JP6309611B2 - 画定された流路を備えるエアロゾルバルブ - Google Patents
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Description
本開示は、製品配合物の混合を改善し、そうでなければエアロゾルバルブにおいて流路を詰まらせる可能性のある、製品における固形物の塊状化を低減し、エアロゾルバルブを通過して製品配合物が流れるときに、その乱流を増大させ、製品をより良好に放出するために製品のより多くを直接的に開口に送給する、製品および推進剤のための追加の流路を提供するようなエアロゾルバルブも提供する。
本開示は、圧縮スプリングが、製品配合物に対するバッフルおよび静的ミキサとして機能して、製品配合物内の固形物がエアロゾルバルブを通過して流れるときに、それらの混合を改善することのできる、これらの開放空間を有することも提供する。
本開示は、圧縮スプリングのコイル間の空間が、流路における乱流も増大させて、そうでなければ流路を詰まらせることのある製品配合物における固形物の集塊を破壊することができることをさらに提供する。
本開示は、エアロゾルバルブ構造が、製品の進入が、優先的にスプリング直径の中心を通過して流れるとともに、圧縮スプリングの上端を超えて開放コイルを通過して段階式(as a cascade)に流出するように導くことをさらに提供する。
本開示はまた、エアロゾルバルブが、製品配合物が圧縮スプリングの中心を通過して、浸漬管から直接、流れることを可能にする、大きな断面積通路を備えるバルブステムを有することを提供する。この構成は、製品流がバルブステムのまわりにゆるやかにそらされることを可能にし、これは、背圧(抵抗)を減少させる。
エアロゾルバルブ10は、浸漬管12と、圧縮スプリング14と、バルブステム16と、バルブステムハウジング18と、装着カップ20と、シール22とを含む。バルブステム16は、バルブステムハウジング18内に封入されている。バルブステム16は、バルブステム16の中心穴24に入るために、加圧された高固形製品配合物がそこを通過する、一対の開口(図1には示されていない)を有する。装着カップ20は、エアロゾルバルブ10を、製品上の正しい位置に方向づけして安定化させる。バルブステム16は、接触点26において圧縮スプリング14と接触する。
バルブステム16が製品をスプレーするために使用者によって押下されると、製品配合物は、流路30内のバルブステムハウジング18の内部空間を通過して上方に流れる。
図2から4は、浸漬管42と、圧縮スプリング44と、バルブステム46と、バルブステムハウジング48と、装着カップ50と、シール52とを含む、エアロゾルバルブ40の第1の実施形態を示す。バルブステム46は、バルブステムハウジング48内に封入されている。バルブステム46は、加圧された高固形物製品配合物が、バルブステム46の中心穴54に入るためにそこを通過する、バルブステム開口58を有する。
バルブステム46の一実施形態は、抵抗を最小化して、それによって、製品が通過するときの製品配合物内の固形物の塊状化を低減し、製品故障の発生を低減するために、断面積の大きい4つの通路(図示せず)を有する。
(スプレーするために開放されているときに)圧縮スプリング44のコイル間の空間45も、製品配合物の進入を、優先的に圧縮スプリング44の中心を通過して流れて、開放されたコイルを通過して、圧縮スプリング44の上端を超えて、段階式に流出するように誘導する。
圧縮スプリング44のコイル間の空間45は、製品配合物の混合を改善し、そうでなければ流路を閉塞することのある固形物の塊状化を低減し、エアロゾルバルブを通過して流れるときの、製品配合物の乱流を増大させ、製品のより良好な放出のために、より多くの製品を開口に直接的に送給する、製品および推進剤のための追加の画定された流路を生成する。
エアロゾルバルブ40は、バルブステムハウジング、圧縮スプリング幾何学形状、および(強度および成形性に対する)バルブステム成形性を想定すると、実行可能である、最大の流路横断面を優先的に形成する。
別の実施形態において、本開示の製品配合物は、粉末(固形物)と推進剤との混合物などの、2つのタイプの媒体の混合物である。
高固形物製品配合物を用いて提案されたエアロゾルバルブを試験した結果として、全寿命試験を通して、放出する製品の、記録可能な故障事象は生じなかった。このことは、塊状化の傾向を示した高固形物配合物を有して、塊状化により故障した、既知、既存のエアロゾルバルブ設計を用いた実験室試験と対照的である。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1] 容器上でエアロゾルバルブを方向づけするための、前記容器上の装着カップと、
前記装着カップ上に配置されたシールと、
前記装着カップの下方で、前記シールに隣接して配置され、内部表面を有するバルブステムハウジングと、
前記バルブステムハウジングの下方に配置され、前記容器内の前記製品配合物の貯留器に接続されている浸漬管と、
前記バルブステムハウジング内のバルブステムであって、前記シールを貫通して上方に突出する頂部と、前記バルブステムハウジング内の底部とを有し、さらにバルブステム開口と中心穴とを備えるバルブステムと、
前記バルブステムと接触する前記バルブステムハウジング内に配置された圧縮スプリングであって、第1の位置において、それぞれが隣接するスプリングコイル間にある、複数の空間を形成するスプリングコイルと、中心空間直径を有する前記スプリングコイルによって包囲される中心空間とを備える圧縮スプリングと、
を備え、
ここで、前記バルブステムは、前記エアロゾルバルブが非作動の、閉止位置にあるときの頂部位置から、前記エアロゾルバルブが完全に作動されたときの底部位置まで移動可能であり、
ここで、前記内部表面は、前記バルブステムと相互作用して、前記下方に移動するバルブステムが、前記エアロゾルバルブが完全に作動されるときに、前記スプリングコイルを完全に圧縮するのを防止する、ハードストップを形成し、
ここで、前記エアロゾルバルブが作動されると、前記貯留器内の前記製品配合物が、圧力下で前記浸漬管を通過して上方に流れ、前記製品配合物の第1の部分は、前記バルブステム本体の外側のまわりで、前記圧縮スプリングの前記中心空間に流入し、それを通過して、前記バルブステム開口と、中心穴中に入り、前記容器から前記製品配合物を放出して、第1の流路を形成し、前記製品配合物の第2の部分が、前記スプリングコイルと、それらの間の空間に流入し、それを通過して、第2の流路を形成する、
容器から製品配合物を放出するためのエアロゾルバルブ。
[2] 前記第2の流路内での前記製品配合物と、前記スプリングコイルとの相互作用は、前記製品配合物の混合を増大させるとともに、前記製品配合物における固形物の集塊を破壊する、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[3] 前記第2の流路内での前記製品配合物の混合の増大と、固形物の集塊の破壊とは、閉塞の発生を低減し、それによって前記エアロゾルバルブの製品故障率を減少させる、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[4] 前記バルブステムハウジングが、
内側方向に傾いて、前記バルブステムのさらなる下方移動に対する物理的障壁である、前記ハードストップを形成する部位を有する、内部表面をさらに備える、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[5] 前記ハードストップの位置は、前記バルブステムが、部分的にであって、完全にではなく前記圧縮スプリングの前記スプリングコイルを圧縮する、底部位置を達成することを可能にする、[4]に記載のエアロゾルバルブ。
[6] 前記第1の流路が、前記製品配合物が前記エアロゾルバルブ中を流れるときにその抵抗と背圧とを減少させる、流れ方向における急激な変化がほとんどない、短い経路である、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[7] 前記第1の流路に、前記製品配合物がそこで塊状化して前記製品配合物の流れを妨害する可能性のある場所がほとんどない、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[8] 前記スプリングコイルと、前記それらの間の空間内を通過する前記製品配合物の流れが、その中の固形物の小さい平均粒子寸法を維持するために、製品配合物の乱流を増大させる、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[9] 前記製品配合物が、そこで前記バルブステム開口に入り、前記中心穴の中に流れ込む前記圧縮スプリングの上端を通過して、段階式に流出するように、前記スプリングコイルと前記それらの間の空間とが、前記製品配合物を、前記圧縮スプリングの前記中心空間中に入り、それを上方に通過して流れるように誘導し、
それによって前記バルブステム開口と前記中心穴の中に入る前記製品配合物の量を増大させる、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[10] 前記第1の流路と前記第2の流路とが、前記バルブステム開口に入る前に単一の流路を形成する、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[11] 前記製品配合物の全部、または実質的に全部が、前記バルブステム開口に入る前に、前記圧縮スプリングの前記スプリングコイルの間の前記空間の中を、そこを通過して流れる、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[12] 前記バルブステムの底部が、前記エアロゾルバルブが作動されるときに、前記製品配合物がそこを通過して流れる流通路を形成するように成形されている、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[13] 前記製品配合物が、化学組成物と推進剤との混合物を含む、[1]に記載のエアロゾルバルブ。
[14] 前記化学組成物が、粉末を含む、[13]に記載のエアロゾルバルブ。
[15] 前記製品配合物が、高固形物製品配合物である、[14]に記載のエアロゾルバルブ。
[16] 装着カップに垂直な位置においてエアロゾルバルブを方向づけする、容器の頂部の上の装着カップと、
前記装着カップ上に配置されたシールと、
前記装着カップの下方で、前記シールに隣接して配置され、内部表面を有するバルブステムハウジングと、
前記バルブステムハウジングの下方に配置され、前記容器内の前記製品配合物の貯留器に接続されている浸漬管と、
前記バルブステムハウジング内にあるバルブステムであって、前記シールを貫通してその上方に突出する頂部と、前記バルブステムハウジング内の底部とを有し、さらに、バルブステム開口と中心穴とを備えるバルブステムと、
前記バルブステムハウジング内に配置され、前記バルブステムと接触する圧縮スプリングであって、第1の位置において、それぞれが隣接するスプリングコイル間にある、複数の空間を形成するスプリングコイルと、中心空間直径を有する前記スプリングコイルによって包囲された、中心空間とを備える圧縮スプリングと、
を備え、
ここで、前記バルブステムは、作動前には垂直位置にあって、前記バルブステムを横向きに押圧することによって、前記エアロゾルバルブを作動させることのできる傾斜されたバルブステムを形成するように、前記垂直位置から離れる方向に傾斜され、
ここで、前記内部表面は、前記エアロゾルバルブが作動されるときに前記傾斜されたバルブステムが、部分的であって、完全にではなく、前記スプリングコイルを圧縮するように、ハードストップを形成するように、内向きに傾いて、前記傾斜されたバルブステムと相互作用する部位を有し、
ここで、前記エアロゾルバルブが作動されるとき、前記貯留器内の前記製品配合物は、圧力下で前記浸漬管を通過して上方に流れ、
ここで、前記製品配合物は、前記圧縮スプリングの中心空間に流入し、そこを通過して、前記バルブステム本体の外側のまわりでそらされて、前記バルブステム開口に入り、前記中心穴に流入し、前記容器から前記製品配合物を放出する、第1の流路を形成する、第1の部分を有し、
ここで、前記製品配合物は、前記スプリングコイルとそれらの間の空間とに流入し、そこを通過して第2の流路を形成する、第2の部分を有し、
ここで、前記製品配合物と前記第2の流路の前記スプリングコイルとの相互作用が、前記製品配合物の混合を増大させるとともに、前記製品配合物内の固形物の集塊を破壊する、
容器から製品配合物を放出するためのエアロゾルバルブ。
[17] 前記第2の流路内での前記製品配合物の混合の増大と、固形物の集塊の破壊とは、閉塞の発生を低減し、前記エアロゾルバルブの製品故障率を減少させる、[16]に記載のエアロゾルバルブ。
[18] 前記バルブステムは、前記エアロゾルバルブを作動させるために、垂直位置から約5%から約10%の間で傾斜されている、[16]に記載のエアロゾルバルブ。
[19] 製品配合物を放出するためにエアロゾルバルブを作動させることと、ここにおいて、前記エアロゾルバルブは:
容器上の前記エアロゾルバルブを方向づける、前記容器上の装着カップと、
前記装着カップ上に配置されたシールと、
前記装着カップの下方で、前記シールに隣接して配置され、内部表面を有するバルブステムハウジングと、
前記バルブステムハウジングの下方に配置され、前記容器内の前記製品配合物の貯留器に接続されている浸漬管と、
前記バルブステムハウジング内に配置されたバルブステムであって、前記シールを通過してその上方に突出する頂部と、前記バルブステムハウジング内の底部とを有し、さらに、バルブステム開口と中心穴とを有するバルブステムと、
前記バルブステムハウジング内に配置されて、前記バルブステムと接触する、圧縮スプリングであって、第1の位置において、それぞれが隣接するスプリングコイル間にある、複数の空間を形成するスプリングコイルと、中心空間直径を有する前記スプリングコイルによって包囲された、中心空間とを備える圧縮スプリングと、
を備え、
ここで、前記バルブステムは、前記エアロゾルバルブが非作動の、閉止位置にあるときの頂部位置から、前記エアロゾルバルブが作動されたときの底部位置まで移動可能であり、
ここで、前記内部表面は、前記バルブステムと相互作用して、前記バルブステムが、前記エアロゾルバルブが作動されるときに、前記スプリングコイルを完全に圧縮するのを防止する、ハードストップを形成する部位を有し、
ここで、前記エアロゾルバルブが作動されるときに、前記貯留器内の前記製品配合物は、圧力下で前記浸漬管を通過して上方に流れ、
ここで、前記製品配合物は、前記圧縮スプリングの前記中心空間に流入して、そこを通過して、前記バルブステム本体の外側のまわりでそらされて、前記バルブステム開口に入り、前記中心穴に流入して、前記容器から前記製品配合物を放出する、第1の流路を形成する、第1の部分を有し、
ここで、前記製品配合物は、前記スプリングコイルとそれらの間の空間とに流入し、そこを通過して第2の流路を形成する、第2の部分を有し、
ここで、前記製品配合物と前記第2の流路の前記スプリングコイルとの相互作用が、前記製品配合物の混合を増大させるとともに、前記製品配合物内の固形物の集塊を破壊し、
前記製品配合物の放出を停止するために、前記バルブステムを解除することと、
を備える、製品配合物を容器から放出するためのエアロゾルバルブを使用する方法。
[20] 前記第2の流路における、前記製品配合物の混合の増大と、固形物の集隗の破壊とが、閉塞の発生を低減し、それによって前記エアロゾルバルブの製品故障率を低減する、[19]に記載の方法。
Claims (20)
- 容器から製品配合物を放出するためのエアロゾルバルブであって、前記エアロゾルバルブは、
容器上でエアロゾルバルブを方向づけするための、前記容器上の装着カップと、
前記装着カップ上に配置されたシールと、
基部と第1の直径で画定される上方部分と前記第1の直径より小さい第2の直径で画定される下方部分と前記上方部分と前記下方部分の間で直径が減少する中間部分を有する内部空間によって画定されるバルブステムハウジングであって、前記バルブステムハウジングは前記装着カップの下方で、前記バルブステムハウジングの中間部分は前記バルブステムハウジングの内部外周全体に沿う表面を有し、環状のハードストップ表面を形成するために、前記表面は前記上方部分と前記下方部分につながるように傾斜する、バルブステムハウジングと、
前記バルブステムハウジングの下方に配置され、前記容器内の前記製品配合物の貯留器に接続されている浸漬管と、
前記シールを貫通して上方に突出する頂部と、前記バルブステムハウジング内の底部とを有するバルブステムであって、前記バルブステムはさらにバルブステム開口と中心穴とを備え、前記バルブステムは前記エアロゾルバルブが非差動の、閉止位置にあるときの頂部位置から、前記エアロゾルバルブが完全に作動されたときの底部位置まで移動可能である、バルブステムと、
前記バルブステムハウジング内に配置され、前記バルブステムと接触する圧縮スプリングであって、前記圧縮スプリングは、第1の位置において、隣接するコイル間の各空間からなる複数の空間を形成する前記基部に位置したスプリングコイルと、中心空間直径を有する前記スプリングコイルによって包囲された中心空間とを備える圧縮スプリングと、
を備え、
ここで、前記環状のハードストップ表面は、前記スプリングコイルのコイルの完全圧縮を妨げるハードストップを形成するために前記バルブステムと相互作用し、前記スプリングコイルと前記バルブステムハウジングは、前記貯留器内の前記製品配合物が圧力下で上方に流れるときに、第1の流路および第2の流路を画定する、
ここで、前記第1の流路は、前記圧縮スプリングの前記中心空間に流入し、それを通過し、前記バルブステムの外側をまわり、前記バルブステム開口に入り、
前記第2の流路は前記スプリングコイルのコイルと、それらの間の空間に流入し、それを通過する、
エアロゾルバルブ。 - 前記第2の流路は、前記製品配合物と、前記圧縮スプリングとの相互作用によって、前記製品配合物の混合を増大させるとともに、前記製品配合物における固形物の集塊を破壊する、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記第2の流路は、前記製品配合物の混合の増大と、前記スプリングコイルでの固形物の集塊の破壊によって、閉塞の発生を低減し、それによって前記エアロゾルバルブの製品故障率を減少させる、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記バルブステムハウジングの前記環状のハードストップ表面が、前記ハードストップを形成するための内側方向に傾く部位を有し、前記ハードストップは前記バルブステムのさらなる下方移動に対する物理的障壁である、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記ハードストップは、前記バルブステムが底部位置を達成することを可能にする位置であり、前記底部位置は、部分的であって、完全にではなく、前記スプリングコイルの前記コイルを圧縮する、請求項4に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記第1の流路が、それらを流れる前記製品配合物の流れの抵抗と背圧とを減少させる、流れ方向における急激な変化をほとんど有さない、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記第1の流路に、前記製品配合物がそこで塊状化して前記製品配合物の流れを妨害する可能性のある場所がほとんどない、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記第2の流路は、乱流である、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記製品配合物が、そこで前記バルブステム開口に入り、前記中心穴の中に流れ込む前記圧縮スプリングの上端を通過して、段階式に流出するように、前記スプリングコイルの前記コイルと前記それらの間の空間とが、前記製品配合物を、前記圧縮スプリングの前記中心空間の中に入り、それを上方に通過して流れるように誘導し、
それによって前記バルブステム開口と前記中心穴の中に入る前記製品配合物の量を増大させる、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。 - 前記第1の流路と前記第2の流路とが、前記バルブステム開口に入る前に単一の流路を形成する、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記製品配合物の全部、または実質的に全部が、前記バルブステム開口に入る前に、前記スプリングコイルの前記コイルの間の前記空間の中を、そこを通過して流れる、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記バルブステムの前記底部が、前記エアロゾルバルブが作動されるときに、前記製品配合物がそこを通過して流れる流通路を形成するように成形されている、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記製品配合物が、化学組成物と推進剤との混合物を含む、請求項1に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記化学組成物が、粉末を含む、請求項13に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記製品配合物が、粉末と推進剤との混合物である、請求項14に記載のエアロゾルバルブ。
- 容器から製品配合物を放出するためのエアロゾルバルブであって、前記エアロゾルバルブは、
容器の頂部の上の装着カップと、
前記装着カップ上に配置されたシールと、
前記装着カップの下方で、前記シールに隣接して配置されるバルブステムハウジングであって、基部と前記バルブステムハウジングの内部外周全体に沿う内部表面を有し、前記内部表面は内側に傾斜する、バルブステムハウジングと、
前記バルブステムハウジングの下方に配置され、前記容器内の前記製品配合物の貯留器に接続されている浸漬管と、
前記バルブステムハウジング内にあるバルブステムであって、前記シールを貫通してその上方に突出する頂部と、前記バルブステムハウジング内の底部とを有し、さらに、バルブステム開口と中心穴とを備えるバルブステムと、
前記バルブステムハウジング内に配置され、前記バルブステムと接触する圧縮スプリングであって、前記圧縮スプリングは、前記基部に位置し、第1の位置において、隣接するコイル間の各空間からなる複数の空間を形成するスプリングコイルと、中心空間直径を有する前記スプリングコイルによって包囲された、中心空間とを備える圧縮スプリングと、
を備え、
ここで、前記バルブステムは、作動前には垂直位置にあって、前記バルブステムを横向きに押圧することによって、前記エアロゾルバルブを作動させることのできる傾斜されたバルブステムを形成するように、前記垂直位置から離れる方向に傾斜され、
ここで、前記内部表面は、前記エアロゾルバルブが作動されるときに前記傾斜されたバルブステムが、部分的であって、完全にではなく、前記スプリングコイルを圧縮するように、ハードストップを形成するように、内向きに傾いて、前記傾斜されたバルブステムと相互作用する部位を有し、
ここで、前記エアロゾルバルブが作動されるとき、前記貯留器内の前記製品配合物は、圧力下で前記浸漬管を通過して上方に流れ、
ここで、前記製品配合物は、前記圧縮スプリングの中心空間に流入し、そこを通過して、バルブステム本体の外側をまわり、前記バルブステム開口に入り、前記中心穴に流入し、前記容器から前記製品配合物を放出する、第1の流路を形成する、第1の部分を有し、
ここで、前記製品配合物は、前記スプリングコイルのコイルとそれらの間の空間とに流入し、そこを通過して第2の流路を形成する、第2の部分を有し、
ここで、前記製品配合物と前記第2の流路の前記スプリングコイルの前記コイルとの相互作用が、前記製品配合物の混合を増大させるとともに、前記製品配合物内の固形物の集塊を破壊する、
エアロゾルバルブ。 - 前記第2の流路内での前記製品配合物の混合の増大と、固形物の集塊の破壊とは、閉塞の発生を低減し、前記エアロゾルバルブの製品故障率を減少させる、請求項16に記載のエアロゾルバルブ。
- 前記バルブステムは、前記エアロゾルバルブを作動させるために、前記装着カップの垂直位置から約5%から約10%の間で傾斜されている、請求項16に記載のエアロゾルバルブ。
- 製品配合物を容器から放出するためのエアロゾルバルブを使用する方法であって、前記方法は、
製品配合物を放出するためにエアロゾルバルブを作動させるように、前記エアロゾルバルブのバルブステムを押すことと、ここにおいて、前記エアロゾルバルブは、
容器上の前記エアロゾルバルブを方向づける、前記容器上の装着カップと、
前記装着カップ上に配置されたシールと、
基部と内部空間によって画定されるバルブステムハウジングであって、第1の直径によって画定される上方部分と前記第1の直径より小さい第2の直径によって画定される下方部分と前記上方部分と前記下方部分の間で直径が減少する中間部分を有する内部空間によって画定され、前記バルブステムハウジングは前記装着カップの下方で、前記バルブステムハウジングの中間部分は前記バルブステムハウジングの内部外周全体に沿う表面を有し、前記表面は前記上方部分と前記下方部分につながるように傾斜する、バルブステムハウジングと、
前記バルブステムハウジングの下方に配置され、前記容器内の前記製品配合物の貯留器に接続されている浸漬管と、
前記バルブステムハウジング内に配置されたバルブステムであって、前記シールを通過してその上方に突出する頂部と、前記バルブステムハウジング内の底部とを有し、前記バルブステムはバルブステム開口と中心穴とを備え、前記バルブステムは前記エアロゾルバルブが非差動の、閉止位置にあるときの頂部位置から、前記エアロゾルバルブが完全に作動されたときの底部位置まで移動可能である、バルブステムと、
前記バルブステムハウジング内の基部に配置されて、前記バルブステムと接触する、圧縮スプリングであって、第1の位置において、隣接するコイル間の各空間からなる複数の空間を形成するスプリングコイルと、中心空間直径を有する前記スプリングコイルによって包囲された中心空間と、を備える圧縮スプリングと、
を備え、
ここで、前記バルブステムハウジングの内部表面は、前記スプリングコイルの完全な圧縮を防止するハードトップを形成するために前記バルブステムと相互作用し、
ここで、前記エアロゾルバルブが作動されるときに、前記貯留器内の前記製品配合物は、圧力下で前記浸漬管を通過して上方に流れ、
ここで、前記スプリングコイルのコイルと前記バルブステムハウジングは、前記貯留器内の前記製品配合物が圧力下で上方に流れるときに、第1の流路と第2の流路を画定し、
ここで、前記第1の流路は前記圧縮スプリングの前記中心空間に流入し、それを通過し、前記バルブステムの外側をまわり、前記バルブステム開口に入り、そして前記中心穴に入る、そして、前記第2の流路は前記コイルと、それらの間の空間に流入し、それを通過する、
前記製品配合物の放出を停止するために、前記バルブステムを解除することと、
を備える、方法。 - 前記第2の流路は、前記製品配合物の混合の増大と、前記スプリングコイルでの固形物の集塊の破壊によって、閉塞の発生を低減し、それによって前記エアロゾルバルブの製品故障率を減少させる、請求項19に記載の方法。
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