JP6333701B2 - 温度制御装置を備える射出成形機 - Google Patents
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Description
特許文献3〜5には、1台の射出成形機における複数の加熱ゾーンを、マスターゾーンとスレーブゾーンに分けて、マスターゾーンの昇温到達度合いに基づいてスレーブゾーンの昇温制御を行って、それぞれの昇温完了までの時間を短縮することができる温度制御方法に関する技術が開示されている。
特許文献7には、1台の射出成形機において、各加熱ゾーンの目標温度と現在温度との割合が、基準となる加熱ゾーンにおける目標温度と現在温度との割合と同じになるようにヒータを温度制御して、すべての加熱ゾーンの温度が目標温度に同時に到達するように温度制御する技術が開示されている。
特許文献8には、複数の射出成形機からの成型材を金型装置内に注入して1つの成形品を得る射出成形機であって、複数の射出成形機が備える制御装置を表示設定切替装置を用いて、成形条件を設定する制御装置を切り換えたり、射出成形機の状態を表示する表示装置を切り換えたりする技術が開示されている。
特許文献8に開示されている技術は、複数の射出成形機を備える制御装置を切り換えてはいるが、複数の射出装置における温度制御に関する技術は開示されていない。
また、有線通信または無線通信により、各射出装置が備えている温度制御装置間で昇温時間や昇温速度に関する信号を通信するため、少ない構成で各射出装置間の信号の入出力を容易に行うことが可能となり、昇温時間の設定を同期昇温時間に変更があった場合のみとすることによって、通信回線の通信負荷を減じることが可能となる。
となる。
また、有線通信または無線通信により、各射出装置が備えている温度制御装置間で昇温時間や昇温速度に関する信号を通信するため、各射出装置間の信号の入出力を容易に行うことが可能となる。
本願の請求項4に係る発明では、前記複数の射出装置を構成する射出装置のうち、少なくとも1つの射出装置は表示装置を備え、前記表示装置は、当該射出装置とは異なる射出装置の前記現在温度、前記目標温度または前記昇温時間の少なくともいずれかを表示することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の温度制御装置を有する射出成形機が提供される。
請求項5に係る発明では、昇温時間一致手段を使用するか否かを選択する手段を有することによって、作業者が必要に応じて昇温時間を一致させるかどうかを選択することが可能となる。
射出成形機は機台1上に射出装置と型締装置を備えている。本発明は射出装置が備える加熱シリンダの温度制御装置に関するものであるから、型締装置については記載を省略し、第1の射出装置100と、第1の射出装置100を構成する、第1の射出機構部110と第1の温度制御装置120について記載されている。
ノズル4及びシリンダ6には、複数の加熱ゾーンに対応して温度センサ17が取り付けられている。
・(ステップSA1)第1の射出機構部、第2の射出機構部の加熱シリンダのヒータをONする。
・(ステップSA2)作業者が同期昇温制御を使用するかどうかを判定する。使用するかどうかは表示装置/MDIへの入力操作等によって設定することが可能である。同期昇温制御を使用する場合(YES)はステップSA3に進み、同期昇温制御を使用しない場合(NO)は同期昇温制御を終了する。
・(ステップSA4)全ての加熱シリンダの現在温度が目標温度に到達したかどうかを判定する。到達している場合(YES)は同期昇温制御を終了し、到達していない場合(NO)はステップSA5に進む。
・(ステップSA5)第1の温度制御装置において、第1の射出機構部の加熱シリンダと第2の射出機構部の加熱シリンダの内で最も遅い昇温時間をTVMAXとして算出する。
・(ステップSA7)算出された昇温時間TVMAXを第1の温度制御装置と第2の温度制御装置に設定する。第2の温度制御装置については、第1の温度制御装置から、通信回線を通じて設定する。
・(ステップSA8)第1の温度制御装置で、第1の射出機構部の加熱シリンダの昇温時間がTVMAXに一致するように温度制御をし、第2の温度制御装置で、第2の射出機構部の加熱シリンダの昇温時間がTVMAXに一致するように温度制御をし、ステップSA2に戻る。
TVnm(t)=[SVnm − PVnm(t)]×Vnm
TVnm(t):時間tにおける昇温時間 [秒]
PVnm(t):時間tにおける現在温度 [℃]
SVnm :目標温度 [℃]
Vnm :昇温速度 [℃/秒]
n :射出装置が何台目かを示す数字
m :加熱ゾーンが何番目かを示す数字
ここで、算出した同期昇温時間TVMAXの各温度制御装置への設定は、毎回設定してもよいし、同期昇温時間TVMAXに変更があった場合としてもよい。同期昇温時間TVMAXの各温度制御装置への設定を同期昇温時間TVMAXに変更があった場合のみとすると、通信回線42の通信負荷(通信データ量)を減じることが可能となる。
図4は、同期昇温制御を用いなかった場合のグラフであり、第1の射出装置100および第2の射出装置200の加熱ゾーンの現在温度PVnm(t)は、それぞれ個別に上昇して目標温度SVnmに到達し、それぞれ目標温度に到達する時間が異なっている。このように各加熱ゾーンの現在温度PVnm(t)が目標温度SVnmに到達する昇温時間TVnm(0)に差異が生じるのは、加熱シリンダの熱容量、各加熱ゾーンに付設した加熱部のヒータ容量や形状等に差異があるからである。
(式2)
TVMAX = max(TV11(0),TV12(0), TV21(0),TV22(0))
次に、(式1)を用いて、各加熱ゾーンの現在温度PVnm(t)と目標温度SVnmと昇温速度Vnmから、各加熱ゾーンの昇温時間TVnm(t)を計算する。
(式3)
VSYNCnm = [SVnm − PVnm(t)]/TVMAXn
(式4)
TDZnm = TVMAX − TVnm(0)
2 フロントプレート
4 ノズル
5 ヒータ
6 シリンダ
7 ホッパ
8 伝動機構
9 伝動機構
10 スクリュ
17 温度センサ
20 サーボアンプ
21 サーボアンプ
22 サーボインターフェース
23 温度アンプ
24 リレー
25 入出力インターフェース
26 バス
27 CPU
28 ROM
29 RAM
30 成形データ保存用RAM
31 表示回路
32 表示装置/MDI
33 電源
34 警告灯
40 通信回路
42 通信回線
60 加熱シリンダ1についての表示
62 現在温度
64 目標温度
70 加熱シリンダ2についての表示
72 現在温度
74 目標温度
100 第1の射出装置
110 第1の射出機構部
120 第1の温度制御装置
200 第2の射出装置
210 第2の射出機構部
220 第2の温度制御装置
Claims (5)
- 複数の射出装置と、
昇温時間入出力手段と、
昇温時間一致手段と、を有する射出成形機であって、
前記複数の射出装置を構成するそれぞれの射出装置は、
被加熱部を加熱する加熱手段と、
温度制御装置と、
前記被加熱部の現在温度を検出する現在温度検出手段と、
前記被加熱部の目標温度を設定する目標温度設定手段と、
前記被加熱部の現在温度が目標温度に到達するまでの時間を前記被加熱部毎の昇温時間として求める昇温時間算出手段と、
前記昇温時間を記憶する昇温時間記憶手段と、を備え、
前記昇温時間入出力手段は、前記複数の射出装置を構成するそれぞれの射出装置内の前記昇温時間記憶手段に記憶されている前記昇温時間に変更があったときのみ、有線通信または無線通信により、それぞれの射出装置が備えている温度制御装置間で前記昇温時間を通信し、
前記昇温時間一致手段は、前記複数の射出装置が備える被加熱部における最も遅い昇温時間を求め、該最も遅い昇温時間にその他の被加熱部の昇温完了時期を一致させるようにすべての被加熱部を加熱することを特徴とする温度制御装置を有する射出成形機。 - 前記複数の射出装置を構成するそれぞれの射出装置は、前記被加熱部の昇温速度を記憶する昇温速度記憶手段を有し、
前記射出成形機は昇温速度入出力手段を有し、
前記昇温速度入出力手段は、前記複数の射出装置を構成するそれぞれの射出装置内の前記昇温速度記憶手段に記憶されている前記昇温速度を、有線通信または無線通信により、それぞれの射出装置が備えている温度制御装置間で前記昇温速度を通信し、
それぞれの射出装置が備えている前記昇温時間算出手段は前記現在温度と前記目標温度と前記昇温速度から前記昇温時間を求めることを特徴とする請求項1記載の温度制御装置を有する射出成形機。 - 前記複数の射出装置を構成する射出装置のうち、少なくとも1つの射出装置は表示装置を備え、
前記表示装置は、当該射出装置の前記被加熱部を温度制御している状態を文字情報または図形情報として表示することを特徴とする請求項1又は2に記載の温度制御装置を有する射出成形機。 - 前記複数の射出装置を構成する射出装置のうち、少なくとも1つの射出装置は表示装置を備え、
前記表示装置は、当該射出装置とは異なる射出装置の前記現在温度、前記目標温度または前記昇温時間の少なくともいずれかを表示することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の温度制御装置を有する射出成形機。 - 前記昇温時間一致手段を使用するか否かを選択する手段を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の温度制御装置を有する射出成形機。
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