JP6298254B2

JP6298254B2 - 遮水壁

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Publication number: JP6298254B2
Application number: JP2013162325A
Authority: JP
Inventors: 和木　多克; 多克和木; 中野　浩; 浩中野; 野々田　充; 充野々田; 信人岡本
Original assignee: Nippon Road Co Ltd
Current assignee: Nippon Road Co Ltd
Priority date: 2013-08-05
Filing date: 2013-08-05
Publication date: 2018-03-20
Anticipated expiration: 2033-08-05
Also published as: JP2015031089A

Description

本発明は、遮水壁に係り、特に、複数の矢板をつないで構成されているものに関する。

従来、図１０で示すように、鋼製矢板３０１の継ぎ手閉合部３０３内に、変形追従性の遮水材（止水材）３０５を充填した遮水壁３０７が知られている（たとえば、特許文献１参照）。図１０は遮水壁３０７の平面図になっている。

遮水材３０５として、たとえば土質系遮水材が採用されている。土質系遮水材を使用することで、アスファルトマスチックを遮水材として使用する場合に比べ、安価になるからである。

特開２００１−３４８８６２号公報

ところで、土質系遮水材を使用した従来の遮水壁３０７では、周辺海域の潮位や周辺地盤の残留水位や管理水位よりも高い位置にある土質系遮水材３０５の部位に、乾燥や凍結・融解の繰り返しによりクラックが入り、遮水の機能が損なわれるおそれがあるという問題がある。

一方、遮水材３０５として、アスファルトマスチックを使用すると、クラックの発生を抑制することができるが、遮水壁の設置コストが上昇してしまうという問題がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、複数個の矢板をつなげてあるとともに、矢板の下側の部位が地盤中に埋められ矢板の上側の部位が地盤から上方に突出している遮水壁において、安価であるとともに、乾燥等により遮水の機能が損なわれるおそれを無くすことができる遮水壁を提供することを目的とする。

また、本発明は、複数個のケーソンを所定の間隙をあけて、地盤に所定の方向にならべてあることで形成されている遮水壁（ケーソン目地部）において、安価であるとともに、乾燥等により遮水の機能が損なわれるおそれを無くすことができる遮水壁を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、矢板を複数個つなぐことで所定の方向にならべられているとともに、前記矢板の下側の部位が地盤に埋められ前記矢板の上側の部位が前記地盤から上方に突出している遮水壁において、前記つながってならんでいる各矢板の係合部のところに形成されている継ぎ手閉合部のうちの下側部位に充填された土質系遮水材と、前記継ぎ手閉合部のうちの上側部位に充填されたアスファルト混合物と、前記土質系遮水材と前記土質系遮水材よりも比重が大きい前記アスファルト混合物とが混ざることを防止するために、前記土質系遮水材と前記アスファルト混合物とを仕切っている仕切り部材とを有し、前記仕切り部材のところに発生した水を抜くための水抜き手段が設けられており、前記水抜き手段は、前記仕切り部材の下面から、前記仕切り部材と前記アスファルト混合物とを貫通して前記アスファルト混合物の上面よりも上側の位置まで延びている筒状部材を備えて構成されており、前記筒状部材の肉部には貫通孔が設けられておらず前記筒状部材の肉部は不透水性を備えており、前記筒状部材は、前記仕切り部材の下部のところと前記アスファルト混合物の上面よりも上側の空間とをつないでおり、前記土質系遮水材の圧密沈下によって前記土質系遮水材の上に発生した水を前記遮水壁の外に排出するように構成されている遮水壁である。

請求項２に記載の発明は、複数個のケーソンを所定の間隙をあけて、地盤に所定の方向にならべてあることで形成されている遮水壁において、前記各ケーソンの間隙のところに形成されている目地閉合部のうちの下側部位に充填された土質系遮水材と、前記目地閉合部のうちの上側部位に充填されたアスファルト混合物と、前記土質系遮水材と前記土質系遮水材よりも比重が大きい前記アスファルト混合物とが混ざることを防止するために、前記土質系遮水材と前記アスファルト混合物とを仕切っている仕切り部材とを有し、前記仕切り部材のところに発生した水を抜くための水抜き手段が設けられており、前記水抜き手段は、前記仕切り部材の下面から、前記仕切り部材と前記アスファルト混合物とを貫通して前記アスファルト混合物の上面よりも上側の位置まで延びている筒状部材を備えて構成されており、前記筒状部材の肉部には貫通孔が設けられておらず前記筒状部材の肉部は不透水性を備えており、前記筒状部材は、前記仕切り部材の下部のところと前記アスファルト混合物の上面よりも上側の空間とをつないでおり、前記土質系遮水材の圧密沈下によって前記土質系遮水材の上に発生した水を前記遮水壁の外に排出するように構成されている遮水壁である。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の遮水壁は、遮水護岸壁として使用されるものであり、前記仕切り部材の高さ位置が、周辺海域の低潮位もしくは周辺地盤の残留水位もしくは管理水位における水面の高さ位置よりも下側にある遮水壁である。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水壁において、前記仕切り部材は、鋼板で構成されており、平板状の本体部とこの本体部を補強するためのリブとを備えて構成されており、前記筒状部材は、前記仕切り部材から上方に延出している遮水壁である。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水壁において、前記仕切り部材は、金属板、金網、スポンジ、フェルト、もしくは、塩化ビニル、または、これらを組み合わせた複合材で構成されており、前記仕切り部材が金属板や金網で構成されている場合、前記継ぎ手閉合部の大きさよりも前記仕切り部材の大きさが僅かに小さくなっており、前記仕切り部材がスポンジやフェルトや塩化ビニルや金網で構成されている場合、前記継ぎ手閉合部の大きさよりも前記仕切り部材の大きさが僅かに大きいか、もしくは、前記継ぎ手閉合部の大きさと前記仕切り部材の大きさとがお互いに等しくなっている遮水壁である。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の遮水壁において、前記土質系遮水材、前記アスファルト混合物の少なくともいずれかの圧密沈下によって凹んだ前記アスファルト混合物の上端部位が、別の新たなアスファルト混合物で埋められている遮水壁である。

請求項１、請求項３〜請求項６に記載の発明によれば、複数個の矢板をつなげてあるとともに、矢板の下側の部位が地盤中に埋められ矢板の上側の部位が地盤から上方に突出している遮水壁において、安価であるとともに、乾燥等による遮水の機能が損なわれるおそれを無くすことができるという効果を奏する。

また、請求項２〜請求項６に記載の発明によれば、複数個のケーソンを所定の間隔をあけて、地盤に所定の方向にならべてあることで形成されている遮水壁において、安価であるとともに、乾燥等による遮水の機能が損なわれるおそれを無くすことができるという効果を奏する。

（ａ）は、本発明の実施形態に係る遮水壁の概略構成を示す断面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＩｂ部の拡大図である。（ａ）は、図１（ａ）におけるＩＩａ矢視図（平面図）であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＩＩｂ部の拡大図である。（ａ）は、変形例に係る遮水壁の概略構成を示す図であって図１（ｂ）に対応する図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＩＩＩｂ矢視図である。（ａ）は、１つの矢板の平面図であり、（ｂ）は、変形例に係る遮水壁の概略構成を示す平面図である。（ａ）、（ｂ）は、変形例に係る遮水壁の概略構成を示す平面図である。変形例に係る遮水壁の概略構成を示す平面図である。変形例に係る遮水壁の概略構成を示す図であって図２（ｂ）に対応した図である。変形例に係る遮水壁の概略構成を示す平面図であって、ケーソン目地の遮水工を示す平面図である。図８におけるＩＸ−ＩＸ断面を示す図である。従来の遮水壁の平面図である。

本発明の実施形態に係る遮水壁（止水壁）１は、アスファルト遮水工を一部に用いた遮水壁であり、たとえば、遮水護岸壁として使用されるものであり、産業廃棄物や一般廃棄物を海面埋め立て処分する廃棄物埋め立て処分場（廃棄物海面埋め立て処分場）を造成する場合に使用されるものである。廃棄物埋め立て処分場を造成する場合は、予定された海面埋め立て地の、定められた遮水法線の境界線に沿って遮水壁１を構築して外海と遮断した廃棄物埋め立て処分場を造り、この廃棄物埋め立て処分場内に廃棄物を投棄する。遮水壁１は、廃棄物埋め立て処分場からの保有水の外海への浸出を防止している。

アスファルト遮水工とは、「一般廃棄物の最終処分場および産業廃棄物の最終処分場に係る技術上の基準を定める命令の一部を改正する命令；１９９８年、総理府・厚生省令第２号」、「管理型廃棄物埋立護岸設計・施工・管理マニュアル（改訂版）；２００８年、（財）港湾空間高度化環境研究センター」および「港湾の施設の技術上の基準・同解説；２００７年、国土交通省港湾局監修・（社）日本港湾協会」に準拠し実績を挙げているアスファルト混合物（アスファルトマスチック）を用いた遮水工である。

遮水壁１では、図２（ａ）で示すように、複数の矢板（鋼製の矢板）３をお互いにつなぐことで所定の方向（海岸線等に沿った方向）にたとえば一列にならべてある。また、遮水壁１では、図１（ａ）で示すように、矢板３の下側の部位が不透水性の地盤５中に埋められ矢板３の上側の部位が不透水性の地盤５から上方に突出している。

矢板３は、本体部７と継ぎ手部９とを備えて構成されている。本体部７は、細長い棒状に形成されている。継ぎ手部９は、本体部７の横方向の両端部で本体部７の長手方向（上下方向）の全長にわたり本体部７に沿って本体部７に一体で設けられている。なお、横方向とは、長手方向に対して直交する所定の一方向である。

また、矢板３の断面形状（長手方向に対して直交する平面による断面の形状）は、図２、図４（ａ）等で示すように、一定の形状になっている。

遮水壁１では、矢板３が、この長手方向が上下方向になるようにして、不透水性の地盤５に打設されて設置されている。なお、図１に参照符号１１で示すものは、不透水性の地盤５の上で不透水性の地盤５を覆っている透水性の地盤ある。透水性の地盤１１が存在していない場合もある。

また、遮水壁１では、図２（ａ）で示すように、任意の１つの矢板３Ａ（３）の横方向の一端部に形成された継ぎ手部９に、他の１つの矢板３Ｂ（３）の継ぎ手部９が係合し、任意の矢板３Ａの横方向の他端部に形成された継ぎ手部９に、別の他の１つの矢板３Ｃ（３）の継ぎ手部９が係合している。そして、遮水壁１では、各矢板３がこの横方向で一列にならび、海岸線に沿い長く延びている。

継ぎ手部９同士が係合することで、外部から遮断された継ぎ手閉合部（矢板３の内部空間）１３が形成されるようになっている。継ぎ手閉合部１３は、矢板３の継ぎ手部９と本体部７とで囲まれることで形成されている。ただし、継ぎ手閉合部１３は、矢板３の長手方向の両端部（下端および上端）で開口している。

継ぎ手閉合部１３内には、図１（ａ）で示すように、土質系遮水材１５とアスファルトマスチック１７と仕切り部材１９とが設けられている。なお、図２では、アスファルトマスチック１７の表示は省略してある。

土質系遮水材１５やアスファルトマスチック１７は、横方向にならんでいる各矢板３で仕切られた一方の外海側の区画（海側）から他方の埋め立て処分場側の区画（陸側）へ海水が入り込むことを防止するために、また、処分場側の区画から外海側の区画へ産業廃棄物等から出てきた物質を含む保有水が流出することを防止するために設けられている。

土質系遮水材１５は、横方向につながってならんでいる各矢板３の係合部のところに形成されている継ぎ手閉合部１３のうちの下側部位に充填されている。土質系遮水材１５は、比重が１．５〜１．６程度であり、変形追従性のある止水材を構成している。

アスファルトマスチック１７は、継ぎ手閉合部１３のうちの上側部位に充填されている。アスファルトマスチック１７は、アスファルト混合物の一種であり、たとえば、アスファルトに骨材、フィラーを混合物して生成されたものであり、加熱あるいは常温で継ぎ手閉合部１３に流し込まれることで継ぎ手閉合部１３内に設けられており、内部に空隙がほとんど存在しない状態になっている。

また、アスファルトマスチック１７は、比重が２．０程度であり、変形追従性のある止水材を構成している。

土質系遮水材１５とアスファルトマスチック１７とが変形追従性を備えていることで、波浪や地震によって矢板３がある程度変位しても、この変位に応じて土質系遮水材１５とアスファルトマスチック１７とが変形し、継ぎ手閉合部１３内を充填し続け、遮水壁１が、遮水機能を維持することができるようになっている。

仕切り部材１９は、比重の大きいアスファルトマスチック１７が比重の小さい土質系遮水材１５と混ざること等を防止するために、土質系遮水材１５とアスファルトマスチック１７とを仕切っている。継ぎ手閉合部１３内では、土質系遮水材１５の上に仕切り部材１９が配置されており、仕切り部材１９の上にアスファルトマスチック１７が配置されている。

継ぎ手閉合部１３内の空間の総ては、下から上に向かい土質系遮水材１５と仕切り部材１９とアスファルトマスチック１７とで満たされている。ただし、図１（ａ）で示すように、アスファルトマスチック１７の上端が、矢板３の上端よりも僅かに下方に位置していてもよい。

遮水壁１では、仕切り部材１９の高さ位置（土質系遮水材１５上端の位置やアスファルトマスチック１７の下端の位置）が、低水位における水面の高さ位置（たとえば、周辺海域の低潮位（最低潮位）における海面ＬＷＬの高さ位置）よりも下側に位置している。なお、仕切り部材１９の高さ位置が、管理水位の水面ＣＷＬ、もしくは、残留水位の水面ＲＷＬの高さ位置より下側に位置していてもよい。また、遮水壁１の上端（アスファルトマスチック１７の上端）は、高水位（高潮位）における海面ＨＷＬの高さ位置よりも上側に位置している。遮水壁１の上端（アスファルトマスチック１７の上端）が、廃棄物埋立地盤高さＧＬより上側に位置している。

また、遮水壁１には、水抜き手段２１が設けられている。たとえば、固化しないタイプの土質系遮水材１５の長期（数年〜数十年）にわたる圧密沈下によって、土質系遮水材１５の高さが変わり、圧密速度（排水速度）が大きい場合、水が土質系遮水材１５の上端と下端とに排水され水層が形成されうる。土質系遮水材１５の下側端の水は地盤５に拡散されるので問題は無いが、上端側に形成される水層は、その水層を通じて遮水性能が失われる。

そこで、水抜き手段２１によって、仕切り部材１９の下部のところ（仕切り部材１９と土質系遮水材１５との境界部）に発生した水（土質系遮水材１５の上に生成された水の層の水）を抜くように構成されている。

水抜き手段２１は、たとえば、筒状部材２３を備えて構成されている。筒状部材２３は、仕切り部材１９の下面から、仕切り部材１９とアスファルトマスチック１７とを貫通してアスファルトマスチック１７の上面よりも上側の位置まで上方に延びている。そして、仕切り部材１９の下部のところと、アスファルトマスチック１７の上面よりも上側の空間（大気）とは、筒状部材２３によってつながっており、筒状部材２３の内部を通って、圧密により排出された水が遮水壁１の外に排出されるようになっている。

仕切り部材１９は、図１等で示すように、たとえば、厚さ方向が上下方向になっている平板状の金属板（たとえば鋼板）で構成されている。なお、金属板に代えて金網で仕切り部材１９が構成されていてもよい。仕切り部材１９が金属板もしくは金網等の剛体とみなせるもので構成されている場合、上下方向から見ると、仕切り部材１９は、継ぎ手閉合部１３の形状をトレースした形状であって、継ぎ手閉合部１３の大きさよりも仕切り部材１９の大きさが僅かに小さくなっている（図２等参照）。

なお、仕切り部材１９に使用する金網の剛性が極めて小さい場合には、継ぎ手閉合部１３の断面より若干大きい金網を使用しても、荷重や打撃により所定の位置に強制設置が可能となる。

また、遮水壁１において、図１（ａ）で示すように、長年の経年変化による土質系遮水材１５、アスファルトマスチック１７の少なくともいずれかの圧密沈下によって凹んだアスファルトマスチック１７の上端部位（破線ＬＡ参照）が、別の新たなアスファルトマスチック１７Ａ（１７）で埋められていてもよい。

なお、アスファルトマスチック１７は、粘度が極めて高い液体の性質を示すので、長年の経年変化によって凹んだアスファルトマスチック１７の上端部位は、矢板３との間の摩擦抵抗（壁面摩擦）により、中央にいくにしたがって凹み量が大きい破線ＬＡで示すようになる。

遮水壁１についてさらに詳しく説明すると、矢板３の本体部７は、図４（ａ）等で示すように、一対の平板状の端部部位２５，２７と、これらの端部部位２５，２７間で、端部部位２５，２７をつないでいる平板状の連結部位２９とを備えて構成されており、平面視において「Ｈ」字状に形成されている。

端部部位２５は、この厚さ方向が縦方向（上下方向と横方向とに対して直交する方向）になっており、上下方向と横方向とに展開している。端部部位２７は、縦方向で端部部位２５から所定の距離だけ離れ、端部部位２５と平行に展開している。

連結部位２９は、厚さ方向が横方向になっており、上下方向と縦方向とに展開している。また、連結部位２９の縦方向の一方の端部は、端部部位２５の中間部（横方向の中間部）に接続されており、連結部位２９の縦方向の他方の端部は、端部部位２７の中間部（横方向の中間部）に接続されている。

継ぎ手部９は、平面視において、「Ｃ」字状に形成されており、端部部位２５の横方向の両端と、端部部位２７の横方向の両端との合計４箇所に設けられている。そして、遮水壁１では、図２（ａ）で示すように、１つの矢板３Ａの横方向の一方の端部の２つの継ぎ手部９のそれぞれに、他の１つの矢板３Ｂの横方向の一方の端部の２つの継ぎ手部９のそれぞれが係合し（Ｃ字の線の一方の端部が、他のＣ字の開口部に入り込み）、矢板３Ａの継ぎ手部９と矢板３Ｂの継ぎ手部９とがお互いに接続され、矢板３Ａに矢板３Ｂが係合し接続されている。

そして、矢板３Ａと矢板３Ｂとの係合（接続）によって、矢板３Ａの本体部７の一部（矢板３Ｂ側の部位）と矢板３Ｂの本体部７の一部（矢板３Ａ側の部位）と２組の継ぎ手部９とで、継ぎ手閉合部１３が形成されている。継ぎ手閉合部１３は、平面視するとほぼ矩形状に形成されている。

なお、継ぎ手閉合部１３のシール性を確保するために、継ぎ手部９には、吸水膨潤性遮水材（たとえば特殊ポリウレタン樹脂）が設けられることもある。吸水膨潤性遮水材を設けた場合、これによっても、継ぎ手閉合部１３は、上端の開口部、下端の開口部を除き、外部と遮断されている。また、継ぎ手部９の吸水膨潤性遮水材も、土質系遮水材１５やアスファルトマスチック１７とともに、遮水壁１の遮水機能を維持している。

なお、他の矢板３同士の接続も同様になされている。これにより、複数の継ぎ手閉合部１３が形成されており、多数の矢板３同士が１列になって横方向でつながり、遮水壁１が横方向に長く延びている。

遮水壁１を上下方向から見ると、図２等で示すように、仕切り部材１９を構成している鋼板は、継ぎ手閉合部１３の形状とほぼ同形状になっている。ただし、仕切り部材１９のほうが、継ぎ手閉合部１３よりも僅かに小さくなっている。したがって、仕切り部材１９の外周と継ぎ手閉合部１３の内壁とは、僅かに離れている（たとえば最大で５ｍｍ程度離れている）。

仕切り部材１９の外周と継ぎ手閉合部１３の内壁とが僅かに離れているにもかかわらず、仕切り部材１９の外周と継ぎ手閉合部１３の内壁との間の隙間を、アスファルトマスチック１７が通過しないようになっている。すなわち、仕切り部材１９の外周と継ぎ手閉合部１３の内壁との間に隙間があっても、アスファルトマスチック１７がこの隙間を通って下方に移動せず、土質系遮水材１５と混ざらないようになっている。

また、鋼板で構成されている仕切り部材１９は、平板状の本体部３１とリブ３２とで構成されている（図１（ｂ）参照）。リブ３２は、本体部３１の外周から下方に所定の距離だけ突出している。リブ３２が設けられていることで本体部３１が補強されており、仕切り部材１９がアスファルトマスチック１７の重量に耐えられるようになっている（アスファルトマスチック１７の重量によって仕切り部材１９が塑性変形しないようになっている）。

また、鋼板で構成されている仕切り部材１９の本体部３１の中央には、貫通孔が形成されており、この貫通孔から上方に筒状部材２３が延出している。これにより、水抜き手段２１が形成されている。

なお、仕切り部材１９の形態を適宜変更してもよい。たとえば、図７（ａ）で示すように、リブ３２を削除してもよいし、図７（ｂ）で示すように、仕切り部材１９の本体部３１を球冠状もしくは円柱側面の一部の形状（一次曲面の形状）にして、上側に凸にしてもよいし、また、図７（ｃ）で示すように、下側に凸にしてもよい。

さらに、図７（ｄ）で示すように、仕切り部材１９の上面に凹凸を設けてもよいし、図７（ｅ）で示すように、仕切り部材１９の上下面に凹凸を設けてもよいし、図７（ｆ）で示すように、仕切り部材１９の下面に凹凸を設けてもよい。このように凹凸を設けることで、浸透経路が長くなる。

なお、図１（ｂ）、図７（ａ）〜（ｆ）の形態を適宜組み合わせてもよい。また、図７（ｄ）〜（ｆ）で示す凹凸がライン＆スペースの形態になっていてもよいし、ドット＆スペースの形態になっていてもよい。

次に、遮水壁１の設置手順について説明する。

まず、複数の矢板３をお互いにつなぐことで横方向で一列にならぶように、矢板３を地盤１１，５に打設する。

続いて、継ぎ手閉合部１３の下部にある土砂（地盤１１，５で構成された土砂）をたとえばウォータジェットで攪拌し、エアーリフト等で排土した後、土質系遮水材１５を、継ぎ手閉合部１３内に所定の高さまで入れる（打設する）。

続いて、仕切り部材１９と筒状部材２３とを土質系遮水材１５の上に載置し、継ぎ手閉合部１３内であって仕切り部材１９の上に、アスファルトマスチック１７を所定の高さまで入れる（打設する）。

遮水壁１によれば、継ぎ手閉合部１３のうちの下側部位に土質系遮水材１５が充填され、継ぎ手閉合部１３のうちの上側部位にアスファルトマスチック１７が充填されているので、安価であるとともに、乾燥等による遮水の機能が損なわれるおそれを無くすことができる。

すなわち、遮水材の乾燥や凍結・融解が発生しにくい継ぎ手閉合部１３の下側部位に土質系遮水材１５が使用されているので、遮水材の総てをアスファルトマスチック１７で構成するよりも安価にすることができる。また、遮水材の乾燥や凍結・融解が発生しやすい継ぎ手閉合部１３の上側部位に、乾燥や凍結等による影響を受けないアスファルトマスチック１７が使用されているので、乾燥等による遮水の機能が損なわれるおそれを無くすことができる。

また、遮水壁１によれば、土質系遮水材１５とアスファルトマスチック（土質系遮水材の上方に位置し土質系遮水材１５よりも比重が大きいアスファルトマスチック）１７との間に仕切り部材１９が設けられているので、長い年月を経てもアスファルトマスチック１７が下降して土質系遮水材１５内に入り込みアスファルトマスチック１７と土質系遮水材１５とが逆転してしまうことが防止され、長期（たとえば、１０年〜５０年）にわたって遮水の機能を維持することができる。

また、遮水壁１によれば、仕切り部材１９の高さ位置が低潮位における海面ＬＷＬや管理水位ＣＷＬや残留水位ＲＷＬの高さ位置よりも下側にあるので、土質系遮水材１５が乾燥したり、凍結・融解を繰り返すことがなく、遮水の機能が損なわれるおそれを確実に無くすことができる。さらに、土質系遮水材１５が圧密沈下を起こして土質系遮水材１５の上端の位置（仕切り部材１９）が下側に移動しても、低潮位における海面ＬＷＬや管理水位ＣＷＬや残留水位ＲＷＬの高さ位置より土質系遮水材１５の上端が下方に位置し続けるので、乾燥等による遮水の機能が損なわれるおそれを無くすことができる。

なお、仕切り部材１９のところに水の層が生成されると、この水の層を通って、遮水壁１を水等が通過してしまう。しかし、遮水壁１によれば、水抜き手段２１が設けられているので、土質系遮水材１５による圧密沈下によって土質系遮水材１５の上部に発生した水を除去することができ、遮水壁１の遮水機能を維持することができる。

また、遮水壁１によれば、仕切り部材１９の下面から仕切り部材１９とアスファルトマスチック１７とを貫通してアスファルトマスチック１７の上面よりも上側の位置まで上方に延びている筒状部材２３によって水抜き手段２１が形成されているので、仕切り部材１９の下側に溜まった水を簡素な構成で確実に外部に抜くことができる。

また、遮水壁１によれば、金網や金属板で構成されている仕切り部材１９の大きさが、継ぎ手閉合部１３の大きさよりも僅かに小さくなっているので、仕切り部材１９の設置が容易になっている。

ところで、不透水性の材料である鋼板で仕切り部材１９を構成することに代えて、透水性を備えた材料である金網、透水性と可撓性を備えた材料であるスポンジ（たとえば、スチールスポンジもしくはグラスのスポンジもしくはゴムスポンジ）、フェルト、もしくは、塩化ビニル等で、仕切り部材１９を構成してもよいし、または、これら（鋼板、金網、スポンジ、フェルト、塩化ビニル等）を組み合わせた複合材で、仕切り部材１９を構成してもよい。

仕切り部材１９が剛性の高い金網で構成されている場合、鋼板で構成されている場合と同様にして、継ぎ手閉合部１３の大きさよりも仕切り部材１９の大きさが僅かに小さくなっている。また、金網の目の大きさは、最大でも□５ｍｍ程度になっており、アスファルトマスチック１７が金網で構成されている仕切り部材１９を通り抜けないようになっている。

また、仕切り部材１９がスポンジやフェルトやポリ塩化ビニルや剛性の低い金網で構成されている場合、仕切り部材１９は、継ぎ手閉合部１３の形状をトレースした形状であって、継ぎ手閉合部１３の大きさよりも仕切り部材１９の大きさが僅かに大きいか、もしくは、継ぎ手閉合部１３の大きさと仕切り部材１９の大きさとがお互いに等しくなっている。

スポンジやフェルトやポリ塩化ビニルや剛性の低い金網で構成されている仕切り部材１９の大きさが、継ぎ手閉合部１３の大きさよりも僅かに大きくなっている場合、仕切り部材１９を継ぎ手閉合部１３内に設置したとき、仕切り部材１９がたとえば変形して縮み、継ぎ手閉合部１３の内壁を押圧（付勢）して内壁と接触するので、隙間を無くして土質系遮水材１５とアスファルトマスチック１７とを確実に分離することができる。なお、スポンジやフェルトやポリ塩化ビニルや剛性の低い金網で構成されている仕切り部材１９を、アスファルトマスチック１７が通り抜けできないようになっている。

仕切り部材１９を複合材で構成した例として、図３で示すように、剛性の高い鋼板（金網でもよい）１９Ａに、弾性のあるスポンジ１９Ｂを貼り付けたもの（異種材料を組み合わせたもの）を採用することができる。これにより、アスファルトマスチック１７の重量による仕切り部材１９の変形を防止することができるとともに、隙間を無くして土質系遮水材１５とアスファルトマスチック１７とを確実に分離することができる。なお、図３（ａ）において、弾性のあるスポンジ１９Ｂの端が上側にめくれ上がり、鋼板１９Ａと矢板３の内壁との間に入り込み鋼板１９Ａと矢板３の内壁との間を埋めていてもよい。また、図３（ｂ）では、アスファルトマスチック１７の表示を省略してある。

また、仕切り部材１９を複合材で構成した例として、同種材料を組み合わせたものを採用することができる。たとえば、硬い平板状のスポンジの下側に柔らかい平板状のスポンジを設けたものを、仕切り部材１９として採用してもよい。

また、矢板３を、図４（ｂ）で示すように、図４（ａ）で示すものを横方向に長くし連結部位２９を２つ設けた「Ｈ」字状に形成してもよい。

図４（ｂ）で示す遮水壁１では、横方向で、継ぎ手閉合部１３と２つの連結部位２９の間の閉空間３３とが交互にならんでいる。土質系遮水材１５、アスファルトマスチック１７、仕切り部材１９は、閉空間３３内には設けられておらず、継ぎ手閉合部１３内に設けられる。

また、矢板３を、図５（ａ）で示すように、径の大きな円筒状の本体部７と、継ぎ手部９とで構成してもよい。

図５（ａ）で示す矢板３の継ぎ手部９は、径の小さな円筒状の部位３５と、平面視で「Ｔ」字状に見える部位３７と、一対の「Ｌ」字状の部位３９と、両端部にフランジ部が設けられている円弧状部材（円弧状に湾曲した「Ｉ」字状の別部材）４１とを備えて構成されている。なお、小円筒状部位３５には、「Ｔ」字状部位３７が入り込むためのスリット４３が形成されている。

小円筒状部位３５は、本体部７の外周の横方向の一方の側にたとえば溶接によって設けられており、「Ｔ」字状部位３７は、本体部７の外周の横方向の他方の側にたとえば溶接によって設けられている。一対の「Ｌ」字状部位３９は、小円筒状部位３５や「Ｔ」字状部位３７から離れて、本体部７の外周の横方向の一方の側と他方の側とにたとえば溶接によって設けられている。上記溶接は、本体部７の上下方向の全長にわたってなされており、溶接部は不透水の状態になっている。

遮水壁１における矢板３（３Ｄ）とこの矢板３Ｄの隣の矢板３（３Ｅ）との接続状態について説明すると、矢板３Ｄの小円筒状部位３５にスリット４３を通って矢板３Ｅの「Ｔ」字状部位３７が入り込んでいる。また、矢板３Ｄの一対の「Ｌ」字状の部位３９に円弧状部材４１の一端部が入り込み、矢板３Ｅの一対の「Ｌ」字状の部位３９に円弧状部材４１の他端部が入り込んでいる。そして、矢板３Ｄの一部と、矢板３Ｄの小円筒状部位３５と、矢板３Ｅの「Ｔ」字状部位３７と、矢板３Ｅの一部と、矢板３Ｅの一対の「Ｌ」字状の部位３９と、円弧状部材４１と、矢板３Ｄの一対の「Ｌ」字状の部位３９とで、平面視で扇形状の継ぎ手閉合部１３が形成されている。

また、矢板３を、図５（ｂ）で示すように、径の大きな円筒状の本体部７と、継ぎ手部９とで構成してもよい。

図５（ｂ）で示す矢板３の継ぎ手部９は、径の小さな第１の小円筒状部位３５と、平面視で「Ｔ」字状に見える部位３７と、径の小さな第２の小円筒状部位４５と、平面視で「コ」字状に見える部材（溝型鋼等の別部材）４９を備えて構成されている。なお、第１の小円筒状部位３５と第２の小円筒状部位４５とは同じ径であり、第１の小円筒状部位３５には、「Ｔ」字状部位３７が入り込むためのスリット４３が形成されており、第２の小円筒状部位４５には、「コ」字状部材４９が入り込むためのスリット４７が形成されている。

第１の小円筒状部位３５は、本体部７の外周の横方向の一方の側にたとえば溶接によって設けられており、「Ｔ」字状部位３７は、本体部７の外周の横方向の他方の側にたとえば溶接によって設けられている。第２の小円筒状部位４５は、第１の小円筒状部位３５や「Ｔ」字状部位３７から離れて、本体部７の外周の横方向の一方の側と他方の側とにたとえば溶接によって設けられている。上記溶接も、本体部７の上下方向の全長にわたってなされており、溶接部は不透水の状態になっている。

遮水壁１における矢板３（３Ｆ）とこの矢板３Ｆの隣の矢板３（３Ｇ）との接続状態について説明すると、矢板３Ｆの第１の小円筒状部位３５にスリット４３を通って矢板３Ｇの「Ｔ」字状部位３７が入り込んでいる。また、矢板３Ｆの第２の小円筒状部位４５にスリット４７を通って「コ」字状部材４９の一端部が入り込み、矢板３Ｇの第２の小円筒状部位４５にスリット４７を通って「コ」字状部材４９の他端部が入り込んでいる。そして、矢板３Ｆの一部と、矢板３Ｆの第１の小円筒状部位３５と、矢板３Ｇの「Ｔ」字状部位３７と、矢板３Ｇの一部と、矢板３Ｇの第２の小円筒状部位４５と、「コ」字状部材４９と、矢板３Ｆの第２の小円筒状部位４５とで、三角形状の継ぎ手閉合部１３が形成されている。

なお、図５において、陸側と海側とが入れ替わっていてもよい。

また、矢板３を、図６で示すように、平板状の素材を適宜曲げた所定形状に形成された本体部７と、継ぎ手部９とで構成してもよい。

本体部７は、平面視において、等脚台形状（等脚台形の一方の斜面と上底と他方の斜辺とで構成された形状）に形成されている。継ぎ手部９は、本体部７の両端部を適宜折り曲げた態様で形成されている。

遮水壁１における矢板３（３Ｈ）とこの矢板３Ｈの隣の一方の矢板３（３Ｉ）との接続状態、矢板３Ｈとこの矢板３Ｈの隣の他方の矢板３（３Ｊ）との接続状態等について説明する。

矢板３Ｈの一方の継ぎ手部９と矢板３Ｉの一方の継ぎ手部９とがお互いに接合されており、矢板３Ｈの他方の継ぎ手部９と矢板３Ｊの一方の継ぎ手部９とがお互いに接合されている。なお、矢板３Ｉ，３Ｊは、矢板３Ｈとは逆向きになっている。

また、平板状の継ぎ手閉合部構成材５１が、矢板３Ｉの斜辺部と矢板３Ｊの斜辺部とに、溶接によって設置されている。これにより、矢板３Ｈ，３Ｉ，３Ｊと継ぎ手閉合部構成材５１とで、等脚台形状の継ぎ手閉合部１３が形成されている。継ぎ手閉合部構成材５１の溶接も、本体部７の上下方向の全長にわたってなされており、溶接部は不透水の状態になっている。

また、図８や図９で示すように、矢板３に代えて、ケーソン５３を採用してもよい。すなわち、遮水壁１を、複数個のケーソン５３を所定の間隙をあけて地盤５に所定の方向にならべてあることで形成してもよい。そして、各ケーソン５３の間隙のところに形成されている目地閉合部（ケーソン目地部）１３のうちの下側部位に土質系遮水材１５が充填されており、目地手閉合部１３のうちの上側部位にアスファルトマスチック１７が充填されており、土質系遮水材１５とアスファルトマスチック１７とを仕切り部材１９が仕切っている構成であってもよい。

なお、お互いが隣接している２つのケーソン５３の間の間隙５５には、お互いが離れている２つのチューブ５７が設置されており、お互いが隣接している２つのケーソン５３と２つのチューブ５７とによって、矩形状の目地閉合部１３が形成されている。また、チューブ５７内は、たとえばサンドマスチック５９で満たされている。

１遮水壁
３矢板
５地盤
１３継ぎ手閉合部（目地閉合部）
１５土質系遮水材
１７アスファルトマスチック
１９仕切り部材
２１水抜き手段
２３筒状部材
５３ケーソン
５５間隙
ＬＷＬ周辺海域の低潮位
ＲＷＬ周辺地盤の残留水位
ＣＷＬ管理水位

Claims

矢板を複数個つなぐことで所定の方向にならべられているとともに、前記矢板の下側の部位が地盤に埋められ前記矢板の上側の部位が前記地盤から上方に突出している遮水壁において、
前記つながってならんでいる各矢板の係合部のところに形成されている継ぎ手閉合部のうちの下側部位に充填された土質系遮水材と、
前記継ぎ手閉合部のうちの上側部位に充填されたアスファルト混合物と、
前記土質系遮水材と前記土質系遮水材よりも比重が大きい前記アスファルト混合物とが混ざることを防止するために、前記土質系遮水材と前記アスファルト混合物とを仕切っている仕切り部材と、
を有し、
前記仕切り部材のところに発生した水を抜くための水抜き手段が設けられており、
前記水抜き手段は、前記仕切り部材の下面から、前記仕切り部材と前記アスファルト混合物とを貫通して前記アスファルト混合物の上面よりも上側の位置まで延びている筒状部材を備えて構成されており、
前記筒状部材の肉部には貫通孔が設けられておらず前記筒状部材の肉部は不透水性を備えており、
前記筒状部材は、前記仕切り部材の下部のところと前記アスファルト混合物の上面よりも上側の空間とをつないでおり、前記土質系遮水材の圧密沈下によって前記土質系遮水材の上に発生した水を前記遮水壁の外に排出するように構成されていることを特徴とする遮水壁。
複数個のケーソンを所定の間隙をあけて、地盤に所定の方向にならべてあることで形成されている遮水壁において、
前記各ケーソンの間隙のところに形成されている目地閉合部のうちの下側部位に充填された土質系遮水材と、
前記目地閉合部のうちの上側部位に充填されたアスファルト混合物と、
前記土質系遮水材と前記土質系遮水材よりも比重が大きい前記アスファルト混合物とが混ざることを防止するために、前記土質系遮水材と前記アスファルト混合物とを仕切っている仕切り部材と、
を有し、
前記仕切り部材のところに発生した水を抜くための水抜き手段が設けられており、
前記水抜き手段は、前記仕切り部材の下面から、前記仕切り部材と前記アスファルト混合物とを貫通して前記アスファルト混合物の上面よりも上側の位置まで延びている筒状部材を備えて構成されており、
前記筒状部材の肉部には貫通孔が設けられておらず前記筒状部材の肉部は不透水性を備えており、
前記筒状部材は、前記仕切り部材の下部のところと前記アスファルト混合物の上面よりも上側の空間とをつないでおり、前記土質系遮水材の圧密沈下によって前記土質系遮水材の上に発生した水を前記遮水壁の外に排出するように構成されていることを特徴とする遮水壁。
請求項１または請求項２に記載の遮水壁は、遮水護岸壁として使用されるものであり、
前記仕切り部材の高さ位置が、周辺海域の低潮位もしくは周辺地盤の残留水位もしくは管理水位における水面の高さ位置よりも下側にあることを特徴とする遮水壁。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水壁において、
前記仕切り部材は、鋼板で構成されており、平板状の本体部とこの本体部を補強するためのリブとを備えて構成されており、
前記筒状部材は、前記仕切り部材から上方に延出していることを特徴とする遮水壁。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水壁において、
前記仕切り部材は、金属板、金網、スポンジ、フェルト、もしくは、塩化ビニル、または、これらを組み合わせた複合材で構成されており、
前記仕切り部材が金属板や金網で構成されている場合、前記継ぎ手閉合部の大きさよりも前記仕切り部材の大きさが僅かに小さくなっており、前記仕切り部材がスポンジやフェルトや塩化ビニルや金網で構成されている場合、前記継ぎ手閉合部の大きさよりも前記仕切り部材の大きさが僅かに大きいか、もしくは、前記継ぎ手閉合部の大きさと前記仕切り部材の大きさとがお互いに等しくなっていることを特徴とする遮水壁。
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の遮水壁において、
前記土質系遮水材、前記アスファルト混合物の少なくともいずれかの圧密沈下によって凹んだ前記アスファルト混合物の上端部位が、別の新たなアスファルト混合物で埋められていることを特徴とする遮水壁。