JP6333653B2 - 射出成形機 - Google Patents

Description

本発明は、射出成形機に関する。

射出成形機は、金型装置の型閉、型締、型開を行う型締装置、金型装置内に成形材料を充填する射出装置などを有する。型締装置や射出装置はフレームに設置され、フレームがレベルアジャスタを介して床に設置される。レベルアジャスタは、床に対するフレームの高さを調節する（例えば、特許文献１参照）。

特開平１１−２２６９９９号公報

従来、型締装置や射出装置の振動によって、床に対するフレームの横ずれが生じることがあった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、床に対するフレームの横ずれを抑制できる、射出成形機の提供を主な目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
床に対するフレームの高さを調節するレベルアジャスタを備える射出成形機であって、
前記レベルアジャスタは、前記床に設置される防振ゴムベース、および該防振ゴムベースに対して前記フレームを昇降自在に支持する支持具を有し、
前記支持具は、ねじ軸と、該ねじ軸に対して螺合されるねじ孔が形成される可動体と、前記ねじ軸を回転自在に支持する受止体とを備え、
前記受止体は前記防振ゴムベースに載置され、前記可動体に前記フレームが取付けられ、前記ねじ軸を回転させることによって前記可動体が昇降され、
前記レベルアジャスタは、前記防振ゴムベースおよび前記受止体を水平方向に押付け合わせる押付具を有し、
前記押付具は、前記可動体のねじ孔に螺合されるねじ軸部と、前記ねじ軸部の一端部に設けられ前記防振ゴムベースの側面に当接する当接部とを有する、射出成形機が提供される。

本発明の一態様によれば、床に対するフレームの横ずれを抑制できる、射出成形機が提供される。

本発明の一実施形態による射出成形機を示す図である。 本発明の第１実施形態によるレベルアジャスタの調節開始時の状態を示す図である。 本発明の第１実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。 本発明の第２実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。 本発明の第３実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。 本発明の第４実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。 本発明の第５実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。

図１は、本発明の一実施形態による射出成形機を示す図である。図１に示す射出成形機は、フレーム２、型締装置１０、射出装置４０などを有する。

先ず、図１などを参照して型締装置１０について説明する。型締装置１０は、金型装置３０の型閉、型締、型開を行う。型締装置１０は、固定プラテン１２、可動プラテン１３、リヤプラテン１５、タイバー１６、トグル機構２０、型締モータ２１および運動変換機構２５を有する。型締装置１０の説明では、型閉時の可動プラテン１３の移動方向（図１中右方向）を前方とし、型開時の可動プラテン１３の移動方向（図１中左方向）を後方とする。

固定プラテン１２は、フレーム２に対して固定される。固定プラテン１２における可動プラテン１３との対向面に固定金型３２が取付けられる。

可動プラテン１３は、フレーム２上に敷設されるガイド（例えばガイドレール）１７に沿って移動自在とされ、固定プラテン１２に対して進退自在とされる。可動プラテン１３における固定プラテン１２との対向面に可動金型３３が取付けられる。

固定プラテン１２に対して可動プラテン１３を進退させることにより、型閉、型締、型開が行われる。固定金型３２と可動金型３３とで金型装置３０が構成される。

リヤプラテン１５は、複数本（例えば４本）のタイバー１６を介して固定プラテン１２と連結され、フレーム２上に型開閉方向に移動自在に載置される。尚、リヤプラテン１５は、フレーム２上に敷設されるガイドに沿って移動自在とされてもよい。リヤプラテン１５のガイドは、可動プラテン１３のガイド１７と共通のものでもよい。

尚、本実施形態では、固定プラテン１２がフレーム２に対して固定され、リヤプラテン１５がフレーム２に対して型開閉方向に移動自在とされるが、リヤプラテン１５がフレーム２に対して固定され、固定プラテン１２がフレーム２に対して型開閉方向に移動自在とされてもよい。

タイバー１６は、型開閉方向に平行とされ、型締力に応じて伸びる。少なくとも１本のタイバー１６には型締力検出器が設けられる。型締力検出器は、歪みゲージ式であってよく、タイバーの歪みを検出することによって型締力を検出する。

尚、型締力検出器は、歪みゲージ式に限定されず、圧電式、容量式、油圧式、電磁式などでもよく、その取付け位置もタイバー１６に限定されない。

トグル機構２０は、可動プラテン１３とリヤプラテン１５との間に配設される。トグル機構２０は、クロスヘッド２０ａ、複数のリンク２０ｂ、２０ｃなどで構成される。一方のリンク２０ｂは可動プラテン１３に揺動自在に取付けられ、他方のリンク２０ｃはリヤプラテン１５に揺動自在に取付けられる。これらのリンク２０ｂ、２０ｃは、ピンなどで揺動自在に連結される。クロスヘッド２０ａを進退させることにより、複数のリンク２０ｂ、２０ｃが屈伸され、リヤプラテン１５に対して可動プラテン１３が進退される。

型締モータ２１は、リヤプラテン１５に取付けられ、クロスヘッド２０ａを進退させることにより、可動プラテン１３を進退させる。型締モータ２１とクロスヘッド２０ａとの間には、型締モータ２１の回転運動を直線運動に変換してクロスヘッド２０ａに伝達する運動変換機構２５が設けられる。運動変換機構２５は、例えばボールねじなどで構成される。

型締モータ２１を駆動して可動プラテン１３を前進させることにより、型閉が行われる。型閉完了後、型締モータ２１による推進力にトグル倍率を乗じた型締力が生じ、型締力によって型締が行われる。型締時に可動金型３３と固定金型３２との間にキャビティ空間３４が形成され、キャビティ空間３４に液状の成形材料が充填される。キャビティ空間３４内の成形材料は、固化され、成形品となる。その後、型締モータ２１を駆動して可動プラテン１３を後退させることにより、型開が行われる。

射出装置４０は、フレーム２に対して進退自在なスライドベースＳｂに設置され、金型装置３０に対して進退自在とされる。射出装置４０は、金型装置３０にタッチされ、金型装置３０内に成形材料を充填する。

射出装置４０は、シリンダ４１、スクリュ４２、計量モータ５１、および射出モータ６１を有する。射出装置４０の説明では、型締装置１０の説明と異なり、充填時のスクリュ４２の移動方向（図１中左方向）を前方とし、計量時のスクリュ４２の移動方向（図１中右方向）を後方とする。

シリンダ４１は供給口４１ａから供給された成形材料を加熱する。供給口４１ａはシリンダ４１の後部に形成される。シリンダ４１の外周には、ヒータなどの加熱源が設けられる。

スクリュ４２は、シリンダ４１内において回転自在に且つ進退自在に配設される。

計量モータ５１は、スクリュ４２を回転させることにより、スクリュ４２の螺旋状の溝に沿って成形材料を前方に送る。成形材料は、前方に送られながら、シリンダ４１からの熱によって徐々に溶融される。液状の成形材料がスクリュ４２の前方に送られシリンダ４１の前部に蓄積されるにつれ、スクリュ４２が後退させられる。

射出モータ６１は、スクリュ４２を前進させることにより、スクリュ４２の前方に蓄積された液状の成形材料を金型装置３０のキャビティ空間３４に充填させる。その後、射出モータ６１は、スクリュ４２を前方に押し、キャビティ空間３４内の成形材料に圧力をかける。不足分の成形材料が補充できる。射出モータ６１とスクリュ４２との間には、射出モータ６１の回転運動をスクリュ４２の直線運動に変換する運動変換機構が設けられる。当該運動変換機構は、例えばボールねじなどで構成される。

［第１実施形態］
図２は、本発明の第１実施形態によるレベルアジャスタの調節開始時の状態を示す図である。図３は、本発明の第１実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。レベルアジャスタの説明では、型締装置１０の説明と同様に、型閉時の可動プラテン１３の移動方向（図１中右方向）を前方とし、型開時の可動プラテン１３の移動方向（図１中左方向）を後方とする。他の実施形態において同様である。

レベルアジャスタ７０は、フレーム２と床１との間に配設され、床１に対するフレーム２の高さを調節する。フレーム２は、複数のレベルアジャスタ７０で支持される。レベルアジャスタ７０は、ベース７１、支持具７２、固定具８０、および押付具８２を有する。

ベース７１は、床１に設置される。ベース７１は、例えばゴムなどで形成され、弾性変形することにより振動を吸収し、フレーム２と床１との間の振動の伝達を抑制する。ベース７１の形状は、多種多様であってよく、例えば上面視において円形、楕円形、長方形、正方形、三角形、五角形以上の多角形のいずれでもよい。ベース７１の上面には凹部７１ａが形成され、凹部７１ａに支持具７２が挿入される。

支持具７２は、ベース７１に対してフレーム２を昇降自在に支持する。支持具７２は、例えば図２、図３に示すように、ねじ軸７４、可動体７６、および受止体７８で構成される。

ねじ軸７４は、上下方向に平行とされる。ねじ軸７４は、可動体７６のねじ孔７６ａや固定具８０のねじ孔に対して螺合する。可動体７６と固定具８０との間に、フレーム２が配設される。フレーム２には挿通孔２ａが形成され、当該挿通孔２ａにねじ軸７４が挿通される。

可動体７６は、ねじ軸７４に対して螺合するねじ孔７６ａを有する。可動体７６は、ねじ軸７４と共に回転せずに、ねじ軸７４の回転に伴い昇降される。尚、ねじ軸７４とねじ孔７６ａとは、摺動抵抗の軽減のため、ボールなどの転動体を介して螺合してもよい。

可動体７６は、フレーム２が載置される載置部７６ｂと、押付具８２が取付けられる取付部７６ｃとを有する。ねじ軸７４に対して螺合するねじ孔７６ａは、載置部７６ｂに形成される。

受止体７８は、ねじ軸７４を回転自在に支持する。受止体７８の上面には挿入孔７８ａが形成され、挿入孔７８ａにねじ軸７４の一端が挿入される。受止体７８に対するねじ軸７４の横ずれが抑制できる。

受止体７８は、ねじ軸７４とベース７１との間に配設され、ねじ軸７４の回転によるベース７１の摩耗を防止する。受止体７８は、ベース７１で支持され、例えばベース７１の凹部７１ａに載置される。

受止体７８の下面は、図２、図３では水平な平坦面であるが、傾斜面、下または上に凸の円錐面などでもよい。同様に、ベース７１の凹部７１ａの底面は、図２、図３では水平な平坦面であるが、傾斜面、下または上に凸の円錐面などでもよい。

受止体７８の形状は、多種多様であってよく、例えば上面視において円形、楕円形、長方形、正方形、三角形、五角形以上の多角形のいずれでもよい。

固定具８０は、ねじ軸７４に対して螺合するねじ孔を有する。固定具８０を回転させることにより、固定具８０と可動体７６との間隔を調整することができ、固定具８０と可動体７６とでフレーム２を上下方向両側から締め付けることができる。

押付具８２は、可動体７６の取付部７６ｃに取付けられる。押付具８２は、ねじ軸７４と共に回転せずに、ねじ軸７４の回転に伴い昇降される。

押付具８２は、ベース７１および支持具７２を水平方向に押付け合わせる。ベース７１と支持具７２との水平方向におけるガタが低減でき、ベース７１と支持具７２との横ずれが抑制でき、床１とフレーム２との横ずれが抑制できる。

押付具８２は、例えば図２や図３に示すように、ねじ軸部８２ａ、および当接部８２ｂを有する。ねじ軸部８２ａは、水平方向に平行とされ、可動体７６のねじ孔７６ｄに対して螺合される。当接部８２ｂは、ねじ軸部８２ａの一端に固定される。

ねじ軸部８２ａをねじ込むことにより、当接部８２ｂがベース７１の側面に押付けられる。その結果、ベース７１の凹部７１ａが水平方向に狭窄され、凹部７１ａの側面が受止体７８の側面に水平方向に押付けられる。凹部７１ａの側面と受止体７８の側面とのガタが低減でき、横ずれが抑制できる。

押付具８２は、ベース７１のうち、凹部７１ａに対応する部分だけでなく、凹部７１ａよりも低い部分を押してよい。ベース７１の弾性変形に起因する横ずれが抑制できる。

押付具８２は、ベース７１の周囲に複数設けられてよく、例えばベース７１の前方および後方に１つずつ配設されてよい。型締装置１０や射出装置４０の振動は、水平方向のうち、前後方向において最も強いことが多い。可動プラテン１３やスクリュ４２が前後方向に駆動されるためである。従って、押付具８２がベース７１の前方および後方に配設されていれば、前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。

尚、押付具８２は、ベース７１の周囲に１つ設けられてよく、例えばベース７１の前方または後方に配設されてもよい。型締装置１０や射出装置４０の振動は前方への強さと後方への強さとが異なる場合があり、支持具７２を前方に押す力と支持具７２を後方に押す力とが異なる場合がある。支持具７２を前方に押す力の方が強い場合、押付具８２はベース７１の前方に配設されてよい。また、支持具７２を後方に押す力の方が強い場合、押付具８２はベース７１の後方に配設されてよい。

尚、押付具８２は、ベース７１の側方（前後方向および上下方向に対して垂直な方向）に配設されてもよい。押付具８２の位置や数は特に限定されない。

次に、上記構成のレベルアジャスタ７０の使用方法について説明する。調節開始時には、図２に示すように、固定具８０や押付具８２は弛めた状態とされる。この状態で、ねじ軸７４を回転させることにより、可動体７６を昇降させ、フレーム２の高さを調節する。調節後、図３に示すように、固定具８０や押付具８２を締める。固定具８０と可動体７６とでフレーム２を上下方向両側から締め付けることができる。また、押付具８２によってベース７１および支持具７２を水平方向に押付け合わせることができる。

以上説明したように、本実施形態のレベルアジャスタ７０は、押付具８２によってベース７１および支持具７２を水平方向に押付け合わせる。ベース７１と支持具７２との水平方向におけるガタが低減でき、ベース７１と支持具７２との横ずれが抑制でき、床１とフレーム２との横ずれが抑制できる。

［第２実施形態］
図４は、本発明の第２実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。図４に示すレベルアジャスタ７０Ａは、図２や図３に示すレベルアジャスタ７０の代わりに用いられる。

レベルアジャスタ７０Ａは、上記第１実施形態のレベルアジャスタ７０と同様に、ベース７１Ａ、支持具７２Ａ、固定具８０Ａ、および押付具８２Ａを有する。支持具７２Ａは、ねじ軸７４Ａ、可動体７６Ａ、および受止体７８Ａで構成される。以下、第１実施形態との相違点について主に説明する。

受止体７８Ａは、ベース７１Ａの上面に載置される水平部７８Ａｂと、ベース７１Ａの側面に接触する垂直部７８Ａｃとを有する。垂直部７８Ａｃは、ベース７１Ａを基準として押付具８２Ａとは反対側に配設される。

押付具８２Ａは、可動体７６Ａに取付けられる。押付具８２Ａは、ねじ軸７４Ａと共に回転せずに、ねじ軸７４Ａの回転に伴い昇降される。

押付具８２Ａは、ベース７１Ａおよび支持具７２Ａを水平方向に押付け合わせる。ベース７１Ａと支持具７２Ａとの水平方向のガタが低減でき、ベース７１Ａと支持具７２Ａとの横ずれが抑制でき、床１とフレーム２との横ずれが抑制できる。

押付具８２Ａは、ベース７１Ａを、受止体７８Ａの垂直部７８Ａｃに水平に押付ける。押付具８２Ａと受止体７８Ａとがベース７１Ａを水平方向両側から挟み込む。

尚、本実施形態では、押付具８２Ａと受止体７８Ａとがベース７１Ａを水平方向両側から挟み込むが、押付具８２Ａと可動体７６Ａとがベース７１Ａを水平方向両側から挟み込んでもよい。

押付具８２Ａは、ベース７１Ａの周囲に１つ設けられてよく、例えばベース７１Ａの前方または後方に配設されてよい。型締装置１０や射出装置４０の振動は、水平方向のうち、前後方向において最も強いことが多い。従って、押付具８２Ａがベース７１Ａの前方または後方に配設されていれば、前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。

尚、押付具８２Ａは、ベース７１Ａの側方に配設されてもよい。押付具８２Ａの位置や数は特に限定されない。

［第３実施形態］
図５は、本発明の第３実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。図５に示すレベルアジャスタ７０Ｂは、図２や図３に示すレベルアジャスタ７０の代わりに用いられる。

レベルアジャスタ７０Ｂは、上記第１実施形態のレベルアジャスタ７０と同様に、ベース７１Ｂ、支持具７２Ｂ、および固定具８０Ｂを有する。支持具７２Ｂは、ねじ軸７４Ｂ、可動体７６Ｂ、および受止体７８Ｂで構成される。

レベルアジャスタ７０Ｂは、上記第１実施形態のレベルアジャスタ７０と異なり、押付具を有しない。以下、上記第１実施形態との相違点について主に説明する。

支持具７２Ｂにおけるベース７１Ｂとの接触面７２Ｂａは、上下方向に対して傾斜した傾斜面である。同様に、ベース７１Ｂにおける支持具７２Ｂとの接触面７１Ｂａは、上下方向に対して傾斜した傾斜面である。これらの接触面７１Ｂａ、７２Ｂａは、図５では平坦面であるが、湾曲面であってもよい。平坦面と湾曲面とで構成されてもよい。

支持具７２Ｂには、フレーム２から外力Ｅ（不図示）が作用すると共に、ベース７１Ｂから反力Ｃが作用する。フレーム２からの外力Ｅは、フレーム２やフレーム２に搭載される装置に作用する重力に起因する。ベース７１Ｂからの反力Ｃは、外力Ｅに対抗して生じ、受止体７８Ｂにおけるベース７１Ｂとの接触面に対して垂直方向に作用し、垂直成分Ｃ１および水平成分Ｃ２を有する。水平成分Ｃ２は外力Ｅの中心線（ねじ軸７４Ｂの中心線）に対して外向きに作用する。

支持具７２Ｂとベース７１Ｂとは、反力Ｃに水平成分Ｃ２を生じさせる接触面７２Ｂａ、７１Ｂａを有する。一のベース７１Ｂにおける支持具７２Ｂとの接触面７１Ｂａと、他の一のベース７１Ｂにおける支持具７２Ｂとの接触面７１Ｂａとは、水平方向に異なる向きであってよく、例えば水平方向に反対向きであってよい。言い換えると、一のレベルアジャスタ７０Ｂにおける水平成分Ｃ２と、他のレベルアジャスタ７０Ｂにおける水平成分Ｃ２とは、異なる向きとされてよく、例えば反対向きとされてよい。一のレベルアジャスタ７０Ｂにおける水平成分Ｃ２によって、他のレベルアジャスタ７０Ｂにおけるベース７１Ｂと支持具７２Ｂとが水平方向に押付け合わされる。ベース７１Ｂと支持具７２Ｂとの水平方向におけるガタが低減でき、ベース７１Ｂと支持具７２Ｂとの横ずれが抑制でき、床１とフレーム２との横ずれが抑制できる。

ベース７１Ｂにおける支持具７２Ｂとの接触面７１Ｂａは、前上がりのもの、または後上がりのものであってよい。型締装置１０や射出装置４０の振動は、水平方向のうち、前後方向において最も強いことが多い。従って、ベース７１Ｂにおける支持具７２Ｂとの接触面７１Ｂａが、前上がりのもの、または後上がりのものであれば、前後方向における横ずれを効果的に抑制することができる。

型締装置１０や射出装置４０の振動は前方への強さと後方への強さとが異なる場合があり、支持具７２Ｂを前方に押す力と支持具７２Ｂを後方に押す力とが異なる場合がある。支持具７２Ｂを前方に押す力の方が強い場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｂのうち、ベース７１Ｂにおける支持具７２Ｂとの接触面７１Ｂａが前上がりのものが、上記接触面７１Ｂａが後上がりのものよりも多くてよい。一方、支持具７２Ｂを後方に押す力の方が強い場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｂのうち、上記接触面７１Ｂａが後上がりのものが、上記接触面７１Ｂａが前上がりのものよりも多くてよい。尚、支持具７２Ｂを後方に押す力と、支持具７２Ｂを前方に押す力とが同程度の場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｂのうち、上記接触面７１Ｂａが前上がりのものと、上記接触面７１Ｂａが後上がりのものとが同数であってよい。

ベース７１Ｂから支持具７２Ｂへの反力Ｃの水平成分Ｃ２は、前後方向に平行であってよい。前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。尚、ベース７１Ｂから支持具７２Ｂへの反力Ｃの水平成分Ｃ２は、前後方向に平行でなくてもよく、例えば、上面視において、レベルアジャスタ７０Ｂとフレーム２の中心とを結ぶ線に対して平行であってもよい。

［第４実施形態］
図６は、本発明の第４実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。図６に示すレベルアジャスタ７０Ｃは、図４に示すレベルアジャスタ７０Ａの変形例である。

レベルアジャスタ７０Ｃは、ベース７１Ｃ、支持具７２Ｃ、固定具８０Ｃ、および押付具８２Ｃを有する。支持具７２Ｃは、ねじ軸７４Ｃ、可動体７６Ｃ、および受止体７８Ｃで構成される。

支持具７２Ｃには、フレーム２から外力が作用すると共に、ベース７１Ｃから反力が作用する。支持具７２Ｃとベース７１Ｃとは、反力に水平成分を生じさせる接触面７２Ｃａ、７１Ｃａを有する。

押付具８２Ｃは、上記反力の水平成分を利用して、ベース７１Ｃおよび支持具７２Ｃを水平方向に押付け合わせる。ベース７１Ｃと支持具７２Ｃとの水平方向におけるガタが低減でき、ベース７１Ｃと支持具７２Ｃとの横ずれが抑制でき、床１とフレーム２との横ずれが抑制できる。

ベース７１Ｃにおける支持具７２Ｃとの接触面７１Ｃａは、前上がりもの、または後上がりのものであってよい。型締装置１０や射出装置４０の振動は、水平方向のうち、前後方向において最も強いことが多い。従って、ベース７１Ｃにおける支持具７２Ｃとの接触面７１Ｃａが、前上がりのもの、または後上がりのものであれば、前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。

型締装置１０や射出装置４０の振動は前方への強さと後方への強さとが異なる場合があり、支持具７２Ｃを前方に押す力と支持具７２Ｃを後方に押す力とが異なる場合がある。支持具７２Ｃを前方に押す力の方が強い場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｃのうち、ベース７１Ｃにおける支持具７２Ｃとの接触面７１Ｃａが前上がりのものが、上記接触面７１Ｃａが後上がりのものよりも多くてよい。この場合、上記接触面７１Ｃａが後上がりのものはなくてもよい。一方、支持具７２Ｃを後方に押す力の方が強い場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｃのうち、上記接触面７１Ｃａが後上がりのものが、上記接触面７１Ｃａが前上がりのものよりも多くてよい。この場合、上記接触面７１Ｃａが前上がりのものがなくてもよい。尚、支持具７２Ｃを後方に押す力と、支持具７２Ｃを前方に押す力とが同程度の場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｃのうち、上記接触面７１Ｃａが前上がりのものと、上記接触面７１Ｃａが後上がりのものとが同数であってよい。

ベース７１Ｃから支持具７２Ｃへの反力の水平成分は、前後方向に平行であってよい。前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。尚、ベース７１Ｃから支持具７２Ｃへの反力の水平成分は、前後方向に平行でなくてもよく、例えば、上面視において、レベルアジャスタ７０Ｃとフレーム２の中心とを結ぶ線に対して平行であってもよい。

［第５実施形態］
図７は、本発明の第５実施形態によるレベルアジャスタの調節完了時の状態を示す図である。図７に示すレベルアジャスタ７０Ｄは、図４に示すレベルアジャスタ７０Ａの変形例であって、図４に示す押付具８２Ａの代わりに、図７に示す傾斜面７１Ｄａ１、７２Ｄａ１を有する。

レベルアジャスタ７０Ｄは、ベース７１Ｄ、支持具７２Ｄ、および固定具８０Ｄを有する。支持具７２Ｄは、ねじ軸７４Ｄ、可動体７６Ｄ、および受止体７８Ｄで構成される。

支持具７２Ｄには、フレーム２から外力が作用すると共に、ベース７１Ｄから反力が作用する。支持具７２Ｄとベース７１Ｄとは、反力に水平成分を生じさせる接触面７２Ｄａ、７１Ｄａを有する。

支持具７２Ｄにおけるベース７１Ｄとの接触面７２Ｄａは、上下方向に対して傾斜した傾斜面７２Ｄａ１の他に、水平方向に対して垂直な垂直面７２Ｄａ２を有する。この接触面７２Ｄａに対して反力が作用する。この反力は、垂直成分Ｃ１および水平成分Ｃ２の他に、水平成分Ｃ３を有する。水平成分Ｃ２、Ｃ３は、フレーム２から支持具７２Ｄに作用する外力の中心線（ねじ軸７４Ｄの中心線）に対して外向きに作用する。水平成分Ｃ２と、水平成分Ｃ３とは、大きさが同じで、方向が反対である。水平成分Ｃ２、Ｃ３によってベース７１Ｄおよび支持具７２Ｄが水平方向に押付け合わされる。ベース７１Ｄと支持具７２Ｄとの水平方向におけるガタが低減でき、ベース７１Ｄと支持具７２Ｄとの横ずれが抑制でき、床１とフレーム２との横ずれが抑制できる。

同様に、ベース７１Ｄにおける支持具７２Ｄとの接触面７１Ｄａは、上下方向に対して傾斜した傾斜面７１Ｄａ１の他に、水平方向に対して垂直な垂直面７１Ｄａ２を有する。

ベース７１Ｄの傾斜面７１Ｄａ１や支持具７２Ｄの傾斜面７２Ｄａ１は、前上がりのもの、または後上がりのものであってよい。型締装置１０や射出装置４０の振動は、水平方向のうち、前後方向において最も強いことが多い。前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。

ベース７１Ｄの垂直面７１Ｄａ２や支持具７２Ｄの傾斜面７２Ｄａ１は、前向きのもの、または後向きのものであってよい。型締装置１０や射出装置４０の振動は、水平方向のうち、前後方向において最も強いことが多い。前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。

型締装置１０や射出装置４０の振動は前方への強さと後方への強さとが異なる場合があり、支持具７２Ｄを前方に押す力と支持具７２Ｄを後方に押す力とが異なる場合がある。支持具７２Ｄを前方に押す力の方が強い場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｄのうち、ベース７１Ｄの垂直面７１Ｄａ２が後向きのものが、上記垂直面７１Ｄａ２が前向きのものよりも多くてよい。この場合、上記垂直面７１Ｄａ２が前向きのものがなくてもよい。一方、支持具７２Ｄを後方に押す力の方が強い場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｄのうち、上記垂直面７１Ｄａ２が前向きのものが、上記垂直面７１Ｄａ２が後向きのものよりも多くてよい。この場合、上記垂直面７１Ｄａ２が後向きのものがなくてもよい。尚、支持具７２Ｄを後方に押す力と、支持具７２Ｄを前方に押す力とが同程度の場合、複数のレベルアジャスタ７０Ｄのうち、上記垂直面７１Ｄａ２が前向きのものと、上記垂直面７１Ｄａ２が後向きのものとが同数であってよい。

尚、本実施形態では、ベース７１Ｄにおける支持具７２Ｄとの接触面７１Ｄａは、傾斜面７１Ｄａ１と、垂直面７１Ｄａ２とで構成されるが、向きの異なる複数の傾斜面で構成されてもよい。支持具７２Ｄにおけるベース７１Ｄとの接触面７２Ｄａについて同様である。

ベース７１Ｄから支持具７２Ｄへの反力Ｃの水平成分Ｃ２、Ｃ３は、前後方向に平行であってよい。前後方向における横ずれが効果的に抑制できる。尚、ベース７１Ｄから支持具７２Ｄへの反力Ｃの水平成分Ｃ２、Ｃ３は、前後方向に平行でなくてもよく、例えば、上面視において、レベルアジャスタ７０Ｄとフレーム２の中心とを結ぶ線に対して平行であってもよい。

尚、本実施形態では、レベルアジャスタ７０Ｄは、押付具を有しないが、図４に示すレベルアジャスタ７０Ａと同様に、押付具をさらに有してもよい。

以上、射出成形機の実施形態等について説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。

例えば、上記実施形態の型締装置１０は、駆動源として、型締モータ２１を有するが、型締モータ２１の代わりに、油圧シリンダを有してもよい。また、型締装置１０は、型開閉用にリニアモータを有し、型締用に電磁石を有してもよい。

また、上記実施形態の型締装置１０は、型開閉方向が水平方向の横型であるが、型開閉方向が鉛直方向の竪型でもよい。また、上記実施形態の射出装置４０は、シリンダが水平方向の横型であるが、シリンダが鉛直方向の竪型でもよい。

また、上記実施形態の支持具はねじ軸、可動体、および受止体で構成されるが、支持具の構成は多種多様であってよい。例えば、ねじ軸に対して螺合するねじ孔が可動体ではなくフレームに形成されてもよく、この場合、可動体はなくてもよい。

２ フレーム
１０ 型締装置
４０ 射出装置
７０ レベルアジャスタ
７１ ベース
７２ 支持具
７４ ねじ軸
７６ 可動体
７８ 受止体

Claims (3)

1. 床に対するフレームの高さを調節するレベルアジャスタを備える射出成形機であって、
   前記レベルアジャスタは、前記床に設置される防振ゴムベース、および該防振ゴムベースに対して前記フレームを昇降自在に支持する支持具を有し、
   前記支持具は、ねじ軸と、該ねじ軸に対して螺合されるねじ孔が形成される可動体と、前記ねじ軸を回転自在に支持する受止体とを備え、
   前記受止体は前記防振ゴムベースに載置され、前記可動体に前記フレームが取付けられ、前記ねじ軸を回転させることによって前記可動体が昇降され、
   前記レベルアジャスタは、前記防振ゴムベースおよび前記受止体を水平方向に押付け合わせる押付具を有し、
   前記押付具は、前記可動体のねじ孔に螺合されるねじ軸部と、前記ねじ軸部の一端部に設けられ前記防振ゴムベースの側面に当接する当接部とを有する、射出成形機。
2. 前記支持具には、前記フレームから外力が作用すると共に、前記防振ゴムベースから反力が作用し、
   前記支持具の前記受止体と前記防振ゴムベースとは、前記反力に水平成分を生じさせる接触面を有し、前記水平成分によって水平方向に押付け合わされる、請求項１に記載の射出成形機。
3. 前記レベルアジャスタを複数有し、
   一の前記レベルアジャスタにおける前記水平成分と、他の一の前記レベルアジャスタにおける前記水平成分とは、方向が異なる、請求項２に記載の射出成形機。

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