JP6298439B2 - 容易に成形可能な平鋼製品の製造方法及び該平鋼製品から部品を製造する方法 - Google Patents
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Description
[C]+1/2O2<−>CO
[C]+O2<−>CO2
[C]+CO2<−>2CO
[C]+H2<−>CH4
ここで、[C]=放出される炭素
H2+1/2O2<−>H2O
[C]+H2O<−>CO+H2
[C]+H2O<−>CO+H2
ここで、[C]=放出される炭素
一方、表面の酸化/還元反応は次のように起こる。
x[Me]+yH2O<−>[MexOy]+yH2
ここで、[Me]=それぞれの金属
x、y=化学量論係数
Claims (8)
- 部品の形成方法であって、0.1〜0.4重量%のC含量を有する容易に成形可能な平鋼製品を製造する作業ステップa)と、当該作業ステップa)において得られた前記平鋼製品をそのAc1温度より高い加熱温度に加熱し、引き続き熱間成形して前記部品を形成する作業ステップb)とを有し、
前記作業ステップa)においては、前記平鋼製品は連続炉内で焼きなまし処理に供され、前記焼きなまし処理を0.1〜25体積%のH2、H2Oと、残余のN2及び残りとして技術的に不可避の不純物とを含み、かつ−20℃〜+60℃の露点を有する焼きなまし雰囲気下で行い、この焼きなまし雰囲気の関係H2O/H2が最大0.957であり、かつ前記焼きなまし処理の過程で、前記平鋼製品を600〜1100℃の保持温度に加熱し、この温度で10〜360秒の保持時間、前記平鋼製品を保持し、その結果、前記焼きなまし処理後に得られる前記平鋼製品は、10〜200μmの厚さであり、かつその自由表面に隣接する延性脱炭エッジ層を有し、前記焼きなまし処理における脱炭により得られる前記延性脱炭エッジ層(R)の硬度が、前記平鋼製品のコア領域(K)の硬度の最大75%であることを特徴とする方法。 - 前記焼きなまし処理後に前記平鋼製品を金属保護層で被覆することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記焼きなまし処理後に連続的に行われる操作順序で前記平鋼製品を熱浸漬被覆することを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 前記焼きなまし処理後に前記平鋼製品を高温被覆することを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 前記高温被覆前に前記平鋼製品の表面の酸化を行うことを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 前記平鋼製品を金属/有機コーティングで被覆することを特徴とする請求項2又は3に記載の方法。
- 前記平鋼製品を金属/無機コーティングで被覆することを特徴とする請求項2又は3に記載の方法。
- 前記平鋼製品のC含量が0.38重量%未満であることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
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