JP6294169B2 - 灯油組成物および灯油組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、灯油組成物に関し、とくに石油ストーブや石油ファンヒーターなどの暖房機器などに好適に用いられる灯油組成物およびその灯油組成物の製造方法に関する。
石油ストーブや石油ファンヒーターなどの暖房機器などに好適に使用される灯油組成物を得るために、灯油組成物には様々な改良がなされてきた。そのような改良がなされた灯油組成物として、たとえば、着火性、燃焼性が良好で、燃料消費量が少ない、石油燃焼機器用燃料組成物（たとえば、特許文献１参照）、酸化安定性を改善した灯油組成物（たとえば、特許文献２参照）、貯蔵安定性に優れる灯油組成物（たとえば、特許文献３参照）、暖房機器を長期にわたって安定的に運転することが可能な低硫黄灯油（たとえば、特許文献４参照）などが従来技術として知られている。
特許文献１〜４に記載されている灯油組成物には、それぞれ優れている点はあるものの、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性のすべての点で優れているとはいえない。そこで、本発明は、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が優れている灯油組成物およびその灯油組成物の製造方法を提供することを目的とする。
本発明らは、灯油組成物中のナフテンの割合、芳香族分の割合、２環ナフテンの割合および２環以上の芳香族分の割合を所定範囲内にすることにより、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が優れている灯油組成物を得られることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、以下のとおりである。
［１］パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、２次元ガスクロマトグラフィーにて測定したナフテンの割合が１９質量％以上５２質量％以下であり、芳香族分の割合が１３質量％以上２３質量％以下であり、２環ナフテンの割合が３質量％以上１０質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．６質量％以下である灯油組成物。
［２］パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、２次元ガスクロマトグラフィーにて測定したナフテンの割合が２５質量％以上４７質量％以下であり、芳香族分の割合が１４質量％以上２０質量％以下であり、２環ナフテンの割合が７質量％以上９質量％以下であり、２環芳香族分の割合が０．２質量％以上０．４質量％以下である上記［１］に記載の灯油組成物。
［３］接触分解軽油を添加した重質軽油を水素化精製することにより得られた灯油基材を１容量％以上含む上記［１］または［２］に記載の灯油組成物。
［４］前記重質軽油における前記接触分解軽油の割合が１０容量％未満の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は１００容量％以下であり、前記重質軽油における前記接触分解軽油の割合が１０容量％以上２０容量％未満の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は６０容量％以下であり、前記重質軽油における前記接触分解軽油の割合が２０容量％以上の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は４０容量％以下である上記［３］に記載の灯油組成物。
［５］５Ｌ／Ｈｒの流量の空気を、厚さ０．３ｍｍ、大きさ６ｍｍ四方の亜鉛引き鋼板を一片加えた０．２Ｌの前記灯油組成物に供給しながら前記灯油組成物を１２０℃の温度で２時間加熱した後の過酸化物価が１ｐｐｍ以下である上記［１］〜［４］のいずれかに記載の灯油組成物。
［６］煙点が２１ｍｍ以上である上記［１］〜［５］のいずれかに記載の灯油組成物。
［７］密度が０．７５ｇ／ｃｍ3以上０．８５ｇ／ｃｍ3以下であり、沸点範囲が１４０℃以上３００℃以下であり、９５％留出温度が２２０℃以上２７０℃以下であり、硫黄分が８０質量ｐｐｍ以下であり、過酸化物価が１ｐｐｍ以下であり、窒素分が１質量ｐｐｍ以下であり、３０℃における動粘度が０．９ｍｍ2／ｓ以上１．７ｍｍ2／ｓ以下であり、セーボルトカラーが＋２５以上であり、銅板腐食が１以下であり、引火点が４０℃以上である上記［１］〜［６］のいずれかに灯油組成物。
［８］重質軽油（ＨＧＯ）、もしくは減圧重質軽油（ＶＧＯ）またはそれらの混合品に、接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を、流動接触分解装置の水素化分解触媒を用いて形成された触媒床に接触させて水素化分解処理する工程を含む灯油組成物の製造方法であって、前記重質軽油および減圧重質軽油が下記（ａ）〜（ｃ）の性状を、前記接触分解軽油が下記（ｄ）〜（ｆ）の性状をそれぞれ満たし、前記水素化分解処理における前記原料油の導入口において、水素圧力を１０ＭＰａ以上１９ＭＰａ以下、ＬＨＳＶを０．１ｈ-1以上９ｈ-1以下、反応温度を３１０℃以上４５０℃以下、水素／原料油比を３２０ｎＬ／Ｌ以上２０００ｎＬ／Ｌ以下とし、前記流動接触分解装置において、反応塔出口温度を５００℃以上５３５℃以下、反応塔圧力を０．０８ＭＰａＧ以上０．３０ＭＰａＧ以下、触媒オイル比を５以上３５以下とした灯油組成物の製造方法。
（ａ）前記重質軽油および減圧重質軽油における常圧蒸留装置または減圧蒸留装置から留出する９５％留出温度終点が４００℃以上６００℃以下であり、
（ｂ）前記重質軽油および減圧重質軽油の密度が０．８００ｇ／ｃｍ3以上１．０００ｇ／ｃｍ3以下であり、
（ｃ）前記重質軽油および減圧重質軽油の硫黄分が１．０質量％以上２．９質量％以下であり、
（ｄ）前記接触分解軽油における前記流動接触分解装置から留出する９０％留出温度が２８０℃以上３９０℃以下であり、
（ｅ）前記接触分解軽油の密度が０．８００ｇ／ｃｍ3以上１．０００ｇ／ｃｍ3以下であり、
（ｆ）前記接触分解軽油の硫黄分が０．１質量％以上０．８質量％以下である。
［９］上記［８］に記載の灯油組成物の製造方法により製造される灯油組成物。
［１］パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、２次元ガスクロマトグラフィーにて測定したナフテンの割合が１９質量％以上５２質量％以下であり、芳香族分の割合が１３質量％以上２３質量％以下であり、２環ナフテンの割合が３質量％以上１０質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．６質量％以下である灯油組成物。
［２］パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、２次元ガスクロマトグラフィーにて測定したナフテンの割合が２５質量％以上４７質量％以下であり、芳香族分の割合が１４質量％以上２０質量％以下であり、２環ナフテンの割合が７質量％以上９質量％以下であり、２環芳香族分の割合が０．２質量％以上０．４質量％以下である上記［１］に記載の灯油組成物。
［３］接触分解軽油を添加した重質軽油を水素化精製することにより得られた灯油基材を１容量％以上含む上記［１］または［２］に記載の灯油組成物。
［４］前記重質軽油における前記接触分解軽油の割合が１０容量％未満の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は１００容量％以下であり、前記重質軽油における前記接触分解軽油の割合が１０容量％以上２０容量％未満の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は６０容量％以下であり、前記重質軽油における前記接触分解軽油の割合が２０容量％以上の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は４０容量％以下である上記［３］に記載の灯油組成物。
［５］５Ｌ／Ｈｒの流量の空気を、厚さ０．３ｍｍ、大きさ６ｍｍ四方の亜鉛引き鋼板を一片加えた０．２Ｌの前記灯油組成物に供給しながら前記灯油組成物を１２０℃の温度で２時間加熱した後の過酸化物価が１ｐｐｍ以下である上記［１］〜［４］のいずれかに記載の灯油組成物。
［６］煙点が２１ｍｍ以上である上記［１］〜［５］のいずれかに記載の灯油組成物。
［７］密度が０．７５ｇ／ｃｍ3以上０．８５ｇ／ｃｍ3以下であり、沸点範囲が１４０℃以上３００℃以下であり、９５％留出温度が２２０℃以上２７０℃以下であり、硫黄分が８０質量ｐｐｍ以下であり、過酸化物価が１ｐｐｍ以下であり、窒素分が１質量ｐｐｍ以下であり、３０℃における動粘度が０．９ｍｍ2／ｓ以上１．７ｍｍ2／ｓ以下であり、セーボルトカラーが＋２５以上であり、銅板腐食が１以下であり、引火点が４０℃以上である上記［１］〜［６］のいずれかに灯油組成物。
［８］重質軽油（ＨＧＯ）、もしくは減圧重質軽油（ＶＧＯ）またはそれらの混合品に、接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を、流動接触分解装置の水素化分解触媒を用いて形成された触媒床に接触させて水素化分解処理する工程を含む灯油組成物の製造方法であって、前記重質軽油および減圧重質軽油が下記（ａ）〜（ｃ）の性状を、前記接触分解軽油が下記（ｄ）〜（ｆ）の性状をそれぞれ満たし、前記水素化分解処理における前記原料油の導入口において、水素圧力を１０ＭＰａ以上１９ＭＰａ以下、ＬＨＳＶを０．１ｈ-1以上９ｈ-1以下、反応温度を３１０℃以上４５０℃以下、水素／原料油比を３２０ｎＬ／Ｌ以上２０００ｎＬ／Ｌ以下とし、前記流動接触分解装置において、反応塔出口温度を５００℃以上５３５℃以下、反応塔圧力を０．０８ＭＰａＧ以上０．３０ＭＰａＧ以下、触媒オイル比を５以上３５以下とした灯油組成物の製造方法。
（ａ）前記重質軽油および減圧重質軽油における常圧蒸留装置または減圧蒸留装置から留出する９５％留出温度終点が４００℃以上６００℃以下であり、
（ｂ）前記重質軽油および減圧重質軽油の密度が０．８００ｇ／ｃｍ3以上１．０００ｇ／ｃｍ3以下であり、
（ｃ）前記重質軽油および減圧重質軽油の硫黄分が１．０質量％以上２．９質量％以下であり、
（ｄ）前記接触分解軽油における前記流動接触分解装置から留出する９０％留出温度が２８０℃以上３９０℃以下であり、
（ｅ）前記接触分解軽油の密度が０．８００ｇ／ｃｍ3以上１．０００ｇ／ｃｍ3以下であり、
（ｆ）前記接触分解軽油の硫黄分が０．１質量％以上０．８質量％以下である。
［９］上記［８］に記載の灯油組成物の製造方法により製造される灯油組成物。
本発明によれば、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が優れている灯油組成物およびその灯油組成物の製造方法を提供することができる。
本発明の灯油組成物は、パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、２次元ガスクロマトグラフィーにて測定したナフテンの割合が１９質量％以上５２質量％以下であり、芳香族分の割合が１３質量％以上２３質量％以下であり、２環ナフテンの割合が３質量％以上１０質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．６質量％以下であることを特徴とする。以下、本発明の灯油組成物を詳細に説明する。
（飽和分および芳香族分）
飽和分はパラフィンおよびナフテンからなる。パラフィンは飽和鎖状化合物であり、パラフィンには、直鎖状と分枝状とがある。ナフテンは、ナフテン環（飽和環）を持つ化合物である。一方、芳香族分は、芳香族環を有する化合物である。
飽和分はパラフィンおよびナフテンからなる。パラフィンは飽和鎖状化合物であり、パラフィンには、直鎖状と分枝状とがある。ナフテンは、ナフテン環（飽和環）を持つ化合物である。一方、芳香族分は、芳香族環を有する化合物である。
本発明の灯油組成物において、パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、ナフテンの割合が１９質量％以上５２質量％以下であり、芳香族分の割合が１３質量％以上２３質量％以下であり、２環ナフテンの割合が３質量％以上１０質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．６質量％以下である。好ましくは、パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、ナフテンの割合が２５質量％以上４７質量％以下であり、芳香族分の割合が１４質量％以上２０質量％以下であり、２環ナフテンの割合が７質量％以上９質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．４質量％以下である。パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、ナフテンの割合が１９質量％以上５２質量％以下であり、芳香族分の割合が１３質量％以上２３質量％以下であり、２環ナフテンの割合が３質量％以上１０質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．６質量％以下であると、灯油組成物の燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が良好になる。なお、ナフテンの割合、芳香族分の割合、２環ナフテンの割合および２環以上の芳香族分の割合は、２次元ガスクロマトグラフィーにより測定した値である。
５Ｌ／Ｈｒの流量の空気を、厚さ０．３ｍｍ、大きさ６ｍｍ四方の亜鉛引き鋼板を一片加えた０．２Ｌの灯油組成物に供給しながら灯油組成物を１２０℃の温度で２時間加熱した後の本発明の灯油組成物の過酸化物価は、好ましくは１ｐｐｍ以下であり、より好ましくは０．５ｐｐｍである。上記過酸化物価が１ｐｐｍ以下であると、灯油組成物の貯蔵安定性が良好になる。なお、過酸化物価は、ＪＩＳ Ｋ ２２７６に準拠して測定した値である。
本発明の灯油組成物の煙点は、好ましくは２１ｍｍ以上であり、より好ましくは２３ｍｍ以上であり、さらに好ましくは２５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは２４ｍｍ以下である。なお、灯油組成物の煙点は、ＪＩＳ Ｋ ２５３７に準拠して測定された値である。煙点が２１ｍｍ以上であると、長期にわたって暖房機器の運転中に煙が発生することを抑制できる。
（灯油組成物の性状）
本発明の灯油組成物は、さらに、以下の性状を有することが好ましい。
密度：０．７５ｇ／ｃｍ3以上０．８５ｇ／ｃｍ3以下
沸点範囲：１４０℃以上３００℃以下
９５％留出温度：２２０℃以上２７０℃以下
硫黄分：８０質量ｐｐｍ以下
過酸化物価：１ｐｐｍ以下
窒素分：１質量ｐｐｍ以下
３０℃における動粘度：０．９ｍｍ2／ｓ以上１．７ｍｍ2／ｓ以下
セーボルトカラー：＋２５以上
銅板腐食：１以下
引火点：４０℃以上
本発明の灯油組成物は、さらに、以下の性状を有することが好ましい。
密度：０．７５ｇ／ｃｍ3以上０．８５ｇ／ｃｍ3以下
沸点範囲：１４０℃以上３００℃以下
９５％留出温度：２２０℃以上２７０℃以下
硫黄分：８０質量ｐｐｍ以下
過酸化物価：１ｐｐｍ以下
窒素分：１質量ｐｐｍ以下
３０℃における動粘度：０．９ｍｍ2／ｓ以上１．７ｍｍ2／ｓ以下
セーボルトカラー：＋２５以上
銅板腐食：１以下
引火点：４０℃以上
密度は、ＪＩＳ Ｋ ２２４９に準拠して測定した値である。密度が０．７５ｇ／ｃｍ3以上であると、灯油組成物の発熱量が高くなり、燃料消費率が良好になる。また、密度が０．８５ｇ／ｃｍ3以下であると燃焼性が良好になる。密度は０．７７ｇ／ｃｍ3以上０．８２ｇ／ｃｍ3以下であることがより好ましい。
沸点範囲は、原油を蒸留して得られる留分の沸点範囲である。沸点範囲が１４０℃以上３００℃以下であると、灯油組成物の燃焼性が良好になる。沸点範囲は、１４５℃以上２８５℃以下であることがより好ましい。
９５％留出温度は、ＪＩＳ Ｋ ２２５４に準拠して測定した値である。９５％留出温度が２２０℃以上２７０℃以下であると、芯式ストーブに利用する際、芯に未燃分が残存し不具合が発生することを抑制できる。９５％留出温度は２２５℃以上２６８℃以下であることがより好ましい。
硫黄分は、ＪＩＳ Ｋ ２５４１に準拠して測定した値である。硫黄分が８０質量ｐｐｍ以下であると、燃焼中のＳＯｘの発生を抑制できる。硫黄分は５０質量ｐｐｍ以下であることがより好ましく、１０質量ｐｐｍ以下であることがさらに好ましい。
過酸化物価は、ＪＩＳ Ｋ ２２７６に準拠して測定した値である。過酸化物価が１ｐｐｍ以下であると、灯油組成物の貯蔵安定性が良好になる。過酸化物価は０．５ｐｐｍ以下であることがより好ましい。
窒素分は、化学発光法で測定される値であり、ガスクロ−原子発光法もしくはガスクロ−化学発光法で測定した値である。窒素分が１質量ｐｐｍ以下であると、燃焼中のＮＯｘの発生を抑制できる。窒素分は０．５質量ｐｐｍ以下であることがより好ましい。
３０℃における動粘度は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３に準拠して測定した値である。３０℃における動粘度が０．９ｍｍ2／ｓ以上１．７ｍｍ2／ｓ以下であると、常温で可燃性蒸気が発生し、静電気などにより着火することを抑制できるとともに、毛細管現象にて燃料を供給する芯式ストーブの燃料に用いる場合も、燃料が安定して供給することができる。３０℃における動粘度は１．０ｍｍ2／ｓ以上１．６ｍｍ2／ｓ以下であることがより好ましい。
セーボルトカラーは、ＪＩＳ Ｋ ２５８０に準拠して測定した値である。セーボルトカラーが＋２５以上であると、灯油組成物が着色して劣化灯油とみなされることを抑制できる。セーボルトカラーは＋３０以上であることがより好ましい。
銅板腐食は、ＪＩＳ Ｋ ２５１３に準拠して測定した値である。銅板腐食が１以下であると、灯油組成物により暖房機器が腐食することを抑制できる。
引火点は、ＪＩＳ Ｋ ２２６５（タグ密閉式引火点試験方法）に準拠して測定した値である。引火点が４０℃以上であると、常温で可燃性蒸気が発生し、静電気などにより灯油組成物が着火することを抑制できる。引火点は４１℃以上であることがより好ましい。
煙点は、ＪＩＳ Ｋ ２５３７に準拠して測定した値である。煙点が２１ｍｍ以上であると、良好な燃焼性を維持できる。煙点は２３ｍｍ以上であることがより好ましい。
表３の芳香族分、１環芳香族分、２環芳香族分、３環芳香族分および不飽和分の容量割合は、石油学会規格 ＪＰＩ−５Ｓ−４９−２００７（石油製品−炭化水素タイプ分析方法−高速液体クロマトグラフ（ＨＰＬＣ）法）に準拠して測定した値である。芳香族分および２環以上の芳香族分の割合が、それぞれ、５容量%以上３０容量％以下、１容量％以下であると良好な燃焼性を維持できる。芳香族分および２環以上の芳香族分は、それぞれ１０容量%以上２８容量％以下、０．８容量％以下であることが好ましい。
（灯油組成物の原料）
本発明の灯油組成物は、好ましくは、接触分解軽油を添加した重質軽油を水素化精製装置で水素化精製して作製した灯油基材を、灯油組成物の容積に対して、好ましくは１容量％以上、より好ましくは５容量％以上４０容量％以下、さらに好ましくは５容量％以上２０容量％以下含む。このような灯油基材を使用することにより、上述のナフテンの割合、芳香族分の割合、２環ナフテンの割合および２環以上の芳香族分の割合を有する灯油組成物を得ることができる。
本発明の灯油組成物は、好ましくは、接触分解軽油を添加した重質軽油を水素化精製装置で水素化精製して作製した灯油基材を、灯油組成物の容積に対して、好ましくは１容量％以上、より好ましくは５容量％以上４０容量％以下、さらに好ましくは５容量％以上２０容量％以下含む。このような灯油基材を使用することにより、上述のナフテンの割合、芳香族分の割合、２環ナフテンの割合および２環以上の芳香族分の割合を有する灯油組成物を得ることができる。
上記重質軽油における接触分解軽油の割合が１０容量％未満の場合、灯油組成物における灯油基材の割合は、好ましくは１００容量％以下であり、より好ましくは５容量％以上１００容量％以下であり、さらに好ましくは１０容量％以上１００容量％以下である。灯油組成物における灯油基材の割合が１００容量％以下であると、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が優れている灯油組成物を得ることができる。
また、上記重質軽油における接触分解軽油の割合が１０容量％以上２０容量％未満の場合、灯油組成物における灯油基材の割合は、好ましくは６０容量％以下であり、より好ましくは３容量％以上６０容量％以下であり、さらに好ましくは７容量％以上４０容量％以下である。灯油組成物における灯油基材の割合が６０容量％以下であると、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が優れている灯油組成物を得ることができる。
上記重質軽油における接触分解軽油の割合が２０容量％以上の場合、灯油組成物における灯油基材の割合は、好ましくは４０容量％以下であり、より好ましくは２容量％以上４０容量％以下であり、さらに好ましくは５容量％以上２０容量％以下である。灯油組成物における灯油基材の割合が４０容量％以下であると、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が優れている灯油組成物を得ることができる。
（灯油組成物の製造方法）
本発明の灯油組成物を、重質軽油（ＨＧＯ）、減圧重質軽油（ＶＧＯ）またはそれらの混合品に、接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を、流動接触分解装置の水素化分解触媒を用いて形成された触媒床に接触させて水素化分解処理する工程を含む灯油組成物の製造方法によって得ることができる。この場合、好ましくは、重質軽油および減圧重質軽油における常圧蒸留装置または減圧蒸留装置から留出する９５％留出温度終点が４００℃以上６００℃以下であり、より好ましくは４２０℃以上５８０℃以下であり、重質軽油および減圧重質軽油の密度は０．８００ｇ／ｃｍ3以上１．０００ｇ／ｃｍ3以下であり、より好ましくは０．８２０ｇ／ｃｍ3以上０．９５０ｇ／ｃｍ3以下であり、重質軽油および減圧重質軽油の硫黄分は１．０質量％以上２．９質量％以下であり、より好ましくは１．５質量％以上２．８質量％以下である。また、接触分解軽油における接触分解装置から留出する９０％留出温度は２８０℃以上３９０℃以下であり、より好ましくは３００℃以上３７０℃以下であり、接触分解軽油の密度は０．８００ｇ／ｃｍ3以上１．０００ｇ／ｃｍ3以下であり、より好ましくは０．８２０ｇ／ｃｍ3以上０．９８０ｇ／ｃｍ3以下であり、接触分解軽油の硫黄分は０．１質量％以上０．８質量％以下であり、より好ましくは０．２質量％以上０．７質量％以下である。さらに、水素化分解処理における原料油の導入口において、水素圧力は１０ＭＰａ以上１９ＭＰａ以下であり、より好ましくは１０ＭＰａ以上１８ＭＰａ以下であり、ＬＨＳＶは０．１ｈ-1以上９ｈ-1以下であり、より好ましくは０．３ｈ-1以上５ｈ-1以下であり、反応温度は３１０℃以上４５０℃以下であり、より好ましくは３６０℃以上４２０℃以下であり、水素／原料油比は３２０ｎＬ／Ｌ以上２０００ｎＬ／Ｌ以下であり、より好ましくは５００ｎＬ／Ｌ以上１０００ｎＬ／Ｌ以下である。また、接触分解軽油の生産において、流動接触分解装置の反応塔出口温度は、好ましくは、５１０℃以上５３５℃以下であり、より好ましくは５１５℃以上５３０℃以下であり、反応塔圧力は、好ましくは０．０８ＭＰａＧ以上０．３０ＭＰａＧ以下であり、より好ましくは０．０８ＭＰａＧ以上０．２８ＭＰａＧ以下であり、触媒オイル比は、好ましくは５以上３５以下であり、より好ましくは４以上３０以下であり、さらに好ましくは５以上２５以下である。なお、水素化精製触媒には、たとえば、アルミナ担体上にモリブデンを担持したアルミナ触媒を使用することができる。さらに、助触媒金属としてコバルト、ニッケルおよびモリブデンなどを使用してもよい。
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。
［灯油組成物の組成分析、評価方法］
各実施例および比較例における組成分析および評価は以下のように行った。
（２次元ガスクロマトグラフィーによる組成分析）
２次元ガスクロマトグラフィー（ＺＯＥＸ社製、型番：ＺＯＥＸ ＫＴ２００６）を使用して、実施例および比較例の灯油組成物中の飽和分およびに芳香族分の合計に対する、パラフィン、１環ナフテン、２環ナフテン、３環ナフテン、アルキルベンゼン類、インダン類およびテトラリン類、インデン類、ナフタレン類およびビフェニル類の割合を測定した。なお、１環ナフテン、２環ナフテンおよび３環ナフテンの割合の合計がナフテンの割合となる。また、パラフィンおよびナフテンの割合の合計が飽和分の割合となる。さらに、アルキルベンゼン類ならびにインダン類およびテトラリン類の割合の合計が１環芳香族分の割合となる。また、インデン類、ナフタレン類およびビフェニル類の割合の合計が２環芳香族分の割合となる。さらに、１環芳香族分および２環芳香族分の割合の合計が芳香族分の割合となる。
各実施例および比較例における組成分析および評価は以下のように行った。
（２次元ガスクロマトグラフィーによる組成分析）
２次元ガスクロマトグラフィー（ＺＯＥＸ社製、型番：ＺＯＥＸ ＫＴ２００６）を使用して、実施例および比較例の灯油組成物中の飽和分およびに芳香族分の合計に対する、パラフィン、１環ナフテン、２環ナフテン、３環ナフテン、アルキルベンゼン類、インダン類およびテトラリン類、インデン類、ナフタレン類およびビフェニル類の割合を測定した。なお、１環ナフテン、２環ナフテンおよび３環ナフテンの割合の合計がナフテンの割合となる。また、パラフィンおよびナフテンの割合の合計が飽和分の割合となる。さらに、アルキルベンゼン類ならびにインダン類およびテトラリン類の割合の合計が１環芳香族分の割合となる。また、インデン類、ナフタレン類およびビフェニル類の割合の合計が２環芳香族分の割合となる。さらに、１環芳香族分および２環芳香族分の割合の合計が芳香族分の割合となる。
（高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）による組成分析）
高速液体クロマトグラフィー（アジレント社製、型番：Ａｇｉｌｅｎｔ １２６０）を使用して、実施例および比較例の灯油組成物中の不飽和分および芳香族分の合計に対する、１環芳香族分、２環環芳香族分、３環環芳香族分の容量比率を測定した。なお、１環環芳香族分、２環環芳香族分および３環環芳香族分の割合の合計が芳香族分の割合となる。高速液体クロマトグラフィーは、ナフテンの測定ができないが、試験法（石油学会規格 ＪＰＩ−５Ｓ−４９−２００７（石油製品−炭化水素タイプ分析方法−高速液体クロマトグラフ法））として制定され、幅広く使用されており測定が容易である。
高速液体クロマトグラフィー（アジレント社製、型番：Ａｇｉｌｅｎｔ １２６０）を使用して、実施例および比較例の灯油組成物中の不飽和分および芳香族分の合計に対する、１環芳香族分、２環環芳香族分、３環環芳香族分の容量比率を測定した。なお、１環環芳香族分、２環環芳香族分および３環環芳香族分の割合の合計が芳香族分の割合となる。高速液体クロマトグラフィーは、ナフテンの測定ができないが、試験法（石油学会規格 ＪＰＩ−５Ｓ−４９−２００７（石油製品−炭化水素タイプ分析方法−高速液体クロマトグラフ法））として制定され、幅広く使用されており測定が容易である。
（総発熱量）
灯油組成物の総発熱量は、ＪＩＳ Ｋ ２２７９に準拠して求めた。
灯油組成物の総発熱量は、ＪＩＳ Ｋ ２２７９に準拠して求めた。
灯油組成物の燃費、貯蔵安定性および長期安定性を調べるために以下の試験を実施した。
（１）燃費
燃費は総発熱量で評価した。総発熱量が３６７００Ｊ／ｃｍ3以上を良好とした。
（１）燃費
燃費は総発熱量で評価した。総発熱量が３６７００Ｊ／ｃｍ3以上を良好とした。
（２）貯蔵安定性試験
貯蔵安定性試験では、５Ｌ／Ｈｒの流量の空気を、厚さ０．３ｍｍ、大きさ６ｍｍ四方の亜鉛引き鋼板を一片加えた０．２Ｌの灯油組成物に供給しながら灯油組成物を１２０℃の温度で２時間加熱した後の過酸化物価を評価した。１２０℃の温度で２時間の加熱条件は、アレニウスプロット法により、約１年の長期貯蔵に相当する。
貯蔵安定性試験では、５Ｌ／Ｈｒの流量の空気を、厚さ０．３ｍｍ、大きさ６ｍｍ四方の亜鉛引き鋼板を一片加えた０．２Ｌの灯油組成物に供給しながら灯油組成物を１２０℃の温度で２時間加熱した後の過酸化物価を評価した。１２０℃の温度で２時間の加熱条件は、アレニウスプロット法により、約１年の長期貯蔵に相当する。
（３）長期燃焼性試験
灯油組成物をのべ１０００時間燃焼させた芯式ストーブ（（株）コロナ製、型番：ＳＸ−２４６、種類：芯式、放射型、点火方式：電池点火、暖房出力：２．４２ｋＷ、燃料消費量：０．２３５Ｌ／ｈ、芯の種類：普通筒芯（Ｒ−２８）、芯の呼び寸法：φ６５×２．８ｍｍ）およびファンヒーター（ダイニチ工業（株）製、型番：ＦＷ−２５３ＮＥＳ、種類：気化式、強制通気型、強制対流型、点火方式：連続放電点火、暖房出力：２．５０ｋＷ、燃料消費量：最大０．２４３Ｌ／ｈ、最小０．０６６Ｌ／ｈ）（以下、これらをまとめて暖房装置という場合がある）を使用して、以下の項目について試験を行い、長期燃焼性試験を実施した。なお、上記暖房装置を１日、１０時間運転させた。また、本評価においては評価試料が長期貯蔵による劣化を防止するため、酸化防止剤としてＢＨＴを１０ｐｐｍ添加した。
灯油組成物をのべ１０００時間燃焼させた芯式ストーブ（（株）コロナ製、型番：ＳＸ−２４６、種類：芯式、放射型、点火方式：電池点火、暖房出力：２．４２ｋＷ、燃料消費量：０．２３５Ｌ／ｈ、芯の種類：普通筒芯（Ｒ−２８）、芯の呼び寸法：φ６５×２．８ｍｍ）およびファンヒーター（ダイニチ工業（株）製、型番：ＦＷ−２５３ＮＥＳ、種類：気化式、強制通気型、強制対流型、点火方式：連続放電点火、暖房出力：２．５０ｋＷ、燃料消費量：最大０．２４３Ｌ／ｈ、最小０．０６６Ｌ／ｈ）（以下、これらをまとめて暖房装置という場合がある）を使用して、以下の項目について試験を行い、長期燃焼性試験を実施した。なお、上記暖房装置を１日、１０時間運転させた。また、本評価においては評価試料が長期貯蔵による劣化を防止するため、酸化防止剤としてＢＨＴを１０ｐｐｍ添加した。
（ｉ）排気ガス試験
排気ガス分析装置（（株）堀場製作所製、型番：ＮＥＸＡ−７０００ＤＥＧＲ）を使用して、点火後５分間に暖房装置から生ずる排気ガス、定常燃焼になってから３０分間に暖房装置から生ずる排気ガスおよび消火後５分間に暖房装置から生ずる排気ガスのＣＯ、ＣＯ２、ＮＯｘおよびＴＨＣの濃度を測定した。そして、測定した濃度の平均濃度を、それぞれのガスの点火時の濃度、定常燃焼時の濃度および消火時の濃度とした。定常燃焼時の排気ガスのＣＯ／ＣＯ２およびＮＯｘが、それぞれ０．００２以下、９０ｐｐｍ以下、点火時のＴＨＣの濃度が、１００ｐｐｍ以下である場合、排気ガス試験合格とした。なお、ＮＯｘに関しては、ＪＩＳ S ３０３２に従い、最小燃焼時（ＣＯ２濃度１５．２％）に換算した。
排気ガス分析装置（（株）堀場製作所製、型番：ＮＥＸＡ−７０００ＤＥＧＲ）を使用して、点火後５分間に暖房装置から生ずる排気ガス、定常燃焼になってから３０分間に暖房装置から生ずる排気ガスおよび消火後５分間に暖房装置から生ずる排気ガスのＣＯ、ＣＯ２、ＮＯｘおよびＴＨＣの濃度を測定した。そして、測定した濃度の平均濃度を、それぞれのガスの点火時の濃度、定常燃焼時の濃度および消火時の濃度とした。定常燃焼時の排気ガスのＣＯ／ＣＯ２およびＮＯｘが、それぞれ０．００２以下、９０ｐｐｍ以下、点火時のＴＨＣの濃度が、１００ｐｐｍ以下である場合、排気ガス試験合格とした。なお、ＮＯｘに関しては、ＪＩＳ S ３０３２に従い、最小燃焼時（ＣＯ２濃度１５．２％）に換算した。
（ｉｉ）燃料使用量試験
暖房装置の定常燃焼における１時間の燃料使用量を調べた。暖房装置の設定は、最大燃焼とした。暖房装置の定常燃焼における１時間の燃料使用量と定格の燃料消費量との差異が定格の燃料消費量の１０％以内である場合、燃料使用量試験合格とした。
暖房装置の定常燃焼における１時間の燃料使用量を調べた。暖房装置の設定は、最大燃焼とした。暖房装置の定常燃焼における１時間の燃料使用量と定格の燃料消費量との差異が定格の燃料消費量の１０％以内である場合、燃料使用量試験合格とした。
（ｉｉｉ）排気ガスの臭い試験
暖房装置の点火時、燃焼時および消火時の排気ガスの臭気を５人のモニターによる官能試験で５段階評価した。
評価段階１：感じない
評価段階２：わずかに感じる
評価段階３：感じる
評価段階４：やや強く感じる
評価段階５：強く感じる
評価段階５の評価をしたモニターが２人以上いない場合、排気ガスの臭い試験合格とした。
暖房装置の点火時、燃焼時および消火時の排気ガスの臭気を５人のモニターによる官能試験で５段階評価した。
評価段階１：感じない
評価段階２：わずかに感じる
評価段階３：感じる
評価段階４：やや強く感じる
評価段階５：強く感じる
評価段階５の評価をしたモニターが２人以上いない場合、排気ガスの臭い試験合格とした。
（ｉｖ）点火時間、消火時間
芯式ストーブの場合は、電熱線での火種が芯に接触してから、火が芯全周に回るまでの時間を測定し、ファンヒーターの場合は、点火スイッチを押してから火がつくまでの時間を測定し、測定した時間を点火時間とした。また、芯式ストーブの場合は、ストーブの芯を通常の消火位置にしてから芯上の炎が完全に消えるまでの時間を測定し、ファンヒーターの場合は、消火スイッチを押してから火が消えるまでの時間を測定し、測定した時間を消火時間とした。芯式ストーブでは、点火時間および消火時間が、それぞれ１０秒以内および３００秒以内である場合、ファンヒーターの場合は、点火時間および消火時間が、それぞれ４０秒以内および２０秒以内である場合、点火時間および消火時間合格とした。
芯式ストーブの場合は、電熱線での火種が芯に接触してから、火が芯全周に回るまでの時間を測定し、ファンヒーターの場合は、点火スイッチを押してから火がつくまでの時間を測定し、測定した時間を点火時間とした。また、芯式ストーブの場合は、ストーブの芯を通常の消火位置にしてから芯上の炎が完全に消えるまでの時間を測定し、ファンヒーターの場合は、消火スイッチを押してから火が消えるまでの時間を測定し、測定した時間を消火時間とした。芯式ストーブでは、点火時間および消火時間が、それぞれ１０秒以内および３００秒以内である場合、ファンヒーターの場合は、点火時間および消火時間が、それぞれ４０秒以内および２０秒以内である場合、点火時間および消火時間合格とした。
（ｖ）芯式ストーブの芯およびファンヒーターのノズルの劣化状況観察
芯式ストーブの芯およびファンヒーターのノズルの劣化状況を、拡大鏡を使用して観察した。そして、コークタールの付着具合を調べた。芯式ストーブの芯およびファンヒーターのノズルに、著しく多くのコークタールが付着していなければ、芯式ストーブの芯およびファンヒーターのノズルの劣化状況観察合格とした。
芯式ストーブの芯およびファンヒーターのノズルの劣化状況を、拡大鏡を使用して観察した。そして、コークタールの付着具合を調べた。芯式ストーブの芯およびファンヒーターのノズルに、著しく多くのコークタールが付着していなければ、芯式ストーブの芯およびファンヒーターのノズルの劣化状況観察合格とした。
なお、上記項目の評価について、すべて合格した場合、灯油組成物の長期燃焼が良好であると判定した。
［用いた原料油の性状］
各実施例および比較例で用いた原料油の性状をまとめて表１に示す。
各実施例および比較例で用いた原料油の性状をまとめて表１に示す。
（実施例１）
４８容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３２容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および２０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。灯油基材の割合が２０容積％および直留灯油（ＫＥＲＯ）の割合が８０容積％になるように灯油基材と直留灯油（ＫＥＲＯ）とを混合して実施例１の灯油組成物を作製した。
４８容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３２容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および２０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。灯油基材の割合が２０容積％および直留灯油（ＫＥＲＯ）の割合が８０容積％になるように灯油基材と直留灯油（ＫＥＲＯ）とを混合して実施例１の灯油組成物を作製した。
水素化精製処理の運転条件は、圧力が１６ＭＰａであり、温度が３８０℃であり、ＬＨＳＶは３ｈ-1であり、水素／原料油比は８００ｎＬ／Ｌであり、化学水素消費量は３２０Ｎｍ3／ｋＬであった。
（実施例２）
５４容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３６容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および１０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。灯油基材の割合が４０容積％および直留灯油（ＫＥＲＯ）の割合が６０容積％になるように灯油基材と直留灯油（ＫＥＲＯ）とを混合して実施例２の灯油組成物を作製した。
５４容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３６容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および１０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。灯油基材の割合が４０容積％および直留灯油（ＫＥＲＯ）の割合が６０容積％になるように灯油基材と直留灯油（ＫＥＲＯ）とを混合して実施例２の灯油組成物を作製した。
水素化精製処理の運転条件は、圧力が１５ＭＰａであり、温度が３８０℃であり、ＬＨＳＶは３ｈ-1であり、水素／原料油比は７００ｎＬ／Ｌであり、化学水素消費量は３００Ｎｍ3／ｋＬであった。
（実施例３）
５７容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３８容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および５容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。この灯油基材を１００容積％としたものが実施例３の灯油組成物である。
５７容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３８容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および５容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。この灯油基材を１００容積％としたものが実施例３の灯油組成物である。
水素化精製処理の運転条件は、圧力が１５ＭＰａであり、温度が３８０℃であり、ＬＨＳＶは３ｈ-1であり、水素／原料油比は７００ｎＬ／Ｌであり、化学水素消費量は２９０Ｎｍ3／ｋＬであった。
（比較例１）
比較例１の灯油組成物は直留灯油（ＫＥＲＯ）である。
比較例１の灯油組成物は直留灯油（ＫＥＲＯ）である。
（比較例２）
４８容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３２容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および２０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。灯油基材の割合が４０容積％および直留灯油（ＫＥＲＯ）の割合が６０容積％になるように灯油基材と直留灯油（ＫＥＲＯ）とを混合して比較例２の灯油組成物を作製した。
４８容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３２容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および２０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。灯油基材の割合が４０容積％および直留灯油（ＫＥＲＯ）の割合が６０容積％になるように灯油基材と直留灯油（ＫＥＲＯ）とを混合して比較例２の灯油組成物を作製した。
水素化精製処理の運転条件は、圧力が１６ＭＰａであり、温度が３８０℃であり、ＬＨＳＶは３ｈ-1であり、水素／原料油比は８００ｎＬ／Ｌであり、化学水素消費量は３２０Ｎｍ3／ｋＬであった。
（比較例３）
５４容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３６容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および１０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。この灯油基材を１００容積％としたものが比較例３の灯油組成物である。
５４容量％の重質軽油（ＨＧＯ）、３６容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）および１０容量％の接触分解軽油（ＬＣＯ）を混合した原料油を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。この灯油基材を１００容積％としたものが比較例３の灯油組成物である。
水素化精製処理の運転条件は、圧力が１５ＭＰａであり、温度が３６０℃であり、ＬＨＳＶは３ｈ-1であり、水素／原料油比は７００ｎＬ／Ｌであり、化学水素消費量は３００Ｎｍ3／ｋＬであった。
（比較例４）
６０容量％の重質軽油（ＨＧＯ）および４０容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。この灯油基材を１００容積％としたものが比較例４の灯油組成物である。
６０容量％の重質軽油（ＨＧＯ）および４０容量％の減圧重質軽油（ＶＧＯ）を水素化精製処理することによって作製した水素化分解灯油（ＨＣＫ）を灯油基材として用いた。この灯油基材を１００容積％としたものが比較例４の灯油組成物である。
水素化精製処理の運転条件は、圧力が１５ＭＰａであり、温度が３８０℃であり、ＬＨＳＶは３ｈ-1であり、水素／原料油比は７００ｎＬ／Ｌであり、化学水素消費量は２９０Ｎｍ3／ｋＬであった。
各実施例および比較例で得られた灯油組成物の２次元ガスクロマトグラフィーによる分析結果を表２に、また、灯油組成物の性状を表３に示す。なお、表３の組成は高速液体クロマトグラフィーによる分析結果である。また、長期燃焼性試験で実施した各項目の試験結果を表４に示す。
各実施例および比較例で得られた灯油組成物の燃費、貯蔵安定性試験および長期燃焼性試験による評価結果を表５に示す。また、表５において、燃費試験、貯蔵安定性試験および長期燃焼試験のすべての試験で良好な結果を得た灯油組成物については総合評価で合格とし、燃費、貯蔵安定性試験および長期燃焼性試験の中の少なくとも１つの試験で不良の結果を得た灯油組成物については総合評価で不合格とした。
表２および表５から、パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、ナフテンの割合が１９質量％以上５２質量％以下であり、芳香族分の割合が１３質量％以上２３質量％以下であり、２環ナフテンの割合が３質量％以上１０質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．６質量％以下である実施例１〜３の総合評価は合格であることがわかった。一方、１９質量％以上５２質量％以下の範囲からナフテンの割合が外れている比較例１、１３質量％以上２３質量％以下の範囲から芳香族分の割合が外れている比較例４ならびに３質量％以上１０質量％以下の範囲から２環ナフテンの割合が外れている比較例２および比較例３の総合評価は不合格であることがわかった。以上のことからパラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、ナフテンの割合を１９質量％以上５２質量％以下にし、芳香族分の割合を１３質量％以上２３質量％以下にし、２環ナフテンの割合を３質量％以上１０質量％以下にし、２環以上の芳香族分の割合を０．２質量％以上０．６質量％以下にすることによって、燃費、貯蔵安定性および長期燃焼性が優れている灯油組成物を得られることがわかった。
Claims (5)
- パラフィン成分、ナフテン成分および芳香族成分からなり、
パラフィンおよびナフテンからなる飽和分ならびに芳香族分の合計に対して、２次元ガスクロマトグラフィーにて測定したナフテンの割合が２５質量％以上４７質量％以下であり、芳香族分の割合が１４質量％以上２０質量％以下であり、２環ナフテンの割合が７質量％以上９質量％以下であり、２環以上の芳香族分の割合が０．２質量％以上０．４質量％以下である灯油組成物であって、
重質軽油と接触分解軽油とを混合した原料油、または重質軽油と減圧重質軽油との混合品と接触分解軽油とを混合した原料油を水素化精製することにより得られる灯油基材と、直留灯油とが混合されてなり、当該灯油基材が１容量％以上１００容量％以下で含まれる灯油組成物。 - 前記原料油中の前記接触分解軽油の割合が１０容量％未満の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は１００容量％以下であり、前記原料油中の前記接触分解軽油の割合が１０容量％以上２０容量％未満の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は６０容量％以下であり、前記原料油中の前記接触分解軽油の割合が２０容量％以上の場合、前記灯油組成物における前記灯油基材の割合は４０容量％以下である請求項１に記載の灯油組成物。
- ５Ｌ／Ｈｒの流量の空気を、厚さ０．３ｍｍ、大きさ６ｍｍ四方の亜鉛引き鋼板を一片加えた０．２Ｌの前記灯油組成物に供給しながら前記灯油組成物を１２０℃の温度で２時間加熱した後の過酸化物価が１ｐｐｍ以下である請求項１又は２に記載の灯油組成物。
- 煙点が２１ｍｍ以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の灯油組成物。
- 密度が０．７５ｇ／ｃｍ３以上０．８５ｇ／ｃｍ３以下であり、
沸点範囲が１４０℃以上３００℃以下であり、
９５％留出温度が２２０℃以上２７０℃以下であり、
硫黄分が８０質量ｐｐｍ以下であり、
過酸化物価が１ｐｐｍ以下であり、
窒素分が１質量ｐｐｍ以下であり、
３０℃における動粘度が０．９ｍｍ２／ｓ以上１．７ｍｍ２／ｓ以下であり、
セーボルトカラーが＋２５以上であり、
銅板腐食が１以下であり、
引火点が４０℃以上である請求項１〜４のいずれか１項に記載の灯油組成物。
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