロックレバーを作りやすくすることができる。また、ヘッドレストの部品点数を削減することができる。 According to the present invention, by providing the latching portion on the flange of the lock lever, the configuration becomes simpler than the configuration in which the latching portion is provided on a portion other than the flange, and the lock lever can be easily made. . In addition, the number of parts of the headrest can be reduced.

本発明によれば、ヘッドレストに荷重がかかっても、支持部材を介して、当該荷重を、ロックレバーで良好に受けることができるとともに、ロックレバーが受けた荷重を支持壁により受け止めることができる。 According to the present invention, even when a load is applied to the headrest, the load can be favorably received by the lock lever via the support member, and the load received by the lock lever can be received by the support wall.

第１実施形態に係るヘッドレストを備えた車両用シートの側面図である。It is a side view of a vehicular seat provided with a headrest concerning a 1st embodiment. ロック状態の前フレームを後ろから見た図である。It is the figure which looked at the front frame of the locked state from the back. 図２のＺ−Ｚ断面図である。It is ZZ sectional drawing of FIG. ロックレバーの斜視図である。It is a perspective view of a lock lever. 図２のＹ−Ｙ断面図であって、ロックレバー、ラッチおよび樹脂ラッチ部分を示す図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG. 2 and shows a lock lever, a latch, and a resin latch portion. ロック解除状態の前フレームを後ろから見た図である。It is the figure which looked at the front frame of the unlocking state from the back. 倒伏位置にあるヘッドレストの図３に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 3 of the headrest in a lying position. 第２実施形態に係る、ロック状態の前フレームを後ろから見た図である。It is the figure which looked at the front frame of the locked state based on 2nd Embodiment from back. 第２実施形態に係る図８のＶ−Ｖ断面図である。It is VV sectional drawing of FIG. 8 which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係るロックレバーの斜視図である。It is a perspective view of the lock lever which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係る、ロック解除状態の前フレームを後ろから見た図である。It is the figure which looked at the front frame of a lock release state concerning a 2nd embodiment from back. 第３実施形態に係るヘッドレストを備えた車両用シートの側面図である。It is a side view of the vehicle seat provided with the headrest which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係る、ロック状態の前フレームを後ろから見た図である。It is the figure which looked at the front frame of the locked state based on 3rd Embodiment from back. 第３実施形態に係る、ロック解除状態の前フレームを後ろから見た図である。It is the figure which looked at the front frame of the unlocking state based on 3rd Embodiment from back. 変形例に係るヘッドレストを備えた車両用シートの側面図である。It is a side view of the vehicle seat provided with the headrest which concerns on a modification.

［第１実施形態］
次に、本発明の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１に示すように、車両用シートＳは、自動車の運転席に使用されるシートであり、シートクッションＳ１と、シートバックＳ２と、ヘッドレストＳ３とを主に備えている。なお、以下の説明において、前後、左右、上下は、車両用シートＳに座る乗員を基準として用いる。 [First Embodiment]
Next, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. As shown in FIG. 1, the vehicle seat S is a seat used for a driver's seat of an automobile, and mainly includes a seat cushion S1, a seat back S2, and a headrest S3. In the following description, front and rear, left and right, and top and bottom are used with reference to an occupant sitting on the vehicle seat S.

シートクッションＳ１およびシートバックＳ２は、図示しないシートフレームに、クッション材および表皮材を被せることで構成されている。 The seat cushion S1 and the seat back S2 are configured by covering a seat frame (not shown) with a cushion material and a skin material.

ヘッドレストＳ３は、シートバックＳ２に対して起立させた起立位置（実線位置）と、当該起立位置から前方に倒した倒伏位置（２点鎖線位置）の間を移動可能である。ヘッドレストＳ３は、図示しないクッション材および表皮材を被せられたヘッドレストフレーム１と、支持部材の一例としての支持ピラー２とを備えている。 The headrest S3 is movable between a standing position (solid line position) that is raised with respect to the seat back S2 and a lying position (two-dot chain line position) that is tilted forward from the standing position. The headrest S3 includes a headrest frame 1 covered with a cushion material and a skin material (not shown), and a support pillar 2 as an example of a support member.

ヘッドレストフレーム１は、樹脂で形成されており、樹脂フレームの一例としての前フレーム１０および後フレーム２０で構成されている。
そして、図２に示すように、前フレーム１０には、ロックレバー６０、コイルバネ７０、操作部材８０およびキャップＣが取り付けられている。 The headrest frame 1 is made of resin, and includes a front frame 10 and a rear frame 20 as an example of a resin frame.
As shown in FIG. 2, a lock lever 60, a coil spring 70, an operation member 80, and a cap C are attached to the front frame 10.

支持ピラー２は、金属パイプを曲げてなり、シートバックＳ２の上部に装着される一対の脚２Ａと、左右方向に延び、一対の脚２Ａの上端同士をつなぐ支持部２Ｂとを有している。支持部２Ｂは、前フレーム１０の下部に配置されており、前フレーム１０を回動可能に支持している。 The support pillar 2 is formed by bending a metal pipe, and has a pair of legs 2A attached to the upper part of the seat back S2, and a support part 2B extending in the left-right direction and connecting the upper ends of the pair of legs 2A. . The support portion 2B is disposed at the lower part of the front frame 10 and supports the front frame 10 so as to be rotatable.

支持ピラー２には、ラッチ３０と、第１付勢部材の一例としてのねじりバネ４０とが設けられている。 The support pillar 2 is provided with a latch 30 and a torsion spring 40 as an example of a first urging member.

ラッチ３０は、板状の金属からなり、支持部２Ｂの中央上側に溶接により固定されている。ラッチ３０の上端部には、樹脂部材の一例としての樹脂ラッチ５０が設けられている。樹脂ラッチ５０は、板状に構成され、ラッチ３０に対し左側に固定されている。 The latch 30 is made of a plate-like metal, and is fixed to the upper center of the support portion 2B by welding. A resin latch 50 as an example of a resin member is provided at the upper end portion of the latch 30. The resin latch 50 has a plate shape and is fixed to the left side with respect to the latch 30.

図３に示すように、ラッチ３０は、上端部に、上方に開き、左右に貫通した第１溝３１が形成され、樹脂ラッチ５０は、上端部に、上方に開き、左右に貫通した第２溝５１が形成されている。第２溝５１は、左右方向から見て第１溝３１と重なる位置に配置され、第１溝３１よりも前後方向の幅が狭くなっている。そして、図５に示すように、第２溝５１は、右側から左側にいくにつれ幅が狭くなっている。 As shown in FIG. 3, the latch 30 is formed with a first groove 31 that opens upward at the upper end and penetrates left and right, and the resin latch 50 opens second at the upper end and penetrates left and right. A groove 51 is formed. The second groove 51 is disposed at a position overlapping the first groove 31 when viewed from the left-right direction, and the width in the front-rear direction is narrower than that of the first groove 31. And as shown in FIG. 5, the width | variety of the 2nd groove | channel 51 becomes narrow as it goes to the left side from the right side.

ラッチ３０は、図３に示すように、ヘッドレストフレーム１が起立位置と倒伏位置の間を移動する際に、後述するロックレバー６０（ロック係合部６２）の回動を規制するための規制部３２が設けられている。 As shown in FIG. 3, the latch 30 is a restricting portion for restricting the rotation of a lock lever 60 (lock engaging portion 62), which will be described later, when the headrest frame 1 moves between the standing position and the lying position. 32 is provided.

規制部３２は、ラッチ３０の第１溝３１より前側の部分であり、前縁が、ヘッドレストフレーム１の回動軸線Ｐ（支持部２Ｂの中心）を中心とした円弧形状の輪郭部としての円弧部３２Ａとなっている。規制部３２は、一部が支持部２Ｂよりも前側に突出しており、起立位置と倒伏位置の間を移動するときのロックレバー６０（ロック係合部６２）と接触可能に構成されている。 The restricting portion 32 is a portion on the front side of the first groove 31 of the latch 30, and the front edge is an arc as an arc-shaped contour portion centering on the rotation axis P (the center of the support portion 2 B) of the headrest frame 1. This is part 32A. A part of the restricting portion 32 protrudes to the front side of the support portion 2B, and is configured to be able to come into contact with the lock lever 60 (the lock engaging portion 62) when moving between the standing position and the lying down position.

図２に示すように、ねじりバネ４０は、ラッチ３０よりも左側であって、支持部２Ｂの左端部に設けられている。ねじりバネ４０は、前フレーム１０を前方に付勢するように配置されている。 As shown in FIG. 2, the torsion spring 40 is provided on the left side of the support portion 2B on the left side of the latch 30. The torsion spring 40 is disposed so as to bias the front frame 10 forward.

前フレーム１０は、底部１０Ａの周囲から外周壁１０Ｂが立ち上がることで略矩形の箱状に構成されており、底部１０Ａには、レバー取付台１１、凸部１２、支持壁１３、リブ１４Ａ、バネ掛け部１５および受入部１８が設けられている。また、外周壁１０Ｂのうち、左右両側の部分には、左右内側に凹んだ操作部材取付部１７が形成されている。 The front frame 10 is formed in a substantially rectangular box shape by the outer peripheral wall 10B rising from the periphery of the bottom portion 10A. The bottom portion 10A includes a lever mounting base 11, a convex portion 12, a support wall 13, a rib 14A, a spring. A hanging portion 15 and a receiving portion 18 are provided. Moreover, the operation member attaching part 17 dented in the right and left inner side is formed in the left and right side portions of the outer peripheral wall 10B.

レバー取付台１１は、底部１０Ａの略中央部を内側に突出させて設けられた台状の部分であり、後述するロックレバー６０を取り付ける部分である。 The lever mounting base 11 is a base-like part provided by projecting the substantially central part of the bottom part 10 A inward, and is a part to which a lock lever 60 described later is attached.

凸部１２は、図３に示すように、底部１０Ａを屈曲させて後側に突出させた部分であり、図２のように、後方から見て、レバー取付台１１の左右および上をＵ字状に囲むようにして突出した部分である。 As shown in FIG. 3, the convex portion 12 is a portion where the bottom portion 10 A is bent and protrudes to the rear side. It is the part which protruded so that it may enclose in shape.

支持壁１３は、レバー取付台１１の内側の面、つまり、前フレーム１０の内面１０Ｃから円弧状に突出した部分である。 The support wall 13 is a portion protruding in an arc shape from the inner surface of the lever mount 11, that is, the inner surface 10 C of the front frame 10.

リブ１４Ａは、底部１０Ａの内側、つまり、前フレーム１０の内面１０Ｃと支持壁１３を繋ぎ、支持壁１３から上方向に延びて凸部１２のＵ字の底部１２Ａと繋がっている。リブ１４Ａは、左右方向に並んで３つ設けられている。また、各リブ１４Ａを上方に延長した凸部１２の上方に、３つの第２リブ１４Ｂが設けられている。第２リブ１４Ｂは、凸部１２と、凸部１２の上側にある前フレーム１０の底部１０Ａの内側とを繋いでいる。 The rib 14A connects the inside of the bottom portion 10A, that is, the inner surface 10C of the front frame 10 and the support wall 13, and extends upward from the support wall 13 and is connected to the U-shaped bottom portion 12A of the convex portion 12. Three ribs 14A are provided side by side in the left-right direction. In addition, three second ribs 14B are provided above the convex portion 12 that extends the ribs 14A upward. The second rib 14 B connects the convex portion 12 and the inside of the bottom portion 10 A of the front frame 10 on the upper side of the convex portion 12.

バネ掛け部１５は、後述するコイルバネ７０を掛止するための部分であり、底部１０Ａから後側に棒状に突出して設けられている。バネ掛け部１５は、底部１０Ａにおける上部の右端部と左端部の２箇所に左右対称に設けられている。 The spring hook portion 15 is a portion for hooking a coil spring 70 to be described later, and is provided so as to protrude from the bottom portion 10 A in a bar shape to the rear side. The spring hooks 15 are provided bilaterally symmetrically at two locations, the upper right end and the left end of the bottom 10A.

図３に示すように、受入部１８は、ヘッドレストフレーム１が起立位置のときに、規制部３２を受け入れるための部分であり、レバー取付台１１の下方の位置であって、起立位置のときの規制部３２に対応する位置において、規制部３２の円弧部３２Ａに沿うように、レバー取付台１１よりも前方に凹んで設けられている。 As shown in FIG. 3, the receiving portion 18 is a portion for receiving the restricting portion 32 when the headrest frame 1 is in the standing position, and is a position below the lever mounting base 11 and in the standing position. At a position corresponding to the restricting portion 32, it is provided so as to be recessed forward of the lever mounting base 11 along the arc portion 32 A of the restricting portion 32.

これらのレバー取付台１１、凸部１２、支持壁１３、リブ１４Ａ、バネ掛け部１５および受入部１８は、底部１０Ａと一体に構成されている。また、前フレーム１０は、図２に示すように、左右対称に構成されている。 The lever mounting base 11, the convex portion 12, the support wall 13, the rib 14A, the spring hooking portion 15, and the receiving portion 18 are integrally formed with the bottom portion 10A. Further, the front frame 10 is configured symmetrically as shown in FIG.

図１に示すように、後フレーム２０は、前フレーム１０と同じ外形を有した、略矩形の箱状に構成されている。 As shown in FIG. 1, the rear frame 20 is configured in a substantially rectangular box shape having the same outer shape as the front frame 10.

図２に示すように、ロックレバー６０は、金属からなり、前フレーム１０の支持ピラー２に対する回動をロックするための部材である。ロックレバー６０は、前フレーム１０のレバー取付台１１に、回動軸６０Ａを介して回動可能に支持されることで、回動軸線Ｘを中心に前フレーム１０に対して回動可能となっている。なお、回動軸線Ｘは、前フレーム１０における左右方向の中央に位置している。また、上述したラッチ３０は、回動軸線Ｘの下の位置であって、左右方向において、回動軸線Ｘと同じ位置に配置されている。 As shown in FIG. 2, the lock lever 60 is made of metal and is a member for locking the rotation of the front frame 10 with respect to the support pillar 2. The lock lever 60 is pivotally supported by the lever mount 11 of the front frame 10 via the pivot shaft 60A, so that the lock lever 60 can pivot relative to the front frame 10 about the pivot axis X. ing. The rotation axis X is located at the center of the front frame 10 in the left-right direction. Further, the above-described latch 30 is located below the rotation axis X and at the same position as the rotation axis X in the left-right direction.

図４に示すように、ロックレバー６０は、本体部６１と、ロック係合部６２と、フランジ６３とを有している。 As shown in FIG. 4, the lock lever 60 includes a main body portion 61, a lock engagement portion 62, and a flange 63.

本体部６１は、上縁に、回動軸線Ｘを中心とする円弧形状の輪郭部としての円弧部６１Ａを有している。円弧部６１Ａは、支持壁１３の内周に沿っており、逆に言えば支持壁１３は、円弧部６１Ａの外周の外側に沿って設けられている。これにより、円弧部６１Ａは、支持壁１３と接触して支持壁１３から荷重を受けることが可能となっている。 The main body 61 has an arc portion 61A as an arc-shaped contour centered on the rotation axis X at the upper edge. The arc portion 61A extends along the inner periphery of the support wall 13. Conversely, the support wall 13 is provided along the outer periphery of the arc portion 61A. Thereby, the arc portion 61 A can contact the support wall 13 and receive a load from the support wall 13.

ロック係合部６２は、本体部６１の下側から突出した部分であり、ヘッドレストフレーム１が起立位置の状態において、上述したラッチ３０の第１溝３１および樹脂ラッチ５０の第２溝５１と係合したロック位置に配置されている。 The lock engaging portion 62 is a portion protruding from the lower side of the main body portion 61, and engages with the first groove 31 of the latch 30 and the second groove 51 of the resin latch 50 described above when the headrest frame 1 is in the standing position. It is placed in the combined lock position.

フランジ６３は、ロックレバー６０の円弧部６１Ａから前フレーム１０の底部１０Ａから離れる側に延出している。フランジ６３は、支持壁１３の内周面に沿っており、その外周面が支持壁１３の内周面に対向して、支持壁１３からの荷重を面で受けることが可能になっている。また、フランジ６３は、前フレーム１０に負荷がかかってない状態において、支持壁１３の内周面との間に隙間があいている。 The flange 63 extends from the arc portion 61 A of the lock lever 60 to the side away from the bottom portion 10 A of the front frame 10. The flange 63 extends along the inner peripheral surface of the support wall 13. The outer peripheral surface of the flange 63 faces the inner peripheral surface of the support wall 13, so that the load from the support wall 13 can be received by the surface. Further, the flange 63 has a gap with the inner peripheral surface of the support wall 13 when no load is applied to the front frame 10.

フランジ６３の突出した後側の端部には、コイルバネ７０が掛止されるための掛止部６４と、操作部材８０により操作されるための被操作部６５とが設けられている。 A protruding end of the flange 63 is provided with a hooking portion 64 for hooking the coil spring 70 and an operated portion 65 for being operated by the operating member 80.

掛止部６４は、フランジ６３の左右方向中央より左側に設けられ、左端部に左側に開口する溝６４Ａを有している。被操作部６５は、フランジ６３の左右方向中央より右側に設けられ、前後に貫通した孔６５Ａを有している。 The latching portion 64 is provided on the left side of the center of the flange 63 in the left-right direction, and has a groove 64A that opens to the left side at the left end portion. The operated portion 65 is provided on the right side of the center of the flange 63 in the left-right direction, and has a hole 65 A penetrating front and rear.

図２に示すように、コイルバネ７０は、引張りバネであり、一端７０Ａが、一対のバネ掛け部１５のうち、右側のバネ掛け部１５に掛止され、他端７０Ｂが、掛止部６４の溝６４Ａに掛止されている。これにより、コイルバネ７０は、掛止部６４を右斜め上方向に付勢しており、ロックレバー６０は、コイルバネ７０により、常時、図示時計回り方向（ロック時の回動方向）に付勢されるようになっている。 As shown in FIG. 2, the coil spring 70 is a tension spring, one end 70 A is hooked to the right spring hook 15 of the pair of spring hooks 15, and the other end 70 B is hooked to the hook 64. It is hooked in the groove 64A. As a result, the coil spring 70 biases the latching portion 64 obliquely upward to the right, and the lock lever 60 is always biased clockwise by the coil spring 70 in the clockwise direction in the figure (the rotation direction when locked). It has become so.

操作部材８０は、操作部８１と、リンク８２とを有している。操作部８１は、操作部材取付部１７に取り付けられることで左右に移動可能に設けられている。リンク８２は、左右方向に延びており、右端が操作部８１に回動可能に連結され、左端が被操作部６５に回動可能に連結されている。 The operation member 80 includes an operation unit 81 and a link 82. The operation part 81 is provided to be movable left and right by being attached to the operation member attachment part 17. The link 82 extends in the left-right direction, and has a right end rotatably connected to the operation unit 81 and a left end rotatably connected to the operated portion 65.

なお、左側の操作部材取付部１７には、穴を塞ぐためのキャップＣが設けられている。 Note that the left operation member mounting portion 17 is provided with a cap C for closing the hole.

以上のように構成されたヘッドレストＳ３の作用および動作について説明する。
図３に示すように、ヘッドレストフレーム１は、ロック係合部６２が、ラッチ３０の第１溝３１および樹脂ラッチ５０の第２溝５１に係合したロック状態で、起立位置に配置される。このロック状態において、フランジ６３が支持壁１３の内周に沿っているので、仮に、ヘッドレストフレーム１に前方から大きな力がかかった場合、ヘッドレストフレーム１は、支持部２Ｂを中心に後へ回ろうとする。このとき、レバー取付台１１とロックレバー６０の本体部６１が接触して本体部６１がレバー取付台１１を支持するとともに、支持壁１３とフランジ６３が面で接触して、円弧部６１Ａにあるフランジ６３が支持壁１３を支持する。このように、ヘッドレストフレーム１にかかる荷重を、樹脂よりも剛性の高い金属からなるロックレバー６０で効率良く受けることができるので、樹脂により構成されたヘッドレストフレーム１であっても、しっかりと荷重を受けることができる。 The operation and operation of the headrest S3 configured as described above will be described.
As shown in FIG. 3, the headrest frame 1 is disposed in the upright position in a locked state where the lock engaging portion 62 is engaged with the first groove 31 of the latch 30 and the second groove 51 of the resin latch 50. In this locked state, since the flange 63 is along the inner periphery of the support wall 13, if a large force is applied to the headrest frame 1 from the front, the headrest frame 1 tries to rotate backward about the support portion 2B. To do. At this time, the lever mounting base 11 and the main body 61 of the lock lever 60 come into contact with each other, and the main body 61 supports the lever mounting base 11, and the support wall 13 and the flange 63 are in contact with each other at the arc portion 61A. The flange 63 supports the support wall 13. Thus, since the load applied to the headrest frame 1 can be efficiently received by the lock lever 60 made of a metal having higher rigidity than the resin, even the headrest frame 1 made of resin can securely receive the load. Can receive.

そして、支持壁１３は、リブ１４Ａにより前フレーム１０の内面１０Ｃと繋がっているので、前フレーム１０の底部１０Ａに外部からかかった荷重は、支持壁１３に効率良く伝わる。また。支持壁１３は、リブ１４Ａにより支えられることで剛性が高くなっているので、レバー取付台１１に対してほとんど倒れることなく、フランジ６３に効率的に荷重を伝えることができる。 Since the support wall 13 is connected to the inner surface 10 C of the front frame 10 by the rib 14 A, the load applied from the outside to the bottom 10 A of the front frame 10 is efficiently transmitted to the support wall 13. Also. Since the support wall 13 is supported by the rib 14 A and has high rigidity, the support wall 13 can efficiently transmit the load to the flange 63 without falling down with respect to the lever mounting base 11.

また、ヘッドレストフレーム１が後へ回ろうとする力は、ロック係合部６２が、ラッチ３０の第１溝３１および樹脂ラッチ５０の第２溝５１に係合していることでラッチ３０および樹脂ラッチ５０により支えられる。ここで、第２溝５１は、第１溝３１より狭いので、ロック係合部６２は、樹脂ラッチ５０に支えられて大きな遊びができておらず、ガタつきや、ロック係合部６２とラッチ３０の直接接触による騒音が抑制されている。そして、ヘッドレストフレーム１に大きな荷重がかかった場合には、樹脂ラッチ５０が撓む等した後、ロック係合部６２がラッチ３０に直接接触して、ロック係合部６２がラッチ３０によりしっかりと支持される。 Further, the force that the headrest frame 1 tries to rotate rearward is determined by the fact that the lock engaging portion 62 is engaged with the first groove 31 of the latch 30 and the second groove 51 of the resin latch 50. 50. Here, since the second groove 51 is narrower than the first groove 31, the lock engagement portion 62 is supported by the resin latch 50 and does not play a large amount of play. Noise due to 30 direct contacts is suppressed. When a large load is applied to the headrest frame 1, after the resin latch 50 is bent or the like, the lock engaging portion 62 comes into direct contact with the latch 30, and the lock engaging portion 62 is firmly attached to the latch 30. Supported.

ヘッドレストＳ３を操作する場合、図３のロック状態から、図６に示すように、操作部材８０の操作部８１を押し込むと、リンク８２が左側へ移動し、被操作部６５を左側へ押す。これにより、ロックレバー６０が図２の位置から図６の位置へ、図示反時計回りに回動する。 When operating the headrest S3, as shown in FIG. 6 from the locked state of FIG. 3, when the operating portion 81 of the operating member 80 is pushed in, the link 82 moves to the left and pushes the operated portion 65 to the left. As a result, the lock lever 60 is rotated counterclockwise from the position shown in FIG. 2 to the position shown in FIG.

この回動により、ロック係合部６２が右側に移動して、ロック係合部６２と、ラッチ３０および樹脂ラッチ５０との係合が解除され、ヘッドレストフレーム１がロック解除状態となる。そして、ねじりバネ４０の付勢力により、ヘッドレストフレーム１は、図７に示すように、支持部２Ｂを中心に前方に回動する。このようにして、ヘッドレストＳ３は、起立位置から前方に倒した倒伏位置へ移動する。 By this rotation, the lock engaging portion 62 moves to the right side, the engagement between the lock engaging portion 62, the latch 30 and the resin latch 50 is released, and the headrest frame 1 enters the unlocked state. Then, due to the biasing force of the torsion spring 40, the headrest frame 1 rotates forward about the support portion 2B as shown in FIG. In this way, the headrest S3 moves from the standing position to the lying position where it is tilted forward.

ここで、ロック係合部６２は、ラッチ３０および樹脂ラッチ５０との係合が外れて、ヘッドレストフレーム１が回動し始めた際に、コイルバネ７０の付勢力によりロック位置に戻る向きに付勢されて、規制部３２に接触する。そして、ロック係合部６２は、ヘッドレストフレーム１が倒伏位置まで移動する間、規制部３２の円弧部３２Ａに沿って移動し、ヘッドレストフレーム１が倒伏位置に到達しても、規制部３２との接触状態が維持されたままとなる。すなわち、ロック係合部６２は、ヘッドレストフレーム１の移動の際に、規制部３２により、ロック位置に戻る向きの回動が規制される。 Here, when the engagement between the latch 30 and the resin latch 50 is released and the headrest frame 1 starts to rotate, the lock engaging portion 62 is biased in a direction to return to the lock position by the biasing force of the coil spring 70. Then, it comes into contact with the restricting portion 32. The lock engaging portion 62 moves along the arc portion 32A of the restricting portion 32 while the headrest frame 1 moves to the lying position, and even if the headrest frame 1 reaches the lying position, The contact state remains maintained. In other words, when the headrest frame 1 moves, the lock engaging portion 62 is restricted by the restricting portion 32 from rotating in the direction to return to the lock position.

一方、倒伏位置から起立位置に戻す場合、図６に示すように、ねじりバネ４０の付勢力に抗して手動により、ヘッドレストフレーム１を起立位置に起立させる。このとき、ロック係合部６２が、第１溝３１および第２溝５１に対応する位置に移動すると、コイルバネ７０の付勢力で掛止部６４が右斜め上方向に引っ張られることにより、ロックレバー６０が図示時計回り方向に回動する。 On the other hand, when returning from the lying position to the standing position, the headrest frame 1 is manually raised to the standing position against the biasing force of the torsion spring 40 as shown in FIG. At this time, when the lock engaging portion 62 moves to a position corresponding to the first groove 31 and the second groove 51, the latching portion 64 is pulled upward and obliquely to the right by the urging force of the coil spring 70, whereby the lock lever 60 rotates in the clockwise direction in the figure.

この回動により、ロック係合部６２が図６に示す位置から左側の図２に示す位置に移動する。これにより、ロック係合部６２と、ラッチ３０の第１溝３１および樹脂ラッチ５０の第２溝５１とが係合し、ヘッドレストフレーム１がロック状態となる。このようにして、ヘッドレストＳ３は、倒伏位置から起立位置に移動して、起立位置にロックされる。 By this rotation, the lock engaging portion 62 moves from the position shown in FIG. 6 to the position shown in FIG. 2 on the left side. As a result, the lock engaging portion 62 is engaged with the first groove 31 of the latch 30 and the second groove 51 of the resin latch 50, and the headrest frame 1 is locked. In this way, the headrest S3 moves from the lying position to the standing position and is locked to the standing position.

このように、本実施形態のヘッドレストＳ３によれば、次の効果を奏することができる。
前フレーム１０に荷重がかかっても、前フレーム１０に形成された支持壁１３を介して、当該荷重を、樹脂よりも剛性の高い金属からなるロックレバー６０で良好に受けることができる。 Thus, according to the headrest S3 of the present embodiment, the following effects can be achieved.
Even if a load is applied to the front frame 10, the load can be favorably received by the lock lever 60 made of a metal having a rigidity higher than that of the resin via the support wall 13 formed on the front frame 10.

支持壁１３を前フレーム１０と一体に形成するので、前フレーム１０の剛性を高くすることができるとともに、ヘッドレストＳ３の部品点数を削減し、組み立て工数を削減することができる。 Since the support wall 13 is formed integrally with the front frame 10, the rigidity of the front frame 10 can be increased, the number of parts of the headrest S3 can be reduced, and the number of assembly steps can be reduced.

ロックレバー６０がフランジ６３を有するので、ロックレバー６０の剛性を高くすることができるとともに、フランジ６３で支持壁１３を支持することができるので、前フレーム１０に大きな力がかかった場合にも、前フレーム１０をしっかりと支持することができる。 Since the lock lever 60 has the flange 63, the rigidity of the lock lever 60 can be increased, and the support wall 13 can be supported by the flange 63. Therefore, even when a large force is applied to the front frame 10, The front frame 10 can be firmly supported.

前フレーム１０が凸部１２およびリブ１４Ａを有するので、前フレーム１０の剛性を高くすることができる。また、凸部１２およびリブ１４Ａにより、支持壁１３に前フレーム１０にかかる荷重が伝わりやすくなるので、当該荷重をロックレバー６０により良好に受けることができる。 Since the front frame 10 has the convex part 12 and the rib 14A, the rigidity of the front frame 10 can be increased. Further, since the load applied to the front frame 10 is easily transmitted to the support wall 13 by the convex portion 12 and the rib 14 A, the load can be favorably received by the lock lever 60.

第２溝５１が第１溝３１よりも幅が狭いので、ラッチ３０および樹脂ラッチ５０がロック係合部６２と係合する際、ロック係合部６２がラッチ３０よりも樹脂ラッチ５０と接触しやすくなる。そのため、ロック係合部６２とラッチ３０および樹脂ラッチ５０が係合する際に、ヘッドレストＳ３がガタつくのを抑制することができるとともに、ともに金属からなるロック係合部６２およびラッチ３０が接触することで発生する騒音を低減することができる。また、前フレーム１０に、比較的大きな荷重がかかった場合、樹脂ラッチ５０が撓み変形することで、ロック係合部６２を介して、ラッチ３０により当該荷重を受けることができる。 Since the second groove 51 is narrower than the first groove 31, when the latch 30 and the resin latch 50 are engaged with the lock engaging part 62, the lock engaging part 62 contacts the resin latch 50 rather than the latch 30. It becomes easy. Therefore, when the lock engaging portion 62 is engaged with the latch 30 and the resin latch 50, the headrest S3 can be prevented from rattling, and the lock engaging portion 62 and the latch 30 made of metal are in contact with each other. Therefore, noise generated can be reduced. Further, when a relatively large load is applied to the front frame 10, the resin latch 50 can be bent and deformed, so that the load can be received by the latch 30 via the lock engaging portion 62.

樹脂ラッチ５０がラッチ３０に対し左側、すなわち、ロック係合部６２がラッチ３０に係合するときの移動方向下流側に配置されているので、ロック係合部６２が第１溝３１に係合した後に、第１溝３１より狭い第２溝５１に係合するので、第２溝５１にスムーズに係合することができる。 Since the resin latch 50 is disposed on the left side of the latch 30, that is, on the downstream side in the movement direction when the lock engagement portion 62 is engaged with the latch 30, the lock engagement portion 62 is engaged with the first groove 31. After that, the second groove 51 that is narrower than the first groove 31 is engaged, so that the second groove 51 can be smoothly engaged.

第２溝５１が、右側から左側、すなわち、ロック係合部６２がラッチ３０に係合するときの移動方向上流側から下流側にいくにつれ狭くなっているので、ロック係合部６２がラッチ３０に係合する際に、第２溝５１により接触しやすくなる。そのため、第２溝５１とロック係合部６２の係合しやすさを維持しつつ、ロック係合部６２と第２溝５１との遊びを極力小さくすることができるので、ヘッドレストＳ３がガタつくのをさらに抑制することができる。また、ロック係合部６２が第２溝５１に入りやすくなる。 Since the second groove 51 becomes narrower from the right side to the left side, that is, from the upstream side toward the downstream side in the movement direction when the lock engagement portion 62 engages with the latch 30, the lock engagement portion 62 is latched. When engaged with the second groove 51, the second groove 51 facilitates contact. Therefore, the play between the lock engaging portion 62 and the second groove 51 can be minimized as much as possible while maintaining the ease of engagement between the second groove 51 and the lock engaging portion 62, and the headrest S3 is rattled. Can be further suppressed. Further, the lock engaging portion 62 can easily enter the second groove 51.

ねじりバネ４０が、ラッチ３０よりも左側、すなわち、ラッチ３０を挟んで、ロック係合部６２がラッチ３０から外れるときに移動する側とは反対側に配置されているので、ロック係合部６２がラッチ３０から外れる際に、ロックレバー６０とねじりバネ４０が干渉しにくくなる。また、前フレーム１０内におけるスペースを有効に利用することができる。 Since the torsion spring 40 is disposed on the left side of the latch 30, that is, on the side opposite to the side on which the lock engaging portion 62 moves when it is released from the latch 30 with the latch 30 interposed therebetween, the lock engaging portion 62. When the is released from the latch 30, the lock lever 60 and the torsion spring 40 are less likely to interfere with each other. Moreover, the space in the front frame 10 can be used effectively.

フランジ６３に掛止部６４を設けるので、フランジ以外の部分に掛止部を設けた構成と比較して、簡易な構成となり、ロックレバー６０を作りやすくすることができる。また、ヘッドレストＳ３の部品点数を削減することができる。 Since the latch part 64 is provided in the flange 63, it becomes a simple structure compared with the structure which provided the latch part in parts other than a flange, and can make the lock lever 60 easy. Moreover, the number of parts of the headrest S3 can be reduced.

また、ヘッドレストフレーム１が左右対称に構成されているので、ロックレバー６０を左右反転した構成とすることで、ヘッドレストＳ３を左右逆にした構成とすることができる。この場合、コイルバネ７０の他端７０Ｂを左側のバネ掛け部１５に掛止し、操作部材８０を左側の操作部材取付部１７に配置すればよい。 Further, since the headrest frame 1 is configured to be bilaterally symmetric, the configuration in which the headrest S3 is reversed left and right can be obtained by inverting the lock lever 60 left and right. In this case, the other end 70 B of the coil spring 70 may be hooked on the left spring hook 15 and the operation member 80 may be disposed on the left operation member mounting portion 17.

ヘッドレストフレーム１が樹脂製なので、金属部品を削減することができ、ヘッドレストＳ３を軽量化することができる。また、ヘッドレストＳ３を軽量化することで、ねじりバネ４０の付勢力を比較的弱くすることができ、ヘッドレストＳ３を倒伏位置から起立位置に移動させやすくなる。 Since the headrest frame 1 is made of resin, metal parts can be reduced and the headrest S3 can be reduced in weight. Further, by reducing the weight of the headrest S3, the urging force of the torsion spring 40 can be made relatively weak, and the headrest S3 can be easily moved from the lying position to the standing position.

前フレーム１０に負荷がかかってない状態において、フランジ６３と支持壁１３との間に隙間があいているので、ロックレバー６０が回動する際に、支持壁１３との間の可動抵抗が小さくなる。 Since there is a gap between the flange 63 and the support wall 13 in a state where no load is applied to the front frame 10, when the lock lever 60 rotates, the movable resistance with the support wall 13 is small. Become.

ロックレバー６０が前フレーム１０の左右方向中央に配置されているので、前フレーム１０に乗員の頭から荷重がかかったときに、前フレーム１０が左右に捩れることが無く、ラッチ３０が乗員の頭からの荷重を効率的に支持することができる。 Since the lock lever 60 is disposed at the center in the left-right direction of the front frame 10, when a load is applied to the front frame 10 from the head of the occupant, the front frame 10 is not twisted left and right, and the latch 30 is The load from the head can be supported efficiently.

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態では、前記実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the same components as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図８に示すように、ねじりバネ４０は、ラッチ３０よりも右側、すなわち、ロック係合部６２がラッチ３０から外れるときに移動する側と同じ側に配置されている。図９に示すように、樹脂部材の一例としての樹脂ラッチ１６は、前フレーム１０と一体に形成されており、第１溝３１よりも幅の狭い第２溝１６Ａを有している。 As shown in FIG. 8, the torsion spring 40 is disposed on the right side of the latch 30, that is, on the same side as the side that moves when the lock engaging portion 62 is disengaged from the latch 30. As shown in FIG. 9, the resin latch 16 as an example of a resin member is formed integrally with the front frame 10 and has a second groove 16 A that is narrower than the first groove 31.

図１０に示すように、ロックレバー６０は、図示しない遠隔操作部に接続されたケーブル９０により回動可能に構成されており、ケーブル９０に接続されるケーブル接続部６６が設けられている。ケーブル接続部６６は、フランジ６３に設けられており、掛止部６４よりも図８に示す反時計回り方向下流側に配置されている。 As shown in FIG. 10, the lock lever 60 is configured to be rotatable by a cable 90 connected to a remote operation unit (not shown), and a cable connection unit 66 connected to the cable 90 is provided. The cable connecting portion 66 is provided on the flange 63 and is disposed downstream of the hooking portion 64 in the counterclockwise direction shown in FIG.

図８に示すように、ケーブル９０は、ケーブル接続部６６の下側に配置され、外側ケーブル９１と、内側ケーブル９２とを有している。外側ケーブル９１は、内側ケーブル９２の外側を被覆している。内側ケーブル９２は、ケーブル接続部６６と図示しない遠隔操作部とを接続している。 As shown in FIG. 8, the cable 90 is disposed below the cable connecting portion 66 and includes an outer cable 91 and an inner cable 92. The outer cable 91 covers the outer side of the inner cable 92. The inner cable 92 connects the cable connection portion 66 and a remote operation portion (not shown).

前フレーム１０の凸部１２のＵ字の左右の側部１２Ｂには、ケーブル９０を係止するための一対の係止部１２Ｃが設けられている。外側ケーブル９１は、一対の係止部１２Ｃのうち、左側の係止部１２Ｃに係止されている。 A pair of locking portions 12 C for locking the cable 90 is provided on the left and right side portions 12 B of the U-shape of the convex portion 12 of the front frame 10. The outer cable 91 is locked to the left locking portion 12C of the pair of locking portions 12C.

支持ピラー２の支持部２Ｂの左右両端には、ケーブル９０が通されるための一対の孔２Ｃが設けられている。外側ケーブル９１は、一対の孔２Ｃのうち、左側の孔２Ｃを通っており、支持ピラー２の左側の脚２Ａの内側を通り、シートバックＳ２の内部に入り込んでいる。 A pair of holes 2 C for allowing the cable 90 to pass therethrough are provided at both left and right ends of the support portion 2 B of the support pillar 2. The outer cable 91 passes through the left hole 2C of the pair of holes 2C, passes through the left leg 2A of the support pillar 2, and enters the seat back S2.

以上のように構成されたヘッドレストＳ３の動作について説明する。
起立位置の状態におけるヘッドレストＳ３において、図示しない遠隔操作部により内側ケーブル９２を引っ張ると、図１１に示すように、ケーブル接続部６６が下側に引っ張られることで、ロックレバー６０が図示反時計回り方向に回動する。この回動により、ロック係合部６２が右側に移動して、ラッチ３０および樹脂ラッチ１６との係合が解除される。そして、ねじりバネ４０の付勢力により、ヘッドレストフレーム１が倒伏位置に移動する。ヘッドレストフレーム１の倒伏位置から起立位置への移動は、第１実施形態と同様である。 The operation of the headrest S3 configured as described above will be described.
In the headrest S3 in the standing position, when the inner cable 92 is pulled by a remote control unit (not shown), the cable connection portion 66 is pulled downward as shown in FIG. Rotate in the direction. By this rotation, the lock engaging portion 62 moves to the right, and the engagement with the latch 30 and the resin latch 16 is released. Then, the headrest frame 1 is moved to the lying position by the biasing force of the torsion spring 40. The movement of the headrest frame 1 from the lying position to the standing position is the same as in the first embodiment.

このような構成によれば、樹脂ラッチ１６が、前フレーム１０と一体に形成されているので、ヘッドレストＳ３の部品点数を削減することができる。 According to such a configuration, since the resin latch 16 is formed integrally with the front frame 10, the number of parts of the headrest S3 can be reduced.

また、内側ケーブル９２を引っ張ることにより、ヘッドレストＳ３から離れた位置（例えば、シートバックＳ２やトランクルーム等）からヘッドレストフレーム１を起立位置から倒伏位置に移動させることができる。また、シートクッションおよびシートバックが、着座位置と、当該着座位置より前方の収納位置に移動するような構成の場合に、当該移動にヘッドレストフレーム１の移動が連動するようにケーブル９０を構成してもよい。 Further, by pulling the inner cable 92, the headrest frame 1 can be moved from the standing position to the lying position from a position away from the headrest S3 (for example, the seat back S2 or the trunk room). Further, when the seat cushion and the seat back are configured to move to the seating position and the storage position ahead of the seating position, the cable 90 is configured so that the movement of the headrest frame 1 is interlocked with the movement. Also good.

また、ヘッドレストフレーム１内にロックレバー６０等の、ヘッドレストＳ３の前倒し機構が設けられているので、ヘッドレストフレームから離れた位置、例えば、シートバック内にヘッドレストの前倒し機構を有する構成と比較して、ケーブル９０を引っ張った際に、ヘッドレストフレーム１にかかる負荷を小さくできる。そのため、ヘッドレストフレーム１を比較的剛性の小さい構造にしてもよくなり、ヘッドレストフレーム１を軽量化できる。 Further, since the headrest S3 forward mechanism such as the lock lever 60 is provided in the headrest frame 1, a position away from the headrest frame, for example, compared to the configuration having the headrest forward mechanism in the seat back, When the cable 90 is pulled, the load applied to the headrest frame 1 can be reduced. Therefore, the headrest frame 1 may have a relatively small structure, and the headrest frame 1 can be reduced in weight.

また、第２実施形態において、ヘッドレストＳ３を左右逆にした構成とする場合には、第１実施形態と同様に部材の配置等を変更するとともに、外側ケーブル９１を右側の係止部１２Ｃに係止し、支持ピラー２の右側の孔２Ｃを通すように構成すればよい。 In the second embodiment, when the headrest S3 is reversed left and right, the arrangement of members and the like are changed as in the first embodiment, and the outer cable 91 is engaged with the right locking portion 12C. What is necessary is just to comprise so that it may stop and the hole 2C of the right side of the support pillar 2 may be passed.

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態にかかるシートについて説明する。なお、本実施形態では、前記実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。 [Third Embodiment]
Next, a sheet according to a third embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, the same components as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図１２に示すように、ヘッドレストＳ３は、ヘッドレストフレーム１０１と、支持部材の一例としての支持ピラー２とを備えている。ヘッドレストフレーム１０１は、樹脂で形成されており、支持ピラー２に固定されている。 As shown in FIG. 12, the headrest S3 includes a headrest frame 101 and a support pillar 2 as an example of a support member. The headrest frame 101 is made of resin and is fixed to the support pillar 2.

図１３に示すように、支持ピラー２は、金属パイプを曲げてなり、ヘッドレストフレーム１０１を支持する一対の脚２Ａと、左右方向に延び、一対の脚２Ａの下端同士をつなぐ支持部２Ｂとを有している。支持部２Ｂは、図１２に示すように、シートバックＳ２に設けられた支持フレーム１００の上部に配置されており、シートバックＳ２に対して、回動可能に構成されている。 As shown in FIG. 13, the support pillar 2 is formed by bending a metal pipe and includes a pair of legs 2A that support the headrest frame 101 and a support portion 2B that extends in the left-right direction and connects the lower ends of the pair of legs 2A. Have. As shown in FIG. 12, the support portion 2B is disposed on the upper portion of the support frame 100 provided on the seat back S2, and is configured to be rotatable with respect to the seat back S2.

図１３に示すように、支持ピラー２には、ラッチ３０と、ねじりバネ４０とが設けられている。ラッチ３０は、支持部２Ｂの中央下側に溶接により固定されており、第１実施形態と略同様の構成となっている。また、ラッチ３０の右側には、第２実施形態と同様の樹脂ラッチ１６が設けられている。 As shown in FIG. 13, the support pillar 2 is provided with a latch 30 and a torsion spring 40. The latch 30 is fixed to the lower center of the support portion 2B by welding, and has substantially the same configuration as that of the first embodiment. Further, the same resin latch 16 as that of the second embodiment is provided on the right side of the latch 30.

ねじりバネ４０は、ラッチ３０よりも左側であって、支持部２Ｂの左端部に設けられている。ねじりバネ４０は、支持ピラー２を前方に付勢するように配置されている。 The torsion spring 40 is provided on the left side of the latch 30 and on the left end of the support portion 2B. The torsion spring 40 is disposed so as to bias the support pillar 2 forward.

支持フレーム１００は、樹脂で形成されており、第２樹脂フレームの一例としての前フレーム１１０および後フレーム（図示省略）で構成されている。 The support frame 100 is made of resin, and includes a front frame 110 and a rear frame (not shown) as examples of the second resin frame.

前フレーム１１０は、底部１１０Ａの周囲から外周壁１１０Ｂが立ち上がることで略矩形の箱状に構成されており、底部１１０Ａには、レバー取付台１１１、凸部１１２、支持壁１１３、リブ１１４Ａおよびバネ掛け部１１５が設けられている。レバー取付台１１１、凸部１１２、支持壁１１３、リブ１１４Ａおよびバネ掛け部１１５は、図２に示す第１実施形態のレバー取付台１１、凸部１２、支持壁１３、リブ１４Ａおよびバネ掛け部１５と、略同様の構成となっており、第１実施形態とは上下逆向きに配置されている。 The front frame 110 is formed in a substantially rectangular box shape by the outer peripheral wall 110B rising from the periphery of the bottom portion 110A. The bottom portion 110A includes a lever mounting base 111, a convex portion 112, a support wall 113, a rib 114A, and a spring. A hanging portion 115 is provided. The lever mounting base 111, the convex part 112, the support wall 113, the rib 114A and the spring hooking part 115 are the lever mounting base 11, the convex part 12, the supporting wall 13, the rib 14A and the spring hooking part of the first embodiment shown in FIG. 15 and substantially the same configuration as that of the first embodiment.

前フレーム１１０には、ロックレバー６０、コイルバネ７０が取り付けられている。ロックレバー６０は、支持ピラー２の回動をロックするための部材であり、図示しない遠隔操作部に接続されたケーブル９０により回動可能に構成されている。ロックレバー６０は、前記各実施形態における被操作部６５を有さない以外は第２実施形態のロックレバー６０と同様の構成となっており、ロック係合部６２が上を向くように配置されている。 A lock lever 60 and a coil spring 70 are attached to the front frame 110. The lock lever 60 is a member for locking the rotation of the support pillar 2 and is configured to be rotatable by a cable 90 connected to a remote operation unit (not shown). The lock lever 60 has the same configuration as the lock lever 60 of the second embodiment except that it does not have the operated portion 65 in each of the above embodiments, and is arranged so that the lock engaging portion 62 faces upward. ing.

コイルバネ７０は、一端７０Ａが、一対のバネ掛け部１１５のうち、右側のバネ掛け部１１５に掛止され、他端７０Ｂが、掛止部６４に掛止されている。 One end 70 A of the coil spring 70 is hooked to the right spring hook 115 of the pair of spring hooks 115, and the other end 70 B is hooked to the hook 64.

ケーブル９０は、ケーブル接続部６６の上側に配置され、外側ケーブル９１が、一対の係止部１１２Ｃのうち、右側の係止部１１２Ｃに係止されている。 The cable 90 is disposed on the upper side of the cable connecting portion 66, and the outer cable 91 is locked to the right locking portion 112C of the pair of locking portions 112C.

以上のように構成されたヘッドレストＳ３の作用および動作について説明する。
ヘッドレストフレーム１０１は、ロック係合部６２が、ラッチ３０および樹脂ラッチ１６に係合したロック状態で、起立位置に配置される。このロック状態において、ヘッドレストフレーム１０１に前方から大きな力がかかった場合、ヘッドレストＳ３は、支持部２Ｂを中心に後へ回ろうとする。このとき、ヘッドレストフレーム１０１から支持ピラー２を介して、ヘッドレストフレーム１０１にかかる荷重がロックレバー６０に伝わることで、レバー取付台１１１とロックレバー６０の本体部６１が接触してレバー取付台１１１が本体部６１を支持するとともに、支持壁１１３とフランジ６３が面で接触して、支持壁１１３が円弧部６１Ａにあるフランジ６３を支持する。このように、ヘッドレストフレーム１０１にかかる荷重を、樹脂よりも剛性の高い金属からなるロックレバー６０で効率良く受けることができるとともに、当該荷重を支持壁１１３により受け止めることができる。従って、樹脂により構成されたヘッドレストフレーム１０１および支持フレーム１００であっても、しっかりと荷重を受けることができる。 The operation and operation of the headrest S3 configured as described above will be described.
The headrest frame 101 is disposed in the standing position in a locked state in which the lock engaging portion 62 is engaged with the latch 30 and the resin latch 16. In this locked state, when a large force is applied to the headrest frame 101 from the front, the headrest S3 tends to rotate backward about the support portion 2B. At this time, the load applied to the headrest frame 101 is transmitted from the headrest frame 101 to the lock lever 60 via the support pillar 2, so that the lever mounting base 111 and the main body 61 of the lock lever 60 come into contact with each other and the lever mounting base 111 is moved. While supporting the main-body part 61, the support wall 113 and the flange 63 contact on a surface, and the support wall 113 supports the flange 63 in the circular arc part 61A. As described above, the load applied to the headrest frame 101 can be efficiently received by the lock lever 60 made of a metal having higher rigidity than the resin, and the load can be received by the support wall 113. Therefore, even the headrest frame 101 and the support frame 100 made of resin can be securely loaded.

そして、支持壁１１３は、リブ１１４Ａにより前フレーム１１０の内面と繋がっているので、支持壁１１３にかかった荷重は、前フレーム１１０に効率良く伝わる。また。支持壁１１３は、リブ１１４Ａにより支えられることで剛性が高くなっているので、レバー取付台１１１に対してほとんど倒れることなく、当該荷重を効率よく受け止めることができる。 Since the support wall 113 is connected to the inner surface of the front frame 110 by the rib 114A, the load applied to the support wall 113 is efficiently transmitted to the front frame 110. Also. Since the support wall 113 is supported by the rib 114 A and has high rigidity, the load can be efficiently received without substantially falling over the lever mounting base 111.

起立位置の状態におけるヘッドレストＳ３において、図示しない遠隔操作部により内側ケーブル９２を引っ張ると、図１４に示すように、ケーブル接続部６６が上側に引っ張られることで、ロックレバー６０が図示反時計回り方向に回動する。この回動により、ロック係合部６２が左側に移動して、ラッチ３０および樹脂ラッチ１６との係合が解除される。そして、ねじりバネ４０の付勢力により、支持ピラー２が倒伏位置に移動する。支持ピラー２の倒伏位置から起立位置への移動は、第１実施形態と同様である。 In the headrest S3 in the standing position, when the inner cable 92 is pulled by a remote control unit (not shown), the cable connecting portion 66 is pulled upward as shown in FIG. To turn. By this rotation, the lock engaging portion 62 moves to the left side and the engagement with the latch 30 and the resin latch 16 is released. Then, the support pillar 2 moves to the lying position by the biasing force of the torsion spring 40. The movement of the support pillar 2 from the lying position to the standing position is the same as in the first embodiment.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment. About a concrete structure, it can change suitably in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

前記各実施形態では、ロックレバー６０がフランジ６３を有していたが、本発明はこれに限定されず、有していなくてもよい。 In each said embodiment, although the lock lever 60 had the flange 63, this invention is not limited to this and does not need to have.

前記各実施形態では、前フレーム１０が凸部１２やリブ１４Ａを有していたが、本発明はこれに限定されず、凸部およびリブのいずれか一方を有していてもよいし、どちらも有さなくてもよい。 In each of the above embodiments, the front frame 10 has the convex portions 12 and the ribs 14A. However, the present invention is not limited to this, and may have either one of the convex portions or the ribs. You do not have to.

前記各実施形態では、リブ１４Ａが凸部１２に繋がっていたが、本発明はこれに限定されず、繋がっていなくてもよい。 In each of the embodiments described above, the rib 14A is connected to the convex portion 12, but the present invention is not limited to this and may not be connected.

前記各実施形態では、第２溝５１，１６Ａが第１溝３１よりも幅が狭くなっていたが、本発明はこれに限定されず、幅が同じであってもよい。 In each said embodiment, although the width | variety of the 2nd groove | channels 51 and 16A was narrower than the 1st groove | channel 31, this invention is not limited to this, A width | variety may be the same.

前記各実施形態では、第１付勢部材の一例としてねじりバネ４０を有していたが、本発明はこれに限定されず、第１付勢部材を有していなくてもよい。この場合、ヘッドレストフレーム１を手動で前方へ倒す構成とすればよい。 In each of the embodiments, the torsion spring 40 is provided as an example of the first urging member. However, the present invention is not limited to this, and the first urging member may not be provided. In this case, the headrest frame 1 may be manually tilted forward.

前記各実施形態では、ヘッドレストＳ３は、起立位置と当該起立位置から前方に倒した倒伏位置の間を移動可能に構成されていたが、本発明はこれに限定されず、図１５に示すように、起立位置と当該起立位置から後方に倒した倒伏位置の間を移動可能に構成されていてもよい。 In each of the embodiments described above, the headrest S3 is configured to be movable between the standing position and the lying position where the headrest is tilted forward from the standing position. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. Further, it may be configured to be movable between a standing position and a lying position that is tilted backward from the standing position.

前記実施形態では、シートとして、自動車で使用される車両用シートＳを例示したが、本発明はこれに限定されず、ヘッドレストを有するその他のシート、例えば、鉄道車両、船舶、航空機などで使用されるシートに適用することもできる。 In the said embodiment, although the vehicle seat S used by a motor vehicle was illustrated as a sheet | seat, this invention is not limited to this, For example, a rail vehicle, a ship, an aircraft etc. which have a headrest are used. It can also be applied to a sheet.

２支持ピラー
１０前フレーム
１０Ｃ内面
１２凸部
１３支持壁
１４Ａリブ
３０ラッチ
３１第１溝
４０ねじりバネ
５０樹脂ラッチ
５１第２溝
６０ロックレバー
６０Ａ回動軸
６１Ａ円弧部
６２ロック係合部
６３フランジ
６４掛止部
７０コイルバネ
７０Ａ一端
７０Ｂ他端
Ｓ３ヘッドレスト
Ｘ回動軸線 2 support pillar 10 front frame 10C inner surface 12 convex portion 13 support wall 14A rib 30 latch 31 first groove 40 torsion spring 50 resin latch 51 second groove 60 lock lever 60A rotating shaft 61A arc portion 62 lock engaging portion 63 flange 64 Latching part 70 Coil spring 70A One end 70B The other end S3 Headrest X Rotation axis

Claims

A headrest that is movable between a standing position that is raised with respect to the seat back and a lying position that is tilted forward or backward from the standing position;
A support member mounted on an upper portion of the seat back;
A metal latch fixed to the support member;
A resin frame supported rotatably with respect to the support member;
A metal lock that is provided so as to be rotatable about a rotation axis with respect to the resin frame and has a lock engaging portion that engages with the latch, and is configured to lock the rotation of the resin frame. Lever,
A resin member ,
The lock lever has an arc-shaped arc portion around the rotation axis at the upper edge portion,
The resin frame, possess the project from the inner surface of the resin frame, a support wall provided along the outside of the outer periphery of the circular arc portion,
The latch has a first groove engageable with the lock engaging portion,
The resin member has a second groove engageable with the lock engaging portion;
The headrest , wherein the second groove is narrower than the first groove .

The headrest according to claim 1, wherein the support wall is formed integrally with the resin frame.

The headrest according to claim 1, wherein the lock lever has a flange provided in the arc portion so as to face the support wall.

The resin frame is
A rib connecting the inner surface of the resin frame and the support wall;
Projecting from the inner surface of the resin frame, and having a convex portion configured to surround the support wall and the lock lever,
The headrest according to any one of claims 1 to 3, wherein the rib is connected to the convex portion.

The said resin member is arrange | positioned with respect to the said latch in the moving direction downstream when the said lock engaging part engages with the said latch, The any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. Headrest described in.

The said 2nd groove | channel is narrow as it goes to the downstream from the moving direction upstream when the said lock engaging part engages with the said latch, The any one of Claim 1-5 characterized by the above-mentioned. The headrest according to item 1.

The headrest according to any one of claims 1 to 6 , wherein the resin member is formed integrally with the resin frame.

A first biasing member is provided on the opposite side to the side that moves when the lock engaging portion is released from the latch with the latch interposed therebetween, and is configured to bias the resin frame forward. The headrest according to any one of claims 1 to 7 , characterized in that:

A second urging member having one end hooked to the resin frame and urging the lock lever in a rotation direction when the lock lever is locked;
The lock lever includes a flange provided on the arc portion so as to face the support wall, and a hook portion provided on the flange and hooked on the other end of the second urging member. The headrest according to any one of claims 1 to 8 , wherein

A seat back, and a headrest that is movable between a standing position that is raised with respect to the seat back and a lying position that is tilted forward or backward from the standing position;
The headrest includes a support member that is rotatably attached to the seat back at an upper portion of the seat back, and a metal latch that is fixed to the support member.
The seat back is provided so as to be rotatable about a rotation axis with respect to the second resin frame and the second resin frame, and has a lock engaging portion that engages with the latch, A metal lock lever configured to lock the rotation, and a resin member ;
The lock lever has an arc-shaped arc part centered on the rotation axis at the lower edge part,
The second resin frame, have a second protruding from the resin frame, a support wall provided along the outside of the outer periphery of the circular arc portion,
The latch has a first groove engageable with the lock engaging portion,
The resin member has a second groove engageable with the lock engaging portion;
The sheet , wherein the second groove is narrower than the first groove .