JP6310812B2 - 弁装置 - Google Patents

Description

本発明は、水道などの流体管路に使用される弁装置に関する。

近年、水道管などの既設流体管の途中に分岐管を設ける分岐管接続工事では、管路を上流側で止水することなく不断水の状態を維持したまま、流体管の周壁を穿孔し、分岐管を接続する工法が採用されている。かかる工法では、種々の弁装置が用いられる。

例えば、特許文献１には、流体管を取り囲んで装着される複数の分割体で構成される分岐ケースと、分岐ケースの分割面に端部を挟み込んで接続される分岐管と、分岐管の流路を遮断する閉位置と当該遮断を開放する開位置との間を移動する弁体と、を有する弁装置が開示されている。弁体は、分岐管に形成された貫通挿入口を介して分岐管の内外に往来可能に構成され、分岐管を閉塞するために用いられる。

特許文献２には、分岐ケースと、分岐ケースの分割面に端部を挟み込んで接続される分岐管と、分岐管と分岐ケースの内部連通を開閉する弁体と、を有する弁装置が開示されている。弁体は、分岐ケースに形成された貫通挿入口を介して分岐ケースの内外を往来可能に構成され、分岐ケースと分岐管の内部連通を閉塞するために用いられる。

特許文献３には、分岐ケースの分岐管に接続される管状体の弁箱と、弁箱の内部流路を開閉する弁体と、を有する作業用仕切弁とも呼ばれる弁装置が開示されている。弁体は、弁箱に接続される穿孔機などの機器の脱着時に弁箱を閉塞するために用いられる。

特開２０１４−９５４７６号公報 特開２０１１−１０６５７２号公報 特開２０１２−２４０１６８号公報

しかしながら、上記のように、従来の弁装置には、弁体を移動させるためのねじコマ構造を有する弁軸と、弁軸を回転させるためのレバーやハンドルなどの操作部とが設けられており、装置が大型化してしまう。また、弁装置は、地面に埋設された既設流体管に用いられるために、弁軸を回転させるための操作部のスペースを確保すべく、地面を広めに切削しなければならず、コストが増大してしまう。

本発明は、このような課題に着目してなされたものであり、その目的は、装置を小型化でき、コストを抑制可能な新たな弁装置を提供することである。

本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち、本発明の弁装置は、管路の一部を構成する筐体と、折り畳みにより伸縮可能であり、伸長状態において前記筐体内の流路を遮蔽する弁体となる遮蔽用袋体および伸長状態において前記流路を開放するための開口を有する開放用袋体と、前記両袋体に挟まれる位置において両袋体を保持すると共に、各々の袋体の伸縮動作に応じて移動可能に前記筐体に支持される移動体と、前記遮蔽用袋体及び前記開放用袋体にそれぞれ導通する対をなす導通管と、を備え、前記開放用袋体を縮退状態に且つ前記遮蔽用袋体を伸長状態にして前記流路を遮蔽する流路遮蔽状態と、前記開放用袋体を伸長状態に且つ前記遮蔽用袋体を縮退状態にして前記流路を開放する流路開放状態とを、前記一対の導通管を介した各袋体への流体の出し入れによって切り替え可能に構成したことを特徴とする。

この構成によれば、遮蔽用袋体および開放用袋体に対する流体の出し入れによって、各々の袋体を伸長状態又は縮退状態にでき、袋体による流路の遮蔽及び流路の開放を切り替えることができる。したがって、弁体を移動させるための弁軸が不要となり、装置を小型化でき、コストを低減することが可能となる。

図２におけるＡ−Ａ部位断面図であり、流路遮蔽状態を示す図。 第１実施形態の弁装置を示す側面図。 図２におけるＡ−Ａ部位断面図であり、流路開放状態を示す図。 流路遮蔽状態における遮蔽用袋体及び開放用袋体、移動体、固定体を示す斜視図。 流路遮蔽状態における遮蔽用袋体及び開放用袋体、移動体、固定体を示す平面図。 図４ＢにおけるＣ−Ｃ部位断面図。 流路開放状態における遮蔽用袋体及び開放用袋体、移動体、固定体を示す斜視図。 流路開放状態における遮蔽用袋体及び開放用袋体、移動体、固定体を示す平面図。 図４ＥにおけるＢ−Ｂ部位断面図。 流路遮蔽状態において、分岐管部と一体に形成された分割体の図示を省略した斜視図。 流路遮蔽状態において、分岐管部と一体に形成された分割体の図示を省略した側面図。 流路遮蔽状態において、分岐管部と一体に形成された分割体、袋体、移動体、固定体の位置関係を示す斜視図。 流路開放状態において、分岐管部と一体に形成された分割体の図示を省略した斜視図。 流路開放状態において、分岐管部と一体に形成された分割体の図示を省略した側面図。 流路開放状態において、分割体、袋体、移動体、固定体の位置関係を示す斜視図。 流路開放状態において分岐管部の軸に沿って見た図であり、分割体、袋体、移動体、固定体の位置関係を示す図。 第２実施形態の流路遮蔽状態の弁装置を示す流体管の軸に沿った断面図。 第２実施形態の流路開放状態の弁装置を示す流体管の軸に沿った断面図。 第２実施形態の弁装置を示す流体管の軸に直交する断面図。 第３実施形態の弁装置の一例を示す流体管の軸に直交する断面図。 第３実施形態の弁装置の他の一例を示す流体管の軸に直交する断面図。 第４実施形態の弁装置を示す分岐管の軸に沿った断面図。 図１１ＡにおけるＤ−Ｄ部位断面図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。

［第１実施形態］
図１及び図２に示すように、本実施形態の弁装置は、既設の水道管１（流体管の一例）の外周面に対して所定空間を形成した状態で密閉状に水道管１の外側に嵌め込まれる分岐ケース２を有する。分岐ケース２は、シール部Ｓを挟みつつ複数の分割体２Ａ、２Ｂを組み合わせて構成される割Ｔ字管形状をしており、ボルトとナットからなる締結具（図示せず）によって分割体同士が互いに連結される。分岐ケース２（１つの分割体２Ｂ）には、分岐管部２０が一体に形成されている。分岐管部２０は、水道管１から上方へ突出するように配置される。

分岐ケース２には、分岐管部２０を介して切削装置（図示せず）が取り付けられ、切削装置が、分岐ケース２で包囲された水道管１に穿孔を形成し、その後、切削装置を取り外す必要があるが、切削装置の取り外しを可能にするためには、穿孔された水道管１と分岐管部２０との内部連通を一時的に閉塞する必要がある。そのために、弁装置は、折り畳みにより伸縮可能な遮蔽用袋体３および開放用袋体４と、棒状の移動体５と、対をなす導通管６０，６１と、を有する。

遮蔽用袋体３は、図１、図４Ａ、図５Ａ、図５Ｂ及び図６に示すように、伸長状態において流路（分岐管部２０の開口）を遮蔽する弁体となる。開放用袋体４は、図３、図４Ｄ、図７Ａ、図７Ｂ及び図８に示すように、伸長状態において流路を開放する開口４０を有するリング状に形成されている。両袋体３，４は、分岐ケース２と水道管１の間に形成された所定空間において、水道管１の軸方向に沿って見た場合に円弧状に配置される。両袋体３，４は、止水性を有するウレタン素材のゴム風船と、当該ゴム風船を覆う補強層としてのナイロン生地とで構成される。袋体の厚みは、1.0mmで、ウレタン素材は、1.0mm未満に設定される。勿論、袋体の材質や袋体の厚みは適宜変更可能である。

移動体５は、棒状をなし、図４Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｆに示すように、両袋体３，４に挟まれる位置において両袋体３，４を保持すると共に、図１及び図３に示すように、各々の袋体３，４の伸縮動作に応じて移動可能に分岐ケース２及び水道管１に支持される。図５Ｂ、図６、図７Ｂ、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、移動体５の端部には、部分球状の被保持部５Ａが設けられ、分岐ケース２には、被保持部５Ａに対応する断面円弧面を有するガイド溝２１が水道管１の周方向に沿って形成される。移動体５の被保持部５Ａが分岐ケース２のガイド溝２１に嵌り合うことで、移動体５は、その軸が水道管１の軸と平行となる姿勢を維持しつつ、水道管１の周方向に沿って移動可能に構成される。両袋体３，４は、移動体５に保持される端部とは反対側の端部が棒状の固定体７０，７１に接続されている。固定体７０，７１は、分岐ケース２に形成された固定溝（図示せず）と水道管１に挟まれて固定されている。

両袋体３，４は、移動体５の移動に伴って水道管１の周方向に沿って伸長又は縮退する。移動体５が水道管１の周方向の一方へ移動すれば、図６に示すように、開放用袋体４が縮退状態となり、遮蔽用袋体３が伸長状態となり、分岐管部２０が閉塞される。一方、移動体５が水道管１の周方向の他方へ移動すれば、図８Ａに示すように、遮蔽用袋体３が縮退状態となり、開放用袋体４が伸長状態となって開放用袋体４の開口４０と分岐管部２０とが連通する。

対をなす導通管６０，６１は、遮蔽用袋体３及び開放用袋体４にそれぞれ導通している。導通管６０，６１を介して各々の袋体３，４に流体を出し入れすれば、流体の圧力によって袋体３，４が伸縮する。両袋体３，４に出し入れする流体は、水、油などの液体でもよく、空気などの気体であってもよい。

図８Ａ及び図８Ｂに示すように、分岐管部２０の縁に縁突起２２が形成されており、遮蔽用袋体３が縁突起２２に、水道管１の流体圧力によって密着することで、遮蔽用袋体３と分岐管部２０との間を的確に止水できる。

図１及び図３に示すように、分岐管部２０の内壁２０ａ又は水道管１に形成される穿孔１ｈよりも分岐管部２０の径方向外側における分岐ケース２と流体管１の間には、縮退状体の両袋体３，４を収容する収容部２３が形成されている。

上記弁装置の動作を説明する。
対をなす導通管６０，６１を介して遮蔽用袋体３へ流体を導入し且つ開放用袋体４から流体を抜けば、遮蔽用袋体３が膨らむ圧力によって開放用袋体４を縮退状態にする共に遮蔽用袋体３を伸長状態にして流路（分岐管部２０）が遮蔽される。一方、対をなす導通管６０，６１を介して遮蔽用袋体３から流体を抜き且つ開放用袋体４へ流体を導入すれば、開放用袋体４が膨らむ圧力によって遮蔽用袋体３を縮退状態にする共に開放用袋体４を伸長状態にして流路（分岐管部２０）が開放される。

すなわち、開放用袋体４を縮退状態に且つ遮蔽用袋体３を伸長状態にして流路（分岐管部２０）を遮蔽する流路遮蔽状態（図１、図６参照）と、開放用袋体４を伸長状態に且つ遮蔽用袋体３を縮退状態にして流路（分岐管部２０）を開放する流路開放状態（図３、図８参照）とを、一対の導通管６０，６１を介した各袋体３，４への流体の出し入れによって切り替え可能に構成されている。

以上のように、第１実施形態の弁装置は、管路の一部を構成する筐体（分岐ケース２）と、折り畳みにより伸縮可能であり、伸長状態において筐体（分岐ケース２）内の流路を遮蔽する弁体となる遮蔽用袋体３および伸長状態において流路を開放するための開口４０を有する開放用袋体４と、両袋体３，４に挟まれる位置において両袋体３，４を保持すると共に、各々の袋体３，４の伸縮動作に応じて移動可能に筐体（分岐ケース２）に支持される棒状の移動体５と、遮蔽用袋体３及び開放用袋体４にそれぞれ導通する対をなす導通管６０，６１と、を備え、開放用袋体４を縮退状態に且つ遮蔽用袋体３を伸長状態にして流路を遮蔽する流路遮蔽状態（図１、図６参照）と、開放用袋体４を伸長状態に且つ遮蔽用袋体３を縮退状態にして流路を開放する流路開放状態（図３、図８参照）とを、一対の導通管６０，６１を介した各袋体３，４への流体の出し入れによって切り替え可能に構成されている。

この構成によれば、遮蔽用袋体３および開放用袋体４に対する流体の出し入れによって、各々の袋体３，４を伸長状態又は縮退状態にでき、袋体３，４による流路の遮蔽及び流路の開放を切り替えることができる。したがって、弁体を移動させるための弁軸が不要となり、装置を小型化でき、コストを低減することが可能となる。

さらに、第１実施形態では、筐体は、穿孔が形成される流体管１の外周面に対して所定空間を形成した状態で密閉状に流体管１の外側に嵌められる分岐ケース２であり、分岐ケース２には、分岐管部２０が形成され、移動体５は、所定空間内において流体管１の周方向に沿って移動可能に構成され、両袋体３，４は、流体管１の軸方向に沿って見た場合に円弧状に配置され、移動体５の移動に伴って流体管１の周方向に沿って伸縮するように構成されている。

この構成によれば、分岐ケース２と流体管１（水道管１）との間に形成される断面円弧状の空間を、袋体３，４の伸縮動作及び移動体５の移動動作に必要な駆動用空間として利用しているので、駆動用空間を別途に設ける必要がなく、弁装置をより一層小型化でき、コストを低減させることが可能となる。

さらに、第１実施形態では、分岐管部２０の内壁２０ａ又は流体管１に形成される穿孔１ｈよりも分岐管部２０の径方向外側における分岐ケース２と流体管１の間には、縮退状態の各袋体３，４を収容する収容部２３が形成されている。

この構成によれば、流体管１の流体の流れに縮退状態の各袋体３，４がさらされにくいので、各袋体３，４への流体の出し入れ以外による不意な挙動を抑制することが可能となる。

さらに、第１実施形態では、両袋体３，４は、移動体５に保持される端部とは反対側の端部が棒状の固定体７０，７１に接続されており、固定体７０，７１は、筐体（分岐ケース２）に固定されている。

この構成によれば、両袋体３，４を少ない部材で適切に保持することが可能となる。

本発明は上述した第１実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。

例えば、第１実施形態では、分岐ケース２には分岐管部２０が形成されている例を挙げているが、分岐ケースを構成する分割体の分割面に端部を挟み込んで分岐管部を接続するようにしてもよい。

［第２実施形態］
第２実施形態の弁装置について、図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃを用いて説明する。図９Ａは、流体管１の軸に沿った断面図であり、流路遮蔽状態を示す。図９Ｂは、流体管１の軸に沿った断面図であり、流路開放状態を示す。図９Ｃは、流体管１の軸に直交する断面図である。

第２実施形態の弁装置は、図９Ａ〜Ｃに示すように、第１実施形態とほぼ同様に、既設の水道管１（流体管の一例）の外周面に対して所定空間を形成した状態で密閉状に水道管１の外側に嵌め込まれる分岐ケース１０２を有する。分岐ケース１０２は、シール部Ｓを挟みつつ複数の分割体１０２Ａ、１０２Ｂを組み合わせて構成される割Ｔ字管形状をしており、ボルトとナットからなる締結具（図示せず）によって分割体同士が互いに連結される。分岐ケース１０２（１つの分割体１０２Ｂ）には、分岐管部１２０が一体に形成されている。分岐管部１２０は、水道管１から上方へ突出するように配置される。

第２実施形態の弁装置は、遮蔽用袋体１０３及び開放用袋体１０４の伸縮と、移動体１０５の移動とを、流体管１の軸方向に沿った直線軌道に沿うように構成されている。移動体１０５及び固定体１７０，１７１は、流体管１の軸方向に沿って見た場合に円弧状に湾曲している。遮蔽用袋体１０３及び開放用袋体１０４は、流体管１の軸方向に沿って見た場合に円弧状に配置されている。分岐ケース１０２には、図示しないガイド溝が形成されており、ガイド溝と流体管とで移動体１０５をスライド移動可能に保持している。固定体１７０，１７１は、分岐ケース１０２に形成された固定溝（図示せず）と水道管１に挟まれて固定されている。

分岐管部１２０の内壁１２０ａ又は流体管１に形成される穿孔１ｈよりも分岐管部１２０の径方向外側における分岐ケース１０２と流体管１の間には、縮退状態の各袋体１０３，１０４を収容する収容部１２３が形成されている。

なお、図９Ａ〜Ｃに示す第２実施形態では、分岐ケース１０２には分岐管部１２０が形成されている例を挙げているが、分岐ケースを構成する分割体の分割面に、端部を挟み込んで分岐管部を接続するようにしてもよい。

すなわち、第２実施形態では、筐体は、穿孔１ｈが形成される流体管１の外周面に対して所定空間を形成した状態で密閉状に流体管１の外側に嵌められる分岐ケース１０２であり、分岐ケース１０２には、分岐管部１２０が形成され又は接続され、移動体１０５は、所定空間内において流体管１の軸方向に沿って移動可能に構成され、両袋体１０３，１０４は、流体管１の軸方向に沿って見た場合に円弧状に配置され、移動体１０５の移動に伴って流体管１の軸方向に沿って伸縮する。

この構成によっても、遮蔽用袋体１０３および開放用袋体１０４に対する流体の出し入れによって、各々の袋体１０３，１０４を伸長状態又は縮退状態にでき、袋体１０３，１０４による流路の遮蔽及び流路の開放を切り替えることができる。したがって、弁体を移動させるための弁軸が不要となり、装置を小型化でき、コストを低減することが可能となる。

なお、図９Ａ〜Ｃにおいて、両袋体１０３，１０４に導通する導通管は図示していない。その位置は、適宜変更可能である。

［第３実施形態］
第３実施形態の弁装置について、図１０Ａ、図１０Ｂを用いて説明する。図１０Ａは、第３実施形態の一例を示し、流体管１の軸に直交する断面図である。図１０Ｂは、第３実施形態の他の例を示し、流体管１の軸に直交する断面図である。

第３実施形態の弁装置は、図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、流体管１の外側に密閉状に嵌められる複数の分割体２０２Ａ，２０２Ｂ（３０２Ａ、３０２Ｂ）で構成される分岐ケース２０２（３０２）を有する。分岐ケース２０２（３０２）は、シール部Ｓを挟みつつ複数の分割体２０２Ａ、２０２Ｂ（３０２Ａ、３０２Ｂ）を組み合わせて構成される割Ｔ字管形状をしており、ボルトとナットからなる締結具（図示せず）によって分割体同士が互いに連結される。分岐ケース２０２（３０２）を構成する分割体２０２Ａ、２０２Ｂ（３０２Ａ、３０２Ｂ）の分割面に、端部を挟み込んで分岐管部２２０（３２０）を接続している。勿論、分岐ケースに分岐管を一体に形成してもよい。

図１０Ａに示す例では、遮蔽用袋体２０３、開放用袋体２０４、移動体２０５及び固定体２７０，２７１が分岐管部２２０に設けられている。遮蔽用袋体２０３及び開放用袋体２０４の伸縮と、移動体２０５の移動とは、分岐管部２２０内において分岐管部２２０の軸に直交する直線軌道に沿うように設定されている。分岐管部２２０には、図示しないガイド溝が形成されており、ガイド溝で移動体２０５をスライド移動可能に保持している。固定体２７０，２７１は、分岐管部２２０に形成された固定溝（図示せず）に挟まれて固定されている。

図１０Ｂに示す例では、遮蔽用袋体３０３、開放用袋体３０４、移動体３０５及び固定体３７０，３７１が分岐ケース３０２に設けられている。遮蔽用袋体３０３及び開放用袋体３０４の伸縮と、移動体３０５の移動は、分岐ケース３０２を構成する複数の分割体３０２Ａ、３０２Ｂで包囲される空間において分岐管部３２０の軸に直交する直線軌道に沿うように設定されている。分割体３０２Ａ、３０２Ｂには、図示しないガイド溝が形成されており、ガイド溝で移動体３０５をスライド移動可能に保持している。固定体３７０，３７１は、分割体３０２Ａ、３０２Ｂに形成された固定溝（図示せず）に挟まれて固定されている。

図１０Ａ及び図１０Ｂに示す例では、分岐ケースに分岐管部を接続しているが、分岐ケースに分岐管を一体に形成してもよい。

すなわち、筐体は、流体管１の外側に密閉状に嵌められる複数の分割体２０２Ａ、２０２Ｂ（３０２Ａ、３０２Ｂ）で構成される分岐ケース２０２（３０２）であり、分岐ケース２０２（３０２）には、分岐管部２２０（３２０）が接続され、移動体２０５（３０５）は、複数の分割体で包囲される空間又は分岐管部２２０内を直線軌道に沿って移動可能に構成され、両袋体２０３，２０４（３０３，３０４）は、移動体２０５（３０５）の移動に伴って直線軌道に沿って移動し、分岐管部２２０（３２０）の流路を閉塞又は開放する。

前記分岐管部２２０又は前記分岐ケース３０２には、流路を形成する内壁２２０ａ（３２０ａ）よりも更に径方向外側に窪むことで形成され、固定体２７０，２７１（３７０，３７１）及び縮退状態の袋体２０３，２０４（３０３，３０４）を収容する収容部２２３（３２３）が設けられている。このような収容部２２３（３２３）を設ければ、流体管の流体の流れに縮退状態の各袋体がさらされにくいので、各袋体への流体の出し入れ以外による不意な挙動を抑制することが可能となる。

［第４実施形態］
第４実施形態の弁装置について、図１１Ａ、図１１Ｂを用いて説明する。図１１Ａは、割Ｔ字管とも呼ばれる分岐ケースＴの分岐管Ｔ１の軸に沿った断面図である。図１１Ｂは、図１１ＡのＤ−Ｄ部位断面図である。

第４実施形態の弁装置は、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、流体管１の外側に嵌められる分岐ケースＴの分岐管Ｔ１に接続される管状体である弁箱４０２を有する。遮蔽用袋体４０３、開放用袋体４０４、移動体４０５及び固定体４７０，４７１が弁箱４０２に設けられている。遮蔽用袋体４０３及び開放用袋体４０４の伸縮と、移動体４０５の移動とは、弁箱４０２内において分岐管Ｔ１の軸に直交する直線軌道に沿うように設定されている。弁箱４０２には、ガイド溝４２１が形成されており、ガイド溝４２１で移動体４０５をスライド移動可能に保持している。固定体４７０，４７１は、弁箱４０２に形成された固定溝（図示せず）に挟まれて固定されている。

すなわち、筐体は、流体管１の外側に嵌められる分岐ケースＴの分岐管Ｔ１に接続される管状体である弁箱４０２であり、移動体４０５は、弁箱４０２内を直線軌道に沿って移動可能に構成され、両袋体４０３，４０４は、移動体４０５の移動に伴って直線軌道に沿って移動し、弁箱４０２の流路を閉塞又は開放する。

筐体には、分岐管Ｔ１が接続される内壁４２０ａよりも更に径方向外側に窪むことで形成され、固定体４７０，４７１及び縮退状態の袋体４０３，４０４を収容する収容部４２３が設けられている。このような収容部４２３を設ければ、流体管の流体の流れに縮退状態の各袋体がさらされにくいので、各袋体への流体の出し入れ以外による不意な挙動を抑制することが可能となる。

上記実施形態において、流体管は、水道管に限定されるものではなく、各種の液体や気体が流れる流体管であってよい。上記実施形態では、移動体及び固定体が棒状である例で説明しているが、その形状は適宜変更可能である。

１…水道管（流体管）
２、１０２、２０２、３０２ 分岐ケース（筐体）
２３、１２３、２２３、４２３…収容部
２０、１２０、２２０、３２０…分岐管部
３、１０３、２０３、３０３、４０３…遮蔽用袋体
４、１０４、２０４、３０４、４０４…開放用袋体
４０２…弁箱（筐体）
５、１０５、２０５、３０５、４０５…移動体
６０、６１…導通管
７０、７１、１７０、１７１、２７０、２７１、３７０、３７１、４７０、４７１…固定体

Claims (9)

1. 管路の一部を構成する筐体と、
   折り畳みにより伸縮可能であり、伸長状態において前記筐体内の流路を遮蔽する弁体となる遮蔽用袋体および伸長状態において前記流路を開放するための開口を有する開放用袋体と、
   前記両袋体に挟まれる位置において両袋体を保持すると共に、各々の袋体の伸縮動作に応じて移動可能に前記筐体に支持される移動体と、
   前記遮蔽用袋体及び前記開放用袋体にそれぞれ導通する対をなす導通管と、を備え、
   前記開放用袋体を縮退状態に且つ前記遮蔽用袋体を伸長状態にして前記流路を遮蔽する流路遮蔽状態と、前記開放用袋体を伸長状態に且つ前記遮蔽用袋体を縮退状態にして前記流路を開放する流路開放状態とを、前記一対の導通管を介した各袋体への流体の出し入れによって切り替え可能に構成したことを特徴とする弁装置。
2. 前記筐体は、穿孔が形成される流体管の外周面に対して所定空間を形成した状態で密閉状に当該流体管の外側に嵌められる分岐ケースであり、前記分岐ケースには、分岐管部が形成され又は接続され、
   前記移動体は、前記所定空間内において前記流体管の周方向に沿って移動可能に構成され、
   前記両袋体は、前記流体管の軸方向に沿って見た場合に円弧状に配置され、前記移動体の移動に伴って前記流体管の周方向に沿って伸縮する、請求項１に記載の弁装置。
3. 前記筐体は、穿孔が形成される流体管の外周面に対して所定空間を形成した状態で密閉状に当該流体管の外側に嵌められる分岐ケースであり、前記分岐ケースには、分岐管部が形成され又は接続され、
   前記移動体は、前記所定空間内において前記流体管の軸方向に沿って移動可能に構成され、前記両袋体は、前記流体管の軸方向に沿って見た場合に円弧状に配置され、前記移動体の移動に伴って前記流体管の軸方向に沿って伸縮する、請求項１に記載の弁装置。
4. 前記分岐管部の内壁又は流体管に形成される穿孔よりも径方向外側における前記分岐ケースと前記流体管の間には、縮退状態の前記各袋体を収容する収容部が形成されている請求項２又は３に記載の弁装置。
5. 前記筐体は、前記流体管の外側に密閉状に嵌められる複数の分割体で構成される分岐ケースであり、前記分岐ケースには、分岐管部が形成又は接続され、
   前記移動体は、前記複数の分割体で包囲される空間又は前記分岐管部内を直線軌道に沿って移動可能に構成され、前記両袋体は、前記移動体の移動に伴って直線軌道に沿って移動し、前記分岐管部の流路を閉塞又は開放する、請求項１に記載の弁装置。
6. 前記分岐管部又は前記分岐ケースには、流路を形成する内壁よりも更に径方向外側に窪むことで形成され、縮退状態の袋体を収容する収容部が設けられている請求項５に記載の弁装置。
7. 前記筐体は、前記流体管の外側に嵌められる分岐ケースの分岐管に接続される管状体である弁箱であり、
   前記移動体は、前記弁箱内を直線軌道に沿って移動可能に構成され、
   前記両袋体は、前記移動体の移動に伴って直線軌道に沿って移動し、前記弁箱の流路を閉塞又は開放する、請求項１に記載の弁装置。
8. 前記筐体には、前記分岐管が接続される内壁よりも更に径方向外側に窪むことで形成され、縮退状態の袋体を収容する収容部が設けられている請求項７に記載の弁装置。
9. 前記両袋体は、前記移動体に保持される端部とは反対側の端部が固定体に接続されており、
   前記固定体は、前記筐体に固定されている請求項１〜８のいずれかに記載の弁装置。

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