JP2016108724A - 木質系手摺およびその組付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】握り心地および高級感も満足できる木質系手摺を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、ブラケット取付部２および握り部３が設けられ、ブラケット取付部２が、ブラケット５を介して施工面に取り付けられる木質系手摺を対象とする。手摺外周面のうち、施工面に対向する側の面を裏面とし、その裏面に対し反対側の面を表面として、ブラケット取付部２および握り部３の表面２１，３１が、長さ方向に連続し、かつ施工面に平行な平坦面を含むように形成される。握り部３の裏面３２が、裏面側に突出する円弧状断面の湾曲面に形成される。ブラケット取付部２の裏面２２が、施工面に平行な平坦面に形成される。【選択図】図１

Description

この発明は、例えば一般住宅の屋内に組み付けられる縦型手摺等の木質系手摺およびその組付構造に関する。

特許文献１，２に示すように、木造住宅の屋内に組み付けられる木質製階段の中心部に、縦型の手摺が取り付けられる場合がある。このような縦型手摺の最も一般的なものは、断面円形の丸棒タイプである。

ところが、丸棒タイプの手摺はボリューム感や重厚感に乏しく、リーゾナブルな印象を拭えず、十分な高級感を得ることが困難である。

なお、手摺に高級感を与えるための方法としては、手摺の断面を角型形状に形成する方法が考えられるが、角型断面形状の手摺では、使用者が手摺を握った際に手摺のエッジ部分に指や掌が接触するため、違和感を覚えてしまい良好な握り心地を得ることができなかった。

一方、特許文献３には、表面が平坦面に形成されるとともに、裏面が変形円弧状の湾曲面に形成された手摺が開示されている。このような異形断面の手摺は、表面が平坦面に形成されているため、ボリューム感や重厚感が増して、ある程度の高級感を得ることができる。

特開２００７−４６３３２号公報 特開平８−２７９８８号公報 特開２０１０−１３８６６４号公報

しかしながら、手摺を壁面等の施工面に取り付ける場合には、手摺の端部または両端面をブラケットを介して施工面に固定するのが通例である。このため上記特許文献３に示すような異形断面の手摺を施工面に組み付ける場合、ブラケットにおける手摺との接触支持面を、手摺の裏面形状に合わせて変形円弧状の湾曲面に形成したり、あるいは手摺の端面形状に合わせて、異形面に形成する必要がある。そうするとブラケット形状や構造が複雑になってしまい、その複雑化によって手摺の組付作業性が低下し、手摺を簡単に施工面に組み付けることが困難になるという課題を抱えている。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、施工面に簡単に組み付けることができるとともに、良好な握り心地および満足な高級感を得ることができる木質系手摺およびその組付構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は以下の構成を要旨とするものである。

［１］手摺長さ方向の一部にブラケット取付部が設けられるとともに、前記ブラケット取付部以外の部分に握り部が設けられ、前記ブラケット取付部が、ブラケットを介して施工面に取り付けられるようにした木質系手摺であって、
手摺外周面のうち、施工面に対向する側の面を裏面とし、その裏面に対し反対側の面を表面として、
前記ブラケット取付部および前記握り部の表面が、長さ方向に連続し、かつ施工面に平行な平坦面を含むように形成される一方、
前記握り部の裏面が、裏面側に突出する円弧状断面の湾曲面に形成され、
前記ブラケット取付部の裏面が、施工面に平行な平坦面に形成されていることを特徴とする木質系手摺。

［２］手摺長さ方向の両端部に前記ブラケット取付部が形成されるとともに、両端部間の中間部に前記握り部が形成され、
前記ブラケット取付部および前記握り部における表面側の部分が手摺長さ方向に連続するように形成されるとともに、その表面側の部分が角形の断面形状に形成されている前項１に記載の木質系手摺。

［３］垂直方向に沿って配置される縦型手摺として構成されている前項１または２に記載の木質系手摺。

［４］前記握り部における断面の縦横比が０．９〜１．１に調整されている前項１〜３のいずれか１項に記載の木質径手摺。

［５］木質系手摺と、その手摺を施工面に取り付けるためのブラケットとを備えた木質系手摺の組付構造であって、
前記手摺の外周面のうち、施工面に対向する側の面を裏面とし、その裏面に対し反対側の面を表面として、
前記ブラケット取付部および前記握り部の表面が、長さ方向に連続し、かつ施工面に平行な平坦面に形成される一方、
前記握り部の裏面が、裏面側に突出する円弧状断面の湾曲面に形成され、
前記ブラケット取付部の裏面が、施工面に平行な平坦面に形成され、
施工面に取り付けられた前記ブラケットに前記ブラケット取付部の裏面が密着した状態で前記手摺が前記ブラケットを介して施工面に取り付けられていることを特徴とする木質系手摺の組付構造。

なお本発明においては、以下の構成も好適に採用することができる。

［１１］施工面に固定されるブラケットに木質系手摺が連結金具を介して組み付けられるようにした木質系手摺の組付構造であって、
前記連結金具は、一端側が開口された掛止スロットが設けられた雌金具と、前記掛止スロットにその一端側開口から挿入可能な連結ピンが設けられ、かつその連結ピンの先端に前記掛止スロットの両側縁部に掛止可能な掛止頭部が設けられた雄金具とを備え、
前記手摺および前記ブラケットのうち一方の部材に前記雌金具がその掛止スロットを手摺長さ方向に沿うように固定されるとともに、他方の部材に前記雄金具が前記雌金具に対応して固定され、
前記掛止スロットの一端側開口に対応して前記連結ピンを配置させた状態で、前記一方の部材および前記他方の部材を相対的に手摺長さ方向にスライド操作することにより、前記連結ピンが前記掛止スロットに挿入されるとともに、前記掛止頭部が前記掛止スロットの両側縁部に抜け止め状態に掛止されて、前記手摺が前記ブラケットに固定されていることを特徴とする木質系手摺の組付構造。

［１２］前記雌金具および前記雄金具にそれぞれ連結固定部が設けられ、両連結固定部が固着具によって互いに連結固定されている前項１１に記載の木質系手摺の組付構造。

［１３］ 前記連結ピンが前記掛止スロットの一端側から他端側に挿入されるに従って、前記連結ピンが前記雌金具側に相対的に移動することにより、前記雌金具および前記雄金具が互いに引き寄せされるように構成されている前項１１または１２に記載の木質系手摺の組付構造。

［１４］前記掛止スロットはその一端側から他端側に向かうに従って、前記雄金具から遠ざかる方向に位置するように傾斜している前項１３に記載の木質系手摺の組付構造。

［１５］前記ブラケットに前記雄金具が取り付けられるとともに、前記手摺に前記雌金具がその掛止スロットの一端側開口を下向きにした状態で取り付けられている前項１１〜１４のいずれか１項に記載の木質系手摺の組付構造。

発明［１］の木質系手摺によれば、ブラケット取付部の平坦な裏面をブラケットによって支持できるため、ブラケットをシンプルな形状に形成できて、ブラケットの形状の複雑化による組付作業性の低下を防止できて、施工面にブラケットを介して簡単に組み付けることができる。さらにこの手摺表面に平坦面が含まれているため、丸棒状の手摺と異なり、ボリューム感および重厚感があり、十分な高級感を得ることができる。また握り部の裏面が断面円弧状の湾曲面に形成されているため、使用者が握り部を手で握った際に、指が握り部裏面の湾曲面に沿って無理なく配置され、違和感のない良好な握り心地を得ることができる。

発明［２］の木質系手摺によれば、手摺表面側の部分が長さ方向に連続する長板状に形成されるため、高級感をより一層高めることができる。

発明［３］の木質系手摺によれば、上記と同様の効果を奏する縦型手摺を提供することができる。

発明［４］の木質系手摺によれば、良好な握り心地を、より一層確実に得ることができる。

発明［５］の木質系手摺の組付構造によれば、上記と同様の効果を得ることができる。

図１はこの発明の実施形態である木質系手摺の組付構造を示す図であって、図（ａ）は組付状態での斜視図、図（ｂ）は分解状態での斜視図である。 図２は実施形態の組付構造に適用された手摺を示す図であって、図（ａ）は手摺を裏面側から見た状態での斜視図、図（ｂ）はブラケット取付部の断面図、図（ｃ）は握り部の断面図である。 図３は実施形態の組付構造に適用されたブラケットを示す斜視図である。 図４は実施形態のブラケットを示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面断面図である。 図５は実施形態の組付構造に適用された連結金具を示す斜視図である。 図６は実施形態の連結金具における雌金具を示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。 図７は実施形態の連結金具における雄金具を示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。 図８Ａは本実施形態の手摺組付構造を分解して示す断面図である。 図８Ｂは本実施形態の手摺組付状態において手摺をブラケットに掛止する直前の状態を示す断面図である。 図８Ｃは本実施形態の手摺組付構造を示す断面図である。 図９は実施形態の手摺を組み付ける際に用いられた位置決めシートを説明するための斜視図である。

図１はこの発明の実施形態である木質系手摺の組付構造を示す斜視図、図２は手摺１を示す図である。これらの図に示すようにこの手摺の組付構造においては、木質系手摺１と、その木質系手摺１を壁面Ｗや柱等の施工面に取り付けるためのブラケット５とを備えている。

本実施形態の組付構造に採用される手摺１は、垂直方向に沿って組み付けられる縦型手摺であって、上下両端部にブラケット取付部２が形成されるとともに、ブラケット取付部２以外の部分（中間部）に握り部３が形成されている。なお本実施形態では、壁面Ｗに組み付けられた状態で、手摺１の周囲四側面（外周面）のうち、壁面Ｗに対向している面を裏面とし、その裏面に対して反対側の面を表面とし、残り２つの面を両側面として説明する。

本実施形態において手摺１は、長さを３００ｍｍ〜１５００ｍｍに設定するのが好ましく、またブラケット取付部２の長さ（端面からの長さ）を４０ｍｍ〜２００ｍｍに設定するのが好ましい。言うまでもなく本発明においては、手摺１、ブラケット取付部２、握り部３の長さは限定されるものではない。

ブラケット取付部２は、図２（ｂ）に示すように表面２１、裏面２２および両側面２３，２３が平坦面に形成された断面四角形に形成されており、表面２１および裏面２２が壁面Ｗに対し平行に配置されるとともに、両側面２３，２３が壁面Ｗに対し垂直に配置されるようになっている。換言すると、ブラケット取付部２における表面側半分（表面側の部分）の断面形状と、裏面側半分（裏面側の部分）の断面形状とは共に矩形状（長方形状）に形成されている。

またブラケット取付部２における４つのコーナー部は、Ｃ面取りによる面取り部２５が形成されている。

さらに本実施形態において、ブラケット取付部２における縦寸法（厚み寸法）Ｘ２および横寸法（幅寸法）Ｙ２は３０ｍｍ〜５０ｍｍに設定されている。

なお本実施形態においては、ブラケット取付部２の裏面２２のほぼ全域を平坦面に形成するのが好ましいが、本発明においては、ブラケット取付部２の裏面２２に、後述のブラケット５を取り付けることができる程度の大きさの平坦面が形成されていれば良い。

図２（ｃ）に示すように握り部３は、表面３１および両側面３３，３３が平坦面に形成され、かつ裏面３２が裏面側に突出する断面円弧状の湾曲面に形成されている。そして握り部３は、表面３１が壁面Ｗに対し平行に配置されるとともに、両側面３３，３３が壁面Ｗに対し垂直に配置されるようになっている。換言すると握り部３における表面側の部分の断面形状は、上記ブラケット取付部２における表面側の部分の断面形状と同様に矩形状（長方形状）に形成されるとともに、裏面側の部分の断面は略半円形状に形成されている。

また握り部３における表面３１と両側面３３，３３とのコーナー部は、Ｃ面取りによる面取り部３５が形成されている。

さらに本実施形態において、握り部３における縦寸法（厚み寸法）Ｘ３および横寸法（幅寸法）Ｙ３は３０ｍｍ〜５０ｍｍに設定されている。

本実施形態では、握り部３において縦寸法Ｘ３に対する横寸法Ｙ３の比率（Ｙ３／Ｘ３）を１．０に近い形状に形成するのが好ましく、具体的には、「Ｙ３／Ｘ３」＝０．９〜１．１に設定するのが好ましい。すなわちこの比率が上記好適な範囲に設定されている場合には、握り部３を握った際に違和感なく良好な握り心地を得ることができる。

また本実施形態において握り部３の裏面３２は、一方の側面３３に対応する部分（一側部分）３２ｂから頂点部３２ａを通って、他方の側面３３に対応する部分（他側部分）３２ｂにかけての全ての領域を同一の曲率半径に設定する必要はなく、さらに全ての領域を円弧状に形成する必要もない。例えば裏面３２における両側部分３２ｂ，３２ｂを円弧状に形成し、かつ頂点部３２ａを壁面Ｗに対し平行な平坦面に形成したり、あるいは裏面３２の両側部分３２ｂの曲率半径Ｒｂを、頂点部３２ａの曲率半径よりも大きく形成するようにしても良い。

特に本実施形態においては、裏面３２の両側部分３２ｂの曲率半径Ｒｂを１０ｍｍ〜２０ｍｍに設定するのが好ましい。すなわち、この曲率半径Ｒｂが上記好適な範囲に設定されている場合には、握り部３を握った際に違和感なく良好な握り心地を確実に得ることができる。

なお本実施形態においては、手摺１におけるブラケット取付部２の表面側と、握り部３の表面側とは長さ方向に連続して形成されており、手摺１（ブラケット取付部２および握り部３）の表面側は、長さ方向のいずれの位置においても同一の断面形状となっている。

また本実施形態においては、握り感を一層向上させるために、ブラケット取付部２および握り部３における表面２１，３１と両側面２３，３３とのコーナー部を曲率半径の大きい円弧状に形成するようにしても良い。

また本実施形態においては、ブラケット取付部２および握り部３の表面２１，３１の表面のほぼ全ての領域が平坦面に形成されていなくとも良く、ブラケット取付部２および握り部３の表面２１，３１の一部に平坦面が含まれていれば良い。具体的には、ブラケット取付部２および握り部３の表面２１，３１のうち、半分以上の領域が平坦面に形成されていれば良い。例えば表面２１，３１うち、その幅方向（図２のＹ２，Ｙ２に相当）の中間部を、幅方向全長に対し半分以上の大きさの平坦面に形成し、残りの部分を円弧状に形成するようにしても良い。

図２（ａ）に示すように手摺１のブラケット取付部２における裏面２２には、後述する連結金具６の雌金具７を収容可能な雌金具取付凹部２６が形成されている。

本実施形態において、手摺１の材料は、長さ方向に繊維方向を一致させた集成材が用いられている。言うまでもなく、手摺１の材料は、木質製のものや、木質感のあるもの（人工木材も含む）等、木質系の材料であれば、特に限定されず、どのようなものでも使用することができる。もっとも、質感、意匠性、経済性等を考慮すれば、本実施形態のように集成材を用いるのが好ましい。

一方図３および図４に示すように、ブラケット５は、手摺１を壁面Ｗに支持するためのもので、壁面Ｗと手摺１との間に配置される。

ブラケット５は、側面視矩形状のブロック状に形成されており、壁面Ｗに対応して壁面Ｗに接触可能な一端面（裏面）５２と、手摺１におけるブラケット取付部２の裏面２２に対応して配置される他端面（表面）５１とを備えている。

ブラケット５の表面５１には、後述する連結金具６の雄金具８を収容可能な雄金具取付凹部５６が形成されている。

ブラケット５における雄金具取付凹部５６の底壁の上下２箇所には、その底壁を貫通するねじ挿通孔５７，５７が形成されている。さらにブラケット５における雄金具取付凹部５６の周壁下部には、その周壁下部を貫通するねじ挿通孔５８が形成されている。

このブラケット５の材料は、上記手摺１の材料と同様のものを用いることができ、中でも特に集成材を好適に用いることができる。

本実施形態においては連結金具６によって手摺１をブラケット５に連結するようにしている。図５〜図７に示すように連結金具６は、雌金具７と、雄金具８とを備えている。なお本実施形態においては、図６（ｂ）および図７（ｂ）に向かって右側を「表面側」とし、左側を「裏面側」とし、上下方向を「上下方向」として説明する。

図５および図６に示すように雌金具７は、金属板のプレス成形品によって構成されており、上下に設けられたベース部７１，７１と、上側ベース部７１の下端および下側ベース部７１の上端から裏面側に突出するように形成された立ち上がり部７２，７２と、両立ち上がり部７２，７２の先端間に架け渡されるように形成された掛止板部７３と、下側ベース部７１の下端から裏面側に突出するように形成された連結固定部７４とを一体に備えている。

ベース部７１，７１は、手摺１における雌金具取付凹部２６の底面に設置可能に構成されており、上側ベース部７１には１つのねじ挿通孔７１１が形成されるとともに、下側ベース部７１には上下に並んで２つのねじ挿通孔７１１が形成されている。

さらに連結固定部７４には、内周面に雌ねじが刻設されたねじ切り孔７４１が形成されている。

また雌金具７の掛止板部７３には、上下方向に延びる掛止スロット７５が形成されている。さらに雌金具７の下側立ち上がり部７２における掛止板部７３の近傍には、掛止スロット７５よりも幅が広い開口部７６が形成されており、この開口部７６において、掛止スロット７５の下端側（一端側）が下方に向けて開放されている。本実施形態においては、掛止スロット７５の下端側開口が一端側開口として機能するものである。

図８Ａ等に示すようにこの雌金具７が、手摺１の上下に設けられた雌金具取付凹部２６内に収容されてベース部７１，７１が雌金具取付凹部２６の底面に設置された状態で、ねじ挿通孔７１１に挿通されたねじ７９が手摺１における雌金具取付凹部２６の底部にねじ込まれることにより、雌金具取付凹部２６内に固定されている。

ここで、本実施形態において、雌金具７の掛止板部７３は、手摺１のブラケット取付部３における裏面３２に対し平行ではなく傾斜している。具体的には掛止板部７３は上方に向かうに従って次第に表面側に位置するように傾斜しており、換言すると、掛止板部７３（掛止スロット７５）は、掛止スロット７５の一端側（下端側）から他端側（上端側）に向かうに従って、ブラケット５（雄金具８）から遠ざかる方向に位置するように次第に傾斜している。

図５および図７に示すように雄金具８は、雌金具７と同様、金属板のプレス成形品によって構成されており、上下に設けられたベース部８１，８１と、上側ベース部８１の下端および下側ベース部８１の上端から表面側に突出するように形成された立ち上がり部８２，８２と、立ち上がり部８２，８２の先端間に架け渡されるように形成されたピン支持部８３と、下側ベース部８１の下端から表面側に突出するように形成された連結固定部７４とを一体に備えている。

ベース部８１，８１は、ブラケット５における雄金具取付凹部５６の底面に設置可能に構成されており、上側ベース部８１には上下に並んで２つのねじ挿通孔８１１が形成されるとともに、下側ベース部８１には１つのねじ挿通孔８１１が形成されている。

さらに連結固定部８４には、ブラケット５のねじ挿通孔および雌金具７のねじ切り孔７４１に対応して、ねじ挿通孔８４１が形成されている。

また雄金具８のピン支持部８３には、雌金具７の掛止スロット７５に対応して、表面側に突出するように連結ピン８５が固定されている。この連結ピン８５の先端には、ピン８５の軸部よりも径寸法が大きい掛止頭部８６が形成されている。

連結ピン８５の軸部は、径寸法が掛止スロット７５の幅寸法よりも小さく形成されており、掛止スロット７５に挿通可能に構成されている。また掛止頭部８６は、径寸法が掛止スロット７５の幅寸法よりも大きく形成されており、掛止スロット７５に挿通できないように構成されている。さらに掛止頭部８６は、径寸法が掛止スロット７５の下端側の開口部７６よりも小さく形成されており、その開口部７６に挿通可能に構成されている。

図８Ａ等に示すようにこの雄金具８が、ブラケット５の雄金具取付凹部５６内に収容されてベース部８１，８１が雄金具取付凹部５６の底面に設置された状態で、上側ベース部８１の下側のねじ挿通孔８１１に挿通された短寸のねじ８８がブラケット５における雄金具取付凹部５６の底部にねじ込まれることにより、雄金具取付凹部５６内に固定される。この固定状態においては、上側ベース部８１の上側のねじ挿通孔８１１および下側ベース部８１のねじ挿通孔８１１が、ブラケット５における雄金具取付凹部５６の底部のねじ挿通孔５７，５７に対応して配置されるとともに、連結固定部８４のねじ挿通孔８４１が、ブラケット５における雄金具取付凹部５６の周壁下部のねじ挿通孔５８に対応して配置される。

本実施形態においては、雌金具７が取り付けられるブラケット５が一方の部材として構成されるとともに、雄金具８が取り付けられる手摺１が他方の部材として構成されている。

なお、雌金具７の掛止板部７３（掛止スロット７５）は傾斜するように形成されているが、雄金具８のピン支持部８５はブラケット５の表面５１に対し平行に配置されて、連結ピン８６は直角に配置されている。

こうして雄金具８が取り付けられたブラケット５を壁面Ｗの所定位置に固定する。すなわち図８Ａに示すようにブラケット５の裏面５２を壁面Ｗの所定位置に配置した状態で、雄金具８の上側ベース部８１の上側ねじ挿通孔８１１および下側ベース部８１のねじ挿通孔８１１に挿通した長寸のねじ８９，８９を、ブラケット５のねじ挿通孔５７，５７に挿通して壁面にねじ込んで固定する。

ここで、ブラケット６は、取付予定の手摺１における上下のブラケット取付部２，２に対応する壁面位置にそれぞれ固定することになるが、本実施形態においては、図９に示す専用の位置決めシート（型紙）９を用いることによって、ブラケット６，６を壁面Ｗに位置精度良く取り付けることができる。すなわちこの位置決めシート９は、手摺１の長さ寸法とほぼ同じ長さ寸法の帯状に形成されており、手摺１の雌金具取付凹部２６に対応する位置（ブラケット５を取り付ける位置）に、ブラケット５の正面形状（表面形状）に対応する長円形状のブラケット配置孔９５，９５が開口されている。

そしてブラケット５を取り付ける前に、この位置決めシート９を、壁面Ｗにおける手摺１の取付予定の位置に対応させて配置し、その状態でテープ等によって貼り付けて固定する。その後、位置決めシート９におけるブラケット配置孔９５，９５内にブラケット５，５を配置し、その位置で既述したように、ねじ８９によってブラケット５，５を壁面Ｗに固定する。これにより、ブラケット５，５を壁面Ｗ上における所定位置に位置精度良く取り付けることができる。

なおブラケット５，５を壁面Ｗに固定した後は、位置決めシート９を壁面Ｗから剥離して取り除いておく。

続いて、壁面Ｗに固定したブラケット５に手摺１を固定する。すなわち図８Ｂに示すように手摺１の上下両端部に固定された雌金具７を、上下のブラケット８の雄金具取付凹部５６内に収容して、手摺１の雌金具７をブラケット５の雄金具８に対向するように配置する。このとき、雄金具８の連結ピン８５の軸部を、雌金具７の掛止スロット７５の下端側開口に対応させて配置するとともに、掛止頭部８６を雌金具７の掛止スロット７５の下方側において開口部７６に対応させて配置する。

そしてこの状態から、手摺１を手摺長さ方向に沿ってブラケット５に対し下方にスライドさせるように移動する。これにより図８Ｃに示すように雄金具８の掛止頭部８６を雌金具７の開口部７６に下方側から挿通して、連結ピン８５の軸部を掛止スロット７５内に導びく。さらに手摺１をブラケット５に対し下方にスライド移動させて、雄金具８の連結ピン８５を雌金具７の掛止スロット７５に沿って上方にスライドさせていき、雄金具８の掛止頭部８６を、雌金具７の掛止スロット７５における両側縁部に掛止する。これにより手摺１をブラケット５に抜け止め状態に保持（仮固定）する。

本実施形態においては、掛止スロット７５が形成されている掛止板部７３は、上方に向かうに従って、ブラケット５から遠ざかる方向（表面側）に位置するように傾斜しているため、連結ピン８５が掛止スロット７５に沿って上方にスライドするに従って、雌金具７が雄金具８側に引き寄せられることにより、手摺１のブラケット取付部２における裏面２２がブラケット５の表面５１に対し隙間なく密着した状態に取り付けられる。なおこの状態においては、雌金具７の連結固定部７４は、雄金具８の連結固定部８４の上側に重なり合うように配置されて、雌金具７のねじ切り孔７４１が雄金具８のねじ挿通孔８４１に対応して配置される。

ここで本実施形態においては、雌金具７の掛止板部７３の傾斜角度θ（図６（ｂ）参照）を３°〜１０°に設定するのが好ましい。すなわちこの傾斜角度θが小さ過ぎる場合には、雌金具７の掛止スロット７５を雄金具８の連結ピン８５に嵌め込んだ際に、雄金具８に対する雌金具７の引き寄せ量が少なくなり、引き寄せ効果を十分に得ることができないおそれがある。逆に傾斜角度θが大き過ぎる場合には、雌金具７の引き寄せ量が多くなり過ぎて、雌金具７の掛止スロット７５に雄金具８の連結ピン８５を十分に挿入することができなくなるおそれがある。

続いて図８Ｃに示すように、ブラケット５の下壁部に形成されたねじ挿通孔５８に挿入したねじ６１を、雄金具８における連結固定部８４のねじ挿通孔８４１に挿通して、雌金具７における連結固定部７４のねじ切り孔７４１に締結固定する。これにより雌金具７が雄金具８に対しスライド移動するのを防止して、手摺１をブラケット５に十分に固定（本固定）する。なお本実施形態においては、連結固定部７４，８４を連結固定するねじ６１によって固着具が構成されている。

その後、ブラケット５の下壁部のねじ挿通孔５８に、木栓部材５５を嵌め込んで接着して化粧を施し、手摺１の壁面Ｗへの組付作業を完了する。

以上のように本実施形態の手摺１によれば、断面角形に形成されたブラケット取付部２の平坦な裏面２２をブラケット５によって支持するようにしているため、ブラケット５における手摺１を支持する面５１を、ブラケット取付部２の平坦な裏面２２に合わせて、シンプルな平坦面に形成すれば良い。このためブラケット５の形状や構造の複雑化を防止でき、その複雑化による組付作業性の低下を防止できて、手摺１を壁面Ｗにブラケット５を介して簡単に組み付けることができる。

さらに本実施形態の手摺１は、その表面側が長さ方向の全域にわたって矩形状の断面に形成されているため、表面側から見た際に、ボリューム感および重厚感のある長板形状に形成され、従来の丸棒状とは異なり、高級感を得ることができる。

その上さらに本実施形態の手摺１は、その握り部３の表面３１を平坦面、裏面３２を断面円弧状の湾曲面に形成しているため、使用者が握り部３を手で握った際に、親指は腹の部分が握り部３の表面３１に沿って無理なく配置されるとともに、残り４本の指はその付け根から指先にかけての部分が、握り部３の裏面３２である湾曲面に沿って無理なく配置される。このように各指によって自然な状態で無理なく握り部３を握ることができ、違和感のない適切な握り心地を得ることができる。

特に本実施形態の手摺１は縦型であるため、例えば手摺１を回り階段の中心部に垂直に組み付けた場合には、手摺１の握り部３を握りながら、使用者が回り階段に沿って手摺回りに移動した際に、親指以外の４本の指を握り部３の湾曲面（裏面）３２に沿って周方向にスムーズにスライドさせることができる。このため使用者は、良好な握り心地を維持しつつ、回り階段を昇降移動でき、例えば回り階段の昇降途中で、手摺１を握り直すという面倒な作業を行う必要がなく、より一層、違和感のない適切な握り心地を得ることができる。言うまでもなく、本発明の縦型手摺を、回り階段以外の箇所例えば、玄関、トイレ、洗面所等に組み付けた場合でも同様の効果を得ることができる。

また本実施形態においては、壁面Ｗに固定したブラケット５の雄金具８の連結ピン８５に、手摺１に固定した雌金具７の掛止スロット７５をスライド掛止するだけで簡単に、手摺１をブラケット５に保持（仮固定）することができ、ひいては手摺１の組付作業を簡単に行うことができる。

さらに本実施形態においては、手摺１に取り付けた雌金具７の掛止スロット７を傾斜させて、雌金具７をブラケット側の雄金具８に嵌め込んだ際に、手摺側の雌金具７がブラケット側の雄金具８に引き寄せられるようにしているため、手摺１をブラケット５に対し隙間なく密着した状態に確実に取り付けることができる。

また本実施形態においては、ブラケット側の雄金具８の連結ピン８５に、手摺側の雌金具７の掛止スロット７５を掛止した際に、雄金具８に形成した連結固定部８４が雌金具７に形成した連結固定部７４に重なり合うように係合することによって、雄金具８に対する雌金具７の位置決めが図られるため、手摺１をブラケット５に対し位置精度良く簡単に取り付けることができる。

さらに本実施形態においては、雌金具７の連結固定部７４にねじ切り孔７４１を形成して、雄金具８の連結固定部７４に貫通したねじ６１をねじ切り孔７４１に締結することによって、雌金具７および雄金具８を互いに連結固定するようにしているため、雄金具８に対する雌金具７の位置ずれを防止でき、ひいてはブラケット５に対する手摺１の位置ずれを確実に防止することができる。

その上さらに本実施形態においては、雌金具７の連結固定部７４と雄金具８の連結固定部８４とをねじ６１により締結しているため、両金具７，８がより一層引き寄せされて、より一層安定した状態に組み付けられる。

なお上記実施形態においては、手摺側に、掛止スロット７５を有する雌金具７を取り付けるとともに、ブラケット側に連結ピン８５を有する雄金具８５を取り付けるようにしているが、それだけに限られず、手摺およびブラケットのうち、一方の部材に雌金具を取り付けて、他方の部材に雄金具をブラケット側に取り付けるようにすれば良い。例えば手摺側に雄金具８を取り付けて、ブラケット側に雌金具７を取り付けるようにしても良い。この場合、雄金具８の連結ピン８５を、雌金具７の掛止スロット７５に上側から挿入できるように、雌金具７を、上記実施形態での取付状態に対して上下逆向きに取り付けて、掛止スロット７５の上端側が上方に開放するようにしておくのが良い。

また上記実施形態においては、雌金具７の掛止板部７３を傾斜させて引き寄せ効果を得るようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、掛止板部７３の外側面（図６（ｂ）の左側面）が垂直面となり、掛止板部７３の内側面（図６（ｂ）の右側面）が傾斜面となるように、掛止板部７３の板厚を上方に向かうに従って次第に厚くなるように形成しても良い。

さらに上記本実施形態においては、雌金具７の掛止板部７３側を傾斜させて引き寄せ効果を得るようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、雌金具７の掛止板部７３および雄金具８の掛止頭部８６の少なくともいずれか一方を傾斜させて引き寄せ効果を得るようにすれば良い。例えば、雌金具７の掛止板部７３を垂直に形成しておいて、雄金具８の掛止頭部８６を、その上側が図７（ｂ）において右寄りに傾斜させるように形成しても良い。さらに掛止頭部８６の外側面（図７（ｂ）の右側面）が垂直面となり、掛止頭部８６の内側面（図７（ｂ）の左側面）が傾斜面となるように、掛止頭部８６の板厚を上方に向かうに従って次第に薄くなるように形成しても良い。

また上記実施形態においては、雌金具７および雄金具８に設けられる連結固定部７４，８４は、各金具７，８の下端に形成されているが、本発明に連結固定部の形成位置は特に限定されるものではなく、連結固定部を雌金具および雄金具の上端や側部に形成するようにしても良い。

また上記実施形態においては、雌金具７および雌金具８に設けられる連結固定部７４，８４をねじ６１によって固定して、手摺１をブラケット５に本固定するようにしているが、本発明においては、手摺をブラケットにねじ等の固着具で必ずしも固定する必要はなく、場合によっては、雌金具を雄金具に嵌め込んで保持（仮保持）した状態で手摺の組付を完了するようにしても良い。

また上記実施形態においては、本発明を縦型手摺に適用した場合に説明したが、それだけに限られず、本発明は、屋内の階段に沿って傾めに取り付けられる手摺や、廊下に沿って水平に取り付けられる手摺等にも適用することができる。

手摺を水平に取り付ける場合には、手摺をブラケットに対し手摺長さ方向（水平方向）にスライド移動させて、雌金具を雄金具に嵌め込んで掛止するようにすれば良い。これに対し、手摺を垂直や斜めに取り付ける場合には、手摺をブラケットに対し上側から下側にスライド移動させて、雌金具を雄金具に嵌め込んで掛止するように構成するのが好ましい。つまり、手摺を下側から上側にスライド移動させて、雌金具を雄金具に掛止するように構成すると、掛止後に、手摺が自重によって下方にスライドし両金具の掛止が不用意に解除されてしまい、手摺をブラケットに仮保持することが困難になるおそれがあるためである。

また上記実施形態においては、手摺１の両端部にブラケット取付部２を形成するようにしているが、本発明においては、手摺におけるブラケット取付部の形成位置は特に限定されるものではなく、例えば手摺の中間部にブラケット取付部を形成するようにしても良い。

この発明の木質系手摺は、例えば一般住宅の屋内に組み付けられる縦型手摺等として好適に用いることができる。

１：手摺
２：ブラケット取付部
２１：表面
２２：裏面
３：握り部
３１：表面
３２：裏面
５：ブラケット
Ｗ：壁面（施工面）
Ｘ３：握り部の縦寸法
Ｙ３：握り部の横寸法

Claims (5)

1. 手摺長さ方向の一部にブラケット取付部が設けられるとともに、前記ブラケット取付部以外の部分に握り部が設けられ、前記ブラケット取付部が、ブラケットを介して施工面に取り付けられるようにした木質系手摺であって、
   手摺外周面のうち、施工面に対向する側の面を裏面とし、その裏面に対し反対側の面を表面として、
   前記ブラケット取付部および前記握り部の表面が、長さ方向に連続し、かつ施工面に平行な平坦面を含むように形成される一方、
   前記握り部の裏面が、裏面側に突出する円弧状断面の湾曲面に形成され、
   前記ブラケット取付部の裏面が、施工面に平行な平坦面に形成されていることを特徴とする木質系手摺。
2. 手摺長さ方向の両端部に前記ブラケット取付部が形成されるとともに、両端部間の中間部に前記握り部が形成され、
   前記ブラケット取付部および前記握り部における表面側の部分が手摺長さ方向に連続するように形成されるとともに、その表面側の部分が角形の断面形状に形成されている請求項１に記載の木質系手摺。
3. 垂直方向に沿って配置される縦型手摺として構成されている請求項１または２に記載の木質系手摺。
4. 前記握り部における断面の縦横比が０．９〜１．１に調整されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の木質径手摺。
5. 木質系手摺と、その手摺を施工面に取り付けるためのブラケットとを備えた木質系手摺の組付構造であって、
   前記手摺の外周面のうち、施工面に対向する側の面を裏面とし、その裏面に対し反対側の面を表面として、
   前記ブラケット取付部および前記握り部の表面が、長さ方向に連続し、かつ施工面に平行な平坦面に形成される一方、
   前記握り部の裏面が、裏面側に突出する円弧状断面の湾曲面に形成され、
   前記ブラケット取付部の裏面が、施工面に平行な平坦面に形成され、
   施工面に取り付けられた前記ブラケットに前記ブラケット取付部の裏面が密着した状態で前記手摺が前記ブラケットを介して施工面に取り付けられていることを特徴とする木質系手摺の組付構造。
   

Images