JP6332947B2

JP6332947B2 - 柱脚部材用グラウト材注入型枠

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Publication number: JP6332947B2
Application number: JP2013244882A
Authority: JP
Inventors: 亮宇田川; 田口　朝康; 朝康田口
Original assignee: 岡部株式会社
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2018-05-30
Anticipated expiration: 2033-11-27
Also published as: JP2015101911A

Description

本発明は、複数枚の帯状部材を備え、隣り合う帯状部材の溝部同士を互いに係合させて基礎上に設けた柱脚部材の外周を囲むように設置し、それら帯状部材の内側からグラウト材注入具によってグラウト材を注入して基礎上面と柱脚部材下面との間に形成された空間にグラウト材を充填するために使用する柱脚部材用グラウト材注入型枠（以下、単に「型枠」と略す場合あり。）に関するものである。

建築構造物の柱脚部において基礎の上面で柱材を接合する場合には、基礎内部に定着されその上部が基礎上面から突出するアンカーボルトに、柱材の下端が接続される柱脚部材を接合させる。ここで柱脚部材とは、柱材が鉄骨（鉄骨造建築物）の場合、予め鉄骨柱の下端に固定されるベースプレートであり、柱材が木質（木造建築物）の場合、木質柱が、プレートに固定されたほぞやプレート等の柱接続部材に接続される柱脚金物である。

これら柱脚部材の施工方法として、鉄骨造建築物の場合では通常、基礎上面に設けたレベルモルタルに鉄骨柱が固定されたベースプレートを、その貫通孔にアンカーボルトを挿通させて載置し、鉄骨柱の建入れ調整を行った後にナットを締め付けて固定する。そして、ベースプレートの外周全体を桟木や堰板等の型枠で囲むとともに、それら型枠の下端部と基礎上面との隙間を十分に養生したうえで、基礎上面とベースプレート下面との間に形成された空間にグラウト材を充填し、施工完了となる。

一方、戸建住宅などの木造建築物の場合には、基礎上面がほぼ平坦であることから、そのまま柱脚金物を載置するか、もしくはモルタル材を薄く敷いたうえで柱脚金物を載置し、レベル調整後にナットを締め付けて固定する方法が一般的である。しかし、木造建築物においても最近は、大スパン構造や木造フレーム構造と呼ばれる中・大規模な構造物が増えてきており、基礎と柱脚金物を確実に一体化させて、柱材やブレース材に作用する大きな力を柱脚金物から直接またはアンカーボルトを介して、確実に基礎へ伝達させる必要があるため、上述したように基礎と柱脚金物との間にグラウト材を充填して一体化を図ることが求められている。

ここで、従来の柱脚部材用グラウト材注入型枠として、例えば、両端部にそれぞれ嵌合溝を切欠形成した複数枚の帯板状の型枠材が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この型枠では、隣接する型枠材相互を交差させて嵌合溝を嵌め合わせるだけの構成であるため、簡単に柱脚部材の外周全体を囲むように設置することができる。

実用新案登録第３０２９３４３号公報

しかしながら、上述の特許文献１に記載された従来の型枠では、帯板状の型枠材の両側の嵌合溝が全て一方から他方にかけて同一方向に切欠形成されているため、グラウト材注入作業の際に衝撃などによって各型枠材が上方に外れ易いという問題がある。

特に、木造建築物の基礎では、その上面に土台が柱脚部材の外周近くまで予め固設されていることから、その土台の端面と柱脚部材との作業スペースが殆ど無く、各型枠材の下端部と基礎上面との養生が施せない。そのため、柱脚部材下面の空間にグラウト材が徐々に充填されるにつれて型枠材もそれに連れて浮き上がってしまい、基礎上面との間に隙間が生じる虞があることから、グラウト材が漏れ出し易いという問題もある。

本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、グラウト材の注入作業の際に衝撃などによって外れたり、柱脚部材下面の空間にグラウト材が充填されても浮き上がり難くしてグラウト材の漏れ出しを極力防止することができる柱脚部材用グラウト材注入型枠を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠は、短手方向に切り欠かれた溝部が両端部にそれぞれ形成された複数枚の帯状部材を備え、隣り合う帯状部材の溝部同士を互いに係合させて基礎上に設けた柱脚部材の外周を囲むように設置し、それら帯状部材で囲まれた箇所へグラウト材注入具によってグラウト材を注入して基礎上面と柱脚部材下面との間に形成された空間にグラウト材を充填するために使用する柱脚部材用グラウト材注入型枠であって、複数枚の帯状部材には、両端部の溝部がそれぞれ短手方向で相反する方向に形成されたＺ形状の帯状部材が１枚以上含まれ、少なくとも１枚の帯状部材が柱脚部材から外方に向って突出する突出部を有すると共に、さらに、その突出部の上端面に載置されるグラウト材注入具当接部材を設け、前記グラウト材注入具当接部材にはグラウト材注入具からグラウト材が注入されるグラウト材注入孔が設けられており、このグラウト材注入孔はグラウト材注入具の漏斗状の先端外周面部がグラウト材注入孔の周縁部に当接する大きさに形成され、グラウト材注入具先端をグラウト材注入孔に挿入してグラウト材を注入する際、グラウト材注入具およびグラウト材注入具に収容されているグラウト材の重量が前記グラウト材注入具当接部材を介して少なくとも前記突出部を有する帯状部材に伝達するように構成したことを特徴とする。
ここで、前記突出部を有する少なくとも１枚の帯状部材は、その両端部の内、少なくとも一方の端部が下方開放の溝部を有していて、隣り合う帯状部材の溝部と係合しているようにしても良い。

本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠では、複数枚の帯状部材には、両端部の溝部がそれぞれ短手方向で相反する方向に形成されたＺ形状の帯状部材が１枚以上含まれている共に、少なくとも１枚の帯状部材が柱脚部材から外方に向って突出する突出部を有すると共に、さらに、その突出部の上端面に載置されるグラウト材注入具当接部材を設け、グラウト材注入具当接部材にはグラウト材注入具からグラウト材が注入されるグラウト材注入孔が設けられており、このグラウト材注入孔はグラウト材注入具の漏斗状の先端外周面部がグラウト材注入孔の周縁部に当接する大きさに形成され、グラウト材注入具先端をグラウト材注入孔に挿入してグラウト材を注入する際、グラウト材注入具およびグラウト材注入具に収容されているグラウト材の重量がグラウト材注入具当接部材を介して少なくとも突出部を有する帯状部材に伝達するように構成した。
そのため、グラウト材注入作業の際に衝撃などが加わった場合でも、各帯状部材が外れたりすることがなく、さらに、柱脚部材下面の空間にグラウト材が充填されても型枠が浮き上がり難くしてグラウト材の漏れ出しを極力防止することができることから、グラウト材の注入作業性が改善される。

本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠の使用例を示す平面図である。本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠の使用例を示す正面図である。（ａ）〜（ｃ）それぞれ本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠を構成する第１帯状部材の一例を示す正面図、右側面図、平面図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠を構成する第２帯状部材の一例を示す正面図、平面図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠を構成する第３帯状部材の一例を示す正面図、平面図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠を構成する第４帯状部材の一例を示す正面図、平面図である。（ａ）〜（ｄ）それぞれ本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠を構成するグラウト材注入具当接部材の一例を示す正面図、平面図、右側面図、背面図である。（ａ）〜（ｃ）それぞれ本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠を構成する第１帯状部材の他の例と配置例とを示す平面図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠を構成するグラウト材注入具当接部材の他の例を示す斜視図である。本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠の設置場所の一例を示す平面図である。

次に、本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠１の実施の形態について、木造建築物の基礎上に設けられた柱脚部材に使用する場合について説明する。

この型枠１は、例えば、図１〜図７に示すように、短手方向に切り欠かれた溝部が両端部にそれぞれ形成された鋼製の４枚の第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４とグラウト材注入具当接部材１５とから構成されており、図１および図２に示すように基礎２上に設けた柱脚部材３の外周を囲むように設置して使用する。なお、第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４およびグラウト材注入具当接部材１５の素材は鋼製に限定されるものではなく、グラウト材を堰き止める程度の強度を有する素材であれば、樹脂製や木製等でも勿論良い。また、図１および図２において、５は柱脚部材３を基礎２に固定するためのアンカーボルト及びナット、６は柱脚部材３の底面と基礎２の上面との間に隙間を設けるためのレベルモルタルである。

第１帯状部材１１は、図３（ａ）〜（ｃ）等に示すように長尺板部１１ａと長尺板部１１ａの一端からほぼ９０度折れ曲がった短尺板部１１ｂとからなる平面視Ｌ字形状に形成されており、その短尺板部１１ｂが柱脚部材３から外方に向って突出して、短尺板部１１ｂの上端面１１ｂ１でグラウト材注入具の自重を支持する。

第１帯状部材１１には、図３（ａ）に示すように長尺板部１１ａの先端部にその短手方向で下方開放の溝部１１ａ１が形成されている一方、図３（ａ），（ｂ）に示すように短尺板部１１ｂの先端部にその短手方向で上方開放の溝部１１ｂ２が形成されている。従って、第１帯状部材１１は、両端部の溝部１１ａ１，１１ｂ２がそれぞれ短手方向で相反する方向に形成されているので、Ｚ形状の帯状部材となる。なお、溝部１１ａ１および溝部１１ｂ２の深さ（長さ）ｈ１は、第１帯状部材１１の短手方向の長さＨのほぼ１／２である。なお、後述する第２帯状部材１２〜第４帯状部材１４の両端部に形成される溝部の深さ（長さ）も同様に第２帯状部材１２〜第４帯状部材１４の高さＨのほぼ１／２である。

第２帯状部材１２は、図１に示すように第１帯状部材１１と対向する位置に設けられ、図４（ａ），（ｂ）に示すようにその両端部に上方開放の溝部１２ａ，１２ｂが形成されている。従って、第２帯状部材１２は、両端部の溝部１２ａ，１２ｂがそれぞれ短手方向で相反する方向には形成されていないので、Ｚ形状の帯状部材ではなく、Ｅ形状の帯状部材となる。

第３帯状部材１３は、図１に示すように第１帯状部材１１および第２帯状部材１２に掛け渡され、図５（ａ），（ｂ）に示すように第１帯状部材１１側にその下方開放の溝部１１ａ１に係合する上方開放の溝部１３ａが形成されている一方、第２帯状部材１２側にその上方開放の溝部１２ｂに係合する下方開放の溝部１３ｂが形成されている。従って、第３帯状部材１３は、両端部の溝部１３ａ，１３ｂがそれぞれ短手方向で相反する方向に形成されているので、Ｚ形状の帯状部材となる。

第４帯状部材１４は、図１に示すように第３帯状部材１３と対向する位置に設けられ、図６（ａ），（ｂ）に示すように一端側には後述するグラウト材注入具当接部材１５の前側面１５ａの下方開放の溝部１５ａ１（図７（ａ），（ｄ）参照。）に係合する上方開放の溝部１４ａが形成されている一方、他端側には第２帯状部材１２の上方開放の溝部１２ａに係合する下方開放の溝部１４ｂが形成されている。従って、第４帯状部材１４は、両端部の溝部１４ａ，１４ｂがそれぞれ短手方向で相反する方向に形成されているので、Ｚ形状の帯状部材となる。

なお、この第４帯状部材１４の溝部１４ａと溝部１４ｂとの間には、グラウト材注入具当接部材１５の後側面１５ｃの下方開放の溝部１５ｃ１（図７（ａ），（ｄ）参照。）に係合する上方開放の溝部１４ｃが形成されている。

グラウト材注入具当接部材１５は、図７（ａ）〜（ｄ）に示すように前側面１５ａと、上側面１５ｂと、後側面１５ｃとを有する側面視略コ字形状で構成されており、上側面１５ｂの中央にはグラウト材注入孔１５ｂ１が設けられている。このグラウト材注入孔１５ｂ１は、例えば、漏斗状のグラウト材注入具の先端を挿入した際、その先端外周面部がグラウト材注入孔１５ｂ１の周縁部に当接する大きさに形成される。

ここで、前側面１５ａの高さｈ２は、第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４の高さＨよりもほぼ上側面１５ｂの厚さ分だけ長くしており、前側面１５ａからグラウト材が漏れ出さないように構成している。また、後側面１５ｃの上下方向の長さｈ３は、グラウト材注入具当接部材１５から柱脚部材３の底面と基礎２の上面との間にグラウト材が流れ込むように第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４の高さＨよりも短く構成している。

また、グラウト材注入具当接部材１５の前側面１５ａには、図１および図２に示すようにその両側の第１帯状部材１１および第４帯状部材１４に組み付けた際に、第１帯状部材１１の短尺板部１１ｂの上方開放の溝部１１ｂ２（図３（ｂ）参照。）と、第４帯状部材１４の上方開放の溝部１４ａ（図６（ａ）参照。）とにそれぞれ係合する下方開放の溝部１５ａ１，１５ａ２が設けられている。

以上のように構成した上述の４枚の第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４とグラウト材注入具当接部材１５を、図１に示すように基礎２上に設けた柱脚部材３の外周を囲むように、それぞれの溝部を係合させて本実施の形態の型枠１を組み付ける。

そして、グラウト材注入具の先端をグラウト材注入具当接部材１５のグラウト材注入孔１５ｂ１に挿入させると共に、その先端外周面部がグラウト材注入孔１５ｂ１の周縁部に当接させた状態でグラウト材をグラウト材注入具の中に流し込み、基礎２上面と柱脚部材３下面との間に形成された空間にグラウト材を充填させる。

すると、グラウト材の重量も付加されたグラウト材注入具の自重によってグラウト材注入具当接部材１５が下方へ押圧するため、そのグラウト材注入具当接部材１５に下方側から係合している第１帯状部材１１および第４帯状部材１４も下方に押圧される。よって、グラウト材が柱脚部材３下面の空間に充填されても第１帯状部材１１と第４帯状部材１４は浮き上がり難くなる。

また、第３帯状部材１３と係合する第１帯状部材１１の溝部１１ａ１は、図３（ａ）に示すように下方開放の溝部であり、その第３帯状部材１３の上方開放の溝部１３ａに上方側から係合しているため、第１帯状部材１１に作用する下方への押圧力が第３帯状部材１３にも伝達され、浮き上がり難くなる。

また、第２帯状部材１２と係合する第４帯状部材１４の溝部１４ｂは、図６（ａ）に示すように下方開放の溝部であり、その第２帯状部材１２の上方開放の溝部１２ａに上方側から係合しているため、第４帯状部材に作用する下方への押圧力が第２帯状部材１２にも伝達され、浮き上がり難くなる。

よって、柱脚部材３の外周を取り囲むように設置した本実施の形態の型枠１を構成する第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４とグラウト材注入具当接部材１５の全てがグラウト材注入具の自重によって下方への押圧力が作用するため、浮き上がり難くなり、グラウト材の漏れ出しを極力防止されることになる。

図１０は、本発明に係る柱脚部材用グラウト材注入型枠１の設置場所の一例を示す平面図であり、この型枠１は基礎２の隅柱２ａの位置や側柱２ｂの位置など、全ての位置に設けられた柱脚部材３に設置できる。

従って、本実施の形態の型枠１によれば、１つ以上のＺ状溝帯状部材として第１帯状部材１１、第３帯状部材１３および第４帯状部材１４を有し、隣り合う第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４とグラウト材注入具当接部材１５の溝部同士を互いに係合させて基礎２上に設けた柱脚部材３の外周を囲むように設置するため、グラウト材注入作業の際に衝撃などが加わった場合でも、この型枠１を構成する第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４やグラウト材注入具当接部材１５を上方に外れることはない。

特に、グラウト材注入具用当接部材１５は、上側面１５ｂにグラウト材注入孔１５ｂ１を有すると共に、前側面１５ａには基礎２上に設置した際に下方が開放する溝部１５ａ１，１５ａ２が形成されており、グラウト材の重量も付加されたグラウト材注入具の自重がグラウト材注入具用当接部材１５を介して全ての第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４に伝達されるので、柱脚部材３下面の空間にグラウト材が充填されるにつれて型枠が浮き上がることもなく、グラウト材が漏れ出すことを極力回避させることができ、この点でもグラウト材の注入作業性を改善させることができる。

なお、上記実施の形態の説明では、木造建築物における基礎２上に設けられた柱脚部材３に柱脚部材用グラウト材注入型枠１を使用した場合を例示したが、本発明ではこれに限らず、鉄骨造建築物の柱脚部材にも使用することができる。

また、上記実施の形態の説明では、型枠１を複数枚の第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４とグラウト材注入具当接部材１５とから構成して説明したが、本発明ではこれに限らず、第１帯状部材１１の代わりに図８（ａ）に示すような形状の帯状部材１６を使用したり、あるいは図８（ｂ）に示すように帯状部材１７を使用することもでき、さらに、図８（ｃ）に示すように折れ曲がっていない帯状部材１８〜２０を使用して、少なくとも１枚の帯状部材が柱脚部材３から外方に向って突出する突出部を構成するようにしても良い。なお、図８（ａ）〜（ｃ）に示す帯状部材１６，１７，１８〜２０を使用する場合には、第２帯状部材１２〜第４帯状部材１４と、帯状部材１６、帯状部材１７または帯状部材１８〜２０によって柱脚部材３の外周を囲むことになるので、図９（ａ）に示すようにグラウト材注入孔１５ｂ１’が上側面１５ｂ’のみからなるグラウト材注入具当接部材１５’をその突出部分に載置したり、グラウト材注入具当接部材１５を省略することもできる。

また、上記実施の形態の説明では、グラウト材注入具当接部材１５は、図７（ａ）〜（ｄ）に示すように前側面１５ａ、上側面１５ｂおよび後側面１５ｃとを有する側面視コ字形状で構成したり、図９（ａ）に示すように上側面１５ｂ’のみからなるグラウト材注入具当接部材１５’で説明したが、本発明ではこれに限らず、図９（ｂ）に示すように、後側面１５ｃを省略した前側面１５ａおよび上側面１５ｂからなる側面視Ｌ字形状のグラウト材注入具当接部材１５”を使用するようにしても勿論良い

また、上記実施の形態の説明では、型枠１を構成する第１帯状部材１１、第３帯状部材１３および第４帯状部材１４を両端部の溝部がそれぞれ短手方向で相反する方向に形成されたＺ形状の帯状部材に構成して説明したが、本発明ではこれに限らず、型枠１を構成する第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４のうちいずれかがＺ形状の帯状部材であっても良く、要は、Ｚ形状の帯状部材が１枚以上含まれていて、かつ、基礎２上に設置してグラウト材を注入する際にグラウト材注入具またはグラウト材注入具当接部材１５が当接しない帯状部材ではその両側の溝部が両方とも下方開放の溝部の組み合わせにならないようにすれば良い。例えば、第１帯状部材１１〜第４帯状部材１４の全てをＺ形状の帯状部材で構成しても良いし、また、第２帯状部材１２〜第４帯状部材１４をＺ形状の帯状部材で構成し、第１帯状部材１１のみ両端部の溝部がそれぞれ短手方向で同一方向に形成されたＥ形状の帯状部材で構成することもできる。この場合、第１帯状部材１１は、グラウト材注入具当接部材１５が当接するため、その両側の溝部が共に下方開放の溝部であっても、または上方開放の溝部であってもいずれでも良い。さらに、各帯状部材１１〜１４の両端部に形成される溝部の形状は、上記実施の形態で説明したものに限らず、溝部の一部の幅を狭く形成したり、内面に突起部を設けたりしても良い。このような形状にすれば、溝部同士を互いに係合させた隣り合う帯状部材がさらに抜け難くなる。

また、上記実施の形態の説明では、型枠１を図１および図２や図１０等に示すように柱脚部材３の外周縁に沿って設置するように説明したが、本発明ではこれに限らず、型枠１が柱脚部材３の下面位置以上の高さがあれば、柱脚部材３の外周縁から離れた位置に設置することも可能である。

１柱脚部材用グラウト材注入型枠
１１第１帯状部材
１２第２帯状部材
１３第３帯状部材
１４第４帯状部材
１５，１５’，１５” グラウト材注入具当接部材
２基礎
２ａ隅柱
２ｂ側柱
３柱脚部材
４土台
５アンカーボルト及びナット
６レベルモルタル

Claims

短手方向に切り欠かれた溝部が両端部にそれぞれ形成された複数枚の帯状部材を備え、隣り合う帯状部材の溝部同士を互いに係合させて基礎上に設けた柱脚部材の外周を囲むように設置し、それら帯状部材で囲まれた箇所へグラウト材注入具によってグラウト材を注入して基礎上面と柱脚部材下面との間に形成された空間にグラウト材を充填するために使用する柱脚部材用グラウト材注入型枠であって、
複数枚の帯状部材には、両端部の溝部がそれぞれ短手方向で相反する方向に形成されたＺ形状の帯状部材が１枚以上含まれ、少なくとも１枚の帯状部材が柱脚部材から外方に向って突出する突出部を有すると共に、さらに、その突出部の上端面に載置されるグラウト材注入具当接部材を設け、前記グラウト材注入具当接部材にはグラウト材注入具からグラウト材が注入されるグラウト材注入孔が設けられており、このグラウト材注入孔はグラウト材注入具の漏斗状の先端外周面部がグラウト材注入孔の周縁部に当接する大きさに形成され、グラウト材注入具先端をグラウト材注入孔に挿入してグラウト材を注入する際、グラウト材注入具およびグラウト材注入具に収容されているグラウト材の重量が前記グラウト材注入具当接部材を介して少なくとも前記突出部を有する帯状部材に伝達するように構成したことを特徴とする柱脚部材用グラウト材注入型枠。
請求項１記載の柱脚部材用グラウト材注入型枠において、
前記突出部を有する少なくとも１枚の帯状部材は、その両端部の内、少なくとも一方の端部が下方開放の溝部を有していて、隣り合う帯状部材の溝部と係合していることを特徴とする柱脚部材用グラウト材注入型枠。