JP6308613B2

JP6308613B2 - 引き手

Info

Publication number: JP6308613B2
Application number: JP2013228048A
Authority: JP
Inventors: 育也松本
Original assignee: Kawajun Co Ltd
Current assignee: Kawajun Co Ltd
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2018-04-11
Anticipated expiration: 2033-11-01
Also published as: JP2015085092A

Description

本発明は、扉や引き出し等の固定部に取り付けて使用する引き手であり、他の建具等に激突しても、傷付けることがない引き手である。

扉や引き出し等の固定部に取り付けて使用する引き手としては、引き手が固定部に埋没する埋め込み型引き手と、固定部に一対の取付脚と該両取付脚を連結する把手部とからなる突型引き手（例えば、実開昭６３−５１６１号公報）が知られている。

実開昭６３−５１６１号公報

この中、突型引き手は、固定部から突出しており、例えば引き手を持って勢いよく引き出すと、勢い余って、例えば近くの壁等の他の固定部を傷つけることがある。特に、近年、高級感を付与するため、引き手本体部が金属製のものが多用されており、この場合、特に他の部材への損傷の問題が顕著となる。また、身体の動きや反応が鈍くなってきているお年寄りには、日常の生活において、引き手との意図しない接触などが起こり、怪我の元となっている。また、このようなことを防止するために、クッション材（カバー部材）などを接着剤などで取り付けることも可能ではあるが、接着剤での接着は、経時変化による接着剤の劣化により、あるいは接触によっても剥がれ易いという問題がある。

従って、本発明の目的は、カバー部材の取り付けが容易で剥がれ難く、他の建具等に激突しても、傷付けることがなく、接触しても安全な引き手を提供することにある。

かかる実情において、本発明者は鋭意検討を行った結果、該引き手本体部の前面に、クッション性を付与する欠落部または空洞部を形成した樹脂製カバー部材を嵌め込めば、組み付けが簡単であるにも拘わらず、容易には外れず、他の建具等に激突しても、傷付けることがなく、接触しても安全であること等を見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、扉や引き出し等の固定部に取り付けられる手前に突状の引き手本体部と、該引き手本体部の前面に嵌め込みにより固定される樹脂製のカバー部材とからなり、該カバー部材は、内層と外層の２層構造であり、該カバー部材の長手方向の中央部で、且つ外層に、クッション性を付与する切り欠き部または空洞部を形成し、該カバー部材の一部は、該引き手本体部の前面から突出していることを特徴とする引き手を提供するものである。

また、本発明は、該外層の樹脂は、該内層の樹脂より柔らかい樹脂であることを特徴とする前記引き手を提供するものである。

また、本発明は、該カバー部材は、該引き手本体部の前面の全体に形成されることを特徴とする前記引き手を提供するものである。

また、本発明は、該引き手本体部は、アーチ形状であり、該アーチの両側端部が取付端面であることを特徴とする前記引き手を提供するものである。

また、本発明は、該引き手本体部は、前面にくり抜き状の溝を有し、該溝に該カバー部材が嵌合することを特徴とする前記引き手を提供するものである。

また、本発明は、該カバー部材の内層の両端は、内側に内角が鋭角となるよう屈曲して延出する爪を有することを特徴とする前記引き手を提供するものである。

また、本発明は、該カバー部材は、該引き手本体部のくり抜き状の溝に押し込みにより嵌合することを特徴とする前記引き手を提供するものである。

本発明は、カバー部材の取り付けが容易で剥がれ難く、他の建具等に激突しても、傷付けることがなく、人が接触しても安全である。また、本発明はクッション性が高いため、壁面が壁紙のような傷つき易いものであっても、傷付けることがない。

本発明の実施の形態における引き手の斜視図である。図１の引き手の分解斜視図である。図１の引き手の右側面図である。図１の引き手の平面図である。図１の引き手の正面図である。図１の引き手の背面図である。図５のＸ−Ｘ線に沿って見た拡大端面図である。引き手本体部の背面図である。引き手本体部の正面図である。図９のＹ−Ｙ線に沿って見た断面図である。カバー部材の平面図である。引き手本体部にカバー部材を嵌める様子を説明する図である。引き手本体部にカバー部材を嵌める様子を説明する他の図である。他（第２）のカバー部材の平面図である。他（第３）のカバー部材の平面図である。他（第４）のカバー部材の平面図である。（Ａ）は図１６のＺ_２−Ｚ_２線に沿って見た断面図、（Ｂ）は図１６のＺ_１−Ｚ_１線に沿って見た断面図である。引き手本体部に第４のカバー部材を嵌める様子を説明する図である。引き手本体部に第４のカバー部材を嵌める様子を説明する他の図である。引き手本体部に第４のカバー部材を嵌める様子を説明する他の分解斜視図である。

本発明の実施の形態における引き手を図１〜図２０を参照して説明する。引き手１０は、扉や引き出し等の固定部５０に螺子４０により取り付けられるものである。扉としては、引き扉、上げ扉および回転扉等が挙げられる。この中、回転扉が本発明の効果が顕著に表われる。また、引き出しとしては、手前に引き出すものなど種々の形態のものが挙げられる。

引き手１０は、手前に突状の引き手本体部１を有する。引き手本体部１は、把手部分であり、手前に突状とすることで、引き手本体部１と固定部５０間に隙間３を形成し、この隙間３に指が入り、引き手本体部１を把手可能としている。引き手本体部１は、本例では、平面視が半円弧状（アーチ形状）であり、端部が取付端面１５であり、正面視が略長方形状である。また、引き手本体部１の平面視において横方向の中央から端にかけて、漸次幅広となっている。これにより、取付端面が広く採れるため、固定螺子孔１２とカバー部材２の係止部１４２の形成が可能となる。

引き手本体部１は、金属製のものが本発明の効果を顕著に発揮する。金属としては、特に制限されず、亜鉛ダイキャスト、真鍮およびステンレス等またはこれらの表面仕上げ物が挙げられる。なお、金属には、例えばプラスチックなどの表面にクロムメッキされたメッキものも含まれる。引き手本体部１を金属製とすることで、使い勝手がよくなり、安定して長期間使用可能となる。

引き手本体部１の前面には、くり抜き状の溝１４が形成されている。すなわち、くり抜き状の溝１４は、一方の端部から他方の端部にかけて所定の幅ｗ_２、所定深さｈの平面視が突状の溝である。従って、くり抜き状の溝１４の上下両側は、引き手本体部１の上下面を形成する上壁部１１ａ、下壁部１１ｂとなっている。また、くり抜き状の溝１４の両端部は、更に内側に延びる係止部１４２が切られ、段差を形成して取付端面１５と連続している。すなわち、両端部の係止部１４２は、カバー部材２の爪２２１が係止する。これにより、カバー部材２を嵌め込んだ際、カバー部材２の端面は、係止部１４２に係止すると共に、引き手本体部１の取付端面１５と面一となり、取付けの際、支障となることがない。一方、引き手本体部１の前面が、カバー部材２の一部（前面側）が出っ歯となるため、他の建具等に激突しても、傷付けることがなく、人が接触しても安全である。なお、図４に示すように、カバー部材２の一部の出っ張りは、中央から端部にかけて漸次少なくなっているが、これに限定されず、中央から端部にかけて均一な長さであってもよい。引き手本体部１の厚みｗ_１に対するくり抜き状の溝幅ｗ_２の比、ｗ_２/ｗ_１としては、概ね、０．５〜０．７、好ましくは、０．６である。

また、引き手本体部１の取付端部１５において、カバー部材２が係止する係止部１４２の内側には、螺子孔１２が形成されている。螺子孔１２は、取付端部１５から引き手本体部１を前方へ貫通して形成されている。これにより、螺子孔１２は、螺子を固定部５０の裏側から前方へ前進させることにより、螺子孔１２と螺合し、固定部５０と引き手本体部１が固定される。なお、螺子長さは、螺子先端がカバー部材２に接触するか接触しない程度の長さであればよい。

引き手１０は、引き手本体部１の前面、好ましくは前面の全体に嵌め込みにより固定される樹脂製のカバー部材２を備える。すなわち、引き手本体部１の前面とは、端部を除く、半円弧状（アーチ形状）が表われる部分を言う。すなわち、カバー部材２は、くり抜き状の溝１４に嵌め込まれ、引き手本体部１の前面からカバー部材２の一部が出っ歯として突出することになる。すなわち、固定部５０から突出する部分の前端は全て、カバー部材２が表われることになる。これにより、人が接触することで、怪我をすることがない。なお、引き手本体部１の前面から突出するカバー部材２の出っ歯の長さは、２ｍｍ程度で十分である。

カバー部材２は、カバー部材２の長手方向の中央部に、クッション性を付与する切り欠き部または空洞部を形成している。切り欠き部または空洞部は、図１３に示すような外力Ｐに対してクッション性を与えるものであれば、その形状等は特に制限されない。切り欠き部としては、図１１〜図１３に示すように、引き手本体部１に嵌め込まれた際、引き手本体部１との当接面に隙間ｓが形成するような形状である。すなわち、切り欠きはカバー部材２の裏面２３１の滑らかな円弧状の面に対して、厚みが小となるように、切り欠いたものである。切り欠き部２３を形成することで、当該部分のカバー部材２は薄肉となり、バネ作用が増長されクッション性が得られる。切り欠き部２３の長さ及び厚みは適宜決定されるが、切り欠き部２３の長さは、カバー部材２の円弧長の１/４〜１/２程度が好ましく、特に好ましくは１/３であり、切り欠き部２３の厚みは、１ｍｍ〜３ｍｍ程度でよい。また、空洞部は、カバー部材２の幅方向に貫通する穴が挙げられる。図１４の空洞部２３ａは、平面視が長楕円形状且つ円弧状の貫通穴であり、図１５の空洞部２３ｂは、平面視が短楕円形状の空洞が複数個、非連続でカバー部材２の長手方向に連続して形成されたものである。カバー部材２の幅方向に貫通する穴は、引き手本体部１に嵌め込まれた際、引き手本体部１により隠れて外から見えないものが好ましい。また、空洞部はカバー部材２の幅方向に非貫通の閉じ込められた空洞であってもよい。これらの空洞部は、外力Ｐに対してクッション性が得られる。また、切り欠き部と空洞は共に、形成してもよい。

カバー部材２の樹脂としては、曲げ弾性率が１．８ＧＰａ以上、好適には２．０ＧＰａ以上であることが、バネ力が強く、十分な嵌合強度が得られる点で好ましい。樹脂としては、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリアセタール及びナイロンなどが挙げられ、具体例としては、ジュラコン「Ｍ９０-４４」；曲げ弾性率２．６ＧＰａ（ポリプラスチックス社製）、ユピタール「Ｆ２０」；曲げ弾性率２．６ＧＰａ（三菱エンジニアリングプラスチックス社製）、タナジン「ＴＮ５００」；曲げ弾性率２．５ＧＰａ（高安社製）、タナジン「ＴＮ７１０」；曲げ弾性率２．９ＧＰａ（高安社製）が挙げられる。

カバー部材２は、図１１及び図１２に示すように、全体が引き手本体部１のアーチ形状と類似の形状をしており、両端部が、内側に延びる爪２２１となっている。これにより引き手本体部１の係止部１４２に強く係止することができる。なお、カバー部材２は、弾性体であり、バネ力に抗して両側を広げることで、両端の爪２２１間が広がる。すなわち、引き手本体部１のくり抜き状の溝１４にカバー部材２を手で強く押し込むことで、当初の爪２２１間距離Ｌ_０がＬ_１に広がり、嵌った後は、復元することで、両者は一体化することになる。すなわち、カバー部材２の弾性度は、手の強い力でやっと変形するような弾性である。これにより、嵌合後、容易には外れない。

カバー部材２の内側、すなわち、アーチ状の内層２２の内面には、両面テープ（不図示）を取り付けてもよい。内層２２の内面に両面テープを形成することで、カバー部材２の引き手本体部１への取付強度が向上する。また、カバー部材２の取付螺子が進む方向における当該箇所には、僅かな凹みが形成されていてもよい。これにより、取付螺子の先端がカバー部材２に入り込むことがなくなる。

次に、引き手１０の組み付け方法を図１２及び図１３を参照して説明する。なお、図１２及び図１３においては、引き手本体部１とカバー部材２の係合状態を判り易くするため、引き手本体部１は図１０に示すような断面で示した。先ず、引き手本体部１の前側から一対の爪２２１側を引き手本体部１側に向けたカバー部材２を、くり抜き状の溝１４に嵌め込む。この際、一対の爪２２１間の距離Ｌ_０は、くり抜き状の溝１４の最大長さＬ_１より小であるため、カバー部材２を、くり抜き状の溝１４に嵌め込み途中では、図１３のように、一対の爪２２１の先端が、くり抜き状の溝１４の両端近傍の溝底面１４１に当接することになる。この状態から、カバー部材２をバネ力に抗して、引き手本体部１側へ強く、押しつけて嵌合させる。これにより、当初の爪２２１間距離Ｌ_０がＬ_１に広がり、カバー部材２がくり抜き状の溝１４に嵌った後は、復元することで、両者は強く嵌合し一体化することになる（図１３）。

カバー部材は、引き手本体部１の前面、好ましくは前面の全体に嵌め込みにより固定される内層２２と樹脂製の外層２１の２層構造のものであってもよい。２層構造における切り欠き部２３を除く内層２２及び外層２１の嵌合形態としては、例えば、図１７（Ａ）に示すような形態が挙げられる。すなわち、内層２２は、基部２２３と基部２２３の中央から上方に茸状に突出する突起部２２４からなり、外層２１は、内層２２の突起部２２４の形状がくり抜かれた凹状となっている。これにより、内層２２と外層２１の嵌合強度が向上する。

カバー部材２ｃは、内層２２が硬質樹脂又は金属、外層２１が硬質樹脂より柔らかい樹脂（以下、「軟質樹脂」とも言う。）が好ましく、特に好ましくは、内層２２が硬質樹脂、外層２１が軟質樹脂である。これにより、固定側で強く嵌めることができ、突出する側でクッション性が高まることになる。また、切り欠き部または空洞部は、外層２１に形成することが、更にクッション性が高まる点で好ましい。外層２１における切り欠き部または空洞部の形成位置としては、カバー部材２と同様に、カバー部材２ｃの長手方向の中央部である。外層２１における切り欠き部または空洞部の具体的な形態としては、カバー部材２と同様のものが例示される。硬質樹脂としては、上記カバー部材２の樹脂と同様のものが使用できる。また、軟質樹脂としては、シリコーン樹脂（ＳＩ）、ポリウレタン樹脂（ＰＵＲ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、ＥＥＡ樹脂（ＥＥＡ）、熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＴＰＵ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）が挙げられる。軟質樹脂の硬度は、ショア硬度で４０〜９０、好ましくは５０〜８０である。硬質樹脂２２と軟質樹脂２１の接着は、樹脂同士の成型により一体化することができる。硬質樹脂としてＡＢＳ樹脂を、軟質樹脂として軟質エラストマーを使用すれば、樹脂同士の成型による接着性が向上する点で好ましい。内層２２の厚みは硬質樹脂を使用するため、外層２１より薄くできる。すなわち、内層２２の厚みは、外層２１の１/６〜１/２であればよい。

カバー部材２ｃは、カバー部材２と同様に、全体が引き手本体部１のアーチ形状と類似の形状をしており、両端部が、内側に延びる爪２２１となっている（図１６及び図１８）。すなわち、内側に延びる爪２２１は、硬質樹脂の両端が内側に内角が鋭角となるよう屈曲して延びたものである。これにより引き手本体部１の係止部１４２に強く係止することができる。一方、軟質樹脂２１は、硬質樹脂２２の外周に積層されている。これにより、硬質樹脂２２と軟質樹脂２１の端面は面一となり、外側は軟質樹脂となり、内側は係止の爪２２１を含めて硬質樹脂となる。なお、カバー部材２ｃは、カバー部材２と同様の取り付けの作用効果を奏する（図１８、図１９及び図２０）。

本発明において、引き手本体部１は、上記実施の形態例のアーチ状に限定されず、例えば、略四角形状、不定形状などが使用できる。この場合、カバー部材２、２ａ〜２ｃも引き手本体部１の形状の対応したものとなる。また、本発明において、引き手本体部１の前面から突出するのは、外層の一部に限らず、外層の全部が突出していてもよい。

本発明の引き手１０によれば、例えば回転扉の引き手を手前に引いた際、勢い余って、隣接の他の建て具に衝突したとしても、引き手１０のカバー部材２、２ａ〜２ｃが当たるため、衝突を緩和する作用により、他の建て具を傷つけることがない。また、お年寄りの手や足に引き手１０が触れたとしても、カバー部材が当たるため、お年寄りを傷つけることがない。

１引き手本体部
２、２ａ〜２ｃカバー部材
３指が入る隙間
１０引き手
１１ａ上壁部
１１ｂ下壁部
１２螺子孔
１４くり抜き状の溝
１５取付端面
５０固定部

Claims

扉や引き出し等の固定部に取り付けられる手前に突状の引き手本体部と、
該引き手本体部の前面に嵌め込みにより固定される樹脂製のカバー部材とからなり、該カバー部材は、内層と外層の２層構造であり、該カバー部材の長手方向の中央部で、且つ外層に、クッション性を付与する切り欠き部または空洞部を形成し、該カバー部材の一部は、該引き手本体部の前面から突出していることを特徴とする引き手。
該外層の樹脂は、該内層の樹脂より柔らかい樹脂であることを特徴とする請求項１記載の引き手。
該カバー部材は、該引き手本体部の前面の全体に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の引き手。
該引き手本体部は、アーチ形状であり、該アーチの両側端部が取付端面であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の引き手。
該引き手本体部は、前面にくり抜き状の溝を有し、該溝に該カバー部材が嵌合することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の引き手。
該カバー部材の内層の両端は、内側に内角が鋭角となるよう屈曲して延出する爪を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の引き手。
該カバー部材は、該引き手本体部のくり抜き状の溝に押し込みにより嵌合することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の引き手。