JP6299627B2 - 包装箱及び包装体 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱及び包装体に関する。

一般的に、複数の被包装物（対象物）が包装箱に隙間なく収納されている場合、包装箱と被包装物との間に指を差し込んで被包装物を引き上げる必要があり、被包装物を取り出すことが困難である。

そこで、特許文献１には、被包装物を容易に取り出すことができる包装箱が記載されている。この包装箱は、互いに対向する一対の側板と、一対の側板の上端に連設される一対の上蓋形成用フラップとを備える。側板と上蓋形成用フラップとにまたがって、２本の平行な切込みが形成されている。包装箱に詰め込まれた被包装物を取り出すときは、上蓋形成用フラップの各々を完全に開いた状態で、２本の平行な切り込みで挟まれる部分を外側にほぼ直角に折り曲げる。その結果、被包装物の上端は露出する。そして、被包装物の上端に指を添えて被包装物を包装箱から引き上げることにより、被包装物を取り出す。

特開２００２−２６４９２３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の包装箱では、切込みが形成されているため、包装箱の強度が低下する。従って、複数の包装箱が積み上げられた場合に、荷重により包装箱が座屈する可能性がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、座屈することを抑制しつつ、対象物を容易に取り出すことができる包装箱及び包装体を提供することにある。

本発明の第１の観点によれば、包装箱は、複数の対象物を収納する。包装箱は、胴部と、第１フラップと、第２フラップと、少なくとも１つの差込片とを備える。前記胴部は、互いに対向する一対の第１側壁と、互いに対向する一対の第２側壁と、底壁とを有する。前記胴部は、筒状である。前記第１フラップは、前記第１側壁の上端辺に接続される。前記第２フラップは、前記第２側壁の上端辺に接続される。前記少なくとも１つの差込片は、前記第１フラップに接続され、前記胴部に収納された前記複数の対象物の間に差し込まれる。

本発明の第２の観点によれば、包装体は、上記に記載の包装箱と、前記複数の対象物とを備える。前記複数の対象物は、前記包装箱に収納される。

本発明によれば、包装箱が座屈することを抑制しつつ、包装箱から容易に対象物を取り出すことができる。

（ａ）は、本発明の実施形態に係る包装体を示す斜視図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態に係る包装体の一部を示す拡大斜視図であり、（ｃ）は、本発明の実施形態に係る包装箱を示す展開図である。 （ａ）は、本発明の実施形態に係る包装体の一部を示す拡大斜視図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態に係る包装箱の一部を示す拡大展開図である。 は、本発明の実施形態に係る包装体を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図１を参照して、本発明の実施形態に係る包装箱１００及び包装体３００を説明する。図１（ａ）は、包装体３００を示す斜視図である。

図１（ａ）に示すように、包装体３００は、包装箱１００と、複数の対象物２００とを備える。包装箱１００は複数の対象物２００を収納する。包装箱１００及び対象物２００の各々は、例えば、段ボール製であり、開閉可能な直方体状の箱体である。段ボールの厚さは、例えば、５ｍｍである。

対象物２００には、例えば、電子写真方式の画像形成装置用のトナーが充填されたトナーコンテナが収納される。複数の対象物２００は、例えば、１６個であり、４列２行に配列された上段の８個と、同様に配列された下段の８個とから構成される。対象物２００は、包装箱１００に収納された後、必要に応じて運搬され、又は保管される。

包装箱１００は、胴部１０と、一対の第１フラップ２０と、一対の第２フラップ３０と、少なくとも１つの差込片４０とを備える。図１に示す本実施形態では、包装箱１００は２つの差込片４０を備える。胴部１０は、一対の第１側壁１１と、一対の第２側壁１２と、底壁１３とを有する。胴部１０は、鉛直方向に開口する筒状である。図１に示す本実施形態では、胴部１０は四角筒状である。

第１側壁１１と第２側壁１２とは、それぞれ方形状である。一対の第１側壁１１は、互いに対向して立設される。同様に、一対の第２側壁１２は、互いに対向して立設される。底壁１３は、方形状であり、胴部１０の下端の開口を閉塞する。例えば、底壁１３は、一対の第１側壁１１の下端辺１１Ｂに接続される一対のフラップ１３Ａと、一対の第２側壁１２の下端辺１２Ｂに接続される一対のフラップ１３Ｂとが、下端辺１１Ｂ及び下端辺１２Ｂで折り曲げられて重なり合うことによって構成される。

一対の第１フラップ２０の各々は方形状である。第１フラップ２０は、第１側壁１１の上端辺１１Ａに接続される基端辺２１と、基端辺２１に対向する先端辺２２と、一対の側端辺２３とを有する。基端辺２１及び先端辺２２の各々の長さは、例えば、対象物２００の各辺のうち、基端辺２１と平行な辺の略３倍の長さである。互いに対向する一対の第１フラップ２０は、胴部１０の内側又外側に向けて、基端辺２１で折り曲げ可能である。

一対の第２フラップ３０は、一対の第２側壁１２の上端辺１２Ａに接続される。第２フラップ３０は方形状である。第２フラップ３０は、胴部１０の内側又は外側に向けて、第２側壁１２の上端辺１２Ａで折り曲げ可能である。一対の第２フラップ３０は、胴部１０の内側に向けて折り曲げられることによって、胴部１０の上端の開口を閉塞する天蓋を構成する。

差込片４０は、方形状であり、基端辺４１と、基端辺４１に対向する先端辺４２と、側端辺４３と、側端辺４４とを有する。基端辺４１は、差込片４０が第１フラップ２０の側端辺２３に接続される基端を形成する辺である。側端辺４３と側端辺４４とは、互いに対向する。差込片４０の基端辺４１は、第１フラップ２０の一対の側端辺２３のうちの一方の側端辺２３に接続される。

第１フラップ２０及び差込片４０の各々は、一対設けられる。一対の差込片４０のうちの一方の差込片４０は、一対の第１フラップ２０のうちの一方の第１フラップ２０に接続される。一対の差込片４０のうちの他方の差込片４０は、一対の第１フラップ２０のうちの他方の第１フラップ２０に接続される。一対の差込片４０は、対向している。

差込片４０の基端辺４１には、第１折曲げ加工部４１Ａが形成される。第１折曲げ加工部４１Ａは、例えば、段ボールの肉厚を圧縮して形成され、直線状に延びる折り目である。差込片４０は、胴部１０の内側に向けて基端辺４１で折り曲げられ、胴部１０に隣接して収納された２つの対象物２００の間に差し込まれる。

図１（ｂ）は、包装体３００の一部を示す拡大斜視図である。図１（ｂ）に示すように、差込片４０は、隣接する２つの対象物２００のうちの一方の側壁Ｗ１と他方の側壁Ｗ２との間に差し込まれる。差し込まれた差込片４０の厚みに応じて、側壁Ｗ１と側壁Ｗ２との間に隙間ＳＰが生じる。第１側壁１１の上端辺１１Ａに沿った内寸は、隙間ＳＰを生じさせることができる大きさに予め設定されている。

図１（ｃ）は、包装箱１００を示す展開図である。図１（ｃ）に示すように、包装箱１００は、１枚の段ボール製のシートが、各折目で山折りに折り曲げられることによって直方体状に組み立てられる。一対の第１側壁１１と一対の第２側壁１２とは、直線的に交互に連続するように接続されている。展開された包装箱１００の一方端に位置する第２側壁１２の側部には、糊代部１２Ｃが接続されている。糊代部１２Ｃは、展開された包装箱１００の他方端に位置する第１側壁１１の側部に接着する。

胴部１０と第１フラップ２０と第２フラップ３０と差込片４０とを展開したときに、差込片４０は、第１側壁１１の上端辺１１Ａに対向するとともに、対向する上端辺１１Ａに対して間隔をおいて配置される。すなわち、第１フラップ２０の基端辺２１の長さ及び先端辺２２の長さの各々は、第１側壁１１の上端辺１１Ａの長さよりも短い。また、差込片４０の基端辺４１及び先端辺４２の長さの各々は、第１フラップ２０の側端辺２３の長さよりも短い。差込片４０の先端辺４２と側端辺４４とは、角部４５を形成する。

以上、図１を参照して説明したように、本実施形態によれば、隣接して収納された２つの対象物２００の間に差込片４０が差し込まれることによって、差込片４０の厚みに対応して、２つの対象物２００の間に隙間ＳＰが生じる。これにより、包装箱１００から対象物２００を取り出す際、ユーザーは、指を隙間ＳＰに差し入れて対象物２００を包装箱１００から容易に取り出すことができる。また、第１フラップ２０と第１側壁１１とにまたがる切込みを設ける必要がないため、包装箱１００の強度の低下を抑制できる。その結果、包装箱１００が座屈することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、対象物２００に切欠き又は開口を形成することなく、包装箱１００から対象物２００を容易に取り出すことができる。従って、虫又は埃が対象物２００の内側に侵入することを抑制することができる。また、対象物２００に切欠き又は開口が形成されないため、納品先への納品時に、対象物２００に収納されている商品が新品であるにもかかわらず中古品であると相手に誤解させる恐れも軽減される。

さらに、本実施形態によれば、隣接して収納された２つの対象物２００の間に差込片４０が差し込まれる際、まず差込片４０の角部４５が２つの対象物２００の間に接近する。これにより、２つの対象物２００の間の位置に差込片４０の先端を容易に合わせることができる。従って、２つの対象物２００の間に差込片４０を容易に差し込むことができる。

さらに、本実施形態によれば、一対の第１フラップ２０の各々に設けられた差込片４０は、互いに対向する。隣接する２列の対象物２００の間に各々の差込片４０が差し込まれることによって、一対の第１側壁１１のうちの一方の第１側壁１１に近い側と他方の第１側壁１１に近い側とにそれぞれ隙間ＳＰが生じる。これにより、対象物２００を包装箱１００から取り出す際、隣接する２列の対象物２００の間に多数の指を１列にして差し入れることができる。従って、包装箱１００から対象物２００を更に容易に取り出すことができる。また、対向する一対の差込片が複数の対象物２００の間に差し込まれることにより、包装箱１００に収納された対象物２００のがたつきを抑えることができる。

さらに、本実施形態によれば、差込片４０の基端には、第１折曲げ加工部４１Ａが形成されているため、折返し位置に凹凸が生じることを抑制しつつ容易に差込片４０を折り返すことができる。

また、図２に示すように、包装箱１００は、折返し片５０をさらに備えることができる。図２（ａ）は、包装体３００の一部を示す拡大斜視図である。具体的には、折返し片５０は、方形状であり、基端辺５１と、先端辺５２と、一対の側端辺５３とを有する。基端辺５１は、折返し片５０が差込片４０の側端辺４４に接続される基端を形成する辺である。先端辺５２は、折返し片５０の基端辺５１と対向する。折返し片５０は、差込片４０の一部と重なるように基端辺５１で折り返される。折返し片５０は、差込片４０とともに２つの対象物２００の間に差し込まれる。

図２（ｂ）は、包装箱１００の一部を示す拡大展開図である。折返し片５０は、第１側壁１１から分離可能であるとともに、第１フラップ２０から分離可能である。具体的には、折返し片５０の第１フラップ２０側の側端辺５３には、第１切込加工部５３Ａが形成される。第１切込加工部５３Ａは、例えば、直線状に延びる切込みである。折返し片５０の先端辺５２には、第２切込加工部５２Ａが形成される。第２切込加工部５２Ａは、例えば、直線状に延びる切込みである。第１切込加工部５３Ａ及び第２切込加工部５２Ａの各々は、破断可能なミシン目状に形成されていてもよい。そして、折返し片５０の基端辺５１には、第２折曲げ加工部５１Ａが形成される。第２折曲げ加工部５１Ａは、例えば、段ボールの肉厚を圧縮して形成され、直線状に延びる折り目である。

以上、図２を参照して説明したように、本実施形態によれば、折り重ねられた差込片４０と折返し片５０とが２つの対象物２００の間に差し込まれる。これにより、差込片４０と折返し片５０との厚みに対応して、２つの対象物２００の間に更に大きな隙間ＳＰが生じる。従って、更に容易に対象物２００を取り出すことができる。さらに、折り返された折返し片５０によって対象物２００の側壁Ｗ２が押圧されるため、包装箱１００に収納された複数の対象物２００ががたつくことを更に抑制することができる。

また、本実施形態によれば、第１切込加工部５３Ａと第２切込加工部５２Ａとを設けているため、第１側壁１１から分離可能であるとともに、第１フラップ２０から分離可能である。従って、ハサミ又はナイフを要することなく容易に折返し片５０を折り返すことができる。

さらに、本実施形態によれば、折返し片５０の基端に折り目５１Ａが形成されているため、折返し位置に凹凸が生じることを抑制しつつ容易に折返し片５０を折り返すことができる。

図３は、包装体３００を示す斜視図である。図３に示す包装体３００は、一対の差込片４０が、１つの第１フラップ２０を介して互いに対向している点を除き、図１を参照して説明した包装体３００と同様である。図３に示すように、一対の差込片４０は、互いに対向するように、第１フラップ２０に接続され得る。具体的には、一対の差込片４０は、１つの第１フラップ２０の一対の側端辺２３に接続される。第１フラップ２０の基端辺２１及び先端辺２２の各々の長さは、例えば、対象物２００の各辺のうち、基端辺２１と平行な辺の略２倍の長さである。一対の第１フラップ２０の各々は、一対の第１側壁１１の上端辺１１Ａに互いに対向して連設される。

本実施形態によれば、一対の差込片４０のうちの一方の差込片４０は、隣り合う２つの対象物２００のうちの一方の側壁Ｗ１と他方の側壁Ｗ２との間に差し込まれる。同様に、一対の差込片４０のうちの他方の差込片４０は、隣り合う２つの対象物２００のうちの一方の側壁Ｗ３と他方の側壁Ｗ４との間に差し込まれる。これにより、ユーザーは、両手の指を同時に各隙間ＳＰに差し入れることができる。従って、少なくとも１つの対象物２００を両手で挟んで包装箱１００から取り出すことができる。

以上、図面（図１〜図３）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（３））。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）図１〜図３を参照して、隣り合う２つの対象物２００の間に差込片４０が差し込まれることを説明したが、本発明はこれに限られない。差込片４０は、第２側壁１２と対象物２００との間にも差し込まれ得る。これにより、包装箱１００に収納される対象物２００が１つである実施形態に本発明を適用することができる。

（２）図１（ａ）及び図３を参照して、包装箱１００に収納される複数の対象物２００は、１６個であり、４列２行に配列された上段の８個と、同様に配列された下段の８個とから構成されることを説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、複数の対象物２００は、８個であってもよい。また、対象物２００の形状に応じて、包装箱１００の形状を変更したり、包装箱１００に収納する対象物２００の個数を変更することもできる。

（３）図１及び図３を参照して、差込片４０は、一対の第１フラップ２０に対応して一対設けられており、互いに対向していることを説明したが、本発明はこれに限られない。少なくとも１つの差込片４０は、一対の第１フラップ２０のうちの少なくとも一方の第１フラップ２０に接続されていてもよい。例えば、差込片４０は１つでもよい。また、一対の第１フラップ２０のうちの一方のみに差込片４０が接続されていてもよい。

本発明は、包装体の分野に利用可能である。

１００ 包装箱
１０ 胴部
１１ 第１側壁
１１Ａ 上端辺
１２ 第２側壁
１２Ａ 上端辺
１３ 底壁
２０ 第１フラップ
３０ 第２フラップ
４０ 差込片
４１Ａ 第１折曲げ加工部（折り目）
５０ 折返し片
５１Ａ 第２折曲げ加工部（折り目）
２００ 対象物
３００ 包装体

Claims (4)

1. 複数の対象物を収納する包装箱であって、
   互いに対向する一対の第１側壁と、互いに対向する一対の第２側壁と、底壁とを有する筒状の胴部と、
   前記第１側壁の上端辺に接続される第１フラップと、
   前記第２側壁の上端辺に接続される第２フラップと、
   前記第１側壁の上端辺に直交する方向に延びる第１折り目で少なくとも１つの前記第１フラップに接続される差込片と、
   前記第１側壁の上端辺に直交する方向に延びる第２折り目で前記差込片に接続される折返し片と
   を備え、
   前記折返し片は、前記差込片が前記第１フラップに対して前記第１折り目で折り曲げられる際に、前記差込片と重なるように前記第２折り目で折り返されており、
   前記折返し片と前記差込片とは、互いに重なった状態で、前記胴部に収納された前記複数の対象物のうちの隣接する２つの対象物の間に差し込まれている、包装箱。
2. 前記折返し片は、前記第１側壁から分離可能であるとともに、前記第１フラップから分離可能である、請求項１に記載の包装箱。
3. 前記第１フラップ及び前記差込片の各々は、一対設けられ、
   前記一対の差込片のうちの一方の差込片は、前記一対の第１フラップのうちの一方の第１フラップに接続され、
   前記一対の差込片のうちの他方の差込片は、前記一対の第１フラップのうちの他方の第１フラップに接続され、
   前記一対の差込片は、対向している、請求項１又は請求項２に記載の包装箱。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の包装箱と、
   前記包装箱に収納される前記複数の対象物と
   を備える包装体。
   

Images